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- R
evis
ão II -
Janeiro 2
014
Escritório Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº 487
Cotia – SP – Brasil06705-490
Telefone: 55 (11) 4613-6266Fax: 55 (11) 4613-6261Site: www.alvenius.ind.br
2 0 1 3 / 1 4
S I S T E M A K
ALV
EN
IUS
–S
IST
EM
AK
2013/1
4–
06
08
24
28
51
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56
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62
74
Sistemas tubulares
O conceito Alvenius
Tubos
Sistema Alvenius K
Conexões–Padrão
Anéis de aço carbono / inox
Procedimento para solda de anel de aço em campo
Relação entre tubos e acoplamentos K10
Anéis de vedação
Montagem dos acoplamentos
Lubrificante
Teste hidrostático
Carregamento / Descarregamento / Armazenagem
Suporte para tubulações de aço com acoplamento
Revestimentos
Fotos
Sistema Ranhurado
04
Índice
Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através deacoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é proporsoluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado.
Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços dequalidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, semprevisando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado.
Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que suaaplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda.
Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consultatécnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K10 e K20 fabricados pela companhia.
Para informações sobre outros produtos, tais como Sistema Ranhurado, sprinklers e revestimentos daMetalcoating, entre em contato para solicitar os materiais específicos.
* A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso.
Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexõesao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade deseu portfólio.
Sistemas Tubulares Fornecimentos ao redor do mundo
criando conexões, estabelecendo alianças
Unidade de negócio controlada pela Alvenius:
Revestimentos anticorrosivos
0504 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
O conceito Alvenius Mercados
O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos deinstalação e facilidade na montagem de seus produtos.
A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda naobra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menorque os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação denovos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo deparada gera economia de milhões de reais em um empreendimento.
Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem eaprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas característicastécnicas.
A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistemade tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica.
Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água | diâmetro: 32" (812mm) | espessura: 9,50mm | comprimento: 30 Km (cada tubo com 12.000mm)
Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes.
$$
TUBO ACOPLAMENTO
MAIORECONOMIA
MENOS MÃO-DE-OBRAESPECIALIZADA
MENORNECESSIDADE DEEQUIPAMENTOS
EM CAMPO
MENOR TEMPODE PARADA
Tempo de montagem Mão de obra (HH)
Custo total instaladoMateriais
O Sistema Tubular Alvenius K é utilizado no transporte de fluidos em geral, como: água bruta, água gelada, água tratada, arcomprimido, bombeamento de concreto, esgotos residenciais e industriais, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, polpa deminério, produtos químicos, rejeitos etc.
O Sistema Alvenius K pode ser aplicado nas seguintes áreas:
Mineração
Em minas subterrâneas e a céu aberto para adutoras,rejeitoduto/mineroduto, moinho de bolas, transportede abrasivos, ar comprimido e sistemas dedespoeiramento e asperção.
Indústria
No transporte de água bruta ou tratada paraalimentação da planta, no transporte pneumático, emsistemas de refrigeração, ventilação, ar comprimido, ena condução de óleos e águas pluviais e industriais.
Sucroenergético & Biocombustíveis
Em usinas de açúcar, sistemas de irrigação, captaçãoe fertirrigação, destilarias de álcool e adutoras.
Irrigação
Em estações de captação e recalque, adutoras e redesde distribuição para os mais variados mercadosagrícolas.
Construção Civil e Infraestrutura
Em hidrelétricas, dragagem, rodovias, túneis, portos,aeroportos e diversas obras, possibilitando suareutilização em outros projetos.
Redes de combate a incêndio
Em adutoras e ramais de distribuição para redes decombate a incêndio que utilizam chuveirosautomáticos (sprinklers) e hidrantes.
Consulte o catálogo de Proteção contra Incêndio para maiores detalhes.Para este mercado é recomendado o Sistema Ranhurado de acoplamentos.
Consulte o catálogo Sucroenergético & Biocombustíveis para maiores detalhes.
Consulte o catálogo de Mineração para maiores detalhes.
0706 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Tubos
Material:
Processo de fabricação dos tubos Alvenius:
Dimensões:
Extremidade:
• com costura helicoidal por arco submerso, conformeASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e
• diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”);• espessuras: de 2,00mm até 9,50mm;• comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros para
exportação ou outros mediante consulta.
com anel de aço K, ranhurada por corte ou laminação, flangeadaou biselada.
• aço carbono comercial (SAE 1008 / 1010 /1012 ou equivalentes);• aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C ou
equivalentes);• aço carbono patinável (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC 300
ou equivalentes);• outro material mediante consulta.
NBR 9797.
•
• com costura longitudinal, conforme NBR 5580 ou NBR 5590ou outra especificação mediante consulta.
Processo de fabricação dos tubos comercializados:
Tubos Alvenius - Fabricação
Comercialização de tubos
ASTM A134 ≥ ≥≥
≥ ≥
≥
≥
≥
16" 3/4"da chapautilizada
±1%
ASTM A139 4" 1" ±1%
AWWA C200 6" 1" ±1%
NBR 9797 - - ±1% ±1% ±1% 1,5mmda chapautilizada
-12,50%±1% até 19mm
± 12,7mm -
3,0 mm
-
ASTM A134
ASTM A139
AWWA C200
NBR 9797
Conforme Normaou
SAE J 403(SAE 1008/1012)
ou
ASTM A36 /ASTM A283 Gr. B
ou
NBR 5921; NBR 5008;ASTM A606;ASTM A242
(COR 420; CST COR 400)USI SAC 300;
Arco submerso HelicoidalTração e
dobramento
Condução de água
Condução delíquidos, vapor, gás,
estruturas e usogeral
Norma MaterialEnsaios
Não Destrutivos
Hidrostático
Aplicação Processo de SoldaProcesso deFabricação
EnsaiosDestrutivos
Normas - Fabricação de Tubos
NBR 5580 1/8" à 6" 1/4"
NBR 5590 1/8" à 26" 2.3/8"
Diâmetro Espessura Circunferência Espessura Comprimento Ovalização
- -±1% -12,50%
≥≥
Tolerâncias - Comercialização de Tubos
Norma
Intervalo de Tolerância
Altura da Solda
ExternaInterna
- -
Interna Externa
NormaComprimentoCircunferência Espessura Ovalização
Altura da SoldaDiâmetro Espessura
NBR 5580
NBR 5590
Norma Material Aplicação Processo de SoldaFabricação Destrutivos Não Destrutivos
LongitudinalAchatamento;alargamento edobramento
Hidrostático
Baixo carbono eacalmado
Conformenorma
Condução delíquidos, vapor, gás
e uso geral
Indução de altafrequência
Normas - Comercialização de Tubos
Processo de Ensaios Ensaios
Tolerâncias - Fabricação de Tubos
Intervalo de Tolerância
0908 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Qualidade Fluxograma de produçãoTestes
Controle de qualidade
Inspeções
Recebimento da matéria-prima
Produção de tubos
Produção de peças
Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com
as normas nacionais e internacionais, e utilizam matérias-
primas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a
entrega do produto final. são realizados
inspeções e testes e são emitidos relatórios para garantir a
qualidade dos produtos acabados.
Periodicamente
• Rolos de aço: tipo de material (composição química e
características mecânicas) e tolerância de espessura;
• , – materiais galvanizados:
aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco,
aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização;
• Procedimentos e padrões Alvenius – realização por
amostragem.
ação de conformidade, espessura e tolerância do
aço laminado a quente:
• – altura do cordão de solda(externo e interno);
• – empenamento;
• – comprimento;
• , – ovalização;
• – variação do diâmetro nominal;
• , – alinhamento das bordas;
• Procedimentos e padrões Alvenius – ortogonalidade emontagem de terminais.
• Procedimentos e padrões Alvenius – verificação das
variações dimensionais e angulares e das especificações de
solda.
ASTM A123 ABNT NBR 6323
ABNT NBR 9797
ABNT NBR 9797
ASTM A134/A139
ABNT NBR 9797 ASTM A134/A139
ABNT NBR 9797
ABNT NBR 9797 AWWA C200
Verific
Tubos
Peças
Acoplamentos
100% dos tubos são testados hidrostaticamente.
Consulte a Alvenius para saber as pressões de
testes adotadas.
Normas:
Testes de solda por amostragem seguindo as
normas:
Testes de estanqueidade em 100% da produção,
procedimentos e padrões Alvenius.
Testes de verificação por amostragem de acordo
com a norma ;
Conformidade dimensional, estanqueidade e
resistência.
ASTM A134, ASTM A139,
ABNT NBR 9797, AWWA C200.
ASTM A370, ABNT NBR 6153.
AWWA C-606
desbobinamento
solda interna / externa
corte a plasma
preparação daspontas e inspeçãodimensional
solda de anel de aço,realização de ranhuras,solda de flanges oubiselamento
1110 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em
relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças.
Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição
química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante
acordo prévio.
Aço carbono comercial
AÇO COMERCIAL
SAE 1008
SAE 1012
210
230
_
_
NORMA LE LR
Com garantia de composição química e
propriedades mecânicas, os aços
estruturais podem ou não conter
elementos microligantes. São amplamente
utilizados em componentes estruturais que
precisam ter desempenho mecânico aliado
a boas características de soldabilidade,
como: pontes, torres de linha de
transmissão, caçambas e estruturas de
máquinas. Hoje os aços estruturais são
largamente utilizados na conformação de
tubos mecânicos e de condução.
Aço carbono estrutural
AÇO ESTRUTURAL
ASTM A36 250 400 à 550
ASTM 283C 205 380 à 515
NORMA LE LR
LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa]LR: Limite de Resistência [MPa]
LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado)LR: Limite de Resistência [MPa]Equivalência à norma: SAE J 403
Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de
escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química,
boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P,
desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima
resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais
vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos
conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral.
São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas:
CSN [COR 420], CST [COR 400] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento
superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas.
Aço carbono estrutural resistenteà corrosão atmosférica (patinável)
AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA
USINASIDERÚRGICA
CSNCOR 420 300 420
COR 500 380 500
COR 400 300 400 à 580
COR 500 345 500
USI SAC 300 300 400 550à
USI SAC 350 350 500 650à
CST
USIMINAS
NORMA LE LR
LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa]LR: Limite de Resistência [MPa]Equivalência às normas: ABNT NBR 5008, NBR 5921, ASTM A242, ASTM A606
Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos.
