Rooft
op S
plit
150 a
480.0
00 B
tu/h
Catálogo Técnico
UNIDADE EVAPORADORA 40RT
UNIDADE CONDENSADORA 38AB
ÍndiceÍndiceÍndiceÍndiceÍndiceINTRODUÇÃO .......................................................................................... 4
CARACTERÍSTICAS GERAIS .................................................................. 4
2.1 UNIDADE CONDENSADORA 38AB................................................... 4
2.2 UNIDADE EVAPORADORA 40RT ...................................................... 6
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .............................................................. 8
DADOS ELÉTRICOS .............................................................................. 10
DADOS DIMENSIONAIS......................................................................... 12
PROCEDIMENTOS DE SELEÇÃO ......................................................... 15
TABELAS DE SELECIONAMENTO ........................................................ 16
CURVAS DE VAZÃO .............................................................................. 19
8.1 EVAPORADORA 150 ...................................................................... 19
8.2 EVAPORADORA 240 ...................................................................... 20
8.3 EVAPORADORA 300 ...................................................................... 21
8.4 EVAPORADORA 390 ...................................................................... 22
8.5 EVAPORADORA 480 ...................................................................... 23
DADOS PARA INSTALAÇÃO.................................................................. 24
TABELA DE UTILIZAÇÃO DAS CONDENSADORAS ............................. 24
TABELA DE DISPONIBILIDADE DE ITENS ........................................... 24
GRÁFICOS DE PERDA DE CARGA PARAFILTROS G1/G2/G3 OPCIONAIS ........................................................... 25
2
1
4
9
3
5678
101112
4
1. INTRODUÇÃO
A Carrier, sempre na busca de soluções inteligentes e dealta qualidade, lança o Rooftop com conceito dividido ecapacidades de 150 a 480 Kbtu/h.Este novo Rooftop alia a flexibilidade de instalação doconceito dividido com as vantagens de não ocupar áreanobre do ambiente condicionado.As unidades são facilmente convertidas em campo paradescarga e retorno vertical ou horizontal. São construidasde forma apropriada para instalação externa e possuemnas unidades condensadoras aletas do tipo GOLD FIN,que aumentam em até 3 vezes a resistência à corrosão.O projeto otimizado e os compressores Scroll garantemuma operação silenciosa e econômica.O Rooftop Split 40RT/38AB é mais um produto da Carrier,conhecida mundialmente pela mais avançada tecnologiaem ar condicionado.
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS
GABINETES
Construidos sobre estruturas de chapas de açogalvanizado e fosfatizado, os gabinetes das unidadesevaporadoras e condensadoras são revestidos porprocesso de pintura a pó poliéster em tons de cinza, composterior secagem em estufa. Os painéis de fechamentosão facilmente removíveis, permitindo total acesso aoscomponentes internos.Os painéis e a estrutura da unidade evaporadora sãoisolados térmica e acusticamente com mantas de poliéster,garantindo assim um equipamento livre de pontes térmicase próprio para operação em ambiente externo.
COMPRESSOR SCROLL
As unidades 38AB são equipadas com compressor Scrollque proporcionam maior eficiência energética, menornível de ruído e, especialmente, aumento deconfiabilidade do principal componente do sistema derefrigeração.
DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO DO COMPRESSOR SCROLL
• LINE BREAK E TERMOSTATO INTERNO - Dispositivomontado internamente no estator do motor do compressorScroll com a finalidade de proteger contra sobrecarga esuperaquecimento.• CLO (compressor lock-out) - Componente instalado noquadro elétrico das condensadoras com a finalidade deevitar a ciclagem automática do compressor.Após a atuação dos pressostatos de alta ou baixa, doLine Break ou do termostato interno, o rearme só é possíveldesligando e religando a unidade na chave ON-OFF. Estacaracterística garante que os elementos de proteçãofuncionem como sendo de rearme manual através do painelelétrico.• RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO DO CÁRTERTodas as unidades condensadoras 38AB 150 até 38AB 480saem da fábrica equipadas com resistência de cárter.O uso da resistência de cárter é para previnir o acúmulo delíquido refrigerante no óleo durante as paradas doequipamento. Certifique-se que os aquecedores estãofirmemente presos para evitar que se desloquem. Oaquecedor tem sua fiação interligada ao painel nos contatosnormalmente fechados do contator de força, para que sejaenergizado quando houver parada do compressor.
