US - Passo a Passo - Etapa 1

7/25/2019 US - Passo a Passo - Etapa 1

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Verificar a rea a ser inspecionada se estiver suja limpar

VERIFICAR O MATERIAL A SER TILI!A"O

blocos para calibrao (V1/V2

ou K1/K2)

cabos

cabeotes

aparelho

acoplante

acetatos

curvas de referencia

linearidade

perda por transferncia

EFETAR A CALI#RA$%O&

1. normal (onda longitudinal)

por o cabeote no bloco V1(no ao) calibrar para 2!mm a escala"

com o acetato preparado verificar a linearidade vertical.

linearidade vertical

a#ustar a amplitude do eco a 1$$% da tela"

descer &'b ver se est entre % e !&%"

descer mais &'b verificar se est entre 22% e

2*%"

descer mais &'b verificar se est entre 11% e

1%"

ap+s isso verificar a linearidade hori,ontal

linearidade hori,ontal

a#ustar a escala para e-ibir no mnimo ecos"

no bloco padro com o cabeote sobre o ao verificar se

o primeiro est em 2!mm o segundo a !$mm o terceiro a !mm e o 0uarto a 1$$mm

todos mantendo a mesma distancia entre si.

ap+s isto a resoluo

resoluo

com o bloco V1 na posio detectar a descontinuidade no

fundo devero subir ecos de profundidades diferentes"movimentar o cabeote at 0ue os ecos tem a mesma

amplitude (altura)"

se os ecos se separarem a menos da metade de sua altura

ele tem boa resoluo.

duplo cristal34.5. (onda transversal 'ual)

com o au-lio do bloco V1 apontar o cabeote para o ao e calibrar para

2!mm"

apontar para o acrlico e conferir se marca !$mm.

verificar a resoluo do mesmo modo 0ue o cabeote normal

angulares (pulso3eco onda transversal)


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com o uso do bloco V2 apontar a frente do cabeote para o lado de

menor 6ngulo 0ue representa 2!mm"

encontrar o eco de maior amplitude

calibrar para 2!mm"

virar para o outro lado e conferir se h !$mm.

VERIFICAR A RESOL$%O "A SE'I(TE MA(EIRA&

7esoluo

8om o bloco 9bolo de noiva: posicionar o cabeote de forma a se

obter 2 ecos com a mesma amplitude (altura)

; boa resoluo 0uando os ecos se separam abai-o da metade da

amplitude total

ncia do cabeote

Fre)*+ncia ,M-./ "e0rau ,mm/

2

22!

2

?p+s a calibrao marca3se o @A'5B.

I("E1 ?p+ia3se o cabeote sobre o bloco V1 com a frente apontada para a frente

angular e acima da marcao"

Covimentar o mesmo e ma-imi,ar o eco"

Carcar a indicao do bloco do cabeote"

Verificar o 6ngulo 7eal

?pontar o cabeote para o acrlico e sobre a indicao do 6ngulo no bloco"

Ca-imi,ar o eco"

Verificar e marcar a indicao do inde- no bloco"

5screver o 6ngulo indicado no bloco no cabeote"

CRVA "E REFER2(CIA ,"AC 3 #LOCO "E 45MM/

Dosicionar o cabeote no bloco de maneira a achar o furo de !mm"

Ca-imi,ar o furo e achar o maior eco"

8om o eco fi-ado diminuir &dE(!$%) e marcar

'iminuir mais *dE e marcar"

?umentar novamente o Fanho ao ganho inicial"

Dosicionar de maneira a achar o furo de 1$mm

Ca-imi,ar o furo e achar o maior eco"

Droceder da mesma maneira com as demais posiGes"

Huando o ganho principal estiver abai-o de 2$% aumenta3se o ganho at *$%

da tela e marca3se outro ponto desce &dE marca *dE e marca.


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Iraa3se uma nova curva com este ganho au-iliar"

CA#E$OTE ESCALA ,mm/!J 12!

