TREINAMENTO LINHA EXCEL

Conhecendo o Teclado VISOR FUNÇÕES (F1 A F5) TECLADO ALFABÉTICO SHIFT ALT-SHIFT CURSORES CANCELAR REMOVER AJUDA TECLADO NUMÉRICO ENTER

Conhecendo o Teclado

ON OFF LED DE INDICAÇÃO

PRONTO LED DE INDICAÇÃO

SERVIÇO IMPRIMIR CABEÇOTE

Conhecendo o Teclado ON – quando acionado, o equipamento irá realizar um check-up

durante aproximadamente 97s. OFF – quando acionado, o equipamento interromperá sua

ação, iniciando um processo de auto-desligamento, o qual possui duração de aproximadamente 4 minutos, onde o sistema de vácuo irá recolher todo o fluído contido na linha de retorno.

LED DE INDICAÇÃO PRONTO – somente estará aceso quando a tecla IMPRIMIR estiver acionada.

LED DE INDICAÇÃO SERVIÇO – este sinalizador possui duas etapas: 1a) Quando existir uma “FALHA AVISO” ela acenderá.Isso ocorrerá durante as falhas de Sem Fase e Fluido Baixo. 2a) Quando existir uma “FALHA PÂNICO”, onde o equipamento parará com suspeitas de algum problema grave.É necessário verificar o por quê do problema e soluciona-lo antes de reiniciar o equipamento.

Conhecendo o Teclado

IMPRIMIR – Aciona ou não a impressora a imprimir. CABEÇOTE – Esta tecla pode ser ligada ou desligada

apenas pressionando-a.Contudo, ela representará duas etapas do equipamento:1a)Piscando: Acontece porque o sistema ainda não está pronto para imprimir, pois só estamos com a tinta circulando neste momento.2a)Acesa: Nesta ocasião, a tecla imprimir já pode ser acionada, pois além da tinta circulando no sistema, temos agora também, o auxílio da alta-tensão, responsável pela deflexão das gotas de tinta.

OBSERVAÇÃO IMPORTANTE

A limpeza do cabeçote deverá ser feita somente quando o equipamento estiver totalmente desligado, pois o vácuo existente no bloco de retorno poderá sugar esta solução contaminando ou transbordando o sistema hidráulico do equipamento.

OBSERVAÇÃO IMPORTANTE

Para secarmos o cabeçote impressor, deveremos utilizar somente ar comprimido com baixa pressão(10psi).

Esquema de Menu’s do software do equipamento

Videojet

EDITAR 1 EDITAR 3 EDITAR 4EDITAR 2

CARACT 1 INSERIR 1

INSERIR 2

INSERIR 3

SISTEMA 1 IMPRIMIR 1

SERVIÇO 2

SERVIÇO 3

SERVIÇO 4

SERVIÇO 5

SISTEMA 2

SISTEMA 3

IMPRIMIR 2

IMPRIMIR 3

IMPRIMIR 4

IMPRIMIR 5

SERVIÇO 1

SUMÁRIODOS

MENU’S

11

Power-on and Start-up

Módulo de Tinta Válvula de adição de

tinta

Reservatório

Tubo J

Válvula de Sentido Único

Bomba de Transferência

Válvula Separadora (Bomba de Bloqueio)

Novo Modulo Universal.

Parte do Módulo deTinta

Cap e Conjunto Sensores Reed Switches do Nível

S3 – Switch de Nível excessivo OFIL

S2 – Switch de inibição de Solvente

MUSW S1 – Switch de requisição de

fluídos IREQ

Cilindro de TintaPressuriza o fluído até o cabeçote

Mede a viscosidade do fluído

Tempo de Fluxo / Tempo Atual Medição dos tempos de esvaziamento do

cilindro a partir do acionamento de STSW até o acionamento do TXSW

Depois da calibração, completa-se o primeiro tempo de ciclo.

Filtro Final de Tinta

Turn to Figure 5-1 on Page 5-3

Regulador de Pressão

de Tinta

Módulo de Tinta

Cabeçote

Cilindro de Tinta

Garrafa de Solvente

Garrafa de Tinta

80 psi minimum

40-60 psi

Ar – Pressão Entrada80 psi Mínimo

Ar – Pressão de Tinta40-60 psi

Tinta

Solvente

(Page 5-3)

Vista Superior, Inferior e Traseira

Componentes do Cabeçote

Ajustes mecânicos

NOVA INSTALAÇÃO ?

