tiras a quente - AÇÃO GERDAUacaogerdau.com.br/profissionaldoaco/blog/CatalogoTirasQuente.pdf · 8...

4

tiras a quente

5 3

Soluções Completas em Aço

Tiras a Quente

Aço para Uso Geral

Aço Estrutural Comum

Aço para Longarinas e Rodas

Aço Estrutural Estampável

Aço Estrutural Naval

Aço para Recipientes de Pressão

Aço para Tubos de Pequenos e Grandes Diâmetros

Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica

e ao Fogo

Chapas e Bobinas de Aço para Piso

5

6

6

8

18

22

28

30

34

38

42

sumário

tiras a quente

4 5

soluções completas em aço

A Usiminas é um dos maiores complexos siderúrgicos da América Latina. Com capacidade para produzir 9,5 milhões de toneladas por ano, é líder nacional no fornecimento de aços planos. Sua atuação compreende toda a cadeia produtiva do aço, a partir da integração de quatro eixos de negócios que agem de forma complementar: Mineração, Siderurgia, Transformação do Aço e Bens de Capital.

Com um amplo portfólio de produtos, de placas a aços revestidos, a Usiminas atende a diversos segmentos estratégicos da economia, como: automotivo, naval, óleo e gás, equipamentos, construção civil, linha branca e distribuição, entre outros. Em sintonia com o mercado, busca continuamente agregar alto conteúdo tecnológico aos seus produtos.

No segmento de chapas grossas, a Usiminas dispõe de linhas de produção com o uso de laminação controlada e tratamento térmico, e de laminação controlada e resfriamento acelerado. Essas combinações geram aço de qualidade, em diferentes níveis de resistência mecânica.

As linhas de tiras a quente contam com equipamentos modernos que asseguram o fornecimento de produtos com características de planicidade e propriedades mecânicas adequadas, conforme aplicação final.

Com relação aos laminados a frio, a Usiminas oferece uma ampla gama de produtos, que contemplam desde os mais simples até os de última geração, que têm na transformação de fase seu principal mecanismo de endurecimento.

No segmento de aços revestidos, a Usiminas atende ao mercado com bobinas e chapas eletrogalvanizadas e galvanizadas por imersão a quente. Esses materiais são utilizados visando melhorar a resistência à corrosão atmosférica dos produtos.

Qualidade, tecnologia e diversidade: um compromisso da Usiminas com seus clientes.

sede da usiminas em Belo Horizonte/mG

6 7

especificação * Grau Faixa de espessura (mm)

Composição química (% p/p)

C mn P s

SAEJ403

1006

1,80~16,00

0,08 máx. 0,45 máx.

0,030 máx. 0,050 máx.

1008 0,10 máx. 0,50 máx.

1009 0,15 máx. 0,60 máx.

1010 0,08~0,13

0,30~0,601012 0,10~0,15

1015 0,13~0,18

1017 0,15~0,20

1019

2,00~12,70

0,15~0,20 0,70~1,00

1020

0,18~0,23

0,30~0,60

1021 0,60~0,90

1022 0,70~1,00

1023 0,20~0,25 0,30~0,60

1025 0,22~0,28 0,30~0,60

1026 0,22~0,28 0,60~0,90

1030 0,28~0,34 0,60~0,90

1035 0,32~0,38 0,60~0,90

1040 0,37~0,44 0,60~0,90

1045 0,43~0,50 0,60~0,90

1050 0,48~0,55 0,60~0,90

1524 0,19~0,25 1,35~1,65

A Usiminas fornece Tiras a Quente, em bobina ou fardos, com espessura entre 1,80 mm e 16,00 mme largura entre 715 mm e 1,870 mm. As bobinas laminadas a quente podem ser processadas no laminador de encruamento para obtenção de características especiais ou cortadas em chapas. Os produtos com espessura de até 6,30 mm podem ser decapados quimicamente.

As chapas ou os produtos decapados podem ser fornecidos com aparamento de borda.

Os principais segmentos de mercado nos quais há aplicação dos produtos Tiras a Quente são: automotivo, construção civil e mecânica, implementos rodoviários e agrícolas, móveis, recipientes e tubos.

tiras a quente

Categoria composta de aços do tipo carbono-manganês, sem adição de elementos de liga com garantia de composição química.

aço para uso Geral

NOTA:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.

