A Segurança na SoldagemA Segurança na Soldagem
Trabalhos de corte e soldas são realizados com muita freqüência naindústria numa forma geral. Estas operações, segundo a CBPM/SP,representam 7% das ocorrências de incêndios em ambientesindustriais, além de um elevado número em outros locais informais.
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Para realizar estes trabalhos com um nível de segurança aceitável énecessário conhecer os perigos existentes, bem como as precauçõesque devem ser tomadas para evitar acidentes.
Riscos nas Operações de Soldagem e CorteRiscos nas Operações de Soldagem e Corte
Os riscos que apresentam os trabalhos de solda e corte variam de acordo comos locais onde estão sendo executados, ou seja: se o local for destinado paraeste fim (processos de produção ou áreas isoladas em oficinas demanutenção) os riscos serão menores e será bem mais fácil tomar as medidaspreventivas necessárias.
Entretanto quando o trabalho é decorrente da montagem de uma obra ou para
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Entretanto quando o trabalho é decorrente da montagem de uma obra ou paraexecução de reparos, esta tarefa será difícil, pois muitas vezes não é possívelafastar os materiais combustíveis e os líquidos inflamáveis da zona perigosa.
Ocorrências de Incêndiose Explosões, e Noções de
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e Explosões, e Noções de Prevenção e Combate.
Ocorrência de Incêndios ou ExplosõesOcorrência de Incêndios ou Explosões
Incêndios ou explosões podem ser provocados por:
� Efeito direto das chamas ou dos arcos elétricos. Tanto a chama domaçarico, como o arco elétrico desprende continuamente energia, temtemperatura muito elevada e grande quantidade de calor, capazes deincendiar imediatamente materiais de fácil combustão e em temporelativamente curto os materiais dificilmente combustíveis.
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relativamente curto os materiais dificilmente combustíveis.
� Por condução térmica. A chama do maçarico ou o arco aquecelocalmente a peça até sua temperatura de fusão. O calor absorvido noponto de solda pode por condução provocar a inflamação de materiaiscombustíveis que estiverem em um ponto afastado, fora do raio devisibilidade do soldador. Se a peça for má condutora, haverá acúmulo decalor que pode produzir processos de combustão inesperados.
Ocorrência de Incêndios ou ExplosõesOcorrência de Incêndios ou Explosões
� Fagulhas. Projeções de metal incandescente lançados em torno do pontode trabalho que podem penetrar através de frestas, aberturas, buracos esimilares e atingir materiais combustíveis ou líquidos inflamáveis. No casode solda a arco elétrico as pontas dos eletrodos ainda quentes, são maisperigosas que as fagulhas, pois têm maior quantidade de calor.
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� Falha Elétrica. A sobrecarga nos condutores neutros, curtos-circuitos,assim como o mau contato, os defeitos no isolamento dos cabos de solda edo porta eletrodos, mau contato em tomadas e emenda de cabos, etc.,podem produzir faíscas e aquecimentos capazes de inflamar os materiaisestiverem em suas proximidades.
Produto de uma reação química denominada combustão, que produzluz e calor ou só calor e necessita de quatro elementos básicos.
O que é o Fogo?
Noções de Combate a Principio de IncêndiosNoções de Combate a Principio de Incêndios
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Imagine o fogo como sendo um tetraedro em que, cada lado,representa um elemento formador do conjunto.
Ele, evidentemente, não existirá se apenas um dos lados deixar deexistir. Eis os elementos do fogo:
COMBUSTÍVEL
O Tetraedro do Fogo
Noções de Combate a Principio de IncêndiosNoções de Combate a Principio de Incêndios
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CALOR
Elementos que compõem o fogo:
Para que haja fogo, necessitamos reunir 4 (quatro) elementos
essenciais:
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O Combustível , que em contato com uma fonte de Calor e em
presença do Oxigênio começará a inflamar gerando a Reação em
Cadeia.
� Combustível : Material ou substância que possui a propriedade dequeimar-se, onde apresentam-se em três estados: São sólidos,líquidos e gasosos: sendo que os sólidos e os líquidos setransformam primeiramente em gás, pela ação da temperatura edepois se inflamam;
Noções de Combate a Principio de IncêndiosNoções de Combate a Principio de Incêndios
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� Calor : É o que dá início ao fogo, faz o fogo propagar-se através docombustível. Pode ser uma faísca, uma chama ou até um superaquecimento em máquinas e aparelhos energizados;
� Oxigênio : É o elemento ativador do fogo; é quem dá vida àschamas. No entanto, para o fogo ter início, e continuar se mantendo,mesmo deficiente para nós, basta apenas 16%.
