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Solução ShopViewer do hyperMILL® 6Mais transparência, menos erros.
Informações gerais 8Início rápido do hyperMILL® 8
Botão de inicialização 8 Destaque Confi gurações do hyperMILL® 8Bloquear/Desbloquear modelos
Vincular percursos de ferramentas e tarefas associadas 8 Destaque Gerenciador de modos de exibição do navegador do hyperMILL® 9
Facilitando o agrupamento e a vinculação de tarefas 9
O banco de dados de ferramentas foi revisado 9
Status de ferramentas 10
Comparação de ferramentas 10
Exibindo o comprimento de ferramenta calculado 10 Destaque Novos tipos de ferramentas 11
Menus de contexto para percursos de ferramentas 11
Copiando conjuntos de dados de tecnologia 11
CAM – Estratégias 2D 12Cavidade adaptável “Cavidade circular” 12
CAM – Estratégias 3D 13Desbaste arbitrário de peças em bruto: 13Fronteiras para rebaixos Destaque Medição de pontos 3D 13 Destaque Usinagem residual 3D automática: 14Usinagem completa melhorada e segura para desbaste
Conceito de delimitação suave para acabamento de perfi l 14
Mecanismo de orientação adicional 14para acabamento equidistante
Percursos de ferramentas HPC com hyperMAXX® 15
CAM – Usinagem de 5 eixos 16Usinagem tangencial de 5 eixos 16
Desbaste de compensação de formas de 5 eixos 16
Novas macros de retração para o acabamento 16de compensação de formas de 5 eixos Destaque Novas funcionalidades 16do reprocessamento de 5 eixos
Índice
3
Aplicações especiais 17 Destaque Fresamento single-blade 17
Tecnologia de características e macros 18Novas funcionalidades do banco de dados de macros 18
Seleção por fi ltros ou scripts de seleção 18
Variáveis defi nidas pelo usuário 18
Ajuste de furos na peça em bruto 18
Reconhecimento de características 18
Novos tipos básicos para a característica 18“Furo genérico”
Pós-processadores e simulação 19Simulação de máquina 19
Introdução e texto fi nal 19
Interfaces 19Integração do Zoller 19
Ciclos de furação 20 Destaque Furação em planos de trabalho 20
Furação de furos fundos otimizada 20
Integrações em CAD 20Integração com Autodesk® Inventor® 20e SOLIDWORKS
hyperCAD®-S: 21Inovação em CAD para programadores CAM
Módulo de “Deformação” do hyperCAD®-S 22
Colocando rótulos de texto 24
Criação de chanfros 24
Função de pesquisa da árvore de modelos 24
Restaurar seleção 24
Estruturando elementos de grupos 25
Dimensões 3D 25
Copiando atributos 25
Escolhendo fi ltros de visibilidade 25
Apresentação rápida de elementos de grupos 26
Alterando linha/arco/círculo 26
Exportar modos de exibição 26
Elementos dos percursos de ferramentas 26
Linha paralela tangencial ao arco/círculo 26
Widgets fl utuantes 27
Dicas de ferramentas 27
Coordenadas 27
Superfícies restritas 27
Requisitos do sistema: Windows® 7 (64 bits), unidade de DVD compatívelIntegrações em CAD: hyperCAD®, hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKSIdiomas do software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
5
O que há de novo?
20 anos da OPEN MIND - 20 anos de inovação e
orientação para o cliente. A versão mais recente
do hyperMILL® demonstra novamente esse fato.
Essa versão apresenta funções básicas ainda mais
poderosas. Além disso, a programação CN se tornou
muito mais fácil e segura. Com ampla tecnologia
de reconhecimento de características, é possível
automatizar tarefas da programação de maneira
mais efi caz.
O hyperMILL® 2014 representa liderança tecnológica
com verdadeiro valor agregado!
Puzzle-ball no YouTube
Josef Koch,CTO da OPEN MIND Technologies AG
Kapitel
Destaque
Mais transparência, menos erros:Reveja dados CAM/CAD antes da produção
Até agora, para a preparação do setup, os operadores de máquinas tinham apenas disponíveis os programas
CN. Com a nova solução de visualização para a área de produção denominada ShopViewer do hyperMILL®, os
dados do hyperCAD®-S e hyperMILL® podem ser visualizados diretamente ao lado da máquina. Agora, todas
operações de fabricação podem ser verifi cadas detalhadamente na tela mesmo antes do início do setup.
