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TUTORIAL BÁSICO PARA OPERAÇÃO DO SOFTWARE ENGEMAN

1 BARRAS DE FERRAMENTAS E MENUS DE ACESSO

A Tela principal do Engeman traz três barras onde são disponibilizadas

ferramentas que facilitam as operações mais utilizadas no Engeman. A tela

principal é ilustrada na Figura 1.

Figura 1: Tela principal do Software Engeman.

A barra de menus (Superior) é a barra de acesso a todas as telas do sistema divididas em menus:

Com a barra de ferramentas localizada na parte esquerda da tela, o

usuário tem a possibilidade de incluir ícones de atalho para as telas encontradas na barra de menu:

Para configurar esta barra, basta o usuário clicar com o botão direito na

mesma e acessar a opção ‘Configurar barra de ferramentas’. Após isto escolher o ícone desejado e arrastá-lo para a barra.

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Por último, o Engeman demonstra ao usuário através da barra de Status

(Inferior), o nome do usuário logado e a empresa acessada:

2 ÍCONES PADRÕES E TECLAS DE ATALHO

Em cada tela do Engeman se encontra ícones de auxílio às operações mais utilizadas. Para facilitar o uso das telas, os ícones padrões são idênticos encontrados no Office do Windows. Vejam abaixo alguns destes ícones:

Refresh = Atualiza a visualização da tela, após alterações realizadas na mesma.

Editar = Permiti editar qualquer registro já cadastrado na tela ativa.

Novo = Insere um novo registro na tela ativa.

Salvar = Salva alterações realizada na tela ativa.

Excluir = Exclui o registro selecionado na tela ativa.

Filtrar Campos = Faz pesquisa no sistema por campos de tela.

Localizar = Localização rápida do componente.

Configurar Campos = Ferramenta de configuração de campos de consulta

Relatório Rápido = Exibe dados cadastrados referente à tela ativa.

Outros ícones foram criados para atender a necessidade da tela conforme a utilização da mesma.

O Engeman também oferece aos usuários teclas que possibilitam pesquisar, cadastrar, executar um comando e personalizar as telas do sistema. São elas: F1 Exibe ajuda sensível ao contexto CTRL+F1 Exibe ajuda configurada do usuário CTRL+F2 (configurar pesquisa) Permite configurar as colunas que serão exibidas

em uma pesquisa de campos relacionados. CTRL+SHIFT+F1 Edita a ajuda configurada do usuário CTRL+I (Texto em Itálico) Adiciona propriedade Itálica ao texto selecionado,

em campos de Observações (Memo.). CTRL+N (Texto em Negrito) Adiciona propriedade Negrita ao texto

selecionado, em campos de Observações (Memo.).

CTRL+S (Texto Sublinhado) Adiciona propriedade Sublinhada ao texto selecionado, em campos de Observações (Memo.).

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F2 (campos de referência) Exibe tela de pesquisa F2 (tela de pesquisa) Pesquisa chave digitada, se a busca não for

automática SHIFT + F2 (tela de pesquisa por grupos)

Pesquisa chave digitada, mostrando uma árvore de agrupamentos

F3 Filtra ou remove filtro da tela de pesquisa F4 (tela de pesquisa) Reordena ou não a tabela pela chave de

pesquisa F5 (tela de O.S.) Sugere um novo número para a O.S. no intervalo

de numeração automática ALT+F5 (tela de O.S.) Sugere um novo número para a O.S. no intervalo

de corretivas F11 Avança para próxima janela aberta F12 Volta para janela aberta anterior.

3 PREFERÊNCIAS DO USUÁRIO

Acesse a tela ‘Preferências do Usuário’ através do menu arquivo. Nesta tela o administrador do sistema terá a possibilidade de definir para cada usuário alguns critérios específicos.

Pesquise qual usuário você irá definir cada preferência

Nesta área serão definidos as

configurações dos ícones de ajuda rápida

ou acesso rápido as telas encontradas na barra de ferramentas.

Definição de visualização das guias

Serviços e Funcionários no

encerramento da OS.

Configuração do aviso de alarme ao fechar

uma OS com pendências de

funcionários ou serviços

Configuração das telas de pesquisa, visualização de

agrupamentos ao abrir as telas de pesquisa, exibição dos itens da filial corrente e filtragem somente de registros ativos.

