WFL Encontro Tecnológico 2019 CONVITE · 2019-01-30 · WFL Encontro Tecnológico 2019 26 a 28 de...

WFL Encontro Tecnológico 2019

26 a 28 de Março – 2019 | Terça a Quinta | Linz – Áustria

CONVITE

[ BR ]

#Robotics #M30-GMILLTURN

#Tech-Meeting

Cadastro: www.wfl.at/pt/companhia/eventos/encontro-tecnologico

WFL padronização para solução de carga para Kuka KR Quantec extra

Capacidade de carga de 120kg, raio de trabalho nominal: 2.896mm

Sistema automático de troca de pinça com 2 diferentes cabeçotes de pinças para peças de eixo e mandril.

Solução de armazenamento para o trabalho de peças em palete único, duplo, com possibilidade de empilhamento.

Peças de trabalho:

alimentação de peças até max.10 kg, comprimento: 30-200 mm, diâmetro: 80-250mm,

eixo máximo 45 kg, comprimento: 250-600mm, diâmetro: 35-115mm

O WFL DATA ANALYZER não oferece apenas uma apresen-tação transparente para o usuário, mas também melhora a capacidade da sua máquina. Todos os dados em seu ambi-ente de produção são coletados e analisados para aumentar a produtividade. Isso leva um tempo de produção mais curtos e os processos Smart-Factory mais eficazes.

WFL Data Aanalyzer – Aplicações

Painel de Visualização geral – Visão geral de todas as máquinas e seu estado.

Monitoramento de ferramentas – Monitoramento de ferramentas individuais com informações sobre desgaste, período de aplicação e longevidade.

Visão geral da produção – Permite uma rápida visão geral do status de suas máquinas ao longo do tempo

Estatística (inclusive EGE) – A data registrada é coletada e analisada de acordo com o EGE (Eficiência Geral do Equipamento).

Soluções de Automação WFL DATA ANALYZER

Uma aplicação – Todos os dados

#Tech-Meeting #ToolingSolutions #M35MILLTURN

BLUM – Sonda de medição

Projetado especificamente para corte de metal garantindo um aumento na produção. Soluções de Ferramental WFL têm um potencial significativo de economia através de um aumento de produtividade, alta precisão e durabilidade. O desenvolvimento con-tínuo de ferramentas de aprimoramento de desem-penho é um processo contínuo para os especialistas em usinagem e engenheiros. Explore os benefícios das Soluções de Ferramenta e agregue valor à sua produção.

VANTAGENS:

Instalações rápidas e fáceis na sua MILLTURN

Aumento da produtividade, flexibilidade e qualidade

Redução de custos do seu processo de usinagem

Soluções altamente personalizadas para atender suas necessidades

Medição de desvio e circularidade

Calibrador, de medição simples (semelhante a sondas padrão)

Medição mais rápida em comparação com o sensor de toque

Medição de desvio radial

Medição de forma e contorno

WFL Soluções de Ferramental


#Tech-Meeting#ScrewManufacturing

#M40MILLTURN

Funções tecnológicas:

Desbaste com distribuição automática de corte e controle de deslocamento Y (fresamento rotativo)

Acabamento de parede com orientação automática da ferramenta „best-fit“

Acabamento da base do canal

Funções geométricas:

Canais simples ou múltiplos

Profundidade variável

Qualquer alteração na inclinação

Usinagem da parede com raio no fundo do canal e ângulo de inclinação da parede na seção longitudinal ou na seção transversal do canal.

Opicional:

Medição automática de espessura de parede

Nenhum fluido de conexão é necessário

O sinal ultra-sônico será transferido pelo líquido refrigerante.

A cabeça da sonda é protegida com uma capa de PVC

O resultado gráfico é exibido na tela de controle em tempo real

Programação de roscas Medição ultra-sônica em processo


#Production#M50-GMILLTURN

#Tech-Meeting#TurbineBlade

O processo:

O componente inacabado da lâmina da turbina é fixado em ambos cabeçotes da máquina direito e esquedo. Uma operação perfeitamente balanceada e sincronizada significa que não há restrições em termos de velocidade ou aceleração. A usinagem, desde o pré-desbaste até a rebarbação, é executada com um total de 14 ferramentas, que são alteradas de forma independente e totalmente automática. A fim de alcançar os melhores resultados, é essencial fazer o melhor uso do software para garantir a operação síncrona. O Processo WFL de controle de monitoramento operacional evita a sobrecarga de ferramentas e máquinas.

