Agitador a Jacto – P43
Controlo de lodose
Homogeneização de produtos
Quem somosHistória da P43Funções do sistema P43Desenho InstalaçãoOperaçãoAplicações Benefícios/VantagensReferências
Agenda
A SINTEMAR estabeleceu-se em 1961 como distribuidor de produtos e equipamentos para o sector naval e industrial.
Os escritórios principais encontram-se em Bilbao (Espanha) que conta com mais de 30 empregados e tem como principais clientes as companhias petrolíferas de Espanha e Portugal, ou seja, a REPSOLYPF, CEPSA, BP e a GALP.
Nos últimos 25 anos a SINTEMAR foi o distribuidor em Espanha das máquinas P43 com mais de 100 máquinas instaladas até ao momento. No último ano foram adquiridas vinte P43 adicionais para as novas ampliações das refinarias da REPSOLYPF, CEPSA e BP, actualmente em construção.
Recentemente a SINTEMAR foi designada distribuidor para a América Latina e Portugal da P43, que actualmente pertence à empresa Veolia Environmental Services UK plc.
SINTEMAR (Sistemas Industriales y Navales S.L.)
Veolia Environmental Services UK plc
A Veolia Environmental Services é a proprietária da tecnologia da P43, fabricada no Reino Unido (UK).
A Veolia é uma 20 maiores empresas do mundo com mais de 270.000 empregados distribuídos pelas divisões de resíduos, água e transporte.
Está cotada nas bolsas dos EUA e da França.
A Veolia fornece a nível mundial diversos serviços para a indústria e para os serviços públicos, incluindo a gestão de resíduos tóxicos e a sua eliminação.
Desde essa data, foram instaladas mais de 500 máquinas em todo o mundo, em mais de 35 países
A Máquina P43® foi desenvolvida pela Exxon Research and Engineering e a Butterworth Systems em 1981 para substituir as suas agitadoras de entrada lateral (Side Entry Propeller Mixers - SEPM’s).
Esta substituição foi efectuada inicialmente para beneficiar a Exxon da seguinte forma:
Poupança do consumo eléctrico Redução do custo de manutenção, devido ao elevado custo de manutenção da SEPM Reduzir substancialmente os lodos que ficavam no fundo do tanque com a utilização das SEPM Redução dos trabalhos de limpeza dos tanques para realizar as manutenções das SEPM aumentando a segurança
A P43 foi testada com êxito nas refinarias de Bantry Bay e Whitegates na Irlanda. As máquinas originais fabricadas em 1981 ainda estão ao serviço…
História da P43
1. Função CORRECTIVA: Na limpeza de tanques ao misturar o crude com o lodo diminuindo a quantidade de lodo no tanque.
2. Função PREVENTIVA: No enchimento do tanque o funcionamento periódico da máquina ao misturar os lodos com o crude, evitando a sua acumulação.
3. Função PRODUTIVA: Na mistura de crude ou outros produtos derivados do petróleo como a gasolina, o gasóleo, o fuelóleo, asfaltos e outros produtos químicos, optimizando o processo produtivo.
Funções do sistema P43
A máquina P43® tem as seguintes funções:
Qual é o problema com os lodos no crude? A sua acumulação
O Problema dos lodos no crude
• Hidrocarboneto solúvel• Asfalto• Parafinas• Materiais inorgânicos – Sedimentos, agregados, areia, pedra, etc.• Água• Detritos – material orgânico, incluindo óxido.
Como controlar os lodos?
Pulverizar (jet) para libertar os
hidrocarbonetos solúveis
Antes
Antes
Depois
Como trabalha a P43?
A Solução
A P43 não requer nenhum tipo de fornecimento de potência, eléctrico ou de outro tipo, funcionando por impulsão fluido-dinâmica, ou seja, as tubagens são movidas por uma redutora accionada por um impulsor que por sua vez se desloca pelo fluxo contínuo de crude através da máquina. Este fluxo é fornecido pela tubagem de enchimento do tanque nas suas operações normais de carga ou recebendo o crude do tanque na sua recirculação através de uma bomba específica para a operação.
