Técnico em AdministraçãoGestão da Produção
Instituto Federal de Educação, Ciências e Tecnologia de São Paulo - IFSP
Luz Marina Aparecida Poddis de Aquino
2011Caraguatatuba - SP
Presidência da República Federativa do Brasil
Ministério da Educação
Secretaria de Educação a Distância
Equipe de ElaboraçãoIFSP
Coordenação InstitucionalCampus São João da Boa Vista
Professor-autorLuz Marina Aparecida Poddis de Aquino
Cordenadr Geral E-tec BrasilGustavo Aurélio Prieto
Projeto GráficoEduardo Meneses e Fábio Brumana
DiagramaçãoJuliana Ayres Pina
Este Caderno foi elaborado em parceria entre o Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de São Paulo e o Sistema Escola Técnica Aberta do Brasil – e-Tec Brasil.
Amigo(a) estudante!
O Ministério da Educação vem desenvolvendo Políticas e Programas para
expansãoda Educação Básica e do Ensino Superior no País. Um dos caminhos
encontradospara que essa expansão se efetive com maior rapidez e eficiên-
cia é a modalidade adistância. No mundo inteiro são milhões os estudantes
que frequentam cursos a distância. Aqui no Brasil, são mais de 300 mil os
matriculados em cursos regulares de Ensino Médio e Superior a distância,
oferecidos por instituições públicas e privadas de ensino.
Em 2005, o MEC implantou o Sistema Universidade Aberta do Brasil (UAB),
hoje, consolidado como o maior programa nacional de formação de profes-
sores, em nível superior.
Para expansão e melhoria da educação profissional e fortalecimento do En-
sino Médio, o MEC está implementando o Programa Escola Técnica Aberta
do Brasil (e-TecBrasil). Espera, assim, oferecer aos jovens das periferias dos
grandes centros urbanose dos municípios do interior do País oportunidades
para maior escolaridade, melhorescondições de inserção no mundo do tra-
balho e, dessa forma, com elevado potencialpara o desenvolvimento produ-
tivo regional.
O e-Tec é resultado de uma parceria entre a Secretaria de Educação Pro-
fissionale Tecnológica (SETEC), a Secretaria de Educação a Distância (SED)
do Ministério daEducação, as universidades e escolas técnicas estaduais e
federais.
O Programa apóia a oferta de cursos técnicos de nível médio por parte das
escolaspúblicas de educação profissional federais, estaduais, municipais e,
por outro lado,a adequação da infra-estrutura de escolas públicas estaduais
e municipais.
Do primeiro Edital do e-Tec Brasil participaram 430 proponentes de ade-
quaçãode escolas e 74 instituições de ensino técnico, as quais propuseram
147 cursos técnicosde nível médio, abrangendo 14 áreas profissionais.
Apresentação e-Tec Brasil
O resultado desse Edital contemplou193 escolas em 20 unidades federa-
tivas. A perspectiva do Programa é que sejam ofertadas10.000 vagas, em
250 polos, até 2010.
Assim, a modalidade de Educação a Distância oferece nova interface para
amais expressiva expansão da rede federal de educação tecnológica dos úl-
timos anos: aconstrução dos novos centros federais (CEFETs), a organização
dos Institutos Federaisde Educação Tecnológica (IFETs) e de seus campi.
O Programa e-Tec Brasil vai sendo desenhado na construção coletiva e par-
ticipaçãoativa nas ações de democratização e expansão da educação profis-
sional no País,valendo-se dos pilares da educação a distância, sustentados
pela formação continuadade professores e pela utilização dos recursos tec-
nológicos disponíveis.
A equipe que coordena o Programa e-Tec Brasil lhe deseja sucesso na sua
formaçãoprofissional e na sua caminhada no curso a distância em que está
matriculado(a).
Brasília, Ministério da Educação – setembro de 2008.
Sumário
Capítulo 1 - Administração da Produção: Definição do Conceito, Estrutura e Sua Interação Com Outras Áreas da Administração 13
Capítulo 2 - Evolução, atividades e responsabilidades da área Administração da Produção 21
Capítulo 3 - Gestão Estratégica da Produção e Projeto 30
Capítulo 4 - INSTALAÇÕES EM ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO – LOCALIZAÇÃO E ARRANJO FÍSICO (LAYOUT) 41
Capítulo 5 - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO 54
Capítulo 6 - GESTÃO DA QUALIDADE 64
Bibliografia 74
Questões para avaliação final 75
Indicação de ícones
Os ícones funcionam como elementos gráficos utilizados para facilitar a
organização e a leitura do texto, bem como solicitar exercícios e atividades
complementares. Veja a função de cada um deles:
Atenção: Mostra pontos relevantes encontrados no texto.
Saiba mais: Oferece novas informações que enriquecem o assunto como
“curiosidades” ou notícias recentes relacionadas ao tema estudado.
Glossário: Utilizado para definir um termo, palavra ou expressão utilizada no texto.
Mídias Integradas: Indica livros, filmes, músicas, sites, programas de TV, ou
qualquer outra fonte de informação relacionada ao conteúdo apresentado.
Pratique: Indica exercícios e/ou Atividades Complementares que você deve realizar.
Resumo: Traz uma síntese das ideias mais importantes apresentadas no texto/aula.
Avaliação: Indica Atividades de Avaliação de Aprendizagem da aula.
21 Deve-se ressaltar que quanto menor a empresa, mais importantes são as pessoas. 21 Louis Allen relata que as pessoas são os únicos el-ementos importantes numa organização. Pessoas excepcionais podem fazer funcionar uma organização precária. Pessoas desmotivadas ou incompetentes podem anular a mais perfeita organização. 21 JáLeeLacoccaafirmaquetodasasoperaçõesdenegó-cios podem ser resumidas em três fatores: pessoas, produtos e lucros. As pessoas vêm em primeiro lugar, se você não tiver uma boa equipe não poderá fazer muito com o resto. 21
Revista: Melhor Gestão e Pessoas 211.4 Grupo e Equipe 21 Para LACOMBE (2007) grupo é um conjunto de pes-
soasquesereúnemcomumobjetivocomumeporafinidades.Os grupos devem ser pequenos, pois quando se trata de grupos grandeshádificuldadeemobteracoesãonecessáriaparamoti-var seus membros para atingir os objetivos comuns. 21 Equipe é um grupo em que as pessoas, além de terem uma meta comum, atuam de forma a colocar os objetivos do grupoacimadosprópriosinteresses. 21 Equipetambémpodeserdefinidacomoumpequenonúmero de pessoas com conhecimentos complementares, com-prometidascomumpropósito,metasdedesempenhoeabor-dagens comuns, e pelos quais se mantêm mutuamente respon-sáveis. 22 O administrador tem como principal função formar uma boa equipe e liderá-la. Todo o resto que venha a acontecer na empresa será conseqüência disso. 22 Ao setor de Recursos Humanos cabe: 22- Orientação nos assuntos relacionados à Consolidação das Leis Trabalhistas (CLT), programas de âmbito geral de avalia-ção, capacitação e aperfeiçoamento pessoal. 22- Participar intensamente na formulação e na implementação das estratégias da empresa, pois elas dependem cada vez mais
O Decreto presidencial nº 7.566, de 23 de setembro de 1909, instituciona-
lizou o ensino profissional no Brasil. Em 1910 surgiu a Escola de Aprendizes
e Artífices de São Paulo, assemelhando-se a das criadas em outras capitais
de Estado. Ela se destinava inicialmente as camadas mais desfavorecidas, aos
“deserdados da fortuna e menores marginalizados”, ministrando o ensino
elementar. Em 1937 passou a denominar-se Liceu Industrial de São Paulo,
oferecendo ensino equivalente ao de primeiro ciclo.
Em 1942 foi promulgada a Lei orgânica do ensino industrial. A nova
orientação visava à preparação profissional dos trabalhadores da indústria,
dos transportes, das comunicações e da pesca.
Em 1976, procedeu-se à mudança para a nova sede e, em 1978,
criaram-se os cursos de eletrônica, telecomunicações e processamento de
dados. Em 1981, instalam-se os cursos complementares de mecânica, eletro-
técnica e edificações, destinados à clientela, em grande parte integrada ao
mercado de trabalho, mais que necessitava de uma formalização profissional
por meio de disciplinas de nível técnico de 2º grau. Estes cursos técnicos
tinham a duração de dois anos, prevendo um estágio obrigatório.
No ano de 1987 foi implantada a primeira Unidade de Ensino Des-
centralizada (UNED) no Município de Cubatão e, em 1996, ocorreu o início
do funcionamento da UNED Sertãozinho. Em 1999, a Escola Técnica Federal
de São Paulo, foi transformada em Centro Federal de Educação Tecnológica
de São Paulo – CEFET, conforme Decreto de 18 de janeiro de 1999. No ano
de 2005, foi autorizado o funcionamento da UNED Guarulhos. As UNED
de São João da Boa Vista e Caraguatatuba foram autorizadas a funcionar a
partir do 1º semestre do ano de 2007, enquanto que as UNED de Bragança
e Salto passaram a funcionar no 2º semestre do ano de 2007.
Em 2008 foram criadas as unidades de São Carlos, São Roque e
Campos do Jordão. No mesmo ano o CEFET-SP se transformou no Instituto
Federal de Educação Ciência e Tecnologia pela Lei 11.892 de 29 de Dezem-
bro de 2008, que instituiu a rede federal de educação profissional, científica
e tecnológica. De acordo com esta lei os institutos federais (IF) tornaram-se
Outros - instituição validadora
instituições de educação superior, básica e profissional, pluricurriculares e
multicampi, especializados na oferta de educação profissional e tecnológica
nas diferentes modalidades de ensino, com base na conjugação de conheci-
mentos técnicos e tecnológicos com as suas práticas pedagógicas.
A expansão do CEFET-SP tem ainda previstas os Campus de Arara-
quara, Avaré, Barretos, Birigui, Campinas, Catanduva, Itapetininga, Piracica-
ba, , Presidente Epitácio, Registro, Suzano e Votuporanga.
A Unidade de Ensino Descentralizada de São João da Boa Vista é
uma unidade educacional subordinada ao Centro Federal de Educação Tec-
nológica de São Paulo, autorizada pela Portaria nº 1715 do Ministro da Edu-
cação, publicada no Diário Oficial da União de 20/10/2006. Tem estrutura
administrativa definida pela resolução nº 136/06 de 16/11/2006 do Conse-
lho Diretor do CEFET-SP.
A história do campus se inicia no ano de 1998 quando é formulado o
projeto para a criação do CEPRO em São João da Boa Vista. No ano seguinte
o anteprojeto é aprovado pelo Programa de Expansão da Educação Profis-
sional (PROEP). No mesmo ano se dá o início das obras para construção do
prédio em terreno doado por Paulo Roberto Merlin e Flávio Augusto Canto.
Em 2004, o prédio é entregue com 2529m², sendo constituído de onze
laboratórios, seis salas de aulas, um auditório com capacidade para 150 lu-
gares, sala de multimídia e demais dependências. As atividades do Centro de
Educação Profissional são iniciadas em 2005. Em 2006 é firmado o convênio
entre o CEPRO e CEFET-SP, com apoio da prefeitura municipal para a federa-
lização da unidade. Em Janeiro de 2007 o CEFET-SP / UNED SBV iniciou suas
atividades no município.
O IFSP, no município de São João da Boa Vista, veio para atender
a necessidade de educar os jovens são joanenses e da região, a fim de ha-
bilitá-los para o ingresso nos setores de indústria e informática, os quais
demandam trabalhadores capacitados para o progresso no desenvolvimento
econômico e para o fortalecimento do pólo educacional na região leste do
estado.
Atuação do IFSP na Educação a Distância
No contexto da política de expansão da educação superior no país,
implementada pelo MEC, a EaD coloca-se como uma modalidade im-
portante no seu desenvolvimento. Nesse sentido, criou-se uma direção para
EaD dentro do IF SP.
No âmbito da política de expansão da educação profissionalizante, o
Ministério da Educação, por meio da articulação da Secretaria de Educação
a Distância e Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica, lança o Edital
01/2007/SEED/SETEC/MEC, dispondo sobre o Programa Escola Técnica Aber-
ta do Brasil (e-Tec Brasil).
Tal iniciativa constitui-se uma das ações do Plano de Desenvolvimen-
to da Educação.
Visando oferta de cursos da educação técnica e profissional o IF SP
foi selecionado pelo programa e-Tec Brasil para iniciar suas atividades em
2009.
Tais atividades foram efetivamente implantadas em agosto de 2009
com a criação de dois cursos técnicos – a saber: técnico em informática para
internet e técnico em administração – atingindo 5 municípios do estado de
São Paulo (Araraquara, Barretos, Itapevi, Franca e Jaboticabal) e ampliando
em 500 a oferta de vagas do Instituto.
Apresentação da Disciplina
Caro Aluno,
É com muita satisfação que escrevo estas palavras. Em primeiro lugar gostaria de
parabenizá-lo por ter aceitado este grande desafio que é a educação à distância.
Fico muito feliz de participar de sua formação pois sei que você está dando um
grande passo em sua carreira profissional.
Esta apostila apresenta um caminho, um primeiro contato com os fundamentos
da Administração da Produção. Sugiro que enriqueça o seu conhecimento
pesquisando na internet sobre os temas aqui apresentados. Sugiro, também, que
você visite algumas empresas para conhecer o processo produtivo na prática.
Boa sorte e muito sucesso pra você!
Esta apostila apresenta os fundamentos da Administração da Produção. Ela está
estruturada em 6 aulas que tratam dos principais temas ligados à área.
No aula 1 você terá um primeiro contato com a Administração da Produção. Você
conhecerá o conceito e sua interação com as outras áreas da Administração Geral.
Na aula 2 você conhecerá um pouco mais sobre o tema, sua evolução, as principais
áreas e suas responsabilidades.
Na aula 3 será discutido a importância de se adotar princípios estratégicos
para a produção.
Na aula 4, após ser definido o que produzir, veremos como definir a melhor
localização para a planta produtiva e como escolher e ordenar móveis e
equipamentos dentro da mesma
Na aula 5 discutiremos o processo produtivo em si, em especial o planejamento e
controle da produção.
Na aula 6 discutiremos um pouco sobre a definição e importância da qualidade e
suas ferramentas principais.
Capítulo 1 - Administração da Produção: Definição do Conceito,
Estrutura e Sua Interação Com Outras Áreas da Administração
Objetivos da aula
Contextualizar conceitos e estrutura da Administração da Produção.
Identificar as principais áreas da Administração.
Compreender a interface entre a Administração da Produção e
as principais áreas da Administração.
Compreender que procedimentos de administração da
produção muda de acordo com atividades primárias,
secundárias e terciárias.
1.1 O que é Administração da ProduçãoO processo produtivo remonta às origens do homem mas um destaque
especial foi dado ao processo com o surgimento de grandes fábricas por
volta de 1780, advento da Revolução Industrial. Mas antes de aprofundar no
processo produtivo propriamente dito vamos relembrar o que é administrar.