2.1. UNIDADE CONDENSADORA 38AB
TENSÃO NOMINAL22 - 220V 38 - 380V 44-440V
MODELO150 / 240 / 300 / 390 / 480
UNIDADECONDENSADORA
VENTILADOR AXIAL
IDENTIFICAÇÃO NAALTERAÇÃO DO PROJETO
PADRÃO DE ESPECIFICAÇÕESS - STANDARD
FREQÜÊNCIA NOMINAL6 - 60Hz
38 AB A 240 22 6 S
Notar que as unidades possuem:
150240300390480
CIRC 1501
21
CIRC 240
1
12
Os aquecedores do cárter estão ligados no circuíto decontrole. Por, isso estarão sempre energizados mesmo quea máquina esteja DESLIGADA.
! AVISO
As unidades 38AB possuem resistências de cárter noscompressores. Certifique-se de que todos os compressoresestejam aquecidos antes de partir.OS AQUECEDORES DE CÁRTER DEVERÃO SERENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA.
! IMPORTANTE
OS AQUECEDORES DEVERÃO SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE AUNIDADE NÃO ESTIVER EM OPERAÇÃO.Entretanto, durante uma parada prolongada para manutenção, osaquecedores poderão ser desenergizados. Quando for restabelecida aoperação normal, os aquecedores de cárter deverão permanecerenergizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade.
5
COMANDOS
Visando oferecer ao usuário um maior número de opções,a Carrier disponibilizou em forma de Kits os comandosEletromecânicos, o controlador microprocessado TempSystem com ou sem relógio e o comando Digital CarrierProgramável e Não Programável listados abaixo:
- CKTMFR1A - Kit comando Eletromecânico para 1estágio.
- CKTMFR2A - Kit comando Eletromecânico para 2estágios.
- CK33CE2A - Kit comando Temp System com relógio(2 estágios).
- CK33CW2A - Kit comando Temp System sem relógio(2 estágios).
- CKDCST1A - Kit comando Digital Carrier NãoProgramável para 1 estágio.
- CKDCST2A - Kit comando Digital Carrier NãoProgramável para 2 estágios.
- CKDCPG1A - Kit comando Digital Carrier Programávelpara 1 estágio.
- CKDCPG2A - Kit comando Digital Carrier Programávelpara 2 estágios.
Estes Kits são amplamente descritos em literaturaespecífica.
O controlador microprocessado Temp System possibilita:• alta precisão de controle da temperatura de conforto;• programação horária e semanal de set point e set back• autodiagnose;• possibilidade de interligação em rede CCN (necessáriaa aquisição de acessórios opcionais);• interligação em rede entre as unidades;• compatibilidade com VVT;• acionamento de refrigeração e aquecimento;• redução da ciclagem dos compressores;• acionamento de economizador (ar externo total);• display de cristal líquido.
Em uma instalação em rede, a condensadora comcomando CK33CE2A é a líder, (com relógio) e acondensadora com comando CK33CW2A é a escrava,(sem relógio).
As características do DIGITAL CARRIER nãoprogramável são:- display de cristal líquido;- controla os seguintes modos de operação: refrigeração,aquecimento, desumidificação, ventilação ou totalmenteautomático;- timer 24 horas com sensor integrado de temperatura.
VENTILADORES
As unidades 38AB possuem ventiladores axiais, dinâmicae estaticamente balanceados, acoplados diretamente aomotor trifásico.
SERPENTINA CONDENSADORA
Serpentinas de 2, 3 ou 4 filas (conforme modelo), de tubosde cobre grooved, com diâmetro 3/8" expandidos contraaletas do tipo Gold Fin (resistentes à corrosão), testadosquanto à resistência mecânica e vazamentos a 420 psige dotados de circuito de sub-resfriamento.