Reação em cadeia
O combustível, após iniciar a combustão, gera mais calor, este por suavez provocará o desprendimento de mais gases ou vaporesaquecidos, desenvolvendo uma transformação em cadeia. É oproduto de uma transformação, gerando outra transformação:
Noções de Combate a Noções de Combate a Princípio Princípio de Incêndiosde Incêndios
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� Calor;
� Fumaça;
� Chama;
� Gases.
Temperatura dos Combustíveis
Para ocorrer a combustão é necessário o aquecimento dos combustíveis para aliberação do vapor, assim ocorrerá o fogo.
�Ponto de Fulgor é aquele em que o material começa a liberar vapores quese inflamam se houver uma fonte externa de calor, mas as chamas não se
Noções de Combate a Noções de Combate a Princípio Princípio de Incêndiosde Incêndios
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se inflamam se houver uma fonte externa de calor, mas as chamas não semantêm, por falta de temperatura suficiente;
�Ponto de Combustão é aquele em que os gases desprendidos do material,ao entrarem em contato com uma fonte externa de calor, iniciam a combustão econtinuam a queimar sem o auxílio daquela fonte;
�Ponto de Ignição é aquele no qual o combustível, exposto ao ar, entra emcombustão sem que haja fonte externa de calor.
CONDUÇÃO
É a transferência de calor de uma moléculapara outra molécula, pelo contato direto oumediante um meio intermediário sólido.Exemplo: Uma régua metálica no fogo .
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IRRADIAÇÃOÉ a transferência de calor, através do espaçoatmosférico, mediante os raios térmicos.Exemplo: a luz irradiada pelo sol.
CONVECÇÃO
É a transferência de calor de um corpo paraoutro, pelo movimento ascendente atravésde massa de ar aquecida.Exemplo: O ar mais quente sobe.
São materiais que queimam apenas em sua superfí-cie e que não deixam resíduos, tais como gasolina,
Enquadram-se os materiais de combustão fácil equeimam tanto em sua superfície quanto em suaprofundidade e obrigatoriamente deixam resíduos, taiscomo papel, madeira, tecidos, etc.;
Noções de Combate a Noções de Combate a Princípio Princípio de Incêndiosde Incêndios
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cie e que não deixam resíduos, tais como gasolina,verniz, óleo, os inflamáveis;
É o fogo que ocorre em equipamentos elétricos quando energizados, como motores, estabilizado-res, transformadores, etc.;
É aquele que surge de elementos pirofóricos, taiscomo titânio, magnésio, zircônio, potássio, sódio,etc.
D
São certas substâncias sólidas, líquidas ou gasosas que são utilizadasna extinção de um incêndio, que agem de acordo com as classes deincêndio. Basicamente existem 3 (três) grupos de agentes extintores: osque abafam, os que resfriam e os que interrompem a reação em cadeia.
Os principais e mais conhecidos são:
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1.Água – (nas formas de jato compacto, chuveiro, neblina ou vapor): age
por resfriamento e/ou abafamento, dependendo da forma do jato.
2.Espuma mecânica: age por abafamento e resfriamento igualmente.
3.Pó Químico: age por quebra da reação em cadeia e por abafamento.
4.Gás Carbônico: CO2: age por abafamento.
OcorremOcorrem emem materiaismateriais sólidossólidos comocomo
papel,papel, madeira,madeira, tecidostecidos ee borrachasborrachas..
OcorremOcorrem emem líquidoslíquidos inflamáveisinflamáveis comocomo
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OcorremOcorrem emem líquidoslíquidos inflamáveisinflamáveis comocomo
gasolina,gasolina, óleo,óleo, álcoolálcool ee querosenequerosene..
IniciaInicia--sese emem equipamentosequipamentos elétricoselétricosenergizadosenergizados comocomo bateriasbaterias ee parteparte
elétricaelétrica dodo carrocarro..
Noções de Combate a Noções de Combate a Princípio Princípio de Incêndiosde Incêndios
3/10/2012 19Fonte: Imagens da internet.
Choques ElétricosChoques ElétricosChoques elétricos podem ser fatais. Instalações elétricas inadequadas, aterramentoincorreto, assim como operação incorreta do equipamento são as fontes mais comuns deacidentes.
