50%Em muitos casos, o controle da velocidade de ventiladores e bombas pode resultar em significativa economia de energia
Economia de energia
Danfoss VLT® Drives Catálogo de Produtos VLT®
www.danfoss.com.br
Conteúdo
VLT® HVAC DriveO VLT® HVAC Drive é dedicado com suporte global que combina flexibilidade e eficiência em um pacote projetado para minimizar os custos totais do sistema e do ciclo de vida em aplicações de HVAC. Projetado para fornecer a solução de mais alta eficiência tanto para motores assín-cronos como de ímã permanente de todos os principais fornecedores, o VLT® HVAC Drive é o drive líder para siste-mas de aquecimento, ventilação e ar condicionado.
VLT® AQUA DriveO par perfeito para bombas e ventiladores nos moder-nos sistemas de água e efluentes, oferecendo avançados recursos de proteção da aplicação. Disponível em modo de controle em cascata de até 8 bombas em modo de velocidade fixa, ou modo mestre/escravo.
VLT® Refrigeration DriveProjetado especialmente para as necessidades de apli-cações de refrigeração de compressores, evaporadores, condensadores, bombas e torres de resfriamento. Opera com eficiência compressores, ventiladores e bombas. O setup do drive é facilitado pelo guia de setup integrado, que ajuda o instalador a programar o drive de maneira efetiva e eficiente, melhorando assim a produtividade das pessoas e o desempenho dos processos.
VLT® AutomationDriveUm conceito de drive único que cobre o espectro com-pleto de aplicações de drives – um benefício importante para o comissionamento, operação e manutenção do equipamento. O VLT® AutomationDrive é fornecido em uma versão padrão (FC 301) e em uma versão avançada de alta dinâmica (FC 302) que apresenta funcionalidades adicionais, controle de motor PM e assíncrono.
VLT® Série 2800Um drive para aplicações gerais que oferece correspon-dência perfeita entre preço e desempenho para aplica-ções industriais de até 18, 5 kW.
VLT® Lift DriveSolução Ideal para elevadores hidráulicos e de tirantes. O drive foi desenvolvido para atender os requisitos de conforto. Alta eficiência e conceito independente do motor ajudam a nos diferenciarmos da concorrência.
VLT® Micro DriveUm drive compacto para aplicações gerais com motores CA de até 22 kW. Tem desempenho perfeito mesmo em setups de aplicações complexas e otimiza a operação e a eficiência energética.
VLT® Decentral Drive FCD 302A nova geração de drives descentralizados baseados na plataforma do VLT® AutomationDrive FC 302. Ele combina os recursos principais dos dois produtos em um gabinete metálico totalmente redesenhado, fabricado para o melhor encaixe em montagem direta na máquina.
VLT® Decentral Drive FCD 300Um conversor de frequências completo desenvolvido para montagem descentralizada. Pode ser montado na máquina/parede - próximo do motor. O projeto descentralizado elimina a necessidade de gabinetes de controle que requerem muito espaço e necessitam um longo cabo blindado de motor.
VLT® OneGearDrive®Um motor síncrono trifásico de ímã permanente alta-mente eficiente acoplado a uma caixa de engrenagem cônica otimizada. Parte do conceito VLT® FlexConcept®, o VLT® OneGearDrive® é uma solução de eficiência energética que possibilita o aumento de produtividade da planta e redução dos custos com energia.
VLT® DriveMotor FCM 300Solução integrada de drive e motor que combina um conversor de frequência VLT® e um motor de indução de alto padrão de qualidade em um único produto. O conversor de frequência é anexado à caixa do terminal do motor e não fica mais alto que a caixa do terminal padrão nem mais largo nem mais longo que o motor.
VLT® DriveMotor FCM 106Com uma ampla faixa de recursos padrão de bomba e ventilador integrados, o VLT® DriveMotor FCM 106 é um motor altamente dedicado e que economiza espaço e é a solução de controle na faixa de 0,55-7,5 kW. O drive é fornecido de fábrica anexado a um motor de indução padrão ou a um motor de ímã permanente de tamanho otimizado.
VLT® DriveMotor FCP 106Com uma ampla faixa de recursos padrão de bomba e ventilador integrados, o VLT® DriveMotor FCP 106 pode fornecer controle eficiente de motores na faixa de 0,55 - 7,5 kW. Ao montar o drive diretamente no motor, os proprietá-rios têm liberdade para escolher seu próprio fabricante de motor e projetar o sistema ideal para sua aplicação.
VLT® Integrated Servo Drive ISD 410Um sistema de Servo Drive Integrado baseado em tecnologia de motor PM. O controle de movimento é integrado no drive. O barramento de comunicação é CAN. É um sistema para aplicações com número de eixos variável e permite estrutura de máquina flexível em alimentos e bebidas e embalagem.
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VLT® 12 Pulse DriveUma solução de harmônicas robusta e efetiva em custo para a faixa de potência mais alta. O drive Danfoss VLT®
de 12 pulsos oferece harmônicas reduzidas para aplica-ções industriais exigentes acima de 250 kW. O drive VLT® de 12 pulsos é um conversor de frequência variável de alta eficiência construído com o mesmo projeto modular que os populares drives VLT® de 6 pulsos.
VLT® Advanced Active Filter AAF 006Uma solução flexível e adaptável para atenuação de harmônicas centrais ou descentralizadas. Os Danfoss Advanced Active Filters podem compensar os drives VLT® individuais como uma solução integrada compacta ou podem ser instalados como uma solução independente compacta em um ponto de acoplamento comum, com-pensando múltiplas cargas simultaneamente. Os Danfoss Active Filters podem operar em nível de tensão médio por meio de um transformador redutor.
VLT® Advanced Harmonic Filters AHF 005/010Os Danfoss Advanced Harmonic Filters foram projeta-dos especialmente para corresponder aos conversores de frequência Danfoss. A solução está disponível em duas variantes, AHF 005 e AHF 010 - conectada na frente de um conversor de frequência Danfoss, a distorção de correntes harmônicas geradas de volta para a rede elétrica é reduzida para 5% e 10% de Distorção de Cor-rentes Harmônicas Totais em carga completa.
VLT® Common Mode FiltersOs filtros de modo comum são colocados entre o conversor de frequência e o motor. São núcleos nanocristalinos que atenuam o ruído de alta frequ-ência no cabo de motor (blindado ou não blindado) e reduzem as correntes de mancal no motor.
VLT® Sine-Wave FiltersFiltros de onda senoidal são colocados entre o conver-sor de frequência e o motor. São filtros passa-baixa de módulo diferencial que suprimem o componente de frequência de chaveamento do conversor de frequência e suavizam a tensão de saída de fase a fase do conversor de frequência para torná-la senoidal. Isso reduz o estres-se do isolamento do motor, correntes de mancal e elimi-na o ruído acústico de chaveamento vindo do motor.
VLT® dU/dt FiltersFiltros du/dt são colocados entre o conversor de frequ-ência e o motor. São filtros passa-baixa de módulo di-ferencial que reduzem a tensão de pico fase a fase no terminal do motor e reduzem o tempo de subida para um nível que diminui o estresse no isolamento dos enrolamentos do motor. Filtros du/dt são de menor tamanho, pesam menos e têm menor preço quando comparados com filtros de onda senoidal.
VLT® Soft Starter MCD 500Uma solução completa para partida de motores com avançados recursos de partida, parada e proteção. Controle de Aceleração Adaptivo, conexão delta interna, display gráfico de 4 linhas e vários múltiplos menus de programação.
VLT® Motion Control Tool MCT 10VLT® Motion Control Tool MCT 10 é a ferramenta perfeita para tratar de todos os dados relacionados ao drive. A ferramenta é útil em todas as fases do projeto: progra-mação, comissionamento, uso diário e ainda útil para fins de serviço e manutenção. Durante o comissiona-mento, um projeto pode ser preparado offline com ante-cedência e carregado quando o sistema estiver online.
VLT® Compact Starter MCD 200Uma linha de soft starters compactos e econômicos para aplicações em que a partida direta e online é indesejável. O MCD 200 é, em função de seu tamanho e funcionalidade, uma boa alternativa para outros méto-dos de partida com tensão reduzida, tal como os starters em delta e estrela.
VLT® Motion Control Tool MCT 31Com VLT® MCT 31 é possível determinar, ainda na fase de planejamento, se as harmônicas serão um problema na instalação como consequência de carga não linear. O MCT 31 estima os benefícios de acrescen-tar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema.
VLT® Compact Soft Start MCD 100Um soft starter econômico e extremamente compacto para motores CA de 1,1 a 11 kW. Devido a um projeto exclusivo de semicondutores, ele é um produto que você “instala e esquece”.
VLT® Energy BoxCom o software VLT® Energy Box é possível estimar a economia de energia já no início do projeto. Posteriormente é possível comparar as estimativas com a economia real de energia e a redução das emissões de carbono usando os dados de tendência e energia armazenados no drive.
VLT® Service – Próprio para vocêDrivePro™ é um programa de produtividade efi-ciente e padronizado para atender suas necessida-des específicas. Todas as instalações necessárias do VLT® Service estão à sua disposição, o que minimiza o tempo de inatividade e aumenta a produtividade da sua fábrica.
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VLT® Low Harmonic DriveAtende os mais rígidos requisitos de harmônicas em todas as condições de carga/grade. O drive de harmônicas baixas Danfoss VLT® é a primeira solução que combina um filtro ativo e um drive em um pacote. O drive de harmônicas baixas VLT® regula a supressão de harmônicas de acordo com as condições de carga e grade sem afetar o motor conectado.
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VLT® AutomationDrive
O primeiro conceito de drive com suporte global para controle excepcional de todas as aplicações acionadas por motor.
Projetado para controle de veloci-dade variável de todos os motores assíncronos e de ímã permanente em qualquer máquina industrial ou linha de produção, o VLT® AutomationDrive ajuda seu proprietário a economizar energia, aumentar a flexibilidade e otimizar processos.
Flexível e expansívelConstruído em um conceito de projeto modular e flexível, o AutomationDrive é empacotado com recursos padrão do segmento de mercado prontos para usar. Eles podem ser expandidos com opcionais plug-and-play com recursos adicionais, controle de posicionamento, fieldbuses, funções de segurança como STO, SS1, SLS, SMS, SSM, proteção do motor e mais.
Robusto e seguroOs VLT AutomationDrives são realiza-dores comprovados em todos os am-bientes industriais e tensões de grade, incluindo 690 V. Gabinetes metálicos estão disponíveis até IP66 (depen-dendo do modelo) e filtros de RFI e reguladores CC integrados em todos os modelos protegem as instalações minimizando a distorção harmônica e as interferências eletromagnéticas. Todos os drives são totalmente testa-dos na fábrica antes da entrega.
Fácil de configurar e operar via painel de controle gráfico simples e fácil, um VLT AutomationDrive requer bem pouca manutenção uma vez em operação. O resultado é uma solução de controle líder de mercado que fornece rápido retorno sobre o inves-timento e um custo de propriedade altamente competitivo.
Faixas de potência3 x 200 – 240 V ..................... 0,25 – 37 kW3 x 380 – 480/500 V ......... 0,37 – 800 kW3 x 525 – 600 V ..............0,75 kW – 75 kW3 x 525 – 690 V .............. 1,1 kW – 1,2 MWSobrecarga normal .....1,5 kW – 1,4 MW
Características BenefíciosConfiável Maior vida útil
Temperatura ambiente até 50 °C sem derating Menor necessidade de resfriamento ou superdimensionamento
Disponível em gabinetes IP00, 20, 21, 54, 55 e IP66
Graus de proteção para todos os tipos de ambiente
Resistente a desgaste pelo uso Baixo custo durante a vida útil do equipamento
Resfriamento via Back-Channel para os chassis de tamanho D, E e F Maior vida útil dos componentes eletrônicos
Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional
Tecnologia Plug-and-Play Fácil atualização e comutaçãoPainel de controle premiado AmigávelInterface intuitiva Economiza tempoConectores tipo Cage Clamp Fácil conexãoMúltiplos idiomas AmigávelInteligenteSistemas de alarmes inteligentes Aviso antes de parada controlada
Controlador Smart Logic Torna desnecessário, na maioria dos casos, o uso de PLC
Recursos avançados Fácil comissionamento
Parada segura Segurança cat. 3, PL d (ISO 13849-1), Parada cat. 0 (EN 60204-1)
STO: Safe Torque Off (IEC 61800-5-2) SIL 2 (IEC 61508) SIL CL 2 (IEC 62061)
Gerenciamento inteligente do calor Gerenciamento inteligente do calor
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EspecificaçõesOpcionais de fieldbusn VLT® PROFIBUS DP MCA 101n VLT® DeviceNet MCA 104n VLT® CanOpen MCA 105n VLT® Profibus Converter MCA 113 n VLT® Profibus Converter MCA 114n VLT® PROFINET MCA 120n VLT® Ethernet/IP MCA 121n VLT® Modbus TCP MCA 122n VLT® POWERLINK MCA 123n VLT® EtherCAT MCA 124n VLT® DeviceNet Converter MCA 194
Opcionais de feedback e E/Sn VLT® General Purpose I/O MCB 101n VLT® Encoder Input MCB 102n VLT® Resolver Input MCB 103n VLT® Relay Card MCB 105n VLT® External Supply 24 V MCB 107n VLT® Extended Relay Card MCB 113 n VLT® Sensor Input MCB 114
Opcionais de Safetyn VLT® Safe PLC I/O MCB 108 n VLT® PTC Thermistor Card MCB 112n VLT® Safe Option MCB 140n VLT® Safe Option MCB 150
Opcionais de Controle de Movimenton VLT® Motion Control Option
MCO 305n VLT® Synchronizing Controller
MCO 350n VLT® Position Controller MCO 351n VLT® Center Winder MCO 352
Opcionais de potêncian VLT® Brake resistors MCE 101n VLT® Sine-Wave Filters MCC 101n VLT® dU/dt Filters MCC 102n VLT® Common Mode Filter MCC 105n VLT® Advanced Harmonic Filters
AHF 005/010
Outros acessóriosn Kit IP21/NEMA 1
(conversor IP20 para IP21)n Adaptador para Profibusn Conector Sub-D9n Placa de desacoplamento
para cabos de fieldbusn Cabo USB para conexão com PCn Painel a opcionaln Kit de montagem do painel do LCPn Quadros de montagemn Opcional de desconexão da
rede elétrican Extensão USB n Gateway de interbus MCA 110n Adaptador do Opcional n RCMB20/RCMB35 Módulo
Monitor de Corrente de Fuga
Opcional do circuito de frenagem (IGBT)Limita a carga no circuito intermediá-rio caso o motor agir como gerador.
Opcionais de alta potêncian Parada de emergência com
Relé de Segurança n Parada Segura com Relé
de Segurançan Filtros de RFIn Terminais NAMURn Dispositivo de Corrente Residualn Monitor de Resistência de
Isolamenton Blindagem da rede elétrican Terminais Regen
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação200 – 240 V ±10%FC 301: 380 – 480 V ±10% FC 302: 380 – 500 V ±10%, 525 – 600 V ±10%525 – 690 V ±10%
Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência Real (λ) 0,92 nominal com carga nominalFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)
Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 Máximo de 2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentação
Frequência de saídaFC 301: 0,2 – 590 Hz (0,25 – 75 kW)FC 302: 0 – 590 Hz (0,25 – 75 kW) 0 – 590 Hz (90 – 1200 kW) 0 – 300 Hz (Modo de fluxo)
Chaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1–3600 s
Obs.: 160% de corrente pode ser fornecida durante 1 minuto. As características nominais de sobrecarga mais altas são conseguidas com superdimensionamento do drive.
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis FC 301: 4 (5) / FC 302: 4 (6)Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC
Obs.: Uma/duas entradas digitais podem ser programadas como entrada digital do FC 301/FC 302.
Entrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão ou corrente
Nível de tensão FC 301: 0 a +10 VFC 302: -10 até +10 V (escalonável)
Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Entradas de pulso/encoderEntradas de pulso/encoder programáveis FC 301: 1 / FC 302: 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)
Saída digital*Saídas digital/pulso programáveis FC 301: 1 / FC 302: 2Nível de tensão na saída de frequência/digital 0 – 24 V
Saída analógica*Saídas analógicas programáveis 1Faixa atual 0/4–20 mA
Saídas de relé*Saídas do relé programáveis FC 301: 1 / FC 302: 2
Comprimentos de cabo
Comprimentos máx. dos cabos do motor
FC 301: 50 m / FC 302: 150 m (blindado/encapado metalicamente)
FC 301: 75 m / FC 302: 300 m (não blindado/não encapado metalicamente)
*Mais entradas/saídas analógicas e digitais podem ser adicionados com opcionais.
Consulte o Guia de Seleção do VLT® High Power Drive para conhecer a linha completa de opcionais.
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Valor nominal da potência e de corrente
VLT® AutomationDrive – cont.
T2 200 – 240 V T4/T5 380 – 480/500 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V
FC 300kW Amp.
IP20
IP21
IP55
IP66
Amp. HO Amp. NO
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
FC 300kW Amp. HO Amp. NO
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IP55
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Amp. HO Amp. NO
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IP55
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HO NO HO NO ≤440 V >440 V ≤440 V >440 V HO NO ≤550 V >550 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V 550 V 690 V
PK25 0,25 1,8
A1*/
A2
A2
A4/
A5
A4/
A5
PK25 0,25PK37 0,37 2,4 1,3 1,2 1,3 1,2
A1*/
A2
A1*/
A2
A4/
A5
A4/
A5
PK37 0,37PK55 0,55 3,5 1,8 1,6 1,8 1,6 PK55 0,55PK75 0,75 4,6 2,4 2,1 2,4 2,1 PK75 0,75 1,8 1,7
A3 A3 A5 A5P1K1 1,1 6,6 3 2,7 3 2,7 P1K1 1,1 2,6 2,4 2,1 1,6
A3 A3P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 4,1 3,4 P1K5 1,5 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 A2 5,6 4,8 5,6 4,8
A2 A2P2K2 2,2 4,1 3,9 3,9 3,2
P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5
7,2 6,3 7,2 6,3 P3K0 3 5,2 4,9 4,9 4,5P3K7 3,7 16,7 P3K7 3,7P4K0 4,0 10 8,2 10 8,2 A2 A2 A4/ A5 P4K0 4,0 6,4 6,1
A3 A3 A5 A56,1 5,5
A3 A3P5K5 5,5 7,5 24,2 30,8B3 B1 B1 B1
13 11 13 11A3 A3 A5 A5
P5K5 5,5 7,5 9,5 9 9 7,5P7K5 7,5 11 30,8 46,2 16 14,5 16 14,5 P7K5 7,5 11 11,5 11 11 10 14 13P11K 11 15 46,2 59,4
B4B2 B2 B2 24 21 32 27
B3 B1 B1 B1P11K 11 15 19 18 23 22
B3 B1 B1 B114 13 19 18
B4B2 B2
P15K 15 18 59,4 74,8C1 C1 C1
32 27 37,5 34 P15K 15 18 23 22 28 27 19 18 23 22P18K 18,5 22 74,8 88
C337,5 34 44 40
B4B2 B2 B2
P18K 18,5 22 28 27 36 34B4
B2 B2 B223 22 28 27
P22K 22 30 88 115 44 40 61 52 P22K 22 30 36 34 43 41 28 27 36 34P30K 30 37 115 143
C4 C2 C2 C261 52 73 65
C1 C1 C1P30K 30 37 43 41 54 52
C1 C1 C136 34 43 41
C2 C2P37K 37 45 143 170 73 65 90 80
C3P37K 37 45 54 52 65 62
C343 41 54 52
C3P45K 45 55 90 80 106 105 P45K 45 55 65 62 87 83 54 52 65 62P55K 55 75 106 105 147 130
C4 C2 C2 C2P55K 55 75 87 83 105 100
C4 C2 C2 C265 62 87 83
P75K 75 90 147 130 177 160 P75K 75 90 105 100 137 131 87 83 105 100N55K N55K 55 75 76 73 90 86
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
N75K N75K 75 90 90 86 113 108N90K 90 110 177 160 212 190
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
N90K 90 110 113 108 137 131N110 110 132 212 190 260 240 N110 110 132 137 131 162 155N132 132 160 260 240 315 302 N132 132 160 162 155 201 192N160 160 200 315 302 395 361
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
N160 160 200 201 192 253 242 D4
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
N200 200 250 395 361 480 443 N200 200 250 253 242 303 290N250 250 315 480 443 588 535 N250 250 315 303 290 360 344N315 315 N315 315 400 360 344 418 400P250 250 315 480 443 600 540
E2 E1 E1
P250 250 315P315 315 400 600 540 658 590 P315 315 400P355 355 450 658 590 745 678 P355 355 450 395 380 470 450
E2 E1 E1P400 400 500 695 678 800 730 P400 400 500 429 410 523 500P450 450 500 800 730 880 780
F1/F
3
F1/F
3
P450 450 500P500 500 560 880 780 990 890 P500 500 560 523 500 596 570
E2 E1 E1P560 560 630 990 890 1120 1050 P560 560 630 596 570 630 630P630 630 710 1120 1050 1260 1160 P630 630 710 659 630 763 730
F1/F
3
F1/F
3
P710 710 800 1260 1160 1460 1380
F2/F
4
F2/F
4 P710 710 800 763 730 899 850P800 800 1000 1460 1380 1720 1530 P800 800 900 889 850 988 945P900 900 1000 P900 900 1000 988 945 1108 1060
F2/F
4
F2/F
4
P1M0 1000 1200 P1M0 1000 1200 1108 1060 1317 1260P1M2 1200 1400 P1M2 1200 1400 1317 1260 1479 1415P1M4
Consulte a fábricaP1M6
IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA
IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X
* Para selecionar o gabinete A1, verifique os graus de proteção do código na posição 4 (somente FC 301)
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T2 200 – 240 V T4/T5 380 – 480/500 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V
FC 300kW Amp.
