“Como Evitar a Reforma de Colhedoras de Cana na Entre Safra”
Eng. Bellini Bellmec Consultoria Ltda Março/14
Como Evitar Reforma de Colhedorasna Entre Safra
◦ A colhedora de cana é um equipamento que tem um alto custo de manutenção.
◦ Chega-se a gastar, ao longo de um ano, de 20% a 30% do valor da máquina apenas com peças + serviços.
◦ Quase metade desse valor é aplicado, de uma só vez, nareforma de entre safra.
◦ A maioria das usinas ainda faz na entre safra grande parte dos reparos das colhedoras gerando uma série de inconvenientes.
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� Inconvenientes da reforma na entre safra:
◦ Entre safras mais curtas deixam pouco tempo para umamanutenção bem feita.
◦ A demanda por um grande número de horas de manutenção, numcurto espaço de tempo, leva a uma intensa terceirização de serviços e a uma grande necessidade de mão de obra internaespecializada, nem sempre disponível.
◦ A reforma tradicional “sufoca” a administração da ManutençãoAutomotiva, pois:� Coincide com o plantio.� Coincide com as férias dos colaboradores.� Coincide com o período de elaboração dos orçamentos anuais.� Planejamento de Investimentos.
◦ A entre safra não tem hora para começar, mas tem data certa para acabar.
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Há um aumento da necessidade de espaço nas oficinas
para alojar as máquinas quase todas de uma só vez.
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Desmontagem total da máquina, muitas vezes sem necessidade
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Desmontagem quase completa
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Sub utilização de peças e componentesEm torno de 30% das peças trocadas na reforma de entre
safra poderiam ser utilizadas ainda por um bom tempo.
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Desperdício de peças e componentes
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Desperdício de peças e componentes
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Desembolso de grandes recursos financeiros num
curto espaço de tempo.
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� Como evitar a reforma de entre safra?
◦ Fazer “Mini Reformas” das colhedoras ao longo da safra.◦ Executar de duas a três MR em intervalos de 1.000 a 1.500 horas.◦ Estabelecer um tempo máximo de permanência na oficina que seja o mais curto possível para não comprometer a operação.
◦ Na AgroTerenas – Paraguaçú Paulista e na Energética Serranópolis (GO) estabelecemos como meta 3 dias.
◦ Toda a administração deve se comprometer com essa meta.◦ O sucesso depende diretamente do perfeito entrosamento entre as áreas de Manutenção e Operação e do total apoio dos Gerentes de Produção Agrícola.
◦ A idéia que em princípio foi pensada para grandes frotistas, se mostrouviável para usinas menores também.
◦ IMPORTANTE: A MR não elimina a necessidade das manutençõespreventivas periódicas.
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MINI REFORMA - COLHEDORAS� Como fazer?◦ COORDENAÇÃO – O projeto tem que ter um responsável e dependendo da quantidade de máquinas sua dedicação deverá ser quasetotal.
◦ PLANEJAMENTO –Todas as fases da MR devem ser minuciosamenteplanejadas.
◦ Cada entrada de uma máquina na oficina deve ser planejada com duassemanas de antecedência, não menos e não mais.
◦ Na reunião de PLANEJAMENTO participam: � Coordenador do projeto� PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) � Líder do Posto de Serviços (manutenção primária)� Líder de manutenção e/ou mecânico� Líder de operação e/ou operador� Representantes da área de Suprimentos (compras e almoxarifado)
◦ Com o tempo e com o amadurecimento do projeto essaequipe tende a diminuir.
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Reunião de Planejamento da Mini ReformaAgroTerenas – Paraguaçú Paulista
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� O que se discute nessa reunião?� Histórico de intervenções no campo e da MR anterior.� Programação de troca de óleo.� Condições gerais da máquina – visão do operador.� Resultados das medições de vazão e pressão das bombas hidráulicas.� Resultados de análises de óleos – físico químicas, espectrofotometria, contagem de partículas.
� Relatório de acompanhamento de material rodante.� Check list do operador.� Check list do mecânico.� Previsão de compra de peças, componentes e serviços.� Recursos necessários:
� Transporte da máquina� Programação de lavagem da máquina� Box dedicado na oficina� Mão de obra técnica� Ferramental� Componentes de reserva
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Componentes de reserva
� Elevador completo montado com todos os seus componentes e tubulações, incluindo extrator secundário
� Extrator primário completo – inclui motor� Motor diesel� Turbina� Caixa de corte de base completa e montada� Divisores de linha� Despontador completo – braços e cabeçote despontador� Rolos transportadores� Corrente do elevador montada com taliscas� Extrator primário completo com todos os seus componentes� Hélice montada do extrator primário – pás e cubo� Material rodante: truck, esteira, corrente montada (sapata), rodas
guia e motriz, roletes.� Bombas hidráulicas� Motores hidráulicos� Conjunto de engrenagens do picador� Cubo redutor final� Mesa do giro do elevador� outros ....