Administrar é alcançar resultados. O processo para o alcance desses resultados
é realizado pelas pessoas e passa pelo planejamento, organização, direção
e controle dos recursos disponíveis. Dentre os principais recursos citamos o
tempo, os recursos materiais e os financeiros. Por exempo, todas as atividades
que realizamos tem um tempo de início, um desenvolvimento e um fim. Para
produzirmos um produto precisamos de matéria prima. Para pagar nossos
custos e despesas precisamos de dinheiro.Nesse sentido, a Administração da
Produção busca alcançar resultados positivos na área produtiva.
Exemplo: Para produzirmos sapatos precisaremos de pessoas que trabalharão
operando as máquinas. Precisaremos de couro, cola e tinta. Precisaremos de
dinheiro para pagar o salário dos empregados, a matéria prima, as máquinas
e os equipamentos dentre outros. E por fim, precisaremos levar os sapatos
e-Tec BrasilGestão da Produção 13
produzidos até as pessoas que os comprarão. Embora seja apresentado aqui
de maneira simplista, isto impõe grandes desafios para as organizações.
Assim, a Administração da Produção se preocupa com o gerenciamento dos
recursos materiais e humanos visando produzir bens e serviços que garantam
a nossa sobrevivência. Os alimentos que comemos, as roupas que vestimos,
os carros que dirigimos, as viagens que fazemos, etc, até se tornarem o que
são, passam por um elaborado processo de transformação.
Produzir é a atividade primária de qualquer organização e consiste em
transformar matéria prima em produtos e serviços através da agregação de
valor.Um pedaço de couro não é nada antes de ser transformado em calçado
e custo muito menos do que o calçado pronto.Este processoocorre em
quaisquer tipos de organizações, sejam elas pequenas ou grandes, públicas ou
privadas, com ou sem fins lucrativos, reais e até mesmo virtuais. Lembramos
que as organizações conjuntos compostos por pessoas, estruturas, tarefas e
conhecimentos visando um objetivo comum. Nós nascemos e crescemos em
organizações tais como hospitais, igrejas, fábricas, comérciosm etc.
Uma maneira de classificar as organizações é de acordo com sua atividade
econômica ou produtiva que pode ser:
a) Setor primário: composto por organizações da área extrativista, da
agropecuária e da pesca;
b) Setor secundário: composto por organizações da área manufatureira
ou industrial e envolve atividades como metalurgia, processamento de
alimentos, tecelagens, vestuário e cerâmicas;
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 14
c) Setor terciário: Composto por organizações prestadoras de serviços como
bancos, hospitais, cinemas, escolas, quartéis de polícia, etc.
Dependendo do setor ao qual uma organização pertence esta necessita de
um processo produtivo apropriado, com máquinas, equipamentos, matérias
primas e mão de obra adequados. Além disso os processos produtivos variam
de empresa para empresa e de acordo com os bens a serem produzidos.
Escolher um processo impõe conhecer variáveis como volume, variedade,
dominancia de recursos materiais e humanos.
A Administração da Produção está relacionada às atividades de tomada de
decisões e responsabilidades desenvolvidas pelos gerentes de produção.
Lembramos que os gerentes são todos aqueles que se responsabilizam pelo
trabalho de outras pessoas.
Já a função produção se relaciona ao próprio processo produtivo, à
coordenação e reunião dos recursos necessários à produção a fim de
transformá-los em bens e serviços.
Como veremos adiante, uma organização pode transformar materiais,
informações e até mesmo consumidores.
1.2 As principais áreas da Administração e sua interface com a Administração da Produção
e-Tec BrasilGestão da Produção 15
A função produção se relaciona diretamente com todas as áreas da
organização. Lembramos que a organização é um sistema integrado de
partes em que todos os departamentos e áreas devem estar em harmonia
para alcançar os objetivos estabelecidos de maneira eficiente, eficaz e efetiva.
Qualquer decisão que seja tomada em um departamento afeta diretamento
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 16
outros departamentos da empresa.
Uma organização, produtora de bens ou serviços, possui basicamente quatro
áreas principais: Recursos Humanos, Administração Financeira, Marketing e
Produção. Mesmo em pequenas organizações, onde não temos uma divisão
por áreas, as atividades principais destas quatro áreas estão presentes.
Muitas vezes sendo realizadas pelo próprio proprietário.
Alguns autores apresentam uma outra área: Logística. A Logística cuida
do gerenciamento de materiais desde o processamento de pedidos para
matérias-primas até a entrega do produto final ou acabado. Esta área é
tradicionalmente estudada na disciplina Administração ou Gestão de Materiais.
Mais especificamente, a logística poderá cuidar de atividades como compra de
matéria-prima, recebimento, armazenamento e estocagem de materiais.
Vamos ver como o marketing, os recursos humanos e as finanças se
relacionam com a área de produção.
1.2.1 Marketing
O Marketing é responsável pela identificação das necessidades e desejos
dos clientes; determinar qual mercado-alvo a organização pode atingir com
qualidade e planejar produtos e serviços para atender estes mercados e
levar os produtos e serviços para onde o mercado-alvo pode encontrá-lo
a um custo acessível.Se responsabiliza ainda pela busca de clientes, pela
divulgação dos produtos e serviços na mídia, pelas campanhas publicitárias,
pela definição da política de preços a ser adotada pela empresa e pela
identificação do melhor lugar para oferecer (vender) o produto ou serviço.
e-Tec BrasilGestão da Produção 17
Identificada a necessidade do cliente, a área de produção cuidará do processo
produtivo a fim de fabricar os bens e serviços desejados.
1.2.2 Recursos HumanosA área de Recursos Humanos é responsável por ações como recrutamento,
seleção, treinamento e desenvolvimento de pessoal, avaliação de
desempenho, administração de cargos e salários dentre outras.
Cabe a esta área planejar e identificar pessoas que possuam conhecimentos e
habilidades para atuarem na empresa. É esta área que selecionará e treinará
as pessoas que participarão de todo o processo produtivo da organização.
1.2.3 Finanças
A área de finanças se responsabiliza pela aplicação dos recursos financeiros
da organização e avalia os resultados que podem ser positivos – lucros, ou
negativos - prejuízo. Também é reponsável pela elaboração do orçamento
que poderá ser composto pelos orçamentos operacionais, financeiros e
flexíveis. O orçamento operacional está diretamente relacionado ao processo
produtivo pois identifica como o dinheiro será alocado, quanto será gasto
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 18
em máquinas, equipamentos, materia-prima e salários do pessoal envolvido.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais da Administração da Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
Atividades Sugeridas1. Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
( ) O processo produtivo é um processo recente.
( ) Administração da Produção se preocupa com o gerenciamento
dos recursos materiais e humanos visando produzir bens e serviços que
garantam a nossa sobrevivência.
( ) O processo produtivo é um processo simples
( ) São recursos a serem administrados: tempo, recursos materiais,
recursos humanos e recursos financeiros.
( ) A atividade produtiva só acontece dentro das fábricas.
( ) Produzir é a atividade primária de qualquer organização e consiste
em transformar matéria prima em produtos e serviços através da
agregação de valor.
2- Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) Setor primário:
b) Setor secundário:
c) Setor terciário:
( ) Composto por organizações prestadoras de serviços como bancos,
hospitais, cinemas, escolas, quartéis de polícia, etc.
( ) composto por organizações da área extrativista, da agropecuária e
da pesca;
e-Tec BrasilGestão da Produção 19
( ) composto por organizações da área manufatureira ou industrial
e envolve atividades como metalurgia, processamento de alimentos,
tecelagens, vestuário e cerâmicas;
3- Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) uma organização pode transformar materiais, informações e até
mesmo consumidores.
b) ( ) Dependendo do setor ao qual uma organização pertence
esta necessita de um processo produtivo apropriado, com máquinas,
equipamentos, matérias primas e mão de obra adequados.
c) ( ) as organizações não são conjuntos compostos por pessoas,
estruturas, tarefas e conhecimentos visando um objetivo comum.
4- Complete as frases abaixo com as palavras Recursos Humanos,
Marketing ou Finanças:
a) A área de ____________________ é responsável pela identificação
das necessidades e desejos dos clientes; determinar qual mercado-alvo
a organização pode atingir com qualidade e planejar produtos e serviços
para atender estes mercados e levar os produtos e serviços para onde o
mercado-alvo pode encontrá-lo a um custo acessível.
b) A área de ___________________se responsabiliza pela aplicação dos
recursos financeiros da organização e avalia os resultados que podem ser
positivos – lucros, ou negativos - prejuízo. Também é reponsável pela
elaboração do orçamento que poderá ser composto pelos orçamentos
operacionais, financeiros e flexíveis.
c) A área de ________________________ é responsável por ações como
recrutamento, seleção, treinamento e desenvolvimento de pessoal,
avaliação de desempenho, administração de cargos e salários dentre
outras.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 20
Gabarito1) (F) (V) (F) (V) (F) (V)
2) (c) (a) (b)
3) (a) (b)
4) a – marketing, b- finanças, c- recursos humanos
Capítulo 2 - EVOLUÇÃO, ATIVIDADES E RESPONSABILIDADES DA ÁREA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Objetivos da aula
Contextualizar a área Administração da Produção.
Conhecer a evolução da Administração da Produção no tempo.
Identificar as principais área, estrutura e sistemas da
Administração da Produção.
Identificar as principais responsabilidades da Administração
da Produção.
2.1 Contextualização da Administração da produçãoAté o final do século XVII a produção era predominantemente artesanal e
customizada. Praticamente tudo o que era produzido era consumido, pois
era feito sob encomenda. O processo produtivo não era padronizado e cada
artesão usava técnicas e ferramentas próprias para produzir os bens que seriam
comercializados. Com o advento da Revolução Industrial, preconizada por
nações como Estados Unidos da América e Inglaterra,iniciou-se a produção
em massa (produção em grande quantidade). O processo produtivo passou
a ser cada vez mais sofisticado, exigindo constante atualização por parte dos
trabalhadores e das organizações.
Hoje em dia, com a globalização e sua consequente revolução tecnológica,
produzir em grandes quantidades, garantindo qualidade aos produtos,
tornou-se algo obrigatório e corriqueiro. A grande diferença dos dias de hoje
é que os trabalho está se tornando cada vez mais intelectual e menos braçal.
Vale ressaltar que no início, o desenvolvimento da área de produção estava
relacionada ao processo fabril, preocupando-se em produzir bens de consumo
como alimentos, automóveis, etc. O foco da área atualmente também está
sobre a produção de serviços. Hoje há preocupação em desenvolver planos
de saúdes, serviços bancários dentre outros.
e-Tec BrasilGestão da Produção 21
O tamanho da fábricas também mudou. Fábricas que ocupavam imensos
quarteirões já não existem mais. As unidades fabris estão cada vez menores
e utilizando cada vez mais tecnologia de ponta.
2.2 Evolução da Administração da ProduçãoO ato de produzir surgiu com a origem do homem ainda no tempo das
cavernas e consistia em plantar, caçar e posteriormente criar para garantir a
sobrevivência atravésd da satisfação das necessidades básicas.
Grandes processos produtivos aconteceram na antiguidade com a construção
de grandes obras como pirâmides do Egito, Muralha da China, etc. Mas
existem poucos relatos mostrando como era tal processpo. Os primeiros
registros sobre o assunto datam do sec. XVII.
Em 1776, importantes acontecimentos iniciaram a grande revolução do
processo produtivo culminando na construção de grandes unidades fabris –
as grandes fábricas. Entre os principais acontecimentos citamos a publicação
do livro “A Riqueza das Nações” de Adam Smith e invenção da máquina
à vapor de James Watt (1736-1819) na Inglaterra. Deu-se início então à
1ª Revolução Industrial, cujas características principais foram a mecanização
da tarefas que anteriormente eram feitas de maneira manual, fabricação
de equipamentos textêis, máquinas-ferramenta e motores à vapor. Neste
período aumentou significamente o uso do carvão como energia e do ferro
como matéria prima. Substituídos posteriormente pelo uso da eletricidade e
do aço que é uma liga de ferro e carbono mais flexível, maleável e resistente.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 22
A necessidade de transportar grandes quantidades de matéria-prima
popularizou as locomotivas.Grandes ferrovias foram construídas. Esses
empreendimentos de grande porte requeriam processos complexos de gestão,
envolvendo um grande número de pessoas e insumos (matéria-prima).
No século XX –o engenheiro Frederick Taylor (1856-1915) com sua
Administração Científica, deu importante contribuição para a evolução da
área de produção. A fim de sistematizar as técnicas produtivas desenvolveu
estudos sobre tempos e movimentos e especialização do trabalho com
o intuito de dar ao processo produtivo maior eficiência. Com a evolução
da Administração Científica, o processo que antes era mecanizado e
simples passou para o processo de manufatura flexível que utilizada peças
intercambiáveis. O fluxo de trabalho se tornou ordenado e integrado.
No século XX ocorreu um grande progresso tecnológico e a consequente
produção em larga escala de cigarros, óleo, enlatados, utensílios de alumínio,
tecidos, etc. A automação – mecanização do trabalho humano, utilizando
soluções e inovações tecnológicas e capacitação do trabalhador garantiram
o aumento da produtividade.
Outro fato marcante deste século foi a popularização do automóvel Ford T
por Henry Ford que de 1908 a 1927 foram vendidas 15 milhões de unidades.
Isso foi possível graças ao processo padronizado de fabricação e do largo
uso da linha de montagem. O lema da épora era “todos podem ter um
automóvel, desde de que ele fosse um ford preto.”
No Brasil, o desenvolvimento industrial se iniciou por volta de 1880, um
século depois de iniciado na América do Norte e Europa. Esse atraso causa
consequencias negativas até hoje.
A medida que a produção em larga escala ia se tornando cada vez maior, e com
ela o aumento de renda e do poder aquisitivo das pessoas, a qualidade dos
produtos passou a ser exigida com maior enfoque e assuntos como segurança
física do trabalhador também começaram a ser estudados com maior empenho.
A Administração da Produção se consolidou e firmou sua importância no pós
Segunda Guerra Mundial. Se destacaram atividades como melhoria contínua
dos processos, planejamento e controle da produção e administração de
estoques. Arrasado com a guerra, o Japão, com o intuito de se reconstruir,
despontou como uma importante potência industrial. Engenheiros
e-Tec BrasilGestão da Produção 23
japoneses, com a ajudo de cientistas americanos desenvolveram técnicas de
gestão e ferramentas da qualidade como o Just In Time ou JIT, cujo foco era
a diminuição e até mesmo eliminação de estoques.
Do final dos anos 60 em diante o processo produtivo ficou mais complexo e
a área de Produção passou a adotar enfoques estratégicos, ou seja, passou
a ser pensada pela alta cúpula administrativa das organizações e de maneira
integrada com outras áreas como Recursos Humanos e Finanças.O tema
estratégia erm produção será tratada em maior profundidade na aula 3.