1312 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
fluido: líquido (cs = 0,85)
Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos
Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho
Aço: ASTM A 36
Ø externo: 152mm (6")
Espessura: 2,00mm
Onde:
cs = 0,85 (líquidos);
LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa)
Então:
0,85
152 1,5
2,0025,5
Ptrabalho = 37 kgf/cm²
Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012
Ø externo: 152mm (6")
Espessura: 2,00mm
Onde:
cs = 0,85 (líquidos);
LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)
Então:
0,85
152 1,5
2,0023,45
Ptrabalho = 34 kgf/cm²
Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço
Para líquidosLimite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]
1
Qualidade do Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012
(a) Padrão ASME B36.10M(1) Histórico do mínimo encontrado
Externo Nominal
mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
32 1 ¼ 163 2.317 216 3.070
42 1 ½ 124 1.765 164 2.339
48 2 109 1.544 144 2.046
60 2 ½ 87 1.236 115 1.637
73 3 71 1.016 95 1.346 107 1.523
76 3 69 975 91 1.292 103 1.463
89 3 ½ 59 833 78 1.104 88 1.249
102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726
114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544
133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324
141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249
152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536
168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390
180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297
203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 1.461
219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354
254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167
261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349
273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290
318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107
323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090
355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992
368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957
406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867
419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840
457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771
470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749
508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693
521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676
558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631
572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616
609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578
622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566
660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534
711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495
762 30 16 231 22 306 27 389 32 462
812 32 15 217 20 288 26 365 30 434
914 36 14 193 18 255 23 324 27 385
6,30
Ø Espessura [mm]
2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50
Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
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Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço
Para líquidos
(a) Padrão ASME B36.10M
Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ]2
Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.C
Externo Nominal
mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
6,30
Ø Espessura [mm]
2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50
32 1 ¼ 177 2.518 235 3.337
42 1 ½ 135 1.919 179 2.542
48 2 118 1.679 156 2.224
60 2 ½ 94 1.343 125 1.779
73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656
76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590
89 3 ½ 64 905 84 1.200 96 1.358
102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876
114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679
133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439
141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357
152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670
168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511
180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410
203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588
219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472
254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269
261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466
273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 1.402
318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 85 1.204
323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.185
355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.078
368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.040
406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943
419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913
457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838
470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814
508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753
521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735
558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686
572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669
609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628
622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615
660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580
711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538
762 30 18 251 23 333 30 423 35 502
812 32 17 236 22 313 28 397 33 471
914 36 15 209 20 278 25 353 29 419
(a) Padrão ASME B36.10M
Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço
Para líquidosLimite de escoamento: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm ]2
Qualidade do aço: patinável SAC/COR
Externo
mm kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
6,30
Ø Espessura [mm]
2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50
32 213 3.022 282 4.004
42 162 2.302 215 3.051
48 142 2.015 188 2.669
60 113 1.612 150 2.135
73 93 1.325 123 1.755 140 1.987
76 89 1.272 119 1.686 134 1.908
89 76 1.086 101 1.440 115 1.630
102 67 948 88 1.256 100 1.422 125 1.778 158 2.252
114 60 848 79 1.124 89 1.272 112 1.590 142 2.015
133 51 727 68 963 77 1.091 96 1.363 121 1.727
141 48 686 64 909 72 1.029 90 1.286 115 1.629
152 45 636 59 843 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004
168 40 576 54 763 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813
180 38 537 50 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692
203 33 476 44 631 50 715 63 893 80 1.131 106 1.500 134 1.905
219 31 442 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 1.391 124 1.766
254 27 381 35 504 40 571 50 714 64 904 84 1.199 107 1.523
261 26 370 35 491 39 556 49 695 62 880 82 1.167 104 1.482 124 1.760
273 25 354 33 469 37 531 47 664 59 841 78 1.116 100 1.417 118 1.682
318 21 304 28 403 32 456 40 570 51 722 67 958 86 1.216 102 1.444
323 21 299 28 397 32 449 39 561 50 711 66 943 84 1.197 100 1.422
355 25 361 29 409 36 511 45 647 60 858 77 1.090 91 1.294
368 24 348 28 394 35 493 44 624 58 828 74 1.051 88 1.248
406 22 316 25 357 31 447 40 566 53 750 67 953 80 1.131
419 22 306 24 346 30 433 39 548 51 727 65 923 77 1.096
457 22 317 28 397 35 503 47 667 60 846 71 1.005
470 22 309 27 386 34 489 46 648 58 823 69 977
508 20 286 25 357 32 452 42 600 54 761 64 904
521 20 278 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882
558 18 260 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823
572 18 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803
609 17 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754
622 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738
660 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696
711 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646
762 21 301 28 400 36 508 42 603
812 20 283 26 375 33 476 40 566
914
Nominal
pol
1 ¼
1 ½
2
2 ½
3
3
3 ½
4
4 (a)
5
5 (a)
6
6 (a)
7
8
8 (a)
10
10
10 (a)
12
12 (a)
14 (a)
14
16 (a)
16
18 (a)
18
20 (a)
20
22 (a)
22
24 (a)
24
26
28
30
32
36 18 251 23 333 30 423 35 503
Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
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(a) Padrão ASME B36.10M
Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço
Para ar comprimidoLimite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]
Qualidade do aço: SAE 1008 / 1010 / 1012
Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido
Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho
Ø externo: 152 mm (6")
Espessura: 2,00mm
Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012
Onde:
cs = 0,60 (ar comprimido);
LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)
Então:
0,60
152 1,5
2,0023,45
Ptrabalho = 24 kgf/cm²
Mínima proteção sugerida(galvanização)
Sistemas de ar comprimido ineficientes poderãoacarretar em aumento significativo nos custos deoperação.
O ar atmosférico é uma mistura de gases,principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contémcontaminantes de três tipos básicos: água, óleo epoeira (sólido). Durante o processo de compressão,o ar comprimido também é contaminado pelo óleolubrificante do compressor e por partículas sólidasprovenientes do desgaste das peças móveis. Já natubulação de distribuição, o ar comprimido aindapode arrastar ferrugem (óxido de ferro).
O ar atmosférico contém sempre uma quantidadedeterminada de vapor de água, onde grande parteé retirada do sistema através de equipamentosdestinados a esse fim, mas, ainda assim, umaporcentagem deste vapor segue para as linhas de arcomprimido.
Para se ter uma ideia do volume de vaporcondensado, um sistema com um compressor de5100 m³/h, trabalhando em um ambiente sobtemperatura de 25°C e umidade relativa de 75%,no final de 24 horas introduzirá no sistema 2106litros de água diários.
A fim de evitar que essa condensação formepartículas de óxido de ferro, ocasionando aobstrução dos filtros, desgaste prematuro nosequipamentos pneumáticos, redução na eficiênciadas máquinas e o custo elevado com suas paradas,sugere-se que todo o das
seja .sistema tubular linhas
de ar comprimido galvanizado
Externo Nominal
mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
6,30
Ø Espessura [mm]
2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50
32
42
48
60
73
76
89
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
508
521
558
572
609
622
660
711
762
812
914
1 ¼
1 ½
2
2 ½
3
3
3 ½
4
4 (a)
5
5 (a)
6
6 (a)
7
8
8 (a)
10
10
10 (a)
12
12 (a)
14 (a)
14
16 (a)
16
18 (a)
18
20 (a)
20
22 (a)
22
24 (a)
24
26
28
30
32
36
115 1.635 152 2.167
88 1.246 116 1.651
77 1.090 102 1.445
61 872 81 1.156
50 717 67 950 76 1.075
48 689 64 912 73 1.033
41 588 55 779 62 882
36 513 48 680 54 770 68 962 86 1.218
32 459 43 608 48 689 61 861 77 1.090
28 393 37 521 42 590 52 738 66 934
26 371 35 492 39 557 49 696 62 881
24 344 32 456 36 516 45 646 58 818 76 1.084
22 311 29 413 33 467 41 584 52 740 69 981
20 291 27 385 31 436 38 545 49 690 64 916
18 258 24 342 27 387 34 483 43 612 57 812 73 1.031
17 239 22 317 25 358 32 448 40 568 53 753 67 956
14 206 19 273 22 309 27 386 34 489 46 649 58 824
14 200 19 266 21 301 26 376 33 476 44 632 56 802 67 952
13 192 18 254 20 288 25 359 32 455 42 604 54 767 64 910
12 165 15 218 17 247 22 309 27 391 36 518 46 658 55 782
11 162 15 215 17 243 21 304 27 385 36 510 46 648 54 770
14 195 16 221 19 276 25 350 33 464 41 590 49 700
13 188 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 675
12 171 14 193 17 242 22 306 29 406 36 516 43 612
12 165 13 187 16 234 21 297 28 393 35 500 42 593
12 172 15 215 19 272 25 361 32 458 38 544
12 167 15 209 19 264 25 351 31 445 37 529
11 155 14 193 17 245 23 324 29 412 34 489
11 151 13 188 17 239 22 316 28 402 34 477
10 141 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445
10 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435
9 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408
9 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400
10 149 13 188 18 250 22 317 26 377
10 138 12 175 16 232 21 294 25 350
11 163 15 216 19 275 23 326
11 153 14 203 18 258 22 306
10 136 13 180 16 229 19 272
Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
fluido: ar comprimido (cs = 0,60)
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Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m]
Externo Nominal
mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ
32 1 ¼ 1,5 0,6 2,1 1,9 0,6 2,5
42 1 ½ 2,0 1,1 3,1 2,6 1,1 3,6
48 2 2,3 1,5 3,8 3,0 1,4 4,4
60 2 ½ 2,9 2,5 5,3 3,7 2,3 6,1
76 3 3,6 4,1 7,7 4,8 3,9 8,7 5,4 3,8 9,2
89 3 ½ 4,3 5,7 10,0 5,6 5,5 11,1 6,4 5,4 11,8
102 4 4,9 7,5 12,5 6,5 7,3 13,8 7,3 7,2 14,6 9,1 7,0 16,1
114 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3 16,6 8,2 9,2 17,4 10,2 8,9 19,1
133 5 6,5 13,1 19,5 8,5 12,8 21,3 9,6 12,7 22,3 12,0 12,4 24,3
141 5 (a) 6,9 14,7 21,6 9,0 14,5 23,5 10,2 14,3 24,5 12,7 14,0 26,7
152 6 7,4 17,2 24,6 9,8 16,9 26,7 11,0 16,7 27,8 13,7 16,4 30,1
168 6 (a) 8,2 21,1 29,3 10,8 20,8 31,6 12,2 20,6 32,8 15,2 20,2 35,4
180 7 8,8 24,3 33,1 11,6 24,0 35,6 13,1 23,8 36,9 16,3 23,4 39,7
203 8 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,8 14,8 30,5 45,3 18,4 30,0 48,4
219 8 (a) 10,7 36,3 47,0 14,1 35,9 50,0 16,0 35,6 51,6 19,9 35,1 55,0
254 10 12,4 49,1 61,5 16,4 48,6 65,0 18,6 48,3 66,9 23,1 47,7 70,9
261 10 12,8 51,9 64,6 16,9 51,4 68,2 19,1 51,1 70,2 23,8 50,5 74,3
273 10 (a) 13,4 56,8 70,2 17,7 56,3 74,0 20,0 56,0 76,0 24,9 55,4 80,3
318 12 15,6 77,4 93,0 20,6 76,8 97,4 23,3 76,5 99,8 29,1 75,7 104,8
323 12 (a) 15,8 79,9 95,8 20,9 79,3 100,2 23,7 78,9 102,6 29,5 78,2 107,7
355 14 (a) 23,0 96,0 119,1 26,0 95,7 121,7 32,5 94,8 127,3
368 14 23,9 103,3 127,2 27,0 102,9 129,9 33,7 102,1 135,8
406 16 (a) 26,4 126,1 152,5 29,8 125,7 155,5 37,2 124,7 161,9
419 16 27,2 134,4 161,6 30,8 134,0 164,7 38,4 133,0 171,4
457 18 (a) 33,6 159,8 193,3 41,9 158,7 200,6
470 18 34,6 169,1 203,6 43,1 168,0 211,1
508 20 (a) 37,4 197,9 235,3 46,6 196,7 243,4
521 20 38,3 208,3 246,6 47,8 207,1 254,9
558 22 (a) 41,1 239,3 280,4 51,3 238,0 289,3
572 22 42,1 251,6 293,7 52,6 250,3 302,8
609 24 (a) 44,8 285,6 330,4 56,0 284,2 340,1
622 24 45,8 298,0 343,8 57,2 296,6 353,8
660 26 60,7 334,4 395,1
711 28 65,4 388,7 454,1
762 30
812 32
914 36
Ø
2,00 2,65 3,00 3,75
Espessura [mm]
(a) Padrão ASME B36.10M
Externo Nominal
mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ
32 1 ¼
42 1 ½
48 2
60 2 ½
76 3
89 3 ½
102 4 11,4 6,7 18,1
114 4 (a) 12,8 8,6 21,4
133 5 15,0 12,0 27,0
141 5 (a) 16,0 13,6 29,5
152 6 17,2 15,9 33,2 22,6 15,3 37,9
168 6 (a) 19,1 19,7 38,9 25,1 19,0 44,1
180 7 20,5 22,8 43,4 27,0 22,0 49,0
203 8 23,2 29,4 52,6 30,6 28,5 59,0 38,5 27,5 65,9
219 8 (a) 25,1 34,5 59,6 33,0 33,5 66,5 41,6 32,4 74,0
254 10 29,2 47,0 76,1 38,5 45,8 84,3 48,5 44,5 93,0
261 10 30,0 49,7 79,7 39,6 48,5 88,0 49,9 47,1 97,1 58,9 46,0 104,9
273 10 (a) 31,4 54,5 86,0 41,4 53,3 94,7 52,3 51,9 104,2 61,7 50,7 112,4
318 12 36,7 74,7 111,4 48,4 73,3 121,7 61,2 71,6 132,8 72,3 70,2 142,5
323 12 (a) 37,3 77,2 114,5 49,2 75,7 124,9 62,1 74,0 136,2 73,4 72,6 146,0
355 14 (a) 41,0 93,8 134,8 54,2 92,1 146,3 68,5 90,3 158,7 80,9 88,7 169,6
368 14 42,6 100,9 143,5 56,2 99,2 155,4 71,0 97,3 168,3 84,0 95,7 179,7
406 16 (a) 47,0 123,5 170,5 62,1 121,6 183,7 78,5 119,5 198,0 92,9 117,6 210,5
419 16 48,5 131,7 180,2 64,1 129,7 193,8 81,1 127,6 208,6 95,9 125,7 221,6
457 18 (a) 53,0 157,3 210,3 70,0 155,1 225,1 88,6 152,7 241,3 104,8 150,7 255,5
470 18 54,5 166,6 221,1 72,0 164,3 236,4 91,1 161,9 253,0 107,9 159,8 267,6
508 20 (a) 59,0 195,2 254,1 77,9 192,8 270,7 98,6 190,1 288,8 116,8 187,8 304,6
521 20 60,5 205,5 266,0 80,0 203,0 283,0 101,2 200,3 301,5 119,8 197,9 317,8
558 22 (a) 64,8 236,3 301,1 85,7 233,6 319,3 108,5 230,7 339,2 128,5 228,2 356,7
572 22 66,4 248,5 315,0 87,9 245,8 333,7 111,3 242,8 354,1 131,8 240,2 372,0
609 24 (a) 70,8 282,3 353,1 93,6 279,4 373,0 118,6 276,2 394,8 140,5 273,4 413,9
622 24 72,3 294,6 367,0 95,7 291,7 387,3 121,1 288,4 409,6 143,5 285,6 429,1
Espessura [mm]Ø
4,75 6,30 8,00 9,50
660 26 76,8 332,3 409,1 101,6 329,2 430,7 128,6 325,7 454,4 152,4 322,7 475,1
711 28 82,7 386,5 469,2 109,5 383,1 492,6 138,7 379,4 518,1 164,4 376,1 540,4
762 30 88,7 444,7 533,4 117,4 441,1 558,5 148,8 437,1 585,8 176,3 433,6 609,9
812 32 94,6 505,8 600,4 125,2 501,9 627,1 158,6 497,6 656,3 188,0 493,9 681,9
914 36 106,5 642,6 749,1 141,0 638,2 779,2 178,7 633,3 812,1 211,9 629,1 841,0
Tabela Dimensional de Área
Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int.
mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm]
32 1 ¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 0,184
42 1 ½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247
48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285
60 2 ½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360
76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459
89 3 ½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540
102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617
114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693
133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812
141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862
152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931
168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032
180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107
203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252
219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352
254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572
261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616
273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692
318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974
323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006
355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207
368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289
406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527
419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609
457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848
470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930
508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168
521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250
558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482
572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570
609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803
622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885
660 26 652,5 2,073 2,050 4,123
711 28 703,5 2,234 2,210 4,444
762 30
812 32
914 36
Espessura [mm]Ø
2,00 2,65
Área Ext.
[m²/m]
3,00
Área Int.
[m²/m]
Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ
[m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]
3,75
(a) Padrão ASME B36.10M
Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ
mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]
32 1 ¼
42 1 ½
48 2
60 2 ½
76 3
89 3 ½
102 4 92,5 0,320 0,291 0,611
114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686
133 5 123,5 0,418 0,388 0,806
141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856
152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915
168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016
180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091
203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225
219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326
254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546
261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580
273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656
318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938
323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970
355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171
368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253
406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491
419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573
457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812
470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893
508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132
521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214
558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446
572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534
609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767
622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848
660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087
711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408
762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728
812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042
914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683
Espessura [mm]Ø
4,75 6,30 8,00 9,50
Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
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Tabela dimensional | Inércia | Flexão | Torção | Momento Polar
(a) Padrão ASME B36.10M
Externo Nominal
mm pol I [cm4] r [cm] W [cm ]
32 1 ¼ 2,1 1,06 1,3 2,7
42 1 ½ 5,0 1,42 2,4 4,8 10,1 6,4 3,0 6,1 12,7
48 2 7,7 1,63 3,2 6,4 15,3 9,7 4,1 8,1 19,5
60 2 ½ 15,3 2,05 5,1 10,2 30,7 19,7 6,6 13,1 39,3
76 3 31,8 2,62 8,4 16,8 63,7 41,1 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 91,8
89 3 ½ 51,7 3,08 11,6 23,3 103,5 67,1 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 150,0
102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9
114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3
133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7
141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1
152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3
168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4
180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3
203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6
219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3
254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5
261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3
273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2
318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9
323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5
355 14 (a) 4.552,5 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2
368 14 5.075,2 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7
406 16 (a) 6.829,2 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4
419 16 7.511,0 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7
457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3
470 18 11.999,1 16,51 510,6 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4
508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8
521 20 16.375,1 18,31 628,6 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7
558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4
572 22 21.703,5 20,12 758,9 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7
609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6
622 24 27.942,4 21,89 898,5
24,2
33,7
44,9
56,6
77,9
87,9
102,6
126,0
145,2
185,8
216,9
293,4
310,1
339,8
463,2
478,1
579,0
622,7
759,7
809,7
965,0
1.021,2
1.194,7
1.257,2
1.443,8
1.517,7
1.722,1
1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0
660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5
711
812
28
32
52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0
762
914
30
36
Momento
Inércia
Ø
Wt [cm ]3 3 4
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
2,00
Momento
Polar
279,7
395,1
636,5
762,0
960,2
1.305,8
1.613,3
2.330,6
2.938,2
4.616,8
5.015,1
5.750,1
9.141,3
9.584,6
12.765,0
14.235,3
19.171,1
21.090,4
27.426,1
29.854,2
37.764,4
40.761,1
50.148,5
54.045,4
65.304,4
69.603,2
83.242,1
104.196,3
Wt [cm3]
4,3 2,7
1,39
1,61
2,03
2,60
3,05
3,51
3,94
4,61
4,89
5,28
5,85
6,27
7,08
7,65
8,89
9,13
9,56
11,15
11,33
12,46
12,92
14,26
14,72
1,04 1,7 3,3 5,3
Módulo
Torção
Jp [cm4]
Momento
Polar
Jp [cm ] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3]
2,65 3,00 3,75
Momento
Polar
Momento
Inércia
Momento
Inércia
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
Momento
Polar
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Momento
Inércia
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
Espessura [mm]
Externo Nominal
mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3]
32 1 ¼
42 1 ½
60 2 ½
76
48
3
2
89 3 ½
102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 343,9
114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4
133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0
141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8
152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 1.533,3
168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2
180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6
6,30 8,00 9,504,75
Momento
Inércia
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
Momento
Polar
Momento
Inércia
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
Momento
Polar
Momento
Inércia
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
Ø
Momento
Polar
Momento
Inércia
Raio de
Inércia
Módulo
Flexão
Módulo
Torção
203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7
219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9
254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6
261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 8,90 910,8
273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 9,32 1.001,4
318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10,91 1.379,1
323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11,09 1.424,8
355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 12,22 1.735,0
368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 12,68 1.869,7
406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 14,02 2.292,4
419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 14,48 2.446,9
457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 15,83 2.927,5
470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 16,28 3.101,8
508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 17,63 3.640,3
521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 18,09 3.834,4
558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 19,40 4.414,4
572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 19,89 4.644,5
609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 21,20 5.280,8
622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 21,66 5.514,1
660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 23,00 6.224,9
711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 24,80 7.246,6
762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 26,61 8.346,0
812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 326.581,1 28,37 9.499,1
914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7
5.943,1
6.834,2
10.963,8
11.505,2
15.397,7
17.201,1
23.268,2
25.631,8
33.447,1
36.446,6
46.231,4
49.942,5
61.580,6
66.416,3
80.400,7
85.744,5
102.711,2
128.809,0
158.990,9
192.832,2
276.094,1 31,98
455,4
500,7
689,5
712,4
867,5
934,8
1.146,2
1.223,5
1.463,8
1.550,9
1.820,1
1.917,2
2.207,2
2.322,2
2.640,4
2.757,1
3.112,5
3.623,3
4.173,0
4.749,6
6.041,4 12.082,9
Jp [cm4]
11.886,3
13.668,5
21.927,6
23.010,4
30.795,4
34.402,2
46.536,3
51.263,6
66.894,2
72.893,2
92.462,7
99.885,0
123.161,1
132.832,7
160.801,5
171.489,0
205.422,5
257.618,0
317.981,8
385.664,3
552.188,2
Momento
Polar
Espessura [mm]
Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
2322 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Vantagens técnicas
Característicasprincipais:
Vedação perfeita
Resistência longitudinal
Eficiência operacional
Economia
Flexibilidade
:O Sistema garante uma vedaçãoperfeita aos mais variados níveisde pressão de serviço.
:O acoplamento estádimensionado para resistir agrandes pressões internas etensões longitudinais,racionalizando a utilização desuportes e ancoragens.
:A facilidade de manuseio doacoplamento permite quequalquer serviço de montagem,inspeção ou manutenção (tubos,acoplamentos ou válvulas) sejarealizado rapidamente sem danosou deslocamento das peçasvizinhas.
:A fabricação dos tubos é feita deacordo com a pressão de trabalhodefinida pela necessidade de cadaprojeto, proporcionando a melhorcombinação entre a altaresistência e a menor espessura daparede.
:A tubulação se adapta àsconfigurações topográficasirregulares sem comprometer aestanqueidade do Sistema.
Absorção de vibrações
As pontas dos tubos “flutuam” no interior doacoplamento onde o anel de borracha trabalhacomo amortecedor de vibrações, que sãoprogressivamente eliminadas ao longo da linha.Assim, diminuem-se as tensões decorrentes daprópria montagem, protegendo bombas, válvulase outros equipamentos.
Pressão interna
Os acoplamentos, diferentemente de outros tiposde juntas, podem resistir a pressões iguais ousuperiores àquelas suportadas pela tubulação.
Vácuo
Na ocorrência de uma pressão negativa absolutade até 10inHg na tubulação (vácuo), a bordasuperior do anel de borracha é sugada no sentidoradial, de fora para dentro, bloqueando o espaçoentre as pontas dos tubos.
Expansão e contração longitudinal
O espaço entre as pontas dos tubos no interior doacoplamento faz com que as expansões sejamabsorvidas. A somatória das expansões ao longo deuma linha permite a eliminação de “juntas dedilatação” com a vantagem de igualdade nadistribuição e não em pontos específicos.
Rotação
O acoplamento permite a rotação sobre o eixolongitudinal da linha, possibilitando que, notransporte de fluidos abrasivos, sejam executadaspequenas rotações periódicas. Com um levedesaperto dos parafusos que compõem oacoplamento, mesmo com a linha cheia edespressurizada, é possível distribuir o desgaste aolongo do perímetro da tubulação e aumentar a sua vida útil.
Deflexão
As deflexões angulares são permitidas em qualquerdireção, sem comprometer a estanqueidade doacoplamento. O Sistema permite a montagem datubulação em terrenos acidentados com formaçãode curvas, com raios grandes, sem o alinhamentonecessário dos tubos.
Sistema Alvenius K
Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.
Facilidade e rapidez
A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de
mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua
montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três,
quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo
de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em
uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis
vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais,
como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou
manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente
entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o
tempo de parada.
Compatibilidade com outros sistemas
São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa,
rosca ou ponta lisa biselada para solda.
2524 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Sistema Alvenius K10® Sistema Alvenius K20®
Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.
Desenho para referência da tabela do acoplamento K10
Modelo K20 - FlexívelModelo K10 - Flexível
Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.