IP20
IP21
IP55
IP66
Amp. HO Amp. NO
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
FC 300kW Amp. HO Amp. NO
IP20
IP21
IP55
IP66
Amp. HO Amp. NO
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
HO NO HO NO ≤440 V >440 V ≤440 V >440 V HO NO ≤550 V >550 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V 550 V 690 V
PK25 0,25 1,8
A1*/
A2
A2
A4/
A5
A4/
A5
PK25 0,25PK37 0,37 2,4 1,3 1,2 1,3 1,2
A1*/
A2
A1*/
A2
A4/
A5
A4/
A5
PK37 0,37PK55 0,55 3,5 1,8 1,6 1,8 1,6 PK55 0,55PK75 0,75 4,6 2,4 2,1 2,4 2,1 PK75 0,75 1,8 1,7
A3 A3 A5 A5P1K1 1,1 6,6 3 2,7 3 2,7 P1K1 1,1 2,6 2,4 2,1 1,6
A3 A3P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 4,1 3,4 P1K5 1,5 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 A2 5,6 4,8 5,6 4,8
A2 A2P2K2 2,2 4,1 3,9 3,9 3,2
P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5
7,2 6,3 7,2 6,3 P3K0 3 5,2 4,9 4,9 4,5P3K7 3,7 16,7 P3K7 3,7P4K0 4,0 10 8,2 10 8,2 A2 A2 A4/ A5 P4K0 4,0 6,4 6,1
A3 A3 A5 A56,1 5,5
A3 A3P5K5 5,5 7,5 24,2 30,8B3 B1 B1 B1
13 11 13 11A3 A3 A5 A5
P5K5 5,5 7,5 9,5 9 9 7,5P7K5 7,5 11 30,8 46,2 16 14,5 16 14,5 P7K5 7,5 11 11,5 11 11 10 14 13P11K 11 15 46,2 59,4
B4B2 B2 B2 24 21 32 27
B3 B1 B1 B1P11K 11 15 19 18 23 22
B3 B1 B1 B114 13 19 18
B4B2 B2
P15K 15 18 59,4 74,8C1 C1 C1
32 27 37,5 34 P15K 15 18 23 22 28 27 19 18 23 22P18K 18,5 22 74,8 88
C337,5 34 44 40
B4B2 B2 B2
P18K 18,5 22 28 27 36 34B4
B2 B2 B223 22 28 27
P22K 22 30 88 115 44 40 61 52 P22K 22 30 36 34 43 41 28 27 36 34P30K 30 37 115 143
C4 C2 C2 C261 52 73 65
C1 C1 C1P30K 30 37 43 41 54 52
C1 C1 C136 34 43 41
C2 C2P37K 37 45 143 170 73 65 90 80
C3P37K 37 45 54 52 65 62
C343 41 54 52
C3P45K 45 55 90 80 106 105 P45K 45 55 65 62 87 83 54 52 65 62P55K 55 75 106 105 147 130
C4 C2 C2 C2P55K 55 75 87 83 105 100
C4 C2 C2 C265 62 87 83
P75K 75 90 147 130 177 160 P75K 75 90 105 100 137 131 87 83 105 100N55K N55K 55 75 76 73 90 86
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
N75K N75K 75 90 90 86 113 108N90K 90 110 177 160 212 190
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
N90K 90 110 113 108 137 131N110 110 132 212 190 260 240 N110 110 132 137 131 162 155N132 132 160 260 240 315 302 N132 132 160 162 155 201 192N160 160 200 315 302 395 361
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
N160 160 200 201 192 253 242 D4
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
N200 200 250 395 361 480 443 N200 200 250 253 242 303 290N250 250 315 480 443 588 535 N250 250 315 303 290 360 344N315 315 N315 315 400 360 344 418 400P250 250 315 480 443 600 540
E2 E1 E1
P250 250 315P315 315 400 600 540 658 590 P315 315 400P355 355 450 658 590 745 678 P355 355 450 395 380 470 450
E2 E1 E1P400 400 500 695 678 800 730 P400 400 500 429 410 523 500P450 450 500 800 730 880 780
F1/F
3
F1/F
3
P450 450 500P500 500 560 880 780 990 890 P500 500 560 523 500 596 570
E2 E1 E1P560 560 630 990 890 1120 1050 P560 560 630 596 570 630 630P630 630 710 1120 1050 1260 1160 P630 630 710 659 630 763 730
F1/F
3
F1/F
3
P710 710 800 1260 1160 1460 1380
F2/F
4
F2/F
4 P710 710 800 763 730 899 850P800 800 1000 1460 1380 1720 1530 P800 800 900 889 850 988 945P900 900 1000 P900 900 1000 988 945 1108 1060
F2/F
4
F2/F
4
P1M0 1000 1200 P1M0 1000 1200 1108 1060 1317 1260P1M2 1200 1400 P1M2 1200 1400 1317 1260 1479 1415P1M4
Consulte a fábricaP1M6
Dimensões [mm]A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h D5h D6h D7h D8h E1 E2 F1 F2 F3 F4
H 200 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122 1324 1665 1978 2284 2000 1547 2280 2280 2280 2280W 75 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 325 420 250 350 325 420 600 585 1400 1804 1997 2401D 207 205 175 200 260 249 242 310 335 333 378 375 381 384 402 494 498 607 607 607 607
H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391
Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.
9
VLT® HVAC Drive
A série de Drive HVAC VLT® está disponível em uma ampla faixa de potência projetada para todas as aplicações de HVAC. Um drive avançado integrado no HVAC dedicado.
O Drive HVAC VLT® é um drive HVAC dedicado cheio de recursos com inteligência integrada. Todo Drive
HVAC VLT® é baseado em 25 anos de experiência e inovação.
O Drive HVAC VLT® tem um grande número de funções desenvolvidas para atender as necessidades diversas dos negócios de HVAC. Fácil de usar, todos os modelos seguem o mesmo princípio básico de design e opera-ção. Se conhecer um, conhece todos.
É a combinação perfeita para bombas, ventiladores e compressores em prédios modernos que são equipados com soluções cada vez mais sofisticadas.
Gama de produtos3 x 200 – 240 V ....................... 1,1 – 45 kW3 x 380 – 480 V ...................1,1 – 1000 kW3 x 525 – 600 V ....................... 1,1 – 90 kW3 x 525 – 690 V .................. 1,1 – 1400 kWCom 110% do torque de carga
Classificações do gabinete disponíveisIP00 .........................................335 – 630 kWIP20 ..........................................1,1 – 400 kWIP21 (Tipo 1) .......................1,1 – 1400 kWIP54 (Tipo 12) ..................... 75 – 1400 kWIP55 (Tipo 12) ......................... 1,1 – 90 kWIP66 (NEMA 4X interno) ...... 1,1 – 90 kW
Revestimento opcional que oferece proteção extra em ambientes agressivos.
Características BenefíciosTudo integrado – baixo investimentoConceito do produto modular e uma ampla linha de opcionais
Baixo investimento inicial – máxima flexibilidade, atualização posterior possível
Funcionalidade de E/S do HVAC dedicada para sensores de temperatura etc. Conversão externa salva
Controle de E/S descentralizado via comunicação serial
Custos de fiação reduzidos e E/S do controlador externo salva
Grande número de protocolos HVAC para conectividade do controlador BMS Menos soluções de gateway extra necessárias
PIDs sintonizados autom 4 x Sem controlador PID externo necessárioSmart Logic Controller Geralmente torna o PLC desnecessárioRelógio de Tempo Real Permite configurações diárias e semanaisFuncionalidade integrada de bomba, ventilador e compressor, ou seja,
economiza controle externo e equipamento de conversão
Cancelamento de Fire Mode, torque constante para detecção de teste simulado etc. Protege o equipamento e economiza energia
Resfriamento do canal traseiro do chassi D, E e F Maior vida útil dos componentes eletrônicosEconomizar energia – menor custo operacional Função Otimizador de Energia Automático, versão avançada Economiza 5 – 15% de energia
Monitoramento de energia avançado Visão geral do consumo de energiaFunções de economia de energia, por exemplo, compensação de fluxo, sleep mode etc. Economia de energia
Robustez incomparável – tempo máximo de funcionamento Gabinete metálico robusto único Isenta de manutençãoConceito de resfriamento exclusivo sem fluxo de ar ambiente sobre os componentes eletrônicos
Operação livre de problemas em ambientes agressivos
Temp. ambiente máx. 50 °C sem derating Sem resfriamento externo ou superdimensio-nado necessário
Fácil e simples - economiza no comissionamento e no custo operacionalSmart Start Partida rápida e precisaDisplay gráfico premiado, 27 idiomas Comissionamento e operação efetivosConexão USB plug-and-play Ferramentas de software de PC fáceis de usarOrganização global de suporte de HVAC Serviço local – globalmenteBobinas CC e filtro de RFI integrados - sem problemas de EMCFiltros de harmônicas de barramento CC integrados
Cabos de energia pequenos Cumpre EN 61000-3-12
Filtros de EMC integrado Atende EN 55011 Classe B, A1 ou A2 e IEC61800-3 Categoria C1, C2 e C3
10
Opcionais de aplicaçõesÉ possível instalar uma ampla varieda-de de opcionais de HVAC integrados no drive:
VLT® General Purpose I/O MCB 1013 entradas digitais, 2 saídas digitais, 1 saída de corrente analógica, 2 entradas de tensão analógicas.
VLT® Relay Card MCB 105Adiciona 3 saídas de relé
E/S Analógica VLT® MCB 1093 entradas Pt1000/Ni1000, 3 saídas de tensão analógicas e potência de reserva para Relógio em Tempo Real.
VLT® External Supply 24 V MCB 107A alimentação de 24 V CC externa pode ser conectada aos cartões de opcionais, de controle e de alimentação.
Cartão de entrada do sensorCartão de entrada do sensor para proteção do motor com 2 ou 3 entradas PT100 ou PT1000 | (Entrada do Sensor VLT® MCB 114).
Opcional do circuito de frenagem (IGBT)Conectado a um resistor do freio externo, o circuito de frenagem integrado limita a carga no circuito intermediário caso o motor agir como gerador.
Opcionais de potênciaExiste uma ampla variedade de opcionais de energia externos disponíveis para Drive HVAC VLT® em redes ou aplicações críticas:n Filtros de Harmônicas Avançados:
Para demandas críticas em distorções harmônicas
n Filtros dU/dt: Para necessidades especiais na proteção ou isolação do motor
n Filtros de Onda Senoidal
Especificações
Ferramentas de software de PC para HVACn VLT® Motion Control Tool MCT
10: Ideal para comissionamento e serviços no drive
n VLT® Energy Box: Ferramenta de análise de energia abrangente. O consumo de energia com e sem drive pode ser calculado (tempo de retorno do investimento no drive). Função online para acessar o regis-tro de energia de drives.
n VLT® Motion Control Tool MCT 31: Ferramenta de cálculo de harmônicas
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação200–240 V ±10%380–480 V ±10%525–600 V ±10%525–690 V ±10%
Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)
Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1–3600 sFrequência de saída 0–590 Hz
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 6*Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC
* 2 podem ser usadas como saídas digitaisEntradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 2*Nível de tensão 0–24 VCC (lógica positiva PNP)Precisão da entrada de pulso (0,1–110 kHz)
* Utiliza algumas das entradas digitaisEntrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão 0 V a +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual em saída analógica 0/4–20 mA
Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2 (240 VCA, 2 A e 400 VCA, 2 A)
Comunicação Fieldbus
Padrão integrado:Protocolo Danfoss FC N2 MetasysModbus RTUBACnet incorporado
Opcional:VLT® LonWorks MCA 108VLT® BACnet MCA 109VLT® DeviceNet MCA 104VLT® PROFIBUS DP MCA 101VLT® PROFINET MCA 120VLT® EtherNet/IP MCA 121VLT® Modbus TCP MCA 122
Opcionais de alta potêncian Parada de Emergência IEC com
Relé de Segurança n Parada Segura com Relé de
Segurançan Filtros de RFIn Terminais NAMURn RCDn IRMn Blindagem da rede elétrican Terminais Regen
Consulte o Guia de Seleção do VLT® High Power Drive para conhecer a linha completa de opcionais.
11
Valor nominal da potência e de corrente
Drive HVAC VLT® – cont.
IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA
IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X
Dimensões [mm]A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h D5h D6h D7h D8h E1 E2 F1 F2 F3 F4
H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122 1324 1665 1978 2284 2000 1547 2280 2280 2280 2280W 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 325 420 250 350 325 420 600 585 1400 1804 1997 2401D 205 175 200 260 249 242 310 335 333 378 375 381 384 402 494 498 607 607 607 607
H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391
Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.
T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V
FC 102 kW Amp. IP20
IP21
IP55
IP66
Amp.
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
Amp.
IP20
IP21
IP55
IP66
Amp.
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
≤440 V >440 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V
P1K1 1,1 6,6A2 A2
A4/
A5
A4/
A5 3 2,7
A2 A2
A4/
A5
A4/
A5
2,6 2,4
A3 A3 A5 A5
2,1 1,6
A3P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9 3,9 3,2P3K0 3 12,5
A3 A3 A5 A57,2 6,3 5,2 4,9 4,9 4,5
P3K7 3,7 16,7P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 A4/A5 6,4 6,1
A3 A3 A5 A56,1 5,5
A3P5K5 5,5 24,2B3 B1 B1 B1
13 11A3 A3 A5 A5
9,5 9 9 7,5P7K5 7,5 30,8 16 14,5 11,5 11 11 10P11K 11 46,2 24 21
B3 B1 B1 B119 18
B3 B1 B1 B114 13
B2 B2P15K 15 59,4
B4B2 B2 B2 32 27 23 22 19 18
P18K 18 74,8C1 C1 C1
37,5 34 28 27 23 22P22K 22 88
C344 40
B4B2 B2 B2
36 34B4
B2 B2 B228 27
P30K 30 115 61 52 43 41 36 34P37K 37 143
C4 C2 C2 C273 65
C1 C1 C154 52
C1 C1 C143 41
C2 C2P45K 45 170 90 80
C365 62
C354 52
C3P55K 55 106 105 87 83 65 62P75K 75 147 130
C4 C2 C2 C2105 100
C4 C2 C2 C287 83
P90K 90 177 160 137 131 105 100N75K* 75 90 86
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
N90K* 90 113 108N110 110 212 190
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
137 131N132 132 260 240 162 155N160 160 315 302 201 192N200 200 395 361
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
253 242
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
N250 250 480 443 303 290N315 315 588 535 360 344N400 400 418 400P355 355 658 590
E2 E1 E1P400 400 745 678P450 450 800 730 470 450
E2 E1 E1P500 500 880 780
F1/F
3
F1/F
3
523 500P560 560 990 890 596 570P630 630 1120 1050 630 630P710 710 1260 1160 763 730
F1/F
3
F1/F
3P800 800 1460 1380 F2/ F4 889 850P900 900 988 945P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060
F2/F
4
F2/F
4
P1M2 1200 1317 1260P1M4 1400 1479 1415
* a 690 V
12
VLT® Refrigeration Drive
Independente se desejar operar compressores, bombas ou ventiladores, o VLT® Refrigeration Drive FC 103 fornece a possibilidade de economizar energia e estender a vida útil dos componentes.
O controle da velocidade fornece muitos benefícios para todas as peças acionadas por motor em aplicações de refrigeração. O VLT® Refrigeration Drive permite ao usuário lucrar com isso de maneira muito simples, economizando energia e prolon-gando a vida útil de equipamentos essenciais.
Um drive para todosO VLT® Refrigeration Drive FC 103 abrange uma faixa de potência entre 1,1-315 kW. Disponível em uma variedade de classes de proteção, o drive atende às necessidades de aplicações de bombas, ventiladores e compressores. Cada aplicação e tamanho de potência podem ser operados e programados com a mesma interface do usuário comum.
Fácil comissionamentoO VLT Refrigeration Drive FC 103 oferece um assistente de configura-ção que utiliza termos comuns de refrigeração ao invés de linguagem de computador, tornando a instala-ção rápida e fácil para técnicos de manutenção e instaladores. O menu do assistente também auxilia os engenheiros de comissionamento caso encontrem qualquer problema. O menu ajudará o engenheiro a solucionar problemas oferecerá soluções para colocar o drive em funcionamento novamente em caso de problema.
Dedicadopara aplicação de refrigeração. Projetado especialmente para as necessidades de apli-cações de refrigeração, porém, também capaz de realizar aplicações de bombas e ventiladores.
Características BenefíciosGabinete metálico robusto único Livre de manutençãoClasses de proteção IP 20/21/55/66 Serve para todas as aplicaçõesEletrônica revestida (classe 3C2 ou 3C3) Resiste a ambientes exigentesTemperatura ambiente máx. de 50 °C sem derating
Sem resfriamento externo ou superdimensionado necessário
Recursos de software BenefíciosSleep mode Eficiência ideal do sistemaFunção de Termostato/Pressostato Proteção do sistemaFieldbus (AKD LON, Modbus RTU…) Aberto para todos os tipos de controladoresConversão de velocidade para vazão Reduz custosControle Diurno/Noturno Reduz o desgaste e o consumo de energiaMonitoramento de energia avançado Visão geral do consumo de energiaConversão de pressão para temperatura Reduz custosRecursos do Compressor BenefíciosTorque de partida alto Opera todos os tipos de compressorOtimização do PO Eficiência ideal do sistemaInjeção ligada/desligada Melhora processos de refrigeraçãoMonitor de temperatura da descarga Protege o compressorControlador de pacote Economiza energia e reduz manutençãoControlador da zona neutra Tratamento de zonas assimétricasRecursos da bomba BenefíciosControlador de bombas em cascata Economiza energia e reduz manutençãoProteção de bomba seca e final de curva Protege a bombaCompensação de vazão Economia de energiaRecursos do ventilador BenefíciosDetecção de correia partida Protege o sistemaOpera motores de indução em paralelo Reduz o custo do investimentoFunção otimizador de energia automático AEO Economia de energiaSem preocupações com EMC BenefíciosFiltros de harmônicas de barramento CC integrados Baixa carga de harmônicas na rede elétrica
Filtros de EMC integrado Não são necessários filtros externos
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Gama de produtos3 x 200 - 240 V ........................ 1,1 – 45 kW3 x 380 - 480 V ......................1,1 – 315 kW3 x 525 - 600 V ........................ 1,1 – 90 kWCom torque de sobrecarga de 110%
Classificações do gabinete disponíveisIP 20 (NEMA 1) ......................1,1 – 315 kWIP 21 (NEMA 1) ......................1,1 – 315 kWIP 54 (NEMA 12) ..................110 – 315 kWIP 55 (NEMA 12) ..................... 1,1 – 90 kWIP 66 (NEMA 4X) ..................... 1,1 – 90 kWRevestimento protetor padrão que oferece proteção extra em ambientes agressivos.
OpcionaisUma ampla linha de opcionais para o VLT® Refrigeration Drive FC 103 es-tão disponíveis montados e testados na fábrica ou como opcionais plug--and-play para melhorias posteriores.
E/S de uso geral MCB 101 do VLT® 3 entradas digitais, 2 saídas digitais, 1 saída de corrente analógica, 2 entradas de tensão analógica
Placa de relé MCB 105 do VLT® 3 saídas de relé
E/S Analógica MCB 109 do VLT®3 entradas Pt1000/Ni1000,3 saídas de tensão analógicaBuffer para relógio em tempo real
VLT® External Supply 24 V MCB 107
A fonte de alimentação de 24 V CC externa pode ser conectada às placas de controle de alimentação e de opcionais.
Filtrosn Filtros de Harmônicas Avançados:
Para demandas críticas em distor-ções harmônicas
n Filtros dU/dt: Para necessidades especiais na proteção ou isolação do motor
n Filtros de onda senoidal: Para operação sem ruído do motor ou demandas especiais na prote-ção de isolação do motor
Ferramentas de software de PCn VLT® Motion Control Tool MCT
10: Ideal para comissionamento e serviços no drive
Acumulador Compressor
Válvula de expansão
Tambor espiralTrocador de calor
Válvula solenoide
Condensador resfriado a ar de circuito horizontal
Visor
Válvula de esfera
Secador do filtro
Tanque de glicol
Alimentação de glicol
Bomba de circulação
Bomba de processo
Circuito do condensador
Finned receiver circuietCircuito de sub-resfriamento
Bobina de reclamação de calor
Saída de água aquecida
Entrada de água do poço
O Drive de Refrigeração FC 103 do VLT® fornece controle da velocidade de todos os componentes acionados por motor e interage com os principais componentes
Compressor Condensador Dispositivo de medição/válvula de expansão Evaporador
Especificações
Drive de refrigeração do VLT® – continuado
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação200 – 240 V ±10%380 – 480 V ±10%525 – 600 V ±10%
Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) Próximo do valor unitário (> 0,98)Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1-2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1 – 3.600 s.Frequência de saída 0 – 590 Hz
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 6*Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0 – 24 V
* 2 podem ser usadas como saídas digitais
Entrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão 0 – 10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2 (240 VCA, 2 A e 400 VCA, 2 A)
Comunicação Fieldbus
Padrão integrado:Protocolo Danfoss FC Modbus RTUN2 Metasys
Opcional:VLT® AK-LonWorks MCA 107VLT® PROFIBUS MCA 101VLT® PROFINET MCA 120
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* disponível apenas nos EUA
Valor nominal da potência e de corrente
Dimensões [mm]A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h
H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122W 90 130 200 242 165 231 308 370 308 370 325 420 250 350D 205 175 200 260 248 242 310 335 333 378 375H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391
Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.
T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V*
FC 103 kW Amp. IP20
IP21
IP55
IP66
Amp.
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
Amp.
IP20
IP21
IP55
IP66
≤440 V >440 V ≤550 V >550 V
P1K1 1,1 6,6
A2 A2
A4/
A5
A4/
A5 3 2,7
A2 A2
A4/
A5
A4/
A5
2,6 2,4
A3 A3 A5 A5P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 2,9 2,7
P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9
P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5
7,2 6,3 5,2 4,9
P3K7 3,7 16,7
P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 A4/A5 6,4 6,1
A3 A3 A5 A5P5K5 5,5 24,2
B3 B1 B1 B1
13 11A3 A3 A5 A5
9,5 9
P7K5 7,5 30,8 16 14,5 11,5 11
P11K 11 46,2 24 21
B3 B1 B1 B1
19 18
B3 B1 B1 B1P15K 15 59,4B4
B2 B2 B2 32 27 23 22
P18K 18 74,8
C1 C1 C1
37,5 34 28 27
P22K 22 88C3
44 40
B4B2 B2 B2
36 34
B4B2 B2 B2
P30K 30 115 61 52 43 41
P37K 37 143C4 C2 C2 C2
73 65
C1 C1 C1
54 52
C1 C1 C1P45K 45 170 90 80C3
65 62C3
P55K 55 106 105 87 83
P75K 75 147 130C4 C2 C2 C2
105 100C4 C2 C2 C2
P90K 90 177 160 137 131
N110 110 212 190
D3h D1h D1hN132 132 260 240
N160 160 315 302
N200 200 395 361
D4h D2h D2hN250 250 480 443
N315 315 588 535
IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA
IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X
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VLT® AQUA Drive
Drive otimizado para aplicações de água e água de efluentes acionadas por motor CA. A configuração de fácil utilização facilita a instalação e permite aos proprietários atingir o mais alto nível de desempenho e o mais baixo custo de propriedade.