O desenvolvimento da computação no período também ajudou no
desenvolvimento da área a medida que contribui para o processamento
de um grande número de informações. Gerir estoques com a ajuda de
ferramentas computacionais se tornou mais simples. Hoje em dia já
encontramos fábricas e indústrias cada vez mais informatizadas.
Sugestão de Atividade: Pesquisa ou leitura sobre o processo de industrialização no Brasil.
2.3 Principais atividades e responsabilidades da área Administração da Produção2.3.1 AtividadesA atividade central da Administração da Produção é o próprio processo
produtivo que consiste na transformação de recursos materiais em produtos
acabados. Esse processo se caracteriza por inputs (entradas), processamento
e outputs (saída). Esta atividade central exige um conjunto de atividades que
devem ser analisadas sistemicamente.
O recursos a serem transformados variam de empresa para empresa de acordo
com a sua atividade fim. Recursos como materiais, informações e consumidores
serão transformados de acordo com o processos produtivo a ser adotado
pelas organizações. Por exemplo, couro será utilizado para se transformar
em calçados, pesquisas de mercado serão utilizadas para conhecer os clientes
e salões de beleza utilizarão cosméticos para transformar a aparência das
pessoas. Cada tipo de atividade exigirá prédios, equipamentos, tecnologia
de acordo com sua atividade fim. As pessoas também serão qualificadas
de acordo com a atividade que exercerão, de acordo com as máquinas e
equipamentos que operarão.
Independente de ser um indústria ou prestadora de serviços, o processo
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 24
Adaptado de Chuchill e Peter (2000)
produtivo ocorre de qualquer maneira. Vejamos o exemplo no quadro abaixo:
Entradas
Processamento outransformação
Saída
Fábrica de alimentos
Máquinas, trabalhadores, grãos, etc
Moagem, mistura, embalagem, cozimento
Bolacha, arroz, sucos, etc
Hospital
Médicos, enfermeiras, equipamentos e pacientes
Exames, cirurgias, prevenção
Paciente saudável
O processamento das entradas (inputs) consiste em mudar a aparência dos
materiais. Por exemplo, tranformar uma barra de ferro em um quadro de
bicicleta. E para que esta transformação ocorra é necessário que os operários
realizem atividades específicas bem como máquinas e equipamentos adequados.
O processamento (transformação) das entradas (inputs) resultam em saídas
(outputs) que são os produtos ou serviços acabados que satisfarão as
necessidades dos clientes. Convém acrescentar algumas diferençãs entre
produtos e serviços. Produtos são bens tangìveis, estocáveis e transportáveis
ou seja, são físicos, podemos vê-los, tocá-los e cheirá-los, guardálos e escolher
quando consumí-los. Serviços não. Serviços são contas bancárias, planos de
saúde, viagens, etc. Produtos e serviços estão cada vez mais fundindo-se.
Um restaurante tanto pode oferecer produtos e serviços. Um salão de beleza
tanto pode oferecer tratamentos capilares quanto produzir comésticos.
Processamento ou transformação
Entrada Saída
2.3.2 Responsabilidades da áreaA responsabilidade da área de produção vai desde a entrada do material até
a armazenagem do produto final. A fim de melhorar a competitividade a
empresa deve se preocupar em produzir com eficiência, efetividade, conhecer
sua capacidade produtiva, garantir qualidade aos processos e produtos, o
tempo de resposta adequado e flexibilidade para mudanças no processo sem
grandes dificuldades.
e-Tec BrasilGestão da Produção 25
As responsabilidades diretas dos gestores de produção segunda Slack (2002)
e que serão aprofundados no desenrolar do curso, são as seguintes:
- Entendimento dos objetivos estratégicos da produção – é o ponto de
partida para traçar os objetivos da área. Entender qual o caminho que a
organização pretende seguir e qual a contribuição que a área dará para o
alcance desses objetivos.
- Desenvolvimento de uma estratégia de produção para a organização –
consiste em colocar em prática ações que contribuirão para o alcance dos
objetivos organizacionais.
- Projeto de produtos e serviços e processos de produção – consiste na definição
da forma física, aspectos ea composição de produtos, serviços e processos.
- Planejamento e controle da produção – Consiste na identificação da melhor
maneira de alocar os recursos envolvidos na produção para que os objetivos
previamente definidos e projetados sejam alcançados.
- Melhoria do desempenho da produção–Consiste em melhorar cada vez
mais o produção e em consequencia o desempenho organizacional.
Já as responsabilidades indiretas estão relacionadas às decisões que são
tomadas por outras áreas da organização e que afetam o processo produtivo.
Por exemplo, uma campanha bem sucedida de marketing pode aumentar
a demanda por determinados produtos e a área de produção deve estar
preparada para atender esta demanda.
E as responsabilidades amplas são aquelas que afetam de alguma maneira
o processo produtivo e exigem uma visão sistêmica e de longo prazo dos
gerentes. Envolve conhecimento de acontecimentos externos tais como
globalização da economia, responsabilidade social e ambiental, gestão do
conhecimento dentre outros.
Agora que você já conhece a evolução e principal atividades da Administração da Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 26
Atividades Sugeridas1 Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( ) Até o final do século XVII a produção era predominantemente artesanal
e customizada. Praticamente tudo o que era produzido era consumido, pois
era feito sob encomenda.
b) ( ) O processo produtivo não era padronizado e cada artesão usava
técnicas e ferramentas próprias para produzir os bens que seriam apenas
consumido pela família.
c) ( ) Com o advento da Revolução Industrial, preconizada por nações
como Estados Unidos da América e China,iniciou-se a produção em massa
(produção em grande quantidade).
d) ( ) Ao longo processo produtivo passou a ser cada vez mais sofisticado,
exigindo constante atualização por parte dos trabalhadores e das organizações.
e) ( ) Hoje em dia, com a globalização e sua consequente revolução
tecnológica, produzir em grandes quantidades, garantindo qualidade aos
produtos, tornou-se algo obrigatório e corriqueiro.
2- Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) entrada
b) processamento ou transformação
c) saída
( ) produtos acabados. Ex: bolacha, arroz, sucos, paciente saudável
( ) informações e matéria prima, máquinas, trabalhadores, grãos, Médicos,
enfermeiras, equipamentos e pacientes.
( ) transformação realizada com o apoio de máquinas e pessoas. Atividade
sobre responsabilidade direta do pessoal da produção. Exemplos: Moagem,
mistura, embalagem, cozimento, Exames, cirurgias, prevenção
3- Assinale as alternativas corretas:
e-Tec BrasilGestão da Produção 27
a) ( ) O processamento das entradas (inputs) consiste em mudar a
aparência dos materiais. Por exemplo, tranformar uma barra de ferro em
um quadro de bicicleta.
b) ( ) O processamento (transformação) das entradas (inputs) resultam em
saídas (outputs) que são os produtos ou serviços acabados que satisfarão as
necessidades dos clientes.
c) ( ) Produtos são bens intangìveis, estocáveis e transportáveis ou seja, são
físicos, podemos vê-los, tocá-los e cheirá-los, guardálos e escolher quando
consumí-los. Serviços não.
d) ( ) Serviços são contas bancárias, planos de saúde, viagens, etc.
4- Numere os acontecimentos de 1 a 5 de acordo com a sequência em que
ocorreram no tempo:
( ) Inínio da construção de grandes unidades fabris – as grandes fábricas.
Deu-se início então à 1ª Revolução Industrial, cujas características principais
foram a mecanização da tarefas que anteriormente eram feitas de maneira
manual, fabricação de equipamentos textêis, máquinas-ferramenta e
motores à vapor.
( ) O ato de produzir surgiu com a origem do homem ainda no tempo das
cavernas e consistia em plantar, caçar e posteriormente criar para garantir a
sobrevivência através da satisfação das necessidades básicas.
( ) Grande progresso tecnológico e consequente produção em larga escala
de cigarros, óleo, enlatados, utensílios de alumínio, tecidos, etc. A automação –
mecanização do trabalho humano, utilizando soluções e inovações tecnológicas
e capacitação do trabalhador garantiram o aumento da produtividade.
( ) Surgimento da Administração Científica, deu importante contribuição para a
evolução da área de produção. O processo que antes era mecanizado e simples
passou para o processo de manufatura flexível que utilizada peças intercambiáveis.
( ) Do final dos anos 60 em diante o processo produtivo ficou mais
complexo e a área de Produção passou a adotar enfoques estratégicos, ou
seja, passou a ser pensada pela alta cúpula administrativa das organizações
e de maneira integrada com outras áreas como Recursos Humanos e
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 28
Finanças. O desenvolvimento da computação no período também ajudou
no desenvolvimento da área a medida que contribui para o processamento
de um grande número de informações.
Gabarito5) (V) (F) (F) (V) (V)
6) (c) (a) (b)
7) (a) (b) (d)
8) 2-1-4-3-5
e-Tec BrasilGestão da Produção 29
Capítulo 3 - GESTÃO ESTRATÉGICA DA PRODUÇÃO E PROJETOS
Objetivos da aula
Compreender o significado do termo gestão estratégica da
produção
Conhecer as influências do ambiente externo no processo produtivo
Utilizar estratégia na produção de bens e serviços
Conhecer o processo de planejamento da produção através
de projetos
3.1 O que é estratégia?Estratégia é uma palavra de origem grega cuja definição não apresenta
consenso. Estratégia é a arte dos generais que traçavam planos considerando
as contingências ambientais para vencerem batalhas e guerras.
Para Lobato (2000, p. 15) estratégia é como um caminho, estabelecido de
acordo com a ação estabelecida para vislumbrar os adequados objetivos
organizacionais e cumprí-los vitoriosamente.
Por que a estratégia é tão importante para as organizações? Por que vivemos
em um mundo onde a mudança é uma constante. O avanço tecnológico,
especificamente nas áreas de informática e comunicações faz com que tudo
muda o tempo todo. Essas mudanças que ocorrem no ambiente faz com
que o ambiente atual de negócios não seja mais o mesmo de 10 anos atrás,
exigindo novas posturas e novas decisões. E também não será o mesmo daqui
a 10 anos. Além do mais, os clientes estão cada vez mais exigentes, não
demandando apenas produtos e serviços que garantam sua sobrevivência,
mas também qualidade de vida.
Tomar decísões estratégicas significa tomar decisões que levam em
consideração a organização como um todo definindo objetivos de longo
prazo que garantam vantagem competitiva (fazer algo melhor do que os
concorrentes) no presente e no futuro. Lembre-se que as organizações
são sistemas abertos em constante interção com o meio ambiente. Por
isso, objetivos a serem traçados e as decisões que serão tomadas deverão
contemplar a posição que a organização ocupa perante o ambiente interno
e o complexo ambiente externo.
No ambiente interno é necessário que a organização conheça suas forças e
fraquezas. E no ambiente externo identificar oportunidades e ameaças.
3.2 Os ambientes organizacionais3.2.1 O ambiente internoPontos fortes e fracos são variáveis internas e controláveis que propiciam
uma condição favorável ou desfavorável para a empresa em relação ao
ambiente. Um exemplo, uma empresa pode escolher ter o melhor sistema
de treinamento de seus funcionários. Tomar esta decisão sé depende dela e
só lhe trará benefícios. Caso o seu sistema de treinamento seja ineficiente,
ela não será tão competitiva no mercado e poderá sofrer prejuízos.
É importante que a empresa realize um diagnóstico de todas as áreas:
marketing, recursos humanos, produção e finanças e fortaleça ainda mais
seus pontos fortes e neutralize seus pontos fracos.
3.2.2 O ambiente externo Já oportunidades e ameaças são variáveis externas – demográficas, culturais,
políticas e econômicas, e por isso, incontroláveis para as empresas. Cabe a
ela identificar as ameaças antecipadamente e aproveitar as oportunidades
para adquirir vantagem competitiva. Vejamosalguns fatores externos que
afetam as organizações:
- concorrência ;
- disponibilidade de fornecedores;
- malha de distribuição e transporte;
- exigências legais;
- taxa de inflação da economia;
e-Tec BrasilGestão da Produção 31
- falta de pessoas qualificadas no mercado;
- tecnologia disponível ;
- incentivos governamentais;
- escassez de matéria-prima dentre outros.
Para saber maisA principal ferramenta da Administração Estratégica é o planejamento
estratégico. Que contempla o longo prazo, é elaborado para e por toda a
organização e é conduzido pela alta cúpula administrativa. Se preocupa em
desenvolver e divulgar a missão – razão de ser de uma organização e a visão
– futuro desejado, o que a organização quer ser no futuro.
Dentro deste contexto, é necessário que a Administração da Produção não
seja vista como uma parte isolada da organização e que incorpore princípios
estratégicos. Em primeiro lugar um grande volume de recursos materiais,
humanos e financeiros estão envolvidos na atividade produtiva. Qualquer
modificação no processo leva tempo e por muitas vezes são irreversíveis.
Decisões tomadas hoje afetam sobre maneira o futuro da organização e
o alcance dos objetivos. Por isso é necessário um planejamento de longo
prazo e que se preocupe em conhecer o presente e então traçar o futuro de
modo que a organização alcance vantagem competitiva, ou seja, ser melhor
que seus concorrentes.
Importante papel dos gestores de produção é pensar estrategicamente,
que significa pensar no longo prazo, no futuro, sem se descuidar dos
acontecimentos do passado e do futuro. Isso implica em tomar decisões
conhecendo o ambiente interno e externo da empresa. Aproveitar as
oportunidades, combater as ameaças, fortalecer ainda mais os pontos fortes
e neutralizar os pontos fracos.
3.3 Projeto em Administração da Produção3.3.1 DefiniçãoProjetar significa transformar idéias, desenvolver bens e serviços que serão
produzidos pelas organizações para atender as demandas dos consumidores.
Já percebemos que um processo produtivo é complexo e impõe desafios
para as organizações. Para tornar um processo de criação ou modificação
de produtos e serviços mais simples pode-se desenvolver projetos.
De acordo com Guido e Clements (2007, p. 1) um projeto é um esforço para
atingir um objetivo específico por meio de um conjunto único de tarefas
inter-relacionadas e da utilização eficaz de recursos. Tem um objetivo bem
definido em termos de escopo, cronograma e custo. Os projetos nascem
quando uma necessidade é identificada pelo cliente, uma organização ou
pessoas dispostas a fornecer recursos financeiros para que sua necessidade
seja atendida.
Já para Corrêa (2008, p. 287) um projeto pode ser definido como um
conjunto único e finito de atividades inter-relacionadas pensando em produzir
um resultado definido (especificação de qualidade) dentro de um prazo
(especificação de tempo) utilizando uma alocação específica de recurso.
O benefício maior que se pode alcançar com o desenvolvimento de projetos
é ter um cliente satisfeito, que pode ser tanto de dentro quanto de fora de
uma organização. Para isso o projeto deve ser concluído com qualidade,
dentro do prazo e sem superar o orçamento.