O.ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMP
Desenho para referência da tabela do acoplamento K20
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Acoplamento K20Acoplamento K10
Externo Nominalpor
Acopl.por Tubo A B L Quant
Especificação
[Rosca Métrica]
[mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm]
32 1 ¼ 3,0 80 1.138 643 4,5 78 94 61 34 0,5
42 1 ½ 4,0 80 1.138 1.108 4,5 78 118 71 37 0,6
48 2 4,0 80 1.138 1.448 4,2 73 124 77 37 0,7
60 2 ½ 5,0 80 1.138 2.262 4,3 75 137 89 39 0,8
76 3 5,0 80 1.138 3.629 3,3 58 168 109 40 1,1
89 3 ½ 5,0 60 853 3.733 3,0 52 194 126 47 1,4
102 4 6,0 60 853 4.903 3,1 54 208 140 46 1,7
114 4 6,0 60 853 6.124 2,9 51 220 151 48 1,9
133 5 6,0 60 853 8.336 2,2 38 250 182 55 2,6
152 6 6,0 60 853 10.888 2,0 35 280 202 55 3,5
168 6 6,0 60 853 13.300 1,9 33 311 224 64 3,7
180 7 6,0 60 853 15.268 1,5 26 323 235 60 4,8
203 8 6,0 60 853 19.419 1,3 23 350 267 83 6,3
219 8 6,0 60 853 22.601 1,4 24 382 281 66 5,8
261 10 6,0 55 782 29.426 1,1 19 419 335 84 10,7
273 10 6,0 40 569 23.414 1,0 17 435 351 64 8,3
318 12 6,0 50 711 39.711 1,0 17 490 393 89 17,0
368 14 6,0 50 711 53.181 0,5 9 556 459 78 20,8
419 16 6,0 50 711 68.943 0,5 9 622 515 84 23,8
470 18 6,0 45 640 78.073 0,4 7 672 565 82 25,8
521 20 6,0 45 640 95.935 0,4 7 754 626 84 33,0
572 22 6,0 45 640 115.636 0,3 5 814 686 87 46,4
622 24 6,0 40 569 121.543 0,3 5 878 750 96 51,8
660 26 10,0 40 569 136.848 0,5 9 950 814 120 100,0
711 28 10,0 40 569 158.814 0,4 7 1.000 865 120 101,0
762 30 10,0 35 498 159.613 0,4 7 1.050 915 120 107,0
812 32 10,0 31 441 160.533 0,4 7 1.100 966 120 108,0
914 36 10,0 27 384 177.152 0,3 5 1.220 1.090 140 165,6
1016 40 10,0 23 327 186.468 0,3 5 1.320 1.193 140 192,0
1219 48 10,0 17 242 198.402 0,3 5 1.580 1.400 140 235,0 8 M42 x 160 65
C TraçãoMáx.
Deflexão Dimensões Parafusos e PorcasPressão Máxima de
Trabalho Peso Chave
Ø
2
17
M10 x 57
19
M12 x 70
M16 x 76 24
M12 x 57
M10 x 45
4
M22 x 90 32
M24 x 102 36
M30 x 127 46
6
Externo Nominal por Acopl. por Tubo A B L QuantEspecificação
[Rosca Métrica][mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm]
152 6 5,0 35 498 6.351 1,6 28 232 166 39 2,0 M 12 x 57
203 8 5,2 30 427 9.710 1,4 24 310 240 44 2,5 M12 x 70
261 10 6,5 30 427 16.051 1,1 19 396 313 51 5,2 M16 x 90 24
318 12 6,0 30 427 23.827 1,0 17 504 386 57 9,5 M22 x 90 32
368 14 6,5 25 356 26.590 0,8 14 492 492 58 11,0 3
419 16 6,5 25 356 34.471 0,5 9 600 489 58 12,3
470 18 6,5 25 356 43.374 0,5 9 651 540 59,5 14,9
521 20 6,0 25 356 53.297 0,4 7 725,5 598 66,5 18,1
572 22 6,0 20 284 51.394 0,4 7 779,5 649,2 66,5 20,6
622 24 6,0 20 284 60.772 0,3 5 843,7 703,8 78,21 36,2 M22 x 105
660 26 10,0 20 284 68.424 0,3 5 895,5 766 98,5 53,0 M24 x 102
812 32 10,0 20 284 103.570 0,3 5 1065 912,7 92,3 69,8 M24 x 120
C
Tração Máx.
Deflexão Dimensões Parafusos e PorcasPressão Nominal deTrabalho
Peso Chave
Ø
6
32
4
M22 x 90
19
36
M16 x 76 24
2
Conexões-Padrão
Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Raio Longo 90°
Curvas
Cota
"A"
Raio Cota
"A"
Raio Cota
"A"
Raio Cota
"A"
Raio Cota
"A"
Raio Cota
"A"
Raio Cota
"A"
Raio
[mm] [pol][mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
32 1¼ 51 518 51 256 51 190 51 123 51 88 95 95 140 140
42 1½ 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165
48 2 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165
60 2½ 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 127 127 178 178
76 3 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 140 140 197 197
89 3½ 89 904 89 447 89 332 89 215 89 154 152 152 216 216
102 4 102 1036 102 513 102 381 102 246 102 177 165 165 229 229
114 4 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260
133 5 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260
141 5 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292
152 6 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292
168 6 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320
180 7 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320
203 8 140 1421 140 704 140 522 140 338 140 242 288 288 356 356
219 8 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
254 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
261 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
273 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
318 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483
323 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483
355 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546
368 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546
406 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610
419 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610
457 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673
470 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673
508 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737
521 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737
558 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800
572 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800
609 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864
622 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864
660 26 313 3178 313 1574 313 1168 313 756 313 542 584 584 927 927
711 28 347 3523 347 1744 347 1295 347 838 347 601 610 610 991 991
762 30 381 3868 381 1915 381 1422 381 920 381 660 635 635 1054 1054
812 32 406 4122 406 2041 406 1515 406 980 406 703 660 660 1118 1118
914 36 457 4640 457 2297 457 1706 457 1103 457 792 755 755 1245 1245
1016 40 508 5158 508 2554 508 1896 508 1226 508 880 805 805 1372 1372
1219 48 610 6193 610 3067 610 2277 610 1473 610 1057 907 907 1626 1626
90° Raio Longo
Curvas
30° 60° 90°45°11,25° 22,5°
Ø
Externo Nominal
A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 32mm (1 ¼”) a 1219mm (48”). Até odiâmetro de 914mm (36") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de1016mm (40") e 1219mm (48") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados.
As peças são preparadas com anéis de aço K10 ou K20 em suas extremidades para união poracoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada parasolda ou flangeada.
Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possaorientar quanto à melhor solução.
Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pelaAlvenius.
Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais.
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Tee e Tee com Redução Cruzeta
Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta
Continua
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
32
42
48
60
76
89
102
114
133
141
1¼
1½
2
2½
3
3½
4
4
5
5
1¼
1¼
1½
1½
2
1¼
1½
2
2½
1¼
1½
2
2½
3
1½
2
2½
3
3½
2
2½
3
3½
4
2
2½
3
3½
4
4
2
2½
3
3½
4
4
5
2
2½
3
3½
4
4
5
5
60
60
60
70
70
70
75
75
80
80
85
85
90
95
85
85
95
105
110
90
95
105
115
115
105
110
115
125
130
140
105
110
115
125
130
140
140
110
115
120
130
135
145
145
155
120
140
140
140
140
150
150
150
160
160
170
170
180
190
170
170
190
210
220
180
190
210
230
230
210
220
230
250
260
288
210
220
230
250
260
280
280
220
230
240
260
270
290
290
310
95
110
110
115
115
115
125
125
130
120
135
135
140
140
140
140
150
150
150
140
155
165
165
165
155
170
180
180
180
190
155
170
180
180
180
190
190
170
180
190
190
190
190
190
205
190
230
230
230
230
255
255
255
255
280
280
280
280
280
305
305
305
305
305
280
300
310
320
330
280
300
310
330
340
370
280
300
310
330
340
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370
290
300
320
330
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380
380
410
120
120
140
140
140
140
150
150
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160
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180
190
170
170
190
210
220
180
190
210
230
230
210
220
230
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260
280
210
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280
280
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290
310
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140
140
140
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150
150
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160
170
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170
170
190
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220
180
190
210
230
230
210
220
230
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280
210
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280
220
230
240
260
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290
290
310
190
230
230
230
230
230
250
250
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240
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270
280
280
280
280
300
300
305
280
310
330
330
330
310
340
360
360
360
370
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340
360
360
360
370
370
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360
380
380
380
380
380
410
190
230
230
230
230
255
255
255
260
280
280
280
280
280
305
305
305
305
305
280
300
310
320
330
280
300
310
330
340
370
280
300
310
330
340
370
370
290
300
320
330
350
380
380
410
Ramal
Ø CruzetaTee
Principal32
32
42
42
48
32
42
48
60
32
42
48
60
76
42
48
60
76
89
48
60
76
89
102
48
60
76
89
102
114
48
60
76
89
102
114
133
48
60
76
89
102
114
133
141
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"Externo Nominal Externo Nominal
[mm] [pol] [mm] [pol]Ramal
Ø CruzetaTee
Principal152
168
180
203
219
254
261
6
6
7
8
8
10
10
60
76
89
102
114
133
141
152
60
76
89
102
114
133
141
152
168
60
76
89
102
114
133
141
152
168
180
89
102
114
133
141
152
168
180
203
89
102
114
133
141
152
168
180
203
219
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
261
115
120
130
135
145
145
155
155
140
145
150
160
165
175
180
185
190
140
145
150
160
165
175
180
185
190
200
160
170
180
180
190
190
195
195
200
180
190
200
200
210
210
220
220
230
240
190
200
200
210
210
220
220
230
240
240
190
200
200
210
210
220
220
230
240
240
240
180
190
190
190
190
190
205
205
175
180
185
190
195
200
205
210
215
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
215
215
220
220
220
220
225
225
230
240
245
245
245
245
245
250
250
260
280
245
245
245
245
245
250
250
260
280
280
245
245
245
245
245
250
250
260
280
280
280
230
240
260
270
290
290
310
310
290
300
310
330
350
350
370
370
390
290
300
310
330
350
350
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370
390
390
320
340
360
360
380
380
390
390
400
370
380
400
400
420
420
450
450
460
480
380
400
400
420
420
450
450
460
480
480
380
400
400
420
420
450
450
460
480
480
480
230
240
260
270
290
290
310
310
270
280
290
310
340
340
370
370
390
270
280
290
310
340
340
370
370
390
390
300
320
350
350
380
380
390
390
400
300
310
350
350
390
390
440
440
450
480
310
350
350
390
390
440
440
450
480
480
310
350
350
390
390
440
440
450
480
480
480
360
380
380
380
380
380
410
410
400
410
420
420
430
430
430
430
450
400
410
420
420
430
430
430
430
450
450
430
430
440
440
440
440
450
450
460
480
490
490
490
490
490
510
510
520
550
490
490
490
490
490
510
510
520
550
550
490
490
490
490
490
510
510
520
550
550
550
300
320
330
350
380
380
410
410
330
340
340
360
390
390
430
430
450
330
340
340
360
390
390
430
430
450
450
350
370
400
400
410
410
450
450
460
390
400
420
420
450
450
490
490
500
550
400
400
420
450
450
490
490
500
550
550
400
400
420
450
450
490
490
500
550
550
550
2½
3
3½
4
4
5
5
6
2½
3
3½
4
4
5
5
6
6
2½
3
3½
4
4
5
5
6
6
7
3½
4
4
5
5
6
6
7
8
3½
4
4
5
5
6
6
7
8
8
4
4
5
5
6
6
7
8
8
10
4
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
230
240
260
270
290
290
310
310
280
290
305
320
340
350
360
370
405
280
290
305
320
340
350
360
370
405
405
300
320
350
350
380
380
395
395
400
300
310
350
350
390
390
420
420
450
480
310
350
350
390
390
440
440
450
480
480
310
350
350
390
390
440
440
450
480
480
480
300
320
330
350
380
380
410
410
370
380
395
410
420
440
450
460
475
370
380
395
410
420
440
450
460
475
490
350
370
400
400
410
410
430
430
460
390
400
420
420
450
450
480
480
500
550
400
420
420
450
450
490
490
500
550
550
400
420
420
450
450
490
490
500
550
550
550
Continua
Nota:Cotas A e B são para Sistema KCotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado
3130 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta
Continua
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Ramal
Ø CruzetaTee
Principal
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Ramal
Ø CruzetaTee
Principal273
318
323
355
368
10
12
12
14
14
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
318
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
355
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
355
368
4
