Trabalho cienc. ambiente

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RELATÓRIO DA IMPLANTAÇÃO DO PROGRAMA DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA Modelo simplificado Disciplina : ENG269 – CIÊNCIAS DO AMBIENTE - 2007.1 Módulo III: Prevenção da Poluição Professor : Asher Kiperstok TÍTULO:__________________________________________________ ______ Empresa / Instituição Pesquisada:___________________________________ Equipe (Nome do aluno/ curso / turma): (Anexar horímetros assinados) Aluno Curso Turma 1 2 3 Este relatório foi elaborado tomando como referência o Manual 04-Relatório da implantação do Programa de Produção Mais Limpa, elaborado pelo Centro Nacional de Tecnologias Limpas TECLIM Rede de Tecnologias Limpas da Bahia Escola Poli`técnica

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RELATÓRIO DA IMPLANTAÇÃO DO PROGRAMA DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA

Modelo simplificado

Disciplina : ENG269 – CIÊNCIAS DO AMBIENTE - 2007.1Módulo III: Prevenção da PoluiçãoProfessor : Asher Kiperstok

TÍTULO:________________________________________________________

Empresa / Instituição Pesquisada:___________________________________

Equipe (Nome do aluno/ curso / turma): (Anexar horímetros assinados)

Aluno Curso Turma123

Este relatório foi elaborado tomando como referência o Manual 04-Relatório da implantação do Programa de Produção Mais Limpa, elaborado pelo Centro Nacional de Tecnologias Limpas (CNTL), baseado na metodologia da UNIDO/UNEP para implantação de Programa de Produção Mais Limpa.

Salvador, Fevereiro de 2007.

TECLIM Rede de Tecnologias Limpas da Bahia

Escola Poli`técnica

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Índice Analítico

1.1. Dados da Empresa............................................................................................11.2. Componentes do Ecotime:................................................................................11.3. Fluxogramas e Lay out.....................................................................................21.4. Análise quantitativa de entradas e saídas do processo....................................61.5. Levantamento de dados do processo...............................................................71.6. Resumo da avaliação dos dados.......................................................................9

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1.1. Dados da EmpresaA empresa deve ser perfeitamente identificada, de forma a atender ao máximo às seguintes informações:Nome da empresa:Nome fantasia:Localização geográfica¹:Fone/fax:Ramo de atividade :Principais produtos ou serviços:No de funcionários próprios:No de funcionários terceirizados:Regime de trabalho:Contato na empresa:¹ (Cidade e região – no habitantes e características da região);

Informações Adicionais:O Consultor poderá incluir as informações que julgar necessárias para descrever a Empresa e a forma como o Programa de Produção mais Limpa foi desenvolvido.

1.2. Componentes do Ecotime:Descrição dos participantes do Ecotime na empresa.

Nome Cargo Formação

1.2.1. TreinamentosNúmero de treinamentos realizados:

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Número de funcionários treinados:% do total de funcionários da empresa:

2

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1.3. Fluxogramas e Lay out

1.3.1. Fluxograma do Processo Produtivo*Descrever em forma de Diagrama de Blocos todas as etapas, evidenciando entradas e saídas no processo. A numeração das etapas do processo serão sempre utilizadas e referidas na descrição dos Estudos de Caso.

Entradas Operações – Etapas Saídas

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

* Utilizar um fluxograma para cada processo produtivo.* Caso o número de matérias-primas, insumos, resíduos entre outros seja muito grande em determinada etapa ou operação, utilize o formato do fluxograma da página seguinte. Faça o número de cópias necessárias para o correto preenchimento de entradas e saídas.

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1.3.2. Detalhamento do fluxograma do Processo Produtivo:

Entradas Operações – Etapas Saídas

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1.3.3. Lay out das instalaçõesInserir o lay out dos principais processos produtivos da Empresa.

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1.4. Análise quantitativa de entradas e saídas do processoProcesso:

ENTRADAS PROCESSO SAÍDAS

Matérias-primas, insumos e auxiliares

Água Energia Etapas Efluentes Líquidos Resíduos Sólidos Emissões Atmosféricas

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

TOTAL

Observação: deverão ser listados separadamente, em cada etapa do fluxograma, mas sempre no mesmo quadro, quando houver mais de um tipo de matéria-prima, mais de um tipo de água, ou qualquer outro insumo. O mesmo critério se aplica para tipos de produtos, efluentes, resíduos e emissões.