LAVANDOOU ARMAZENANDO

O SISTEMA ?

RETORNO DO ARMAZENAMENTO ?

TINTACONTAMINADA ?

CARREGAR IMPRES-SORA COM SOLVENTE

PROCEDIMENTO 1

LAVAR SISTEMACOM SOLVENTE

PROCEDIMENTO 2

DRENAR SOLVENTE

PROCEDIMENTO 3

CARREGAR IMPRES-SORA COM TINTA

PROCEDIMENTO 1

RENOVARTINTA

PROCEDIMENTO 4

CALIBRARIMPRESSORA

PROCEDIMENTO 5

CARREGAR SOLVENTEOU SOL. DE LIMPEZA

PROCEDIMENTO 1

LAVARSISTEMA

PROCEDIMENTO 2

ARMAZENAR

IMPRESSORA

CARREGAR IMPRES-SORA COM SOLVENTE

PROCEDIMENTO 1

DRENAR TINTA

PROCEDIMENTO 3

ARMAZENAMENTOLONGO ?

IMPRESSORACARREGADA COM SOL.

LIMPEZA ?

DRENAR SOLUÇÃODE LIMPEZA

PROCEDIMENTO 3

LAVAR SISTEMACOM SOLVENTE

PROCEDIMENTO 2

DRENAR SOLVENTE

PROCEDIMENTO 3

CARREGAR IMPRES-SORA COM TINTA

PROCEDIMENTO 1

RENOVARTINTA

PROCEDIMENTO 4

CALIBRARIMPRESSORA

PROCEDIMENTO 5

RENOVARTINTA

PROCEDIMENTO 4

SIM

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

SIM SIM SIMNÃO

SIM

SIM

FLUXOGRAMA DE MANUTENÇÃO DE FLUIDOS

NÃO

CALIBRAR

IMPRESSORA

PROCEDIMENTO 5

PROCEDIMENTO 2

LAVANDO A IMPRESSORA COM SOLVENTE

03 SERVIÇOSELECIONE AUTO CARREGAMENTO

( F3), COLOQUE AUTO RENOVAÇÃO EM “LIG”

( SHIFT + F4)

AJUSTE PRESSÃO DA TINTA PARA

2 A 3 PSI

ABRA VÁLVULA DE TINTA ATÉ A VAZÃO DE 2 GOTAS P/SEG.

ESPIRRE SOLVENTE OU SOL. DE LIMPEZA

NO BLOCO DE RETORNO

OFLUÍDO NO

TUBO DE SANGRAMENTO ESTÁ LIMPO ?

SE NECESSÁRIO RECOMECE A

AUTO RENOVAÇÃO

FECHE A VÁLVULADE TINTA

LEVANTE O BOCALGIRANDO O PARAFUSODE AJUSTE VERTICAL 2VOLTAS NO SENTIDO

ANTI-HORÁRIO

AJUSTE A PRESSÃODA TINTA PARA

40 PSI

DEIXE FUNCIONARPOR 5 MINUTOS

APERTE F4 PARADESLIGAR

AUTO RENOVAÇÃO

ABAIXE O BOCAL GIRANDO O PARAFUSODE AJUSTE VERTICAL

2 VOLTAS NO SENTIDOHORÁRIO

RETORNE AO 1º FLUXOGRAMA

SIM

NÃO

Garrafas

Bomba de Transferência

Cabeçote

Reservatório

STSW

TXSW

OFIL

MUSW

IREQ

Cilndro de Tinta

Requisição de Transferência Longa DemaisTempo de Preenchimento Muito Longo

Problemas no envio de fluído do Reservatório para o Cilindro.

TransferPressure

Vacuum BadComponent

SignalingIssue

CheckRegulator

Shut off Valve TXSW stuckshut

Check TransferSolenoid

Check Valve STSW stuckopen

Leak in line totransfer pump

Transfer Pump Jammed Floatin Cylinder

Low shop airpressure

Final Ink Filter

Faça sempre uma renovação quando resolver um problema de transferencia.