� Nunca entre em contato com partes energizadas do equipamento de solda caso nãoesteja devidamente aterrado, como a rede de alimentação elétrica, o cabo de entrada,os cabos de soldagem, porta eletrodo, pistola ou tocha de soldar, terminais de saídada máquina e a peça a ser soldada.
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� Ao soldar ou cortar (por plasma) é recomendado não utilizar acessórios ou objetosmetálicos, como anéis, relógios, colares e outros itens metálicos, pois estes emcontato com partes energizadas podem provocar acidentes.
� Não manusear o equipamento de solda se suas luvas, sapatos ou piso molhado.
� Pessoas portadoras de marca-passo devem consultar um médico antes depermanecerem próximas a áreas de soldagem, pois os campos eletromagnéticos ouas radiações podem interferir no funcionamento do aparelho.
� 1 mA – sensação de choque – não envolve qualquer perigo iminente ou risco de
lesão;
� 5 mA – músculos violentamente estimulados – sensação de dor, dormência e/ou leve
torpor;
� 10 mA – músculos estimulados ao máximo – dor insuportável;
� 20 mA – contração violenta dos músculos – dor insuportável, perda momentânea da
Choques ElétricosChoques Elétricos
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� 20 mA – contração violenta dos músculos – dor insuportável, perda momentânea da
consciência “apago”, risco de morte caso a pessoa seja cardíaca ;
� 60 mA – respiração difícil – perda parcial da consciência e perda parcial dos sinais
vitais, risco de morte caso a pessoa seja cardíaca ou asmática;
� 80 mA – parada respiratória – sinais vitais nulos, pulsação e ritmos cardíacos
descompassados (disritmia), risco de morte caso o atendimento não seja imediato ;
� 100 mA - queimaduras severas e parada cardíaca – morte.
Fumos MetálicosFumos Metálicos
1 – Proveniente do metal que está sendo soldado:
� A composição dos fumos dependem do metal de base;� Se o metal é aço há grande quantidade de ferro e menor dos outros componentes da
liga. Dependem do tipo de metal adicionado ao aço: manganês, cromo, níquel, zinco(em altas concentrações em chapas galvanizadas);
� Maçaricos (oxiacetileno por exemplo) geram fumos basicamente da chapa que estásendo trabalhada.
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sendo trabalhada.
2 – Proveniente do eletrodo:
� Eletrodos tem composição variável:� Os mais comuns tem o interior (alma) de ferro e revestidos de um fundente.� Os usados em solda MAG e MIG são um arame contínuo com alma de ferro e
fundente de cobre
A maior ou menor exposição a fumos varia com:
� Tensão e corrente de soldagem;� Composição das peças soldadas;� Composição dos eletrodos;� Consumo do eletrodos (Kg/h) ;
Fumos MetálicosFumos Metálicos
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� Consumo do eletrodos (Kg/h) ;� Prática do soldador (velocidade da soldagem);� Ventilação do local;� Processo de soldagem;� Existência de óleos (ou outras substâncias) protetoras nas chapas
(primer’s , shop primer’s ou óleos protetores).
FluoretosFluoretos
Eletrodos Básicos (com adição de cal e fluorita). Elemento calcário, “basificador,”de baixíssimo Ph, podem ocasionar danos a saúde devido a concentraçãoelevada de fluoretos. Muito parecido com Gipsita e Cimento, pelo baixo Ph e pelagranulometria.
�Podem afetar portadores de sensibilidade a estes itens.
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�Fluorose – Doença grave e incapacitante que leva a uma calcif icação dosligamentos nervosos e cartilaginosos.
�Monitoramento – fluoreto urinário no periódico (pré e pós 4 °°°° dia dejornada a semana).
�Vigilância à saúde – raio X de bacia para verificar se há desap arecimentodas trabéculas ósseas.
CobreCobre
Proveniente de cobre-juntas (ou mata-juntas), e/ou de consumíveis para açospatináveis (leve adição de cobre na matriz do aço, para propiciação da formaçãoda camada de pátina). Todos os arames MIG/MAG para aço ao carbono, varetasOXI e TIG são cobertos por uma camada de proteção de cobre eletrolítico, afimde proteger estes da ação da oxidação atmosférica.
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�Risco elevado somente para portadores da “ Doença de Wilson” .
�Não há monitoramento e nem vigilância à saúde.