Os projetos podem ser desenvolvidos pela própria organização através das
definições de equipes multidisciplinaresque são compostas por pessoal de
todas as areas da organização: marketing, recursos humanos, finanças,
desenvolvimento de produtos e produção. Ou por outras instituições como
consultorias, universidades, etc.
Independente de quem seja o desenvolvedor do projeto é importante que
o mesmo esteja alinhado com os objetos estratégicos da empresa. Veja um
exemplo desta interação no quadro 1. Ao se projetar um produto ou serviço
importantes decisões devem ser tomadas em relação ao ajuste e adequação,
do material, do trabalho, equipamentos, operações e financiamentos
custos. Devido a isto, o desenvolvimento de um projeto exige uma equipe
multidisciplinar.
Mas por que desenvolvemos projetos? Como vimos anteriormente, vivemos
em um ambiente dinâmico onde as necessidades dos clientes muda o tempo
todo e produtos e serviços acabam ficando obsoletos e ultrapassados. Além
do mais, outras forças obrigam as organizações a desenvolverem novos
e-Tec BrasilGestão da Produção 33
projetos para modificarem seus produtos e serviços . Dentre estas forças citamos:
- Globalização– que leva a competição entre as empresas a nível internacional,
tornando mais difícil monitorar a concorrência mais de perto;
- Clientes mais exigentes demandando produtos customizados ao invés
de padronizados. O aumento da renda dos clientes faz com que estes
passem a desejar e exigir produtos e serviços cada vez mais sofisticados e
de acordo com seu gosto.
- Acesso à inovações tecnológicas que podem facilitar o processo produtivo,
produzindo mais, em menos tempo a um custo menor;
- Aproveitamento da capacidade produtiva – produzir o máximo que
puder aproveitando ao máximo os recursos disponíveis como máquinas,
equipamentos, matéria-prima e pessoal.
- Diminuição do grau de incerteza - alcançada com atividades tais como
testagem e prototipagem.
Além das citadas acima, outras razões podem ser importantes e devem ser
ser consideradas pelos desenvolvedores de projetos:
- verificar se o novo projeto está alinhado com a estratégia da empresa;
- verificar se o volume a ser produzido atende ao volume de vendas prevista ;
- Se existe possibilidade de aumento da participação de mercado;
- Se o preço final ao consumidor trará lucros ou prejuízos para a empresa
- Verificar se os investimentossão necessários para cobrir os custo de fabricação;
- Conhecer o ciclo de vida do produto, ou seja, durante quanto tempo ele
ficará no mercado;
Quadro 1 Papéis dos vários setores da organização durante as várias etapas do ciclo de desenvolvimento de produtos
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 34
Fases de desenvolvimento
Funções
Desenvolvimento do conceito
Planejamento do produto
Engenharia detalhada de produto e processo
Produção-piloto/crescimento
Introdução no mercado
Desenvolvimento do produto
Propõenovas tecnologias, novas idéias de produtosConstrói modelosExecuta simulações
Escolhe componentesInterage com fornecedoresConstroi primeiros protótiposDefine arquitetura do produto
Fase I –Projeto detalhado do produtoInterage com processoConstrói protótipos em escalaConduz testes em protótiposFase II- Refina detalhes do projeto do produtoRefina os protótiposAvalia e testa unidades-pilotoResolve problemas
Avalia experiência no campo com o produto
Marketing e vendas
Traz informações do mercadoPropõe/investiga conceitos de produto
Define parâmetros de mercados-alvo, estimativas de vendas e margensDesenvolve estimativas de margem e interações preliminares com mercado
Testes de protótipos com clientesPartricipa da avaliação dos protótiposRefina testes de protótiposDefine plano de marketingDefine plano de distribuiçãoPrepara plano de marketingTreina força de vendasTreina pessoal de serviçoPrepara processo de venda
Preenche canais de distribuiçãoVende e promoveInterage com clientes
Operação
Propõe e investiga conceitos de processo
Estimativas de custoDefine arquitetura de processo, simulação de processo Valida fornecedores
Projeto detalhado de processo Desenvolve meios de produçãoParticipa do desenvolvimento dos protótipos em escalaTeste dos meios de produçãoProtótipos em escala (processo)Instala meios de produção e procedimentosConstrói unidade protótipo em escala comercialRefina processo em escalaTreina pessoalVerifica logística para canais
Leva produção para níveis-alvoAtinge metas de desempenho
Fonte: Correa 2008
- Conhecer a tecnologia necessária para a produção;
- Conhecer o retorno sobre o investimento, ou seja, se valerá a pena produzir;
- Calcular os impactos sobre os recursos humanos, como por exemplo, será
necessário novos treinamentos para operar novas máquinas?
- Prever a reação do público e dos concorrentes à modificação e introdução
de novos produtos no mercado;
- Conhecimento do tempo esperado para a fabricação dos novos
produtos e serviços;
e-Tec BrasilGestão da Produção 35
- Conhecer a legislação necessária para aprovações de novos produtos e serviços;
- Conhecimentos das boas práticas de responsabilidade social como proteção
do meio-ambiente e sustentabilidade do planeta.
Para saber maisProjetos ecológicos: Ao ser desenvolvido considera importantes questões
como se os materiais a serem utilizados como matéria-prima não agride a
natureza, se as quantidades não esgotarão suas fontes e meios de reprodução;
se fontes de energia consumida não são poluentes; se as quantidade de
resíduos terão um descarte correto; se o tempo de vida do produto favoreça
o seu uso o maior tempo possível ese o descarte do produto no fim de sua
vida útil terá um fim adequado.
3.3.2 Fases de um projeto Assim como encontramos várias definições de projeto na literatura, vários
são os ciclos de vida ou etapas de um projeto de acordo com cada autor.
Vamos adotar a seguinte:
1ª etapa – Identificação de uma necessidade proposta por clientes(
consumidores, pela equipe de projeto e pela própria organização.)
2ª fase – Desenvolvimento de uma solução que atenda a necessidade
anteriormente identificada
3ª fase – Implementação do projeto – responsabilidade da área de produção-
mais demorada e complexa.
4ª fase – conclusão do projeto – que inclui avaliações dos resultados – da
execução do projeto.
3.3.3 Gestão de projetosDesenvolver ou modificar novos produtos e serviços impõe grandes desafios
as organizações. Entretanto, é necessário que sejam desenvolvidos projetos
que aproveitem ao máximo a capacidade produtiva da empresa.A partir do
momento em que várias alternativas são apresentadas, é importante saber
escolher qual delas trará maior retorno para a empreas e maior análise de
valor por parte dos clientes. É aí que entra a importância de uma gestão de
projetos eficientes.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 36
Para saber maisNo mercado existem excelentes ferramentas para auxiliar na tarefa de
gerenciar projetos tais como o Microsoft Project e a metodologia PMBOK.
Sugestão de atividadePesquise na internet o que é o PMBOK
A gestão de projetos cuida para garantir que o prazo, a qualidade e o
custo do processos atenda as exigências da empresa. Ao se escolher um
projeto é importante conhecer o comportamento de algumas variáveis como
qualidade das matérias primas e dos produtos finais, rapidez para produzir,
confiabilidade, flexibilidade e custo. O ideal é desenvolver – vários projetos,
analisá-los e escolher o que melhor atender os objetivos estratégicos da
empresa. É o que chamamos funil de projetos.
Uma decisão importante a ser tomada é projetar produtos que sejam fáceis
de produzir e que tenham um ciclo de vida longa. O processo produtivo
deve acompanhar o ritmo de vendas ou ciclo de vida do produto, produzir
mais quando vender mais e vice versa.Segundo Kotler (2002), o ciclo de
vida do produto envolve introdução no mercado, crescimento (de volume),
maturidade e declínio. A fase da maturidade deve ser prolongada o maior
tempo possível, pois representa o período mais lucrativo para a empresa.
Outra sugestão para facilitar a produção é adotar e gerenciar um projeto
para a manufatura que consiste em:
- simplificação – reduzir o número de partes e componentes dos produtos
sempre que possivel. É mais barato e mais fácil garantir qualidade.
- padronização – uso de peças comuns e intercambiáveis – permitem
economia de escala, rapidez de produção, menores estoques e maior
facilidade para a manutenção
Após realizado o projeto é importante desenvolver um protótipo ou modelo
e testá-lo para verificar a viabilidade de produção e comercialização do
produto ou serviço.
Após o teste é necessário então que se projeto o processo produtivo
necessário para a fabricação final do produto a ser comercializado.
e-Tec BrasilGestão da Produção 37
Agora que você já conhece a importância da estratégia e a sua relação com o desenvolvimento de projetos que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
Atividades Sugeridas1- Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( )Estratégia é como um caminho, traçado de acordo com a ação
estabelecida para vislumbrar os adequados objetivos organizacionais e
cumprí-los vitoriosamente.
b) ( ) A estratégia não é importante para a administração da produção pois
vivemos em um mundo estável.
c) ( ) Tomar decísões estratégicas significa tomar decisões que levam em
consideração a organização como um todo definindo objetivos de longo
prazo que garantam vantagem competitiva (fazer algo melhor do que os
concorrentes) no presente e no futuro.
d) ( ) As organizações são sistemas fechados que não interagem com o
meio ambiente.
e) ( ) Ao tomar decisões estratégicas devemos considerar o ambiente
interno e externo das organizações.
2- Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) Ambiente organizacional interno
b) Ambiente organizacional externo
( ) oportunidades e ameaças
( ) é composto pelas principais áreas da organização: recursos humanos,
marketing, finanças e operações.
( ) pontos fortes e fracos
( ) concorrência ; fornecedores; - malha de distribuição e transporte;
exigências legais; etc
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 38
3- Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) Projetar significa transformar idéias, desenvolver bens e serviços
que serão produzidos pelas organizações para atender as demandas dos
consumidores. Para tornar um processo de criação ou modificação de
produtos e serviços mais simples pode-se desenvolver projetos.
b) ( ) Um projeto é um esforço para atingir um objetivo específico por meio de
um conjunto único de tarefas inter-relacionadas e da utilização eficaz de recursos.
c) ( ) Um projeto pode ser definido como um conjunto único e finito de
atividades inter-relacionadas pensando em produzir um resultado definido
dentro de um prazo utilizando uma alocação específica de recurso.
d) ( ) Os projetos podem ser desenvolvidos pela própria organização através
das definições de equipes unidisciplinares que são compostas por pessoal de
apenas uma das áreas : marketing.
4- Em relação as fases de um projeto relacione a segunda coluna de acordo
com a primeira:
a) Primeira etapa
b) Segunda etapa
c) Terceira etapa
d) Quarta etapa
( ) Desenvolvimento de uma solução que atenda a necessidade
anteriormente identificada
( ) Identificação de uma necessidade proposta por clientes( consumidores,
pela equipe de projeto e pela própria organização.)
( ) conclusão do projeto – que inclui avaliações dos resultados – da
execução do projeto
( ) Implementação do projeto – responsabilidade da área de produção- mais
demorada e complexa.
e-Tec BrasilGestão da Produção 39
5- Marque as alternativas corretas:
a) ( ) A gestão de projetos cuida para garantir que o prazo, a qualidade e
o custo do processos atenda as exigências da empresa. Ao se escolher um
projeto é importante conhecer o comportamento de algumas variáveis como
qualidade das matérias primas e dos produtos finais, rapidez para produzir,
confiabilidade, flexibilidade e custo. O ideal é desenvolver – vários projetos,
analisá-los e escolher o que melhor atender os objetivos estratégicos da
empresa. É o que chamamos funil de projetos.
b) ( ) Uma decisão importante a ser tomada é projetar produtos que sejam
fáceis de produzir e que tenham um ciclo de vida curta.
c) ( ) O processo produtivo deve acompanhar o ritmo de vendas ou ciclo de
vida do produto, produzir mais quando vender mais e vice versa.
d) ( ) A fase da introdução deve ser prolongada o maior tempo possível, pois
representa o período mais lucrativo para a empresa.
e) ( ) Para facilitar a produção podemos adotar e gerenciar um projeto para
a manufatura que consiste em: simplificação e padronização,
Gabarito1) (V) (F) (V) (F) (V)
2) (b) (a) (a) (b)
3) (a) (b) (c)
4) (b) (a) (d) (c)
5) a, c, e
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 40
Capítulo 4 - INSTALAÇÕES EM ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
– LOCALIZAÇÃO E ARRANJO FÍSICO (LAYOUT)
Objetivos da aula
- Definir a melhor localização para uma planta produtiva
- Conhecer os diversos tipos de layout produtivos
4.1 Localização de instalações produtivasUm fator de pode contribuir para o sucesso de uma organização é a sua
localização. Mas esta não é uma tarefa fácil. Iniciar atividades produtivas
ou ampliar a área atual a fim de aumentar a produtividadeou simplesmente
mudar de local por motivos diversos, impõe aos gestores importantes
desafios. Decisões como estas são decisões de longo prazo que envolvem
altos investimentos.
A escolha da melhor localização para uma indústria ou prestadora de serviços
envolve analisar não só disponibilidade de recursos, mas a qualidade dos recursos
disponíveis que apoiarão as atividades produtivas. Deve-se avaliar ainda:
- a proximidade suprimentos e de fontes de insumos visando facilitar a
obtenção de matéria prima, a disponibilidade de mão de obra, quantidade
e qualidade da água, disponibilidade e tipo de energia risco de apagão;
- proximidade dos mercados consumidores;
- proximidade e facilidades de transportes;
- infra- estrutura do local;
- espaço físico para futuras ampliações dentre outros;
Para ajudar a tomada de decisões em relação à escolha do melhor lugar
para se instalar um planta produtiva existem alguns métodos de avaliação
de alternativas como por exemplo o modelo de ponderação qualitativa, o
modelo de centro de gravidade e o modelo de análise CLV – Custo x lucro
e-Tec BrasilGestão da Produção 41
x volume. Vale ressaltar que os modelos devem ser utilizados em conjunto
com outras variáveis pois eles são apenas ferramentas de apoio.
Sugestão de AtividadePesquise na internet os o modelo de centro de gravidade e o modelo de
análise CLV – Custo x lucro x volume.
Neste módulo veremos com mais detalhes apenas o modelo de ponderação
qualitativa. Os outros modelos ficam como sugestão de pesquisa caso
queira se aprofundar no assunto.
