Nordeste Engenharia e Construções EMPRESA
Missão: Alcançar a excelência nas suas áreas de atuação como fator de
diferenciação, promovendo compromissos de longo prazo com as
comunidades onde atua, baseando-se na confiança, na melhoria das
condições de vida das pessoas, na redução dos impactos ambientais e na
conservação dos recursos
Desenvolver soluções inovadoras no âmbito da Engenharia, que
contribuam para um mundo melhor. Visão:
DIRETORIA José Diego Formiga Dantas
João da Cruz Sérgio Alex
Valter Soares de Barros
Paulo Henrique Mendonça
FALTA FOTO
DE VALTER
PORTO DO SOL
PROJ
ETO
Descrição do Projeto
O Porto do Sol é um projeto de desenvolvimento socioeconômico baseado na
ampliação do Porto de Cabedelo, situado no Estado da Paraíba. Este projeto
será financiado pelo Governo Federal com participação do Governo do
Estado da Paraíba e será executado pela Nordeste Engenharia e
Construções. A ampliação do porto ocupará uma área de 102605,64 metros
quadrados e possuirá galpões construídos com estruturas metálicas. Além
disso, será realizado a dragagem do Rio Paraíba, possibilitando inclusão do
Porto de Cabedelo nas rotas das embarcações de grande porte.
Objetivo do Projeto
Ampliar o Porto de Cabedelo, aproveitando o calado já existente,
incentivando, assim,o futuro desenvolvimento das atividades
socioeconômicas da região
PROJ
ETO
PORTO DO SOL
Critérios Make or Buy da empresa Pacote de
Trabalho
Make or
Buy
Critério Escolhido
Gerenciamento do
projeto
Make Gestor do projeto da empresa capacitado será responsável (Critério confiança)
Canteiro de Obras Buy Existência de fornecedores confiáveis; O core business da empresa; Restrições de
prazo
Limpeza Buy Acordo para fomento ao desenvolvimento das empresas locais;
Central de
Concreto
Make Garantia de fornecimento; Redução custos e prazo
Pré-Moldado Make Necessidade de absorção da tecnologia / restrições de subcontratação
Pórticos Buy Compartilhamento de riscos; Necessidade de fornecimento especializado; Segurança
Quebra-Mar Make Core business da empresa / Segurança ambiental
Dragagem Buy Fornecedor especializado
Fundação Make Core business da empresa / Segurança ambiental / Restrições de custo e prazo
Estrutura Metálica
/ Cobertura
B uy Restrições de prazo; Fornecedor especializado; compartilhamentos de riscos
Fechamento do
projeto
Make Gestor do projeto da empresa capacitado será responsável (Critério confiança)
Justificativas Make or Buy da empresa Pacote de Trabalho Make or Buy Justificativas
Gerenciamento do
projeto
Make Gestor do projeto da empresa capacitado será responsável (Critério confiança)
Canteiro de Obras Buy Decidiu-se constriur o canteiro de obras devido a obtenção de materiais, não é o core business da empresa,
além do prazo do projeto.
Limpeza Buy A empresa não possui equipamento alocado neste local
Central de Concreto Make A central de concreto se trata de uma estratégia quanto a garantia de fornecimento por conta da dificuldade de
aquisição de concreto no mercado e o atendimento ao prazo
Pré-Moldado Make Os pré-moldados do cais o projeto será responsável por motivos de aquisição de novas tecnologias e garantir a
qualidade das peças
Pórticos Buy O pórtico é uma estrutura na qual não temos mão de obra especializada, nem conhecimento sobre sua
montagem, precisamos de garantia de fornecimento, segurança no seu posicionamento e testes.