A P43 trabalha projectando um jacto submergido de crude através do tanque que dissolve e suspende os lodos.
Tanto pode ser operado no enchimento do tanque através da P43 como posteriormente voltando a movimentar o crude do tanque através da P43.
A P43 é colocada no interior do tanque ou seja nas paredes ou no centro.
Redução de lodo e recuperação dos hidrocarbonetos
A Solução
• A função principal da P43 é a redução dos lodos mediante a agitação por jacto do crude.
• O volume de redução depende do tipo de crude, da sua temperatura, da duração da operação….
• Normalmente reduz mais de 90% do lodo existente.
• Como consequência recuperam-se 90-95% dos hidrocarbonetos captados no lodo, depositando-se no fundo resíduos não aproveitáveis para etapas posteriores da refinação
Exemplo real da utilização da P43
Desenho da Máquina
Parâmetros e Materiais
Altura: 548mm (21.6 in)Peso: 205 Kg. Distância das tubagens entre extremidades: 738mm.Pressão máx. descarga: 20.6 bar (300psi). Gama de temperatura: -10* a 93*C (14* a 200*F)Corpo central: Alumínio e Bronze. Corpo tubagens: Ferro Ni Resist S.G. Extremidade tubagens: Alumínio e Bronze. Componentes redutores: Fósforo, Bronze, Bronze de Alumínio, Aço inoxidável. Amarras: Aço inoxidável.Juntas Tóricas: Viton
Impulsor
Eixo transmissor
Anel dentado
Fecho mecânico
Juntas Tóricas
Para alguns produtos agressivos adequa-se o material de certos componentes da máquina
Instalação da Máquina
• Montagem no centro: situa-se em uma única máquina de forma permanente no centro do tanque e rota 360º
• Montagem na lateral: situam-se na lateral do tanque usando as tampas de alçapões existentes. Podem ser de 1 a 3 máquinas permanentes ou temporais.
Existem duas alternativas de montagem da P43: No centro e na lateral do tanque.
Filtro
Válvula do tanque
Descarga quente
Cheio e vazio
Desenho e Instalação da Máquina
Montagem Central da P43
Desenho e Instalação da Máquina
Montagem Central da P43
Montagem central. Operação mecânica
Desenho e Operação da Máquina
A rotação de cada máquina varia de 1,78º a 5,18º /min, ou seja, de 1 a 3h30 min para dar uma volta completa
DiâmetroTanque:
0 a 70 m.
Montagem da P43 na lateral do tanque
Desenho e Instalação da Máquina
Montagem da P43 na lateral do tanque
Desenho e Operação da Máquina
Exemplo de instalação temporáriaExemplo de instalação permanente
Desenho e Operação da Máquina
Montagem na lateral do tanque. Operação mecânica
A tubagem do lado da parede é anulada com um dispositivo interno de tal forma que apenas funciona uma das duas.
DiâmetroTanque:
0 a 40 m.
0 a 67 m.
0 a 109 m
Eficiência da máquina relativamente aos Agitadores de Entrada Lateral (SEPM) segundo o tipo de instalação: raio de acção e volume agitado
SEPMP43
Desenho e Operação da Máquina
Instalação – Tamanho dos Tanques
O tamanho dos tanques e a capacidade da bomba são muito importantes para definir o tipo de instalação.
A P43 utiliza-se quer em instalações permanentes como temporárias com diâmetros de tanques desde 35 M até mais de 105 M. Normalmente as instalações com mais de 70 M têm 3 máquinas instaladas na parede do tanque.
No entanto, existem máquinas centrais instaladas com boquilha dupla em Taiwan a 80 m e em Whitegate, na Irlanda a 90 m com uma única boquilha: De notar, no entanto que nestes casos é necessária uma bomba com umacapacidade muito elevada.
Também foram instaladas P43 em tanques de crude debaixo de terra para a Japan National Oil Corporation.
Instalação – Tectos do Tanque
A P43 pode ser instalada em tanques com todo o tipo de tecto.
O tipo de tecto não é determinante para a instalação da P43, embora, as colunas dos tectos flutuantes devem estar fora da corrente operacional principal. O jacto de crude não faz rodar o tecto flutuante.
