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ArgamassasRevestimentos argamassados
UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁCAMPUS CAMPO MOURÃO
DISCIPLINA: Materiais de Construção A
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COMPONENTES
AREIA
ÁGUA
AGLOMERANTE
Não pode conter matéria orgânica ecolóides em suspensão, não ser salina
Material particulado de origem mineral dediâmetros entre 0,06 e 2,0 mm. Agranulometria tem grande influência nas
propriedades da argamassa.Higroscopia e inchamento.
Aéreos e hidráulicos
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AGREGADOS E ÁGUA
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CAL AÉREA - Produção
CaCO3 + calor → CaO + CO2 (CAL VIVA)
CaO + H2O → Ca(OH)2 + calor (EXTINÇÃO)
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
Calcinação de rochas calcáreas:
A cal extinta misturada com água e areia endurece por recombinaçãodo hidróxido com o gás carbônico da atmosfera, reconstituindo o
carbonato original, cujos cristais ligam-se de maneira permanente comos grãos do agregado. PRODUTO FINAL: ESTÁVEL E RESISTENTE.
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CAL AÉREA - Produção
Extinção – hidratação da cal
- Reação exotérmica com aumento de volume (↑pureza ↑calor)
- Extinção rápida (menos 5 minutos)
- Extinção média (entre 5 e 30 minutos)- Extinção lenta (mais 30 minutos)
Na extinção rápida a cal deve ser colocada na água.
Após a extinção a cal deve ser envelhecida – hidratação completa
Cal hidratada – produto manufaturado. Facilidade de manuseio,transporte e carregamento. Não necessita de extinção na obra.
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Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
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QualidadeTeor de umidadeInchamento
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CLASSIFICAÇÃO
TIPO DE AGLOMERANTE: aéreas,hidráulicas e mistas.
USO: comum (assentamento e revestimentode alvenaria, pisos). Refratárias.
N° ELEMENTOS ATIVOS: simples,composta.
DOSAGEM: pobres, cheias e ricas
CONSISTÊNCIA: secas, plásticas e fluídas
ESCOLHA? Exigências da obra!
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PROPRIEDADES
1. TRABALHABILIDADEPropriedade complexa, que resulta de outras propriedades como:consistência, plasticidade, retenção de água, coesão interna e adesão.
Uma argamassa é trabalhável quando:Não segrega ao ser transportadaNão gruda na ferramentaDistribui-se facilmente ao ser aplicadaA consistência pode ser medida pelos ensaios da mesa de fluidez epenetração da bola.
Para uma argamassa de boa qualidade é preciso que todos os grãosdo material sejam completamente envolvidos pela pasta.Nas argamassas que apresentam consistência plástica e fluida, podeocorrer a exsudação da água, interferindo na capacidade de adesão daargamassa.
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PROPRIEDADES
2. RETENÇÃO DE ÁGUACapacidade da argamassa de reter a água de amassamento contra asucção da base ou contra a evaporação. A retenção permite que asreações de endurecimento da argamassa ocorram gradativamente,promovendo a adequada hidratação do cimento e carbonatação da cal etambém o ganho de resistência.
A perda de água rápida compromete a aderência, a capacidade deabsorver deformações e a resistência mecânica.
A proporção entre os constituintes da argamassa determina a retenção deágua, a presença de cal e de aditivos pode melhorar esta propriedade.
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PROPRIEDADES
3. CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAÇÕES
As argamassas devem apresentar capacidade de se deformarem semruptura ou através de microfissuras não prejudiciais.Fissuras visíveis: comprometem o conforto visual e aumentam a
permeabilidade dos revestimentos (comprometem a estanqueidade)A capacidade de absorver deformações depende:
Do módulo de deformação da argamassa – quanto menor teorde cimento, maior a capacidade de absorver deformações
Da espessura das camadas – espessuras maiores contribuempara esta propriedade, mas se excessivas comprometem a aderência
Das juntas de trabalho – as juntas delimitam os panos comdimensões menores
Da técnica de execução – a compressão durante o acabamentosuperficial contribui para evitar as fissuras.
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PROPRIEDADES
4. DURABILIDADE
Reflete o desempenho do revestimento diante das ações do meioexterno ao longo do tempo.
Fatores que prejudicam a durabilidade: fissuração, espessuraexcessiva, presença de microorganismos, qualidade da argamassa efalta de manutenção.
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PROPRIEDADES
5. RESISTÊNCIA MECÂNICA
Capacidade de resistir à tensões sem sofrer ruptura. Em um corpo-de-prova, é a carga máxima que ele pode suportar.A resistência à compressão não é considerada uma propriedade essencial
para argamassas, uma vez que estas estão inseridas numa estruturacomo um todo e, portanto, não há como discutir a resistência daargamassa sem levar em consideração o conjunto.As propriedades mecânicas das argamassas de cimento sãodesenvolvidas a partir das reações de hidratação de cimento, já nasargamassas de contenham cal, as propriedades mecânicas resultam doprocesso de carbonatação do hidróxido de cálcio.A resistência mecânica varia inversamente com o fator água/cimento dasargamassas. Quanto maior o teor de cimento, maior será a resistência àcompressão.