Configurações a serem definidas para quando o usuário receber novas mensagens de e-mail.

Configurações a serem definidas para

quando o usuário receber solicitações de

serviço.

Opções de exibição de

tela

Opções de

configuração a serem feitas pelo

administrador

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4 MATERIAIS – ALMOXARIFADO

Antes de definirmos os materiais teremos primeiramente que cadastrar

alguns sub-itens. Um destes sub-itens será o almoxarifado ou almoxarifados

que a empresa possui. Este cadastro é simples, exigindo apenas o código e a

descrição dos almoxarifados. Nesta tela também se encontram alguns ícones

que posteriormente serão utilizados pelo administrador para controle do

estoque. Veja abaixo os exemplos de alguns almoxarifados cadastrados e a

definição dos ícones mencionados:

(Estoque) – Será possível visualizar todos os materiais que estão alocados

dentro do almoxarifado destacado através deste ícone.

(Requisição/ Devolução) – Ícone que possibilita ao usuário fazer a

requisição e a devolução de materiais dentro do almoxarifado.

(Lançamento de entrada) – ícone que permite lançar a entrada de

materiais novos no almoxarifado.

(Consumo direto de Materiais) – Este ícone refere-se aos materiais que

nem chegam a passar pelo estoque. Ao abrir esta tela, todos os itens lançados

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na tela de Lançamento de Entrada serão mostrados, sendo necessário informar

apenas o número das respectivas OS’s, Centro de Custo e Conta Contábil. O

preenchimento destes dois últimos será automático se estiverem relacionados

na OS informada. Ao informar o número da OS, cada lançamento de material

será constado no registro de serviços da respectiva OS ao confirmar a

operação.

(Inventário de materiais) – Neste ícone o administrador terá a possibilidade

de realizar um inventário completo de todos os materiais inseridos no

almoxarifado.

5 GRUPO DE MATERIAIS

O grupo de materiais é trabalhado no Engeman como se fosse uma

família, possibilitando ao usuário distinguir a qual grupo um determinado

material pertence. Estes grupos deverão ser definidos nesta tela auxiliar para

serem relacionados no cadastro dos materiais. Abaixo segue alguns exemplos

sobre os grupos de materiais:

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6 CLASSE DE MATERIAIS

Estas classes seriam como os membros das famílias. Por exemplo, a

classe ‘rolamentos’ é do grupo ‘mecânicos’ e cada um tem sua descrição. Esta

descrição será definida ao ser cadastrado o material. Veremos abaixo algumas

classes de materiais e a definição de alguns campos inclusos nesta tela.

� Tipo de Atualização: Automática (default) ou Manual. Se o tipo de

atualização for "Automática", o sistema fará a atualização automática do

custo dos materiais desta classe. Se a opção for "Manual", o sistema não

atualizará o custo ao ser registrado uma entrada de material no estoque.

� Tipo de Cálculo: Último Lançamento (default) ou Média Ponderada. Define o

cálculo que o sistema utilizará para a atualização dos valores dos materiais.

Se a opção for "Último Lançamento", o custo do material será atualizado com

o valor que está sendo registrado no lançamento de entrada. Se a opção for

"Média Ponderada", será realizado o cálculo de valor médio do custo do

material, considerando a quantidade já existente no estoque.

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� Atualizar Estoque: Marque a opção "Atualizar Estoque" caso seja

necessário que qualquer material desta classe altere seu saldo no estoque no

caso de requisição/devolução ou lançamento de entrada de materiais. Se

esta opção não estiver marcada, o saldo dos materiais desta classe não será

atualizado.

� Atualizar: Selecione no campo "Atualizar" uma das seguintes opções:

"Custo e Valor de Material (Padrão)" ou "Somente Custo de Material". Para a

primeira opção, materiais que pertencerem à esta classe terão os campos

custo e valor atualizados no cadastro e no estoque. Para a segunda opção,

somente o campo custo será atualizado. Esta opção se torna importante

para materiais que têm o campo valor atualizado manualmente, em casos em

que o material possua um valor de venda, por exemplo.

7 LOCALIZAÇÃO DE MATERIAIS

Nesta tela, para que se tenha um melhor controle do estoque, deverão

ser cadastradas todas as localizações dos materiais dentro de cada

almoxarifado. O Administrador deverá cadastrar corredores, prateleiras,

armários, gavetas, etc. Veja alguns exemplos:

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8 CADASTRO DE MATERIAIS

Para se realizar uma solicitação de material ou a montagem de um kit de

materiais, primeiramente deveremos cadastrar os materiais no sistema. Para

isso insira um novo registro e descreva qual material a ser cadastrado.