O mundo claramente estruturado da programação CAM apresenta uma ligação muito melhor à área de produ-
ção através d0 ShopViewer do hyperMILL®. Dessa maneira, os operadores de máquinas com seu amplo conhe-
cimento sobre práticas de produção podem visualizar e simular processos CAM/CAD de maneira independen-
te. Isso permite uma melhor compreensão do processo de fabricação.
Vantagem: Melhora a comunicação entre departamentos e o feedback. Aumenta signifi cativamente a segurança.
Apresentação, análise e registro sim
■ Grupo alvo: Os operadores de má-quinas podem aplicar seus conhe-cimentos técnicos aprofundados de fabricação com o ShopViewer do hyperMILL®. É possível evitar erros graves como, por exemplo, seleções incorretas de ferramentas ou proces-sos não produtivos.
■ Conceito de operação familiar: Graças ao conceito de operação do hyperMILL®, o usuário pode trabalhar na sua interface habitual. A opera-ção é intuitiva e o ShopViewer do hyperMILL® é, consequentemente, rápido para usar.
■ Área de utilização: O ShopViewer do hyperMILL® foi criado para dar rápido acesso ao ambiente de produção à fase pós-programa-ção CAM.
OBSERVAÇÃO: O ShopViewer está atualmente disponível para o hyperCAD®-S.
ShopViewer do hyperMILL®
6
Kapitel
7
mples e rápidos dos dados CAM/CAD preparados
■ Acesso mais rápido: O ShopViewer do hyperMILL® permite acessar rapidamente todos os dados de fabricação, bem como à estrutura de componentes e geometria.
■ Verifi car detalhes: Exibição de todos os elementos e parâme-tros (geometria, características e percursos de ferramentas) tal como no hyperMILL®. Com apenas alguns cliques, o usu-ário pode, por exemplo, medir e verifi car os percursos das ferramentas da máquina.
■ Simular processos de fabricação: O rastreamento de programas CN é melho-rado signifi cativamente através das si-mulações de percursos de ferramentas, remoção de material e dentro da máqui-na. Começando no modelo de peça em bruto, é possível simular com segu-rança os processos de fabricação com o status de fi xação correspondente.
■ Maior confi abilidade de proces-sos: Operadores de máquinas experientes têm a capacidade de detectar a tempo poten-ciais erros antes do início da fabricação através de análi-ses de processos virtuais.
■ Melhor comunicação: Estão disponíveis, de maneira imediata e consistente, informações detalhadas sobre tarefas do hyperMILL® a todas as partes envolvidas no processo de fabricação.
ShopViewer do hyperMILL®
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Informações gerais
Início rápido do hyperMILL®
Apenas para o hyperCAD®-S
Através da opção “Início Automático do hyperMILL®” do hyperCAD®-S, agora é possível iniciar o hyperMILL® a partir de um valor predefi nido nos menus de preferências.
Vantagem: Inicie a programação de uma maneira ainda mais rápida e efi ciente.
Botão de inicialização
Os usuários podem iniciar ainda mais rapidamente o hyperMILL® 2014 devido ao fato de existir um novo botão de inicialização no menu “Suplementos”. A janela desse menu permite a rápida e fá-cil defi nição de todas as confi gurações de inicialização necessá-rias como, por exemplo, defi nições de quadros, matérias-primas e NCS. Essas são depois executadas automaticamente durante a programação de um novo modelo.
Vantagem: Inicie a programação de uma maneira ainda mais rápida e fácil.
Confi gurações do hyperMILL®: Bloquear/Desbloquear modelos Apenas para o hyperCAD®-S
Essa função pode bloquear elementos CAM/CAD (geometria e atributos) para impedir sua exclusão ou edição. Já não é possível alterar acidentalmente os elementos durante a programação.
Vantagem: Mais segurança.