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
10
5
5
6
6
7
8
8
10
10
10
12
5
5
6
6
7
8
8
10
10
10
12
12
6
6
7
8
8
10
10
10
12
12
14
6
6
7
8
8
10
10
10
12
12
14
14
190
200
200
210
210
220
220
230
240
240
240
250
225
230
230
240
240
245
265
265
265
270
280
225
230
230
240
240
245
265
265
265
270
280
280
265
260
260
270
275
275
275
280
290
290
310
265
260
260
270
275
275
275
280
290
290
310
310
310
350
350
390
390
440
440
450
480
480
480
490
370
400
400
460
460
470
500
500
500
510
560
370
400
400
460
460
470
500
500
500
510
560
560
390
450
450
460
520
520
520
530
600
600
620
390
450
450
460
520
520
520
530
600
600
620
620
245
245
245
245
245
250
250
260
280
280
280
290
275
275
275
280
280
290
300
300
300
305
305
275
275
275
280
280
290
300
300
300
305
305
305
300
310
310
315
320
320
320
320
330
330
360
300
310
310
315
320
320
320
330
330
330
360
360
400
420
420
450
450
490
490
500
550
550
550
560
430
450
450
490
490
500
560
560
560
570
610
430
450
450
490
490
500
560
560
560
570
610
610
480
520
520
530
580
580
580
590
650
650
720
480
525
525
530
580
580
580
590
650
650
720
720
390
410
410
430
430
460
460
470
490
490
490
500
450
460
460
480
480
490
530
530
530
540
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1020
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980
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730
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1050
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1020
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1060
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1100
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505
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505
505
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1020
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1020
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1070
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725
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1030
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1080
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1040
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[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"
Continua
3534 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta
Ypsilon
Ypsilon
Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B"
[mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm]
32 1¼ 40 145 45 95
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60 2½ 50 205 64 127
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89 3½ 65 270 76 152
102 4 70 290 76 165
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133 5 85 350 89 191
141 5 100 390 89 203
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254 10 140 560 127 279
261 10 140 560 127 279
273 10 140 560 127 279
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323 12 160 660 140 305
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572 22 250 1090 216 508
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1219 48 400 2100 320 945
Ø Ypsilon 45° Ypsilon 90°
Ypsilon 45° e 90°
Continua
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Ramal
Ø CruzetaTee
Principal762
812
914
762
812
914
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32
36
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273
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470
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521
558
572
609
622
660
711
762
318
323
355
368
406
419
457
470
508
521
558
572
609
622
660
711
762
812
368
406
419
457
470
508
521
558
572
609
622
660
711
762
812
914
10
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
26
28
30
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
26
28
30
32
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
26
28
30
32
36
475
475
480
490
490
500
500
510
510
515
515
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520
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530
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545
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550
575
520
520
525
525
530
530
535
535
545
545
555
555
565
565
575
575
575
605
-
575
575
585
585
595
595
605
605
615
615
625
625
625
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600
600
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670
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800
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850
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920
1000
1000
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1060
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1150
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700
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720
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820
880
880
940
940
1020
1020
1080
1080
1140
1180
1210
1210
-
840
840
880
880
980
980
1040
1040
1100
1100
1180
1220
1280
1320
1330
520
520
525
530
530
540
540
550
550
565
565
575
575
590
590
595
595
605
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635
560
560
565
565
575
575
595
595
600
600
615
615
620
620
630
635
640
660
-
625
625
640
640
650
650
665
665
675
675
680
685
690
710
710
730
730
740
790
790
840
840
890
890
940
940
1000
1000
1040
1040
1100
1100
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1200
1270
860
860
880
880
930
930
1000
1000
1040
1040
1100
1100
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1150
1200
1240
1300
1320
-
950
950
1000
1000
1050
1050
1100
1100
1150
1150
1200
1250
1300
1340
1420
950
950
960
980
980
1000
1000
1020
1020
1030
1030
1040
1040
1060
1060
1090
1090
1100
1100
1150
1020
1020
1050
1050
1060
1060
1070
1070
1090
1090
1110
1110
1130
1130
1150
1150
1150
1210
-
1150
1150
1170
1170
1190
1190
1210
1210
1230
1230
1250
1250
1250
1260
1330
600
600
610
670
670
700
700
800
800
850
850
920
920
1000
1000
1060
1060
1120
1150
1150
700
700
720
720
820
820
880
880
940
940
1020
1020
1080
1080
1140
1180
1210
1210
-
840
840
880
880
980
980
1040
1040
1100
1100
1180
1220
1280
1320
1330
1040
1040
1050
1060
1060
1080
1080
1100
1100
1130
1130
1150
1150
1180
1180
1190
1190
1210
1220
1270
1100
1100
1120
1130
1150
1150
1190
1190
1200
1200
1230
1230
1240
1240
1260
1270
1280
1320
-
1250
1250
1280
1280
1300
1300
1330
1330
1350
1350
1360
1370
1380
1420
1420
730
730
740
790
790
840
840
890
890
940
940
1000
1000
1040
1040
1100
1100
1140
1200
1270
860
860
880
880
930
930
1000
1000
1040
1040
1100
1100
1150
1150
1200
1240
1300
1320
-
950
950
1000
1000
1050
1050
1100
1100
1150
1150
1200
1250
1300
1340
1420
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Ramal
Ø CruzetaTee
Principal
1219 48 558
572
609
622
660
711
762
812
914
1016
1219
22
22
24
24
26
28
30
32
36
40
48
760
760
770
770
780
780
780
785
800
820
850
1070
1070
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1130
1180
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1280
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1540
1710
815
815
825
825
835
840
845
865
865
865
865
1160
1160
1210
1210
1250
1300
1350
1400
1500
1600
1730
1520
1520
1540
1540
1560
1560
1560
1570
1600
1640
1700
1070
1070
1130
1130
1180
1240
1280
1340
1440
1540
1700
1630
1630
1650
1650
1670
1680
1690
1730
1730
1730
1730
1160
1160
1210
1210
1250
1300
1350
1400
1500
1600
1730
1016 40 457
470
508
521
558
572
609
622
660
711
762
812
914
1016
18
18
20
20
22
22
24
24
26
28
30
32
36
40
640
640
650
650
660
660
670
670
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675
680
680
700
720
900
900
980
980
1060
1060
1120
1120
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1420
1440
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690
700
700
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715
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725
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735
740
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765
765
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1030
1080
1080
1130
1130
1180
1180
1220
1270
1320
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1530
1280
1280
1300
1300
1320
1320
1340
1340
1350
1350
1360
1360
1400
1440
900
900
980
980
1060
1060
1120
1120
1180
1220
1280
1320
1420
1440
1380
1380
1400
1400
1430
1430
1450
1450
1460
1470
1480
1530
1530
1530
1030
1030
1080
1080
1130
1130
1180
1180
1220
1270
1320
1370
1470
1530
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"
3736 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
DerivaçãoTee Radial
Tee Radial e Derivação
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Principal Ramal
Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
32 1¼ 32 1¼ 190 126 95 203 44 159
42 1½ 32 1¼ 228 152 100 203 44 159
42 1½ 228 152 114 203 44 159
48 2 42 1½ 228 152 117 267 64 203
48 2 228 152 114 267 64 203
60 2½ 32 1¼ 254 169 109 305 64 241
42 1½ 254 169 123 305 64 241
48 2 254 169 120 305 64 241
60 2½ 254 169 127 305 64 241
76 3 32 1¼ 280 186 117 330 76 254
42 1½ 280 186 131 330 76 254
48 2 280 186 128 330 76 254
60 2½ 280 186 135 330 76 254
76 3 280 186 140 330 76 254
89 3½ 42 1½ 304 202 138 368 76 292
48 2 304 202 135 368 76 292
60 2½ 304 202 142 368 76 292
76 3 304 202 147 368 76 292
89 3½ 304 202 152 368 76 292
102 4 48 2 330 220 141 381 76 305
60 2½ 330 220 148 381 76 305
76 3 330 220 153 381 76 305
89 3½ 330 220 159 381 76 305
102 4 330 220 165 381 76 305
114 4 48 2 330 220 147 390 76 314
60 2½ 330 220 154 390 76 314
76 3 330 220 159 390 76 314
89 3½ 330 220 165 390 76 314
102 4 330 220 171 390 76 314
114 4 330 220 191 390 76 314
133 5 48 2 382 254 157 432 89 343
60 2½ 382 254 164 432 89 343
76 3 382 254 169 432 89 343
89 3½ 382 254 174 432 89 343
102 4 382 254 181 432 89 343
114 4 382 254 201 432 89 343
133 5 382 254 191 432 89 343
141 5 48 2 382 254 161 442 89 353
60 2½ 382 254 168 442 89 353
76 3 382 254 173 442 89 353
89 3½ 382 254 178 442 89 353
102 4 382 254 185 442 89 353
114 4 382 254 205 442 89 353
133 5 382 254 195 442 89 353
141 5 382 254 203 442 89 353
Tee RadialØ Derivação
Tee Radial e Derivação
ContinuaContinua
Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Principal Ramal
Tee RadialØ Derivação
152
168
180
203
219
254
261
6
6
7
8
8
10
10
60
76
89
102
114
133
141
152
60
76
89
102
114
133
141
152
168
60
76
89
102
114
133
141
152
168
180
89
102
114
133
141
152
168
180
203
89
102
114
133
141
152
168
180
203
219
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
261
2½
3
3½
4
4
5
5
6
2½
3
3½
4
4
5
5
6
6
2½
3
3½
4
4
5
5
6
6
7
3½
4
4
5
5
6
6
7
8
3½
4
4
5
5
6
6
7
8
8
4
4
5
5
6
6
7
8
8
10
4
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
430
430
430
430
430
430
430
430
430
430
458
458
458
458
458
458
458
458
458
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
305
305
305
305
305
305
305
305
305
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
372
173
178
184
190
210
201
209
203
181
186
192
198
218
209
217
211
240
187
192
198
204
224
215
223
217
246
240
209
216
236
226
234
229
258
252
288
217
224
244
234
242
237
266
260
296
316
241
261
252
260
254
283
277
314
334
316
245
265
255
263
258
287
281
317
337
320
316
457
457
457
457
457
457
457
457
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
492
559
559
559
559
559
559
559
559
559
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
114
114
114
114
114
114
114
114
114
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
368
368
368
368
368
368
368
368
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
445
445
445
445
445
445
445
445
445
521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
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521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
3938 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Tee Radial e Derivação
Continua
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Principal Ramal
Tee RadialØ Derivação
10
12
12
14
14
102
114
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
318
133
141
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
355
152
168
180
203
219
254
261
273
318
323
355
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889
Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4140 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Tee Radial e Derivação
Continua
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323
355
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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Tee Radial e Derivação
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273
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585
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1101