&$J 1!$$J 1$$

CO(STRIR A CRVA "E 6ER"A 6OR TRA(SFER2(CIA7,"AL/

8om o bloco de 2$mm e dois cabeotes posiciona3os a pulo

Ca-imi,a o eco e coloca3o a *$% da tela e marca no acetato"

8om o mesmo ganho locali,a 1 pulo"

Ca-imi,a o eco e marca"

?inda com o mesmo ganho na posio de 1 pulo


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Ca-imi,ar o eco e marcar"

7etira3se o acetato e com au-lio da curva francesaune3se os pontos

Cedir a espessura do material a ser inspecionado

4e L 1!mm cabeote angular de &$J e $J

4e M 1! eL 2!mm cabeote angular de &$J e $J/ !J e &$J

4e M2! e L $mm cabeote angular de !J e $J/ !J e &$J

4e M $mm cabeote angular de !J e &$J

Dor a espessura do material no aparelho (I;@8K)"

Verificar a necessidade de utili,ar 1 pulo ou 1 pulo

Cedir a distancia do inde- ao centro da solda com o cabeote tocando a solda 0ue ser

BNO

Verificar o valor de pulo pro#etado usando 'DP5sp Q tang R

8omparar pulo pro#etado com BNO

'eterminar a rea de varredura mnima de cada lado e para cada cabeote

4e BNO M pulo pro#etado


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ent8o&?VP5spQtang R QN2$mm

4e BNOS pulo pro#etado

ent8o ?VP5spQtang R Q2N2$mm


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Obs.: para se inspecionar tubos sempre se utiliza

AV=Esptang 3+2mm

Esc. !"n.= Esp#cos3

8onfeccionar a curva de referencia

Iraar o cro0ui da solda em tamanho real

Carcar na pea a rea de varredura mnima

8alibrar a escala para a rea de varredura mnima

? escala mnima para cabeote normal ou 4.5. dever ser no mnimo 2B a

espessura

? calibrao da sensibilidade para cabeotes normal ou 4.5. dever ser obtida na

pr+pria pea com eco de fundo a *$% da tela

@niciar a inspeoVerificar se h descontinuidades no metal de base"4e constatado a presena de alguma descontinuidade no metal de base (dentro

da rea de varredura) com cabeote normal ou 4.5. a mesma dever ser dimensionada e

registrada em relat+rio porm no dever ser laudada e a regio onde se encontra a

mesma dever ser levada em conta 0uando for reali,ada a inspeo com cabeote

angular.

REALI!AR A CALI#RA$%O "O CA#E$OTE A('LAR7

8orrigir o ganho de varredura utili,ando a curva da perda por transferncia (DI)

8om os dois cabeotes sobre a pea (aparelho na posio 'ual) pGe3se umacetato devidamente cortado sobre a tela do aparelho

?#usta3se o ganho do aparelho ao ganho da curva primria"

Ca-imi,a3se o eco

?umenta3se ou diminui o ganho at o eco tocar a linha

4e aumentar NdE

4e diminuir TdE

8alcular o ganho de varredura

FVPFD U DI N &dE

8alcular o ganho de avaliao

F?PFV T &dE


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@niciar a inspeo com cabeote angular

8om a curva de referencia sobre a tela fa,3se a varredura com o ganho de

varredura (FV)"

Huando o eco ultrapassar a linha de !$% verificar se uma descontinuidade"

Huando ultrapassar a linha de 1$$% subtrair o ganho em &dE e efetua3se a

verificao.

Cedir o inde- at o meio da solda e #unto com o percurso snico verifica3se

com au-ilio do mapa angular e o acetato a locali,ao da possvel descontinuidade o

tamanho e #unto com os critrios de aceitao 0ue conta no procedimento a sua

reprovao ou no.

"ESCO(TI(I"A"E


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?cha3se o maior eco"

Covimenta3se o cabeote at o eco cair a metade o 0ue indica 0ue metade do

fei-e atinge a descontinuidade e a outra metade no indicando ser uma das

e-tremidades da descontinuidade.

'o inde- para a frente mede3se a dist6ncia pro#etada (inde- at o centro da

solda)

Covimentar o cabeote na direo oposta repetindo os passos anteriores afim

de locali,ar a outra e-tremidade da descontinuidade.

Carca3se na pr+pria pea unindo os dois pontos


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D4 P percurso snico

'D P distancia pro#etada

Drofundidade

8abeotes utili,ados na inspeo

8omprimento

Zado

?mplitude[

Zaudo[

[para inspeo em servio a coluna de laudo no deve ser preenchida ficando a mesma

a critrio do setor de engenharia.

[?p+s detectada a descontinuidade devemos aumentar ou diminuir o ganho at o eco

tocar a linha de 1$$% da curva de referencia

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