Garrafas

Bomba de Transferência

Cabeçote

Reservatório

STSW

TXSW

Cilindro de Tinta

OFIL

MUSW

IREQ

TransferPressure

Vacuum BadComponent

SignalingIssue

CheckIntermediate Air

Add Valves IREQ (S1) stuck closed

Check Gauge &Needle Valve

Add Solenoids Float stuck atIREQ (S1)

Plugged upVacuum Filter

In-Line Filters Ink Low Systemfailure

Clogs or Leaks inVacuum Lines

Requisição de Fluídos Muito Longa

Problemas na adição de fluídos das garrafas para o Módulo

Transbordamento do ReservatórioPrimeira coisa que devemos fazer é drenar

o reservatorio!

TransferPressure

Vacuum BadComponent

SignalingIssue

Add Valves stuck open

IREQ(S1) stuck closed

Add Solenoidstuck open

MUSW (S2)switch stuck open

Shutoff Valvestuck open

OFIL (S3) Stuck closed

Check Valve stuck open

Cleaned printheadwith machine on

Garrafas

Bomba de transferência

Cabeçote

Reservatório

STSW

TXSW

Cilindro de Tinta

OFIL

MUSW

IREQ

FaultNumber

% from SetPoint Time

Time from SetPoint Time

Possible Causes

FlowTime Too

Short

85% 51 secs Ink Pressure Too HighLeak in Line to Print HeadLow Viscosity Ink

NoFault

0 60 secs Set Point Time

FlowTime Too

Long

115% 69 secs Clog in Ink LineInk Pressure Too LowHigh Viscosity Ink

EmptyTime Too

Long

125% 75 secs Big clog in Ink LineInk Pressure WAY too low

Tempo de Esvaziamento muito curto Tempo de Esvaziamento muito longo

Tempo vazio muito longo Esvaziamento do cilindro em direção ao cabeçote

1) Limpe e seque novamente o cabeçote2) Calibre a Pressão de Tinta (Low - SET - High)3) Re-set Nozzle Drive4) Substitua a garrafa de tinta por uma nova -

renovação,calibração, etc.

Set

FALHA DE FASE

Criando Gotículas Frequência de 66Khz Emite 66,000 gotas/segundo Amplitude - 0-140 Volts AC Orifício de Rubi Sintético- 66 µ de diâmetro Ajuste da Amplitude pelo Nozzle Drive

Nozzle

Um dispositivo ultra-sônico que transluz um sinal elétrico de ajuste de bocal dentro de um movimento mecânico para quebrar o fluxo de tinta em gotas.

Este dispositivo recebe uma freqüência, onde sua amplitude pode ser modificada, fazendo com que o ponto de ruptura do jato se altere.

Esta freqüência é relativa ao tipo de nozzle. Neste caso, para o equipamento Excel 170i, o valor é de 66 Khz.

O nozzle possui um orifício de 66 microns, determinando um diâmetro único para as gotas.

Abre ou fecha a passagem de tinta no cabeçote Abre a 30psi de pressão 30psi, depende do tipo de impressora

Válvula de Tinta

Localizada no cabeçote impressor, a válvula de controle de tinta permite a tinta entrar no bocal. Aproximadamente 30 psi ( 2,1 bars ) são necessários para abrir esta válvula.

Este dispositivo serve também como válvula de dreno e de carregamento, onde, através de um dreno manual (parafuso Allen lateral) é possível fazer com que a tinta saia pela parte traseira da válvula a baixa pressão ( 2 a 3 psi).

Carregando as gotículas Aplicado pulsos DC de 0 to 300 Volts DC Gotas para impressão: 100-300 Volts DC Outras recebem 0 or 10 Volts DC para teste

Túnel de Carga

O túnel de carga é um eletrodo in-line que aplica uma tensão positiva nas gotas de tinta utilizadas na impressão.

Esta tensão varia conforme necessidade de construção do caractere (fonte) usado na criação da mensagem.

A variação compreende valores entre 0 V a 312 V. É possível através de medições identificar se a placa está

com problemas ou é o cabo. Resistência Ôhmica do cabo = 10 KOhm (Existe um resistor

próximo ao cabeçote). Valor de tensão encontrado no TP15 da placa em relação ao

terra com a tinta ligada = 3,5 V.

Defletindo Gotas Carregadas Carregadas com +3,000 a +6,000 Volts DC Tensão positiva atrai gotas carregadas negativamente

Placa Defletora

A placa defletora de alta voltagem, recebe de 3.000 a 6.000 VCC, para defletir as gotas carregadas de tinta que passam abaixo dela para a impressão.