Vincular percursos de ferramentas e tarefas associadas Apenas para o hyperCAD®-S
A integração do hyperMILL®
no hyperCAD®-S garante uma vincu-lação muito estreita entre o percurso da ferramenta e a tarefa do hyperMILL
®
. É possível visualizar as seguintes informações sobre percursos de ferramentas passando pelas mesmas: percurso da ferramenta - tarefa: [nome da tarefa] do hyperMILL
®
. É agora possível abrir diretamente a tarefa atribuída clicando duas vezes no percurso da ferramenta.
Vantagem: Mais rapidez e maior facilidade
Destaque
9
Informações gerais
Gerenciador de modos de exibição do navegador do hyperMILL®
O navegador do hyperMILL® apresenta agora um gerenciador de modos de exibição para controlar/mover a janela do navegador (para quadros de amostras, listas de tarefas, etc.). As janelas podem ser desanexadas das guias do navegador e dispostas ou ocultadas e apresentadas individualmente através do menu de contexto. Basta arrastar e soltar os elementos da janela para os mover entre as janelas do navegador do hyperMILL®.
Vantagem: Organização individual das janelas do navegador (mesmo em telas secundárias).
Facilitando o agrupamento e a vinculação de tarefas
Existem quatro novas opções para facilitar a organização da árvore de estrutura de tarefas.
Vantagem: Maior facilidade.
O banco de dados de ferramentas foi revisado
No hyperMILL® 2014, a interface de usuário apresenta uma maior correspondência entre a lista de ferramentas do hyperMILL® e o banco de dados de ferramentas externo. Além disso, foi in-troduzido um novo conceito de gerenciamento de ferramentas. Trabalho seguro e intuitivo e maior clareza a nível de gerencia-mento de ferramentas devido à sincronização entre o banco de dados de documentos e o banco de dados externo. Uma ligação fi xa de ferramentas importadas com o banco de dados externo garante a atualização contínua dos dados de ferramentas. Na guia “Ferramentas” do navegador do hyperMILL® existem grupos independentes para ferramentas de fresamento, furação e torne-amento. Assim é mais fácil gerenciar os tipos de ferramentas.
Vantagem: Gerenciamento de ferramentas mais fácil e transparente.
Destaque
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Informações gerais
Status de ferramentas
É agora possível vincular ferramentas de torneamento, furação ou fresamento ao banco de dados de ferramentas. O banco de dados de ferramentas é um local central para armazenar de maneira segura e acessar rapidamente informações sobre suas ferramentas.
Foi adicionada uma nova coluna à guia “Ferramentas” do na-vegador do hyperMILL® para apresentar o status da ferramenta. Dessa forma, as ferramentas podem ser comparadas de manei-ra fácil e rápida com as ferramentas do banco de dados.
Vantagem: Mais segurança. Maior facilidade.
Comparação de ferramentas
As ferramentas utilizadas no hyperMILL® podem ser compa-radas com as ferramentas associadas ao banco de dados ferramentas.
Vantagem: Melhor visão global e montagem de ferramentas mais fácil.
Exibindo o comprimento de ferramenta calculado
Se as opções Reduzir ou Estender estiverem selecionadas na guia “Confi gurações” é sugerido um comprimento de ferramen-ta para substituir as dimensões provisórias da ferramenta. Se a ferramenta for usada em várias tarefas o hyperMILL® apresenta o comprimento mínimo ou máximo recomendado da ferramenta para cada tarefa. Vantagem: Mais segurança. Mais efi ciência.
11
Informações gerais
Novos tipos de ferramentas
É possível utilizar os seguintes novos tipos de ferramentas no hyperMILL
®
:– Alargador– Lens Cutter– Probe de medição (apenas se aplica ao ciclo de medição
de pontos 3D).– Barrel cutters com diversas formas:
- Barrel cutter comum- Barrel cutter cônico- Barrel cutter tangencial
Vantagem: Maior fl exibilidade. Melhor mapeamento de ferra-mentas existentes.
Menus de contexto para percursos de ferramentasApenas para o hyperCAD®-S
A apresentação e as confi gurações de percursos de ferramentas podem ser controladas centralmente na janela de gráfi cos do hyperCAD®-S. Para isso, o percurso da ferramenta é assinalado através de um clique com o botão direito do mouse. Através do menu de contexto, você pode abrir a caixa de diálogo da tarefa e apresentar apenas movimentações G0 ou G1, além de todas as opções disponíveis anteriormente. Além disso, a simulação interna e a simulação do interior da máquina podem ser inicia-das para o percurso da ferramenta.