8 9

São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em pontes,galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e componentes

aço estrutural comum

especificação * Grau

Faixa de espessura

(mm)

Composição química (% p/p) Propriedades mecânicas

C mn si P s outrosensaio de tração alongamento Dobra-

mentoa 180°

Charpy - V

Direção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % mín. temperatura (°C)

energia absorvida (J)

USICIVIL300 1,80~16,00 0,25 máx. 1,35 máx.

1,50 máx. 0,060 máx. 0,020 máx. - Transversal300 mín. 400~550

1,80~5,00 50 22

-

-

5,01~16,00 200 18

350 2,00~12,70 0,20 máx. 0,60~1,35 350 mín. 500~650 - 200 16 (1)

USISAR

50 (2)

2,00~13,00 0,18 máx.

≤ 1,50 0,10~0,55 0,030 máx. 0,030 máx.

Nb+V ≤ 0,12 Longitudinal

330 mín. 500~6202,00~5,00 50 17

2,0E5,01~13,00 200 20

55 (2) 1,20~1,50

0,55 máx.

0,035 máx. 0,040 máx. 380 mín. 550~6302,00~5,00 50 15

5,01~13,00 200 19

60 (2) 0,90~1,50 0,030 máx. 0,030 máx. 460 mín. 600~7202,00~5,00 50

18 3,0E5,01~13,00 200

ASTMA36 - 4,57~13,00 0,25 máx. - 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. - Transversal 250 mín. 400~550 - 200 18 (1) -

ASTMA283

A

4,57~13,00

0,14 máx.

0,90 máx. 0,40 máx. 0,035 máx. 0,040 máx. - Transversal

165 mín. 310~415 -

200

25 (1) -

B 0,17 máx. 185 mín. 345~450 - 23 (1) -

C 0,24 máx. 205 mín. 380~515 - 20 (1) -

D 0,27 máx. 230 mín. 415~550 - 18 (1) -

ASTMA572

424,57~9,53

0,21 máx.0,50~1,35 (3)

0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx.Tipo 01: Nb 0,005~0,50Tipo 02: V 0,10~0,150 Transversal

290 mín. 415 mín. -

200

18 (1)

-9,54~10,00 0,80~1,35 (3)

504,57~9,53

0,23 máx.0,50~1,35 (3)

0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 345 mín. 450 mín. - 16 (1)9,54~10,00 0,80~1,35 (3)

de equipamentos em geral da indústria de base. Materiais com boas características de corte, dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais.

10 11

ASTMA1011

SS30 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. -

Longitudinal

205 mín. 340 mín.

E ≤ 2,4650

24

- -

E > 2,46 25

200 19

SS33 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 230 mín. 360 mín.

E ≤ 2,4650

22

E > 2,46 23

200 18

SS36-1 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 365 mín.

E ≤ 2,4650

21

E > 2,46 22

200 16

SS36-2 1,80~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550

E ≤ 2,4650

20

E > 2,46 21

200 16

SS40 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 275 mín. 380 mín.

E ≤ 2,4650

20

E > 2,46 21

200 16

SS45-1 1,80~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 310 mín. 410 mín.

E ≤ 2,4650

18

E > 2,46 19

200 14

SS50 2,00~5,83 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 340 mín. 450 mín.

E ≤ 2,4650

16

E > 2,46 17

200 12

HSLAS45 2,00~5,84 0,22 máx. 1,35 máx. (4) - 0,040 máx. 0,040 máx. V ou Nb ou Ti: 0,005 mín. 310 mín. 410 mín.

E ≤ 2,4650

23

E > 2,46 25


E ≤ 2,4650

20

E > 2,46 22


E ≤ 2,4650

18

E > 2,46 20

HSLAS601 2,00~5,84 0,26 máx. 1,50 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. V ou Nb ou Ti: 0,005 mín. 410 mín. 520 mín.

E ≤ 2,4650

16

E > 2,46 18

(continuação)


Faixa de espessura

(mm)



mentoa 180°

Charpy - V



12 13

ASTMA1018

SS30 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. -

Transversal

205 mín. 340 mín. -50 22

- -

200 17

SS33 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 230 mín. 360 mín. -50 22

200 16

SS36-1 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 365 mín. -50 21

200 15

SS36-2 5,85~16,00 0,25 máx. - - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550 -50 21

200 18

SS40 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 275 mín. 380 mín. -50 19

200 14

HSLAS-50-1 5,85~13,00 0,23 máx. 1,50 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. V ou Nb ou Ti: 0,005 mín. 340 mín. 450 mín. -

50 20

200 16

EN100252

S235JR

1,80~16,00 0,17 máx. 1,40 máx. -

0,035 máx. 0,035 máx. -

Transversal 235 mín.