4.1.2 O Modelo de Ponderação QualitativaO modelo de ponderação qualitativa consiste em atribuir valores numéricos
para itens a serem avaliados de acordo com sua importância. Vejamos o
passo a passo do modelo:
1º passo – identificação dos fatores relevantes considerando o tipo de organização
2º passo – atribuição de pesos de ponderação para os fatores identificados
3º passo- atribuição de notas para cada fator avaliado
4º passo – ponderação das notas
Vejamos um exemplo no quadro abaixo:
Quadro 2 Melhor alternativa de escolha de localização para uma planta produtiva
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 42
Fatores relevantes
1 capacitação de mão de obra2 condições de vida3 Infra-estrutura4 Beneficios fiscais5 Acesso à rodovia6 Proximidade de transportes7 Área para expansãototal
Peso
0,200,050,120,250,300,080,101,0
nota90503585101010290
nota80605085303010345
Nota ponderada0,20x90=18,00,05x50= 2,50,12x35=4,20,25x85=21,250,30x10=3,00,08x10=0,800,10x10=1,050,74
Nota ponderada0,20x80=160,05x60=3,00,12x50=6,00,25x85=21,250,30x30=9,00,08x30= 2,40,10x10=1,058,65
Cidade A Cidade B
De acordo com a análise do quadro acima podemos notar que o melhor
lugar a ser construido a nova empresa é o localB, pois além de ter a melhor
nota também tem a melhor nota ponderada.
4.2 Arranjo Físico ou LayoutDepois de escolhido o melhor lugar para se instalar uma organização deve-se
escolher o arranjo físico interno que se utilizará no processo produtivo. Por
arranjo físico ou layout entende-se posição dos recursos que serão utilizados
no processo produtivo de transformação que envolve máquinas, instalações,
equipamentos e pessoal da produção.
Este arranjo dependerá da atividade que será desenvolvida pela organização,
seja ela uma indústria, uma escola ou um hospital e afetará a maneira
como as pessoas se comportarão. Em suma, layout é a maneira em que se
encontram dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da
instalação de uma operação.
Também pode ser necessário realizar alterações no layout existente. A
empresa pode optar por realizar uma expansão da capacidade produtiva,
ampliação da área construídas ou pela implantação de uma unidade ou
introdução de um novo produto no mercado. Essas ações exigem processos
adequados e readequar instalações e melhorar o ambiente de trabalho
demandam novos arranjos.
Como objetivo geral dos estudos sobre layout podemos citar o melhor
aproveitamento dos espaços existentes a fim de melhor adaptar as
pessoas aos ambientes de trabalho de acordo com a natureza da atividade
desempenhada, a arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e
matéria-prima. E como objetivos específicos:
e-Tec BrasilGestão da Produção 43
- Otimizar as condições de trabalho;
- Simplificar os fluxos de tramitação de processos;
- Melhor aproveitamento do espaço útil existente;
- Minimizar a movimentação de pessoas, materiais e produtos dentro de
uma empresa economizando tempo e movimentos;
- Garantir a segurança física e a integridade do trabalhador;
- Garantir possibilidades de mudanças no longo prazo;
- Diminuir retrabalho evitando retornos desnecessários.
Vejamos algumas razões de importância da elaboração de um arranjo
físico adequado:
- Mudanças no arranjo físico são difíceis, demoradas e caras. Imagine mover
máquinas que pesam toneladas; e os efeitos são de longo prazo – sejam
bons ou ruins;
- Alterações exigem interrupção do funcionamento de máquinas e
equipamentos gerando prejuízos para a organização – parando ou
diminuindo a produção – além de causar transtorno no atendimento ao
cliente. Para minimizar estes transtornos recomendas-e realizar alterações
em durante férias, finais de semana, período noturno, etc.;
- Arranjos errados podem acarretar fluxos errados, longos ou confusos, além
de gerar estoques parados, filas, maior tempo de produção e maior custo.
Pode acinda acarretar produtos defeituosos e prejuízo à saúde do trabalhador;
Para facilitar os estudos costuma-se separar em Layout de escritório e layout
de fábrica. Veremos cada um separadamente logo abaixo:
4.2.1 Layout de escritório:O layout de escritório define o arranjo de móveis, equipamentos
e pessoas qu trabalham na atividade de apoio nas indústrias e nas
prestadoras de serviços. Lembrando que algumas atividades requerem
contato direto com clientes, e o layout também deve se preocupar com
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 44
a aparência e com o conforto das instalações.
Cury (2000) sugere alguns postulados básicos parta a elaboração de um
layout de escritório segundo Cury, (2000).
- O trabalho deve seguir um fluxo contínuo e para frente, o mais próximo
possível da linha reta;
- os órgãos e pessoas que tem funções similares e relacionadas devem ser colocados
perto uns dos outros, com a consequente redução do tempo de transporte;
- grupos de serviços de apoio, como pool de datilografia, seção de desenhos,
arquivos e outros afins devem ser convenientemente localizados próximos
dos órgãos e dos empregados que mais os utilizam;
- os móveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em
linha reta, tanto quanto possível, sendo que a colocação angular de mesas e
cadeiras deve ficar restrita ao pessoal de supervisão;
- os padrões de espaço devem ser adequados às necessidades de trabalho e
de conforto dos empregados;
- os móveis e os equipamentos de tamanho uniforme permitem maior
flexibilidade e aparência mais uniforme;
- os vãos de circulação devem ser suficientemente amplos, evitando que
as pessoas esbarrem no mobiliário. Portanto, é importante a existência
de corredor, sem obstrução, desde a área das mesas até os bebedouros,
sanitários, saídas, etc; inclusive por medidas de segurança;
- os empregados, sempre que possivel, devem estar voltados para a mesma
direção, com os supervisores situados em pontos centrais;
- Se possível, observar que a iluminação deve atingir a área de trabalho dos
empregados por cima e ligeiramento atrás;
- os órgãos que utilizam equipamentos barulhentos, como máquinas de
qualquer natureza podem necessitar de um certo isolamento, a fim de não
incomodar as outras unidades de trabalho;
- os empregados, cujo trabalho exige uma grande dose de concentração
e-Tec BrasilGestão da Produção 45
podem justificar a utilização dee pequenos ambientes ou salas privativa;
- os órgãos que mantem frequentes contatos com o publico externo, devem
estar localizados de forma a facilitar o acesso, sem prejudicar os outros órgãos.
Vale ressaltar mais uma vez que os objetivos estratégicos de uma organização
deve ser o ponto de partida para a elaboração de um layout produtivo. –
conhecimento – ponto de partida
4.2.2 O Layout de Fábrica:Geralmente, as fábricas adotam layouts de acordo com seu processo produtivo
que pode ser por processo e por produtos, como veremos mais pra adiante.
Ao se desenvolver um layout de fábrica é importante conhecer algumas ações:
- Estudar o programa de produção, a fim de determinar o número e variedade
das unidades acabadas ou pré-acabadas a serem produzidas;
- Fazer uma relação dos materiais e partes que integrarão o produto, separando
aqueles produzidos na propria fábrica dos que serão adquiridos fora;
- Relacionar as operações necessárias nos diferentes processos para completar
uma unidade de produto;
- Programar as operações da unidade organizacional de produção, permitindo
sempre a existência de máquinas e ferramentas suficientes para atender às
necessidades de produção;
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 46
- Decidir sobre a desejada capacidade da fábrica e dos equipamentos para a linha
dos produtos que serão feitos ou propostos, estimando a capacidade futura;
- Programar as operações das unidades de produção e de montagem fazendo com
que os órgãos e equipamentos se situem de modo lógico e racional, favorecendo
o estabelecimento de um fluxo progressivo e conveniente dos materiais;
- Selecionar equipamentos, máquinos e facilidades necessárias para produzir as
variedades e quantidades programadas. Fazer a revisão sobre a possibilidade
de futuras alterações estruturais e adições, visando aumentar a produção;
- Determinar o intervalo de tempo porventura existente entre sucessivas operações,
a fim de serem feitas previsões para o armazenamento entre operações, a fim de
serem feitas previsões para armazenamento entre operações ;
- Verificar se durante o processamento haverá alguma operação que ofereça riscos
à integridade do material e ou pessoas da fábrica. Caso afirmativo, providenticar
instalações adequadas e segregar do conjunto, para a execução da operação.
- Estabelecer, as necessidades anuais de espaço que serão provavelmente
exigidas no futuro, levando em conta a tendencia do mercado num
razoável espaço de tempo;
- Reservar o espaço necessário em cada unidade organizacional para a
guarda e a localização dos equipamentos, ferramentas, depósitos, zonas de
circulação e facilidade auxiliares.
4.3 Tipos de arranjos físicos:4.3.1 Arranjo físico posicional ou por posição fixaCaracteriza-se pelo material ou pessoa processado pela operação (ficar
estacionário por impossibilidade, ou por inviabilidade ou por inconveniência de
fazê-lo mover-se entre as etapas do processo de agregação de valor). Como
o objeto da operação fica estacionado, são os recursos que se deslocam até
ele. Exemplos: construção de casas e edificios na área de construção civil,
estaleiros - montagens de navios, aviões, restaurantes a la carte, etc.
A principal vantagem é a possibilidade de customização, ou seja, o cliente pode
decidir como quer seu produto final, produtos únicos em pequena quantidade.
e-Tec BrasilGestão da Produção 47
Como desvantagens destacamos que o processo de produção é caro e o
tempo de espera para a entrega do produto é mais longo.
4.3.2 Arranjo físico celularÉ aquele em que os recursos transformados, entrando na operação, são pré-
selecionados para movimentar-se para uma parte escpecífica da operação (ou
célula) na qual todos os recursos transformadores necessários a atender a suas
necessidades imediatas de processamento se encontram. A célula em si pode
ser arranjada segundo um arranjo físico por processo ou por produto.
Depois de serem processados na célula, os recursos transformados podem
prosseguir para outra célula. É uma tentativa de trazer alguma ordem para
a complexidade do fluxo que caracteriza o arranjo físico por processo.
Recursos similares são agrupados de forma que com suficiência consigam
processar um grupo de itens que requeiram similares são agrupados de forma
que com suficiência consigam processar um grupo de itens que requeiram
etapas de processamento
Exemplos: empresas manufatureiras de componentes de computador, áreas
em supermercados que oferecem produtos específicos – exemplo: seção de
alimentos. Maternidade em hospitais.
4.3.3 Arranjo físico por produtoTambém conhecido por arranjo em linha. Tem esse nome pois se originou
da linha de montagem utilizada por Henry Ford em 1939.
É utilizado por indústrias organizações prestadoras de serviços tais como
montadoras de veículos , eletrodomésticos, bicicletas, brinquedos, aparelhos
eletrônicos, indústrias alimentícias, frigoríficos, restaurante self service etc.
Que utilizam produção padronizada.
Devido a rapidez do fluxo, máquinas e equipamentos devem ser colocadas
ou arranjadas de acordo com a sequencia de montagem dos componentes
ou produtos finais.
Como vantagens citamos:
- possibilidade de produção em massa, ou seja, em grande quantidade
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 48
- possibilita carga de máquina e consumo de materiais constantes ao longo
da linha de montagem ou linha de produção
- Maior facilidade de controle da produção
E como desvantagens citamos:
- Alto investimento em máquinas e equipamentos;
- Costuma gerar tédio nos trabalhadores devido à rotina e ao trabalho repetitivo;
- Falta de flexibilidade da linha de montagem para fazer mudanças . A
padronização do processo não permite variar ou diferenciar produtos.
4.3.4 Arranjo físico por processo ou funcionalAgrupa, em uma mesma área, todos os processos e equipamentos do mesmo
tipo e função. Encontrado em prestadoras de serviços e organizações do
tipo comerciais. Por exemplo:
- hospitais:centro-cirurgicos, pediatria, raio x, etc.
- Banco: atendimento ao cliente, gerência, almoxarifado, atendimento especial.
- Lojas comerciais: crediário, roupas femininas, setor de eletrodomesticos.
Salão de beleza: manicure, tratamento capilar, estética corporal
Como vantagens deste tipo de arranjo citamos:
- Flexibilidade para atender mudanças de mercado e satisfazer clientes;
- Falta de tédio, diminuição da rotina, bom nivel de motivação devido a
diferenciação das atividades;
- menor investimento pois o custo das instalações são menores
- Maior margem de lucro nos produtos, pois nesses lugares se produzem
produtos de maior valor agregado e customizados
Embora apresente muitas vantagens, algumas desvantagens podem ser citadas:
e-Tec BrasilGestão da Produção 49
- Apresenta fluxo longo dentro de fábricas,
- Diluição menor do custo em função da menor expectativa de produção
- Dificuldade de balanceamento (programação)
- Exige mão de obra altamente qualificada
Algumas regras simples poder ser utilizadas para a elaboração de
layouts, tais como :
- Identificação do fluxo de materiais e operações;
- Levantamento da área necessária para cada agrupamento de trabalho;
- identificação do reladionamento ou seja, o quanto é conveniente aproximar
certos tipos de operação para economizar custos e tempo;
- elaborar um esboço ou planta baixa do arranjo físico antes de colocá-lo
em prática.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais sobre localização e arranjo físico, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 50
Atividades Sugeridas1 Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( )Um fator que não contribui para o sucesso de uma organização é a
sua localização.
b) ( ) A escolha da melhor localização para uma indústria ou prestadora de
serviços envolve analisar não só disponibilidade de recursos, mas a qualidade
dos recursos disponíveis que apoiarão as atividades produtivas.
c) ( ) Proximidade de suprimentos e de fontes de insumos, proximidade dos
mercados consumidores e proximidade e facilidades de transportes devem
ser avaliados ao se instalar uma unidade produtiva em algum lugar.
d) ( ) A localização de uma empresa não interfere na sua lucratividade.
e) ( ) São métodos de avaliação de alternativas para localização de uma empresa:
modelo de ponderação qualitativa, o modelo de centro de gravidade e o
modelo de análise CLV – Custo x lucro x volume.
2 Em relação ao modelo de ponderação qualitativa relacione a segunda
coluna de acordo com a primeira a fim de ordenar seus passos:
a) 1º passo
b) 2º passo
c) 3º passo
d) 4º passo
( ) ponderação das notas
( ) atribuição de pesos de ponderação para os fatores identificados
( ) identificação dos fatores relevantes considerando o tipo de organização
( ) - atribuição de notas para cada fator avaliado
e-Tec BrasilGestão da Produção 51
3 Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) Por arranjo físico ou layout entende-se posição dos recursos que serão
utilizados no processo produtivo de transformação que envolve máquinas,
instalações, equipamentos e pessoal da produção. Pode ser separado em
layout de escritório e layout de fábrica.
b) ( ) A escolha de um arranjo físico para uma organização dependerá da
atividade que será desenvolvida pela mesma, seja ela uma indústria, uma
escola ou um hospital e afetará a maneira como as pessoas se comportarão.
c) ( ) Depois de elaborado um arranjo físico não será possível alterá-lo
nunca mais.
d) ( ) A empresa pode optar por realizar uma expansão da capacidade
produtiva, ampliação da área construídas ou pela implantação de uma
unidade ou introdução de um novo produto no mercado.
e) ( ) Como objetivo geral dos estudos sobre layout podemos citar o
melhor aproveitamento dos espaços existentes a fim de melhor adaptar as
pessoas aos ambientes de trabalho de acordo com a natureza da atividade
desempenhada, a arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e
matéria-prima.