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PROPRIEDADES
6. RETRAÇÃO
Na argamassa no estado fresco, a retração está ligada à contraçãovolumétrica do material e na argamassa endurecida, a retração éprovocada pela perda de água que está fisicamente aderida à parede
dos vazios da pasta.Os fatores que interferem são as características e a proporção dosmateriais constituintes. Para as argamassas de revestimento, aespessura e o intervalo de aplicação entre as camadas tambéminterferem na retração.As argamassas com alto teor de cimento estão mais sujeitas às tensõesque causam fissuras prejudiciais durante a secagem.Com relação à espessura, as camadas de argamassa com mais de 25mm estão mais sujeitas a sofrerem retração e apresentarem fissuras.
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PROPRIEDADES
7. ADERÊNCIA
É a propriedade do revestimento manter-se fixo ao substrato, através daresistência às tensões normais e tangenciais que surgem na interface base-revestimento. É resultante da resistência de aderência à tração, da
resistência de aderência ao cisalhamento e da extensão de aderência daargamassa.A aderência depende também das propriedades da argamassa no estadofresco, a qual deve apresentar trabalhabilidade e retenção de águaadequadas.A base que receberá a argamassa deve estar limpa. Quanto às condições de
cura, a rápida evaporação da água prejudica a aderência, devendo-seportanto, considerar a temperatura ambiente, a umidade relativa do ar, aintensidade das correntes de ar e a insolação direta.Fatores que interferem na aderência: limpeza da base e quantidade ediâmetro dos poros.
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PROPRIEDADES
Limites da resistência de aderência à tração
NBR 13749 (ABNT,1996)
P i d d CAL
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Propriedade Aumento na proporção deCALResistência à compressão Decresce
Propriedades
melhoradas com maiorteor de cimento
Resistência à tração Decresce
Aderência Decresce
Durabilidade Decresce
Impermeabilidade Decresce
Resist. altas temperaturas Decresce
Resistência inicial Decresce
Retração Decresce
Propriedadesmelhoradas com maiorteor de
cal
Retenção de água Cresce
Plasticidade Cresce
Trabalhabilidade Cresce
Custo Decresce
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REVESTIMENTOS
ARGAMASSADOS
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proteger os elementos de vedação dos edifícios da ação direta dosagentes agressivos;
auxiliar as vedações no cumprimento das suas funções (isolamento
termo-acústico e a estanqueidade); regularizar a superfície dos elementos de vedação;
contribuir para a estética da fachada.
não é função do revestimento dissimularimperfeições grosseiras da base !!!!
FUNÇÕES DO REVESTIMENTO
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EXECUÇÃO
Definição de referências (taliscas)
Preparação da base
Aplicação da argamassa
Acabamento superficial
Execução de detalhes construtivos
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Espessuras admissíveis para o revestimento
NBR 13749 (ABNT, 1996)
EXECUÇÃO
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Resultados de estudos sobre os mecanismos e as conseqüências daperda de água de amassamento das argamassas:
- relativamente à composição da argamassa, a perda de água é regida pelas
propriedades do aglomerante (poder de retenção) e pelo traço: quanto maior aquantidade de areia, maior a velocidade e quantidade de água evaporada ouabsorvida pela base;
- variações da espessura da camada de revestimento influenciam bastante aevaporação da água de amassamento (quanto maior a espessura, menor a
perda de água);
- o diâmetro dos poros capilares do material da base é o principal fator quedetermina a velocidade inicial de secagem das argamassas;
- a capilaridade do material da base influi decisivamente na aderência, quantomaior o poder de sucção da base, maior a aderência;
- a quantidade de água absorvida pela base depende não só da natureza do seumaterial, mas também das características geométricas; blocos de paredes maisfinas retiram menos água que blocos de paredes mais grossas.
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O processo de secagem das argamassas é o fator maisimportante para determinar as suas propriedades, tanto nas
primeiras idades como nas idades mais avançadas: uma mesmaargamassa, aplicada sob condições diferenciadas de secagem
durante as primeiras horas após a aplicação, deve serconsiderada como dois materiais distintos, com propriedades
físicas e mecânicas muito distintas.
As patologias dos revestimentos em argamassa geralmenteocorrem por desrespeito ao número de camadas e/ou execução
muito rápida dos serviços, bases excessivamente ressecadas, semnenhum cuidado de cura, pelo emprego de materiais ou traços
inadequados.
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Período de indução
Hidratação
Endurecimento
Curva típica de calor de hidratação em pastas de gesso
GESSO - Produção
Situação ideal: tempo de pega lento e tempo de endurecimento curto
Fim de pega
Início de pega
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GESSO - Argamassa
Uso: revestimentos internos
Dispensa chapisco, emboço e rebocoEspessuras até 5 mm (evitar fissuras)
Geralmente sem adição de areia
Bom isolante térmico e acústico
Tempo de pega lento e endurecimento rápido
Aditivos: aceleradores ou retardadores de pega
Velocidade endurecimento depende: finura, quantidade de água e
presença de impurezas↑ finura – pega é mais rápida e com maior resistência
↓ quantidade água – pega é mais rápida (quantidade ótima = 18%)
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