VANTAGENS:

Usinagem completa com uma única operação de fixação

Forças de corte constantes devido à estratégia de produção recentemente desenvolvida (menos desgaste da ferramenta)

Refrigeração interna de alta pressão também permite a usinagem de aços de alta liga e superligas

Usinagem extremamente rápida e precisa através da operação síncrona do fuso

Suporte de ferramentas (ou TBM) com eixo X e Y altamente dinâmico, perfeito para a usinagem de pás de turbinas.

Usinagem Completa de Lâminas de Turbina


#MillturnPRO#HighDynamicAxis

#M50MILLTURN

CrashGuard Studio

O editor de programação é um software universal e de fácil compreensão que permite suporte, diretamente na máquina:

possibilidade de programação diretamente na máquina;

Criação de programas NC fácil e eficiente;

Uma alternativa de custo eficiente ao irmão maior “CrashGuard Studio”;

Millturn Pro disponível para o painel de controle e adicionalmente para o PC;

permite a edição de programas NC criados no CrashGuard Studio a serem editais diretamente no painel de controle na forma de tela interativa;

sem contrato de manutenção

sem área de trabalho 3D

Programação com software de simulação 3D para verificação de programas nos PC

Visualização de todos os passos de programação: (inclusive ciclos de fabricante WFL/ ciclos de consumidor) para detecção de erros em estágio inicial; Qualidade otimizada para programas NC referente a eficiência e segurança da máquina. Tempos de preparo menores na máquina, graças a simulação prévia; O operador da máquina recebe um programa finalizado com teste de colisões: Todos os dados de geometria 3D (ferramentas, dispositivos de fixação e peças) podem ser usados para ambos CrashGuard e CrashGuard Studio. Os dois sistemas se complementam! Fácil de programar Contrato de manutenção de software disponível; Área de trabalho 3D completa com monitoramento de colisão.

Millturn PRO


#E-PowerChuck #M80XMILLTURN #Tech-Meeting

Placa Universar de 4 castanhas eletro-mecânicas

Cada castanha é controlada via motor eletrônico;

Transferência de potência sem fio e sensoriamento via acoplamento indutivo:

Fixação de qualquer perfil de peças;

Ajuste automático de linha de centro;

Monitoramento constante da força de fixação e posição de fixação enquanto em rotação;

Baixa manutenção;

Redução de tempos não produtivos

E-PowerChuck


#M80XMILLTURN

#AdditiveManufacturing

#Tech-Meeting

Manufatura aditiva

Solda Laser Diodo laser com alta eficiência; Cabeçote laser com ótica de solda de alta performance na unidade TBM; Intercambio automático das óticas de solda;

Tempera Laser Cabeçote laser com ótica de tempera de alta performance na unidade TBM

Intercambio automático dos cabeçotes laser; Pirômetro para medição de temperatura e controle de potência;

Laser de ajuste visível incluso.

Retificação e usinagem fina

intercambio automático de ferramentas de retifica para contornos externos e internos de peças;

ferramentas de retifica diretamente alojadas; dispositivo retificados com fixador de ferramenta prismático; dressagem automática do rebolo dentro da máquina usando diamante (dispositivo de dressagem no contraponto)

Vibração mecânica medir sensor de fluido variável ajustável; Controle de produção; detecção de erros em estágio inicial controle de chanfro e menores tempos de ciclos; controle de colisão e menores danos ao rebolo e a máquina; sem espaços em branco ou cortes de ar

Barra de Usinagem Interna Coro+ A barra de mandrilamento antivibratória tem um diâmetro de 100mm e uma faixa de trabalho de 1600mm

O display do operador mostrará informações precisas como: deflexão, carga, rugosidade da superfície, temperatura do amortecedor, vibrações e tempo de corte.