Incluindo uma ampla linha de recursos padrão poderosos que podem ser expandidos com opcionais de melhoria de desempenho, o VLT® AQUA Drive é igualmente adequado para projetos novos e de atualização
Configure o drive com rapidez e facilidade com o quick menu fácil e simples. Ao coletar os parâmetros mais importantes de água e bomba em um único lugar, o risco de confi-guração incorreta é reduzido signifi-cativamente.
Aproveite instantaneamente a alta eficiência, o retorno rápido e o mais baixo custo geral de propriedade para aplicações de água e efluentes.
Faixas de potência1 x 200 – 240 V CA: ............... 1,1 – 22 kW1 x 380 – 480 V CA: ............... 7,5 – 37 kW 3 x 200 – 240 V CA: .............0,25 – 45 kW3 x 380 – 480 V CA: ........0,37 – 1000 kW3 x 525 – 600 V CA: .............0,75 – 90 kW3 x 525 – 690 V CA: ............11 – 1400 kW
Dedicadorecursos para aplicações hidráulicas. A configura-ção de fácil utilização dos ajustes de água e bomba reduz o tempo de insta-lação garantindo máxima economia de energia e controle do motor.
Características BenefíciosRecurso dedicadosDetecção de funcionamento a seco Protege a bombaFunção de compensação de vazão Economia de energiaRampas de 2 etapas (rampa inicial/final) Protege bombas para poços profundos
Rampa de válvula de retençãoProtege contra aríete hidráulico economiza custo de instalação para válvulas de fechamento suave
Fill Mode de tubo Elimina aríete hidráulico
Recurso de alternação de motor integrado Operação de espera de serviço, redução de custo
Sleep Mode Economia de energiaDetecção de fluxo zero/baixo Protege a bombaDetecção de final de curva da bomba Proteção da bomba, detecção de vazamentoControlador de bombas em cascata Custo de equipamento mais baixoSmart Logic Controller integrado Com frequência torna o PLC desnecessárioDeragging Limpeza de bomba reativa/preventivaResfriamento via Back-Channel para os chassis de tamanho D, E e F Maior vida útil dos componentes eletrônicos
Economia de energia Menor custo operacionalEficiência do VLT® (98%) Economia de energiaOtimização Automática de Energia (AEO) Economiza entre 3 – 8% de energiaSintonização automática de velocidades de escalonamento
Suaviza o escalonamento e economiza energia
Confiável Maior vida útilGabinetes metálicos IP00 – IP66 (dependendo do tamanho da potência) Escolha a classe de proteção necessária
Todos os tamanhos de potência disponíveis em gabinetes metálicos IP54/55 Ampla usabilidade em gabinete padrão
Proteção por senha Operação confiávelChave de desconexão da rede elétrica Não há necessidade de interruptor externoSupressão de RFI integrada opcional Não há necessidade de módulos externosParada segura de um fio Operação segura/menos fiaçãoTemperatura ambiente máx. de até 50 °C sem derating (chassi D 45 °C) Necessidade de resfriamento reduzida
Amigável Reduz custos iniciais e de operaçãoUm tipo de drive para a gama de potências inteira Menos aprendizado necessário
Interface do usuário intuitiva Tempo economizadoRelógio em tempo real integrado Custo de equipamento mais baixoDesign modular Permite a rápida instalação de opcionaisSintonização automática de controladores PI Tempo economizadoIndicação de tempo de retorno financeiro Monitorar desempenho
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Opcionais de aplicaçõesEstender a funcionalidade do drive com opcionais integrados:
E/S de uso geral MCB 101 do VLT® 3 entradas digitais, 2 saídas digitais, 1 saída de corrente analógica, 2 entradas de tensão analógicas.
Controlador em Cascata Estendido MCO 101 do VLT®, Controlador em Cascata Avançado MCO 102 do VLT® Atualize o controlador em cascata integrado para operar mais bombas com maior economia de energia usando o controle de bomba mestre/escravo. Opere as bombas em uso com a mesma velocidade e otimize velocidades de escalonamento automaticamente durante a opera-ção. O tempo de funcionamento de todas as bombas é equilibrado para distribuir o desgaste de maneira uniforme.
VLT® Sensor Input MCB 114 Monitora o PT100/PT1000 e protege motores contra superaquecimento.
VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 O MCB 112 está conectado à parada segura e protege o motor de supera-quecimento. É aprovado para contro-lar um motor Ex proof certificado em uma atmosfera potencialmente explosiva (ATEX) em zonas 1 + 2 (gás) zonas 21 + 22 (pó).
VLT® External Supply 24 V MCB 107Opção reserva para manter o sistema de controle ativo durante queda de rede elétrica.
PCB revestido disponívelPara ambientes agressivos acordo com os níveis na IEC61721-3-3, norma 3C2, opcional 3C3.
Opcional de E/S de relé e analógica Placa de relé MCB 105 do VLT®, E/S analógica MCB 109 do VLT®)Opcionais de E/S flexíveis adicio-nando 3 relés ou 3 entradas analógi-cas e 3 saídas analógicas, respectiva-mente. Opcionais de alta potênciaConsulte o Guia de seleção de drive de alta potência do VLT® para obter uma lista completa.
Especificações
Opcionais de potênciaEscolha dentre uma ampla linha de opcionais de potência externa para uso com nosso drive em redes ou aplicações críticas:
n VLT® Low Harmonic Drive: Redução ideal de distorção de har-
mônicas com filtro ativo integrado.n Filtro de harmônicas avançado
do VLT®: Para aplicações em que a redução da distorção harmônica é funda-mental.
n Filtro dU/dt VLT®: Fornece prote-ção de isolação do motor.
n Filtro senoidal do VLT®: Para motor sem ruído
Ferramentas de software de PCnVLT® Motion Control Tool MCT 10 Ideal para o comissionamento e
manutenção do drive, incluindo a programação orientada do contro-lador em cascata, do relógio em tempo real, do smart logic control-ler e da manutenção preventiva.
nVLT® Energy Box Ferramenta de análise de energia
abrangente. O consumo de energia com e sem drive pode ser calculado (tempo de retorno do investimento no drive). Função online para aces-sar o registro de energia de drives.
n VLT® Motion Control Tool MCT 31 Ferramenta de cálculo de
harmônicas.
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação200 – 240 V ±10%, 380 – 480 V ±10%,525 – 600 V ±10%, 525 – 690 V ±10%
Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)
Fator de potência real (λ) ≥ 0,9 Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1 – 2 vezes/min.
Dados de saída (U, V,W)Tensão de saída 0 – 100% de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,1 – 3.600 s.Frequência de saída (dependente do tamanho da potência) 590 Hz
Obs.: VLT® AQUA Drive pode fornecer 110% de corrente durante 1 minuto. As características nominais de sobrecarga mais altas são conseguidas com superdimensionamento do drive.
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 6*Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0 – 24 V CC
* Duas das entradas podem ser usadas como saídas digitais.Entradas analógicasNúmero de entradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão -10 até +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Entradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)Precisão da entrada de pulso (0,1 – 110 kHz)
* Duas das entradas digitais podem ser usadas para entradas de pulso.Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual em saída analógica 0/4 – 20 mA
Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2 (240 VCA, 2 A e 400 VCA, 2 A)
Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC e Modbus RTU integrados (Opcional: Modbus TCP, Profibus, Profinet, DeviceNet, Ethernet IP)
Temperatura ambienteAté 55 °C (50 °C sem derating; Chassi D 45 °C)
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Valor nominal da potência e de corrente
VLT® AQUA Drive – cont.
* Liberação esperada: Q1, 2013
S2/T2 200 – 240 V S4/T4 380 – 480 VT6 525 – 600 V T7 525 – 690 V
monofásico trifásico mono- fásico trifásico
FC 202 kW Amp. IP20
IP21
IP55
IP66
IP20
IP21
IP55
IP66
Amp.
IP21
/ 55/
66 Amp.
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
Amp.
IP20
IP21
IP55
IP66
Amp.
IP00
IP20
IP21
IP54
IP55
IP66
≤44
0 V
>44
0 V
≤44
0 V
>44
0 V
≤550
V
>550
V
550
V
690
V
PK25 0,25 1,8
A2 A2 A4/
A5
A4/
A5
PK37 0,37 2,4 1,3 1,2
A2 A2
A4/
A5
A4/
A5
A5 A5
PK55 0,55 3,5 1,8 1,6PK75 0,75 4,6 2,4 2,1 1,8 1,7
A3 A3 A5 A5P1K1 1,1 6,6 A3 A3 A5 A5 3 2,7 2,6 2,4 2,1 1,6
A3*P1K5 1,5 7,5
B1 B1 B1
4,1 3,4 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9 3,9 3,2P3K0 3 12,5
A3 A3 A5 A57,2 6,3 5,2 4,9 4,9 4,5
P3K7 3,7 16,7P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 A4/A5 6,4 6,1
A3 A3 A5 A56,1 5,5
A3* A5 A5P5K5 5,5 24,2 B1 B1 B1B3 B1 B1 B1
13 11A3 A3 A5 A5
9,5 9 9,0 7,5P7K5 7,5 30,8 B2 B2 B2 33 30 B1 16 14,5 11,5 11 11 10P11K 11 46,2 48 41 B2 24 21
B3 B1 B1 B119 18
B3 B1 B1 B114 13
B2 B2P15K 15 59,4 C1 C1 C1
B4B2 B2 B2 32 27 23 22 19 18
P18K 18 74,8C1 C1 C1
37,5 34 C1 37,5 34 28 27 23 22P22K 22 88 C2 C2 C2
C344 40
B4B2 B2 B2
36 34B4
B2 B2 B228 27
P30K 30 115 61 52 43 41 36 34P37K 37 143
C4 C2 C2 C2151 135 C2 73 65
C1 C1 C154 52
C1 C1 C143 41
C2 C2P45K 45 170 90 80
C365 62
C354 52
C3P55K 55 106 105 87 83 65 62P75K 75 147 130
C4 C2 C2 C2105 100
C4 C2 C2 C287 83
P90K 90 177 160 137 131 105 100N75K 75 90 86
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
N90K 90 113 108N110 110 212 190
D3hD1h/D5h/D6h
D1h/D5h/D6h
137 131N132 132 260 240 162 155N160 160 315 302 201 192N200 200 395 361
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
253 242
D4hD2h/D7h/D8h
D2h/D7h/D8h
N250 250 480 443 303 290N315 315 600 540 360 344N400 400 418 400P315 315 600 540
E2 E1 E1P355 355 658 590P400 400 745 678P450 450 800 730 470 450
E2 E1 E1P500 500 880 780
F1/F
3
F1/F
3
523 500P560 560 990 890 596 570P630 630 1120 1050 630 630P710 710 1260 1160 763 730
F1/F
3
F1/F
3
P800 800 14601380 F2/ F4 889 850P900 900 988 945P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060
F2/F
4
F2/F
4
P1M2 1200 1317 1260P1M4 1400 1479 1415
IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA
IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X
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Visão geral do opcionalUma visão geral dos opcionais disponíveis para Drive HVAC VLT®, VLT® Refrigeration Drive, VLT® AQUA Drive, VLT® AutomationDrive, VLT® Lift Drive e VLT® Decentral Drive.
Dimensões [mm]A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h D5h D6h D7h D8h E1 E2 F1 F2 F3 F4
H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122 1324 1665 1978 2284 2000 1547 2280 2280 2280 2280W 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 325 420 250 350 325 420 600 585 1400 1804 1997 2401D 205 175 200 260 249 242 310 335 333 378 375 381 384 402 494 498 607 607 607 607
H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391
Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.
OpcionaisVLT® HVAC Drive VLT® Refrigeration
Drive VLT® AQUA Drive Drive de automação do VLT® VLT® Lift Drive Drive descentraliza-
do do VLT®
FC 102 FC 103 FC 202 FC 301 FC 302 LD 302 FCD 300 FCD 302
Slot A
VLT® PROFIBUS DP MCA 101 n n n n n n n
VLT® PROFINET MCA 120 n n n n n n
VLT® DeviceNet MCA 104 n n n n
VLT® DeviceNet Converter MCA 194 n
VLT® EtherNet/IP MCA 121 n n n n n
VLT® CANopen MCA 105 n n
VLT® EtherCAT MCA 124 n n
VLT® POWERLINK MCA 123 n n n
VLT® LonWorks MCA 108 n
VLT® BACnet MCA 109 n
VLT® Modbus TCP MCA 122 n n n n
VLT® PROFIBUS Converter MCA 113 n
VLT® PROFIBUS Converter MCA 114 n
VLT® AK-LonWorks MCA 107 n
Slot B
VLT® General Purpose I/O MCB 101 n n n n n
VLT® Encoder Input MCB 102 n n n
VLT® Resolver Input MCB 103 n n
VLT® Relay Card MCB 105 n n n n n
VLT® Safe PLC I/O MCB 108 n n n n n
Opcional de E/S analógica MCB 109 do VLT® n n n
VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 n n n
VLT® Sensor Input MCB 114 n n n n
VLT® Safe Option MCB 140 n n n n n
Opcional de segurança Série MCB 150 do VLT® n
Controlador em Cascata Estendido MCO 101 do VLT® n
Slot C
Controlador em Cascata Avançado MCO 102 do VLT® n
VLT® Motion Control MCO 305 n n n
VLT® Extended Relay Card MCB 113 n n
VLT® Synchronizing Controller MCO 350 n n
Controlador de posicionamento VLT® MCO 351 n n
Controlador de elevação MCO 361 do VLT® n
Slot D Alimentação de 24 V MCB 107 do VLT® n n n n n
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VLT® Lift Drive
Desenvolvido especificamente para elevações para fornecer conforto confiável e excelente no percurso. Opera sem contatores do motor e pode ser colocado em funcionamento em menos de 10 minutos.
Projetado especificamente para elevaçõesO Drive de elevação do VLT® possui design compacto, robusto e otimiza-do para fácil instalação. Os recursos integrados garantem vida útil longa de operação confiável, percurso suave e custos totais baixos.
Fácil comissionamento com software customizado A configuração e a manutenção são facilmente tratadas usando o softwa-re dedicado do drive, que pode ser acessado através do display gráfico para sua conveniência, o Painel de Controle LCP 102 do VLT®. Leituras são simples e claras, incluindo a função de escopo que apresenta dados analógicos e digitais.
Com a parametrização otimizada especificamente para elevações, todos os ajustes usam “linguagem de elevador”. Isso significa que espe-cialistas não são necessários, uma vez que os próprios proprietários podem configurar e realizar a manu-tenção do elevador no menor tempo possível.
Opera sem contatores de motorA função patenteada de parada segu-ra elimina a necessidade contatores de motor, aumentando a confiabili-dade da instalação do elevador, que é no mínimo tão segura quanto uma solução com contatores de motor.
Um filtro de RFI integrado e bobinas CC eliminam a instalação cara de componentes externos. Isso reduz requisitos de espaço e elimina uma fiação complexa compatível com EMC.
Faixas de potêncian 4 – 55 kW (380-400 V) IP 20/21/55
ciclos de carga são a vida útil mínima do Drive de elevação do VLT® com frequência de 16 KHz e temperatura ambiente de 45 °C.
2,1 milhões
Características Benefícios
Tecnologia de parada segura patenteada– Economiza espaço– Reduz custos para materiais– Sem ruído de chaveamento– Maior confiabilidade
Características nominais de proteção IP20, 21, 55, 66
– Opções de instalação flexíveis– Monte o drive fora do gabinete de elevação
Funcionalidade de elevação dedicada– Aumenta o conforto durante a inicialização, operação e entrada/saída de passageiro– Muito pouco ruído do eixo de elevação– Reduz custos totais do sistema
Filtro de RFI e bobinas CC integrados– Reduz requisitos de espaço– Custos de instalação mais baixos – Fácil conformidade com EMC e normas
de harmônicas
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EspecificaçõesConfiável em todos os ambientesO Drive de Elevação pode ser instala-do em condições de ambiente agres-sivo fora do controle da diversidade de alojamentos e classes de proteção disponíveis. Por exemplo, um recur-so exclusivo do Drive de Elevação significa que quando a temperatura é elevada, o drive mantém a corrente de saída de modo que apenas a frequ-ência de chaveamento é reduzida.
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 380 – 400 V ±10%
Motor e Feedback de MotorPerfil de carga e expectativa de vida útil 2,1 milhões de ciclos
Tipos de feedback de motor suportadosIncremental: 5V TTL (RS422)Incremental: 1Vpp SinCosAbsoluto: ENDAT, Hiperface
AcústicaRuído Acústico 55 dBFrequência de chaveamento máxima 16 kHz
AmbienteOperação da temperatura 0 a 45 ºCProteção IP do gabinete metálico IP20/21, IP55Filtro de RFI incluído como padrão
Valor nominal da potência 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 18 kW 22 kW 30 kW 37 kW 45 kW 55 kW
Classe IP IP20 IP20 IP55 IP20 IP55 IP20 IP55 IP20 IP20 IP55 IP20 IP20 IP55 IP20 IP20 IP20 IP55
Chassi de Tamanho A2 A3 A5 A3 A5 B3 B1 B4 B4 B2 B4 C3 C1 C4 C4 C4 C2
Tensão [V] 400 VCorrente de saída contínua 100% 10 13 16 26 21 35 44 35 51 60 50 75 90 110 98
Sobrecarga 6 s/60 s [A] 16 20,8 26,6 46,8/
41,6 33,6 60/56 74,4 56 91,3/
81,6180/
90 75 135/112,5
162/135
198/165 147
Corrente @ 16kHz [A] 10 13 16 N/A N/A 32 35 35 44 N/A 50 N/A N/A N/A N/A
Corrente @ 14kHz [A] 10 13 16 N/A N/A 32 35 35 44 N/A 50 N/A N/A N/A N/A
Corrente @ 12kHz [A] 10 13 16 21 21 35 44 35 51 60 50 75 83 98 98
Corrente @ 10kHz [A] 10 13 16 26 21 35 44 35 51 60 50 75 90 98 98
Corrente @ 8kHz [A] 10 13 16 26 21 35 44 35 51 60 50 75 90 110 98Temperatura ambiente 45 °C
Ciclo útil 50%
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VLT® Série 2800
O drive multi-uso com uma relação perfeita entre preço e desempenho em uma ampla variedade de aplicações industriais.
A série VLT® 2800 foi projetada para atender às necessidades de uma ampla faixa de aplicações de drive multiuso de até 18,5 kW.
Ao longo dos anos, mostrou seu valor a um grande número de clientes, resultando em uma ampla base de drives instalados em todo o mundo.
O VLT® 2800 é entregue com um circuito de frenagem e placas de circuito impresso revestido instalados de fábrica para maior proteção como recursos padrão.
Faixas de potência1/3 x 200 – 240 V ................0,37 – 3,7 kW 3 x 380 - 480 V .................. 0,55 – 18,5 kW
Com torque de sobrecarga de 160% (sobrecarga normal)
18,5 kWtamanho máximo do motor. Controle eficiente de energia de uma ampla linha de aplicações, com circuito de frenagem inte-grado e placa de circuito impresso revestido como recursos padrão
Características BenefíciosDe fácil integração e operação
Quick menu Fácil inicialização e acesso rápido aos parâmetros
Ajuste Automático do Motor Garante a correspondência ideal e aumento de desempenho entre o VLT 2800 e o motor
Controlador PID Controle de processo otimizadoComunicação Fieldbus Controle e vigilância a partir do PLC ou PC
Circuito de frenagem integradoRecurso padrão que aumenta a flexibilidade.Elimina a necessidade de decidir de antemão se é necessário um circuito de frenagem
Dedicação à aplicação
Parada precisa do contador O drive conta pulsos e paradas com segurança após o número de contagens programado.
Função de parada precisa Aumenta o desempenho em aplicações de embalagem
Proteção contra funcionamento a seco Protege a bomba em situações de funciona-mento a seco
Sleep mode melhorado Controle excelente para encerrar o drive em situações de baixa vazão
Fill Mode de tubo Impede aríete hidráulico na bomba aplicaçõesFlexível e robustoTemperatura ambiente máx. de 45 °C sem derating
Não é necessário resfriamento ou superdimensionamento
Montagem com dissipador de calor ventilado Montagem flexível incluindo montagem horizontal
Montagem lado a lado Economiza espaço em instalações
Filtro de RFI integrado Em conformidade com normas da EMC, incluindo EN55011 1A
Placas de circuito impresso revestidoRecurso padrão que aumenta a proteção da eletrônica contra condensação e substâncias perigosas nas adjacências
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Ferramentas de software de PCn VLT® Motion Control Tool MCT
10: Ideal para comissionamento e
manutenção do drive.n VLT® Motion Control Tool MCT
31: Ferramenta de cálculo de
harmônicas.
Filtro de RFIO filtro de RFI garante que o conver-sor de frequência não interfere em outros componentes elétricos que estão conectados à rede elétrica e podem causar interferência na operação.
Ao instalar um módulo de filtro de RFI 1B entre a alimentação da rede elétrica e o VLT® 2800, a solução está em conformidade com a norma da EMC EN 55011-1B.
