TRATAMENTO DE EFLUENTES GERADOS DURANTE

A PRODUÇÃO DO

CIMENTO

FUNDAÇÃO DE ENSINO DE CONTAGEM – FUNEC / UNIDADE CENTECENSINO MÉDIO INTEGRADO AO ENSINO TÉCNICO

DEPARTAMENTO DE QUÍMICAQUÍMICA INDUSTRIAL

Professora: Kênia Silva

Grupo: Alisson Marques Caroline Raquel Gabriel Amaral Tayná Valadares

Turma: 3º B de Química

Disciplina: Processos Industriais

Nº: 2 9 11 21

Turno: Integrado

CIMENTO

Sabe-se que há muito tempo atrás, descobriu-se que algumas rochas naturais após uma simples calcinação, originavam um produto que endurecia pela adição de água.

Figura 1.0 – Minério que é utilizado na produção do cimento.

Em 1824, o inglês Joseph Aspdin, patenteou um cimento artificial feito pela calcinação do calcário argiloso. Tal cimento recebeu o nome de portland, pois o concreto que obtinha-se através do mesmo era semelhante a uma pedra de construção proveniente da Ilha de Portland (Inglaterra).

Figura 2.0 – Cimento PortlandFONTE: Blog Atimais

O processo que envolve a fabricação do cimento atualmente possui basicamente três etapas que podem ser dividas em: Etapa 1: Extração de matérias primas, onde

principalmente o Carbonato de Cálcio, a Sílica, o Alumínio e o Minério de Ferro ( principais matérias primas) são extraídos de rochas calcárias e argilas;

Etapa 2:Fabricação do Cru, onde basicamente ocorre a produção do Clínquer que é o material básico necessário para a produção de todos os tipos de cimento;

Etapa 3: Moagem de cimento e expedição, sendo a etapa final.

Logicamente, após todo este processo de produção do cimento há formação de efluentes que necessitam ser tratados, dentre os quais sólidos dissolvidos, pH e óleos e graxas. O tratamento de tais efluentes será explicado durante este trabalho.

SOLIDOS SUSPENSOS

"Os sólidos suspensos na água podem alterar a constituição final do cimento."

ÓLEOS E GRAXAS

Separador gravitacional

Figura 3.0 – Separador gravitacional.FONTE: WTS Engenharia

ÓLEOS E GRAXAS

Quebra Ácida: Através do ajuste de pH a

valores baixos é possível quebrar a emulsão do óleo e separa-lo gravitacionalmente:

Via de regra utilziam-se de H2SO4 para ajustar o pH. Mas qualquer outro ácido forte pode ser utilizados

Figura 4.0 – Formula estrutural e molecular do Ácido Sulfúrico.FONTE: Casa das Ciências

Ultrafiltração Algumas industrias utilizam-se de equipamentos

de ultrafiltração, que tem por vantagem não necessitar da quebra ácida mas geram um óleo com elevado teor de água.

COPROCESSAMENTO

O Coprocessamento de resíduos está intimamente ligado ao Desenvolvimento Sustentável, pois proporciona o reaproveitamento de materiais e a eliminação total dos resíduos industriais. 

O coprocessamento é uma prática que oferece uma série de benefícios ao meio ambiente: Elimina resíduos de forma segura e definitiva

com valorização energética Não gera passivos ambientais Reduz o uso de combustíveis fósseis e,

consequentemente, a emissão de gás carbônico

Prolonga a vida de jazidas de calcário, já que parte dos resíduos substitui a matéria-prima do cimento

Exige o controle das operações e emissões do forno em tempo integral

Reduz a utilização de recursos naturais não renováveis como combustíveis e matérias-primas minerais

O sistema usa materiais pré-selecionados – com alto poder calorífico – e outros resíduos industriais como combustíveis alternativos e matérias-primas para serem coprocessados nos fornos das cimenteiras. Isso acontece na fase do processo em que o calcário e a argila dão origem ao clínquer, material que, misturado com escória, calcário e gesso, será transformado em cimento.

 Incluem o reaproveitamento e eliminação total dos resíduos industriais, a uma temperatura de cerca de 1.500 ºC, com a respectiva redução de uso de recursos não-renováveis, usados na fabricação de cimento.

Figura 5.0 - O forno utilizado na fabricação de cimento destrói toneladas de resíduos de forma definitiva.

FONTE: Associação Brasileira de Cimento Portland

CONCLUSÃO

Conclui-se a partir deste trabalho que apesar de haver a geração de efluentes durante o processo de fabricação do cimento, com o grande avanço presentes na industrias hoje, existem formas de reaproveitamento destes resíduos, reutilizando destes, como combustíveis, por exemplo, durante o processo de produção, um método de eliminação a alguns resíduos que não podem ser reutilizados, é o coprocessamento, por exemplo, que garantirá uma eliminação destes resíduos gerados de forma que o produto deste ofereça o menor impacto ambiental possível

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

http://www.holcim.com.br/produtos-e-servicos/resotec/coprocessamento.html acessado dia 01/6/2013 às 17 horas

http://www.slideshare.net/LiviaIostGallucci/apostila-tratamento-de-efluentes-industriais acessado dia 01/6/2013 às 17 horas

FIGURA 1.0 : http://www.cimentoitambe.com.br acessado dia 01/6/2013 às 17 horas

Figura 2.0: https://encrypted-tbn1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTklpa-TMfAb9Cq4RGeiOIKIHChvLYtzvYGoqGUcGs7Tpf5q-1P acessado dia 01/6/2013 às 17 horas

Figura 3.0 - http://wts.eng.br/downloads/tratamento_de_efluentes.pdf acessado dia 01/6/2013 às 17 horas

Figura 4.0 - http://wts.eng.br/downloads/tratamento_de_efluentes.pdf acessado dia 01/6/2013 às 17 horas

Figura 5.0 : http://www.abcp.org.br/conteudo/wp-content/uploads/2012/08/coprocessamento.jpg acessado dia 01/6/2013 às 17 horas