Vantagem: Maior facilidade.
Copiando conjuntos de dados de tecnologia
Agora é possível copiar de maneira muito fácil conjuntos de dados já criados e completos relativos a dados a introduzir e ferramentas de tecnologia para uma nova ferramenta ou para ferramentas selecionadas já existentes. É apresentado um pedido de confi rmação se os dados de tecnologia a introduzir já existirem.
Vantagem: Economia de tempo. Reutilização de conhecimento técnicos.
Destaque
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CAM – Estratégias 2D
Cavidade adaptável “Cavidade circular”
Ao aplicar o ciclo de fresamento de cavidades, a opção “cavida-de adaptável” também está disponível para cavidades circu-lares. Existem estratégias de processamento para cavidades circulares abertas e fechadas com e sem ilhas.
Vantagem: Maior fl exibilidade. Mais efi ciência.
13
CAM – Estratégias 3D
Desbaste arbitrário 3D de peças em bruto Fronteiras para rebaixos
Neste ciclo, o processamento pode agora ser limitado aos can-tos e rebaixos com profundidades defi nidas individualmente. São evitados percursos de ferramentas para desbaste desne-cessários.
Vantagem: Percursos de ferramentas otimizados e tempos de cálculo reduzidos.
Destaque
Medição de pontos 3D
O controle de qualidade em processo na máquina-ferramenta CNC está se tornando cada vez mais importante. Consequente-mente, através do novo ciclo de medição de pontos 3D, todos os pontos 3D podem ser facilmente defi nidos em superfícies de componente que serão medidas posteriormente com um probe. O ciclo garante a criação de um programa CN com pedidos de sub-rotina específi cos de controle para medição. Além disso, todos os movimentos são verifi cados quanto a colisões. Ao ini-ciar o programa de medição CN, a máquina registra os resulta-dos de medição que podem ser avaliados posteriormente com um programa independente.
Observação: O ciclo de medição de pontos 3D precisa um pós-processador adaptado.
Vantagem: Processo de garantia de qualidade acelerado para detectar a precisão da superfície usinada.
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CAM – Estratégias 3D
Usinagem residual 3D automática Usinagem completa melhorada e segura para desbaste
Esse melhoramento permite a detecção automática de áreas de material residual onde é necessário um desbaste adicional. Passagens de desbaste adicionais são então calculadas para essas áreas.
Através da função de recorte, apenas as áreas livres de colisões são consideradas no modelo de usinagem. Todas as áreas propensas a colisões existentes são sempre assinaladas de maneira clara, podendo ser processadas em uma tarefa de usi-nagem posterior utilizando ferramenta, estratégia ou orientação de ferramenta diferentes.
Vantagem: Cálculo de percurso de fresamento confi ável, fl exí-vel e otimizado. Tempo de usinagem menor.
Conceito de delimitação suave para acabamento de perfi l
Durante a utilização de fresas esféricas, a usinagem de su-perfícies de fresamento pode ser controlada com a ajuda de geometrias adjacentes e através da defi nição de um fator de sobreposição (delimitação suave) para que as superfícies de fresamento sejam usinadas na totalidade e sem interrupções.
Vantagem: Maior segurança de processos. Qualidade de super-fície otimizada.
Mecanismo de orientação adicional para acabamento equidistante
Para usinagem precisa de áreas íngremes, as superfícies de avanço também podem ser selecionadas na estratégia de ali-mentação de “fl uxo”, tal como as curvas de perfi l. As curvas de perfi l defi nidas têm que estar nas superfícies de avanço selecio-nadas.
Vantagem: Maior fl exibilidade. Simplifi ca o controle de superfícies arredondadas que não podem ser usinadas com a estratégia ISO.