Especificações
Tamanhos dos gabinetes [mm]
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 200-240 V ±10%, 380-480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)
Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,02–3600 s.Frequência de saída 0–590 Hz
Entradas digitaisPara partida/parada, reinicializar, termistor, etc. 5Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC
Entrada analógicaNº de entradas analógicas 2Nível de tensão -10 até +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Entradas de pulsoNº de entradas de pulso 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)Precisão da entrada de pulso (0,1–110 kHz)
Saída digitalN° de saídas digitais 1
Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual 0/4–20 mA
Saídas do reléN° de saídas de relé 1
Comunicação
Integrado padrãoRS485Modbus RTUProtocolos Metasys N2
Fieldbus integrado PROFIBUS DP V1 12 Mbit/sDeviceNet
Temperatura ambiente50 ˚C
Potên-cia
Corrente de entrada
Rede elétrica Tipo PN,M
[kW]IINV[A]
IL,N[A]
1 x
220–
240
V
2803 0,37 2,2 5,92805 0,55 3,2 8,32807 0,75 4,2 10,62811 1,1 6,0 14,52815 1,5 6,8 15,2
2822* 2,2 9,6 22,02840* 3,7 16,0 31,0
3 x
200–
240
V
2803 0,37 2,2 2,92805 0,55 3,2 4,02807 0,75 4,2 5,12811 1,1 6,0 7,02815 1,5 6,8 7,62822 2,2 9,6 8,82840 3,7 16,0 14,7
3 x
380–
480
V
2805 0,55 1,7 1,62807 0,75 2,1 1,92811 1,1 3,0 2,62815 1,5 3,7 3,22822 2,2 5,2 4,72830 3,0 7,0 6,12840 4,0 9,1 8,12855 5,5 12 10,62875 7,5 16 14,92880 11,0 24 24,02881 15,0 32 32,02882 18,5 37,5 37,5
* Não disponível com filtro de RFI
AlturaA B C D
A 200 267,5 267,5 505a 191 257 257 490
LarguraB 75 90 140 200b 60 70 120 120
ProfundidadeC 168 168 168 244
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VLT® Micro Drive
O VLT® Micro Drive é um drive geral que pode controlar motores CA de até 22 kW. É um drive pequeno com o máximo de força e fiabilidade.
O VLT® Micro Drive é um membro pleno da família VLT® que compartilha de toda a qualidade de design, confia-bilidade e facilidade de utilização.
Devido aos componentes de alta qualidade e às soluções VLT® genu-ínas, o VLT® Micro Drive é extrema-mente confiável.
Compatível com RoHSO VLT® Micro Drive é fabricado com respeito pelo ambiente e cumpre a Diretiva RoHS.
Faixas de potência1 fase 200–240 VCA ............0,18–2,2 kW3 fase 200–240 V CA ...........0,25–3,7 kW 3 fase 380–480 V CA ............0,37–22 kW
Características BenefíciosSimples de usarComissionamento mínimo Economiza tempoMonte – conecte – use! Trabalho mínimo – tempo mínimoCopiar configurações via painel de controle local Fácil de programar diversos drivesEstrutura de parâmetro intuitiva Leitura manual mínimaEm conformidade com o software VLT® Economiza o tempo de comissionamentoRecursos de auto-proteção Operação enxuta
Controlador PI de processo Não há necessidade de controladores externos
Ajuste Automático do Motor Garante a combinação ideal entre o drive e o motor
150% do torque do motor por até 1 minuto Bastante torque de aceleração e de arranque
Flying start (capturar um motor em rotação) Não desarma quando iniciado em um motor em rotação (giro livre).
Relé térmico eletrônico (ETR) Substitui a proteção do motor externa Smart Logic Controller Geralmente torna o PLC desnecessárioFiltro de RFI integrado Economiza custos e espaçoEconomia de energia Menor custo operacionalEficiência no uso de energia de 98% Minimiza a perda de calor
Otimização Automática de Energia (AEO) Economiza 5-15% de energia em aplicações de HVAC
Confiável Maior vida útilProteção a falha do ponto de aterramento Protege o driveProteção contra superaquecimento Protege o motor e o driveProteção contra curto circuito Protege o driveDissipação de calor ideal Vida útil mais longa
Conceito de refrigeração exclusivo sem fluxo de ar forçado sobre a eletrônica
Operação livre de problemas em ambientes agressivos
Eletrônica de alta qualidade Baixo custo durante a vida útil do equipamento
Capacitores de alta qualidade Tolera alimentação de rede elétrica desequilibrada
Todos os drives testados com carga total de fábrica Alta confiabilidade
Resistente à poeira Vida útil aumentadaCompatível com RoHS Protege o ambienteProjetado para WEEE Protege o ambiente
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Revestido com PCB por padrãoPara ambientes agressivos.
Opcionais de potênciaA Danfoss VLT Drives oferece uma gama de opções de potência externa para utilização em conjunto com o nosso drive em redes ou aplicações críticas:n VLT® Advanced Harmonic Filter:
Para aplicações em que a redução da distorção harmônica é fundamental.
Ferramentas de software de PCn VLT® Motion Control Tool
MCT 10: Ideal para o comissionamento e
o serviço do drive, incluindo a programação guiada do contro-lador em cascata, do relógio em tempo real, do smart logic control e da manutenção preventiva.
n VLT® Energy Box: Ferramenta de análise de energia
abrangente, apresenta o tempo de retorno financeiro do drive
n VLT® Motion Control Tool MCT 31:
Ferramenta de cálculo de harmônicas.
Especificações
Códigos de compra:
VLT® Control Panel LCP 11 ................................................................................................................................Sem potenciômetro: 132B0100VLT® Control Panel LCP 12 ............................................................................................................................... Com potenciômetro: 132B0101
Tamanhos dos gabinetes (inclinação do flange de montagem)
+ 6 mm com potenciômetro
M3 M4 M5M2M1
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação 1 x 200–240 V ±10%, 3 x 200–240 V ±10%3 x 380–480 V ±10%
Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)
Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoFrequência de saída 0–200 Hz (modo VVC+), 0–400 Hz (modo U/f)Chaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,05–3.600 s
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 5Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC
Entradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 1*Nível de tensão 0–24 V CC (lógica positiva PNP)Frequência de entrada de pulso 20–5.000 Hz
* Uma das entradas digitais pode ser utilizada para entrada de pulso.Entrada analógicaEntradas analógicas 2Modos 1 corrente/1 tensão ou correnteNível de tensão 0 – 10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual na saída analógica 0/4–20 mA
Saídas do reléSaídas do relé programáveis 1 (240 VCA, 2 A)
CertificaçõesCE, C-tick, UL
Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC, Modbus RTU
200 V 400 VPotência
[kW]Corrente [I-nom.] 1 ph. 3 ph. Corrente
[I-nom.] 3 ph.
0,18 1,2 132F 00010,25 1,5 132F 00080,37 2,2 132F 0002 132F 0009 1,2 132F 00170,75 4,2 132F 0003 132F 0010 2,2 132F 00181,5 6,8 132F 0005 132F 0012 3,7 132F 00202,2 9,6 132F 0007 132F 0014 5,3 132F 00223,0 7,2 132F 00243,7 15,2 132F 00164,0
Microdrives de 1,5 kW e superiores possuem circuito de frenagem integrado
9,0 132F 00265,5 12,0 132F 00287,5 15,5 132F 0030
11,0 23,0 132F 005815,0 31,0 132F 005918,5 37,0 132F 006022,0 43,0 132F 0061
[mm] M1 M2 M3 M4 M5Altura 150 176 239 292 335Largu-ra 70 75 90 125 165
Profun-didade 148 168 194 241 248
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VLT® Decentral Drive FCD 302
O VLT® Decentral Drive FCD 302 é a nova geração do VLT® Decentral Drive FCD 300, baseado na plataforma VLT® AutomationDrive FC 302. Combinando os recursos principais dos dois produtos em um gabinete metálico totalmente redesenhado, o drive é fabricado para o melhor encaixe em montagem direta na máquina.
Projetado para simplicidade e robus-tez, o novo VLT® Decentral Drive FCD 302 é um produto de fácil utilização com alto desempenho e forte grau de proteção.
Os drives descentralizados têm a fina-lidade de montagem descentralizada, eliminando a necessidade de gabine-tes de controle que consomem espa-ço. Com os drives colocados perto do motor, não há necessidade de cabos de motor longos e blindados.
Conceito de uma caixa Todas as opções são integradas na unidade, reduzindo o número de caixas a serem montadas, conexões e terminações na instalação. Con-sequentemente, o custo de mão de obra de montagem e o risco de falhas são reduzidos drasticamente.
Faixas de potência0,37 – 3 kW, 3 x 380 – 480 V
Gabinete metálicon IP66 preto padrãon IP66 branco padrãon IP66 branco higiênico (todos os gabinetes metálicos são
classificados como NEMA 4X)
IP66gabinete para aplicações de transportador, instalações em áreas de lavagem ou em aplicações amplamente distribuídas com um grande número de drives.
Características BenefíciosConfiável Maior vida útilPlugáveis em projeto em duas partes gêmeas (caixa de instalação e parte eletrônica) Serviço rápido e fácil
Chave de serviço bloqueável integrada disponível Desconexão local possível
Amigável Economiza no comissionamento e no custo de operação
Superfície lisa Limpeza fácil; sem locais de acúmulo de sujeira
Adapta-se a qualquer marca de motor e motor engrenado, de indução, bem como motores de ímã permanente
Instalação rápida e flexível
Terminais de malha de energia e de fieldbus integrados Economia em cabos
LEDs visíveis Verificação de status rápidaSetup e controle através do painel de controle plugável, da comunicação do fieldbus e setup do software VLT® Motion Control Tool MCT 10
Fácil comissionamento
Painel de controle premiado com manual integrado Fácil operação
Terminais sem parafusos acionados por mola Conexão rápida e fácilPorta USB integrada Conexão direta ao PCInteligente Recurso integrado
Controlador Smart Logic Torna desnecessário, na maioria dos casos, o uso de PLC
Safe Torque Off (Parada segura) como padrão Reduz a necessidade de componentes extrasSistemas de alarmes inteligentes Aviso antes de parada controlada
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EspecificaçõesAlimentação de 24 V integradaA alimentação de controle de 24 V CC é fornecida pelo drive. Terminais de alimentação separados foram feitos para distribuição de E/S remota.
Malha de energiaO novo FCD 302 facilita a malha de energia interna. Terminais para cabos de energia de 6 mm2 (caixa grande) ou 4 mm2 (caixa pequena) dentro do gabinete metálico permitem conexão de múltiplas unidades na mesma derivação.
Chave Ethernet Interruptor/cubo integrado da Ether-net com as duas portas RJ-45 dispo-níveis no drive para fácil encadea-mento em margarida da comunicação Ethernet. Os fieldbuses são roteados facilmente, sem adição de tempo de comissionamento, conectando a Ethernet ou o Profibus baseados nos fieldbuses a uma interface plugável M12.
SegurançaO VLT® Decentral Drive FCD 302 é entregue como padrão com a função Safe Torque Off (Parada segura) em conformidade com EN ISO 13849-1 Categoria 3 PL d e SIL 2 de acordo com IEC 61508, modo de baixa e de alta demanda.
Opcionais de fieldbus(integrado no cartão de controle)n PROFIBUS DPn PROFINETn EtherNet/IPn EtherCATn POWERLINK
Opcionais de aplicaçõesn VLT® Encoder Input MCB 102n VLT® Resolver Input MCB 103n VLT® Safe PLC I/O MCB 108
Opcionais de hardwaren Quadros de montagemn Chave de manutençãon Disjuntor internon Plugues do sensor M12n Entrada de 24 V CC para
alimentação de controlen Circuito de frenagemn Alimentação e controle
de frenagem eletromecânican Plugues do fieldbus
Todas as medições são em mm
DimensõesChassi pequeno (0,37 – 2,2 kW/0,5 – 3,0 HP)
Chassi grande(0,37 – 3 kW/0,5 – 4,0 HP)
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 380 – 480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência Real (λ) 0,92 nominal com carga nominalFator de Potência de Deslocamento (cos ф) (>0,98)Chaveamento na alimentação de entrada 2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0 – 100% de alimentação
Frequência de saída 0 – 590 Hz0 – 300 Hz (Modo de fluxo)
Chaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,01 – 3.600 seg.
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 4 (6)Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0 – 24 V CCObs.: Uma/duas entradas digitais podem ser programadas como saída digital
Entradas analógicasNúmero de entradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão -10 até +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 – 20 mA (escalonável)
Entradas de pulso/encoderEntradas de pulso/encoder programáveis 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)
Saída digitalSaídas digital/pulso programáveis 2Nível de tensão na saída de frequência/digital 0 – 24 V
Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual 0/4 – 20 mA
Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2
Alimentação de 24 V integradaCarga máx. 600 mA
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VLT® Decentral Drive FCD 300
O VLT® Decentral Drive FCD 300 é um conversor de frequência completo projetado para montagem descentralizada. Pode ser montado na máquina ou na parede próximo ao motor ou diretamente no motor.
O VLT® Decentral Drive FCD 300 vem em um gabinete muito robusto com um tratamento de pintura especial para resistir a ambientes agressivos e a agentes de limpeza típicos usados nas áreas de lavagem. Seu desenho possui uma superfície lisa, fácil de limpar.
O desenho descentralizado reduz a necessidade de painéis de controle centrais e elimina a necessidade de gabinetes de controle do motor que ocupam espaço. A necessidade de longos cabo de motor blindados é reduzida de maneira significativa.
Faixas de potência 0,37 – 3,3 kW, 3 x 380 – 480 V Gabinete metálicoIP66/Tipo 4X (interno)
Características BenefíciosConfiável Maior vida útilTratamento de superfície especial como proteção contra ambientes agressivos
Limpeza fácil; sem locais de acúmulo de sujeira
Projeto em duas partes gêmeas (caixa de instalação e parte eletrônica) Serviço rápido e fácil
Chave de serviço bloqueável integrada disponível Desconexão local possível
Oferece proteção total Protege o motor e o drive
Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional
Adapta-se a qualquer marca de motor e motor engrenado Instalação rápida e flexível
Projetado para malha de energia e fieldbus Economia em cabos
LEDs visíveis Verificação de status rápidaProgramado e controlado por meio de um painel de controle remoto ou através de comunicação fieldbus e de software de setup de MCT 10.
Fácil comissionamento
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“Plug-and-drive”A seção inferior contém conectores do tipo Braçadeira de fixação isentos de manutenção e armações para enlace dos cabos de energia e de fieldbus. Após a instalação, o comis-sionamento e a atualização podem ser executadas a qualquer momento conectando a outra tampa de controle.
Especificações
Dados técnicos
Instalação flexívelA série FCD 300 facilita a rede elétrica interna e a malha do fieldbus. Os terminais para os cabos de energia de 4 mm2, no interior do gabinete metálico, permite conectar mais de 10 unidades.
Opções disponíveisn Chave de manutençãon Conector do painel de controlen Conectores M12 para sensores
externosn Conector do motor Han 10En Circuito de frenagem e resistorn Backup externo de 24 V de
controle e comunicaçãon Alimentação e controle de
frenagem eletromecânico externo
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 3 x 380/400/415/440/480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzDesbalanceamento máx. da tensão de alimentação. ±2,0% da tensão de alimentação nominal
Chaveamento na alimentação de entrada 2 vezes/min.Fator de potência (cos φ) 0,9 /1,0 com carga nominal
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% de alimentaçãoTorque de sobrecarga 160% durante 60 sChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,02 - 3600 sFrequência de saída 0,2 - 132 Hz, 1 - 1000 Hz
Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 5Nível de tensão 0–24 V CC (lógica positiva PNP)
Entradas analógicasEntradas analógicas 2 (1 tensão, 1 corrente)Nível de tensão/Nível de corrente 0– ±10 V CC / 0/4–20 mA (escalonáveis)
Entradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 2 (24 V CC)Frequência máxima 110 kHz (push-pull) / 5 kHz (coletor aberto)
Saída analógicaSaída analógica programável 1Faixa atual 0/4–20 mA
Saída digitalSaída de frequência/digital programável 1Nível de frequência/tensão 24 V CC/10 kHz (máx.)
Saída do reléSaída do relé programável 1Carga do terminal máxima 250 V CA, 2 A, 500 VA
Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC, Modbus RTU, Metasys N2 IntegradoProfibus DP, DeviceNet, AS-interface Opcional (integrado)
Partes externasTeste de vibração 1,0 g (IEC 60068)Umidade relativa máx. 95 % (IEC 60068-2-3)Temperatura ambiente Máx. 40 ˚C (média de 24 horas máx. de 35 ˚C)Temperatura ambiente mín. em operação plena 0 ˚CTemperatura ambiente mín. com desempenho reduzido -10 ˚C
Certificações CE, UL, C-tick, ATEX**Entre em contato com a Danfoss para obter detalhes
VLT® Decentral FCD 303 305 307 311 315 322 330 335*Corrente de saída (3 x 380 – 480 V)
IINV (60s) [A] 1,4 1,8 2,2 3,0 3,7 5,2 7,0 7,6IMAX (60s) [A] 2,2 2,9 3,5 4,8 5,9 8,3 11,2 11,4
Potência de saída (400 V) SINV [KVA] 1,0 1,2 1,5 2,0 2,6 3,6 4,8 5,3
Potência no eixo típicaPM,N [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 3,3PM,N [HP] 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0
Dimensões mecânicas A x L x P (mm)
Montagem do motor 244 x 192 x 142 300 x 258 x 151
Independente 300 x 192 x 145 367 x 258 x 154* tamb máx. 35˚ C
29
VLT® DriveMotor FCP 106
Conversor de frequência independente para montagem em qualquer indução padrão ou motor de ímã permanente de 0,55 – 7,5 kW.
Com uma ampla faixa de recursos padrão de bomba e ventilador inte-grados, o VLT® DriveMotor FCP 106 pode fornecer controle eficiente de motores na faixa de 0,55 - 7,5 kW.
Montando o drive diretamente no motor, o proprietário fica livre para escolher seu próprio fabricante e projetar o sistema ideal para sua aplicação. Quando anexado ao motor, o drive define automaticamente os parâmetros ideais para fornecer uma operação estável e com eficiência energética.
O FCP 106 é a solução perfeita para OEMs e usuários finais. Montando o drive diretamente no motor, com uma chapa do adaptador ajustável, é eliminada a necessidade de gabine-tes e reduz os custos de cabos de modo significativo.
O setup é fácil com Danfoss VLT® Motion Control Tool MCT 10.
Compatível com Drive VLT® Motor FCM 300 O FCP 106 pode ser adaptado em um motor FCM 300 com uma chapa do adaptador.
Faixas de potência3 x 380 - 480 V ..................... 0,55 – 7,5 kW(com torque de sobrecarga de 110%)3 x 380 - 480 V .................... .0,55 – 5,5 kW (com torque de sobrecarga de 160%)
Classificações do gabineteIP 66 (NEMA 4X) .................. 0,55 – 7,5 kW
IE4eficiência. O VLT® DriveMotor FCP 106 atende aos requisitos de eficiência IE3 e IE4 (fprEN 60034-30-1).
Características BenefíciosDisplay alfanumérico, 7 idiomas Comissionamento efetivaConexão externa para display como padrão Conectividade rápidaDados do motor pré-programados Nenhuma programação necessáriaGabinete IP55/66 Confiável em ambientes molhados e sujosProteção PCB classe 3C3 Confiável em ambientes corrosivosVibração de até 2 g/choque 25 g (3M6: IEC721-3-3)
Adequado para todos os desafios de montagem do motor
110% de sobrecarga (0,55 – 7,5 kW) Otimizado para ventiladores e bombas160% de sobrecarga (0,55 – 5,5 kW) Torque de partida altoMotor assíncrono ou motor de ímã permanente (PM). Livre escolha da tecnologia do motor
Sleep mode Economize energia e prolongue a vida útilFunção Otimizador de Energia Automático Economiza energia adicional de 5-15%Funções dedicadas AHU Reduz custo e economiza energiaFunções dedicadas da bomba Protege a bomba e prolonga a vida útilControlador PI incorporado Não é necessário controlador PI externoSmart Logic Controller Geralmente torna o PLC/DDC desnecessárioSinal de controle de freio mecânico Reduz o trabalho no PLCProtocolo Danfoss FC, Modbus, Metasys, BACnet, integrado Conectividade flexível
Barramento CC integrado Atende EN 61000-6-12, cabo de energia pequeno
Filtros de EMC integrado Atende EN 61800-3, (C1 e C2) e EN 55011 Classe (B e A1)
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EspecificaçõesVLT® Control Panel LCP 31 (somente LCP)Display alfanumérico para comissio-namento e indicação de status durante a operação. Conexão fácil acessível através da bucha do cabo. Código de pedido: 132B0200
VLT® Control Panel LCP 31Mounting KitIncluindo cabo de 3 m, quadro de montagem do painel, gaxeta e presilhas. Código de pedido: 134B0557
Teclado de Operação Local LOPPainel de partida/parada e configuração da referência. Código de pedido: 175N0128
Potenciômetro para bucha de caboPara configurar a referência direta-mente no drive. Código de pedido: 177N0011
Ferramenta de software de PC: VLT® Motion Control Tool MCT 10 Ideal para comissionamento e para a manutenção o drive com motor de indução anexado.
Monte o FCP 106 no motor de sua preferência.
Dimensões
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 380 – 480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0 – 100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1–3600 sFrequência de saída 0 – 200 HzEntradas digitaisEntradas digitais programáveis 4Lógica PNP ou NPNNível de tensão 24 VEntrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão e correnteNível de tensão 0 – 10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)Saída digital/analógicaSaídas programáveis 2Nível da corrente de saída analógica 0/4 a 20 mA (escalonável)Saída do reléSaídas do relé programáveis 2 (carga resistiva de 250 VCA, 3 A 30 VCC, 2 A)
Recursos adicionais ao montar a eletrônica (FCP 106) no motorObserve as informações de produção no drive Identificação da sua programaçãoAltere os dados do motor para adaptar o motor Otimize as configurações do motorCrie novas configurações de fábrica (Tecnologia CSIV) Ajuste as configurações de dados do motor
Comprimento de cabo de motor acima de 0,5 m Monte FCP em cada lado do motorPlaca do adaptador personalizada Monte FCP em cada marca de motorFCP superdimensionado pode ser montado no motor Sobrecarga maior para aplicações críticas
Resfriamento independente do motor O FCP encaixa em qualquer motor
Dimensões(mm)
Comprimento Largura AlturaA B C
MH1 231 162 107MH2 277 187 113MH3 322 220 124
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VLT® DriveMotor FCM 106
De fácil instalação e entregue com motor de ímã permanente ou de indução padrão montado.
