Unidades de negócios

Motores Automação EnergiaTransmissão

& DistribuiçãoTintas

Eficiência Energética no Segmento

Plástico

Sidnei Amano

Unidades de negócios

Motores Automação EnergiaTransmissão

& DistribuiçãoTintas

História16 de setembro de 1961

Produção de componentes

eletroeletrônicos

Produtos para automação industrial

Geradores e motores de grande porte

Transformadores de força e

distribuição

Tintas líquidas e em pó

Vernizes eletroisolantes

Werner Ricardo Voigt, Eggon João da

Silva e Geraldo Werninghaus fundaram

a Eletromotores Jaraguá, que viria a

ganhar uma nova razão social, a

Eletromotores WEG SA., uma feliz

junção das iniciais dos três fundadores

WEG começou a ampliar suas

atividades a partir da década de 80

Cada vez mais se consolidando

não só como fabricante de motores,

mas como fornecedor de sistemas

elétricos industriais completos

Fábricas e FiliaisDo primeiro prédio ao parque instalado total

Argentina

Chile

Colômbia

Venezuela

México

Estados Unidos

Portugal

Espanha

Itália

França

Reino Unido

Alemanha

Bélgica

Holanda

Suécia

Emirados Árabes

Rússia

Índia

China

Cingapura

Japão

Austrália

Brasil

Argentina

México

Portugal

China

Índia

África do Sul

Museu WEG(primeira fábrica)

ISO 50.001

A WEG é a primeira empresa do setor eletroeletrônico no Brasil a

receber a certificação da norma de eficiência energética.

A certificação ISO 50.001:2011 (denominada

sistema de gestão de energia – requisitos

com orientações de uso) tem como objetivo

oferecer ao setor público e privado

estratégias de gestão para aumentar a

eficiência energética, reduzir custos e

melhorar o desempenho energético das

organizações.

Consumo de energia elétrica aumentou 3,6% no ano passado

• O aumento foi puxado sobretudo pelo setor comercial + 6,3%, e pelo setor residencial +4,6%. O consumo na indústria teve crescimento mais modesto: 2,3%.

Jornal do Comércio - 09/05/14

Consumo de energia do país deve subir 4,3% ao ano, em média, até 2023

• Demanda vai crescer dos atuais 514 TWh para 782 TWh daqui a dez anos.Para 2014, a previsão é de que o aumento no consumo seja de 3,8%.

Globo.com - 23/01/2014

Aumento Consumo

Evolução da tarifa de

energia elétrica

As tarifas de energia aumentaram em média 150%em 7 anos, 83% acima da inflação.

Eletrobrás/CNI

Fonte: Aneel – Tarifa de Energia; IBGE – demais itens

Panorama geral do consumo de

energia elétrica no segmento plástico

Refrigeração

26%

Injeção

30%

Extrusão

35%

Outros

9%

Eletrotermia

24%Iluminação

5%

Força Motriz

71%

Resultados WEG:

Média 40% de economia

de energia com automação

dos processos;

Média 8,27% de economia

de energia com a atualização

tecnológica dos motores;Fonte: Procel

Responsabilidade do consumo de energia por processos

Consumo de energia dos equipamentos

Oportunidades

Segmento Plastico

GUIA AMBIENTAL DA IND. TRANSORMAÇÃO E RECICLAGEM DE MATERIAIS

PLASTICO – SINDPLAST 2011

Oportunidades

Fonte: ABRAMAN

~13 milhões

Motores Elétricos

TrifásicosFonte: Eletrobrás

~2% Bombas/

Ventiladores com inversorFonte: Ecoluz/ Eletrobrás 2007

EUA e JAPÃO

30% dos equipamentos na indústriaX

Eficiência Energética

Inovação

Ref: Motor 60cv 4p

Evolução Tecnológica

Pense Verde

1980Rendimento: 90%

1990Rendimento: 90,2%

2000W21 AR Plus: 93,9%

2010W22 Premium: 95,1%

1960Rendimento: 88%

2014W22 Magnet Ultra Premium: 96,5%

2013W22 Super Premium: 95,8%

Níveis de Eficiência - Mercado

Brasil

Não Permitido

W21 Standard

W21Alto Rendimento

Plus

Não Permitido

W22 Plus

W22 Premium

Super Premium

Não Existia Legislação

2001 2009

Lei nº10.295Portaria nº

553

Não Permitido

2014

W22 Plus

W22 Premium

Super Premium

Ultra Premium

Maio

r R

endim

ento

Menor

Consum

o d

e E

ne

rgia

IE1

IE2

IE3

IE4

IE5

Economia de

energia

Potência

Rotação

Potência

Rotação

Consumo x Processo

Redução automática da velocidade do motor principal com a

utilização do inversor de frequência. Através dos sinais das válvulas

proporcionais de pressão e vazão, o inversor controla a velocidade

do motor seguindo um algoritmo desenvolvido para o ciclo de

injeção. Esta velocidade será variada de acordo com a solicitação de

carga, ou seja, o ciclo de injeção será otimizado sem interferência no

processo de injeção e na qualidade do produto.