Destaque
Percursos de ferramentas HPC com hyperMAXX® – os melhores resultados
O hyperMAXX® é a estratégia de usinagem de alta performance (HPC – High Performance Cutting) do hyperMILL®. A
estratégia é baseada no VoluMill™, uma tecnologia HPC comprovada que é a melhor no sua classe da Celeritive Tech-
nologies, e em desenvolvimentos especiais altamente efi cientes da OPEN MIND. Como resultado disso o hyperMAXX®
é um dos pacotes HPC mais abrangentes e mais poderosos para criar percursos de ferramentas do tipo trocoidal.
Utilizando essa estratégia, é muito fácil criar percursos HPC 2D, 3D e de 5 eixos distribuídos de maneira ideal. Dessa
maneira, os programadores CAM podem sempre maximizar o desempenho da máquina.
Roland Mascke, programador CNC na Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH & Co. KG
“Aprender a trabalhar com o hyperMAXX® não demorou muito tempo, na verdade, levou menos de uma hora. A vida útil de nos-sas ferramentas melhorou 500 por cento no que diz respeito aos nossos componentes. É por isso que acreditamos na realização de todas as tarefas com o hyperMAXX®. É a melhor forma de evoluir!”
Info: hyperMAXX®
15
16
CAM – Usinagem de 5 eixos
Usinagem tangencial de 5 eixos
Para usinagem tangencial de 5 eixos, existem novos tipos de fer-ramentas: cortadores cilíndricos cônicos e cortadores cilíndricos tangenciais.
Vantagem: Maior fl exibilidade durante o acabamento de super-fícies que não podem ser fabricadas através de cortes com eixo variável.
Desbaste de compensação de formas de 5 eixos
O percurso da ferramenta calculado pode ser reduzido relati-vamente a um modelo de peça em bruto. Um modelo de peça em bruto resultante também pode ser calculado e utilizado em usinagens posteriores.
Vantagem: Redução do número de cortes no vazio. Compensa-ção otimizada para acabamentos.
Novas macros de retração para o acabamen-to de compensação de formas de 5 eixos
O novo tipo de macro garante movimentos de vinculação míni-mos entre os planos de alimentação para usinar no modo zigzag.
Vantagem: Economia de tempo
Destaque
Novas funcionalidades do reprocessamento de 5 eixosTambém podem ser utilizadas no hyperMAXX®
Durante a conversão de percursos de ferramentas de 3 para 5 eixos é possível utilizar tipos de ferramentas diferentes como, por exemplo, cortadores cilíndricos e ferramentas para rasgos de chaveta. Através de novas estratégias, a ferramenta pode ser ajustada em conformidade com o modelo de usinagem. Para o fazer é possível selecionar uma projeção axial ou lateral. Para a conversão dos dados de referência relativos à nova ferramenta de usinagem, os dados de tecnologia originais e novos estão sempre disponíveis.
Vantagem: Pode ser usado para todos os tipos de ferramentas suportadas e em todas operações. Usinagem de rebaixo é pos-sível. Mais opções quando projetando percursos de referência.
17
Aplicações especiais
Fresamento single-blade
Funcionalidade para fresamento automático single-bladeA interface de usuário da funcionalidade “single-blade” foi melhorada e simplifi cada. Agora está disponível o método comprovado para a seleção da geometria e automação da usi-nagem de impulsores e rotores para a usinagem de blades. No hyperMILL® 2014 a seleção de geometria é executada central-mente através de uma funcionalidade especialmente criada para esse efeito.
Graças ao suporte total de funcionalidades para esse ciclo, surgem novas possibilidades relativamente à automação do processo CAM. Uma melhor orientação do usuário em relação à defi nição da estratégia de usinagem no ciclo de usinagem de plataforma permite a usinagem direcionada de superfícies de fundos ou revestimentos através de uma simples troca na interface de usuário. Isso é sempre possível sem ser necessá-rio efetuar uma nova seleção devido ao gerenciamento central de todos os dados de geometria em uma funcionalidade. O ciclo de fresamento de pontos em blades foi ampliado através da função “Usinagem completa” que garante um acabamento fácil de todas as superfícies de blades com recurso a uma fresa esférica.
A nova opção “Tolerâncias otimizadas” calcula os percursos das ferramentas com mais precisão. Isso garante mais precisão sem a necessidade de criar um número excessivo de pontos, tal como aconteceria com uma simples redução da tolerância de usinagem. Isso dá origem a uma execução mais suave da usinagem e garante, consequentemente, uma melhor qualida-de de superfície.