QUADRO ELÉTRICO
Montado em fábrica nas unidades condensadoras, e comuma tensão de comando de 24V-1ph-60Hz, o quadroelétrico foi projetado para a mais absoluta segurança,possuindo fusíveis de controle, contactores, relés desobrecarga e CLO.
RECOLHIMENTO DO CONDENSADO
As bandejas de recolhimento de condensado, peçasúnicas em poliestireno de alto impacto, foram projetadaspara permitir um adequado escoamento de condensado,evitando os desconfortos causados pela estagnação daágua e formação de mofos, beneficiando assim aqualidade do ar a ser condicionado. A conexão paradrenagem deve ser feita pelos dois lados da evaporadora.Nas unidades condensadoras 38AB não existemconexões para dreno pois a drenagem é feita pela parteinferior do gabinete.
REFRIGERAÇÃO E AQUECIMENTO
Os equipamentos podem refrigerar ou aquecer osambientes, desde que instalados com resistências deaquecimento, fornecidas opcionalmente por nossosinstaladores credenciados. O fornecimento e a instalaçãode acessórios deverão ser feitos pelo instaladorcredenciado de sua escolha, garantindo assim o perfeitofuncionamento das unidades.
ITENS DISPONÍVEIS
- Pressostatos de alta e baixa, individuais, do tipominiaturizado e rearme automático;- Filtro secador;- Filtro de sucção;- Válvulas de serviço 1/4" para tomada de pressão, vácuoe carga de refrigerante nas linhas sucção descarga elíquido.
6
MOTOR E VENTILADOR
As unidades evaporadoras 40RT utilizam ventiladores centrífugos de dupla aspiração com pás voltadas para a frente(Sirocco). Possuem rotor em aço galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, acionados por motor elétrico etransmissão por correias e polias para diferentes combinações de vazão / pressão disponível (ver curvas de operação).
SERPENTINAS DE ALTA EFICIÊNCIA
Utilizando serpentinas com aletas corrugadas de alumínio com 2 ou 3 filas de tubos de cobre grooved de 3/8” nosmódulos trocador de calor, a Carrier conseguiu uma das mais altas performances em termo de trocadores de calorexistentes no mercado. O perfil desenvolvido para as aletas facilita, especialmente, a manutenção e a limpeza, reduzindoo acúmulo de sujeira que pode prejudicar a qualidade do ar e o rendimento da unidade. As conexões de refrigerante sãopara solda e estão localizadas à direita da serpentina. A expansão é feita através de válvula de expansão termostática.
FILTROS DE AR
A unidade evaporadora 40RT é fornecida com filtros padrão G0. Os filtros são de fácil remoção e limpeza.Também estão disponíveis na unidade 40RT, duas calhas de 1 polegada cada para montagem de filtros adicionais.
As características do DIGITAL CARRIER programávelsão:- programação semanal com 4 períodos individuais pordia para cada zona condicionada; - range individual de 13°C a 32°C de temperatura paracada zona;- modo de operação individual para cada zona;- modo de distribuição de ar individual para cada zona;- programação de feriados;- relógio;
- indicador das condições de filtro;- indicador de falhas;- display de cristal líquido.Nos Kits são enviados o painel de controle e também aplaca de relés, necessários para comandarcompressor/ventilador da unidade. Eles devem sermontados em campo observando que a placa de reléseletrônicos (Relay Pack) seja montada externamenteà unidade, evitando-se interferências eletromagnéticas,e que o painel deve ser instalado junto ao ambiente aser condicionado.
2.2. UNIDADE EVAPORADORA 40RT
CAPACIDADE NOMINAL150/240/300/390/480
UNIDADEEVAPORADORA
ROOFTOP SPLIT
IDENTIFICAÇÃO NAALTERAÇÃO DO PROJETO
VS / VSA / VH / VHAFAIXA DE PRESSÕES - VER ITEM 3
TENSÃO NOMINAL23 - 220/380V 44 - 440V
40 RT A 240 23 6 VS
FREQUÊNCIA NOMINAL6 - 60Hz
7
OPÇÕES DE DESCARGA E RETORNO DE AR DAS UNIDADES EVAPORADORAS
Nota: A unidade condensadora pode ser instalada separada da unidade evaporadora ou encostada na traseira (retor-no de ar) ou frente (descarga de ar) da evaporadora. Para encostar na traseira da evaporadora, retirar a proteçãode renovação de ar e utilizar o retorno de ar vertical.