360~510

E ≤ 2,00

80

17

-

-2,00 < E ≤ 2,50 18

2,00 < E < 3,00 19

E ≥ 3,00 5,65 24

S235J0 0,030 máx. 0,030 máx. - 360~510

E ≤ 2,00

80

17

0 27 mín. (5)2,00 < E ≤ 2,50 18

2,00 < E < 3,00 19

E ≥ 3,00 5,65 24

S275JR

2,00~16,00

0,21 máx.

1,50 máx. -

0,035 0,035 -


E < 3,00 430~580E ≤ 2,00

80

15

-

-2,00 < E ≤ 2,50 16

E ≥ 3,00 410~5602,00 < E < 3,00 17

E ≥ 3,00 5,65 21

S275J0 0,18 máx. 0,030 0,030 -

E < 3,00 430~580E ≤ 2,00

80

15

0 27 mín. (5)2,00 < E ≤ 2,50 16

E ≥ 3,00 410~5602,00 < E < 3,00 17

E ≥ 3,00 5,65 21

(continuação)


Faixa de espessura

(mm)



mentoa 180°

Charpy - V



14 15

EN100252

S355JR

2,00~12,70

0,24 máx.

1,60 máx. 0,55 máx.

0,035 máx. 0,035 máx. -


E < 3,00 510~680E ≤ 2,00

80

14

-

-2,00 < E ≤ 2,50 15

E ≥ 3,00 470~6302,00 < E < 3,00 16

E ≥ 3,00 5,65 20

S355J0 0,20 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. -

E < 3,00 510~680E ≤ 2,00

80

14

0 27 mín. (5)2,00 < E ≤ 2,50 15

E ≥ 3,00 470~6302,00 < E < 3,00 16

E ≥ 3,00 5,65 20

S355J2 0,20 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. -

E < 3,00 510~680E ≤ 2,00

80

14

-20 27 mín. (5)2,00 < E ≤ 2,50 15

E ≥ 3,00 470~6302,00 < E < 3,00 16

E ≥ 3,00 5,65 20

IRAM IASU50042

F-22

2,00~12,700,21 máx.

-0,35 máx.

0,030 0,035 - Transversal

215 mín. 310~460

- 50

26 2,0E

-

F-24 235 mín. 360~510 24 2,5E

F-26 250 mín. 400~550 23 2,5E

F-30 295 mín. 550~600 22 3,0E

F-36 0,22 máx. 0,50 máx. 355 mín. 490~640 22 3,0E

JISG3101

SS-330 2,00~16,00

- -

-

0,050 máx. 0,050 máx.

- Longitudinal

205 mín. 330~430E ≤ 5,00 50 26

1,0E

-

E > 5,00 200 21

SS-400 2,00~16,00 245 mín. 400~510E ≤ 5,00 50 21

3,0EE > 5,00 200 17

SS-490 2,00~13,00 285 mín. 490~610E ≤ 5,00 50 19

4,0EE > 5,00 200 15

SS-540 2,00~13,00 0,30 máx. 1,60 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. 400 mín. 540 mín.E ≤ 5,00 50 16

4,0EE > 5,00 200 13

NBR6648

CG-21 5,00~12,70 0,20 máx. 1,00 máx.

-

0,040 0,050 - Transversal

205 mín. 340 mín.

-

50 271,0E

-

200 23

CG-24 5,00~12,70 0,25 máx. 1,20 máx. 235 mín. 380 mín.

50 251,5E

200 21

CG-26 5,00~12,70 0,25 máx. 1,20 máx. 255 mín. 410 mín.50 24

2,0E200 20

CG-28 5,00~12,70 0,20 máx. 1,50 máx. 0,50 máx. 275 mín. 440 mín.50 23

2,5E200 19

(continuação)


Faixa de espessura

(mm)



mentoa 180°

Charpy - V



16 17

NBR6650

CF-21

1,80~5,00

0,20 máx.

- - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal

210 mín. 340 mín.E < 3,00

50

221,0E

-

E ≥ 3,00 25

CF-24

0,25 máx.

240 mín. 370 mín.E < 3,00 20

1,5EE ≥ 3,00 23

CF-26 260 mín. 410 mín.E < 3,00 18

2,0EE < 3,00 22

CF-28

2,00~5,00

280 mín. 440 mín.E ≥ 3,00 17

2,5EE ≥ 3,00 21

CF-30 0,30 máx. 300 mín. 490 mín.E < 3,00 16

3,0EE ≥ 3,00 19

NOTAS:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.

(2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessura acima de 6,00 mm, quando solicitado.

(3) Para cada redução de 0,01% sobre o teor de C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,60%.

(4) Para cada redução de 0,01% sobre o teor de C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.

(5) Para espessura nominal inferior a 12 mm, utilizam-se corpos de prova reduzidos com valores de energia absorvida proporcionais à seção transversal do corpo de prova. O teste de impacto Charpy-V é realizado somente para espessura de 6 mm ou superior.

So = Sessão Transversal Inicial.

(continuação)


Faixa de espessura

(mm)



mentoa 180°

Charpy - V



18 19

São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio, soldabilidade, resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos.

Devido às suas características, os aços USI-RW são produzidos visando atender principalmente ao segmento de rodas automotivas.

aço para lonGarinas e rodas

especificação * GrauFaixa de

espessura (mm)


C mn si P s outrosensaio de tração alongamento

Dobramento a 1800

Direção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % mín.

USILN

380

2,00~13,000,12 máx.

1,10 máx. 0,30 máx.

0,030 máx.

0,030 máx.

- Transversal

380~540 460~620

- 5,65

20 0,0E

500 1,50 máx.0,40 máx.

0,020 máx. 500~620 560~700 18 0,5E

600 0,15 máx. 2,00 máx. 0,015 máx. ≥ 600 ≥ 680 15 1,5E

USIRW

300

1,80~16,00

0,10 máx. 0,50 máx.

0,10 máx.

0,025 máx.

0,020 máx.

Al 0,010~0,060

Longitudinal

E ≤ 5,00 mm 200~340 E ≤ 5,00 mm 310~430 E ≤ 5,00 50 30

2,0EE > 5,00 mm 190~340 E > 5,00 mm 300~430

5,00 < E ≤ 9,00 200 24

E > 9,00 200 27

340 0,08~0,13 0,30~0,60 0,015 máx.

E ≤ 5,00 mm 210~360 E ≤ 5,00 mm 360~460 E ≤ 5,00 50 28

1,0EE > 5,00 mm 200~360 E > 5,00 mm 350~460

5,00 < E ≤ 9,00 200 23

E > 9,00 200 24

350 0,10~0,15 0,30~0,60 0,015 máx.

E ≤ 5,00 mm 230~340 E ≤ 5,00 mm 360~470 E ≤ 5,00 50 26

1,0EE > 5,00 mm 210~340 E > 5,00 mm 350~470

5,00 < E ≤ 9,00 20021

E > 9,00 200

390 0,12~0,18 0,40~0,80 0,025 máx. 230~380

E ≤ 5,00 mm 400~520 E ≤ 5,00 50 22

2,0EE > 5,00 mm 390~510

5,00 < E ≤ 9,00 20020

E > 9,00 200

450 2,00~13,00 0,12 máx.

e ≤ 5,00 0,80 máx.

0,015 máx. Nb 0,016 mín. Al 0,010~0,060 350~450 450~570

E ≤ 5,00 50 25

0,0Ee > 5,00 1,10 máx.

5,00 < E ≤ 9,00 20020

E > 9,00 200

550-A2,00~5,00 0,15 máx.

1,65 máx. 0,20 máx. 0,006 máx. Nb 0,020 mín. Al 0,005~0,060

Transversal

460~570 552~670 E ≤ 5,00 50 23 1,0E

550-D 1,65 máx. 0,10 máx. 0,010 máx. - 460~570 552~670 E ≤ 5,00 50 23 1,0E

600-CR 3,00~5,50 0,12 máx. 1,60 máx. 0,15 máx. 0,090 máx. 0,010 máx. Cr 1,20 máx. 320~470 550~680 E ≤ 5,00 50 24 -

Os aços da série USILN apresentam também bom desempenho quanto à fadiga e podem ser submetidos a estampagem moderada. Todos os graus desta família são fornecidos com garantia de propriedades mecânicas de tração e dobramento transversal. Os graus LN/LNE-380, LN/LNE-500 e LN/LNE-600 são elaborados como aços de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos a laminação controlada, permitindo a obtenção de altos valores de resistência mecânica com relativamente baixo carbono equivalente.