Este valor pode ser modificado através dos menu’s PREPARAR IMPRESSÃO ( altura mensagem ) ou SERVIÇO IMPRESSORA ( ajustar alta voltagem ).Não importa onde se faça o ajuste, o importante é lembrar que uma vez feito, só haverá novo valor caso o alteremos novamente. Além disso, temos a distância entre a placa defletora e a placa terra que deve ser ajustada com um calibrador próprio para tal.

Retorno da Tinta para o Sistema Hidráulico eTestes de Tinta para Velocidade e Carregamento Uso do vácuo para capturar e reciclar a tinta usada Contém sensor que detecta carga nas gotas

Bloco de Retorno

O retorno de tinta coleta tinta não utilizada na impressão.Está preso a linha de retorno que suga a tinta de volta para o reservatório utilizando o vácuo como ferramenta.

É também utilizado na seqüência de Controle Automática de Fase.

Durante a seqüência do Controle Automático de Fase, um nível de voltagem da tinta carregada é recolhido no retorno da tinta. Este sinal é enviado de volta a placa de controle na forma de Sinal Sensor.

Parafusos de Ajuste do Jato de Tinta

O parafuso de ajuste vertical posiciona o jato quase ao fim do bloco de retorno.

O parafuso de ajuste horizontal, com o auxílio da trava, posiciona o jato no meio do bloco de retorno.

Banco de Led’s

Banco de Led’s

LED – INDICAÇÕES UP3 : Sistema rodando quando pisca COMM : Estado da interface serial de comunicação MUIS : Estado de inibição de Make-Up

LED – CHAVES SENSORAS TXSW : Chave se Solicitação de Transferência – A chave

inferior do cilindro de tinta sinaliza ao microprocessador para energizar o solenóide de transferência. Para medição de tempo de fluxo.

Banco de Led’s

STSW : Chave de Partida – Chave superior do cilindro de tinta. Pára o solenóide de transferência. Sinaliza ao microprocessador para iniciar a medição do tempo de fluxo

OFIL : Reservatório Excessivamente Cheio – A chave superior no reservatório. O estado normal é Led apagado. Led ligado indica nível excessivo.

IREQ : Requisição de tinta – Indica nível vazio do reservatório. Quando ligado sinaliza ao microprocessador que é necessário realizar a adição de tinta acionando IVAL

ILOW : Nível Baixo – Indica que uma das duas garrafas de fluido está vazia.É necessário substitui-lá

Banco de Led’s

MUSW : Indica que o nível atingiu o ponto intermediário do reservatório. Quando ligado envia ao microprocessador a informação que MVAL(solenóide responsável pela adição de solvente) não deverá ser acionada.

AIR : Indica presença de ar no sistema

LED – SINAIS EXTERNOS PD1 : Detecção de produto EXTS : Funcionamento do encoder externo EXT1 : Entrada externa 1 EXT2 : Entrada externa 2

Banco de Led’s

LED – ESTADO DA IMPRESSORA RDY : Impressora pronta. Aceso indica sistema “OK” SERV : Solicitação de Serviço – Aceso indica parada por

falha. Apagado indica sistema “OK” LEDA : Cabeçote Ligado – Aceso indica Tinta e Alta

Voltagem ligadas. Piscando indica somente Tinta ligada.Apagado indica Tinta e Alta Voltagem desligadas

LEDB : Impressão Ligada – Aceso indica que dados da memória podem ser enviado ao cabeçote

LEDC : Sem uso ALRT : Indica se uma falha ou um defeito está ocorrendo

no equipamento

Banco de Led’s

LED – SELEÇÃO DE FASE PH0 : Indica Fase 0 selecionada PH1 : Indica Fase 1 selecionada PH2 : Indica Fase 2 selecionada PH3 : Indica Fase 3 selecionada

LED – VÁLVULAS AVAL : Pressão do Ar do sistema ligada TVAL : Transferência Ligada NVAL : Tinta Ligada MVAL : Adição de Make-Up Ligada

Banco de Led’s

IVAL : Adição de Tinta ligada. NDRV : Aceso indica que o circuito “NOZZLE DRIVE”

está Ligado. Apagado indica que o circuito “NOZZLE DRIVE” está desligado ou o transistor do “NOZZLE DRIVE” está aberto.