CromoCromo
Proveniente dos aços inoxidáveis, ligas de cromo e de seus eletrodos. Usadona soldagem de manutenção em diversas ligas: Cr Ni, Cr 3, Cr 4, Cr 14, Cr Co,Cr Ni Mo, etc. Pode causar danos severos a saude, em casos onde aconcentração deste é elevada.
� Se houver alto teor de cromo no material (aços inox com mais de 25%)há alto risco de haver exposição excessiva ao Cromo hexavalente
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há alto risco de haver exposição excessiva ao Cromo hexavalente(cancerígeno Grupo 1 da IARC).
� Não há ulcera de septo nasal, pois não se trata de ácido crômic o(galvanoplastia).
�Monitoramento biológico = Pode-se fazer monitoramento atr avés deCromo urinário no periódico.
� Deve-se utilizar máscaras de proteção, acima da classe III.
AlumínioAlumínio
Proveniente do próprio material base, ou de ligas com adição deste. Doseletrodos e arames de alumínio e de alguns tipos de aços acalmados que olevam na constituição.
�De pouco significado toxicológico, mas em algumas pessoas c om fracaimunidade, pode causar problemas de asma fibro-pulmonar.
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�Poderia haver fibrose pulmonar em casos raros, quando expos içõeselevadíssimas.
�Não existe monitoramento biológico.
CádmioCádmio
Proveniente de baterias galvânicas de alto poder, ligas navais e aeroespaciais.Em materiais que tenham altos teores deste metal deve-se tomar cuidadoextremo. Na soldagem, provem de algumas ligas de titânio, sendo de alto riscona evaporação, sob fumo metálico.
�Extremamente lesivo para pulmão (enfisema do cádmio) e para os rinscom proteinúria, em casos de elevada exposição .
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com proteinúria, em casos de elevada exposição .
� Também causa descoloração e fragilização do colo dos dentes eAnosmia.
� Cádmio é ainda carcinogênico (Câncer de Pulmão, Próstata e R ins).
NíquelNíquel
Proveniente dos aços carbonos, eletrodos de manutenção e reposição, tais como:ligas Fe/Ni, Ni Cr, Cr Ni, Mo. Os aços inoxidáveis também possuem elevadosteores deste metal (até 18%), principalmente os austeníticos.
�Provoca febre dos fumos metálicos e sensibilização cutânea ( alergia).
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� Em caso de grande exposição, pode afetar as vias respiratóri as eesofágicas.
�É cancerígeno na refinação de níquel (Câncer de Pulmão, Prós tata e Cav.nasal).
ManganêsManganês
Proveniente da maioria dos aços carbono, baixa e alta liga, e da maioria dosalumínios, sendo em ambos de baixa a média concentração Atua nos açosapenas como auxiliador no processo de obtenção do aço refinado. Nos eletrodosajuda no controle das propriedades metalúrgicas, como controle da ZTA,desoxidação, etc.
�Provoca Manganismo , que é uma doença grave incapacitante e
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�Provoca Manganismo , que é uma doença grave incapacitante eirreversível (Parkinson Mangânico);
�Vigilância à saúde = procurar sinais precoces de Manganismo .
ZincoZinco
As chapas e tubulações galvanizadas, são cobertas por uma liga de zincoeletrolítico. Quando soldada emitem grande quantidade de fumos de zinco,mesmo em solda a ponto.
�O zinco em forma de fumos de zinco irritantes e potentes causado res defebre dos fumos metálicos.
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�Em baixas concentrações no organismo, causa diarréias, mau s-súbitos, eraquitismo;
� Em grandes concentrações é tóxico e alérgico – causa diversa s doençasnos pulmões, problemas de pele e problemas de impotência sex ualmasculina, e infertilidade feminina.
�Não há indicadores biológico no Brasil, e é um indicador de di fícilexecução.
ChumboChumbo
É raro de ser encontrado em solda por arco elétrico. Pode ser usado, commaçarico , e seu risco é proporcional a temperatura de aquecimento.
�Na solda de placas de acumuladores elétricos com maçarico há grandeemissão de fumos de Pb, enquanto que na mesma indústria a sold a dospólos da bateria provoca contaminação ambiental.
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�Na brasagem (“solda eletrônica”) com liga de estanho/chumbo a liberaçãode fumos de Pb é muito pequena tendo em vista a baixa temperatu raenvolvida no processo
�Muito tóxico e alérgico – causa diversas doenças nos rins (he mofilia),anemia, leucemia, câncer no pulmão, câncer na próstata, pro blemasneurológico, Saturnismo (ou Plumbismo).