Os campos ‘Data de última compra’, ‘Valor de última compra’, ‘Qtde de

última compra’, ‘Índice financeiro’ e ‘Unidade’ encontrados no cabeçalho, serão

visualizados ao ser lançado uma entrada deste material no estoque. O

administrador deverá apenas informar o grupo e a classe a qual este material

pertence. Ele deverá informar também qual a unidade deste material e definir

quantas casas decimais estarão após a vírgula (por exemplo, o metro: 1 metro

é igual a 1,00 M, então o número de casas decimais é igual a 2). É importante

o administrador definir também o custo e valor deste material. Lembrando que

o custo deverá ser sempre o valor de compra real do material e o valor poderá

ser um valor de venda deste material, caso a empresa tenha conseguido um

desconto na compra. A Data da última atualização também será informada

posteriormente pelo próprio sistema.

Após cadastrarmos o material poderemos inserir alguma informação

adicional sobre o mesmo através da guia ‘Observações’. Além de já podermos

dar entrada no almoxarifado através da guia ‘Estoque’. Nesta guia o

administrador poderá estipular o saldo máximo e o saldo mínimo que material

poderá ter no estoque além de outras informações.

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Este processo deverá ser realizado com todos os materiais que serão

utilizados nas manutenções. Caso sua empresa já possua este cadastro em

outro sistema, poderá ser estudada uma forma de migração de dados para

facilitar o cadastro.

9 KIT DE MATERIAIS

O Engeman oferece aos usuários a montagem de kits de materiais para

serem utilizados em manutenções freqüentes. Nestes kits poderão ser inclusos

quantos materiais forem necessários e sua montagem é extremamente

simples. Veja os exemplos:

Primeiramente insira um novo registro e o denomine. Após isto, salve e

clique na guia ‘Materiais’. Nesta guia, insira os materiais que farão parte do kit.

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Ao inserir os materiais automaticamente será demonstrada a unidade

relacionada, basta apenas inserir então a quantidade deste material que o

sistema calculará o valor total de cada material e ao final da montagem do kit o

valor total do mesmo. Estes kits serão lançados nas OS’s.

10 SOLICITAÇÃO DE MATERIAIS

Ao abrir uma solicitação de materiais, o sistema criará um documento

que poderá ser encaminhado ao almoxarifado para que seja providenciada a

aquisição dos mesmos. Este documento poderá ser impresso através da tela

de edição de relatórios.

Ao abrir uma solicitação, automaticamente será demonstrado o status e a data

de abertura. Basta ao usuário informar o material a ser adquirido, prever um

fornecedor, data de chegada, data de consumo, se necessário, e acrescentar a

quantidade a ressuprir.

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Este processo é realizado somente quando necessário comprar um

determinado material que ocasionalmente tenha se esgotado no momento da

realização de uma OS.

11 APLICAÇÕES

O termo ‘Aplicação’, conforme a Abraman (Associação Brasileira de

Manutenção), é tudo o que se recebe manutenção.

12 TIPOS DE PONTO DE CONTROLE

Os equipamentos que registram algum valor são considerados no

Engeman como Tipos de ponto de controle. Estes tipos variam de empresa,

desta maneira será necessário cadastrar somente os utilizados em sua

empresa. Abaixo segue alguns tipos de ponto de controle mais utilizados:

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ORDEM DE SERVIÇO

A Ordem de serviço é o documento onde são cadastradas as solicitações de manutenção com seus parâmetros de execução previstos, parâmetros de execução reais, registro de serviço dos funcionários e registro dos serviços realizados.