Novos tipos de ferramentasAgora também é possível utilizar Barrel e Lens Cutters.
Vantagem: Mais rapidez e maior facilidade. Melhor qualidade de superfície
Destaque
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Tecnologia de características e macros
Novas funcionalidades do banco de dados de macros
A nova opção “BD + automático+” permite mais opções de utilização de ferramentas: Durante a utilização de macros, o diâ-metro da ferramenta necessário é lido automaticamente a partir da funcionalidade e a ferramenta necessária é procurada no banco de dados. É agora possível utilizar fórmulas e variáveis de usuário na defi nição de regras. Com essas fórmulas, é possível atribuir variáveis de usuário a uma regra.Vantagem: Número reduzido de macros. Aplicações fl exíveis. Manutenção mais fácil. Maior claridade.
Seleção por fi ltros ou scripts de seleção
Escolha facilitada de geometrias por seleção de cores e/ou camadas.Vantagem: Maior facilidade.
Variáveis defi nidas pelo usuário
É agora possível carregar e salvar variáveis defi nidas pelo usuá-rio no hyperMILL®.Vantagem: Criar variáveis de ambiente de uma maneira mais efi ciente.
Ajuste de furos na peça em bruto
Agora é possível salvar o valor defi nido para a tolerância do modelo como um valor padrão.Vantagem: Maior facilidade.
Reconhecimento de características
Reconhecimento de características de furação mais rápido, bastando selecionar a característica de referência e os parâme-tros associados.Vantagem: Maior fl exibilidade.
Novos tipos básicos para a característica “Furo genérico”
Foram adicionadas duas novas opções, “Toro” e “Corte negati-vo”, à característica “Furo genérico”.Vantagem: Novas utilizações de furos genéricos durante a aplicação do mapeamento de características.
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Pós-processadores e simulação
Interfaces
Simulação de máquina
É possível construir no hyperMILL® 2014 modelos de máquina para máquinas com eixos paralelos. Os modelos de máquina podem ser simulados.
Vantagem: Simulação segura de máquinas complexas.
Introdução e texto fi nal
No hyperMILL® 2014 é possível criar introduções e textos de fi nalização com informações adicionais sobre programas CN disponíveis após a execução do pós-processador.
Vantagem: Maior fl exibilidade.
Integração do Zoller
A integração do Zoller no hyperMILL®
permite uma troca de dados rápida com o sistema de gerenciamento de ferramentas Zoller. Para habilitar a interface, o usuário tem que selecionar a função “Zoller TMS hyperMILL
®
”. Posteriormente, é possível exportar ferramentas do hyperMILL
®
para o sistema Zoller ou importar ferramentas do sistema Zoller para o hyperMILL
®
.
Vantagem: Maior facilidade. Prevenção de erros.
20
Ciclos de furação
Integração com Autodesk® Inventor® e SOLIDWORKS
O hyperMILL® 2014 suporta as versões atuais do Autodesk® Inventor® e do SOLIDWORKS.
Vantagem: Associação de dados e integração em CAM perfei-tas na interface de usuário da sua solução CAD escolhida.
Furação em planos de trabalho
Com essa extensão da furação de 5 eixos, é possível executar uma furação incrivelmente efi ciente tanto em máquinas de 5 eixos muito dinâmicas como também nas pouco dinâmicas. O novo modo de furação permite a defi nição da direção de furação utilizando planos de trabalho. Para planos de trabalho diferentes, são utilizados planos de folga relativos de acordo com as especifi cações do usuário e deixam de ser utilizados planos de folga globais.
Os movimentos de retração são sempre calculados para que seja possível uma movimentação segura na direção Z. Os movimentos de alimentação na direção XY são executados em um plano de folga relativo, sendo calculados automaticamente para cada quadro. Todos os furos de um plano de folga formam um passo de trabalho. Os passos de trabalho podem depois ser processados em um programa CN completo ou em vários programas CN individuais.
Vantagem: Maior facilidade. Mais segurança. Pode ser utiliza-da em todas as máquinas.