INSTALAÇÃO TÍPICA
8
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GERAIS
CARACTERÍSTICAS
Capacidade (kcal/h) [1]
Alimentação Principal (V / F / Hz)
Tensão de Comando (V / F / Hz)
No de circuitos frigoríficos
No de estágios de capacidade
Refrigerante - Tipo
Área face m2
No filas
Diâmetro tubos
Aletas polegada
Tipo
No circuitos
Linha Líquido
Quant./Diâmetro/Tipo
Linha Sucção
Quant./Diâmetro/Tipo
Tipo
Vazão (m3/h)
VS
VSA
VH
VHA
VS
VSA
VH
VHA
Quantidade - n. polos
VS
VSA
VH
VHA
EVAPORADORA 40RT
150 240 300 390 480
38198 54116 69760 85300 99100
220, 380, 440 / 3 / 60
24 / 1 / 60
1 2
1 2
R-22
2
2 3
3/8”
15
Aletas Alumínio Corrugado e Tubos Cobre
1 2
1 x 5/8” - solda 2 x 5/8” - solda
1 x 1 3/8” - solda 2 x 1 3/8” solda
Centrífugo Duplo
7650 - 10200 10880 - 14960 12720 - 17500 14140 - 19440 15710 - 21600
590 690 690 750 850
750 840 840 850 950
930 940 940 950 1090
1050 1090 1090 1090 1190
12 15 13 13 21
22 27 27 23 31
34 36 35 33 46
43 50 50 47 59
1 - 4
2 - 90S 4 - 100L 6 - 112M 7,5 - 112M 10 - 132S
3 - 90L 6 - 112M 7,5 - 112M 7,5 - 112M 10 - 132S
4 - 100L 7,5 - 112M 7,5 - 112M 10 - 132S 12,5 - 132M
6 - 112M 10 - 132S 10 - 132S 12.5 - 132M 15 - 132M
B 55 - 1 B 51 - 1 B 51 - 1 B 49 - 1 B 46 - 2
118 118 118 118 118
346 296 296 271,4 245
B 49 - 1 B 47 - 1 B 47 - 1 B 47 - 1 B 45 - 2
118 118 118 118 118
271 245 245 245 219
B 45 - 1 B 45 - 1 B 45 - 1 B 45 - 2 B 47 - 2
118 118 118 118 169
219 219 219 219 271
B 44 - 1 B 51 - 2 B 51 - 2 B 51 - 2 B 50 - 2
118 169 169 169 169
194 271 271 271 245
7,2 / 4,1 / 3,5 13,1 / 7,4 / 6,5 18,4 / 10,5 / 9,2 23 / 13,3 / 11,5 31 / 17,9 / 15,5
9,6 / 5,5 / 4,8 18,4 / 10,5 / 9,2 23 / 13,3 / 11,5 23 / 13,3 / 11,5 31 / 17,9 / 15,5
13,1 / 7,4 / 6,5 23 / 13,3 / 11,5 23 / 13,3 / 11,5 31 / 17,9 / 15,5 36,8 / 21,2 / 18,4
18,4 / 10,5 / 9,2 31 / 17,9 / 15,5 31 / 17,9 / 15,5 36,8 / 21,2 / 18,4 43,7 / 25,3 / 21,8
425 435 450 470 482
Correia V - Tipo/Quant.
Polia Motor (mm)
Polia Ventilador (mm)
Correia V - Tipo/Quant.
Polia Motor (mm)
Polia Ventilador (mm)
Correia V - Tipo/Quant.
Polia Motor (mm)
Polia Ventilador(mm)
Correia V - Tipo/Quant.
