Trabalho Simulador Sinumerik Siemens Torneamento
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
Aluno: werton Fernandes Frana 21/10/2011 Trabalho 2: Simulao de torneamento Campos Rbio
Mat.: 2010018863 Prof.: Juan Carlos
Objetivos: Simular uma pea de dimenses 120x80 mm contendo as seguintes operaes: 1 ciclo de desbaste (com sub-rotina); 1 acabamento com compensao de raio de ponta; 1 ciclo de furao; 1 ciclo de rosqueamento; Desenhos, pea em bruto e pea final; Material da pea/Parmetros de corte; Ferramentas utilizadas; Seqncia de operao bem caracterizada; Desenhos intermedirios Programa
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Foi proposta a seguinte pea para realizao deste trabalho (cotaes em mm):
75 40
120
5
80
15
10
Na face cuja cotao 40 mm dever ser realizado rosqueamento. Este trabalho ser realizado com a ferramenta de simulao para tornos SINUMERIK 840D.
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Material escolhido para realizao do trabalho: Alumnio. Dados do material fornecidos pelo fabricante:
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Dados tcicos do material fornecidos pelo fabricante:
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1 Passo: Dimensionar a pea no simulador.
Como se pode observar, a pea possui dimenses teis de 120x80 mm.
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2 Passo: Realizar desbaste. Para tal, criaremos uma subrotina denominada CONTORNO que ir conter a interface a ser desbastada. O cdigo fonte para tal interface ser:
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Observamos que, por se tratar de uma subrotina, a extenso do arquivo CONTORNO SPF. Observamos ainda, que esta subrotina utilizada o plano de trabalho XZ (comando G18), utiliza comandos absolutos (G90) e coordenadas diametrais (DIAMON).
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O programa principal, denominado TRABALHO_EWERTONFF, apresentar o seguinte cabealho:
Foram utilizadas, conforme dados do fabricante do material, velocidade de corte de 500m/min e avano de 0,2 mm/rot (Comandos G96 e G95). A rotao mxima foi fixada em 3000 rpm. O plano de trabalho o XZ (Comando G18), coordenadas absolutas (G90) e o sentido de rotao anti-horrio (M4). Conforme fabricante, no necessrio utilizar fluido refrigerante.
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Criaremos uma sub-rotina para troca de ferramenta cujo nome ser TROCA_FERRAMENTA:
executado o movimento... - em avano rpido (G0), - no plano XZ (G18), - com a correo do raio da ferramenta no selecionado (G40) - no sistema de coordenadas da mquina (G500) - at a posio absoluta (G90) X400/Z600.
Esta posio refere-se ao porta-ferramenta (T0 D0). As correes da ferramenta so desativadas. Dado que os eixos de algumas mquinas somente se movem com o fuso em rotao, tambm deve-se programar uma rotao (G97 S300) e um sentido de rotao (M4). O refrigerante desligado (M9). O M17 marca o fim da subrotina.
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O programa principal passar a ser:
A ferramenta 2 foi selecionada. Esta, identificada abaixo, ser usada para desbaste. O desbaste ser realizado com a funo Cycle95, descrita a seguir.
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Utilizado avano de 0,2 mm/rotao e utilizao de sobremetal para acabamento para acabamento de 1mm. Ser escolhida para o operador VARI (selecionado na figura acima com o valor 9) a opo 1: desbaste longitudinal externo sem acabamento. Resultando em:
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Em seguida, selecionamos a ferramenta correta e chamamos a sub rotina CONTORNO para realizarmos o acabamento:
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Em seguida, realizaremos o rosqueamento da face externa do cilindro. Para isto deveremos selecionar a ferramenta adequada.
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O rosqueamento acima foi executado utilizando o ciclo automtico Sinumerik CYCLE97. Abaixo segue a descrio dos parmetros:
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Foi usinada uma rosca externa com passo de rosca de 3,5 mm e com profundidade de 2,273 mm, realizada em 8 etapas de retirada de material.
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A seguir, realizaremos a etapa de furao da pea. Para tal, selecionaremos a ferramenta, conforme ilustrado abaixo.
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Centralizamos a ferramenta para realizao do furo na pea no torno.
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Aps centralizar a ferramenta, realizamos o ciclo de furao.
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A etapa anterior deveria ter sido realizada com ferramentas adequadas. O furo, por exemplo, poderia ter sido realizado com uma broca de raio prximo do raio requerido ou ser realizado com brocas cujos raios aumentassem gradativamente (vrias etapas de furao). Infelizmente, nesta interface de simulao 3D Sinumerik, no conseguimos programar o ciclo de furao Cycle 83 utilizando as ferramentas corretas (brocas). Para fins didticos, utilizamos a ferramenta mostrada na figura acima (Center Drill).
Para o acabamento, usaram-se os seguintes comandos:
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Observamos, tambm nesta etapa de acabamento, dificuldades em selecionar na plataforma de simulao 3D Sinumerik ferramentas adequadas para realizar o acabamento. A ferramenta abaixo foi usada apenas para fins didticos.
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Finalmente, temos a pea acabada:
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Seleo de ferramentas para torneamento real
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As figuras acima foram retiradas de catlogos de fabricantes e exemplificam modelos de ferramentas e acessrios que podem ser ecolhidos para realizao do torneamento descrito neste texto.
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Bibliografia
[SINUMERIK], 40D/840Di/810D/FM-NC, Ciclos. Instr. de programao. Documentao do usurio. Edio 04.2000. [COROMANT SANDIVIK]. Catlogos de Usurio [SINUTRAIN]. Manual de fresamento e torneamento para iniciantes. SINUMERIK 810D / 840D / 840Di. Documento de treinamento Edio 10.2003. http://www.acjusinagem.com.br/tabelas/vel_corte_torno.pdf. Acesso em 10/2011. Notas de Aula do Professor Dr. Juan Carlos Campos Rbio. 2011.
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