Furação de furos profundos otimizada
Durante a execução da furação de furos profundos otimizada, a velocidade do fuso pode ser defi nida para 0 ou para valores negativos para permitir a rotação no sentido anti-horário. O parâmetro “Tempo de espera” pode ser utilizado para defi nir o período de tempo de espera do processo de furação pelo corte livre do material. Foi defi nida uma nova rampa de velocidade de alimentação para determinadas seções.
Vantagem: Permite a fusão com fusos estacionários e a retra-ção da broca com uma orientação de fuso invertida.
Integrações em CAD
Destaque
2121
Inovação em CAD para programadores CAM
Todo programador CAM está familiarizado com as tarefas CAD padrão, tais como: Selecionar, inserir, excluir,
modifi car e exibir e ocultar pontos, curvas e faces. Os usuários esperam resultados de alta qualidade para as
faces com regras, preenchimentos e compensações que estão criando. O hyperCAD®-S consegue satisfazer es-
ses padrões. A OPEN MIND teve ainda mais cuidado ao desenvolver a inovação CAD, para que a adaptação das
funções CAD satisfaçam as necessidades específi cas dos programadores CAM.
O poderoso hyperCAD®-S oferece tudo o que um programador CAM deseja e precisa hoje. A OPEN MIND, conhe-
cida como pioneira na usinagem CAM de 5 eixos, também apresenta uma abordagem nova com o hyperCAD®-S,
pois procura oferecer o melhor produto possível aos seus clientes.
■ Utilização ideal do hardware
■ Multiaplicativo a 64-bits
■ Máximo desempenho
■ Altamente intuitiva
■ Ergonomia ideal
Info: hyperCAD®-S
22
Integrações em CAD
Módulo de “Deformação” do hyperCAD®-S: Deformação direcionada de geometrias
A deformação direcionada de geometrias é um requisito importante que designers e programadores
CAM exigem que sistemas CAD possuam. Os designers desejam deformar geometrias para produzir
variantes e geometrias complexas muito rapidamente. Os programadores CAM experientes alteram
geometrias para permitir a defl exão de peças ou ferramentas e aumentar a precisão da peça efetiva.
No hyperCAD®-S, o usuário pode deformar todas as geometrias de acordo com seus conceitos atra-
vés do novo módulo de “Deformação”. Através dessa poderosa ferramenta de modifi cação, as áreas
de componentes locais e globais podem ser alteradas de uma maneira que seria muito dispendiosa
caso fossem utilizadas técnicas de modelagem tradicionais.
Vantagem: Mais fl exibilidade e economia de tempo
Processo rápido e simples
Elementos de deformação
Deformação volumétrica
Destaque
Deform
ação volumétricaAlcance a geometria desejada mais rápido!
■ Deformação volumétrica: Começando numa superfície inicial, os elementos selecionados (superfícies, curvas, pontos, nuvem e rede de pontos) são deformados volumetricamente de acordo com uma superfície alvo.
Criando geometrias complexas: Projetando logotipos 2D em uma geometria 3D através de deformação volumé-trica.
Elementos de deformação: Começando em pontos ou contornos iniciais, os elementos seleciona-dos como, por exemplo, superfícies, curvas, pontos e nuvem e rede de pontos (verde) são deformados de acordo com contornos ou pontos alvo (verme-lho). As seções também podem ser fi xas aqui.
Antes
Depois
Áreas de aplicação
Compensando variações de fabricação:Aplicação de variações de fabricação para pro-duzir peças de precisão.
Deformação volumétrica de um molde de pneu
24
Integrações em CAD
Colocando rótulos de texto
No hyperCAD®-S é agora possível introduzir textos de uma ou várias linhas em um posição específi ca. O texto é formatado em uma caixa delimitadora (por exemplo em negrito, itálico, sublinhado, justifi cado, alinhado à esquerda/direita, centrado, texto em cima/baixo/no meio).
É possível estabelecer uma vinculação entre um texto e um ele-mento com o rótulo de texto. As variáveis do elemento presen-tes no texto são assim utilizadas automaticamente. Vantagem: Economia de tempo. Prevenção de erros.
Criação de chanfros
Criação rápida de chanfros entre duas superfícies.
Vantagem: Maior fl exibilidade.