O Engeman oferece aos usuários quatro maneiras diferentes de geração de Ordens de Serviços. São elas:

� Através de coletas de valores � Através da tela de Geração de OS � Através de uma Solicitação de Serviços � Manualmente através da própria tela de OS

O Engeman trabalha também com seis modelos padrões de impressão

de OS que atendem perfeitamente qualquer área de atuação. Estes modelos deverão ser previamente definidos no cadastro de empresas (Ver pág.34) para que sejam visualizados posteriormente na tela da OS. Demonstraremos abaixo como são realizadas todas as maneiras de geração de Ordem de Serviços: GERAÇÃO POR COLETAS: O Engeman oferece três maneiras de se coletar valores. Sendo eles acumulativos, por tendência de variáveis ou por eventos. Para se coletar qualquer valor o usuário primeiramente deverá cadastrar um equipamento e vinculá-lo a um plano de manutenção. Após este processo será necessário acessar a tela do equipamento em questão e clicar na opção (Coleta). Neste ícone serão demonstrados todos os pontos de controle que cada equipamento segue. No exemplo abaixo vincularemos um ponto de controle acumulativo a um ônibus:

Ao acessar a tela de coleta o usuário deverá inserir pelo menos os campos obrigatórios na guia ‘Lista’ e realizar uma primeira coleta na guia ‘Coleta’.

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Será exibido também nesta tela um gráfico que gerará um histórico das

coletas realizadas. Para se visualizar este gráfico clique na opção (Exibir Gráfico).

A partir do momento que as coletas atingirem o limite estipulado no plano relacionado ao equipamento o sistema automaticamente gerará um aviso informando que o limite do plano foi extrapolado e deverá ser aberta uma OS para ser realizada a manutenção:

Marque esta opção e confirme a operação

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Será gerada uma OS automaticamente que poderá ou não ser visualizada pelo usuário bastando apenas solicitar ao sistema para visualizá-la e escolher o modelo a ser impresso:

Da mesma forma que foi realizada a geração da OS acumulativa representada no exemplo acima, deverá ser realizada a coleta de tendência de variáveis. Porém ao se vincular o equipamento ao ponto de controle, deverá ser algumas informações a mais. Veja um exemplo:

O campo ‘Set Point’ é obrigatório porque define qual o ponto ideal para a

variação da tendência.

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A maneira de se coletar é idêntica à coleta acumulativa, tendo como

diferença a quantidade a maior e a menor que foram especificados na vinculação do plano ao equipamento. Caso se exceda algum limite estipulado será gerado também um aviso de geração de OS.

Os eventos são coletados através das OS’s que são geradas. Se o usuário definir ao sistema que foram coletados dois eventos de pressão elevada e tiver algum plano que extrapole estes dois eventos será gerado um aviso informando a geração de OS:

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TELA DE GERAÇÃO DE OS:

Os exemplos acima atendem apenas programações acumulativas. Para se gerar as OS’s periódicas o usuário deverá acessar a tela ‘Geração de OS’ através do menu Processos:

O usuário terá a possibilidade de gerar as OS’s em modo simulado para que sejam verificados alguns detalhes. Para isto basta clicar no botão ‘Simulado’ e se desejar o usuário poderá também gerar estas mesmas OS’s em um arquivo auxiliar, não incluindo as mesmas no banco de dados do sistema. Para isto clique na opção ‘Usar Arquivo Auxiliar’. Veja um exemplo de como ficará a tela de geração de OS:

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O usuário ainda terá a opção de informar ao sistema para ‘Priorizar’ as

manutenções de maior período, especificar quais as ‘Horas’ preferenciais definidas nos planos e ‘Cancelar’ ou ‘Não Gerar’ as OS’s com planos de menor período. Após realizado o processo nos botões acima, o usuário deverá incluir uma data de geração e poderá ainda filtrar qualquer informação que desejar.

Depois de todo o processo definido basta clicar no ícone (Gerar OS) que serão geradas simuladamente todas as OS’s que estão dentro do período informado. Para serem geradas novamente em modo real, o usuário deverá desmarcar as opções de ‘Simular’ e ‘Usar Arquivo Auxiliar’ e clicar no ícone ‘Gerar OS’ novamente.

Botões ‘Simular’ e ‘Usar Arquivo Auxiliar’

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Para se visualizar a OS gerada basta dar um clique duplo em cima do código que automaticamente será aberta a tela de cadastro da mesma. SOLICITAÇÃO DE SERVIÇO:

As solicitações de serviços são realizadas quando se há a necessidade de um funcionário que tenha acesso ao sistema solicite alguma manutenção ao responsável pelo sistema, para que o mesmo possa abrir uma OS para o setor responsável. Para acessar a tela de solicitação, primeiramente o usuário deverá associar um funcionário para que o sistema entenda sempre que realizará a solicitação. Para isto acesse a tela de Cadastro de Usuários e clique no sinal de + da opção Empresas no controle de acesso:

Depois clique com o botão direito em cima da filial apresentada e acesse

a opção ‘Associar um funcionário’

Insira o funcionário desejado e clique em OK. Após isto acesse a tela de Solicitação de Serviço através do menu

Cadastro. Nesta tela serão inclusas todas as informações referente a manutenção a ser realizada, incluindo a aplicação que receberá a mesma.