Quebra-Mar Make O quebra-mar assim como os pré-moldados do cais o projeto será responsável por motivos de aquisição de
novas tecnologias, garantir a qualidade das peças e assegurar a não ocorrencia de impactos ambientais
Dragagem Buy Se trata de um serviço que necessita de equipamento específico (Draga) e mão de obra especializada
Fundação Make O projeto será responsável por motivos de aquisição de novas tecnologias, garantir a qualidade das peças e
assegurar a não ocorrencia de impactos ambientais
Estrutura Metálica /
Cobertura
Buy A estrutura metálica e cobertura possuem volume considerável para nosso projeto, necessitamos de empresa
especializada que nos atenda precisamente no prazo previsto. Negociaremos com fornecedores a entrega
destes dois pacotes.
Fechamento do
projeto
Make Gestor do projeto da empresa capacitado será responsável (Critério confiança)
Mapa das Aquisições Número Item a ser
contratado
Referência
WBS
Vendor List Orçamento Prazo
(início ver item
WBS no
cronograma)
1 Canteiro
de Obras
1.2.1 Novo Espaço;
Canteiros; Cerne
R$ 600.018,00 60 dias
2 Limpeza 1.2.2 SL; BPP; R$ 254.985,00 30 dias
3 Pórticos 1.3.2 POC; PortAC R$
3.150.000,12
50 dias
4 Dragage
m
1.4.1 DRAG; DHS R$ 903.784,50 12 meses
5 Estrutura
Metálica
/
Cobertur
a
1.5.1 /
1.5.2
Plain; Usinaço;
Projectaço
R$
1.288.413,00
90 dias
MAKE
BUY
_REVISADA
- Mapa de aquisições
- Registro de Riscos
- Plano de gerenciamento
de riscos
- Relatórios Terceiros
RR - Registro de Riscos Evento do Risco Resposta ao Risco Momento de
Resposta
Falta de aço no mercado Realizar parceria com o fornecedor com fornecimento em grande
quantidade.
PLAN
PQ
SEL
CONT Realizar programações de suprimementos com visão de três meses para
frente com as principais bitolas, afim de não interromper a produção
Atraso na Mobilização no Equipamento
da Dragagem
Multa contratual ESP
PQ
SEL
CONT
ADM Barganha
Escoramento Metálico e Formas
Industrializadas
Deverá ser elaborado controle rigoroso do material de cimbramento e
formas com conferência semanal do estoque destes equipamentos,
inclusive detectando possíveis perdas e/ou peças danificadas, através de
inventários emitidos semanalmente pelo Almoxarifado / Suprimentos para o
controle e ação pela chefia da obra.
PLAN
SEL
ADM
ENC
A obra deverá manter área de armazenamento e estoque, tanto no
almoxarifado, quanto no campo, com cercas, para melhor controle destes
materiais
Contratações de Estruturas metálicas /
Coberturas
Contratar fornecedor com fabricação e montagem das estruturas ESP
PQ
SEL
CONT
ADM
Multas contratuais pelo atraso atentando ao prazo de entrega e montagem
Fiscalização do fornecedor quanto a qualidade das peças.
Concorrência Escolhida
Escolhemos a concorrência para os pacotes de
estrutura metálica e cobertura referente ao Galpão
que serão avaliados e adquiridos em conjunto, ou
seja, o fornecedor deverá atender a estas duas
entregas.
DT - Declaração de Trabalho
1. OBJETIVO
2. INTRODUÇÃO
3. NORMAS, ESPECIFICAÇÕES E MÉTODOS DE ENSAIO
4. MATERIAIS
5. DESENHOS DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM
6. FABRICAÇÃO
7. PINTURA
8. EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
9. MONTAGEM
10. INSPEÇÃO
11. GARANTIA
DT - Declaração de Trabalho 1-OBJETIVO
O objetivo deste documento é estabelecer os critérios de projeto e construção aplicáveis às atividades de
execução de construção civil paraO Galpão sobre o Cais do projeto Porto do Sol.
A execução dos serviços e projetos deverá seguir as normas vigentes (ABNT).