Polia Motor (mm)
Polia Ventilador(mm)
Regul. Relé Sobrecarga
220 / 380 / 440 Volts
Unidade Evaporadora
[1] Condições ARI 210 TBS=26,7°C e TBU=19,4°C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35°C para o ar entrando na unidade condensadora.
SERPENTINA
MOTOR
VENTILADOR
ACIONAMENTO
SEG.
Peso
Rotação (rpm)
P.E.D. (mmCA)
Potência (CV) - Carcaça
VS
VSA
VH
VHA
VS
VSA
VH
VHA
9
[1] Condições ARI 210 TBS=26,7°C e TBU=19,4°C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35°C para o ar entrando na unidade condensadora.ND: Não DisponívelD: Disponível
UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERÍSTICAS
Alimentação Principal (V - F - Hz)
Tensão de Comando (V - F - Hz)
Nº de circuitos frigoríficos
Nº de estágios de capacidade
Refrigerante - Tipo
Tipo
Quantidade
Rotação (RPM)
Carga de óleo por compressor (l)
Óleo recomendado
Resistência Cárter (w)
Área de face (m2)
Nº de filas
Diâmetro dos tubos
Aletas por polegadas
Tipo
Nº de circuitos
Linha de líquido
QTD - Diâmetro - Tipo
Linha de sucção
QTD - Diâmetro - Tipo
Tipo - Quantidade
Rotação (RPM)
Vazão (m3/h)
Quantidade - nº de pólos
Potência (CV) - carcaça
Desarme (psig)
Rearme (psig)
Desarme (psig)
Rearme (psig)
Fusível de Comando (A)
Compressor Lock-out (CLO)
Line Break Interno Compr. Circ. 150
Termostato Interno Compr. Circ. 240
Relé de Sobrecarga Compr. Circ. 150
(220/380/440V) Compr. Circ. 240
Relé de Sobrecarga (220/380/440V) Vent.
Peso (Kg)
UNIDADE
CONDENSADORA
38AB
COMPRESSOR
SERPENTINA
CONEXAO
MOTOR
VENT.
ALTA
BAIXA
DISP.
SEGURANÇA
CONDENSADORA 38AB
150 240 300 390 480
220, 380 OU 440 / 3 / 60
24 / 1 / 60
1 2
1 2
R-22
Scroll
1 2
3480
2,69 5,49 2 X 2,69 2,69 / 5,49 2 X 5,49
Mineral - 160P
50 75 2x50 1x50 / 1x75 2x75
2.064
2 3 4
3/8"
17 15
Aletas de alumínio corrugados com Pre-coated (Gold Fin) e Tubos de cobre ranhurados internamente
1 2
Axial - 2
1140 1130
38300 38300 38300 38300 43000
2 - 6
1 - 90S 1,5 - 90S
426
320
27
67
4
Garante o compressor contra ciclagem automática
D - D D ND
ND D ND D D
- - - - -
- 70 / 40 / 37.5 - 70 / 40 / 37.5 70 / 40 / 37.5
8.6 / 5.0 / 2.8 8.6 / 5.0 / 2.8 8.6 / 5.0 / 2.8 8.6 / 5.0 / 2.8 10.5 / 6.2 / 4.0
335 350 390 460 490
1 - 5/8" -BOLSA
1 - 1 1/8"- BOLSA
2 - 5/8" -BOLSA
2 - 1 1/8"- BOLSA
10
4. DADOS ELÉTRICOS
NO
TA:
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C o
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I 210
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Mod
elo
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A150
236V
S
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A150
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40RT
A240
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A300
236V
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446V
S
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A300
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40R
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440
220/
380
440
220/
380
440
220/
380
440
220/
380
440
220/
380
440
220/
380
440
220/
380
440
220/
380
440
Cor
. Nom
. (A)
32.0
/18.
5
16.2
32.0
/18.
5
16.2
32.0
/18.
5
16.2
32.0
/18.
5
16.2
47.6
/27.
4
23.8
47.6
/27.
4
23.8
47.6
/27.
4
23.8
47.6
/27.
4
23.8
32.0
/18.
5
16.2
32.0
/18.