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1.5. Levantamento de dados do processo

1.5.1. Principais produtos ou serviços

No Produto ou Serviço Quantidade Anual Unidade*

1.

2.3.4.5.6.7.

Utilizar preferencialmente kg ou t, listando em ordem quantitativa decrescente.

1.5.2. Principais subprodutos, resíduos, efluentes e emissões

No

Subprodutos, resíduos,

efluentes e emissões

Quantidade anual*

Custo da matéria-

prima

Custo do resíduo

associado a matéria-

prima

Custo armazenage

m

Custo tratament

o

Custo transport

e

Valor de venda

Custo Disposiçã

o

Custo total (R$)

Destino

1.

2.3.4.5.6.7.8.9.

10.11.12.

* Utilizar preferencialmente kg ou t, listando em ordem quantitativa decrescente.

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1.5.3. Principais matérias-primas e auxiliares

No Matérias-primas, insumos e auxiliaresQuantidade

anual*Custo Unitário

(R$)Custo Total Anual (R$)

Finalidade da utilização Tipo de embalagem

1.

2.3.4.5.6.7.8.9.

10.* Utilizar preferencialmente kg ou t, listando em ordem quantitativa decrescente.

1.5.4. Matérias-primas e auxiliares toxicologicamente importantes (não incluídas na tabela anterior)

No Matérias-primas, insumos e auxiliares

Quantidade anual*

Custo Unitário (R$)

Custo Total Anual (R$)

Finalidade da utilização Tipo de embalagem

1.

2.3.4.5.6.7.8.9.

10.* Utilizar preferencialmente kg ou t, listando em ordem quantitativa decrescente.

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1.6. Resumo da avaliação dos dadosA partir da análise dos dados referentes aos processos produtivos da empresa e da análise das tabelas do item 1.5, devem ser estabelecidas prioridades e estratégias de atuação. Então:– descrever de forma detalhada o problema encontrado, o qual poderá gerar o estudo de caso.– relacionar as várias alternativas identificadas para resolver o problema relacionado com o estudo de caso, sumarizando a

descrição e definindo o tipo de alternativa ofertada e o motivo da implantação ou não - implantação.

1.6.1. Oportunidades de produção mais limpaÁrea da Empresa Oportunidades e ou problemas Plano de ação, estratégias ou opções Barreiras e necessidades

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1.7 Estudos de caso Detalhe algumas oportunidade de minimização de perdas identificadas em 1.6.1

1.7.1 Estudo de caso 1 – CLIMATIZAÇÃO

Foi constatado, a partir de observações da equipe, que o ambiente interno do estabelecimento possui uma boa circulação de ar pelo advento de brisas marinhas. Isto nos leva a conclusão de que o uso de ar condicionado e cortinas de ar é desnecessário para o conforto dos clientes no interior do restaurante.

A nossa equipe propôs ao restaurante que desligasse o ar condicionado e as cortinas de ar, deixando apenas a porta totalmente aberta, o que aumentaria a umidade interna, eliminando possíveis reclamações com respeito à qualidade do ar, e reduziria drasticamente o consumo de energia.

Com esta medida a redução, em percentual, no gasto com energia seria de **% e o impacto ambiental eliminado nesse quesito.

1.7.2 Estudo de caso 2 – FOGAREIRO ELÉTRICO

O fogareiro elétrico se utiliza de resistências para manter aquecidos os alimentos. Essas resistências aquecem uma chapa de metal que por sua vez aquece o recipiente que contem o alimento. As perdas para o ar e por irradiação são elevadas por conta dessa passagem indireta de calor. A equipe, pensando no aspecto ambiental e no gasto energético, recomendou ao restaurante o uso de fogareiros à banho maria, visto que esses reduziriam o gasto com energia elétrica, pois a água aumentaria a área de contanto do metal aquecido com o recipiente que contem o alimento. Toda a água utilizada nesse processo poderia ser reutilizada, pois estaria livre de contaminação e produtos tóxicos.

Com esta medida se estima que a redução no gasto com energia seria de **% e o impacto ambiental reduzido.

1.7.3 Estudo de caso 3

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