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1173
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1173
1173
1173
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1173
1173
Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Continua
4342 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Continua
Tee Radial e Derivação
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Principal Ramal
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558
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609
622
660
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10
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1440
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1500
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1500
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1500
1500
1500
1500
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1600
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1600
1600
1600
1600
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1600
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1600
1600
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-
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254
254
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610
610
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610
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1245
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1245
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1524
Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Tee Radial e Derivação
Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]
Principal Ramal
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48
457
470
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521
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558
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609
622
660
711
762
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914
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18
18
20
20
22
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30
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1700
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1700
1700
1700
1700
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1950
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1950
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1950
1950
1050
1050
1050
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1050
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1050
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1150
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1150
1150
1150
1150
699
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711
705
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762
763
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762
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805
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864
864
864
864
908
907
907
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2340
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2340
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2340
2340
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2340
2340
2340
2340
2642
2642
2642
2642
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2642
2642
2642
2642
2642
664
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664
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664
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664
664
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664
664
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686
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686
686
686
686
686
686
686
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1676
1676
1676
1676
1676
1676
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1676
1676
1676
1676
1676
1956
1956
1956
1956
1956
1956
1956
1956
1956
1956
1956
1016
1219
Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4544 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Externo[mm]
Nominal[pol]
Externo[mm]
Nominal[pol]
Cota "A" Cota "A1"
[mm] [mm]
Ø
Principal Ramal
Reduções
Externo[mm]
Nominal[pol]
Externo[mm]
Nominal[pol]
Cota "A" Cota "A1"
[mm] [mm]
Ø
Principal Ramal
Reduções
Reduções Reduções
ContinuaContinua
Redução Concêntrica Redução Excêntrica
32 1¼ 25 1 76 109
42 1½ 32 1¼ 76 109
48 2 42 1½ 76 109
60 2½ 32 1¼ 89 122
42 1½ 89 122
48 2 89 122
76 3 32 1¼ 89 122
42 1½ 89 122
48 2 89 122
60 2½ 89 127
89 3½ 42 1½ 102 135
48 2 102 135
60 2½ 102 140
76 3 102 140
102 4 48 2 102 135
60 2½ 102 140
76 3 102 140
89 3½ 102 147
114 4 48 2 127 160
60 2½ 127 165
76 3 127 165
89 3½ 127 172
102 4 127 172
133 5 48 2 127 160
60 2½ 127 165
76 3 127 165
89 3½ 127 172
102 4 127 172
114 4 135 188
141 5 48 2 140 173
60 2½ 140 178
76 3 140 185
89 3½ 140 185
102 4 140 185
114 4 140 193
133 5 140 193
152 6 60 2½ 140 178
76 3 140 185
89 3½ 140 185
102 4 140 185
114 4 140 193
133 5 140 193
141 5 140 200
168 6 60 2½ 152 190
76 3 152 197
89 3½ 152 197
102 4 152 197
114 4 152 205
133 5 152 205
141 5 157 217
152 6 157 217
180 7 76 3 135 180
89 3½ 135 180
102 4 135 180
114 4 135 188
133 5 135 188
141 5 135 195
152 6 135 195
168 6 140 208
203 8 89 3½ 152 197
102 4 152 197
114 4 152 205
133 5 152 205
141 5 152 212
152 6 152 212
168 6 152 220
180 7 152 205
219 8 89 3½ 178 223
102 4 178 223
114 4 178 231
133 5 178 231
141 5 178 238
152 6 178 238
168 6 178 246
180 7 178 231
203 8 178 246
254 10 102 4 178 223
114 4 178 231
133 5 178 231
141 5 178 238
152 6 178 238
168 6 178 246
180 7 178 231
203 8 178 246
219 8 178 253
261 10 102 4 178 223
114 4 178 231
133 5 178 231
141 5 178 238
152 6 178 238
168 6 178 246
180 7 178 231
203 8 178 246
219 8 173 248
254 10 173 248
Externo[mm]
Nominal[pol]
Externo[mm]
Nominal[pol]
Cota "A" Cota "A1"
[mm] [mm]
Ø
Principal Ramal
Reduções
273 10 102 4 170 215
114 4 170 223
133 5 170 223
141 5 170 230
152 6 170 230
168 6 170 238
180 7 170 223
203 8 170 238
219 8 170 245
254 10 170 245
261 10 170 245
318 12 133 5 203 256
141 5 203 263
152 6 203 263
168 6 203 271
180 7 203 256
203 8 203 271
219 8 203 278
254 10 203 278
261 10 203 278
273 10 203 263
323 12 133 5 203 256
141 5 203 263
152 6 203 263
168 6 203 271
180 7 203 256
203 8 203 271
219 8 203 278
254 10 203 278
261 10 203 278
273 10 203 263
318 12 203 293
355 14 152 6 330 390
168 6 330 398
180 7 330 383
203 8 330 398
219 8 330 405
254 10 330 405
261 10 330 405
273 10 330 390
318 12 330 420
323 12 330 420
368 14 152 6 330 390
168 6 330 398
180 7 330 383
203 8 330 398
219 8 330 405
254 10 330 405
261 10 330 405
273 10 330 390
318 12 330 420
323 12 330 420
355 14 330 450
406 16 203 8 356 424
219 8 356 431
254 10 356 431
261 10 356 431
273 10 356 416
318 12 356 446
323 12 356 446
355 14 356 476
Externo[mm]
Nominal[pol]
Externo[mm]
Nominal[pol]
Cota "A" Cota "A1"
[mm] [mm]
Ø
Principal Ramal
Reduções
419 16 203 8 356 424
219 8 356 431
254 10 356 431
261 10 356 431
273 10 356 416
318 12 356 446
323 12 356 446
355 14 356 476
368 14 356 476
406 16 356 476
457 18 254 10 381 456
261 10 381 456
273 10 381 441
318 12 381 471
323 12 381 471
355 14 381 501
368 14 381 501
406 16 381 501
419 16 381 501
470 18 254 10 381 456
261 10 381 456
273 10 381 441
318 12 381 471
323 12 381 471
355 14 381 501
368 14 381 501
406 16 381 501
419 16 381 501
457 18 381 501
508 20 318 12 508 598
323 12 508 598
355 14 508 628
368 14 508 628
406 16 508 628
419 16 508 628
457 18 508 628
470 18 508 628
521 20 318 12 508 598
323 12 508 598
355 14 508 628
368 14 508 628
406 16 508 628
419 16 508 628
457 18 508 628
470 18 508 628
508 20 508 628
558 22 355 14 508 628
355 14 508 628
368 14 508 628
406 16 508 628
419 16 508 628
457 18 508 628
470 18 508 628
508 20 508 628
521 20 508 628
572 22 355 14 508 628
355 14 508 628
368 14 508 628
406 16 508 628
419 16 508 628
457 18 508 628
Notas:Cota A é para Sistema KCota A1 é para Sistema Flangeado
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Conexões K e Plug
K x Flange K x Mangote K x PL Plug
Externo Nominal Cota "A"Ø Nominalda Bolsa Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A"
[mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm]
32 1¼ 60 110 30 60 18 1" 38
42 1½ - - 70 - 35 70 20 1.¼" 38
48 2 - - 70 125 35 70 20 1.½" 38
60 2½ - - 80 150 35 80 20 2" 38
76 3 - - 90 160 35 90 25 2.½" 51
89 3½ - - 100 170 45 100 25 3" 64
102 4 200 100 110 180 45 110 30 4" 64
114 4 200 100 120 200 45 110 30 4" 72
133 5 - - 120 - 60 130 35 5" 76
141 5 - - 130 - 60 130 35 5" 89
152 6 250 150 130 250 60 150 40 6" 89
168 6 250 150 140 - 60 150 40 6" 95
180 7 - - 140 - 60 - - - 102
203 8 280 200 140 250 60 - - - 102
219 8 280 200 150 - 60 - - - 115
254 10 300 250 150 - 60 - - - 127
261 10 300 250 150 300 60 - - - 127
273 10 300 250 160 - 60 - - - 127
318 12 320 300 160 300 60 - - - 152
323 12 320 300 160 - 60 - - - 152
355 14 350 350 170 - 80 - - - 165
368 14 350 350 170 300 80 - - - 165
406 16 360 400 180 - 80 - - - 179
419 16 360 400 180 300 80 - - - 179
457 18 380 450 190 - 80 - - - 203
470 18 380 450 190 300 80 - - - 203
508 20 400 500 200 - 80 - - - 229
521 20 400 500 200 300 80 - - - 229
558 22 - - 210 - 80 - - - 254
572 22 - - 210 - 80 - - - 254
609 24 - - 220 - 80 - - - 267
622 24 - - 220 - 80 - - - 267
660 26 - - 230 - 100 - - - 300
711 28 - - 240 - 100 - - - 300
762 30 - - 250 - 100 - - - 300
812 32 - - 260 - 100 - - - 300
914 36 - - 280 - 120 - - - 310
1016 40 - - 300 - 120 - - - 310
1219 48 - - 340 - 120 - - - 310
Ø K x Bolsa K x Rosca
Conexão K x Bolsa
Conexão K x PL
Conexão K x Flange
Conexão K x Rosca
Conexão K x Mangote
Plug
Reduções
Externo[mm]
Nominal[pol]
Externo[mm]
Nominal[pol]
Cota "A" Cota "A1"
[mm] [mm]
Ø
Principal Ramal
Reduções
Externo[mm]
Nominal[pol]
Externo[mm]
Nominal[pol]
Cota "A" Cota "A1"
[mm] [mm]
Ø
Principal Ramal
Reduções
609 24 406 16 508 628
406 16 508 628
419 16 508 628
457 18 508 628
470 18 508 628
508 20 508 628
521 20 508 628
558 22 508 628
572 22 508 628
622 24 406 16 508 628
419 16 508 628
457 18 508 628
470 18 508 628
508 20 508 628
521 20 508 628
558 22 508 628
572 22 508 628
609 24 508 628
660 26 457 18 610 730
470 18 610 730
508 20 610 730
521 20 610 730
558 22 610 730
572 22 610 730
609 24 610 730
622 24 610 730
711 28 457 18 610 730
470 18 610 730
508 20 610 730
521 20 610 730
558 22 610 730
572 22 610 730
609 24 610 730
622 24 610 730
660 26 610 760
762 30 508 20 610 730
521 20 610 730
558 22 610 730
572 22 610 730
609 24 610 730
622 24 610 730
660 26 610 760
711 28 610 760
812 32 558 22 610 730
572 22 610 730
609 24 610 730
622 24 610 730
660 26 610 760
711 28 610 760
762 30 610 760
914 36 609 24 610 730
622 24 610 730
660 26 610 760
711 28 610 760
762 30 610 760
812 32 610 760
1016 40 711 28 610 760
762 30 610 760
812 32 610 760
914 36 610 760
1219 48 812 32 712 862
914 36 712 862
1016 40 712 892
Registro Gaveta
Registro Gaveta
Externo Nominal Cota "C" Cota "H"Material[mm] [pol] [mm] [mm]
32 1¼ 102 98 Bronze PN16
42 1½ 102 116 Bronze PN16
48 2 109 128 Bronze PN16
60 2½ 131 157 Bronze PN16
76 3 175 310 FºFº PN16
89 3½ 170 207 Bronze PN16
102 4 205 310 FºFº PN16
114 4 469 353 FºFº PN16
133 5 194 350 FºFº PN16
141 5 514 395 FºFº PN16
152 6 196 395 FºFº PN16
168 6 547 489 FºFº PN16
203 8 245 570 FºFº PN16
219 8 592 570 FºFº PN16
261 10 267 635 FºFº PN16
273 10 650 635 FºFº PN16
318 12 310 765 FºFº PN16
323 12 310 765 FºFº PN16
355 14 721 822 FºFº PN10
368 14 721 822 FºFº PN10
406 16 766 937 FºFº PN10
419 16 766 937 FºFº PN10
457 18 812 1210 FºFº PN10
470 18 812 1210 FºFº PN10
508 20 857 1296 FºFº PN10
521 20 857 1296 FºFº PN10
Ø Registro Gaveta
Classe dePressão
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O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em açocarbono, porém existem aplicações específicas que lhe permitem oaproveitamento também em tubos de aço inox.
Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais, a uniãode tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade eminstalações cuja necessidade das propriedades do inox é algoimprescindível.
�
�
casas de bomba para transporte de vinhaça;adutoras para transporte de fluidos agressivos.
Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser domesmo grau da tubulação e, necessariamente, devem seguir osdimensionais de tubulações ASME B36.10M.
A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 316 (L).
São fornecidos acoplamentos K10 no padrão ASME B36.10M para diversosdiâmetros. Consulte a tabela na página 26 para maiores detalhes.
Principais aplicações:
Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 52.