Com uma ampla faixa de recursosbomba e ventilador integrados pa-drão, o VLT® DriveMotor FCM 106 é um motor altamente dedicado e economiza espaço e controla a solução na faixa de 0,55-7,5 kW.
O drive é entregue da fábrica monta-do para um motor de indução padrão ou um motor de ímã permanente de tamanho otimizado.
O FCM 106 ajuda a reduzir o custo de instalação e a complexidade de ma-neira significativa. O design compacto da solução do drive montado no motor também elimina a necessidade de gabinetes. Devido ao fato de o drive ser monta-do diretamente no motor, cabos de motor longos são eliminados, redu-zindo mais os custos para os OEMs e para os usuários finais. Um plugue conecta o drive ao motor tornando a montagem/desmontagem rápida e o serviço fácil.
O DriveMotor é parte do concei-to Danfoss EC+, que maximiza as vantagens e a eficiência dos motores de ímã permanente, de drives de velocidade variável e de tecnologias de plugue/ventilador.
Faixas de potência3 x 380 - 480 V ..................... 0,55 – 7,5 kW(com torque de sobrecarga de 110%)3 x 380 - 480 V .................... .0,55 – 5,5 kW (com torque de sobrecarga de 160%)
Classificações do gabineteIP 66 (tipo UL 4X externo) .........................0,55 – 7,5 kW
IE4eficiência. O VLT® DriveMotor FCP 106 atende aos requisitos de eficiência IE3 e IE4 (fprEN 60034-30-1).
Características BenefíciosDisplay alfanumérico, 7 idiomas Comissionamento efetiva
Conexão externa para display como padrão Conectividade rápida
Dados do motor pré-programados Nenhuma programação necessária
IP66 (drive) / IP55 (motor) Confiável em ambientes molhados e sujos
Proteção PCB classe 3C3 Confiável em ambientes corrosivos
Vibração de até 2 g / choque 25 g (3M6: IEC721-3-3)
Adequado para todos os desafios de montagem do motor
110% de sobrecarga (0,55 – 7,5 kW) Otimizado para ventiladores e bombas
160% de sobrecarga (0,55 – 5,5 kW) Torque de partida alto
Motor assíncrono ou motor de ímã permanente (PM). Livre escolha da tecnologia do motor
Sleep mode Economize energia e prolongue a vida útil
Função Otimizador de Energia Automático Economiza energia adicional de 5 – 15%
Funções dedicadas AHU Reduz custo e economiza energia
Funções dedicadas da bomba Protege a bomba e prolonga a vida útil
Controlador PI incorporado Não é necessário controlador PI externo
Smart Logic Controller Geralmente torna o PLC/ DDC desnecessário
Sinal de controle de freio mecânico Reduz o trabalho no PLC
Protocolo Danfoss FC, Modbus, Metasys, BACnet, integrado Conectividade flexível
Barramento CC integrado Atende EN 61000-6-12, cabo de energia pequeno
Filtros de EMC integrado Atende EN 61800-3, (C1 e C2) e EN 55011 Classe (B e A1)
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EspecificaçõesVLT® Control Panel LCP 31 (somente LCP)Display alfanumérico para comissio-namento e indicação de status durante a operação. Conexão fácil acessível através da bucha do cabo. Código de pedido: 132B0200
VLT® Control Panel LCP 31Mounting KitIncluindo cabo de 3 m, quadro de montagem do painel, gaxeta e presilhas. Código de pedido: 134B0557
Teclado de Operação Local LOPPainel de partida/parada e configuração da referência. Código de pedido: 175N0128
Potenciômetro para bucha de caboPara configurar a referência diretamente no drive. Código de pedido: 177N0011
Ferramenta de software de PC: VLT® Motion Control Tool MCT 10 Ideal para comissionamento e para a manutenção o drive com motor de indução anexado.
Chassi de tamanho de motor padrão IEC
Escolha o FCM 106 com um motor de indução padrão ou motor de ímã permanente.
PM1500 rpm
PM3000 rpm
IM3000 rpm
IM1500 rpm
Chassi de tamanho MH kW
71 NA NA NA
MH1
0,55
71 71 71 80 0,75
71 71 80 90 1,1
71 71 80 90 1,5
90 71 90 100
MH2
2,2
90 90 90 100 3
90 90 100 112 4
112 90 112 112MH3
5,5
112 112 112 132 7,5
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação 380 – 480 V ±10%
Frequência de alimentação 50/60 Hz
Fator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)
Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.
Dados de saída (U, V, W)
Tensão de saída 0 – 100% da tensão de alimentação
Chaveamento na saída Ilimitado
Tempos de rampa 1–3600 s
Frequência de saída IM: 0 – 200 Hz / PM: 0 – 390 Hz
Entradas digitais
Entradas digitais programáveis 4
Lógica PNP ou NPN
Nível de tensão 24V
Entrada analógica
Entradas analógicas 2
Modos Tensão e corrente
Nível de tensão 0 – 10 V (escalonável)
Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Saída digital/analógica
Saídas programáveis 2
Nível da corrente de saída analógica 0/4 a 20 mA (escalonável)
Saída do relé
Saídas do relé programáveis 2 (carga resistiva de 250 VCA, 3 A 30 VCC, 2 A)
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O VLT® DriveMotor série FCM 300 é uma solução integrada de drive e motor que combina um conversor de frequência VLT® e um motor de alto padrão de qualidade em um único produto.
O conversor de frequência é então anexado à caixa do terminal do motor e não fica mais alto do que a caixa do terminal padrão, nem mais largo, nem mais longo do que o motor.
Incorporado a um motor de alto pa-drão de qualidade, o VLT® DriveMotor FCM 300 também está disponível em uma diversidade de variantes, indivi-dualizadas para atender os requisitos do cliente.
No motorO controle do motor eletrônico VLT® junto com o motor elimina totalmente os cabos de motor, o que minimiza os problemas de EMC. O calor do drive é dissipado junto com o calor do motor.
Faixas de potência0,55 – 7,5 kW, 3 x 380 – 480 V
Gabinete metálicoIP55 (padrão)IP65/IP66 (opcional)
Tipo do motor2 polos4 polos
Versões da montagemB03 baseB05 flange B35 base + flangeB14 faceB34 base + face
VLT® DriveMotor FCM 300
IE2motores de alta eficiência combinados com um VLT® de alto desempenho e economia de energia.
Características BenefíciosConfiável Maior vida útilGabinete robusto Resiste a ambientes agressivosSem limitação no comprimento de cabo de energia Flexibilidade aumentada
Proteção térmica Proteção total do motor-inversor
Conformidade com a EMC direta Sem problemas com as interferências eletromagnéticas
Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional
O casamento perfeito entre drive e motor Economiza o tempo de comissionamentoDispensa painel elétrico – o DriveMotor é colocado na diretamente na máquina Economiza espaço
Montagem flexível – base/flange/face/base-flange/base-face Atende os requisitos do cliente
Reinstalação sem alterações mecânicas Serviço fácilProgramado e controlado por meio de um painel de controle remoto ou através de comunicação fieldbus e de software de setup de MCT 10.
Fácil comissionamento
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Painel de controleUm Painel de controle local está disponível para operação, configuração e diagnósticos. O LCP pode ser portátil ou montado em uma face de painel (IP65).
Especificações
Dados técnicos
Sleep ModeEm Sleep mode o motor irá parar em uma situação sem carga. Quando a carga retorna, o conversor de frequência reinicia o motor.
Furos de dreno do motorPara aplicações onde pode ocorrer formação ou condensação de água.
Controle de Bomba Sem Sensores – Versão OEMOferece controle de pressão (cabeçote) preciso sem o uso de um transmissor de pressão.
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 3 x 380/400/415/440/460/480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de potência (cos φ) Máx. 0,9/1,0 em carga nominalDesbalanceamento máx. da tensão de alimentação ± 2% da tensão de alimentação nominal
Chaveamento na entrada de alimentação A cada 2 minutos
Características de controle (conversor de frequência)Faixa de frequência 0 – 132 HzTorque de sobrecarga 160% durante 60 sResolução na frequência de saída 0,1%Tempo de resposta do sistema 30 ms ±10 ms
Precisão de velocidade ±15 RPM (malha aberta, modo CT, motor de 4 polos 150 – 1.500 RPM)
Entradas digitaisEntradas digitas programáveis 4Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)
Entradas analógicasEntradas analógicas 2 (1 tensão, 1 corrente)Nível de tensão/corrente 0 – 10 V CC / 0/4 – 20 mA (escalonáveis)
Entrada de pulsoEntrada de pulso programável 1 (24 V CC)Frequência máxima 70 kHz (push-pull) / 8 kHz (coletor aberto)
Saída digital/analógicaSaída digital/analógica programável 1Faixa de corrente/tensão 0/4 – 20 mA / 24 V CC
Saída do reléSaída do relé programável 1Carga do terminal máxima 250 V CA, 2 A, 500 VA
Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC, Modbus RTU IntegradoProfibus DP Opcional (integrado)
Partes externasTeste de vibração 1,0 g (IEC 60068)Umidade relativa máx. 95% (IEC 60068-2-3)Temperatura ambiente 40 °C máx. (média de 24 horas 35 °C máx.)Temperatura ambiente mín. em operação plena 0 ˚CTemperatura ambiente mín. com desempenho reduzido -10 °C
FCM 305 307 311 315 322 330 340 355 375Saída do motor[HP] 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0[kW] 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5Torque do motor2 polos [Nm] 1) 1,8 2,4 3,5 4,8 7,0 9,5 12,6 17,5 24,04 polos [Nm] 2) 3,5 4,8 7,0 9,6 14,0 19,1 25,4 35,0 48,0Chassi de Tamanho[mm] 80 80 90 90 100 100 112 132 132Corrente de entrada [A] 380 V2 polos 1,5 1,8 2,3 3,4 4,5 5,0 8,0 12,0 15,04 polos 1,4 1,7 2,5 3,3 4,7 6,4 8,0 11,0 15,5Corrente de entrada [A] 480 V2 polos 1,2 1,4 1,8 2,7 3,6 4,0 6,3 9,5 11,94 polos 1,1 1,3 2,0 2,6 3,7 5,1 6,3 8,7 12,3
1) a 400 V, 3.000 RPM, 2) a 400 V, 1.500 RPM
35
VLT® OneGearDrive® padrão com freioVLT® OneGearDrive® Hygienic
VLT® OneGearDrive®
VLT® OneGearDrive® é um motor síncrono trifásico de ímã permanente de alta eficiência acoplado a uma caixa de engrenagem cônica otimizada. Parte do conceito VLT® FlexConcept®, o VLT® OneGearDrive® é uma solução de eficiência energética que possibilita o aumento de produtividade da planta e redução dos custos com energia.
Com apenas um tipo de motor e três relações de engrenagem disponíveis, o conceito do motor cobre todas as versões típicas dos drives do transpor-tador normalmente usados no setor de alimentos e bebidas. Além disso, a faixa restrita de configu-rações físicas do VLT® OneGearDrive® simplifica a retenção sobressalente e torna a engenharia e a instalação mais simples e econômica graças às dimen-sões mecânicas uniformes.
Projeto de fábrica flexível Em combinação com o VLT® Automa-tionDrive FC 302 ou o VLT® Decentral Drive FCD 302 o VLT® OneGearDrive® é igualmente adequado para instala-ções centralizadas e descentralizadas, dando ao projetista da fábrica flexibilidade completa desde o princípio. De modo geral, o sistema pode atingir uma economia de energia de até 40% comparado a sistemas convencionais.
Duas versõesO VLT® OneGearDrive® vem em duas versões, o VLT® OneGearDrive® Standard para uso em áreas de produção secas e molhadas e o VLT® OneGearDrive® Hygienic para uso em áreas molhadas, áreas com alta intensidade de limpeza e áreas de produção em sala limpa e asséptica.
Até
89%de eficiência do sistema pode ser alcançada com o VLT® OneGearDrive® em combinação com o VLT® AutomationDrive FC 302 ou VLT® Decentral Drive FCD 302. Excede a classe atual IE4 Super Premium Efficiency.
Características BenefíciosSistema de alta eficiência incl. conversor de frequência
Economiza dinheiro e energia – até 40% de economia de energia em comparação a sistemas convencionais
Motor de 10 polos síncrono trifásico de ímã permanente de alta eficiência com drive de engrenagem cônica
Melhor que a IE4 classe Super Premium Efficiency
Diâmetros de eixo oco disponíveis: 30, 35, 40 mm e 3 tamanhos de eixos imperiais Adaptação flexível aos padrões do cliente
O gabinete metálico completamente liso não deixa rachaduras ou locais de acúmulo de sujeira
– Fácil de limpar– Produção segura
Conexão do motor com conector circular de aço inoxidável Danfoss CleanConnect®
– Conexão segura em áreas molhadas– Instalação e substituição com rapidez.– Alta capacidade de limpeza
Conexão do motor e conexão do freio via caixa de terminais com tecnologia CageClamp®
– Conexão rápida e confiável– Custo de instalação inferior
Revestimento asséptico – Resistente a detergentes e desinfetantes (pH 2, 12)
Caixa de engrenagem sem respiradores de ventilação e uso de lubrificantes de grau alimentício em conformidade com os requisitos da FDA e da NSF
Até 35.000 horas de funcionamento em carga parcial entre troca de óleo
Altos graus de proteção: – IP67 e IP69K (OGD- H) – IP65 e IP67 (OGD- S)
– Uso irrestrito em áreas de lavagem– Alta proteção em áreas de lavagem
Operação sem ventilador– Menos emissão de ruído – Sem germes em suspensão no ar e
partículas de sujeira aspiradas no motor e depois expelidas de volta no ar adjacente
Somente 3 relações de caixa de engrenagem em um projeto comum
Até 70% de redução nas variantes reduz o estoque de peça sobressalente
Compatível com todos os conversores de frequência Danfoss FC/D 302 de 1,5-3 kW
Livre escolha de instalações centralizadas e descentralizadas
36
Característica do torque/velocidade para relações de engrenagem i = 31,13; i = 14,13 e i = 5,92 (máx. 3,0 kW)
M10 x 20 profundidade115
74 147 78,5
483185
3,5
∅95
j6
183
183,5
∅15
2
127,
5
46,3
204,
3
199,
5
74
Nas duas versões, a superfície com-pleta lisa e fácil de limpar, sem aletas de resfriamento impede a formação de acúmulos de sujeira e permite fácil escoamento dos detergentes. O motor sem ventilador evita o risco de germes suspensos no ar e partículas de sujeira sendo aspiradas e depois expelidas de volta no ar adjacente.
Design higiênicoO VLT® OneGearDrive® Hygienic é compatível com os requisitos para o melhor design de limpeza e higiene – com certificação em conformidade com o EHEDG (European Hygienic En-gineering & Design Group). É certifica-do como adequado para salas limpas e enchimento asséptico pelo IPA (Fraunhofer institute) em conformida-de com a “Classificação de limpeza do ar” DIN EN ISO 14644-1.
Dimensões
EspecificaçõesValor nominal da potência 1,5 – 3,0 kWVelocidade máx.........................3000 rpmFrequência máx. .............................250 HzCorrente máx. ......................................7,2 ATorque ...........................................1,7 Nm/A Tensão ..............................120 V/1000 rpmPeso ......................................... Aprox. 28 kg
Dimensões do Danfoss VLT® OneGearDrive Hygienic® em mm
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 20 40 60 80 100 120Velocidade [rpm]
Torq
ue -
S1 /
[Nm
]
i = 31,13
0
50
100
150
200
250
0 40 80 120 160 200 240 280Velocidade [rpm]
Torq
ue -
S1 /
[Nm
]
i =14,13
0
20
40
60
80
100
120
0 100 200 300 400 500 600
Velocidade [1/min.]
Torq
ue –
S1
/ [N
m]
i = 5,92
TYPE EL - CLASS ISEPTEMBER 2010
Danfoss GmbHOneGearDrive Hygienic
37
ISD Connection Box
ISD Connection Box
FailureWarning
Output (300V) OK
Stand-ByOutput (90V) OK
Enable
Error
300V OK
90V OK
300V
Signal Outputs
10A
Signal Inputs
ISD Power Supply Module
AC/D
C Po
wer
Sup
ply
3
00VD
C
8/1
0A
Run/ErrUZK
24V
SafeWarn Err
CAN-ID
5V
CAN
RS232Service
Set
2 8
64
Safety I Safety II
Fuse L I CAN 1.In CAN 2.In CAN 3.In CAN 4.In CAN 5.In
X11 X12 X13 X14 X15
Fuse L II CAN 1.Out CAN 2.Out CAN 3.Out CAN 4.Out CAN 5.Out
X21 X22 X23 X24 X25
0
Warn Err
CAN-ID
RS232Service
Set
2 8
64
0
Ethernet
Módulo de fonte de
alimentação CA/CC
Caixa de Conexão
Caixa do Encoder
Encoder mestre
Mestre
VLT® Integrated Servo Drive ISD 410
A integração do servomotor e da unidade do drive eletrônico no mesmo gabinete torna este sistema de drive predestinado para aplicações que requerem alta flexibilidade e dinâmica, como os do setor de alimentos e bebidas e de embalagens. A descentralização da unidade do drive oferece benefícios na montagem, instalação e operação. Dependendo da aplicação, até 60 drives podem ser integrados no sistema de servodrive.
ServodriveO controle de movimento é integrado no drive para que as sequências de movimento possam ocorrer de maneira independente. Isso libera o controlador de classificação maior e oferece um conceito de drive altamente flexível. O mestre pode ser programado via IEC 61131-3 e cabos híbridos são usados para conectar os drives, tornando a instalação rápida e simples.
Módulo de fonte de alimentaçãoO sistema é energizado com CC 300 V via o módulo de fonte de alimenta-ção. Os LEDs na frente da unidade permitem monitorar facilmente o status operacional. A saída de corrente máxima é 10 A e a potência nominal é 3 kW.
Caixa de ConexãoA caixa de conexão cria a conexão entre os servomotores e a fonte de ali-mentação. Dois grupos independen-tes de até 30 motores podem ser conectados. O cabo híbrido contém a alimentação CC, o CAN e segurança.
Características BenefíciosServodrive compacto e descentralizado Custos reduzidos e alta flexibilidadeDesempenho do servo dinâmico Rápido, preciso e com eficiência de energiaDesempenho do setup do sistema Configuração fácil e rápida de diversos drivesAlimentação CC para os drives a partir de um módulo de fonte de alimentação central Instalação rápida, número de cabos reduzido
Controle via IEC 61131-3 Sistema aberto
Cabo híbrido Instalação fácil e rápida, número de cabos reduzido
Todos os componentes suportam o CAN Diagnósticos melhorados, tempo de inativi-dade reduzido
38
Opções disponíveisn Safe Torque Off (STO)n Freion Feedback: – Resolver – Giro único – Multiturnn Cabo de malha híbrido flexíveln Flange IECn Flange personalizado sob
solicitação
Acessórios disponíveisn Vedação do eixo n Kits do conector para: – Módulo da fonte de alimentação – Caixa de conexão – Caixa do encodern Resistor de terminação
124 mm
Flange ISDFlange IEC
110
mm
134
mm
55 m
m
35 m
m
22,5
10 mm
3 mm
40 mm
A
B
10 mm
184,5 mm
16 mm
Servo drive ISD Dimensões
EspecificaçõesCaixa do EncoderA caixa do encoder permite que um encoder mestre seja conectado, isso para ser lido com alta precisão e as informações de hora serem enviadas ao drives por meio do CAN. Se nenhum encoder estiver conectado, a caixa do encoder funciona como um eixo virtual do sistema do servodrive ISD 410.
ServomotorTensão Nominal CC 300 VTorque nominal 1,7-2,1 NmTorque máx 8-11 NmCorrente nominal 0,6-1,15 ACorrente máx. 3,95-7,05 AVelocidade nominal 600-1.000 rpmVelocidade máx. 1.000-1.500 rpmPotência nominal 180-345 WInércia 3,5 10-4 a 6,5 10-4 kgm2
Diâmetro do eixo 19 mmGabinete metálico IP 54/IP 65
Módulo de fonte de alimentação
Tensão de entrada CA 380-480 V ±10 %,Trifásico: L1, L2, L3, PE
Corrente de entrada 6 Arms cada faseTensão de saída CC 300 VPotência nominal 3.000 WCorrente nominal 10 ADimensões (A x L x D) 268 x 130 x 205 mm
Caixa de ConexãoTensão de entrada CC 300 VLinhas de tensão de saída 1 e 2 CC 300 VPotência nominal 3.000 WCorrente nominal 10 ADimensões (A x L x D) 268 x 130 x 205 mm
Caixa do EncoderTensão de entrada CC 24 VEntradas do encoder suportadas SSI, SSI-CRC, QEP, BiSSDimensões (A x L x D) 105,2 x 142,0 x 70,8 mm
Motor ISD 410Dimensões [mm]
A BFlange ISD/IEC com freio 60 255Flange ISD/IEC sem freio 35 230
39
VLT® Soft Starter MCD 500
O VLT® Soft Starter MCD 500 é a solução completa para o acionamento de motores. Transformadores de cor-rente medem a corrente do motor, fornecendo feedback para os perfis de rampa do motor controlados.
O AAC, Controle de Aceleração Adaptativo, emprega automatica-mente o melhor perfil de início e parada para a aplicação.
O Controle de aceleração adaptativo significa que para cada partida e parada, o soft starter compara e adapta o processo ao encaixe do perfil escolhido para a aplicação.
O VLT® Soft Starter MCD 500 possui um display gráfico de quatro linhas e um teclado lógico tornando a programação fácil. O setup avançado é possível exibindo o status operacio-nal.
Três sistemas de menu: O Quick menu, o Setup de aplicação e o Menu principal fornecem uma abordagem de programação ideal.