Antes do trabalhoAntes do trabalho
� Avaliar se existem materiais combustíveis na área.
� Verificar se o trabalho pode ser realizado em um lugar mais seguro.
� Livrar área de materiais combustíveis procedendo da seguinte maneira:
1. Manter os produtos sólidos a pelo menos 12 m de distância do ponto de trabalho;
2. Avaliar a separação dos materiais combustíveis com relaç ão às condições deexecução do trabalho ;
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execução do trabalho ;
3. Manter os recipientes de líquidos e gases inflamáveis (ch eios ou vazios), a pelomenos 12 m de distância do ponto de trabalho;
4. Esvaziar e inertizar os reservatórios e tubulações de líq uidos e gasesinflamáveis.
5. Se necessário, empregar analisadores de gases para compr ovar a inexistência devapores ou gases inflamáveis.
6. Eliminar resíduos tais como: óleos; graxas; resíduos de t inta; pó; trapos eestopas impregnadas de graxa; papel; lixo e similares, sobr e o piso, estrutura enas proximidades.
� Proteger os materiais combustíveis que não puderem ser retirados:
1. Cobrindo os materiais e os elementos construtivos com lon as ou outrasproteções incombustíveis e maus condutoras de calor;
2. Certificando-se de que as fagulhas de solda não irão ultra passar as proteções eatingir os materiais;
Antes do trabalhoAntes do trabalho
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� Cobrir com materiais incombustíveis e maus condutores de calor todas as aberturas,frestas e buracos existentes no chão, paredes ou teto, num raio de 12 m.
� Evitar a condução do calor através de tubulações e outros elementos metálicos ondeserá executado o trabalho:
1. Afastando os materiais combustíveis dos materiais que po dem conduzir calor;
2. Procedendo o resfriamento das superfícies que podem cond uzir calor.
Antes do trabalhoAntes do trabalho
� Evitar que possíveis chamas secundárias provoque a ignição demateriais combustíveis e propaguem o fogo através de passagensestreitas.
� Antes de utilizar o equipamento de trabalho, comprovar suascondições de manutenção e funcionamento.
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condições de manutenção e funcionamento.
� Manter no local meios adequados para extinção de incêndios (mínimoum extintor de pó ABC e uma linha de mangueiras com água até oesguicho).
Durante o trabalhoDurante o trabalho
� Um operário deve permanecer de prontidão no local e deve estar treinadopara intervir utilizando os meios de extinção disponíveis.
� O maçarico ou eletrodo deve ser posicionado de forma que as fagulhastenham o menor alcance possível.
� Não executar trabalhos de solda e similares nas proximidades de cilindros degás.
� O operário de prontidão deve ficar atento ao seguinte:
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� O operário de prontidão deve ficar atento ao seguinte:
1. A projeção das fagulhas e seu efeito;
2. A transmissão de calor por elementos metálicos;
3. O alcance da chama.
4. Necessidade de resfriar as superfícies e elementos metál icos afetados,capazes de transmitir calor por condução.
� Resfriar todos os elementos que sofreram aquecimento (ou acompanhar seuesfriamento até atingir a temperatura ambiente).
� Realizar inspeção minuciosa nos seguintes pontos:
1. Local onde foi realizado o trabalho.
2. Áreas adjacentes.
3. Os pontos atingidos pela projeção de fagulhas incandescentes .
Durante o trabalhoDurante o trabalho
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3. Os pontos atingidos pela projeção de fagulhas incandescentes .
4. Todos os locais onde existe a possibilidade do calor ter si do transmitido
� Manter inspeção contínua durante pelo menos uma hora após a conclusão do trabalho(inúmeros incêndios ficaram em estado latente e só foram percebidos horas depois definalizadas as operações). Inspeções intermitentes devem ser rigorosamente realizadasaté o dia seguinte*.
* no caso de peças de grande espessura, com multipasses
Cuidados com o OxigênioCuidados com o Oxigênio
� Não deve se confundir oxigênio com o ar, já que o oxigênio propiciauma velocidade de combustão bem maior.
� Não manuseie o cilindro de oxigênio, com as mãos sujas de óleo ougraxa pois, em contato com o oxigênio poderá ocorrer combustãoespontânea provocando acidentes.
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espontânea provocando acidentes.