Sistema K10 com aplicação em tubos de aço inoxidável
Condensador Alvenius K10
Terminal K10 Alvenius com 02 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 04 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 06 saídas RSC macho
Peso
Externo Nominal Unitário
[mm] [pol] [kg]
32 1 ¼ 0,02
42 1 ½ 0,02
48 2 0,02
60 2 ½ 0,03
76 3 0,08
89 3 ½ 0,07
102 4 0,10
114 4 0,12
133 5 0,19
152 6 0,25
168 6 0,57
180 7 0,46
203 8 0,91
219 8 1,11
261 10 1,65
273 10 1,37
318 12 2,60
368 14 2,53
419 16 3,91
470 18 3,71
521 20 4,83
572 22 5,29
622 24 5,74
660 26 12,42
711 28 13,34
762 30 14,25
812 32 15,17
914 36 21,88
1016 40 24,26
1219 48 28,99
Anel K10
Ø Peso Acoplamento
Externo Nominal Unitário a ser
[mm] [pol] [kg] utilizado
114 4 0,70 K10 133
141 5 0,62 K10 152
168 6 0,98 K10 180
168 6 3,25 K10 203
219 8 5,29 K10 261
273 10 7,89 K10 318
323 12 1,84 K10 318
355 14 3,98 K10 368
406 16 5,78 K10 419
457 18 5,73 K10 470
508 20 7,07 K10 521
558 22 7,75 K10 572
609 24 8,21 K10 622
Ø
Anel K10 especial
Peso
Externo Nominal Unitário
[mm] [pol] [kg]
152 6 0,21
203 8 0,31
261 10 0,69
318 12 1,55
368 14 1,78
419 16 2,23
470 18 2,38
521 20 3,47
572 22 3,80
622 24 4,31
660 26 5,60
812 32 8,70
Anel K20
Ø
Nominal
[Pol]
Externo
[mm]
1¼ 32 230 152 450 110
2 48 240 152 470 120
2½ 60 250 152 490 130
3 76 250 152 510 140
3½ 89 260 152 530 150
4 102 260 152 560 160
5 133 390 261 590 180
6 152 390 261 650 200
7 180 390 261 700 215
8 203 450 318 760 230
10 261 490 318 820 260
12 318 630 419 910 290
DAØ
Ø B C
Terminais Anéis de aço
* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa
Nominal Nominal Nominal
[Pol] [Pol] [Pol]Externo Externo Externo
[mm] [mm] [mm]
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
290
310
330
165
175
185
200
230
250
B
115
125
135
145
270
230
210
170
160
10 261
155
20 521 600
500
550
450
400
170
280
3
6
89
4 102
5 133
16
150
140
120
152
8 203
48
2½ 60
3½
76
2
18 470
318
368
419
12
14
1¼ 32 100
ØDe* A
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa
65518 470
14
16
318
368
419
71020 521 800
780 595
790
740
730
720
340
770
760
750
535
700 200
690 190
48
2½ 60
3
130
680 170
670
660
150
B
1¼ 32 650 110
Ø
De* A
203
10 261
6
89
4 102
133
3½
5
8
410
480
76
2
152
245
270
12
* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
1/2"
3/4"
1"
340
410
480
190
170
150
535
595
655
710
B
110
130
200
245
270
1¼ 32 1010
Ø
De* A
2
368
419
12
14
16
1080
89
4 102
6
48
2½ 60
3 76
1020
1070
1090
5 133
3½
152
1060
1040
1030
261
8 203
18 470
318
1110
1100
1120
20 521 1160
1140
1150
1130
10
5150 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Natural
SBR
EPDM
Neoprene
Nitrilica
Silicone
Fluorelastômero
MaterialMáxima Mínima Ácidos Diluídos
ÁcidosConcentrados
HidrocarbonetosAlifáticos
(Gasol./Naftal.)
HidrocarbonetosAromáticos
(Toluol/Xilol)
Oxigenados(Cetonas)
ÓleosLubrificantes
Óleo Animal
90 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca
100 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca
130 -60 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa
120 -40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa
120 -30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente
200 -60 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular
260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente
Temperatura [ºC] Resistência
Óleo Vegetal
Pouca
Boa
Excelente
Boa
Boa
Excelente
Excelente
Relação entre tubos e acoplamentos K10
Anéis de vedação
São fabricados em diversas composições,
dependendo da aplicação e da necessidade de
resistência a altas temperaturas: borracha natural
ou sintética, conforme a Norma ASTM D2000.
(anéis de borracha)
Externo Externo[mm] [mm]
Nominal Nominal[pol] [pol]
32 1 ¼ 1 K10 32mm K10 32mm
42 1 ½ 1 ¼ K10 42mm K10 42mm
48 2 1 ½ K10 48mm K10 48mm
60 2 ½ 2 K10 60mm K10 60mm
73 3 2 ½ K10 76mm Especial K10 73mm
76 3 - K10 76mm K10 76mm
89 3 ½ 3 K10 89mm K10 89mm
102 4 3 ½ K10 102mm K10 102mm
114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm
133 5 - K10 133mm K10 133mm
141 5 5 K10 152mm Especial K10 141mm
152 6 - K10 152mm K10 152mm
168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm
180 7 - K10 180mm K10 180mm
203 8 - K10 203mm K10 203mm
219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm
261 10 - K10 261mm K10 261mm
273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm
318 12 - K10 318mm K10 318mm
323 12 12 K10 318mm K10 323mm
Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Relação entre Tubos e Acoplamentos K10
ASME B36.10 ASME B36.10Ø Nominal Ø Nominal
[pol] [pol]
Ø Alvenius Ø AlveniusAnel de aço Anel de aço
a ser a serutilizado utilizado
Acoplamento Acoplamentoa ser a ser
utilizado utilizado
355 14 14 K10 368mm K10 355mm
368 14 - K10 368mm K10 368mm
406 16 16 K10 419mm K10 406mm
419 16 - K10 419mm K10 419mm
457 18 18 K10 470mm K10 457mm
470 18 - K10 470mm K10 470mm
508 20 20 K10 521mm K10 508mm
521 20 - K10 521mm K10 521mm
558 22 22 K10 572mm K10 558mm
572 22 - K10 572mm K10 572mm
609 24 24 K10 622mm K10 609mm
622 24 K10 622mm K10 622mm
660 26 26 K10 660mm K10 660mm
711 28 28 K10 711mm K10 711mm
762 30 30 K10 762mm K10 762mm
812 32 32 K10 812mm K10 812mm
914 36 36 K10 914mm K10 914mm
1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm
1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm
Pode também ser utilizado:1) Acoplamento K10 133mm com anel especial K10 114mm2) Acoplamento K10 180mm com anel especial K10 168mm3) K10 203mm com anel especial K10 168mm para acoplamento K10 203mm4) K10 261mm com anel especial K10 219mm5) K10 318mm com anel especial K10 273mm para acoplamento K10 318mm
3) Acabamento nos anéis de aço K
4) Proteção anticorrosiva(tubos galvanizados)
3.1)
3.2)
3.2.1)
3.2.2)
3.2.3)
4.1)
4.2)
4.3)
4.4)
A dimensão “t” segue a tabela abaixo como referência:
:
Verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel deaço Alvenius K. Se houver, retire-o com uma lima tendo o cuidado denão feri-lo. Caso seja demasiadamente afetado, corre-se o risco de nãohaver a vedação depois da montagem do acoplamento Alvenius K.
Desenho esquemático da solda no anel:
Executar somente a solda interna para diâmetros menores ouiguais a 14” (368mm).
Executar a solda interna e externa para diâmetros maioresque 14” (368mm.)
Limpar os pontos em que se procederá a proteção, isentando-osde óleos, graxas, oxidação, umidade e poeira.
Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 85% dezinco) nos pontos limpos.
Em ambientes mais severos, recomenda-se duas demãosperfazendo uma espessura mínima seca de 70 m. Cada aplicação apincel depositará 40/50 m (espessura de filme seco).
Consultar o fornecedor da galvanização a frio antes de executaros procedimentos de aplicação.
Para anéis de aço especiais considerar
μ
μ
O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidadesde diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de 6m,12m (adutoras) e 5,8m (para exportação). Existe ainda apossibilidade da fabricação de tubos em outros comprimentosespeciais até 12m. No caso da necessidade de adaptar a tubulação“in loco”, seguem instruções referentes ao corte e a solda nostubos Alvenius:
Verificar o comprimento desejado.
Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com umatira paralela.
Realizar o corte em cima da marcação.
Remover o cordão de solda externo (quando houver) para acolocação do anel de aço.
Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, retirandotodas as rebarbas.
Colocar o anel na ponta do tubo, deixando uma distância “t”do final do tubo ao final do anel, e dar um ponto de solda nolado interno do anel (vide tabela ao lado).
Rodar o tubo 180 graus, colocar um esquadro no tubo paraverificar se o anel Alvenius K está em esquadro com o tubo e daroutro ponto de solda, fixando-o. Caso não esteja em esquadro,com o auxílio de um pequeno martelo, fazer com que o anel fiqueem esquadro e proceder com a operação.
Verificar se a superfície que receberá a solda (item 3.2.3) estáisenta de óleo ou graxa, e então o cordão de solda pode seraplicado pelo lado interno.
Soldar o lado interno e o lado externo para tubos comdiâmetros maiores do que 368mm. Para anéis de aço especiaisconsiderar:
Tomar cuidado ao executar a solda externa, pois ela deveficar com altura de 3mm. Caso o cordão de solda fique muito alto,interferirá no desempenho do acoplamento, podendo soltar-sedurante o teste hidrostático.
Remover todas as escórias dos cordões de solda, verificandose o cordão não ficou com falhas.
Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda, passandoespuma no cordão de solda interno e aplicando ar comprimido nolado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhasinternamente, abra a solda no local do vazamento com umalixadeira e refaça-a.
1) Corte
2) Solda dos anéis
1.1)
1.2)
1.3)
1.4)
1.5)
2.1)
2.2)
2.3)
2.4)
2.5)
2.6)
2.7)
Obs.:Aço carbono
Aço inox
: Para a soldagem de aços comerciais, utilizar oeletrodo revestido E 7018. Para aços patináveis (SAC), utilizar oeletrodo revestido E 7018-G.
: Para a soldagem de aços inoxidáveis, utilizar o eletrodoou arame de adição compatível com o metal base.
Procedimento para solda de anéis de aço K em campo
e [mm] t [mm]
e = 3,00 4+1
3,00 < e = 6,35 6+1
6,35 < e = 9,50 8+1
5352 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Anel de aço K
Tubo
Tubo
Anel de aço especial K
Tubo
Anel de aço K
Anel de aço K10 Acoplamento K10
114mm 133mm
141mm 152mm
168mm 180mm ou 203mm
273mm 318mm
Anel de aço K10 Acoplamento K10
114mm 133mm
141mm 152mm
168mm 180mm ou 203mm
273mm 318mm
2) Escorregar o anel deborracha até a posiçãocentral sobre asextremidades, queestarão com distância de2 a 3mm.O anel de borracha deveficar situado no centro
dos anéis de aço em todo o seu contorno. O anel deborracha não pode estar apoiado na superfície do tubo.
A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dosacoplamentos seja realizada de maneira mais prática, ágil e segura.Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação (anel de borracha),visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos.
1) Com auxílio de uma
trincha, aplicar uma
quantidade visível do
lubrificante em toda a
parte externa do anel
de borracha.
2) Em seguida, aplicar
uma quantidade visível
do lubrificante nos
lábios internos do anel
de borracha.
3) Por fim, aplicar uma
quantidade visível do
lubrificante na cavidade
interna dos segmentos
do acoplamento onde
se aloja o anel de
borracha.
Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio
Diâmetro DiâmetroNúmero de
anéis devedação
Número deanéis devedação
Diâmetro nominalPolegadas
mm
Diâmetro nominalPolegadas
mmPor Pote Por Pote
2 20
50 500360 27
3 24
80 600243 18
4 26
100 650180 16
6 28
150 700113 14
8 30
200 75090 13
10 32
250 80072 9
12 36
300 90054 5
14 40
350 1.00045 3
16 48
400 1.20041 1
18
45032
Obs.: Valores aproximados.Podem variar dependendo doinstalador.
NOTA IMPORTANTE:Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas. Não é recomendado para
tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). A Alvenius recomenda lubrificantes de
óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação.
Modo de usar
Lubrificante
Instruções de montagem de
tubulações de aço carbono ou
aço inox com acoplamentos
Alvenius
1)
2)
3)
4)
.