2-INTRODUÇÃO
A presente especificação tem por objetivo definir os requisitos mínimos que devem ser obedecidos nas
atividades necessárias para o fornecimento, transporte, montagem e acabamento das estruturas
metálicas, destinadas à construção do Galpão sobre o cais.
Nessas atividades estão incluídos o preparo dos desenhos de fabricação, a aquisição de materiais, a
fabricação, pintura, embalagem, transporte, montagem e acabamento das estruturas.
3. NORMAS, ESPECIFICAÇÕES E MÉTODOS DE ENSAIO
Devem ser atendidas as normas, especificações e métodos indicados pela ABNT (Associação Brasileira
de Normas Técnicas), complementadas por outras normas aceitas internacionalmente, conforme
transcrito a seguir:
NBR 7007 Aços para perfis laminados para uso estrutural
NBR 8800 Projeto e execução de estruturas de aço de edifícios
NBR 6123 Forças devidas ao vento em edificações
NBR 6120 Cargas para o cálculo de estruturas de edificações
AISC-ASD American Institute for Steel Construction – nona edição
AISI Specification for the design of cold-formed steel structural members
ANSI American National Standards Institute
AWS American Welding Society
ASTM American Society for Testing Materials
DT - Declaração de Trabalho 4. MATERIAIS
Conforme indicado nos desenhos de projeto, os perfis laminados não planos e as
chapas deverão seguir as seguintes especificações:
·ASTM A 36/ ASTM A 570/ ASTM A 572 / USI-SAC-300/ SAE 1020/ ASTM A 500/ ASTM A 513
Somente poderão ser utilizados aços provenientes de usinas certificadas com garantia de qualidade,
fornecidos com o seu certificado de qualidade, e que obedeçam às especificações citadas acima.
5. DESENHOS DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM
Os desenhos de fabricação e montagem preferencialmente devem seguir o modelo de detalhamento de
fabricação indicado no manual do AISC – Structural Steel Detailing. O formato deve, de preferência, seguir
o padrão A-1 da ABNT, podendo-se usar o padrão A-0, excepcionalmente, desde que aprovado pelo
Contratante.
Os símbolos de solda devem seguir o disposto no padrão da American Welding Society– AWS. Todos os
desenhos de fabricação e montagem deverão, de preferência, ser executados em computacionais gráficos,
contendo a lista de materiais no corpo de cada desenho de fabricação e devem ser submetidos à
aprovação do Contratante para verificação de sua conformidade com os desenhos de projeto estrutural
fornecidos como referência.
DT - Declaração de Trabalho 6. FABRICAÇÃO 6.1. ESPECIFICAÇÃO
Todas as atividades concernentes à fabricação das estruturas, em fábrica ou no campo, deverão atender o disposto nas normas e
recomendações dos códigos da AISC – American Institute for Steel Construction – ASD – nona edição.
6.2. IDENTIFICAÇÃO DO MATERIAL
Os perfis, chapas, chumbadores e parafusos utilizados na estrutura, deverão estar acompanhados de seu certificado de qualidade de
usina (características físicas e químicas) e marcados de modo a permitir sua fácil identificação. Em caso contrário, as
partidas deverão à critério da Contratante, ser ensaiadas em laboratório idôneo conforme o item aplicável da especificação ASTM A6 ou
A568, para se evidenciar sua conformidade com as características dos materiais especificados no projeto. Caso a Contratante queira
executar por sua conta testes adicionais, a Contratada deverá fornecer sem qualquer ônus, as amostras que se fizerem necessárias. Se
o resultado dos testes aplicados for desfavorável, o custo dos mesmos correrão por conta da Contratada e o lote do material deverá ser
substituído na totalidade.
6.3. CORTES
Os cortes de chapas ou perfis serão feitos, de preferência, em tesouras guilhotinas ou em serras. Admite-se cortes à maçarico desde
que apresentem um acabamento com bom aspecto e sem irregularidades.Em caso contrário as superfícies devem ser
tratadas através de esmerilhamento.