Função de pesquisa da árvore de modelos
Na árvore de modelos, os usuários podem encontrar itens de uma maneira muito mais rápida com a nova e ampla função de pesquisa. A pesquisa também avalia expressões habituais.
Vantagem: Maior facilidade.
Restaurar seleção
Cada comando salva a seleção de elementos e opções ao sair ou aplicar o comando. Assim, a situação anterior pode ser res-taurada rapidamente, se você executar o comando.
Vantagem: Maior facilidade.
25
Integrações em CAD
Estruturando elementos de grupos
Os elementos podem ser combinados em um grupo defi nível livremente, atribuídos a um grupo ou movidos para um grupo existente.
Vantagem: Maior facilidade.
Dimensões 3D
É possível inserir dimensões 3D de distância, ângulo, diâmetro, raio e comprimento no hyperCAD®-S. Estão disponíveis diversas propriedades para a execução do dimensionamento, o qual pode ser claramente disposto e defi nido livremente através da caixa de diálogo “Propriedades de dimensionamento”. As dimensões podem ser editadas e movidas posteriormente.
Vantagem: Detecção imediata de dimensões. Texto alinhado mais legível.
Copiando atributos
As propriedades do material e camada de elementos (de refe-rência) selecionados podem ser transferidas muito facilmente através dessa funcionalidade para outros elementos (alvo).
Vantagem: Maior facilidade.
Escolhendo fi ltros de visibilidade
Utilizando uma pipeta do fi ltro de visibilidade, a camada e o material podem ser escolhidos diretamente a partir de vários elementos na área de gráfi cos com o objetivo de os ocultar ou apresentar.
Vantagem: Maior facilidade.
Antes
Depois
26
Integrações em CAD
Apresentação rápida de elementos de grupos
É agora possível apresentar elementos de grupos de uma ma-neira mais efi caz. Na árvore de modelos, todos os componentes principais ou secundários de um elemento ou grupo podem ser apresentados.
Vantagem: Maior facilidade.
Alterando linha/arco/círculo
Apenas clicando duas vezes em um elemento, é possível editar facilmente valores como, por exemplo, comprimento, ângulo e raio da linha, arco e círculo do elemento utilizando os novos widgets fl utuantes.
Vantagem: Maior facilidade.
Exportar modos de exibição
É agora possível exportar de maneira fácil e rápida o modo de exibição atual através das funções “Imprimir arquivo” e “Exporta-ção de imagem”.
Vantagem: Maior facilidade.
Elementos dos percursos de ferramentas
Além de splines, agora também são representadas linhas, arcos e espirais como elementos dos percursos das ferramentas para obter uma representação exata.
Vantagem: Maior facilidade e melhor desempenho.
Linha paralela tangencial ao arco/círculo
Com a nova opção “Ajuste tangencial fechado”, é agora possível construir uma linha utilizando a função “Linha paralela” que apresenta um percurso tangencial até à captura de um elemento.
Vantagem: Maior facilidade.
27
Integrações em CAD
Widgets fl utuantes
Clicar duas vezes em elementos CAD editáveis faz com que sejam apresentas as chamadas caixas de diálogo miniatura. Essas permitem uma edição mais adequada das propriedades do elemento.
Vantagem: Maior facilidade.
Dicas de ferramentas
A dica de ferramenta apresenta as propriedades de um elemen-to na posição atual do cursor. Agora também são apresentados valores RGB, tarefa utilizada, item bloqueado, informações específi cas de comando e propriedades personalizadas.
Vantagem: Maior facilidade.
Coordenadas
Com o novo dimensionamento de coordenadas é possível anexar rótulos com valores XYZ a um texto 3D com base em um plano de trabalho selecionado e em seu ponto zero.
Vantagem: Detecção imediata de dimensões. Texto alinhado mais legível.
Superfícies restritas
A função “Superfície limitada” suporta curvas internas (ilhas) nos limites de perímetro e corta automaticamente essas áreas das superfícies.
Vantagem: Economia de tempo.
www.openmind-tech.com
OPEN MIND Technologies AG é representada mundialmente com suas subsidiárias e através de parceiros competentes, e é membro do grupo tecnológico Mensch und Maschine, www.mum.de
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