As tubulações em aço carbono, quando
enterradas, devem obrigatoriamente ser
protegidas com algum revestimento
Deve-se evitar enterrar tubulações em aço
carbono próximas de linhas de transmissão e
redes de aterramento de equipamentos para
prevenir corrosão por correntes de fuga.
As tubulações aéreas devem ser colocadas sobre
apoios evitando o contato direto com o solo.
Quando utilizado aço carbono patinável em
ambiente não agressivo ou aço inox, não é
necessário revestimento externo.
Deve-se evitar enterrar tubulações em aço
carbono próximas de outras linhas que possuam
proteção catódica. Neste caso, recomenda-se
deixá-las aéreas ou, caso seja inevitável,
enterrá-las com proteção catódica.
Montagem
3) Montar inicialmentea(s) parte(s) inferior(es)do acoplamento sobre oanel de borracha e asextremidades do tubo e,posteriormente, a(s)parte(s) superior(es).Assegurar-se de que a
face interna do acoplamento envolva os anéis de aço deambos os tubos.
4) Apertar as porcasalternadamente,fazendo com que assuperfícies doacoplamento seencostem por igual.A tubulação deve seresticada antes de ser
colocada sob pressão. Se houver variação extrema detemperatura, o espaçamento entre as pontas pode serabsorvido pela expansão dos tubos.
1)
A)
B)
As pontas dos tubos devem estar em formato circulare sem deformação, e as superfícies de vedação doacoplamento limpas.
Facear o anel de borracha em uma das extremidadesdo tubo.
Puxar totalmente o anel de borracha para atrás doanel de aço em uma das extremidades do tubo.
Passo a passo para a montagemdo acoplamento:
5554 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante.
até acoplamentos K 318mm (12") acoplamentos K 368mm (14") e acima
A) B)
1) Tubulação aérea
2) Tubulação enterrada
1) Revestimento com fita de
polietileno adesiva
1.1)
1.2)
1.3)
1.4)
2.1)
2.2)
2.3)
2.4)
1.1)
1.2)
1.3)
Instalação de tubosrevestidos enterrados
Após a montagem das tubulações, abrir todas asventosas, válvulas e o final da linha.
Realizar o enchimento da linha de forma lenta egradual, fechando as ventosas e o final da linhaquando começar a sair apenas água.
Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão deteste especificada.
Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeçãovisual ao longo da adutora, observando se estãoocorrendo vazamentos na linha (tubos e acoplamentos).Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testarnovamente.
Após a montagem das tubulações dentro da vala, acada trecho que compreenda um volume de 10 m³ (umcaminhão-pipa) fechar as extremidades e preenchercom água.
Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão deteste especificada.
Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeçãovisual ao longo da adutora, observando se estãoocorrendo vazamentos nos acoplamentos.
Caso não haja vazamento, esvaziar a tubulação aoiniciar o aterro e a compactação. Caso haja vazamento,efetuar o reparo e testar novamente.
Preparar a superfície do tubo retirando totalmenteoxidações, poeiras, graxas, rebarbas etc., o que pode serrealizado através de um processo manual (escovamento)ou mecanizado.
Aplicar um para a proteção da limpeza epara proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e amanta de polietileno.
Aplicar a manta de polietileno. A aplicação deve serfeita na forma helicoidal, pelo processo manual oumecânico, com uma compressão uniforme, evitando,assim, a formação de bolhas de ar. Deve haver umasobreposição mínima de 53% para garantir uma duplacamada.
primer
Teste hidrostático
1.4)
2) Inserindo o tubo dentro da vala
3) Vala
2.1)
2.2)
2.3)
3.1)
3.2)
3.3)
3.4)
Posteriormente, aplicar um filme de polietilenode forma helicoidal com compressão uniforme e comsobreposição de 53%. Nas extremidades e nasemendas, utilizar um anel circular de mantade polietileno.
Antes da colocação dos tubos dentro da vala, énecessário verificar se o revestimento está emperfeitas condições em toda a área aplicada.
O içamento do tubo deve ser feito através decintas de nylon, com o cuidado de não bater naslaterais da vala ou em outros equipamentos, sempreverificando se as cintas não estão afetando aintegridade do revestimento.
Ao chegar ao fundo da vala, descanse o tubocom cuidado. Em seguida, as cintas são retiradas e olocal deve ser analisado para verificar se não houvenenhum dano ao revestimento.
A vala deve estar de acordo com as especificaçõese com largura suficiente para o trabalho, tendo ofundo plano.
Para o assentamento dos tubos de aço revestidos,deve-se ter um leito de assentamento em areiacom uma espessura mínima de 100mm.
Após a montagem do acoplamento e a realizaçãodo teste hidrostático, deve-se aplicar o revestimentosobre o acoplamento, deixando-o totalmenteenvelopado e isolado do solo.
Em seguida, deve-se realizar uma envoltória emtodo o tubo e estendê-la até 100mm acima dageratriz superior do mesmo. Após isso, pode-seterminar o reaterro com o material da escavação daprópria vala, isento de pedras grandes.
Envoltória
Reaterro
Tubo com acoplamento
Leito de assentamento
Carregamento / Descarregamento
Armazenagem
Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos
tubos, é recomendável usar equipamentos adequados e de
potência suficiente.
Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões, faz-se
necessário levantar os tubos na horizontal, guiando-os do
início ao fim das manobras, evitando balanços e choques.
Quanto maior for o diâmetro do tubo, maior deve ser a
preocupação no carregamento e descarregamento.
Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente
cada tubo no processo de descarregamento, com o auxílio de
um balancim, para evitar o escorregamento perigoso do
mesmo e a perda de equilíbrio.
Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação
de veículos e pessoas. Não arrastar ou rolar os tubos sobre
superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o
tubo esteja preparado para atender ao Sistema K).
Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar
amassamento. Transportar os tubos separadamente em
camadas com berços de madeira.
Tubos
Acoplamentos e anéis de borracha
A área de estocagem deve ser plana e o solo não podeser pantanoso, sem estabilidade ou com presença dedetritos corrosivos. Não se devem misturar, na mesmapilha, tubos de diâmetros e espessuras diferentes.É necessário usar espaçadores e calços de madeiraresistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos, cujosanéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados.Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de150mm em relação ao solo.
Para que sejam mantidas as qualidades, as propriedadese a durabilidade dos acoplamentos, ou seja, segmentos,anéis de borracha, porcas e parafusos, sãorecomendados os seguintes cuidados na estocagem:
evitar a ação de luz direta ou de outra fonte ricaem raios ultravioleta;
evitar estocagem em locais demasiadamente úmidosou secos;
evitar áreas onde as peças sejam passíveis deimpacto.
• armazenar em área abrigada/coberta;
• solar
•
•
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1) Definição
2) Localização
3) Tipos de suportes
3.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço
Por definição, “os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforçosexercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, aequipamentos, ou ainda, a outros tubos próximos” .
Os suportes podem ser apoiados, isto é, transmitindo os pesos para baixo, diretamente ao solo ou a outrosequipamentos. Estes são os suportes mais simples e práticos.
Existem também os pendurados, isto é, transmitindo os pesos para cima, que são utilizados em tubulações dentro degalpões ou prédios, onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes.
1
A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Essa localização podesofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem.
Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis, deve-se utilizar pelo menos um suportepor tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia “L” entre 300 e 600mm da extremidade do tubo, conformefigura abaixo.
3.3) Suporte em berço metálico
3.5) Suporte em viga de madeira com cunha
Suportes de tubulações de aço carbono com
acoplamentos mecânicos Alvenius
3.2) Suporte em berço de concreto
3.4) Suporte em viga de madeira
3.6) Outros
1TELLES, Pedro C. Silva. . 10ª Edição. Rio de Janeiro: LTC, 2003.Tubulações Industriais: Materiais, Projeto, Montagem
5958 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br
RevestimentosRevestimentos
O Sistema Tubular Alvenius é compatível
com a maioria dos revestimentos
existentes no mercado, aplicando-se
interna e/ou externamente, de acordo
com o tipo de instalação, aérea ou
enterrada, conforme as propriedades
físico-químicas dos fluidos a serem
transportados, proporcionando um
aumento da vida útil da tubulação.
Borracha natural
É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. Tem como principais
características a alta resistência à e alta elasticidade. É utilizada em fluidos dealta abrasividade.
abrasão
Galvanização
É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido
através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a . Temforte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizada em ambientes de altaagressividade e fluidos agressivos em geral.
corrosão
FBE
É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. Tem
alta resistência à e química e alta aderência ao substratometálico; também possui proteção contra descolamento catódico. É utilizado para gásnatural, petróleo, água e esgoto.
abrasão corrosãoà
Polietileno
É um termoplástico derivado do eteno. Proporciona alta resistência ao impacto,mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à
e . É utilizado para gás natural, petróleo e mercado naval.abrasão corrosãoà
Poliamida 11/12
Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. Possuiboa resistência ao desgaste e UV, grande flexibilidade mecânica, grande resistência àcavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas, ambientesmarinhos, ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de
produtos químicos e de produtos .corrosivos
Poliuretano
É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Sua proteção
proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço.É utilizado em fluidos de alta abrasividade.antiabrasiva
Cerâmica
Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química, não sofrendo oprocesso de corrosão nem envelhecimento. É um excelente material para ser aplicadocomo revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o
sistema esteja sujeito a condições extremamente e .abrasivas corrosivas
Fita adesiva em polietileno
Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo, recoberto por um
adesivo betuminoso, com excelente resistência à , ao e à .Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. É utilizada emtubulações enterradas.
abrasão impacto corrosão
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InternaASTM D2000 Vulcanização de manta de borracha na tubulação
Norma Aplicação Processo de Revestimento
InternaCentrifugação de Poliuretano líquido ou
Vazamento de Poliuretano líquido
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Interna-
-
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Externa Envolvimento com ta adesivafiAWWA C214
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Interna e ExternaASTM A123
ABNT NBR 6323Imersão
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Interna e/ou ExternaAWWA C224
SABESP NTS 036
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão;Pulverização de flocos
Interna e/ou ExternaAWWA C224
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Spray de Ar ( );Revestimento eletrostático
flocking
Interna e/ou ExternaPetrobrás I-ET-300.00-1200-200-PCI-001 Pistola
Norma Aplicação Processo de Revestimento
Nota: Outros revestimentos mediante consulta.
Maiores informações consulte www.metalcoating.com.br
Empresa do Grupo Alvenius• Poliamida 11/12
• FBE
• Polietileno
• Fluoropolímeros
Adesão de placas de alta alumina à superfície datubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou
mesmo a utilizando-se de fixação mecânica.
TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO
Durabilidade: mantendo aintegridade da extremidadeda tubulação
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Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis,
que são montados em tubos com extremidade
ranhurada por corte ou por laminação. A definição
do tipo de ranhura depende da aplicação e da
espessura dos tubos, conforme os quadros abaixo.
O Sistema Ranhurado é usado em setores onde
existem constantes interferências e necessidade de
ajustes em campo.
O processo é limpo, simples, e a portabilidade das
máquinas de execução das ranhuras tornam o
método versátil e prático, reduzindo
consideravelmente os tempos de parada na
manutenção.
As ranhuras podem ser feitas, inclusive, nos tubos
com costura helicoidal da Alvenius.
Sistema Ranhurado
Sistema Ranhurado
Segmento
Anel de vedação
Linha de produtos para tubulação ranhurada
Parafuso / Porca
Ranhura
Ø R
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do
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Ranhura por Corte( )Cut Grooved
Ø R
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Ranhura por Laminação( )Roll Grooved
Ø R
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do
Tu
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Ranhura por Corte para revestimento emborracha ou poliuretano somente para abrasão
( MRL)Cut Grooved
Ranhura por Corte para revestimento emborracha ou poliuretano para abrasão e corrosão
( MRL)Cut Grooved
Aplicação recomendada: transporte de água em geral ou ar comprimido.Tubos: SCH-05 até SCH-STD, ou tubos com costura helicoidal com
espessura equivalente.
Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com
espessura equivalente.
Aplicação recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com
espessura equivalente.
Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com
espessura equivalente.
Consulte a Alvenius para procedimentos específicos.
Ranhura por corteRanhura por laminação
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