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Ferramenta de Planejamento
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� Executando o PDCA◦ PLAN (Planejamento)� Estabelecer as metas� Levantamento de históricos� Discussão com grupo executor� Distribuição de responsabilidades
◦ DO (Fazer, Executar)� Por em prática o que foi planejado� Monitorar a execução� Prover recursos
◦ CHECK (Checar)� Confrontar com o planejado� Verificar andamento das rotinas� Identificar gargalos
◦ ACT (Agir)� Atuar em cima das metas não atingidas� Eliminar gargalos� Rever procedimentos� Corrigir o planejamento
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� O que se ganha com a Mini Reforma?� Lineariza-se a disponibilidade da colhedora ao longo da safra.� Disponibilidade tende a aumentar.� Reduz-se a necessidade de grandes oficinas.� Há uma redução de custos com o maior aproveitamento das peças e componentes.
� Há um aumento na produtividade dos mecânicos.� Ganha-se na qualidade dos serviços.� Diminui o “stress” dos mecânicos e líderes de oficina.� Para frotas de até 16 máquinas consegue-se zerar a reforma de entre safra.
� Para frotas maiores pode-se diminuir a demanda da entre safra, ou com equipes maiores até mesmo eliminá-la.
� Melhor distribuição dos recursos financeiros no ano.
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�“Mini Reforma não é o momentode se consertar componentes e sim substituí-los quandonecessário”.
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GRUPO AGROTERENAS
Grupo Agroterenas
• A AGROTERENAS é uma empresa focada no segmentoagrícola, atuando na produção de cana de açúcar,cultivo e comercialização de laranja e fabricação ecomercialização de suco de laranja;
• Suas unidades estão localizadas no estado de SãoPaulo, notadamente nos municípios de ParaguaçuPaulista e Santa Cruz do Rio Pardo e em Deodápolis,Mato Grosso do Sul;
• Número de colaboradores durante a safra: Aprox.4.000.
• Faturamento 13/14 = R$ 315.000.000,00
Quem Somos
Diretoria Corporativa
• Empresa resultante da cisão da Nova América Agrícola,dedicada ao segmento do agronegócio desde 1944,fundada e dirigida pela família Rezende Barbosa;
• Acionista controlador da AGROTERENAS:José Eugênio de Rezende Barbosa Sobrinho.
Histórico
Diretoria Corporativa
Localização
Diretoria Corporativa
Unidade
DeodápolisCana-de-Açúcar
Unidade
MaracaíCana-de-Açúcar
Unidade
ParaguaçúCana-de-Açúcar
Unidade
Sta Cruz R PardoLaranja
• Com sede no município de Paraguaçu Paulista-SP efilial no município de Maracaí-SP, tem como principalatividade o cultivo de cana-de-açúcar e fornecimentoàs unidades da Raízen e Cocal.
• Produção de cana-de-açúcar 3.800.000 ton
Agroterenas CANA - Polo SP
Diretoria Corporativa
• Projeto em implantação, que prevê produção e entregade 2MM de toneladas de cana de açúcar (atualmente700.000 toneladas),para a Odebrecht Agroindustrial,mais precisamente para o pólo M.S. (Usinas Eldorado eSanta Luzia);
Agroterenas CANA - Polo MS
Diretoria CorporativaContinua...
Produção - CANA
Diretoria Corporativa
100% 98%94% 94% 96% 98% 98% 99% 99%
0% 2%6% 6% 4% 2% 2% 1% 2%
1,512
2,301 2,391
3,037
3,768
3,1253,282
4,038
4,561
-
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
2006/07 2007/08 2008/09 2009/10 2010/11 2011/12 2012/13 2013/14 E 2014/15 E
Mil
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Própria Terceiro Series2
AgroTerenas – Paraguaçú PaulistaDisponibilidade Colhedoras
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2.011
Mês A M J J A S O N D Ano
Disp. 85% 85% 78% 74% 73% 74% 72% 71% 77%
2.012
Mês A M J J A S O N D Ano
Disp. 69% 90% 89% 82% 83% 78% 82% 83% 85% 82%
2.013
Mês A M J J A S O N D Ano
Disp. 90% 81% 88% 88% 83% 82% 86% 85% 83% 85%
AgroTerenas – Paraguaçú PaulistaDisponibilidade Colhedoras
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0
10
20
30
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abril maio junho julho agosto setembro outubro novembro dezembro
%
Disponibilidade 3 safras
2011
2012
2013
Experiência com MR naAgroTerenas – Paraguaçú Paulista
2.011 2.012 2.013
Máquinas 12 11 12
Disponibilidade (%) 77 82 85
Tempo aproveitado (%) 50,2 51,7 53,5
R$ (peças + serviços) / máq. 195.321 159.970 150.188
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(18) 98119-7378
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