6.4. ABERTURA OU ALARGAMENTO DE FUROS
Não será permitido a abertura ou alargamento de furos com maçaricos.
6.5. ENCHIMENTOS COM SOLDA
Enchimentos com solda dos furos locados em posição incorreta, somente serão admitidos quando analisados e aprovados pela
Fiscalização.
6.6. SOLDA
No caso de construções soldadas, a técnica de soldagem, os soldadores, a aparência e a qualidade das soldas, assim como os
métodos a utilizar para a correção de não conformidades, devem estar de acordo com o estipulado nos capítulos “Workmanship”
e “Technic” (secções 3 e 4) do código Structural Welding Code da American Welding Society – AWS – D 1.1.
6.7. TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO
As tolerâncias de fabricação deverão atender aos limites fixados no “Code of Standard Practice” da AISC – American Institute for Steel
Construction, às especificações da ASTM A 6, podendo ser complementadas pelas especificações da Contratante.
DT - Declaração de Trabalho 7. PINTURA
Este procedimento visa estabelecer as condições mínimas de preparo de superfície e aplicação de tintas
para pintura das estruturas metálicas do Galpão metálico.
Para efeito de tratamento das estruturas metálicas, nesta especificação foi considerado o micro clima como
sendo de nível de corrosividade média, e o fato de que algumas estruturas metálicas ficarão expostas à
intempérie.
Na fase de licitação, é facultada ao proponente a apresentação de um esquema de proteção das estruturas
metálicas alternativo ao disposto no presente, ficando a único e exclusivo critério da Contratante sua
aceitação.
Todo serviço de preparo de superfícies e demãos de tinta, nas estruturas novas, serão necessariamente
executados nas instalações do fabricante, sendo facultada a aplicação de retoques no local da obra.
Nas interfaces das novas estruturas com as estruturas existentes e principalmente onde for necessário o
procedimento de solda de campo e/ou enclausuramento de áreas, a pintura existente deverá ser refeita de
acordo com a presente especificação. 7.1. TINTAS PARA PINTURA
Epóxi Mastic. Bi-componente de alto desempenho e alta espessura, podendo ser usado tanto como tinta de fundo como acabamento nos
sistemas epóxi. Espessura de
camada seca: 100 micrometros.
Fabricantes:
·
International Tintas – Interseal 670 HS
·
Sherwin Williams – Divisão Sumaré
7.2. GARANTIA DA PINTURA
A contratada deverá dar uma garantia de cinco (5) anos para a pintura, ficando sob sua responsabilidade quaisquer custos relativos a
retoques ou repintura neste período.
DT - Declaração de Trabalho 8. EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
Os conjuntos fabricados, parafusos e conexões respectivas, deverão estar completos e prontos para embarque na fábrica em
data não posterior à estabelecida no cronograma, de modo a atender aos programas de inspeção e montagem.
· As peças menores, como as que serão embutidas no concreto armado (insertos), parafusos, porcas, arruelas,eletrodos etc...,
serão acondicionados em caixas com massa bruta de 50 à 100 kg.
· Parafusos de tamanhos diferentes deverão ser condicionados em caixas separadas, antes da embalagem final, e conter a
identificação do conteúdo. Grupos de caixas poderão ser juntados em um só volume.
· Todas as peças pertencentes a um mesmo tipo de estruturas deverão ser acondicionadas em volumes com a mesma
identificação
· Todo o material deve ser entregue completo no canteiro da obra, limpo e em perfeito estado, em data não posterior à
estabelecida no cronograma.
· Deverão ser tomadas precauções adequadas a fim de se evitar amassamentos, distorções, dobras e deformações das peças
durante o manuseio, transporte e armazenamento.
· O material que for danificado deverá ser corrigido, de acordo com as exigências da
fiscalização, antes de ser montado.
· Especial cuidado deve ser tomado com relação aos danos provocados pelo carregamento e descarregamento nas proteções
anti-corrosivas e/ou pintura final as quais devem ser retocadas antes da montagem, observando-se os procedimentos de pintura
estabelecidos.