Faixas de potência 21 – 1.600 A, 7,5 – 850 kW (conexão interna em delta de 1,2 MW)Versões para 200 – 690 VCA
0
10%
20%
30%
40%
50%
Tempo
60%
70%
80%
90%
100%
Velo
cida
de
Três perfis de partida de Controle de Aceleração Adap-tativo (AAC); anteriormente constante e posteriormente aceleração
700%
600%
500%
300%
100%
400%
200%
10% 20% 30% 40% 50%Rotação do Rotor (% velocidade máxima)
60% 70% 80% 90% 100%
Corr
ente
(% c
orre
nte
de c
arga
tota
l do
mot
or)
Corrente constante/rampa de corrente – aqui mostrado com arranque
Características Benefícios
AAC Controle de Aceleração Adaptativo Adapta automaticamente ao perfil de partida e parada escolhido
Os barramentos de bus ajustáveis permitem a entrada superior e inferior (360–1.600 A, 160–850 kW)
Economiza espaço, menor custo de cabos e fácil adaptação
Frenagem de injeção CC distribuída de maneira uniforme nas três fases
Menor custo de instalação e menor tensão no motor
Delta interno (conexão de 6 fios) Um soft starter menor pode ser selecionado para a aplicação
Menus de registro, 99 eventos e registro de desarme fornecem informações sobre eventos, desarmes e desempenho
Facilita a análise da aplicação
Reinicialização automática Menos tempo de inatividadeJog (operação em baixa velocidade) Flexibilidade de aplicação
Modelo térmico de segunda ordem-modelo Permite aos motores serem usados em seu potencial total sem danos de sobrecarga
Contatores de bypass interno (21–215 A, 7,5–110 kW)
– Economiza espaço e fiação em comparação a um bypass externo
– Pouco calor é dissipado durante o funciona-mento. Elimina ventiladores externos caros, fiação ou contatores de bypass
Relógio de parada/partida automática Flexibilidade de aplicaçãoTamanho compacto – entre os menores na sua classe
Economiza espaço em gabinetes e outros setups de aplicação
display gráfico de 4 linhas Abordagem de programação ideal e setup para visualização do status operacional
Setup de programação múltiplo (Menu padrão, Menu estendido, Quick Set)
Simplifica a programação, mas ainda permitindo a máxima flexibilidade
Vários idiomas Servindo o mundo todo
40
Soft starter com recursos completos para motores de até 850 kWn Solução de partida do motor totaln Recursos de partida, parada e
proteção avançadosn Controle de Aceleração Adaptativon Conexão interna em deltan display gráfico de 4 linhas n Múltiplos menus de setup de
programação
Opcionaln Módulos para comunicação serial: – DeviceNet – PROFIBUS – Modbus RTU – PROFINET – Modbus TCP – Ethernet IP
n Kit de operador remoton Software de PC: – WinMaster – USB – VLT® Motion Control Tool MCT10
Especificações
VLT® Control Panel LCP 501n Uma interface HMI de função total
– tudo que é possível fazer no VLT® Soft Starter MCD 500 é possível por meio do LCP 501
n Estrutura de menu do “CF” Danfoss e conceito de interface de botão
n Seleção de vários idiomas – incl. Russo e chinês
n Gráficos completosn Idioma real em 4 linhasn Lista de parâmetros completa,
Quick menu e setup de aplicaçãon Visualizações de monitoramento
múltiplos ajustáveln Uma função de “copiar-colar”
permite ao usuário copiar a programação do parâmetro no LCP e carregar para outra unidade.
n IP65, NEMA3Rn 3 m de cabo e kit de montagem
incluídos
Tensão de rede (L1, L2, L3)MCD5-xxxx-T5 200 VCA ~ 525 VCA (± 10%)MCD5-xxxx-T7 380 VCA ~ 690 VCA (± 10%)
MCD5-xxxx-T7 380 VCA ~ 600 VCA (± 10%) (conexão interna em delta)
Tensão de controle (terminais A4, A5 e A6)CV1 (A5, A6) 24 VCA/VCC (± 20%)CV2 (A5, A6) 110~120 VCA (+ 10% / - 15%)CV2 (A4, A6) 220~240 VCA (+ 10% / - 15%)Frequência da rede elétrica 50/60 Hz (± 10%)Tensão de isolamento nominal para ponto de aterramento 600 VCA
Impulso nominal versus tensão 4 kV
Designação da forma Starter do motor semicondutor contínuo ou em bypass forma 1
Capacidade de curto-circuitoCoordenação com fusíveis semicondutores Tipo 2Coordenação com fusíveis HRC Tipo 1MCD500-0021B a 0215B Corrente futura de 65 kAMCD500-0245C Corrente futura de 85 kAMCD500-1200C a 1600C Corrente futura de 100 kA
Capacidade eletromagnética (compatível com a Diretiva EU 89/336/EEC)
Emissão EMC (Terminais 13 e 14) IEC 60947-4-2 Classe B e Lloyds Marine Nº 1 Especificação
Imunidade EMC IEC 60947-4-2
SaídasSaídas do relé 10 A @ 250 VCA resistivo, 5A @ 250 VCA CA15 fp 0,3Saídas ProgramáveisRelé A (13, 14) Normalmente abertoRelé B (21, 22, 24) ComutaçãoRelé C (33, 34) Normalmente abertoSaída analógica (07 ,08) 0 – 20 mA ou 4 – 20 mA (selecionável)Carga máxima 600 Ω (12 VCC @ 20 mA) (precisão ± 5%)Saída 24 VCC (16, 08) Carga máxima 200 mA (precisão ± 10%)
AmbientalProteção MCD5-0021B ~ MCD5-0105B IP20 e NEMA, UL interno tipo 1Proteção MCD5-0131B ~ MCD5-1600C IP00, UL tipo aberto internoTemperatura operacional -10 °C a 60 °C, acima de 40 °C com deratingTemperatura de armazenagem -25 °C a + 60 °CAltitude Operacional 0 – 1.000 m, acima de 1.000 m com deratingUmidade 5% a 95% de Umidade RelativaGrau de poluição Grau de Poluição 3
Dissipação de calorDurante a partida 4,5 watts por ampère
Durante o funcionamento (aproximadamente)
MCD5-0021B - MCD5-0053B = 39 watts MCD5-0068B - MCD5-0105B = 51 watts MCD5-0131B - MCD5-0215B = 120 watts
MCD5-0245C - MCD5-0927C 4,5 watts por ampère MCD5-1200C - MCD5-1600C 4,5 watts por ampère
21, 37, 43 e 53 4,2295 156 192 G1B68 4,5
84, 89 e 105 4,9 223131 14
438 282 250 G2B141 14,2195 e 215 15
245 26 440 424 298 G3B331 e 396 29,4469 e 525 49
640 433 297 G4B632 e 744 62,5826 e 961 63
245 23 417 390 284 G3C360, 380 e 428 36
698 430 302 G4C595, 619 e 790 39927 51
1200 128,5750 574 361 G5C1410 130
1600 140
DimensõesCaracterísticas nomi-nais da corrente [A] Peso [kg] Altura [mm] Largura [mm] Profundidade
[mm]Chassi de Tamanho
41
VLT® Compact Starter MCD 200
O VLT® Compact Starter MCD 200 da Danfoss inclui duas famílias de soft starters no intervalo de potência de 7,5 a 110 kW.
A série oferece montagem em trilho DIN para tamanhos de até 30 kW, controle de partida/parada de 2 ou 3 fios e excelente ciclo de partida (4 x Ie durante 6 segundos).
Características nominais de partida intensa a 4x Ie durante 20 segundos.
Compatível com sistemas de potência em delta aterrada.
Faixas de potência7,5 – 110 kW
Aceleração
Corrente inicial
Limite de Corrente
I
Desace-leração
U
MCD 201 MCD 202O MCD 202 fornece a funcionalidade de soft start melhorada e vários recursos de proteção do motor
Aceleração
Torque inicial
Desacele-ração
U
M3~
M3~
Características BenefíciosÁrea de cobertura pequena e tamanho compacto Economiza espaço no painel
Bypass integrado
– A instalação minimiza o custo e elimina a perda de energia
– Reduz o acúmulo de calor. Economia em -componentes, resfriamento, fiação e mão de obra
Acessórios avançados Permite funcionalidade melhoradaAlgoritmos de controle SCR avançado compensam as formas de onda de saída
Permitindo mais partidas por hora, aceitando carga maior
Simples de usar Economiza no comissionamento e no custo operacional
Fácil de instalar e usar Economiza tempoFácil montagem em trilho DIN para tamanhos de até 30 kW Poupa tempo e espaço
Confiável Maior vida útilProteções do motor essenciais (MCD 202) Reduz o investimento do projeto geral Temperatura ambiente máx. de 40 °C sem derating
Sem resfriamento externo ou superdimensionamento necessário
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Soft starter para motores de até 110 kWn Solução de partida do motor totaln Recursos de partida, parada
e proteçãon Teclado e display de
programação local
Opcionaln Módulos para comunicação serial: – DeviceNet – PROFIBUS – Modbus RTU – PROFINET – Modbus TCP – Ethernet IPn Kit de operador remoton Software de PC – WinMaster – USB
Especificações
Kit de operação remotaOperador remoto e display com saída analógica de 4-20 mA proporcional à corrente do motor (MCD 202)Comunicação serial: Modbus/485, ASCII. Software de setup MCD baseado em PC.
Alimentação da rede elétrica (l1, L2, L3)
Tensão de alimentação 3 x 200 VCA – 440 VCA ou3 x 200 – 575 VCA
Frequência de alimentação 45 – 66 Hz
Tensão de controle110 – 240 VCA380 – 440 VCA24 VCC/24 VCA
Entradas de controle
Entradas de controle Partida, paradaBotão de reinicializar na unidade
Saídas do relé
Saídas do relé1 x contator principal1 x programável (desarme ou funcionamento) (somente MCD 202)
Proteções, MCD 201Falha na alimentação
Proteções, MCD 202Circuito de potência (SCRs e falha de alimentação)Tempo de Part Exc Sobrecarga do motor - Modelo térmico Termistor do motor Desbalanceamento de faseFrequência de Alimentação Rotação de fase - sequência Network ComsStarter Com Bypass de sobrecarga
Indicações de LED
Indicações Pronto/FalhaFuncionar
Temperatura de operação ambienteTemperatura ambiente -10 a 60 ˚C (acima de 40 ˚C sem derating)
Aprovações segundo as NormasCertificações CE, UL, C-UL, CCC, C-tick, Lloyds
Tamanhos dos gabinetesFaixa de potência (400 V) 7 – 30 kW 37 – 55 kW 75 – 110 kW
Altura [mm] 203 215 240Largura [mm] 98 145 202Profundidade [mm] 165 193 214
43
Torque do motor (tensão)
100%
“Kick start”200 ms de torque máximo
Torque inicial de até 85% de torque nominal
Tempo0%
Tempo de aceleração0,5-10 s
Tempo de desaceleração0-10 s
VLT® Compact Soft Start MCD 100
VLT® Soft Start Controller MCD 100 é um soft starter econômico e extremamente compacto para motores CA.
Um verdadeiro soft starter de instala-ção sem procedimento posterior para montagem em trilho DIN, VLT® Soft Start Controller MCD 100 fornece fun-ção de parada e partida suave básica.
n Um projeto de um semicondutor robusto - a seleção pode ser baseada na potência do motor, o que assegura fácil seleção.
n Pode ser usado para um número quase ilimitado de partidas por hora sem derating.
n Uma tensão de controle universal (24-480 V CA/ V CC) – simplifica a seleção e mantém o estoque no mínimo;
n Sua dimensão extremamente compacta, simplifica a instalação e reduz o espaço requerido pelo painel;
n Interruptores rotativos controlados digitalmente - asseguram configu-rações precisas e simplificam a instalação.
n Características nominais de serviço pesado como padrão - simplificam a instalação e reduzem o risco de pane
Características BenefíciosÁrea de cobertura pequena e tamanho compacto Economiza espaço no painel
A seleção pode ser baseada na potência do motor Fácil seleção
Tensão de controle universal – Simplifica a seleção – Mantém o estoque no mínimo
Projeto de contator de instalação sem procedimento posterior
– Simplifica a instalação – Reduz o espaço requerido pelo painel
Simples de usar Economiza no comissionamento e no custo operacional
Fácil de instalar e usar Economiza tempo
Interruptores rotativos controlados digitalmente Protege configurações precisas e simplifica a instalação
Fácil montagem em trilho DIN para tamanhos de até 30 kW Poupa tempo e espaço
Confiável Maior vida útilProjeto de semicondutor robusto Operação confiável Número quase ilimitado de partidas por hora sem derating Impede alterações não autorizadas
Temperatura ambiente máx. de 50 °C sem derating
Sem resfriamento externo ou superdimensionamento necessário
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Rampa de tensão temporizada■ Micro controlador de arranque
suave para motores de até 11 kW
■ Projeto SCR extremamente robusto
com características nominais
intensas como padrão
■ Número ilimitado de partidas
por hora
■ Um projeto no estilo contator
para fácil seleção, instalação e
comissionamento
Faixas de potênciaMCD 100-001 ...................................1,5 kW
MCD 100-007 ...................................7,5 kW
MCD 100-011 ....................................11 kW
Todos os tamanhos estão classifi cados
para tensões de linha de até 600 V CA.
Especifi cações
Dimensões
Modelo Potência (kW)Corrente
nominal (Amps)Dimensões (mm)
A x L x PCertificações
MCD 100
1,53 A: 5-5:10(CA 53b)
102x22,5x124
UL, CE7,515 A: 8-3:100-3000(CA 53a)
110x45x128
1125 A: 6-5:100-480
(CA 53a)110x90x128
Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
MCD 100 3 x 208 VCA ~ 600 VCA (+10% / -15%)
Frequência de alimentação (na partida) 45 Hz – 66 Hz
Circuito de controle (A1, A2)
MCD 100 24 – 480 VCA/VCC (-15% +10%)
Ambiental
Grau de proteção MCD 100 IP20
Temperaturas de operação -5 °C/+40 °C (60 °C com derating)
Grau de Poluição Grau de Poluição 3
Emissão EMC
Classe do equipamento (EMC) Classe A
Emissão de frequência de rádio conduzida
0,15 MHz – 0,5 MHz < 90 dB (μV)
0,5 MHz – 5 MHz < 76 dB (μV)
5 MHz – 30 MHz 80-60 dB (μV)
Emissão de frequência de rádio irradiada
30 MHz – 230 MHz < 30 dB (μV/m)
230 MHz – 1000 MHz < 37 dB (μV/m)
Este produto foi desenvolvido para equipamento Classe A. O uso do produto em ambientes residenciais pode causar interferência nas frequências de rádio, situações em que o usuário pode precisar empregar outros métodos para minimizar essa interferência.
Imunidade EMC
Descarga eletrostática4 kV descarga de contacto, 8 kV descarga através do ar
Campo eletromagnético de radiofrequência.
0,15 MHz – 1000 MHz 140 dB (μV)
Impulso nominal versus tensão (Transientes rápidos 5/50 ns – Rajada)
4 kV da linha para o ponto de aterramento
Tensão de isolamento nominal (Descargas de 1,2/50 μs – 8/20 μs)
4 kV da linha para o ponto de aterramento, 2 kV de linha para linha
Queda de tensão e curto tempo de interrupção
100 ms (em 40% da tensão nominal)
Curto Circuito
Corrente de curto-circuito nominal do MCD 100-001 Fusíveis normais: 25 A gL/gG
Características nominais do SCR I2t para fusíveis semicondutores
72 A2s
Corrente de curto-circuito nominal do MCD 100-007 Fusíveis normais: 50 A gL/gG
Características nominais do SCR I2t para fusíveis semicondutores
1800 A2s
Corrente de curto-circuito nominal do MCD 100-011 Fusíveis normais: 80 A gL/gG
Características nominais do SCR I2t para fusíveis semicondutores
6300 A2s
Dissipação de calor
MCD 100-001 Máx. 4 watts
MCD 100-007 a MCD 100-011 2 watts/ampère
Aprovações segundo as Normas
UL/C-UL UL508
CE IEC 60947-4-2
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VLT® Low Harmonic Drive
O VLT® Low Harmonic Drive é a primeira solução que combina um filtro ativo e um drive em um pacote.
O VLT® Low Harmonic Drive regula continuamente a supressão de harmônicas de acordo com as condições de carga e grade sem afetar o motor conectado.
A distorção de correntes harmônicas total é reduzida para menos de 3% em grades com rede elétrica balance-ada, uma pré-distorção para menos de 5% em grades com distorção harmônica alta e 2% de desbalancea-mento de fases. Como as harmônicas individuais também atendem os requisitos de harmônicas mais rígidos, o VLT® Low Harmonic Drive atende todas as normas e recomendações de harmônicas atuais.
Recursos exclusivos como sleep mode e resfriamento do canal de retorno oferecem eficiência de energia inigualável para Drives de Harmônicas Baixas.
O VLT® Low Harmonic Drive requer o mesmo setup e instalação que o drive VLT® padrão e, pronto para usar, assegura desempenho de harmônicas ideal.
O VLT® Low Harmonic Drive possui a mesma construção modular que os nossos drives de alta potência padrão e compartilha recursos semelhantes: Filtro de RFI integrados, PCB revestido e fácil programação.
Faixa de tensãon 380 – 480 V CA 50 – 60 Hz
Faixa de Potêncian Sobrecarga alta: 132-630 kW 200-900 hpn Sobrecarga normal: 160-710 kW 250-1000 hp
Graus de proteçãon IP21/NEMA 1n IP54/NEMA 12
Características BenefíciosConfiável Maior vida útil
Sem aumento de tensão mecânica no enrola-mento do motor
– Vida útil mais longa do motor– Custo inicial menor (sem necessidade
de filtro de saída)– 100% testado na fábrica– PCBs revestidos Baixa taxa de falhas
Conceito de resfriamento inovador Maior vida útil dos componentes eletrônicos
Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional
Sem necessidade de setup e fiação extra Fácil comissionamento e baixo custo inicialDesign modular Fácil capacidade de manutençãoLeitura completa das condições da grade Reduz a necessidade de teste de harmônicasEconomia de energia Custos operacionais mais baixos– Alta eficiência– Sleep mode e frequência de chaveamento
progressiva.Despesas operacionais baixas
Independente de mudanças de carga e de grade – Eficiência do transformador aumentada– Perdas de cabo reduzidas
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OpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:nFiltros de RFInDesconexãonFusíveisnBlindagem da rede elétricanOpcionais de E/S e FeedbacknOpcionais de fieldbusnFiltros dU/dtnFiltros de onda senoidal
Software de PCO VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece funcionalidade de programa-ção avançada para todos os produtos de drive Danfoss, reduzindo bastante o tempo de setup e programação.
O MCT 10 Basic (disponível sem custo em www.danfoss.com) permite acesso a um número finito de drives com funcionalidade limitada. A edição avançada, que oferece um nível de funcionalidade mais alto, está disponível no seu parceiro de vendas Danfoss.
Software de CálculoCom o VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados.
O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema. Além disso, o software indica com rapidez se a instalação é compatível com as normas e recomendações de harmô-nicas mais reconhecidas.
Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31 – a versão mais atualizada do software de cálculo.
Especificações
F18E9
D13
THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
< 5,5% < 3,5% < 3%
Eficiência* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
> 93%> 95%> 96%
Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
> 98%> 98%> 98%
Temperatura ambiente 50 °C sem derating (chassi D 45 °C)Resfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro
* Medido na grade balanceada sem pré-distorçãoNormas e recomendações ConformidadeIEEE519 SempreIEC61000-3-2 (até 16 A) Fora do escopoIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) Fora do escopoIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Sempre
400 VCA (380 – 460 VCA)
Sobrecarga Normal Sobrecarga Alta
Chassi
Dimensões Peso
Potência Corrente Potência Corrente A x L x P
kW HP [A] kW HP [A] IP21/54 kg lbs
160 250 315 132 200 260
D13 1780 x 1020 x 380 mm70 x 40 x 15 polegadas
390 860
200 300 395 160 250 315 390 860
250 350 480 200 300 395 390 860
315 450 600 250 350 480
E9 2000 x 1200 x 500 mm79 x 47 x 19 polegadas
676 1491
355 500 658 315 450 600 676 1491
400 625 745 355 500 658 676 1491
450 700 800 400 625 695 676 1491
500 780 880 450 700 800
F18 2277 x 2800 x 600 mm90 x 110 x 24 polegadas
1899 4187
560 875 990 500 780 880 1899 4187
630 985 1120 560 875 990 1899 4187
710 1100 1260 630 985 1120 1899 4187
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VLT® 12 Pulse Drive
Solução de harmônicas robusta e econômica para a escala de potência mais elevada. O drive Danfoss VLT®
de 12 pulsos oferece harmônicas reduzidas para aplicações industriais exigentes acima de 250 kW.
O drive VLT® de 12 pulsos é um con-versor de frequência variável de alta eficiência construído com o mesmo design modular que os populares drives VLT® de 6 pulsos. É oferecido com acessórios e opcionais de drive semelhantes e pode ser configurado de acordo com a necessidade do cliente.
Junto com o transformador de mudança de fase de 30°, a solução fornece durabilidade e confiabilidade a baixo custo.
Em condições de grade ideais a solu-ção elimina a 5ª, 7ª, 17ª e 19ª harmôni-cas e resulta em um THiD de aproxi-madamente 12% em carga total.
O transformador necessário torna esta solução ideal para aplicações em que a redução da tensão do meio é requerida ou em que a isolação da grade é necessária.
O drive Danfoss VLT® de 12 pulsos fornece redução de harmônicas sem acrescentar componentes capaci-tivos ou indutivos que geralmente requerem análise de rede para evitar problemas potenciais de ressonância no sistema.
Faixa de Potêncian 250 kW – 1,4 MW
Faixa de tensãon 380 – 690 V
Gabinete metálicon IP21/NEMA Tipo 1n IP54/NEMA Tipo 12
OpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:nFiltros de RFInDesconexãonFusíveisnBlindagem da rede elétricanOpcionais de E/S e FeedbacknOpcionais de fieldbusnFiltros dU/dtnFiltros de onda senoidal
Características BenefíciosConfiável Maior vida útilLivre de manutenção Sem despesas de execuçãoDurabilidade Longa vida útilPCBs revestidos Robustez ambiental100% testado na fábrica Baixa taxa de falhasResfriamento do canal traseiro Maior vida útil dos componentes eletrônicosDesign Fácil operação e setup fácil de configurarDesign modular Fácil capacidade de manutençãoMesma programação fácil que um drive de 6 pulsos Operação fácil de realizar
– Painel de controle (LCP) padrão premiado– Disponível em 27 idiomas Comissionamento e operação efetivos
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Software de PCO VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece funcionalidade de programa-ção avançada para todos os produtos de drive Danfoss, reduzindo bastante o tempo de setup e programação.