20 21

EN101492

S315MC

2,00~13,00 0,12 máx.

1,30 máx.

0,50 máx. 0,025 máx.

0,020 máx.

Alt 0,015% mín. Longitudinal

315 mín. 390~510E < 3,00 80 20

0,0EE ≥ 3,00 5,65 24

S355MC 1,50 máx. 355 mín. 430~550E < 3,00 80 19

0,5EE ≥ 3,00 5,65 23

S420MC 1,60 máx.

0,015 máx.

420 mín. 480~620E < 3,00 80 16

0,5EE ≥ 3,00 5,65 19

S460MC 1,60 máx. 460 mín. 520~670E < 3,00 80 14

1,0EE ≥ 3,00 5,65 17

S500MC 1,70 máx. 500 mín. 550~700E < 3,00 80 12

1,0EE ≥ 3,00 5,65 14

S550MC 1,80 máx. 550 mín. 600~760E < 3,00 80 12

1,5EE ≥ 3,00 5,65 14

NBR6656 LNE

200

2,00~15,000,12 máx.

0,60 máx.

0,35 máx. 0,025 máx.

0,025 máx.

Al 0,015% mín. Transversal

200~330 280~410

5,65

35

0,0E

230 0,80 máx. 230~360 330~460 30

2600,15 máx. 1,00 máx.

260~390 370~500 30

280

2,00~13,00 0,015 máx.

280~430 410~540 30

380 0,12 máx. 1,10 máx. 380~530 460~600 23

400 0,15 máx. 1,40 máx. 400~530 520~650 23

420

0,12 máx.

1,60 máx.

420~540 520~650 22E ≤ 10,00 0,0E

E > 10,00 0,5E

460 460~580 540~680 18E ≤ 10,00 0,5E

E > 10,00 1,0E

500 1,50 máx. 500~620 560~700 18E ≤ 10,00 0,5E

E > 10,00 1,0E

5501,90 máx.

550~670 600~760 15 1,5E

600 0,15 máx. 600~720 680~810 14 1,5E

NOTAS:



(continuação)


espessura (mm)



Dobramento a 1800


22 23

Peças conformadas como corpo de compressores, berço de motores, entre outros. São chapas de aço que sofrem conformação por meio de estampagem, estiramento e repuxamento, sendofornecidas segundo os graus de estampagem média (EM), profunda (EP) e extraprofunda (EPA).

aço estrutural estampável



C mn si P s outrosensaio de tração alongamento Dobramento

a 1800Direção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % mín.

USISTAR450

2,00~6,00 0,18 máx. 1,30 máx. - 0,035 máx. 0,030 máx. - Transversal350 415~560

-50 22

0,0E500 380 450~580 50 24

USI

EM

1,80~6,50

0,10 máx.

0,50 máx. -

0,040 máx. 0,045 máx.

-

Longitudinal - 280 mín.

1,80 ≤ E ≤ 5,00 50 26

0,0E

5,00 < E ≤ 6,50 200 18

EP

0,08 máx.

0,035 máx. 0,035 máx.

1,80 ≤ E ≤ 2,30

50

29

2,30 < E ≤ 3,20 32

3,20 ≤ E < 4,50 34

4,50 ≤ E ≤ 5,00 36

5,00 < E ≤ 6,50 200 20

EPA 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín.

1,80 ≤ E ≤ 2,30

50

29

2,30 < E ≤ 3,20 32

3,20 ≤ E < 4,50 34

4,50 ≤ E ≤ 5,00 36

5,00 < E ≤ 6,50 200 20

24 25

ASTMA1011DS-A

1,80~5,840,08 máx.

0,50 máx. - 0,020 máx. 0,030 máx. Al 0,010 mín. - - - - - - -DS-B 0,02 ~0,08

ASTMA1011 HSLASF 50 2,00~5,84 0,15 máx. 1,65 máx. - 0,020 máx. 0,025 máx. V ou Nb ou Ti: 0,005 mín. Longitudinal 340 mín. 410 mín.