Altura do tecto durante a operação
Por outro lado, na operação a altura do tecto flutuante é marcada pela mínima proporção dos diluentes com os sólidos. Tradicionalmente este requisito foi sempre de no mínimo 4:1 (diluentes a sólidos), mas pode ser diminuído para 3:1 com crudemais ligeiro, etc.
Instalação – Permanente ou Temporária
Qual é a instalação adequada?
Os utilizadores habituais da P43 preferem a instalação permanente da(s) máquina(s) no interior do tanque. Isto pode permitir o uso de uma máquina central contra as 1 a 3 máquinas laterais que normalmente são requeridas em instalações temporais.
No caso das instalações temporais na lateral do tanque é necessário retirar as tampas dos alçapões com os seus custos elevados de colocação e riscos de segurança para o pessoal.
Exemplo de instalação temporária
Exemplo de instalação permanente
Requisitos Técnicos da Operação
As unidades P43 dependem de quatro factores chave para trabalhar e que devem ser considerados no desenho da instalação e operação da mesma:
1) Tamanho do tanque2) Caudal volumétrico adequado3) Velocidade de rotação correcta4) Proporção de lodos e crude, densidade do crude e a sua temperatura correctas
Estes factores chave determinam:
1) O número de máquinas P432) A boquilha (50 mm a 112.4 mm de diâmetro) 3) O impulsor (30º a 65º de inclinação) que marca a velocidade de rotação da máquina:
uma volta completa entre 1 e 3horas e 30 min de acordo com os parâmetros seleccionados
4) O caudal da bomba: Para instalações temporárias é suficiente com um caudal de 800 m3/h em cada bomba. Em instalações permanentes de 2-3 máquinas P43 o caudal encontra-se entre 900 m3/h e 1100 m3/h em toda a instalação. A pressão varia entre 8 e 10 Kg/cm2 segundo o diâmetro do tanque.
Para o controlo de lodos recomendamos a sua utilização, no mínimo, uma vez por mês para evitar a acumulação de sedimentos.
Aplicações – Fluidos e Sólidos
Tipos de fluidos e especificações
Regra geral os líquidos que se utilizam com a P43 são crude, gasolina, gasóleos, asfaltos e alguns produtos químicos não corrosivos (resinas não saturadas de poliéster, etc.)
No entanto, existe um teste de funcionamento do mecanismo do impulsor e da redutora com água e actualmente estamos a planificar juntamente com a Exxon Mobil (separadores API) o uso da P43 no tratamento de águas residuais.
Tipos / Tamanho dos sólidos no crude
A P43 está desenhada para permitir que os sólidos de más de ¾” circulem sem danos ou bloqueios. Os únicos sólidos que podem dar problemas são os fibrosos, tais como o poliuretano, etc..
Principais vantagens do uso da P43
As vantagens
Considerável poupança económica devido à redução do tempo que o tanque está fora de serviço e o menor custo das limpezas Os dispendiosos hidrocarbonetos que se suspendem no crude e não se perdem (recuperam-se 90 – 95% dos mesmos) Aumenta a capacidade total do volume de armazenamento
Para o seu funcionamento podem ser aproveitados os meios de carga
próprios da refinaria no enchimento do tanque poupando consumo energético
A manutenção das máquinas é mínima (revisões > 5 anos) Aumenta a segurança do pessoal ao não ter que aceder ao tanque (instalações permanentes) Suspende a água presa no fundo que pode contribuir para a corrosão do solo do tanque com os seus custos associados de reparação.
24 horas de funcionamento por mês asseguram um controlo completo dos lodos criando um volume adicional de armazenagem
Referências a nível mundial
Existem mais de 500 máquinas P43 instaladas em todo o mundo.
Instalação para controlo e homogeneização de lodos do crude: 57 companhias petrolíferas
Instalação para homogeneização / blending: 5 companhias petrolíferas
Companhias que especificam a P43 como equipamento standard: 14 companhias petrolíferas em 6 países
Alguns dos nossos clientes:
Muito obrigado pela sua atençãoNo CD encontram esta apresentação, documentação técnica assim como exemplos e referências de instalações
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