O MCT 10 Basic (disponível sem custo em www.danfoss.com) permite acesso a um número finito de drives com funcionalidade limitada. A edição avançada, que oferece um nível de funcionalidade mais alto, está disponível no seu parceiro de vendas Danfoss.
Software de CálculoCom VLT® Motion Control Tool Com o MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados.
O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema.
Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31.
Especificações
F8F12F10
THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
20%14%12%
Eficiência* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
95%97%98%
Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
91%95%97%
Temperatura ambiente 45 °C sem deratingResfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro
* Medido na grade balanceada sem pré-distorçãoNormas e recomendações ConformidadeIEEE519 Depende das condições de carga e de gradeIEC61000-3-2 (até 16 A) Fora do escopoIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) Fora do escopoIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Sempre
400 V CA 460 V CA 690 V CA Dimensões do chassiSobrecarga
Normal Sobrecarga Alta Sobrecarga Normal Sobrecarga Alta Sobrecarga
Normal Sobrecarga Alta Sem gabinete para opcionaisA x L x P
IP21 [mm]
Com gabinete para opcionaisA x L x P
IP21 [mm]Potência
[kW]Corrente
[A]Potência
[kW]Corrente
[A]Potência
[HP]Corrente
[A]Potência
[HP]Corrente
[A]Potência
[kW]Corrente
[A]Potência
[kW]Corrente
[A]315 600 250 480 450 540 350 443 450 450 355 380
F82280 x 800 x 607
F92280 x 1400 x 607
355 658 315 600 500 590 450 540 500 500 400 410400 745 355 658 600 678 500 590 560 570 500 500450 800 400 695 600 730 550 678 630 630 560 570500 880 450 800 650 780 600 730 710 730 630 630
F102280 x 1600 x 607
F112280 x 2400 x 607
560 990 500 880 750 890 650 780 800 850 710 730630 1120 560 990 900 1050 750 890 900 945 800 850710 1260 630 1120 1000 1160 900 1050
800 1460 710 1260 1200 1380 1000 1160 1000 1060 900 945F12
2280 x 2000 x 607F13
2280 x 2800 x 6071000 1720 800 1460 1350 1530 1200 1380 1200 1260 1000 11601400 1415 1200 1260
49
VLT® Advanced Active Filter AAF 006
Uma solução flexível e adaptável para atenuação de harmônicas centrais ou descentralizadas.
O VLT® Advanced Active Filter AAF 006 pode compensar os drives VLT® individuais ou pode ser instalado como uma solução independente compacta em um ponto de acopla-mento comum, compensando várias cargas simultaneamente.
Consequentemente, o filtro garante supressão de harmônicas ideal inde-pendente do número de cargas e do seu perfil de carga individual. Além disso, o filtro ativo corrige o fator de potência e compensa a carga de fase, fornecendo uso ideal da energia.
Isso melhora a eficiência do sistema e aumenta a robustez da grade para evitar tempo de inatividade.
A reutilização completa de compo-nentes VLT® aprovados e a construção modular garante uma alta confiabili-dade e ao mesmo tempo oferece alta eficiência energética, resfriamento do canal traseiro e grades de gabinete altas sem aumento do tamanho.
O VLT® Advanced Active Filter é facil-mente controlado pelo LCP, compar-tilhando o projeto e a estrutura de programação com a série de drive do VLT®.
Sem desmontar a instalação existen-te, os VLT® Advanced Active Filters são facilmente adaptados à instalação existente, onde as harmônicas são aumentadas devido à maior utilização de cargas não lineares como drives de velocidade variável.
Faixa de tensão380 – 480 V CA 50 – 60 Hz
Faixa atual190 A, 250 A, 310 A, 400 A.Até 4 unidades podem ser colocadas em paralelo para potências mais altas.
Graus de proteçãon IP21/NEMA Tipo 1n IP54/NEMA Tipo 12
Características BenefíciosConfiável Maior vida útil– 100% testado na fábrica– PCBs revestidos– >90% dos componentes reutilizados de
série VLT® FC comprovadaBaixa taxa de falhas
Conceito de resfriamento inovador Maior vida útil dos componentes eletrônicos
Flexível e fácil de usar Economiza no comissionamento e no custo operacional
Possibilidades de programação inovadoras Despesas operacionais baixasDesign modular Fácil capacidade de manutenção
Ampla linha de opcionais – Baixo investimento inicial– Alto grau de personalização
Economia de energia Custos operacionais mais baixos– Alta eficiência– Sleep mode e frequência de chaveamento
progressiva.– Correção do fator de potência
Despesas operacionais baixas
50
E1D14
OpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:n Filtros de RFIn Desconexãon Fusíveisn Blindagem da rede elétrica
Software de PCO VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece funcionalidade de programa-ção avançada para todos os produtos de drive Danfoss, reduzindo bastante o tempo de setup e programação.
O MCT 10 Basic (disponível sem custo em www.danfoss.com) permite acesso a um número finito de drives com funcionalidade limitada. A edição avançada, que oferece um nível de funcionalidade mais alto, está disponível no seu parceiro de vendas Danfoss.
Software de CálculoCom o VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados.
O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema. Além disso, o software indica com rapidez se a instalação é compatível com as normas e recomendações de harmô-nicas mais reconhecidas.
Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31 – a versão mais atualizada do software de cálculo.
Especificações
400 V CA (380 – 480 V CA)Corrente
Total[A]
Máx.Reativo
[A]
Máx.Harmônica
[A]Chassi
DimensõesA x L x P
mm [polegadas]Peso
Kg [Lbs]
190 190 170 D14 1780 x 600 x 380[70 x 24 x 15,0]
238 [525]
250 250 225
E1 2000 x 600 x 500[79 x 24 x 20]
429 [945]310 310 280
400 400 360 453[998]
Corrente Total
[A]
Compensação de harmônica individual máx.[A]
I5 I7 I11 I13 I17 I19 I23 I25
190 133 95 61 53 34 34 30 27250 175 125 80 70 50 45 40 35310 217 155 99 87 62 56 50 43400 280 200 128 112 80 72 64 56
THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
< 7%< 5,5%< 5%
Eficiência* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
> 95%> 98%> 98%
Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
> 0,98> 0,98> 0,98
Temperatura ambiente 40 °C sem deratingResfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro
* Medido na grade balanceada sem pré-distorção e com drive VLT® correspondendo à demanda de carga total
Normas e recomendações ConformidadeIEEE519 Dependente da aplicação e da cargaIEC61000-3-2 (até 16 A) Fora do escopoIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) Fora do escopoIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Fora do escopo
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VLT® Advanced Harmonic Filter AHF 005/ 010
Desempenho de harmônicas otimizado com a série FC até 250 kW.
O VLT® Advanced Harmonic Filter AHF 005/ 010 foi projetado especial-mente para corresponder aos con-versores de frequência Danfoss para desempenho e design inigualáveis.
Comparados com os filtros de captura de harmônicas tradicionais, eles ofe-recem área de cobertura menor e redução de harmônicas maior. As soluções são disponíveis em duas variantes, AHF 005 e AHF 010. Quando conectada na frente de um conver-sor de frequência Danfoss VLT®, a distorção de correntes harmônicas gerada de volta para a rede elétrica é reduzida para 5% e 10% Distorção de Correntes Harmônicas Total.
Com eficiência > 98%, os Filtros de Harmônicas Avançadas passivos oferecem soluções de harmônicas bastante robustas e econômicas especificamente para energia de até 250 kW.
Como opção independente, os filtros de harmônicas avançados consti-tuem um módulo compacto que é facilmente integrado no espaço de painel existente. Isso os torna bem adequados para aplicações adaptadas com ajustes limitados do conversor de frequência.
Tensão de Linha n380 – 415 V CA (50 e 60 Hz) n440 – 480 V CA (60 Hz)n600 V CA (60 Hz)n500 – 690 V CA (50 Hz)
Corrente do filtron10 A-480 A (380-415 V CA, 50 e 60 Hz)n10 A-436 A (440-480 V CA, 60 Hz)n15 A-395 A, 600 V CA, 60 Hz)n15 A-395 A (500-690 V CA, 50 Hz)n(Os módulos podem ser ligados em
paralelo para energia mais alta)
Características BenefíciosConfiável Maior vida útil– 100% testado na fábrica– Baseado em conceito de filtro testado e
comprovadoBaixa taxa de falhas
Economia de energia Custos operacionais mais baixos– Alta eficiência– Eletricamente correspondente aos drives VLT®
FC individuaisDespesas operacionais baixas
Design Módulo compacto e estético– Design da bobina inovador– Montagem lado a lado– Otimizado para montagem em painéis
– Área de cobertura menor– Menos espaço na parede necessário
Fácil comissionamento Custos de comissionamento mais baixosTamanho do gabinete metálico e correspondências de cores Aparência Danfoss
Graus de proteçãonIP20/IP00** Resfriamento forçado é necessário.
Não há ventiladores nas unidades IP00 e o fluxo necessário de ar deve ser implementado no gabinete.
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* Dimensão máxima. A dimensão real depende do conceito do ventilador. Consulte o manual para obter a dimensão real
EspecificaçõesOpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:nKit IP21/NEMA 1nKit IP21/NEMA 1 com recurso
de desconexão do capacitor
Software de CálculoCom VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem acrescentados.
O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema. Além disso, o software indica com rapidez se a instalação é compatível com as normas e recomendações de harmônicas mais reconhecidas.
Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31 – a versão mais atualizada do software de cálculo.
DimensõesGabinete metálico
Tipo
Dimensões em mm
Altura* Largura Profundi-dade
X1 347 190 206X2 451 230 248X3 605 378 242X4 634 378 333X5 747 418 333X6 778 418 400X7 900 468 450X8 900 468 515
Gabinetes metálicosCaracterísticas nominais de corrente AHF [A] Tipo de
Gabinete Metálico380–415 V
50 Hz380–415 V
60 Hz440–480 V
60 Hz600 V60 Hz
500–690 V50 Hz
AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 Tipo1014 - X1
2229
1925 - X2
344055
313648
1520 X3
6682
6073
242936
X4
96133
95118
5058 X5
171204
154183
7787
109128
X6
251304
251304325381
251251304325381
231231291355380
155197
155197240
155197
155197240
X7
325381480
480304325381480
480291355380436
436 240296
296366395
240296
296366395
X8
AHF 010 AHF 005THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
~ 12%~ 11%< 10%
~ 7%~ 6%< 5%
Eficiência* em 100% de carga >98,5%Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga
~ 81%~ 96%> 99%
~ 80%~ 95%> 98%
Temperatura ambiente 45 °C sem deratingResfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro
* Medido na grade balanceada sem pré-distorçãoNormas e recomendações Conformidade
IEEE519AHF 005 sempreAHF 010 depende das condições de carga e de grade
IEC61000-3-2 (até 16 A) SempreIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) SempreIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Sempre
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O kit efetivo para reduzir a interferência eletromagnética.
VLT® Common Mode Filters MCC 105
O kit de núcleos VLT® Common Mode Filters MCC 105 reduz a interferência eletromagnética e elimina danos no mancal por descarga elétrica.
Os núcleos VLT® Common Mode Filters MCC 105 (HF-CM) são núcleos magnéticos nanocristalinos especiais que apresentam desempenho de fil-tragem superior em comparação com os núcleos de ferrita regulares. Agem como um indutor de modo comum (entre fases e aterramento).
Instalados em torno das três fases do motor (U, V, W), reduzem as correntes de modo comum de alta frequên-cia. Como resultado, a interferência eletromagnética de alta frequência do cabo de motor é reduzida. No en-tanto, o kit de núcleos não deverá ser usado como a única medida de ate-nuação e, mesmo quando os núcleos forem usados, as regras de instalação de EMC deverão ser seguidas.
Prevenir correntes de mancal do motorA função mais importante é reduzir as correntes de alta frequência associa-das a descargas elétricas nas corren-tes do motor. Essas descargas contribuem para o desgaste prematuro e falha dos rolamentos do motor. Ao reduzir ou mesmo eliminar as descargas, o des-gaste dos mancais é reduzido e a vida útil aumentada. Assim, os custos de manutenção e de tempo de inativida-de são reduzidos.
Ideal para adaptaçõesProblemas de corrente do mancal são descobertos com mais frequência após o comissionamento. Portanto, os núcleos têm um formato oval que os torna ideais para adaptações e para instalação em locais restritos.
Somente 4 variantes cobrem a gama de produtos VLT® inteira, tornando possível transportar esses auxílios valiosos em um kit de ferramentas de serviço.
Uma solução flexívelOs núcleos podem ser combinados com outros filtros de saída e, espe-cialmente em combinação com filtros dU/dt, oferecem uma solução de baixo custo para proteção tanto dos mancais do motor quanto da isolação.
Gama de produtosn Disponível para todas as potências
de 0,18 kW a 1,4 MWn Os tamanhos de 4 núcleos cobrem
toda a faixa de potência do VLT®
Características Benefícios
Material magnético nanocristalino de alto desempenho
– Redução efetiva de descargas elétricas nos mancais do motor
– Reduz o desgaste do mancal, o custo de manutenção e o tempo de inatividade
– Reduz a interferência eletromagnética de alta frequência do cabo de motor
– Formato oval– Solução escalonável: cabos mais longos
tratados com o empilhamento de mais núcleos
Fácil de instalar em locais restritos como no gabinete VLT® ou na caixa do terminal do motor
Apenas 4 tamanhos de núcleos cobrem toda a faixa de potência do VLT®
– Logística fácil, entrega rápida e programa de produto abrangente
– Permite a inclusão em um kit de ferramentas de serviço
Baixo investimentoAlternativa econômica, por exemplo, para filtros de onda senoidal se o único fenômeno a ser atenuado for o desgaste do mancal por meio de descarga elétrica
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lL
A ap
PE U V W PE U V W
Os núcleos de HF-CM são fáceis de instalar: Basta passar os três cabos de fases do motor (U, V, W) através dos núcleos.
Instalação
Seletor de HF-CMOs núcleos podem ser instalados nos terminais de saída (U, V, W) do conversor de frequência ou na caixa de terminais do motor. Quando instalado nos terminais do conversor de frequência, o kit de HF-CM reduz a tensão mecânica no mancal e a interferência eletromagnética de alta frequência do cabo de motor. O número de núcleos depende do comprimento de cabo de motor e da tensão do conversor de frequência. Uma tabela de seleção é mostrada à direita.
Códigos de compra e dimensõesOs códigos de compra dos kits de núcleos (2 núcleos por pacote) são fornecidos na tabela a seguir.
VLT® Chassi
Tamanho
Código de compra Danfoss
Dimensão do núcleo [mm] Peso Dimensão da embalagem
W w H h d [kg] [mm]A e B 130B3257 60 43 40 25 22,3 0,25 190 x 100 x 70
C1 130B7679 82,8 57,5 45,5 20,6 33C2, C3, C4 130B3258 102 69 61 28 37 1,6 190 x 100 x 70
D 130B3259 189 143 126 80 37 2,45 235 x 190 x 140E e F 130B3260 305 249 147 95 37 4,55 290 x 260 x 110
Comprimento de cabo [m]
Chassi A e B Chassi C Chassi D Chassi E e FT5 T7 T5 T7 T5 T7 T5 T7
50 2 4 2 2 2 4 2 2100 4 4 2 4 4 4 2 4150 4 6 4 4 4 4 4 4300* 4 6 4 4 4 6 4 4
* Comprimentos de cabo mais longos são facilmente tratados com o empilhamento de mais núcleos de HF-CM.
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VLT® Sine-Wave Filter MCC 101
Os filtros de saída VLT® Sine-wave Filter MCC 101 são filtros passa-baixa que suprimem o componente de frequência de chaveamento do drive e suavizam a tensão de saída de fase para fase do drive para tornar-se senoidal. Isso reduz a tensão mecânica da isolação do motor e as correntes de mancal.
Os filtros de saída VLT® Sine-wave Filter MCC 101 são filtros passa-baixa de módulo diferencial que suprimem o componente de frequência de chaveamento do drive e suavizam a tensão de saída de fase para fase do drive para tornar-se senoidal. Isso reduz a tensão mecânica da isolação do motor e as correntes de mancal.
Ao ser fornecido ao motor uma forma de onda de tensão senoidal, o ruído acústico de chaveamento do motor também é eliminado.
Perdas térmicas e correntes de mancalA alimentação de tensão senoidal para o motor reduz as perdas térmicas de histerese no motor. Como a vida útil da isolação do motor depende da temperatura do motor, o filtro de onda senoidal prolonga a vida útil do motor.
A tensão do terminal do motor senoidal do filtro de onda senoidal também apresenta a vantagem de suprimir correntes de mancal no motor. Isso reduz o risco de flashover nos rolamentos do motor, o que também contribui para prolongar a vida útil do motor e aumentar os intervalos de serviço.
Qualidade e DesignTodos os filtros são projetados e testados para operação com o VLT® AutomationDrive FC 302, o VLT® AQUA Drive FC 202 e o Drive HVAC VLT® FC 102. São classificados pela frequência chaveamento nominal da série VLT® FC e, portanto, não é necessário derating do drive.
O gabinete metálico é projetado para corresponder à aparência e à quali-dade dos drives série VLT® FC.
Vantagensn Compatível com todos os princípios
de controle, incluindo fluxo e VVC+n A instalação do filtro em paralelo é
possível para aplicações na faixa de alta potência
Intervalo3 x 200 – 500 V, 2,5 – 800 A3 x 525 – 690 V, 4,5 – 660 A
Gabinetes metálicos n Gabinete metálico IP00 e IP20 de
montagem em parede para até 75 A (500 V)/ 45 A (690 V)
n Gabinete metálico IP23 para piso de 115 A (500 V)/76 A (690 V)
Montagemn Montagem lado a lado com o drive
até 75 A (500 V) e 45 A (690 V)
Características BenefíciosFornece ao motor uma forma de onda de tensão senoidal
– Impede flashover nos enrolamentos do motor
Elimina sobretensões e surtos de tensão causados por reflexões do cabo
– Protege o isolamento do motor contra envelhecimento prematuro
Reduz a interferência eletromagnética elimi-nando a reflexão de pulsos causada por corrente ressonando no cabo de motor. Isso permite o uso de cabos de motor não blindados em algumas aplicações.
– Operação livre de problemas
Elimina ruído acústico no motor – Operação do motor sem ruídoReduz perdas altas frequentes no motor – Prolonga o intervalo de serviço do motor
56
Tempo [ms]
Tensão e corrente sem filtro
Tensão e corrente com filtro
Tempo [ms]
V UV
[V]
I U [A
]
Frequência [Hz]
Nív
el d
e pr
essã
o so
nora
[dB]
Frequência [Hz]
Medições de pressão sonora relativa do motor com e sem filtro de onda senoidal
Sem Filtro Com filtro de onda senoidal
Especificações
Critérios de Desempenho Filtros dU/dt Filtros Senoidais
Tensão mecânica no isolamento do motor
Até 100 m de cabo (blindado/não blindado) atende os requisitos do IEC60034-17* (motores para propósitos gerais). Acima desse comprimento de cabo aumenta o risco de “pulsação dupla”.
Fornece uma tensão senoidal fase a fase para o terminal do motor. Compatível com os requisitos da IEC-60034-17* e NEMA-MG1 para motores para fins gerais com cabos de até 500 m (1 km para chassi de tamanho D e superior).
Tensão mecânica no mancal do motor
Ligeiramente reduzida, principalmente em motores de alta potência.
Reduz as correntes de mancal causadas por correntes circulantes. Não reduz correntes de modo comum (correntes de eixo).
Desempenho de EMCElimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.
Elimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.
Comprimento máximo do cabo do motor
100 m ... 150 mCom desempenho de EMC garantido: 150 m blindadoSem desempenho de EMC garantido: 150 m não blindado
Com desempenho de EMC garantido: 150 m blindado e 300 m não blindado (somente emissões conduzidas).Sem desempenho de EMC garantido: até 500 m (1 km para chassi de tamanho D ou superior).
Ruído acústico de chaveamento do motor Não elimina o ruído de chaveamento acústico do motor. Elimina o ruído de chaveamento acústico do motor causado
por magnetostrição.Tamanho relativo 15 – 50% (dependendo do tamanho da potência). 100%Preço relativo 50% 100%
*Não disponível em 690 V
Tensão nominal 3 x 200 – 500 V e3 x 525 – 690 V
Corrente nominal IN a 50 Hz2,5 – 800 A para módulos de potência maiores pode ser feita a ligação em paralelo
Frequência do motor 0 – 60 Hz sem derating100/120 Hz (até 10 A) com derating
Temperatura ambiente -25 °C a 45 °C sem derating
Frequência de chaveamento mín. fmin 1,5 kHz – 5 kHzdependendo do tipo de filtro
Frequência de chaveamento máx. fmax 8 kHzCapacidade de sobrecarga 160% durante 60 seg., a cada 10 min.Graus de proteção IP00/IP20/IP23 (pág. ref. 1)Certificações CE, UL508
57
VLT® dU/dt Filter MCC 102
Os VLT® dU/dt Filters MCC 102 reduzem os valores dU/dt na tensão fase a fase do terminal do motor – questão importante para cabos curtos.
VLT® dU/dt Filter MCC 102 são filtros passa-baixa de módulo diferencial que reduzem a tensão de pico de fase para fase no terminal do motor e reduzem o tempo de subida até um nível que reduz a tensão mecânica na isolação dos enrolamentos do motor.
Em comparação com filtros de onda senoidal, os filtros dU/dt têm uma frequência de desativação acima da frequência de chaveamento. A tensão nos terminais do motor ainda tem o formato de pulso PWM, mas o tempo de subida e Upeak são reduzidos. São menores, pesam menos e têm preço menor em comparação com filtros de onda senoidal. Além disso, devido à menor indutân-cia e capacitância, os filtros dU/dt introduzem reatância desprezível entre o inversor e o motor e por isso são adequados para aplicações de alta dinâmica.