4 Marque as alternativas abaixo com A para layout de escritório e com B
para layout de fábrica
a) ( ) - grupos de serviços de apoio, como pool de datilografia, seção de
desenhos, arquivos e outros afins devem ser convenientemente localizados
próximos dos órgãos e dos empregados que mais os utilizam;
b) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se relacionar as operações necessárias
nos diferentes processos para completar uma unidade de produto;
c) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se programar as operações da unidade
organizacional de produção, permitindo sempre a existência de máquinas e
ferramentas suficientes para atender às necessidades de produção;
d) ( ) os móveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em
linha reta, tanto quanto possível, sendo que a colocação angular de mesas
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 52
e cadeiras deve ficar restrita ao pessoal de supervisão;
5 Marque a alternativa correta:
a) ( ) São tipos de arranjos físicos: Arranjo físico posicional ou por posição fixa,
arranjo físico por produto, arranjo físico por processo e arranjo físico celular.
b) ( ) São tipos de arranjos físicos: arranjo físico por separação, por
atividade realizada e por localização geográfica.
Gabarito
1) (F) (V) (V) (F) (V)
2) (d) (b) (a) (c)
3) (a) (b) (d) (c)
4) (A) (B) (B) (A)
5) (a)
e-Tec BrasilGestão da Produção 53
Capítulo 5 - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
Objetivos da aula
- Conhecer o processo de planejamento e controle da produção
- Identificar mecanismos de previsão de demanda
- Conhecer os mecanismos de manutenção
5.1 Por que planejar e controlar a produção?Planejar significa entender o presente e planejar o futuro, traçar o caminho a
ser seguido para que os objetivos traçados sejam alcançados. Em relação ao
planejamento e controle da produção é necessário garantir que os processos
de produção ocorram eficaz e eficientemente e que produzam produtos e
serviços conforme requeridos pelos consumidores. Isso significa propiciar
uma conexão entre suprimento e demanda.
Um planejamento fraco e pobre pode acarretar sérios problemas de
produtividade. Já um planejamento de produção bem feito, seja a curto,
médio e longo prazo, assegura que as tarefas serão realizadas no momento
certo e nos produtos certos – onde, quando e de que forma cada insumo
– material, máquina, trabalhador – estará em determinado lugar e em que
quantidade deve estar disponível.
O planejamento e controle da produção serve para facilitar o complexo
sistema de produzir bens e serviços e envolve importantes atividades
tais como previsão da demanda, definição de plano agregado ou global,
definição de um plano de produção e programa mestre de produção, a fim
de garantir que as as operações ocorram de foram contínua.
Já o controle consiste nas atividades de fiscalização e verificação a fim de
fazer com que o que foi planejado seja efetivamente realizado garantindo
qualidade ao produto final e satisfação das necessidades do cliente.
Planejamento e controle devem ser tratados simultaneamente, ou seja, o
processo não pode ser parado para se implementar ações de controle.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 54
5.2 Previsão da demandaAntes de iniciarmos qualquer processo produtivo é importante saber qual é a
demanda de mercado, ou seja, quantos produtos poderão ser vendidos para
atender a satisfação dos clientes. Utilizamos previsões de demanda poder reduzir
a incertezas. Incertezasestas que pode afetaras atividades de uma empresa, pois
quanto maior esta incerteza, maior enfase deverá ser dada ao controle.
A demanda pode ser classifica em demanda dependente e demanda
independente. A demanda dependente é relativamente previsível, pois
depende de algum fator conheceido sob controle da organização, como por
exemplo, capacitação dos empregados. Já a demanda independente é menos
previsível, pois depende de oportunidades do mercado ou comportamento
do consumidor, ou seja, de variáveis sobre as quais a empresa não tem
nenhuma forma de controle, pois estão no ambiente externo.
A demanda também pode ser conhecida como previsão de vendas. Serve
como direcionamento para que a empresa tenha uma noção do que produzir,
em que quantidade e em que tempo. A empresa não pode esperar o cliente
decidir o que quer e só então começar a produzir. Quando o produto estiver
acabado, a necessidade do cliente já pode ter mudado.
A demanda não é perfeita e é difícil de ser prevista, pois as necessidades
dos clientes não são constantes e mudam o tempo todo. Para ajudar as
organizações a tomarem decisões a respeito de demanda de mercado alguns
modelos podem ser úteis. São eles:
a)modelos qualitativos:
São modelos subjetivos e por esta razão imperfeitos e arriscados. Pode-se
utilizá-los quando não existirem dados passados que possam ser analisados
ou servir de base para previsões de demanda futuras. Como exemplo destes
modelos podemos citar:
- predição: que consiste em tentar advinhar o futuro através do achismo
e da intuição;
- opiniões de executivos: consiste em consultar equipes de executivos
experientes que pertençam a várias áreas da organização como
marketing, finanças e produção. Embora melhor fundamentada do que
a predição, este método ainda envolve riscos.
e-Tec BrasilGestão da Produção 55
- método Dephi – neste método equipes são montadas pra discutir a
demanda. Estes são convidados a dar opiniões sobre o assunto que serão
coletadas de maneira sigilosa. Isto é para evitar influencias e retaliações
no processo. No final, um coordenador recolhe as informações, tratá-as e
coloca os resultados em discussão.
- opiniões da equipe de vendas –Como o próprio nome diz, consiste em
ouvir opiniões sobre o pessoal que atua diretamente com as vendas das
organizações. A experiência e dos dados levantados por estas equipes
ajudam a diminuir os riscos de previsões .
- pesquisas de mercado – Consiste em montar ou contratrar equipes que
farão pesquisadas com a finalidade de conhecer as opiniões de clientes
sobre determinado produto ou serviço
b)modelos de decomposição de séries temporais
São modelos que se baseiam no estudoestatístico da demanda acontecida
no passado para projetar a demanda futura. Dentre estes modelos temos
os modelos baseados na média (média móvel,ponderada ou com suavização
exponencial) e os modelos de regressãolinear.
C) Modelo de ajustamento sazonal
São modelos que podem ser aplicados para séries temporaisde demandas
que apresentam nível, tendência e sazonalidade (nível de variação).
OBS : Os dois ultimos modelos acima são conhecidos como modelos
estátisticos de previsão e não serão aprofundados neste módulo.
Conhecida a demanda é hora de programar a produção . Neste momento é
importante verificar se a empresa tem condições de atendê-la. Dentro deste
contexto é importante conhecer a capacidade produtiva da organização que
pode ser medida pelos fatores de utilização e eficiência. Por exemplo, vamos
supor que a demanda por calçados no mercado é de 1.000 pares por semana.
Questões importantes devem ser respondidas pela empresa – será que ela
conseguirá produzir 0s 1000 pares para atender o mercado? Se não qual é o
máximo que ela pode produzir aproveitando todos os seus recursos produtivos.
Uma importante ferramenta para programar uma produção é chamda de
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 56
planejamento mestre da produção (PMP). Vamos vê-lo abaixo:
5.3 Planejamento mestre da produçãoTambém é conhecido como planejamento agregado da produção. Compõem-
se pelo planejamento de vendas e operações (POV) e pela programação
mestre de produção (PMP).
5.3.1 POV – Planejamento de vendas e operações:Busca traduzir as estratégias de produção definidas em práticas operacionais.
Representa a ligação entre o planejamento da alta direção e as decisões
gerenciais do dia-a-dia da produção.
É caracterizada por revisões mensais e ajustes ccontínuos dos planos da
empresa à luz das flutuações da demanda de mercado, da disponibilidade de
recursos internos e do suprimento de materiais e serviços externos. Segundo
Correa (2008) são objetivos do PVO:
- suportar o planejamento estratégico do negócio
- garantir que os planos sejam realisticos
- gerenciar as mudanças de forma de forma eficas
- gerenciar estoques de produtos finais e/ou a carteiras de pedidos de forma
a garantir o bom desempenho de entregas – nivel de serviços a clientes
- avaliar o desempenho
- desenvolver o trabalho em equipe – a medida que integra áreas com
marketing, finanças e pesquisa e desenvolvimento.
Para se desenvolver um PVO pode se utilizar de ferramentas simples como planilhas
eletrônicas, que a empresa desenvolve de acordo com suas necessidades. Para
a elaboração é importante conhecer o desempenho passado, o estado atual,
parametros de comparação, previsões e restrições externas.
5.3.2 Programação mestre de produção (PMP)Lembramos que demanda por produtos e serviços por parte dos clientes
não é constante e difícil de prever. Neste sentido, aprogramação mestre da
e-Tec BrasilGestão da Produção 57
produção coordena a demanda do mercado com os recursos internos da
empresa de forma a programar taxas adequadas de produção de produtos
finais, principalmente aqueles que tem sua demanda independente. Sua
ênfase está nas decisões sobre quais produtos acabados, em que quantidades
e em que períodos produzir. E será a base para a elaboração da necessidade
de materiais, planejamento de utilização de mão de obra e equipamentos
e determinará o aprovisionamento do capital necessário para financiar
a produção.Embora seja utilizado em serviços é mas comum utilizá-lo em
organizações manufatureiras.
Naprogramação mestre de produção, os pedidos reais dos clientes são
incorporados no sistema. A partir daí busca-se programar a produção
considerando o tempo necessário para produzi-los e despachá-los de acordo
com a capacidade operacional da organização.
Um programa mestre de produção pode conter ainda informações sobre
carteira de pedidos, lista de materiais, ordens de compra, planos de materiais,
ordens de trabalho, registros de estoques e previsão de vendas.
Ao se adotar um programa mestre de produção é importante avaliar algumas
questões tais como:
- a programação está de acordo com o plano de produção?
- a programação final dos itens está de acordo com a demanda agregada estimada?
- Existem conflitos na programação envolvendo problemas de capacidade
ou de prioridade?
- a programação está de acordo coma as políticas de produção?
- a programação está de acordo com as normas legais, os acordos sindicais,
etc?
5.4 Planejamento de materiaisIdentintificada a demanda, analisada e programada a capacidade produtiva
da organização é importante realizar um planejamento de matérias-primas,
produtos em processo e produtos finais ou acabados.
O propósito aqui é discutir o tema de maneira geral, já que vocês terão uma
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 58
disciplina chamada Administração de Materiais que tratará o assunto com
maior profundidade.
A principal preocupação da área de materiais é ter a quantidade de material
necessária para a produção minimizando estoques, ou seja, conciliar
fornecimento de material com a demanda. Para isto analisa questões como
preço, quantidade e qualidade correta, escolha de fornecedores, prazo de
entrega dentre outros.
Lembramos que manter estoques inadequados para as operações podem
fazer com que os custos de produção sejam elevados.
Realizar uma boa gestão de materiais pode evitar interrupções na produção,
ajuda a planejar como lidar com flutuações da demanda e administrar futuros
problemas com transportes.
Após adquirido os materiais é importante decidir sobre a distribuição física do
material em estoque, número e posição de depósistos e armazéns a fim de
facilitar a movimentação de modo que as operações não sejam interrompidas.
Sugestão de atividadePesquisar na internet sobre o Just in time
Uma importante ferramenta para a boa gestão de materiais é o uso do
sistema Just in Time., adotado inicialmente pelas indústrias japonesas e sua
principal função é reduzir os estoques ao máximo
Para saber mais – MRPÉ um software desenvolvido pelas indústriasde máquinas CASE junto à
IBM, que ficou conhecido pelas iniciais e é a sigla de Material Requirements
Planing, ou, em português: Planejamento dos Recursos Materiais.
O MRP é uma técnica que permite determinar as necessidades dos materiaisque
serão utilizados na fabricação de um produto. Envolve armazenar com precisão
as informações sobre osmateriais necessários à produção, determinando
asquantidades e datas de entrega dos materiais necessários
e-Tec BrasilGestão da Produção 59
5.5 ManutençãoA manutenção é uma importante ferramenta de controle e sua principal
ação é prevenir falhas nas instalações físicas (prédio, máquinas e
equipamentos) que venham acarretar prejuízos a produção. Ela deve
ser realizada por pessoal especializado.
Uma manutenção correta melhora a segurança dos trabalhadores, garante a
qualidade dos produtos finais, previne problemas como uma parada brusca
na produção e diminui custos com máquinas e equipamentos.
A manutenção pode ser corretiva, preventiva ou preditiva. A manutenção
corretiva é aquela realizada após a quebra ou defeito do equipamento.
A manutenção preventiva, como o próprio nome diz, adota ações como
limpeza, lubrificação, substituição e verificação a fim de previnir contra
as quebras e falhas. Já a manutenção preditiva visa realizar manutenção
somente quando as instalações precisarem dela.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais do Planejamento e Controle da Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 60
Atividades Sugeridas1 Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( )Planejar significa entender o presente e planejar o futuro, traçar o
caminho a ser seguido para que os objetivos traçados sejam alcançados.
b) ( ) Um planejamento de produção bem feito assegura que as tarefas
serão realizadas no momento certo e nos produtos certos – onde, quando
e de que forma cada insumo – material, máquina, trabalhador – estará em
determinado lugar e em que quantidade deve estar disponível.
c) ( ) O planejamento e controle da produção serve para dificultar o
simples sistema de produzir bens e serviços e envolve importantes atividades
tais como previsão da demanda, definição de plano agregado ou global,
definição de um plano de produção e programa mestre de produção, a fim
de garantir que as as operações ocorram de foram contínua.
d) ( ) Controle consiste nas atividades de fiscalização e verificação a fim de
fazer com que o que foi planejado seja efetivamente realizado garantindo
qualidade ao produto final e satisfação das necessidades do cliente.
e) ( ) Planejamento e controle devem ser tratados separadamente.
2 Em relação à previsão da demanda, marque as alternativas corretas:
a) ( ) Utilizamos previsões de demanda poder reduzir a incertezas. Incertezas
estas que pode afetar as atividades de uma empresa, pois quanto maior esta
incerteza, maior enfase deverá ser dada ao controle.
b) ( ) A demanda pode ser classifica em demanda dependente e demanda
independente. A demanda dependente é imprevisível. Já a demanda
independente é previsível.
c) ( ) A previsão da demanda serve como direcionamento para que a empresa
tenha uma noção do que produzir, em que quantidade e em que tempo.
d) ( ) A demanda é perfeita e fácil de ser prevista, pois as necessidades
dos clientes são constantes e nunca mudam.
e) ( ) São modelos que podem ajudar na previsão de demanda: modelos
e-Tec BrasilGestão da Produção 61
qualitativos, modelos de decomposição de séries temporais e Modelo de
ajustamento sazonal
3 Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) POV – Planejamento de vendas e operações:
b) PMP – programação mestre de produção
( ) É caracterizada por revisões mensais e ajustes contínuos dos planos da
empresa à luz das flutuações da demanda de mercado, da disponibilidade
de recursos internos e do suprimento de materiais e serviços externos.
( ) coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa
de forma a programar taxas adequadas de produção de produtos finais,
principalmente aqueles que tem sua demanda
( ) Tem entre seus objetivos: garantir que os planos sejam realísticos e
gerenciar as mudanças de forma de forma eficaz.
( ) Nela os pedidos reais dos clientes são incorporados no sistema. A partir daí
busca-se programar a produção considerando o tempo necessário para produzi-
los e despachá-los de acordo com a capacidade operacional da organização.
4 Em relação ao planejamento de materiais, marque V para verdadeiro
e F para falso:
a) ( ) A principal preocupação da área de materiais é ter a quantidade de
material necessária para a produção minimizando estoques, ou seja, conciliar
fornecimento de material com a demanda.
b) ( ) a área de materiais não se preocupa com questões que envolvem
preço, quantidade e qualidade correta, escolha de fornecedores, prazo de
entrega dentre outros.
c) ( ) manter estoques inadequados para as operações podem fazer com
que os custos de produção sejam elevados.
d) ( ) Realizar uma boa gestão de materiais pode evitar interrupções
na produção, ajuda a planejar como lidar com flutuações da demanda e
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 62
administrar futuros problemas com transportes.
e) ( ) Após adquirido os materiais é importante decidir sobre a distribuição física
do material em estoque, número e posição de depósistos e armazéns a fim de
facilitar a movimentação de modo que as operações não sejam interrompidas.
5 Em relação à manutenção V para verdadeiro e F para falso:
a) ( ) A manutenção é uma importante ferramenta de controle e sua
principal ação é prevenir falhas nas instalações físicas (prédios, máquinas e
equipamentos) que venham acarretar prejuízos à produção.
b) ( ) A manutenção deve ser realizada por qualquer pessoa da organização.
c) ( ) Uma manutenção correta melhora a segurança dos trabalhadores,
garante a qualidade dos produtos finais, previne problemas como uma
parada brusca na produção e diminui custos com consertos e compras de
máquinas e equipamentos.
d) ( ) A manutenção pode ser corretiva, preventiva ou preditiva.
e) ( ) A manutenção corretiva é aquela realizada antes da quebra ou defeito do
equipamento. A manutenção preventiva é feita após a quebra da maquina.
Já a manutenção preditiva visa realizar manutenção constantemente.
Gabarito
1) (V) (V) (F) (V) (F)
2) (a) (c) (e)
3) (a) (b) (a) (b)
4) (V) (F) (V) (V) (V)
5) (V) (F) (V) (V) (F)
e-Tec BrasilGestão da Produção 63
Capítulo 6 - GESTÃO DA QUALIDADE
Objetivos da aula
- Conhecer o conceito de qualidade
- Utilizar ferramentas de qualidade na produção
6.1 Definição de qualidadeA globalização propicia a abertura de mercado e aumenta a competitividade
das organizações. Esta competitividade possibilita e/ou obriga que estas
organizações busquem o aprimoramento constante, influenciando os modo
de pensar e agir. Nesse cenário a Gestão da Qualidade passa a ser visto
como um modelo de gerenciamento que busca a excelência e a eficácia
organizacional. Hoje o conceito de qualidade é mais abrangente e está
relacionado à questões como meio-ambiente, qualidade de vida, ética e
valores. Está mais popularizado , já virou jargão. Qualidade não é mais um
diferencial competitivo, mas uma obrigação.
A gestão da qualidade surgiu como uma importante ferramenta para
melhorar a produtividade das organizações. Não só produzir em grandes
quantidades, mas diminuir erros, defeitos e satisfazer os clientes.
No início de sua utilização, a qualidade estava relacionada a atividades de
inspeção. Embora a produção fosse em massa, a quantidade produzida
permitia que se inspecionasse todas os produtos fabricados em busca de
defeitos de fabricação.
A medida que a produção em massa foi aumentando cada vez mais em
volume, inspecionar 100 por cento da produção foi ficando inviável. O
controle de qualidade passou então a ser feito através de controle estatístico.
Amostras eram selecionadas e analisadas.
Após a Segunda Gurra Mundial, surgiu a era da garantia da qualidade cujo
lema era produção com zero defeito. Surgiu então o TQC – Total Quality
Controle, ou Controle total da qualidade.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 64
Nos dias de hoje, a gestão da qualidade adota características da gestão
estratégica. Pensar sobre qualidade envolve pensar na organização como um
todo, considerando os ambientes internos e externos, o passado, o presente e
o futuro. Isto implica fazer os melhores produtos, com os melhores processos
a fim de satisfazer totalmente as expectativas e necessidades dos clientes.
Segundo Garvin (2002), apud Marshal Junior, a qualidade pode apresentar
as seguintes definições:
• Transcendental
(...) uma condição de excelêcia que implica ótima qualidade, distinta da má
qualidade ... Qualidade é atingir ou buscar o padrão mais alto em vez de se
contentar com o malfeito ou fraudulento (Tuchman, 1980:38)
Qualidade não é uma idéia ou uma coisa concreta, mas uma terceira entidade
independente das duas...embora não se possa definir qualidade, sabe-se o
que ela é (Pirsig, 1974:185)
• Baseada no produto:
Diferenças de qualidade correspondem a diferenças de quantidade de algum
ingrediente ou atributo (Abbott, 1955: 126-127)
Qualidade se refere às quantidades de atributos sem preço presentes em
cada unidade do atributo com preço. (Leffler, 1982:956)
• Baseada no usuário
Qualidade consiste na capacidade de satisfazer desejos (Edwards, 1968:37)
Na análise final de mercado, a qualidade de um produto depende de até
que ponto ele se ajusta aos padrões das preferências do consumidor (Kuehn
&Day, 1962:101)
Qualidade é adequação ao uso (Juran, 1974:2)
• Baseada na produção:
Qualidade quer dizer conformidade com as exigências (Crosby, 1979:15)
e-Tec BrasilGestão da Produção 65
Qualidade é o grau em que o produto específico está de acordo com o
projeto ou especificação (Gilmore, 1974:16)
• Baseada no valor
Qualidade é o grau de excelência a um preço aceitável e o controle da
variabilidade a um custo aceitável (Broh, 1982:3)
Qualidade quer dizer o melhor para certas condições do cliente. Essas condições
são: verdadeiro uso e preço de venda do produto (Feigenbaum, 1961:1)
Alguns atributos básicos devem ser considerados ao se analisar o conceito
de qualidade dos produtos e serviços. São eles: desempenho , características
, confiabilidade, conformidade,durabilidade, atendimento, aparência e
qualidade percebida.
Dois importantes pensadores foram responsáveis por popularizar a gestão
da qualidade. São eles W. Eduards Deming e Joseph M. Juran. Deming
elaborou 14 principios para serem seguidos para se alcançar a qualidade.
Juran foi o primeiro a aplicar os conceitos da qualidade à estratégia
empresarial, ao invés de associá-la à estatística ou aos métodos de controle
total da qualidade. Juran adotava a trilogia planejamento, controle e
melhoria como fundamental para a qualidade dos produtos e processos.
Além de Deming e Juran outros importantes pensadores contribuiram para
a consolidação do movimento da qualidade: Armand Feigenbaum, Philip B.
Crosby, Kaoru Ishikawa e Genichi Taguchi. Eles desenvolveram ferramentas
para faciliatar a gestão da qualidade.
Para Saber maisOs 14 Passos de Deming para a Qualidade
1- Criar uma constância de propósitos de aperfeiçoamento do produto e do serviço,
a fim de torná-los competitivos, perpetua-los no mercado e gerar emprego;
2- Adotar a nova filosofia. Vivemos numa era economica. A Administração
ocidental deve despertar para o desafio, conscientizar-se de suas
responsabilidades e assumir a liderança em direção à transformação
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 66
3- Acabar com a dependência de inspeção para a obtenção da qualidade.
Eliminar a necessidade da inspeção em massa, priorizando a internalização
da qualidade do produto.
4 –Acabar com a prática de negócio compensador baseado apenas no
preço. Em vez disso, minimizar o custo total. Insistir na idéia de um único
fornecedor para cada item, desenvolvendo relacionamentos duradouros,
calcados na qualidade e na confiança.
5- Aperfeiçoar constante e continuamente todo o processo de planejamento,
produção e serviço, com o objetivo de aumentar a qualidade e a produtividade
e, consequentemente, reduzir os custos.
6 – Fornecer treinamento no local de trabalho
7- adota e estabelecer liderança. O objetivo da liderança é ajudar as pessoas
a realizar um trabalho melhor. Assim como a liderança dos trabalhadores, a
liderança empresarial necessita de uma completa reformulação.
8- Eliminar o medo.
9- Quebrar barreiras entre departamentos. Os colaboradores dos setores
de pesquisa, projetos, vendas, compras ou produção devem trabalhar em
equipe, tornando-se capazes de antecipar problemas que possam surgir
durante a produção ou durante a utilização dos produtos ou serviços.
10- Eliminar slogans, exortações e metas dirigidas aos empregados.
11- Eliminar padrões artificiais (cotas numéricas) para o chão de fábrica, a
administração por objetivos e a administração através de números e metas
numéricas
12- Remover barreiras que despojem as pessoas de orgulho no trabalho. A
atenção dos supervisores deve voltar-se para a qualidade e não para números.
Remover barreiras que usurpam dos colaboradores das áreas admnistrativas
e de planejameno/engenharia o justo direito de orgulhar-se do produto de
seu trabalho. Isso significa a abolição das avaliações de desempenho ou
mérito e da administração por objetivos ou por números.
13- Estabelecer um programa rigoroso de educação, e auto-aperfeiçoamento
para todo o pessoal.
e-Tec BrasilGestão da Produção 67
14- Colocar todos da empresa para trabalhar de modo a realizar a
transformação. A transformação é tarefa de todos.
Fonte: Marshal Junior et al 2008
6.2 Normas ISO e PNQA palavra qualidade, geralmente está relaciona com as Normas ISO. Mas o
que são as normas ISO? As normas ISO definem padrões a serem seguidos.
Esses padrões são acordos contendo especificações técnicas e outros critérios
para serem usados constantemente como regras, guias, ou definições de
características, para assegurar que materiais, produtos, processos e serviços
estejam de acordo com os seus propósitos. Isso garante que o o refrigerante
de cola qua tomamos no Brasil seja o mesmo que os japoneses tomam no
Japão. Vale ressaltar que os padrões ISO se preocupam com normatização
e não com qualidade no sentido estrito do termo excelência. Isso também
facilita a comercialização de produtos e serviços em vários países do mundo.
ISO é uma sigla e significa International Organization For Stantandardization
(ISO). É uma organização não governamental, composta por 110 países,
sediada em Genebra, na Suíça. Iso também pode ser um anagrama pois iso,
em grego, significa igualdade e conformidade.
Para incentivar as organizações melhorarem a qualidade de seus produtos
e serviços a fim de aumentar a competitividade a nível mundial, muitos
países criam prêmios de qualidade. Como exemplos podemos citar o Prêmio
Juran no Japão, o Prêmio Baldridge nos EUA e o PNQ – Prêmio Nacional da
qualidade no Brasil.
Sugestão de atividade - Pesquisa na internetEntre no site da Fundação para o Prêmio Nacional da Qualidade - FPNQ
e descubra como o PNQ pode melhorar a produtividade das organizações
brasileiras. Além de conhecer a história o Prêmio no Brasil
6.3 Ferramentas da qualidade6.3.1 FluxogramaTambém conhecido como gráfico de processo ou diagrama de blocos.
Sua função principal é desenhar um processo passo- a- passo por meio
de figuras gráficas. Sua finalidade é a de encontrar erros ou eliminar
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 68
processos desnecessários. Também facilita a visualização de um processo e o
entendimento de seu funcinomento.
6.3.2 Folha de verificaçãoConsiste em listar erros e anotar a frequência com que estes erros acontecem
em um determinado período de tempo. É simples de utilizar e pode ser
representada por uma tabela.
6.3.3 Gráfico ou Diagrama de ParetoÉ representado por um gráfico de barras baseado na regra 80/20 de Vilfredo
Pareto. Por ele fica mais simples visualizar os problemas que mais ocorrem
ou que mais atrapalham os processos em uma organização.
6.3.4 Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e EfeitoTambém conhecido como gráfico ou diagrama de espinha de peixe. Consiste
em avaliar a raiz dos problemas, ou seja, suas verdadeiras causas.
6.3.5 HistogramaOs histogramas servem para mostrar a freqüência com que algo acontece.
De preferência, problemas na produção.
6.3.6 Brainstorming e BrainwritingO Brainstorming pode ser traduzido como tempestade de idéias. Consiste
em convocar uma reunião onde as pessoas falam aquilo que vem na cabeça
sobre determinado assunto. É utilizada para se gerar o máximo de idéias
possível sobre um assunto, em um determinado espaço de tempo. Depois
analisam-se as opiniões e discutem-se a melhor alternativa apresentada.
O Brainwriting é uma variação do brainstorming. Ao invés das opiniões
serem faladas, elas são escritas.
6.3.7 Ciclo PDCAÉ uma importante ferramenta não só para a qualidade, mas para a melhoria
contínua dos produtos e processos, também chamada de Kaizen.
PDCA são asiniciais das palavras inglesas plan, do, check e act, e que significam
planejar, fazer, verificar e agir (corretivamente) e constantemente. Foi
introduzido por Shewhart e popularizado por Deming.
e-Tec BrasilGestão da Produção 69
6.3.8 5w2hConsiste em montar um quadro utilizado principalmente para organizar
processos e elaborar planos de ação.
O que (what) quem (who)
quando (when)
onde (where)
por que (why)
Como(how)
custos (how much)
6.3.9 5sBaseado na filosofia japonesa de melhorar o ambiente de trabalho. Veja
abaixo o significado de cada uma das palavras abaixo:
Seiri – manter organizado e descartar o que não for utilizado
Seiton – manter a arrumação
Seisou – limpeza e higiene do local de trabalho
Seiketsu- padronizar processos e produtos
Shitsuke- disciplina para seguir todas as etapas dos 5S
6.4 Qualidade de vida no trabalhoEmbora deva-se preocupar com todo a questão envolvendo qualidade de
produtos, serviços e processos, não se deve deixar de lado a preocupação
com a qualidade de vida do trabalhador no local de trabalho. Existem
regras e uma ampla legislação sobre medicina e segurança do trabalho
visando proteger a saúde dos empregados. Fatores como conforto das
instalções, iluminação, temperatura do ambiente de trabalho, nível
de ruído, contato com substâncias perigosas devem ser tratadas com
muito cuidado e atenção. Lembre-se, qualidade de vida no trabalho
gera qualidade do trabalho e em consequência, qualidade dos produtos
e satisfação dos clientes.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 70
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais da Qualidade na Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
Atividades Sugeridas1 Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( )A Gestão da Qualidade pode ser vista como um modelo de
gerenciamento que busca a excelência e a eficácia organizacional.
b) ( ) A gestão da qualidade surgiu como uma importante ferramenta para
melhorar a produtividade das organizações. Não só produzir em grandes
quantidades, mas diminuir erros, defeitos e satisfazer os clientes.
c) ( ) No início de sua utilização, a qualidade estava relacionada a atividades
de inspeção. Embora a produção fosse em massa, a quantidade produzida
permitia que se inspecionasse todas os produtos fabricados em busca de
defeitos de fabricação.
d) ( ) A medida que a produção em massa foi aumentando cada vez mais
em volume, o controle de qualidade passou então a ser feito através de
controle manual .
e) ( ) TQC – Total Quality Controle, ou Controle total da qualidade é uma
ferramenta que surgiu na Administração Científica.