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Após ser gravada a solicitação será demonstrada a opção (Aprovar e gerar OS para esta solicitação). Clique nesta opção que automaticamente será aberta a tela de cadastro de OS. O usuário deverá então apenas preencher as demais opções que a OS oferece para que seja impressa e repassada ao setor responsável pela manutenção.

GERAÇÃO DE OS MANUAL:

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Para se gerar a OS manualmente o usuário deverá acessar a tela de Ordem de Serviço através do menu Cadastro. Será aberta uma tela nova, em branco, para que sejam inseridos os dados. Para inserção de dados, primeiramente deve-se clicar no ícone (Novo Registro) e sempre Teclar F5. Pois desta maneira será sempre seguida a numeração seqüencial das numerações já existentes no sistema. Caso o usuário digite um número bem superior a numeração atual e gravar o registro o sistema continuará a partir do número inserido, deixando assim a numeração falha. Este meio de geração de OS manual, como o próprio nome diz, deve ser cadastrada manualmente inserindo todos os dados necessários para impressão:

IMPRESSÃO DE ORDEM DE SERVIÇO:

A impressão das OS’s será realizada pelo ícone (Imprimir OS) acessado no menu da tela de OS. Nele deverão estar previamente cadastrados os modelos padrões que o Engeman oferece. Usualmente utilizamos o modelo 0501 – Modelo de Ordem de Serviço Única para impressão de OS’s corretivas e o modelo 0506 – Modelo de Ordem de Serviço Única (com procedimentos) para impressão de OS’s preventivas. Veremos primeiramente um modelo de OS corretiva:

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Este modelo foi criado para atender diretamente os funcionários que trabalham diretamente com as manutenções; mecânicos, eletricistas, etc. Para que os mesmo possam inserir todos os procedimentos realizados, materiais utilizados e funcionários que executaram o serviço. Após realizado o serviço o funcionário devolverá este documento ao responsável pelo sistema que alimentará o sistema com os dados informados. Veremos agora como é o modelo de OS preventiva:

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Este modelo demonstra os procedimentos que foram elaborados nos

planos de manutenção juntamente com a informações que foram inclusas no mesmo. ENCERRAMENTO DA ORDEM DE SERVIÇO:

Após ser realizado o processo de abertura e devolução da OS pelo setor de manutenção, o responsável pelo sistema deverá acessar a tela de OS novamente, teclar F2 e pesquisar pelas OS’s abertas a numeração da mesma que se deseja realizar o encerramento. Pesquise o número e dê um clique duplo no código da OS para que seja aberta a tela de cadastro da mesma.

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Aberta a tela de cadastro, acesse a guia ‘Encerramento’. Esta guia oferece ao usuário incluir dados de parada de máquina, definir interferências, destacar os funcionários que trabalharam na OS e os serviços que foram realizados:

Guia de Encerramento

Guia funcionários

Guia Serviços

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Após ter inserido todos os dados nas guias de encerramento, o usuário

deverá fechar a OS clicando no ícone (Fechar OS). Desta maneira será gerado automaticamente da manutenção realizada no equipamento. Histórico este que poderá ser visualizado no próximo tópico a ser passado; Editor de Relatórios.

EDITOR DE RELATÓRIOS

O software Engeman apresenta a seus usuários a ferramenta ‘Editor de Relatórios’ destacando mais de 160 relatórios padrões e possibilitando treinamentos especializados para confecção de novos relatórios caso seja de interesse do cliente. Para se visualizar os relatórios que o Engeman oferece deve-se acessar a ferramenta Editor de Relatórios através do menu Processos.

Para se buscar informações em algum relatório clique na opção (Localizar) ou tecle CTRL + F. Será aberta uma tela de pesquisa onde o usuário poderá definir a procura pelo nome ou código do relatório. Digite uma palavra chave do relatório e tecle ‘Enter’ duas vezes. No exemplo veremos um modelo de relatório de OS’s abertas:

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Clique duas vezes na descrição do relatório. Será aberta uma caixa de

filtragem de informações a serem definidas pelo usuário. Neste relatório em questão deverá ser obrigatoriamente definida a data de início e a data final da pesquisa.