Projeto Injeção: como

funciona?

Presentation title 19

Injetora Bomba hidráulica

fixaAlto Rendimento sem inversor WMagnet com inversor

Ciclo de Injeção Economia (%) Economia no ciclo de injeção (%)

(1) Abertura, fechamento do

molde + inicio da injeção +

recalque28,3%

43,3%(2) Resfriamento do material 59,7%

(3) Dosagem do material 80,4%

20Presentation title

Comprovação dos ganhos

Presentation title 21

Material

Molde

Potência sem

automação

(kW)

Potência com

automação

(kW)

Redução (kW) Economia (%)Economia anual

(R$)

Retorno

do

Investimento

Injetora 1

Molde 31322 20,84 kW 12,59 kW 8,25 kW 39,6 % R$ 13.068,00 1 ano e 1 mês

Molde 31326 16,50 kW 10,47 kW 6.03 kW 36,5 % R$ 9.578,521 ano e 6

meses

Molde 3205526,27 kW 11,70 kW 14,57 kW 55,4 % R$ 23.078,88 7 meses

*Economia gerada em 4 dias completos de trabalho

49,1%

Injetora 2

Molde 3100330,25 kW 21,11 kW 9,14 kW 43,3 % R$ 14.477,76 1 ano

Molde 3095431,37 kW 18,39 kW 12,98 kW 41,3 % R$ 20.560,32 7 meses

*Economia gerada em 5 dias completos de trabalho

32,3%

Aplicações em campo

O foco do trabalho com extrusoras é a substituição do motor CC pela

tecnologia do motor síncrono de imã permanente juntamente com o

inversor de frequência. Os benefícios deste trabalho consistem em:

Redução dos custos com manutenção corretiva;

Redução significativa das manutenções preventivas, reduzindo

consequentemente os custos internos da manutenção;

Aumento da disponibilidade operacional;

Maior disponibilidade do corpo técnico para outras atividades;

Maior segurança no controle e proteção do motor devido a

utilização de inversor de frequencia;

Redução do peso / potência devido a tecnologia do motor de imã

permanente ser mais eficiente;

Redução significativa no consumo de energia elétrica.

EXTRUSORAS

SOLUÇÃO - EXTRUSORAS

Presentation title 24

Resultados práticos

Presentation title 25

Projeto Tigre

29ºC

60 Hz

CFW 11

32ºC

TRANSMISSOR DE TEMPERATURAINDICADOR DE TEMPERATURA

50 Hz60 Hz 60 Hz Motor StandardMotor W22 Premium

TORRE DE RESFRIAMENTO

SOLUÇÃO WEG – TORRE DE RESFRIAMENTO

TORRE DE RESFRIAMENTO -

WEG BLUMENAU

APLICAÇÃO DA SOLUÇÃO

1º PASSO: Instalação do Controlador de Temperatura

2º PASSO: Instalação do Inversor de Frequência

APLICAÇÃO DA SOLUÇÃO

3º PASSO: Substituição do Motor Standard pelo Motor Alto Rendimento

Motor Standard Motor Alto Rendimento

APLICAÇÃO DA SOLUÇÃO

SOLUÇÃO WEG – TORRE DE RESFRIAMENTO

REDUÇÃO DE CUSTOS DE

INSUMOS

Consumo

(kW/h)

0,78

Temperatura

29ºC Temperatura

30ºC

0,09

2,42

MOTOR

STANDARD

MOTOR

ALTO RENDIMENTO

+

CONTROLADOR DE

TEMPERATURA

SOLUÇÃO WEG – TORRE DE RESFRIAMENTO

Indicador Standard

Alto Rendimento

+

Inversor com

Controlador

Temperatura

Custo Unitário (R$/kWh) 0,21

Horas de operação / ano 6.456

kWh consumido

30ºC 2,42 0,78

kWh consumido

29ºC2,42 0,09

kWh médio consumido 2,42 0,29

Consumo anual (kWh) 15.623 1.872

Redução de energia (kWh/ano) N/A 13.751

Redução de energia (%) N/A 88

Economia de Energia (R$/ano) N/A 2.887,71

Retorno sobre o Investimento (ROI) N/A 04 Meses

EFICIÊNCIA ENERGETICA

33

A fonte de energia mais barata…

Obrigado!

Contatos:

Sidnei Amano

samano@weg.net

11-5053.2151