· Os gabaritos, chumbadores e insertos (embutidos no concreto), deverão ser enviados ao canteiro da obra numa data tal que
atenda ao cronograma de execução do concreto armado. Deverão sempre ser enviados com os respectivos diagramas de
montagem.
· A carga das estruturas na oficina assim como a descarga no canteiro de obras são exclusivamente de responsabilidade da
Contratada.
DT - Declaração de Trabalho 9. MONTAGEM
A Contratada deverá proceder à montagem das estruturas metálicas em estrita concordância com os
desenhos de montagem.
· Dúvidas ou impasses que surjam no decorrer dos serviços de montagem, deverão ser reportados e
esclarecidos com a fiscalização, a qual deverá estar de posse dos desenhos de fabricação.
· No planejamento geral da montagem, a Contratada deverá fazer uma previsão dos diversos obstáculos e
obstruções que encontrará no campo, devido a serviços executados por terceiros, que podem influenciar no
cumprimento dos cronogramas e custos estabelecidos.
· Os serviços de montagem somente serão iniciados com a autorização da fiscalização, e após a verificação
por parte da Contratada da locação de todos os eixos das estruturas, elevações de todas as superfícies
acabadas, locação e alinhamento dos chumbadores e insertos.
· Estas verificações são consideradas parte do escopo de serviço da Contratada, e deverão ser executadas
com todo o rigor, com o uso de instrumentos de medição apropriados.
· A fiscalização deverá ser notificada por escrito da existência de qualquer erro encontrado nessas
verificações, a fim de que os terceiros responsáveis possam fazer as correções necessárias e que sejam
reconsiderados os cronogramas estabelecidos.Caso estas verificações e notificações não sejam feitas, a
Contratada estará sujeita a modificar as estruturas metálicas, a seu próprio custo, a fim de compensar os
erros constatados, nos prazos previstos nos cronogramas originais.
· Desde o início da montagem, a estabilidade geral da estrutura deverá ser assegurada através da
seqüência lógica de montagem e colocação de contraventamentos e escoramentos.
· A Contratada deverá fornecer e instalar todos os contraventamentos e escoramentos provisórios que
sejam necessários para a colocação das estruturas em esquadro e prumo
DT - Declaração de Trabalho 10. INSPEÇÃO
· A Contratada não se oporá às inspeções que deverão ser realizadas em sua fábrica, com o objetivo de
verificar os procedimentos de fabricação e a qualidade das estruturas produzidas.
· A Contratada deverá assumir a responsabilidade por atrasos decorrentes das correções necessárias para
satisfazer os requisitos de projeto, se assim for exigido pela fiscalização.
11. GARANTIA
O fabricante dará garantia de cinco anos para todas as estruturas após a sua aceitação
pela Contratante.
Critérios Eliminatórios
Atende aos critérios eliminatórios PLAIN USINAÇO PROJE
CTAÇO
Implantar e manter Sistema de Segurança do Trabalho, após prévia aprovação da
CONTRATANTE, alocando o pessoal e provendo a infraestrutura pertinente durante o
prazo do contrato
sim sim sim
Implantar e manter sistema de planejamento, programação e controle das suas
atividades, após prévia aprovação da CONTRATANTE sim sim não
Reconhecimento judicial de solidariedade da CONTRATANTE, no cumprimento das
obrigações de natureza trabalhista e/ou previdenciária da CONTRATADA sim não sim
Pagamentos de débitos de natureza fiscal e/ou parafiscal, municipais, estaduais e
federais, de responsabilidade da CONTRATADA. sim sim sim
proceder à manipulação (carga, descarga e transporte) e custódia
no canteiro de obras, dos materiais de construção
sim sim não
Critérios Classificatórios
1 - Redução de Prazos
2 - Preços e / ou condições de pagamento
3 - Melhor técnica
4 - Capacidade de gerenciamento
5 - Qualificação do corpo técnico
Serão divulgado na DT os critérios de avaliação
dos fornecedores, para objvetividade e
atendimento as necessidades e expectativas do
cliente.