5
16.2
32.0
/18.
5
16.2
32.0
/18.
5
16.2
Cor
. Máx
. (A)
50.0
/28.
9
25
50.0
/28.
9
25
50.0
/28.
9
25
50.0
/28.
9
25
75/4
3.2
37.5
75/4
3.2
37.5
75/4
3.2
37.5
75/4
3.2
37.5
50.0
/28.
9
25
50.0
/28.
9
25
50.0
/28.
9
25
50.0
/28.
9
25
Pot.
Nom
. (W
)
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1624
0
1624
0
1624
0
1624
0
1624
0
1624
0
1624
0
1624
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
1080
0
Pot.
Máx
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)
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12
5. DADOS DIMENSIONAIS (mm)
5A. UNIDADE EVAPORADORA 40RT
13
5B. PROJEÇÃO DAS ABERTURAS INFERIORES
5C. UNIDADE CONDENSADORA 38AB
Cotas 150/240/300/390/480A 2190B 1062C 1065D 1141E 594F 1001G 545H 500J 298K 78L 143M 197N 246P 100
14
NOTAS:
1. As conexões elétricas podem ser feitas por ambos oslados nas unidades evaporadora 40RT. Na unidade 38ABas conexões elétricas são feitas pelo lado direito daunidade. Recomenda-se isolar o cabo de ligação do motordo evaporador com um conduite.
2. A conexão para drenagem deve ser feita por ambos os
Fig. 4 - Espaços mínimos requeridos para instalação
A - 40RT
B - 38AB
lados da evaporadora, pois a bandeja possui caimentopara ambos os lados. Nas unidades condensadoras nãoexistem conexões para dreno, a drenagem é feita pelaparte inferior do gabinete.
3. Prever suficiente espaço para serviços de manutençãoconforme figura 4. A frente do equipamento devepermanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de are o acesso ao interior da unidade.
* Opcional, pois a unidade condensadora pode ser instalada encostada na parte frontal ou traseira da unidade.
15
6. PROCEDIMENTOS DE SELEÇÃO
6.1. DADOS DE PROJETO
Capacidade Total (C.T.) 67000 kcal/hCapacidade Sensível (C.S.) 50000 kcal/hVazão de ar no Evaporador (V) 17500 m3/hCondições de ar na entrada doevaporador (T.B.S.E./T.B.U.E.) 25/18OCTemperatura do ar de entrada nocondensador (T.A.C.) 35OC
6.2. FÓRMULAS
Capacidade Sensível corrigida:C.S.C. = C.S. + [0.29 x V x (1 - B.F.) x(T.B.S.E. - 26.7) [ KCal/h)]
ondeB.F. = Fator de By-PassTemperatura de bulbo seco na saída da serpentinaT.B.S.S. = T.B.S.E. - [C.S./ (0,29 x V)]Diferencial de Temperatura (DT)DT = T.S.C. - T.A.C.
ondeT.S.C. = Temperatura Saturada de Condensação
6.3. PROCEDIMENTOS PARA SELEÇÃO
6.3.1. CÁLCULO DAS CAPACIDADES
Entrar na tabela 7, com a vazão de ar e T.B.U.E.Entrar na horizontal com a T.A.C.
C.T. = 67363 Kcal/hC. S. = 60504 Kcal/hC.T.R. = 88491 Kcal/h
Obs.:Se o T.B.S.E. for diferente de 26,7OC fazer a correçãodo C.S.
Logo:25 = 26,7 Portanto fazer a correção
C.S.C. = C.S. + [0,29 x V x (1 - B.F.) x (T.B.S.E. - 26,7)]C.S. = 60504 Kcal/hV = 17500 m3/hB.F. = 0,07 (Tabela de selecionamento)
C.S.C = 53860 Kcal/h
Comparar C.S.C. com o dado de projeto, se for maiorou igual estará ok. 53860>50000
6.4. UNIDADE SELECIONADA40RTA 300 C.T = 67363 Kcal/h
C.S. = 53860 Kcal/hC.T.R = 88491 Kcal/h
16
7. TABELAS DE SELECIONAMENTO
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8. CURVA DE VAZÃO
8.1. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 150
20
8.2. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 240
* Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s.A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos.