Visualização no painel de controle

Controle da velocidade aditiva

Retração automática em caso de sobrecarga


#PrismaticTools #M120MILLTURN #Tech-Meeting

6

3

2

6

7

5

5

8

1

2

4

Soluções em usinagem Interna

Opcionais:

1. Ferramenta de furação profunda rotativa, com refrigeração

2. Ferramenta de furação profunda não rotativa, para furação concêntrica

3. Barra de furação CNC de contorno especial Rotativa, com raio ajustavel (usinagem de rebaixos)

4. Barra de furação CNC de contorno especial Não rotativa, com raio ajustável (on-rotating, with radius adjustment (furação de rebaixo)

5. Cabeçote de faceamento CNC Rotativo, com raio ajustável

6. Ferramenta de usinagem Interna Direcionada, para operações internas (fresamento, puncionamento, rebarbação)

7. Barra de furação Longo comprimento/ diâmetro anti vibração

8. Barra de Furação WFL para vários cabeçotes, troca automática de cabeçote


#Cooperation #Success #Tech-Meeting AVANTEC Austria GmbHA-8984 Bad MitterndorfTel. +43 (0) 3624 [email protected]

CARL BECHEM GMBHD-58089 HagenTel.: +49 02331 935-0 [email protected] www.bechem.com

Blum-Novotest GmbHD-88287 GrünkrautTel. +49 (0) 751 [email protected] www.blum-novotest.com

botek Präzisionsbohrtechnik GmbHD-72585 RiederichTel. +49 7123 [email protected] www.botek.de

Brinkmann PumpenK.H. Brinkmann GmbH & Co. KGD-58791 WerdohlTel. +49 2392 [email protected]

CERATIZIT Austria GmbH A-6600 ReutteTel. +43 5672 200-0 [email protected] www.ceratizit.com

Evolving Technologies GmbHA-1120 WienTel. +43 1 324 8367 [email protected]

Ingersoll Werkzeuge GmbHD-35708 HaigerTel. +49 (0) [email protected]

Kennametal GmbH Zweigniederlassung ÖsterreichA-2345 Brunn am GebirgeTel. +43 2236 379898 [email protected]

Laserline GmbHD-56218 Mülheim-KärlichTel. +49 (0) 2630 964 [email protected]

RÜBIG GmbH & Co KG A-4600 Wels Tel. +43 7242 29383 [email protected] www.rubig.com

Sandvik in AustriaA-1210 WienTel. +43 1 277 37-0hermann.salamonsberger @sandvik.comwww.sandvik.coromant.com

Siemens AG Österreich A-1210 WienTel. +43 51707 - [email protected] www.siemens.com

Renishaw (Austria) GmbHA-2353 GuntramsdorfTel. +43 (0)2236 379790,[email protected] www.renishaw.at

Röhm GmbHD-89567 SontheimTel. +49 7325 16-0 [email protected]

Walter Austria GmbHA-1010 WienTel. +43 151 273 000 [email protected]

WEILER Werkzeugmaschinen GmbH D-91448 Emskirchen/Mausdorf Tel. +49 (0) 9101 705 0 [email protected]

Siemens Financial ServicesD - 81739 MünchenTel. +49 (0) 800 636-6360 [email protected]/leasing

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbHD-88074 MeckenbeurenTel. +49 (0) 7542 [email protected]

Missler SoftwareF-91055 EvryTel. +33 (0)4 74 95 69 [email protected]

MARPOSS AUSTRIA GMBH A-2351 Wiener Neudorf Tel. +43 2236 86 66 62 [email protected]

Reder Technik GmbHA-4655 VorchdorfTel: +43 7614 51 [email protected]

Carl Zeiss IndustrielleMesstechnik Austria GmbHA-8055 GrazTel. +43 5 [email protected] www.zeiss.at/messtechnik

ZOLLER Austria GmbH A-4910 Ried im InnkreisTel. +43 7752 [email protected]

m&h Inprocess Messtechnik GmbHD-88289 WaldburgTel. +49 7529 97 33 [email protected]

Leistritz Produktionstechnik GmbHD-92714 PleysteinTel: +49 (9654) [email protected]

„A união é um começo, ficar juntos é o progresso, trabalhar juntos é um sucesso.“

Henry Ford

FIXAR UMA VEZ – USINAR COMPLETAMENTE

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WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG | Wahringerstraße 36 I 4030 Linz I ÁustriaContato: Sra. Christina Michlmayr - [email protected] no tel .: +43 732 6913 – 8076

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