Sistema de Pontuação
Critério Peso (%) PLAIN USINAÇO PROJECTAÇO
Nota Média Nota Média Nota Média
Prazo de entrega 30% 10 3 9 2,7 9 2,7
Preço 25% 8 2 8 2 9 2,25
Qualificação do
corpo técnico
20% 10 2 10 2 10 2
Sistema de QSMS 20% 9 1,8 5 1 8 1,6
Experiência 5% 10 0,5 9 0,45 9 0,45
Total 100% 9,3 8,15 9
Documentos de aquisição
Solicitação de proposta RFP.
Mais completa e detalhada, necessitamos de analisar propostas consistentes
com dados como capacidade técnica do fornecedor, cases de outros projetos,
profissionais capacitados, experiência no mercado entre outras características
que só uma proposta pode nos informar visto que temos todas as
características implicitas a este fornecimento.
Meio adotado / Justificativa
Para esta aquisição será adotada a divulgação de carta convite, pois será
enviado apenas para fornecedores com capacidade técnica e experiância.
Contrato
O contrato será formal, pois haverão cláusulas que são passíveis a punições
financeiras no contrato e que devem ser bem administradas pelo fornecedor.
Espécie de contrato adotada / Justificativa
O contrato será de empreitada mista, pois o fornecedor irá fornecer mão de
obra e materiais necessárias para execução dos serviços.
Tipo de contrato adotado / Justificativa
O contrato será em regime de preço unitário, para diminuir os custos de
reversas de contigências do fornecedor e será pedido a Composição do Preço
unitário (CPU).
Atitudes e Fiscalizações a adotar para
ADMINISTRAR
Kick-off do Contrato
Boletim de Medição / Controle de Qualidade
Relatório Diário de Ocorrências
Avaliação de fornecedores
Auditorias
Autorização de trabalhos
Administrar Claims
Relatórios adotados para Administrar a Aquisição
Relatório Diário de Ocorrências (RDO)
Condições dos Trabalhos
Atividades Realizadas
Efetivo direto
Efetivo indireto
Comentários
Boletim de Medição de Serviços (BMS)
Quantidades
preço unitários
Valor medido no período
Valor medido acumulado
Custos extras
Multas
Faturamento direto
Relatório Mensal (RM)
Relatório Fotofráfico
Avanço do empreendimento
Pendências
Principais atividades executadas no
período
Passo a passo para ADMINISTRAR
- Medir, acompanhar e controlar o desempenho,
elaborando relatórios de progresso;
- Administrar o processo de faturamento e pagamento;
- Fazer o acompanhamento de todas as ações corretivas;
- Documentar as comunicações relevantes;
- Realizar reuniões produtivas;
- Documentar as lições aprendidas e promover a sua
difusão na empresa.
Passo a passo para ENCERRAR
TERMINAÇÃO:
- Escopo completado
- Pagamentos efetuados
- Obriga~ções cumpridas
- Sem pendências outras
- Termo de recebimento definitivo
RESILIÇÃO
Acordo mútuo entre as partes.
RESCISÃO
Não-observância das obrigações
contratuais (rescisão)
SUPORTE AO PROCESSO EP_F
Dá suporte ao processo de encerrar o projeto (Integração) pois envolve a
confirmação de que todas as entregas foram aceitas.
Este processo também envolve atividades administrativas, como a
atualização de registros para refletir resultados finais e o arquivamento das
informações para uso futuro.
ARQUIVO DO CONTRATO:
Todos os registros de administração e acompanhamento.
Ex.: Contrato, Aditivos, Cronogramas, Solicitações de mudanças aprovadas,
Documentações técnicas, Atas, Relatório diário de ocorrências, Boletins de
medição, Faturas, Fiscalizações, Fichas de aceitação, Lições aprendidas.
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