� Quando manusear a válvula do cilindro abra-a lentamente para nãodanificar o regulador.
� Nunca utilizar o oxigênio para limpeza e/ou resfriamento do corte, oumesmo para limpeza do corpo
� Jamais utilizar, transportar, manusear ou guardar o cilindro na posiçãohorizontal. Sempre transporte na vertical.
� Caso você manuseie a válvula do cilindro abra-a lentamente para nãodanificar o regulador.
Cuidados com o AcetilenoCuidados com o Acetileno
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� Nunca deixe cair um cilindro de acetileno!!! No caso de uma queda,leve imediatamente ao fornecedor de gás para uma inspeçãodetalhada.
Cuidados com o MaçaricoCuidados com o Maçarico
� Antes de abrir a válvula do cilindro do acetileno libere o oxigêniocontido na mangueira para em seguida dar o início.
� Primeiro abra a válvula do acetileno do maçarico, acenda a chama eem seguida abra a válvula o oxigênio, para regular o tipo de chama
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que será utilizada.
� O “bico” do maçarico deverá estar sempre limpo.
Correntes Eletricamente “Vivas" Correntes Eletricamente “Vivas"
A rede de alimentação elétrica, o cabo de entrada e os cabos desoldagem (se insuficientemente isolados), o porta-eletrodo, a pistola ouatocha de soldar, os terminais de saída da máquina e a própria peça aser soldada (se não adequadamente aterrada) são exemplos de parteseletricamente "vivas".
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A gravidade do choque elétrico depende do tipo de corrente envolvida (acorrente alternada é mais perigosa que a corrente contínua), do valor datensão elétrica (quanto mais alta a tensão, maior o perigo) e das partesdo corpo afetadas. As tensões em vazio das fontes de energia usadasem soldagem, corte ou goivagem podem provocar choques elétricosgraves.
Aterrar os Equipamentos e Seus AcessóriosAterrar os Equipamentos e Seus Acessórios
A ligação da estrutura das máquinas a um ponto seguro de aterramentopróximo do local de trabalho é condição básica para se evitar choqueselétricos.
Ainda e de acordo com a figura abaixo, a peça a ser soldada o terminal
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Ainda e de acordo com a figura abaixo, a peça a ser soldada o terminalde saída correspondente na fonte de energia deve ser aterrada ou, masnão ambos: "aterramentos duplos" podem fazer com que a corrente desoldagem circule nos condutores de aterramento, normalmente finos, eos queime.
Campos Elétricos Magnéticos Campos Elétricos Magnéticos
A corrente elétrica que circula num condutor provoca o aparecimento decampos elétricos e magnéticos. As correntes elétricas utilizadas emsoldagem, corte ou goivagem criam tais campos em torno dos cabos desolda e dos equipamentos.
Ademais certas máquinas de soldar geram e usam, para abrir o arco ou
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Ademais certas máquinas de soldar geram e usam, para abrir o arco oudurante toda a operação de soldagem, um faiscamento do tipo "ruídobranco" conhecido como "alta freqüência". Conseqüentemente, pessoasportadoras de marca-passo devem consultar um médico antes deadentrar uma área de soldagem ou corte: os campos elétricos emagnéticos ou as irradiações podem interferir no funcionamento domarca-passo.
Principais EPI’sPrincipais EPI’s
Recomenda-se que o soldador e se for o caso seu ajudante utilize os seguintes EPI’s:
� Máscara para solda elétrica;
� Protetor facial de policarbonato;
� Avental de raspa de couro;
� Luvas de raspa de couro;
� Perneira de raspa de couro;
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� Perneira de raspa de couro;
� Mangotes de raspa de couro;
� Calçado de segurança, de couro com biqueira de aço ou de resina;
� Blusão de raspa de couro para soldas sobre a cabeça ;
� Capuz de brim;
� Roupa de brim ou algodão trançado;
� Protetor auricular.
EPI EPI -- Proteção dos Olhos e FaceProteção dos Olhos e Face
Os arcos elétricos produzidos na soldagem ou corte emitem raiosultravioletas e infravermelhos. Longas exposições a estes raiosprovocam danos permanentes à vista ou às lentes de contato.
O constante bombardeamento da retina dos olhos, por raios ultra-violetas, ocorre na ressecação e opacidade da mesma, gerando então
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violetas, ocorre na ressecação e opacidade da mesma, gerando entãologo após os 50 anos, a “Catarata”.