Superior em comparação com afogadores de saídaOs afogadores de saída causam oscilações não amortecidas nos terminais do motor, o que aumenta o risco de pulsos duplos e sobretensões mais que duas vezes a tensão do barramento CC.
Os filtros dU/dt são filtros L-C passa--baixa com uma frequência de desativação bem definida. Portanto, as oscilações ressonantes nos termi-nais do motor são amortecidas e há um risco reduzido de pulsos duplos e picos de tensão.
Qualidade e DesignTodos os filtros dU/dt são projetados e testados para operação com o VLT® AutomationDrive FC 302, o VLT® AQUA Drive FC 202 e o Drive HVAC VLT® FC 102. São projetados para corresponder à aparência e à quali-dade da série FC.
Vantagensn Compatível com todos os princípios
de controle, incluindo fluxo e VVC+n A instalação do filtro em paralelo é
possível para aplicações na faixa de alta potência
Intervalo3 x 200 – 690 V (até 880 A)
Gabinetes metálicosn Gabinetes IP00 e IP20/23 em toda
a gama de potências.n Gabinete metálico IP54 disponível
até 177 A.
Montagemn Montagem lado a lado com o driven Filtros de montagem em parede até
177 A (380 V) e montados no piso acima desse tamanho
Características BenefíciosReduz tensões mecânicas dU/dt Aumenta o intervalo de serviço do motorReduz a propagação da interferência magnética nos cabos circundantes e no equipamento Operação livre de problemas
A queda de baixa tensão torna os filtros dU/dt a solução ideal para aplicações altamente dinâmica com regulação de flux vector
Custo e tamanho pequenos em comparação com filtros de onda senoidal
58
V U
V [V]
I U [A
]
Tensão e corrente sem filtro
Tensão e corrente com filtro
Tempo [ms]
V U
V [V]
I U [A
]
Curvas de limite dU/dt
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1,6
1,4
1,2
1,0
1,8
0,50 1,51 2,0 32,5
IEC60034-25 AIEC60034-17
15 m50 m
150 m
Filtro dU/dt 15 m
Filtro dU/dt 50 mFiltro dU/dt 150 m
Pico
de
corr
ente
[V]
tr [us]
O valor dU/dt diminui com o comprimento de cabo de motor enquanto que a tensão de pico aumenta. Portanto, é recomendável usar filtros senoidais em instalações com cabos de motor acima de 150 m.
Especificações
Critérios de Desempenho Filtros dU/dt Filtros Senoidais
Tensão mecânica no isolamento do motor
Até 100 m de cabo (blindado/não blindado) atende os requisitos do IEC60034-17* (motores para propósitos gerais). Acima desse comprimento de cabo aumenta o risco de “pulsação dupla”.
Fornece uma tensão senoidal fase a fase para o terminal do motor. Em acordância com os requisitos da normativa IEC-60034-17* e NEMA-MG1 para motores para propósitos gerais com cabos de até 500 m (1 km para chassi de tamanho D ou superior).
Tensão mecânica no mancal do motor
Ligeiramente reduzida, principalmente em motores de alta potência.
Reduz as correntes de mancal causadas por correntes circulantes. Não reduz correntes de modo comum (correntes de eixo).
Desempenho de EMCElimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.
Elimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.
Comprimento máximo do cabo do motor
100 m ... 150 mCom desempenho de EMC garantido: 150 m blindadoSem desempenho de EMC garantido: 150 m não blindado
Com desempenho de EMC garantido: 150 m blindado e 300 m não blindado (somente emissões conduzidas).Sem desempenho de EMC garantido: até 500 m (1 km para chassi de tamanho D ou superior).
Ruído acústico de chaveamento do motor Não elimina o ruído de chaveamento acústico do motor. Elimina o ruído de chaveamento acústico do motor causado
por magnetostrição.Tamanho relativo 15 – 50% (dependendo do tamanho da potência). 100%Preço relativo 50% 100%
*Não disponível em 690 V
Tensão nominal 3 x 200 – 690 V
Corrente nominal IN a 50 Hz44 – 880 A @ 200 – 380 V, 40 – 780 A @ 460 V32 – 630 A @ 600 V e 27 – 630 A @ 690 V para módulos de potência maiores pode ser feita a ligação em paralelo
Frequência do motor 0 – 60 Hz sem deratingMáx. 100 Hz (com derating)
Temperatura ambiente -25 °C a 45 °C sem derating
Frequência de chaveamento máx. fsw 1,5 kHz – 4 kHzdependendo do tipo de filtro
Montagem Lado a ladoCapacidade de sobrecarga 160% durante 60 seg., a cada 10 min.Graus de proteção IP00, IP20/23 e IP54Certificações CE, UL508
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VLT® Motion Control Tool MCT 10
O VLT® Motion Control Tool MCT 10 é ideal para comissionamento e manutenção do drive, incluindo configuração gráfica do controlador em cascata baseadas no tempo, relógio em tempo real, smart logic controller e manutenção preventiva.
O software fornece fácil controle dos detalhes, assim como uma visão geral de sistemas menos e mais complexos. A ferramenta abrange dados relacio-nados a todas as famílias de drives, fil-tros ativos e Soft Starters VLT®.
Organização de serviços mais eficienten Escopo e registro: Fácil
verificação dos problemasn Leitura de alarmes, avisos e registro
de falhas em uma única tela.n Comparação de projetos salvos
com drive de forma onlinen Atualização do firmware do opcio-
nal ou do drive. Uma ferramenta que cobre todos os produtos
n Assistente de retrofit adequado do VLT® 5000 para o FC 302
Comissionamento mais eficienten Comissionamento offline, fora
do localn Salvar / enviar projetos de
qualquer lugarn Gerenciamento fácil do fieldbus,
múltiplos drives no arquivo do projeto, escalonável para o tamanho da aplicação
Versão básican Comissionamento offline
(máx. de 4 drives)n Escopo e gráfico (máx. 2 canais)n Suporte para múltiplos fieldbusn Histórico de alarmes em projetos
salvosn Suporte para MCO 305n Controlador Smart Logic gráficon Relógio gráfico, Ações baseadas
no tempo, Manutenção preventiva e Controlador em Cascata Básico (somente FC 102 / FC 202)
n Atualização do drive para suportar o novo firmware (compatível no futuro)
n Conversão de drive (série FC 102 / FC 202 e FC 300)
Versão avançadan Funcionalidades da versão básica +n Sem limite do número de drivesn Escopo e gráfico (máx. 8 canais)n Registro do drive em tempo realn Banco de dados do motorn Controle gráfico da bomba sem
necessidade de sensoresn Controlador gráfico em cascata
estendido (somente FC 202)n Suporte para a criação de arquivo
CSIV e carregamento de CSIV-, SAS-, SPLASH- e arquivos de idiomas para o drive
n Suporte para proteção total do drive por senha
n Suporte à configuração dos opcionais de safety
Otimizado para:
- Comissionamento- Manutenção- Programação
Características BenefíciosUma única ferramenta de PC para todas funções Economia de tempoVisualização semelhante ao Explorer Fácil de usarProgramação de opcionais Economia de tempoComissionamento online e offline Flexível - economia de custosEscopo e registro Análise fácil e rápida - menos paradasHistórico de alarmes Fácil identificação de falhasMúltiplas interfaces Fácil conexãoConexão USB Fácil conexão
Conexão Ethernet flexívelFácil conexão - poupe tempo (utilizando todos os opcionais de Ethernet da Danfoss baseados na plataforma Fieldbus). Conexão remota, também através de diferentes sub-redes
60
Fieldbusn PROFIBUS DP-V1n RS485n USBn Ethernet-TSC
Download pela InternetPara obter mais informações e baixar a versão básica gratuita, visite: http://www.danfoss.com/drives
Requisitos do sisteman MS Windows® NT 4.0, 2000,
XP, Vista 7 e 8n Pentium III 350 MHz ou melhorn 512 MB RAM ou maisn 200 MB de espaço livre em discon Unidade de CD-ROMn Adaptador gráfico VGA ou XGA
MCT 10 via USB
MCT 10 via Siemens SoftnetProfibus DP V1 Profibus
DP V1
MCT 10 via RS485
FC 51
#1#1 #2 #3 ...#50 #126
#2 #3 ...#50
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VLT® Motion Control Tool MCT 31
Com o VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados. O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema.
Economize dinheiro e reduza custos de operaçãoConsiderando que é melhor evitar um problema do que resolvê-lo, é preferível calcular o efeito de cargas não lineares antes de fazer a instala-ção, para estimar o grau de distorção harmônica.
A Danfoss oferece para download gra-tuito o VLT® Motion Control Tool MCT 31, um software simples para calcular a distorção harmônica pelos drives existentes ou pretendidos.
Uma estimativa rápida é fundamental, pois nem sempre mais é o melhor. O MCT 31 pode ajudar a economizar dinheiro com soluções para mitiga-ção de harmônicas.
Simplesmente especificar em exces-so uma solução para mitigação de harmônicas resultará em custo inicial desnecessário e maiores custos de operação.
Calcular a distorção harmônica A ferramenta MCT 31 pode ser usada facilmente para avaliar a qualidade da rede e inclui uma variedade de medidas passivas e ativas que podem ser selecionadas para reduzir a tensão do sistema.
O impacto na qualidade da energia dos dispositivos eletrônicos pode ser estimado na frequência até 2,5 kHz, dependendo da configuração do sistema e dos limites padrões.
A análise considera também indica-ções de conformidade com várias normas e recomendações.
A interface da ferramenta MCT 31, semelhante ao Windows, torna ainda
mais intuitiva a operação do software. A ferramenta foi criada com foco na facilidade de uso e a complexidade limita-se aos parâmetros do sistema são normalmente acessados.
O conversor de frequência da Danfoss e o equipamento para mitigação de harmônicas estão incluídos, permitin-do inclusive configuração offline.
O consultor Danfoss terá grande satis-fação em fornecer toda a assistência necessária para avaliar a qualidade da energia e aconselhar na seleção da alternativa de mitigação mais ade-quada para a sua necessidade.
Otimizadopara:
– Simulações específicas para cada tipo de aplicação
– Diversas fontes de alimentação
– Indicação de conformida-de com as normas
– Documentação do projeto
Características BenefíciosVisualização semelhante ao Explorer Fácil de usarModelo de simulação simples com menos parâmetros A simulação fácil de usar poupa tempo
Configurável para várias fontes de alimentação Contempla todas as necessidades dos clientesUma ferramenta que atende todas as soluções de mitigação de harmônicas Danfoss Contempla todas as necessidades dos clientes
Indicadores configuráveis para conformidade com a normas Economia de tempo
Relatórios configuráveis pelo usuário Documentação do projeto
Simula o setup antes da instalação Economiza tempo e dinheiro. Evita problemas posteriores
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Download pela InternetPara obter mais informações e baixar o software MCT 31, visite: http://www.danfoss.com/drives
Requisitos do sisteman MS WindowsR NT 4.0, 2000, XP,
Vista ou 7n Pentium III 350 MHz ou melhorn 512 MB RAM ou maisn 200 MB de espaço livre em discon Unidade de CD-ROMn Adaptador gráfico VGA ou XGA
63
VLT® Energy Box
Com o software VLT® Energy Box é possível estimar a economia de energia já no início do projeto. Posteriormente é possível comparar as estimativas com a economia real de energia e a redução das emissões de carbono usando os dados de tendência e energia armazenados no drive.
O VLT® Energy Box calcula o consumo de energia das aplicações de ventila-dor, bomba e torres de resfriamento acionadas por HVAC Drives da Danfoss e compara com sistemas alternativos de controle de fluxo.
O programa compara o custo total de operação de sistemas tradicionais com a operação com um VLT® HVAC Drive.
Com o software VLT® Energy Box é possível estimar a economia de energia já no início do projeto. Posteriormente é possível comparar as estimativas com a economia real de energia e a redução das emissões de carbono usando os dados de tendência e energia armazenados no drive.
O VLT® Energy Box comunica com os drives através da porta USB/RS485 e pode ler todos os dados sobre ciclos úteis e consumos de energia.
Os dados sobre ciclos úteis e consu-mos de energia podem ser baixados do VLT® HVAC Drive, tornando fácil monitorar a economia de energia e o tempo de payback. Monitoramento via fieldbus geralmente torna dispen-sáveis os medidores de energia.
O software permite baixar dados de tendência e de energia do seu drive e até mesmo criar um relatório com a economia total, caso possua vários drives no mesmo sistema.
Análise completaO VLT® Energy Box fornece uma análise completa, incluindo:
n Custo inicial do sistema com drives e de sistemas alternativos
n Custos de instalação e de hardware
n Custos anuais de manutenção e incentivos de órgãos públicos para instalação de produtos para conser-vação de energia
n São calculados: o tempo de pay--back, a economia acumulada e as emissões de carbono.
Otimizado para:
– Projetos de HVAC– Economizar energia– Calcular o tempo
de pay-back
Características BenefíciosEconomia estimada – Torna fácil a decisão de compraCalcula o tempo de pay-back baseado em investimentos e custos anuais – Visão econômica
Geração de relatório – Fácil comunicaçãoModo especial para torres de resfriamento baseado em dados climáticos – Cálculo fácil
Possível ajustar o clima às condições locais – Cálculos mais precisosDownload de dados de energia do drive via comunicação serial e USB
– Facilita a função de pay-back dos drives– Visualização da carga real
Cobre vários projetos e sistemas no mesmo arquivo – Geração de relatório de projetos
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PossívelO VLT® Energy Box estima a economia e depois pode comparar com a economia de energia real. É uma ferramenta bastante confiável para projetos que envolvem muitos ventiladores, bombas e torres de resfriamento. É possível instalar um único VLT® HVAC Drive e calcular a economia real para verificar os benefícios nas outras aplicações.
Download pela InternetO software pode ser baixado sem custo em: http://www.danfoss.com/drives
Requisitos do sistemanWindows XP, Vista, 7 ou 8n512 MB RAM ou maisnVGA ou maior com uma resolução
mínima de 1024 x 768n30 MB de espaço livre em disco
Considera as condições locaisO VLT® Energy Box usa dados climáti-cos locais no cálculo das torres de resfriamento.
Os dados dos fusos horários de todo o mundo estão pré-instalados, mas o usuário tem a liberdade de ajustar esses dados de acordo com as condições locais.
Especificar a curvaO Energy Box oferece um modo avançado de especificar a curva do ventilador ou da bomba com mais detalhes. A curva do ventilador ou da bomba (equipamento) pode ser ajustada para corresponder a qualquer formato. Escolha pontos de fluxo e de pressão para gerar uma curva do equipa-mento semelhante à curva do venti-lador ou da bomba usando o método de controle de fluxo mecânico. O programa não permitirá cálculos em regiões de estrangulamento ou além do final da curva.
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VLT® ServiceVLT® DrivePro™ Pacotes de Serviço LifeCycle
VLT® DrivePro™ PlusO Pacote Plus oferece um progra-ma de suporte para ajudar clien-tes a manter a disponibilidade e confiabilidade de seus drives.
Característicasn Manutenção preventivan Treinamento standardn Atendimento telefônico 24 horasn Tempo de resposta de 24 horasn Serviço na planta do cliente
VLT® DrivePro™ PremiumO Programa Premium é uma combi-nação dos serviços e suportes básicos e avançados para estender a vida útil dos drives e garantir um desempenho eficiente.
Característicasn Manutenção preventivan Treinamento standard e
customizadon Atendimento telefônico 24 horasn Tempo de resposta de 6 horasn Serviço na planta, incluindo mão
de obra e deslocamenton Start-upn Garantia estendida – No estoquen Garantia estendida – Na plantan Descarte ambiental
VLT® DrivePro™ SupremeO Pacote Supreme proporciona um escopo completo de serviços para atender suas necessidades operacionais, ajudando-o a atingir os KPI críticos e também garantir-lhe tranquilidade.
VLT® DrivePro™ SmartStepAtualize e substitua o equipamento quando necessário para garantir sua tranquilidade
Passível de upgradeO DrivePro™ SmartStep é um pro-grama de substituição e atualiza-ção de drives para assegurar redução dos custo e otimização do sistema. É um programa avançado de atuali-zação de baixo custo com suporte de serviço profissional.
Vantagens do DrivePro™ SmartStepn Serviço customizado e programa
de atualizaçãon Plano de substituição flexíveln Custos fixos
Projetado para o sucesson Minimiza custos com paradasn Intervalos maiores entre os reparosn Controle seu orçamento de
manutençãon Evite gastos inesperados com
seu equipamento
Disponível para aplicações como:n Alimentos e Bebidasn HVACn Química e têxtiln Água e Saneamento
Serviço com o qual você pode contar, 24 horas por dia, 7 dias da semana – em qualquer lugarVendas e ServiçosContatos em todo o mundo. Ajudando a otimizar sua produtividade, facilitar a manutenção e controlar seus custos. n Disponibilidade 24 horas / 7 dias
da semanan Suporte em idioma local e
estoque local
A organização de serviços Danfoss está presente em mais de 100 países – sempre pronta para atender quando e onde você precisar, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Encontre a área de cobertura de suporte dos nossos especialistas em www.danfoss.com.br
Característicasn Manutenção preventivan Treinamento customizado
para o clienten Atendimento telefônico 24 horasn Tempo de resposta de 6 horasn Serviço na planta, incluindo mão
de obra e deslocamenton Start-upn Garantia estendida – No estoquen Garantia estendida – Na plantan Descarte ambientaln Análises e pesquisasn Drives e peças de reposiçãon SmartStepn Manutenção de estoque e
consignaçãon Estoque
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Configure seu drive drive VLT® para atender suas necessidades em http://driveconfig.danfoss.comO Drive Configurator oferece a possibilidade de configurar o drive certo para a sua aplicação. Não é necessário preocupar-se se as combinações fazem sentido, uma vez que o Drive Configurator oferece somente combinações válidas.
Drive ConfiguratorO Drive Configurator é uma ferra-menta avançada e fácil para configu-rar o conversor de frequência VLT® que corresponde exatamente aos seus requisitos.
O Drive Configurator gera o código de compra exclusivo para o drive que você necessita, evitando assim erros durante a criação do pedido.
A função “Decodificar” também está disponível: Insira o typecode do drive e o Drive Configurator lhe mostra a configuração do equipamento.
A função “Engenharia reversa” tam-bém é suportada: Digite o código Danfoss e o Drive Configurator irá informar a configuração exata do drive em questão, incluindo todos os opcionais e funções especiais. Outra vantagem de utilizar o Drive Configu-rator é que ele informa exatamente quais opcionais e funções estão dis-poníveis evitando que combinações conflitantes ou sem sentido sejam selecionadas.
Se você precisa substituir um equi-pamento obsoleto, digite o código Danfoss do VLT® antigo e o Drive Configurator irá informar detalhes da nova versão do equipamento.
O Drive Configurator proporciona ainda acesso rápido e fácil às peças e acessórios para os drives (tanto obso-letos quanto correntes).
67
Responsabilidade ambiental
Os produtos VLT® são fabrica-
dos respeitando a segurança e o
bem-estar das pessoas e o meio
ambiente.
Todas as fábricas de conversores
de frequência estão certifi cadas de
acordo com os padrões ISO 14001
e ISO 9001.
Todas as atividades são planeja-
das e realizadas tendo em conta
cada funcionário, o ambiente de
trabalho e o ambiente externo. A
produção é feita com o mínimo de
ruído, fumaça ou outras formas de
poluição e é previamente prepara-
do o descarte dos produtos de for-
ma segura para o meio ambiente.
Compacto Global da ONU
A Danfoss assinou o Compacto
Global da ONU sobre a responsa-
bilidade social e ambiental e as
nossas empresas têm atuações
responsáveis nas sociedades locais.
Impacto na economia de energia
A economia de energia obtida
durante um ano de nossa produ-
ção anual de drives VLT® equivale à
produção de energia de uma usina
elétrica de grande porte. O melhor
controle de processo ao mesmo
tempo melhora a qualidade do
produto e reduz o desperdício
e o desgaste do equipamento.
O que é o VLT®A Danfoss VLT Drives é líder mundial dos fornecedores de drives dedicados – e a sua parcela de mercado continua a crescer.
Dedicada aos drives
Dedicação é uma palavra fundamen-
tal desde 1968, quando a Danfoss
apresentou o primeiro drive de velo-
cidade variável para motores CA do
mundo a ser fabricado em série –
e denominou-o de VLT®.
Dois mil e quinhentos funcionários
são responsáveis pelo desenvolvi-
mento, fabricação, venda e manuten-
ção de drives e soft starters em mais
de cem países, todos eles dedicados
somente a drives e soft starters.
Inteligente e inovador
Os desenvolvedores na Danfoss
VLT Drives adotaram princípios de
modularidade no desenvolvimento
e também no design, produção e
confi guração.
As características de amanhã são
desenvolvidas em paralelo utilizando
plataformas de tecnologia dedicadas.
Isso permite que o desenvolvimento
de todos os elementos ocorra
em paralelo, simultaneamente
reduzindo o tempo até a comer-
cialização e garantindo que os
clientes se benefi ciem sempre das
características mais recentes.
Confi e nos especialistas
Nós assumimos a responsabilidade
por cada elemento de nossos pro-
dutos. O fato de desenvolvermos e
produzirmos nossos próprios recur-
sos, hardware, software, módulos de
força, placas de circuitos impressos e
acessórios é a sua garantia de produ-
tos confi áveis.
Backup local – globalmente
Os controladores de motores VLT®
estão operando em aplicações em
todo o mundo e os especialistas da
Danfoss VLT Drives em mais de 100
países estão prontos para dar apoio
aos nossos clientes, a dar conselhos
sobre as aplicações e serviços, onde
quer que eles se encontrem.
Os especialistas da Danfoss VLT Drives
não param até que os desafi os do
drive do cliente sejam resolvidos.
vimento
ra
te
mer-
os
re das
.
DKDD.PB.408.A6.28 VLT® é uma marca registrada da Danfoss A/S Produzido por PE-MMSC 2015.06
Danfoss do Brasil Indústria e Comércio Ltda, Rua Américo Vespúcio, 85, Jd. Platina, Osasco, SP, CEP 06273070, Brasil. Tel. +55 11 2135 5400, Tel. SAC 0800 701 0054, Fax +55 11 2135 5455, [email protected], www.danfoss.com.br
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