Clique em OK. Automaticamente será aberto o layout do relatório demonstrando, no período informado, todas as OS’s que estão abertas nos sistema, incluindo o código, a data programada, a aplicação que está sofrendo a manutenção, o plano que está sendo executado, o setor executante da manutenção e o serviço realizado.

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Para impressão do relatório basta o usuário clicar no ícone (Imprimir) que automaticamente será impresso o relatório desejado. O Engeman ainda oferece a opção de exportação para outros formatos como PDF, EXCEL, WORD, JPG, HTML e outros. E também possibilita o envio do relatório por e-mail para qualquer outra pessoa através do ícone (Enviar relatório por e-mail). Segue abaixo alguns outros modelos de relatórios padrões que o sistema oferece:

Relatório de Custo das Manutenções:

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Relatório de Disponibilidade:

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INSERIR CORRETIVAS

O Engeman oferece também outras ferramentas que proporcionam

maior facilidade nos processos de inserção e visualização de dados. Uma destas ferramentas é o ‘Inserir Corretivas’. Esta ferramenta possibilita criar um bloco de OS’s corretivas para um mesmo setor executante facilitando na abertura e fechamento das mesmas. Para se acessar o Inserir Corretivas clique no menu Processos. O usuário terá como escolher se prefere inserir uma quantidade de OS’s a serem geradas seguindo a numeração automática do sistema ou inserir as OS’s conforme é o conhecimento sobre estas numerações. O usuário deverá também definir o centro de custo, o setor executante, o tipo de manutenção e a filial.

Feito este processo clique na opção (Executar) ou tecle F5. Será demonstrado nos campos abaixo as numerações das OS’s que foram geradas no banco de dados, sendo estas acessadas pela própria tela de cadastro de OS.

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CALENDÁRIO DE PERIÓDICAS:

Depois de fazer o relacionamento dos planos com a programação periódica, e com as aplicações, você poderá iniciar a programação periódica do plano através do calendário de periódicas.

No exemplo abaixo, será configurado no calendário de periódicas um PLANO DE MANUTENÇÃO MENSAL DO GUINDASTE (Periodicidade de 28 dias). Neste caso o código desse plano é 137 como aparece na guia Filtro. No campo aplicação foi informada a aplicação GUINDASTE, que tem o código 408.

Neste caso foi usado como filtro apenas o plano e a aplicação, mas você pode observar que tem opções para inserir novos filtros de acordo com sua necessidade.

O próximo passo é clicar em abrir, e logo em seguida o sistema o direcionará para a guia Calendário:

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Quando você clicar em abrir aparecerá a seguinte tela:

Para se obter uma melhor visualização clique em configurações / visualizar, neste exemplo vamos visualizar 4 meses. Você pode escolher quais

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meses você irá programar as manutenções, neste caso será para os meses, Mar, Abr, Mai, Jun de 2007:

Você pode configurar a programação em dois lugares diferentes obtendo o mesmo resultado, como mostrado na tela abaixo, para este exemplo vamos realizar a configuração pela parte inferior da tela, onde a seta está indicando:

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A configuração da tela abaixo seguirá a seguinte programação:

A última manutenção foi no dia 10/04/2007, então selecione ‘Última’, e em seguida clique na data em questão, como na tela abaixo. Observe que quando você marcar a data da última manutenção, o sistema automaticamente irá sinalizar para você a data de manutenções anteriores, neste caso 13/03/2007, a data da próxima manutenção 08/05/2007 e também de manutenções posteriores.

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Você também tem a opção de programar a manutenção a partir da próxima manutenção.

Neste exemplo suponhamos que a próxima manutenção será no dia 15/05/2007, então selecione próxima, e em seguida clique na data em questão como na tela abaixo:

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IMPORTANTE:

Se você alterar qualquer informação no calendário de periódicas e Gravar toda a sua programação feita anteriormente será reprogramada. Por isso tenha certeza das alterações que você deseja realizar.

FUNCIONAMENTO BÁSICO DO NIVELAMENTO DE RECURSOS

Realizaremos o nivelamento sobre uma O.S que contém o plano de revisão de 1 ano para um veículo. O nivelamento será feito em cima dos materiais, mão-de-obra e custos gastos com essa revisão.