É obrigatório o uso de máscara ou óculos de proteção com lente sadequadas ao tipo da soldagem.
EPI EPI -- Proteção Proteção dos Olhos e Facedos Olhos e Face
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EPI EPI -- Proteção da PeleProteção da Pele
Os raios ultravioleta e infravermelho emitidos pelo arco elétrico provocamqueimadura na pela da mesma maneira que o Sol, porém mais rápida eintensamente. Há ainda a possibilidade de queimadura por respingos de solda,devido estes estarem incandescentes quando se desprendem.
A alta exposição aos raios ultra-violetas propicia a formação de tumores malignoscomo o SARCOMA DE KAPOSI (CANCER DE PELE).
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como o SARCOMA DE KAPOSI (CANCER DE PELE).
É obrigatório o uso de avental de raspa, luva de raspa, calça d e brim oujeans, sapato ou bota de couro.
Ao iniciar a soldagem certifique-se de que todos estão devid amenteprotegidos.
CertificaCertificação do ção do EPIsEPIs
Cada EPI deve ter o respectivo CA
(Certificado de Aprovação)
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fornecido pelo MTE, (Ministério do
Trabalho e Emprego).
A COORDENAÇÃO como responsável pela segurança A COORDENAÇÃO como responsável pela segurança deve :deve :
� Definir quais são as áreas projetadas e autorizadas para a
realização de serviços de corte, solda e similares;
� Exigir que os supervisores, líderes e soldadores tenham
formação e treinamento necessários para realizar os trabal hos
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com segurança.
� Não permitir que firmas empreiteiras trabalhem em áreas ond e
existam materiais inflamáveis ou outras condições perigos as.
� Implementar procedimento de atuação em caso de incêndio ou
explosão.
O SUPERVISOR e ou LÍDER das operações de corte, O SUPERVISOR e ou LÍDER das operações de corte, solda e similares têm responsabilidade:solda e similares têm responsabilidade:
� Só permitir que o serviço seja efetuado mediante prévia auto rização;
� Verificar se existem materiais combustíveis na área onde se rão realizadas as
operações de solda;
� Se necessário, transferir o serviço para outro local ou afas tar os combustíveis,
mantendo-os a uma distância de no mínimo 12 m. Caso contrário protegê-los
adequadamente ;
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adequadamente ;
� Certificar-se que os soldadores estão cientes da necessida de de prévia
autorização formal emitida pela coordenação para realizar o trabalho,
principalmente no caso de empreiteiras;
� Certificar-se que o operário ou vigilante designado para fi car de prontidão está
disponível e no local;
� Efetuar inspeção durante 1/2 hora após o final do trabalho no s casos que não
houve necessidade de pessoas de prontidão durante o serviço .
O SUPERVISOR e o LÍDER das operações de corte, O SUPERVISOR e o LÍDER das operações de corte, solda e similares têm responsabilidade:solda e similares têm responsabilidade:
� Livrar área de materiais combustíveis procedendo da seguin te maneira:
� Manter os produtos sólidos a pelo menos 12 m de distância do po nto de
trabalho;
� Avaliar a separação dos materiais combustíveis com relação às
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� Avaliar a separação dos materiais combustíveis com relação às
condições de execução do trabalho;
� Manter os recipientes de líquidos e gases inflamáveis (chei os ou
vazios), a pelo menos 12 m de distância do ponto de trabalho;
� Esvaziar e inertizar os reservatórios e tubulações de líquido s e gases
inflamáveis.
Os SOLDADORES têm a responsabilidade:Os SOLDADORES têm a responsabilidade:
� Obter permissão do Supervisor antes de começar qualquer tra balho de
corte, solda e similar;
� Em caso de mudança das condições do local para o qual foi conce dida a
autorização para a realização dos serviços ou em caso de transf erência
das atividades para outra área, a permissão inicial deverá p erder a
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validade, sendo necessária uma nova autorização;
� Usar os equipamentos com cuidado e de acordo com os procedime ntos
estabelecidos. Deve estar cientes e conscientes dos riscos inerentes a
operação.
� Utilizar todos os EPI’s obrigatórios, fornecidos pela empre sa.
� Zelar pelo perfeito funcionamento (e limpeza) dos EPI’s.
A maior regra de segurança continua sendo:
“PENSE ANTES DE AGIR e AJA SEMPRE COM BOM SENSO”.
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Somente a ATENÇÃO e ALERTA constantes podem minimizar os riscos de acidentes.
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