21
8.3. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 300
* Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s.A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos.
22
8.4. UNIDADE EVAPORADORA 40RT 390
* Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s.A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos.
23
8.5. CURVAS DE VAZÃO - UNIDADE EVAPORADORA 40RT 480
* Régua de recuperação da pressão dinâmica considerando a velocidade nos dutos de 8m/s.A parcela de recuperação desta pressão é função do projeto de dutos.
24
9. DADOS PARA INSTALAÇÃO
Diâmetro da Circuito 150 1 3/8" até 18m 1 5/8” acima de 18mlinha de Sucção Circuito 240 1 5/8" até 18m 2" acima de 18mDiâmetro da Circuito 150 5/8" até 24m 3/4” acima de 24mlinha de Líquido Circuito 240 5/8” até 10m 7/8” acima de 10mComprimento Máximo 30m (comprimento equivalente por circuito)TubulaçãoDesnível Máximo entre 15munidadesCarga de Refrigerante* 40RTA150 - 38ABA150 9,8kgCondensadora + Evaporadora 40RTA240 - 38ABA240 7,6kg
40RTA300 - 38ABA300 6,6/6,6kg (Circ. 150/Circ. 150)40RTA390 - 38ABA390 7,9/10,0kg (Circ. 150/Circ. 240)40RTA480 - 38ABA480 8,4/8,4kg (Circ. 240/Circ. 240)
Acréscimo de Gás (líquido e sucção) 5/8” e 1 3/8” 205g a mais para cada metro de tubulação5/8” e 1 5/8” 215g a mais para cada metro de tubulação3/4” e 1 5/8” 300g a mais para cada metro de tubulação7/8” e 1 5/8” 380g a mais para cada metro de tubulação7/8” e 2” 395g a mais para cada metro de tubulação
Acréscimo de óleo Acima de 20m acrescentar óleo na razão de 1 a 2% em peso da carga de refrigeranteEx.: Carga total do circuito = 13kg. Adicionar 130 a 260g de óleo (1 a 2% de 13kg)
11. TABELA DE DISPONIBILIDADE DE ITENS
ITEM PADRÃO
COMPRESSORES SCROLL D
FILTRAGEM G0 EM TELA LAVÁVEL D
BANDEJA EM POLIESTIRENO ALTO IMPACTO D
TERMOSTATO COM CHAVE DE ACIONAMENTO O
CONTROLE MICROPROCESSADO C/ RELÓGIO (LÍDER) O
CONTROLE MICROPROCESSADO S/ RELÓGIO (ESCRAVO) O
PRESSOSTATO MINIATURIZADO NO LADO DE ALTA E BAIXA D
FILTRO DE SUCÇÃO (SÓLIDOS) NA ENTRADA DO COMPRESSOR D
QUADRO ELÉTRICO D
VÁLVULAS 1/4” SERVIÇOS NAS L. SUCÇÃO, LÍQUIDO E DESCARGA D
FILTRO SECADOR D
VÁLVULA DE EXPANSÃO TERMOSTÁTICA D
CLO-RELÉ ANTICICLAGEM D
ACIONAMENTO P/ AQUECIMENTO O
D - DISPONÍVELN - NÃO DISPONÍVELO - OPCIONAL
10. TABELA DE UTILIZAÇÃO DAS CONDENSADORAS
EVAPORADORA40RT 15040RT 24040RT 30040RT 39040RT 480
CONDENSADORA38AB 15038AB 24038AB 30038AB 39038AB 480
* Estes valores são apenas para referência, devendo a carga de gás ser verificada pelas medições de subresfriamento e superaquecimento.
25
12. GRÁFICOS DE PERDA DE CARGA PARA FILTROS G1/G2/G3 OPCIONAIS
G3
G2
G1
CT 40RT 150 a 480 - C - 06/08
A critério da fábrica, e tendo em vista o aperfeiçoamento do produto, as características daqui constantes poderão ser alteradas a qualquer momento sem aviso prévio.
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