2 São conceitos relacionados à qualidade:
a) ( ) Transcendental, baseada no produto; baseada no usuário; baseada
na produção; baseada no valor
b) ( ) Fenomenal, baseada na democracia, baseada no marketing; baseada
na filosofia
3 São atributos básicos que devem ser analisados ao se avaliar a qualidade
de um produto ou serviço:
a) ( ) aceitabilididade, felicidade, transparência, percepção
b) ( ) desempenho , características , confiabilidade, conformidade,
e-Tec BrasilGestão da Produção 71
durabilidade, atendimento, aparência e qualidade percebida.
4 Cite pelo menos 4 princípios da qualidade segundo Deming:
________________________________________________________________
________________________________________________________________
___________________
5 Em relação às normas ISO e PNQ, marque as alternativas erradas:
a) ( ) As normas ISO definem padrões a serem seguidos a fim de
assegurar que materiais, produtos, processos e serviços estejam de
acordo com os seus propósitos.
b) ( ) A padronização dificulta a comercialização de produtos e serviços em
vários países do mundo.
c) ( ) Os prêmios da qualidade servem para incentivar a competitividade
mundial entre as empresar que buscam melhorar continuamento seus
produtos e serviços.
d) ( ) O PNQ – Prêmio Nacional da Qualidade é um prêmio Argentino.
6 Em relação às ferramentas da qualidade, relacione a segunda coluna de
acordo com a primeira:
a) Fluxograma
b) Folha de verificação
c) Gráfico ou Diagrama de Pareto
d) Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito
e) Histograma
f) Brainstorming
g) Brainwriting
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 72
h) Ciclo PDCA
i) 5w2h
j) 5 s
( ) Consiste em listar erros e anotar a frequência com que estes erros
acontecem em um determinado período de tempo. É simples de utilizar e
pode ser representada por uma tabela.
( ) Sua função principal é desenhar um processo passo- a- passo por
meio de figuras gráficas. Sua finalidade é a de encontrar erros ou eliminar
processos desnecessários. Também facilita a visualização de um processo e o
entendimento de seu funcinomento.
( ) É uma importante ferramenta não só para a qualidade, mas para a melhoria
contínua dos produtos e processos, também chamada de Kaizen. São as
iniciais das palavras inglesas plan, do, check e act, e que significamplanejar,
fazer, verificar e agir (corretivamente) e constantemente.
( ) Também conhecido como gráfico ou diagrama de espinha de peixe.
Consiste em avaliar a raiz dos problemas, ou seja, suas verdadeiras causas.
( ) É representado por um gráfico de barras baseado na regra 80/20. Por
ele fica mais simples visualizar os problemas que mais ocorrem ou que mais
atrapalham os processos em uma organização.
( ) Pode ser traduzido como tempestade de idéias. É utilizada para se
gerar o máximo de idéias possível sobre um assunto, em um determinado
espaço de tempo.
( ) É uma variação do brainstorming. Ao invés das opiniões serem faladas,
elas são escritas.
( ) Baseado na filosofia japonesa de melhorar o ambiente de trabalho. Seiri,
Seiton, Seisou, seiketsu e Shitsuke.
( ) Servem para mostrar a freqüência com que algo acontece. De preferência,
problemas na produção.
e-Tec BrasilGestão da Produção 73
( ) Consiste em montar um quadro utilizado principalmente para organizar
processos e elaborar planos de ação.
Gabarito1) (V) (V) (V) (F) (F)
2) (a)
3) (b)
4) Ver página
5) (b) (d)
6) B,a,h,d,c,f,g,j,e,i
BIBLIOGRAFIACONSULTADA PARA ELABORAÇÃO DA APOSTILABRAVO, I.Gestão da qualidade em tempos de mudanças. Alínea e Átomo, 2003
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HITT, M.l, A; IRELAND, R. D.; HOSKISSON, R. E. Administração Estratégica: Competitividade e Globalização. São Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2003
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VALADARES, M. C. B.Planejamento Estratégico Empresarial. Ed. Quality Mark.
QUESTÕES SUGERIDAS PARA A AVALIAÇÃO FINAL (com respostas)1. Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( ) O processo produtivo remonta às origens do homem.
b) ( ) Administração da Produção se preocupa apenas com o gerenciamento
dos recursos materiais utilizados nas indústrias.
c) ( ) O processo produtivo é um processo complexo e impõe grandes
desafios aos gestores da produção.
d) ( ) Produzir é a atividade primária de qualquer organização e consiste em
transformar matéria prima em produtos e serviços através da agregação de valor.
e) ( ) uma organização pode transformar materiais, informações e até
mesmo consumidores.
f) ( ) São setores da economia: primário, secundário e centenário.
g) ( ) Dependendo do setor ao qual uma organização pertence esta necessita
de um processo produtivo apropriado, com máquinas, equipamentos,
matérias primas e mão de obra adequados.
V,F,V,V,V,F,V
2. Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) A área de Finanças é responsável pela identificação das necessidades
e desejos dos clientes; determinar qual mercado-alvo a organização pode
atingir com qualidade e planejar produtos e serviços para atender estes
mercados e levar os produtos e serviços para onde o mercado-alvo pode
encontrá-lo a um custo acessível.
b) ( ) A área de Marketing se responsabiliza pela aplicação dos recursos
financeiros da organização e avalia os resultados que podem ser positivos
– lucros, ou negativos - prejuízo. Também é reponsável pela elaboração
e-Tec BrasilGestão da Produção 75
do orçamento que poderá ser composto pelos orçamentos operacionais,
financeiros e flexíveis.
c) ( ) A área de Recursos Humanos é responsável por ações como
recrutamento, seleção, treinamento e desenvolvimento de pessoal, avaliação
de desempenho, administração de cargos e salários dentre outras.
d) ( ) Com o advento da Revolução Industrial, preconizada por nações como
Estados Unidos da América e Inglaterra,iniciou-se a produção em massa
(produção em grande quantidade.
e) ( ) Hoje em dia, com a globalização e sua consequente revolução
tecnológica, produzir em grandes quantidades, garantindo qualidade aos
produtos, tornou-se algo obrigatório e corriqueiro.
f) ( ) São elementos do processo de transformação: entrada,
processamento e devolução.
g) ( ) Produtos são bens tangìveis, estocáveis e transportáveis ou seja, são
físicos, podemos vê-los, tocá-los e cheirá-los, guardálos e escolher quando
consumí-los. Serviços não.
C,D,E,G
3. Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) Ambiente organizacional interno
b) Ambiente organizacional externo
( ) é composto pelas principais áreas da organização: recursos humanos,
marketing, finanças e operações e se relaciona a pontos fortes e fracos
( ) Contém oportunidades e ameaças. Dentre os fatores a serem analisados
podemos citar: concorrência ; fornecedores; - malha de distribuição e
transporte; exigências legais; etc
A,B
4. Assinale as alternativas erradas:
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 76
a) ( ) Projetar significa transformar idéias, desenvolver bens e serviços
que serão produzidos pelas organizações para atender as demandas dos
consumidores. Para tornar um processo de criação ou modificação de
produtos e serviços mais simples pode-se desenvolver projetos.
b) ( ) A gestão de projetos cuida para garantir que o prazo, a qualidade e
o custo do processos atenda as exigências da empresa. Ao se escolher um
projeto é importante conhecer o comportamento de algumas variáveis como
qualidade das matérias primas e dos produtos finais, rapidez para produzir,
confiabilidade, flexibilidade e custo. O ideal é desenvolver – vários projetos,
analisá-los e escolher o que melhor atender os objetivos estratégicos da
empresa. É o que chamamos funil de projetos.
c) ( ) Uma decisão importante a ser tomada é projetar produtos que sejam
fáceis de produzir e que tenham um ciclo de vida curta.
d) ( ) A fase da introdução deve ser prolongada o maior tempo possível, pois
representa o período mais lucrativo para a empresa.
e) ( ) A escolha da melhor localização para uma indústria ou prestadora de
serviços envolve analisar não só disponibilidade de recursos, mas a qualidade
dos recursos disponíveis que apoiarão as atividades produtivas.
f) ( ) A localização de uma empresa não interfere na sua lucratividade.
g) ( ) Proximidade de suprimentos e de fontes de insumos, proximidade
dos mercados consumidores e proximidade e facilidades de transportes
devem ser avaliados ao se instalar uma unidade produtiva em algum lugar.
C,D,F
5. Marque as alternativas abaixo com A para layout de escritório e com B
para layout de fábrica
a) ( ) - grupos de serviços de apoio, como pool de datilografia, seção de
desenhos, arquivos e outros afins devem ser convenientemente localizados
próximos dos órgãos e dos empregados que mais os utilizam;
b) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se relacionar as operações necessárias
nos diferentes processos para completar uma unidade de produto;
e-Tec BrasilGestão da Produção 77
c) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se programar as operações da unidade
organizacional de produção, permitindo sempre a existência de máquinas e
ferramentas suficientes para atender às necessidades de produção;
d) ( ) os móveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em
linha reta, tanto quanto possível, sendo que a colocação angular de mesas e
cadeiras deve ficar restrita ao pessoal de supervisão;
A,B,B,A
6. Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( )Planejar significa entender o presente e planejar o futuro, traçar o
caminho a ser seguido para que os objetivos traçados não sejam alcançados.
b) ( ) Um planejamento de produção bem feito assegura que as tarefas
serão realizadas no momento certo e nos produtos certos – onde, quando
e de que forma cada insumo – material, máquina, trabalhador – estará em
determinado lugar e em que quantidade deve estar disponível.
c) ( ) O planejamento e controle da produção serve para facilitar o complexo
sistema de produzir bens e serviços e envolve importantes atividades
tais como previsão da demanda, definição de plano agregado ou global,
definição de um plano de produção e programa mestre de produção, a fim
de garantir que as as operações ocorram de foram contínua.
d) ( ) Controle consiste nas atividades de fiscalização e verificação a fim de
fazer com que o que foi planejado seja efetivamente realizado garantindo
qualidade ao produto final e satisfação das necessidades do cliente.
e) ( ) Planejamento e controle devem ser tratados simultaneamemnte.
f) ( )A Gestão da Qualidade pode ser vista como um modelo de
gerenciamento que busca a excelência e a eficácia organizacional.
g) ( ) Os prêmios da qualidade servem para incentivar a competitividade
mundial entre as empresas que buscam melhorar continuamento seus
produtos e serviços
F,V,V,V,V,V,V,
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 78
7. Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) POV – Planejamento de vendas e operações:
b) PMP – programação mestre de produção
( ) É caracterizada por revisões mensais e ajustes contínuos dos planos da
empresa à luz das flutuações da demanda de mercado, da disponibilidade de
recursos internos e do suprimento de materiais e serviços externos.
( ) coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa
de forma a programar taxas adequadas de produção de produtos finais,
principalmente aqueles que tem sua demanda
( ) Tem entre seus objetivos: garantir que os planos sejam realísticos e
gerenciar as mudanças de forma de forma eficaz.
( ) Nela os pedidos reais dos clientes são incorporados no sistema. A partir daí
busca-se programar a produção considerando o tempo necessário para produzi-
los e despachá-los de acordo com a capacidade operacional da organização.
A,B,A,B
8. Em relação à manutenção V para verdadeiro e F para falso:
a) ( ) A manutenção é uma importante ferramenta de controle e sua
principal ação é prevenir falhas nas instalações físicas (prédios, máquinas e
equipamentos) que venham acarretar prejuízos à produção.
b) ( ) A manutenção deve ser realizada por pessoal especializado na organização.
c) ( ) Uma manutenção correta melhora a segurança dos trabalhadores,
garante a qualidade dos produtos finais, previne problemas como uma
parada brusca na produção e diminui custos com consertos e compras de
máquinas e equipamentos.
d) ( ) A manutenção pode ser corretiva, preventiva ou preditiva.
e) ( ) A manutenção corretiva é aquela realizada antes da quebra ou defeito do
equipamento. A manutenção preventiva é feita após a quebra da maquina.
e-Tec BrasilGestão da Produção 79
Já a manutenção preditiva visa realizar manutenção constantemente.
V,V,V,V,F
9. Em relação às ferramentas da qualidade, relacione a segunda coluna de
acordo com a primeira:
a) Fluxograma
b) Folha de verificação
c) Gráfico ou Diagrama de Pareto
d) Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito
e) Histograma
f) Brainstorming
g) Brainwriting
h) Ciclo PDCA
i) 5w2h
j) 5 s
( ) Consiste em listar erros e anotar a frequência com que estes erros
acontecem em um determinado período de tempo. É simples de utilizar e
pode ser representada por uma tabela.
( ) Sua função principal é desenhar um processo passo- a- passo por
meio de figuras gráficas. Sua finalidade é a de encontrar erros ou eliminar
processos desnecessários. Também facilita a visualização de um processo e o
entendimento de seu funcinomento.
( ) É uma importante ferramenta não só para a qualidade, mas para a melhoria
contínua dos produtos e processos, também chamada de Kaizen. São as
iniciais das palavras inglesas plan, do, check e act, e que significamplanejar,
fazer, verificar e agir (corretivamente) e constantemente.
Técnico em Administraçãoe-Tec Brasil 80
( ) Também conhecido como gráfico ou diagrama de espinha de peixe.
Consiste em avaliar a raiz dos problemas, ou seja, suas verdadeiras causas.
( ) É representado por um gráfico de barras baseado na regra 80/20. Por
ele fica mais simples visualizar os problemas que mais ocorrem ou que mais
atrapalham os processos em uma organização.
( ) Pode ser traduzido como tempestade de idéias. É utilizada para se
gerar o máximo de idéias possível sobre um assunto, em um determinado
espaço de tempo.
( ) É uma variação do brainstorming. Ao invés das opiniões serem faladas,
elas são escritas.
( ) Baseado na filosofia japonesa de melhorar o ambiente de trabalho. Seiri,
Seiton, Seisou, seiketsu e Shitsuke.
( ) Servem para mostrar a freqüência com que algo acontece. De preferência,
problemas na produção.
( ) Consiste em montar um quadro utilizado principalmente para organizar
processos e elaborar planos de ação.
B,a,h,d,c,f,g,j,e,i
e-Tec BrasilGestão da Produção 81
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