O objetivo de realizar o nivelamento é para que se possa fazer uma previsão se os recursos necessários para uma determinada manutenção estarão disponíveis no dia em que for realizada essa manutenção.

Primeiramente foi realizado o cadastro do veículo:

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Foi cadastrado o funcionário responsável pela manutenção:

A configuração da escala desse funcionário ficou da seguinte forma:

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HORÁRIOS PARA ESCALA:

ESCALA DE TRABALHO:

Agora será realizado o cadastro do plano de manutenção. Para essa manutenção serão gastas 4 horas, e ela começará as 8:00.

O plano será configurado por Cargos:

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Observe como está o estoque dos materiais que serão gastos na execução desse plano:

Abaixo esta a tela de procedimentos do plano, com os serviços, qtde de materiais e os custos:

Agora o plano será relacionado com a aplicação:

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Na tela abaixo está configurada a programação da manutenção para o veículo com periodicidade de 1 ano, e a próxima manutenção marcada para 19/12/2007:

Através da tela de geração será gerada a O.S dessa manutenção para o dia 19/12/2007:

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Só após os procedimentos descritos acima é que poderá ser realizado o nivelamento.

Na tela de nivelamento, informe o período em que a O.S foi gerada e clique em filtrar. A O.S em questão é inserida no grid para ser nivelada:

Em Regras de Custos, informe o valor que você tem em caixa para a manutenção e os demais campos:

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Em Regras Gerais será marcada a opção Apenas acusar as Falhas quando for feito o cálculo do nivelamento:

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Feita essas configurações volte na guia filtros e clique em Calcular:

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Observe que não foi acusado nenhum erro na árvore de nivelamento. A ausência de erros só foi possível pelo motivo de se ter todos os recursos disponíveis para a execução da manutenção em questão:

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Agora para se ter a árvore de nivelamento mais detalhada vá em Regras Gerais e marque a opção “Reprogramar as O.Ss conforme recursos e regras de cada nível”:

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Volte em filtros e calcule o nivelamento outra vez. Observe que a árvore do nivelamento é toda detalhada informando o custo total, a quantidade de material que será retirada do estoque, e o funcionário que será alocado para realizar a manutenção:

As informações geradas na árvore do nivelamento também podem ser visualizadas na guia Histórico do Nivelamento:

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Visto que o nivelamento foi realizado com sucesso, o próximo passo

será aplicá-lo no banco de dados clicando no botão . Veja como ficou a O.S após o nivelamento: Guia Cadastro:

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Na guia Encerramento o funcionário já foi alocado para realização da

manutenção:

Clicando no botão da tela de O.S, será possível ter as informações referentes ao nivelamento de recursos realizado:

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ANÁLISE DE SERVIÇO

O Engeman oferece ao usuário a ferramenta ‘Análise de Serviço’. Com esta ferramenta os usuários conseguem analisar todos os serviços realizados no período filtrado. Para analisar estes serviços os usuários deverá primeiramente filtrar o período e outras informações se desejar.

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Após a filtragem clique em ‘Iniciar Análise’.

Serão demonstrados vários registros distribuídos em várias OS’s. Para inicializar a análise, clique com o botão direito do mouse em cima dos registros que serão demonstradas três opções: Analisar - Esta opção que será responsável pela análise. Ao selecioná-la aparecerão as seguintes opções: Principais Aplicações (O.S.) - Serão informadas quantas e quais são as aplicações cadastradas nas O.S.'s. Principais Aplicações (Check List) - Serão informadas quantas e quais são as aplicações cadastradas no Registro de serviço. Principais Ocorrências - Serão informadas quantas e quais são as ocorrências cadastradas no Registro de serviço. Principais Causas - Serão informadas quantas e quais são as causas cadastradas no Registro de serviço. Principais Serviços - Serão informados quantos e quais são os serviços cadastrados no Registro de serviço. Principais Materiais - Serão informados quantos e quais são os materiais cadastrados no Registro de serviço. Ordem de Serviço - Ao selecionar está opção, serão listadas as Ordens de Serviços que contém os Registros de Serviços encontrados. Refazer - Ao selecionar esta opção, toda a análise realizada (somente abaixo do item selecionado) será apagada para que se inicie uma nova análise.