E < 2,5050

22-

E ≥ 2,50 24

EN10111

DD11 1,80~11,00 0,12 máx. 0,60 máx.

-

0,045 máx. 0,045 máx.

- Transversal

E < 2,00 170~360

440 máx.

E < 2,00 80 23

-

E ≥ 2,00 170~3402,00 ≤ E < 3,00 80 24

E ≥ 3,00 5,65 28

DD12 1,80~11,01 0,10 máx. 0,45 máx. 0,035 máx. 0,035 máx.

E < 2,00 170~340

420 máx.

E < 2,00 80 25

E ≥ 2,00 170~3202,00 ≤ E < 3,00 80 26

E ≥ 3,00 5,65 30

DD13 1,80~11,02

0,08 máx.

0,40 máx. 0,030 máx. 0,030 máx.

E < 2,00 170~330

400 máx.

E < 2,00 80 28

E ≥ 2,00 170~3102,00 ≤ E < 3,00 80 29

E ≥ 3,00 5,65 33

DD14 1,80~11,03 0,35 máx. 0,025 máx. 0,025 máx.

E < 2,00 170~310

380 máx.

E < 2,00 80 31

E ≥ 2,00 170~2902,00 ≤ E < 3,00 80 33

E ≥ 3,00 5,65 36

JISG3113SAPH

310

1,80~14,00 - - - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal

1,80 ≤ E < 8,00 185 mín.

310 mín.

1,80 ≤ E < 2,00

50

33 0,0E

2,00 ≤ E < 2,50 34

2,0E

2,50 ≤ E < 3,15 36

8,00 ≤ E ≤ 14,00 175 mín.

3,15 ≤ E < 4,00 38

4,00 ≤ E < 6,30 40

6,30 ≤ E ≤ 14,00 41

370

1,80 ≤ E < 8,00 225 mín.

370 mín.

1,80 ≤ E < 2,00

50

32 1,0E

2,00 ≤ E < 2,50 33

2,0E

2,50 ≤ E < 3,15 35

8,00 ≤ E ≤ 14,00 215 mín.

3,15 ≤ E < 4,00 36

4,00 ≤ E < 6,30 37

6,30 ≤ E ≤ 14,00 38

400

1,80 ≤ E < 8,00 255 mín.

400 mín.

1,80 ≤ E < 2,00

50

31

2,0E

2,00 ≤ E <2,50 32

2,50 ≤ E < 3,15 34

8,00 ≤ E ≤ 14,00 235 mín.

3,15 ≤ E < 4,00 35

4,00 ≤ E < 6,30 36

6,30 ≤ E ≤ 14,00 37

(continuação)





26 27

JISG3113SAPH 440 2,00~14,00 - - - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal

2,00 ≤ E < 6,00 305 mín.

440 mín.

2,00 ≤ E < 2,50

50

30

2,0E

2,50 ≤ E < 3,15 32

3,15 ≤ E < 4,00 33

6,00 ≤ E < 8,00 295 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 34

8,00 ≤ E ≤ 14,00 275 mín. 6,30 ≤ E ≤ 14,00 35

JISG3131

SPHC 1,80~14,00 0,15 máx. 0,60 máx.

-

0,050 máx. 0,050 máx.

- Longitudinal - 270 mín.

< 2,50

50

290,0E

2,50 ≤ E < 3,20 29

3,20 ≤ E < 4,00 311,0E

E ≥ 4,00 31

SPHD 2,00~14,00

0,10 máx. 0,50 máx.

0,040 máx. 0,040 máx.

< 2,50 33

-2,50 ≤ E < 3,20 35

3,20 ≤ E < 4,0 37

E ≥ 4,00 39

SPHE 2,00~8,00 0,030 máx. 0,035 máx.

< 2,50 35

-2,50 ≤ E < 3,20 37

3,20 ≤ E < 4,00 39

E ≥ 4,00 41

NBR5906

EM 1,80~10,00 0,10 máx. 0,45 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. Al 0,020 mín.

Transversal

- 430 máx.

E ≤ 2,00

50

25

-

2,00 < E < 3,00 28

E ≥ 3,00 30

EP 1,80~10,00 0,08 máx. 0,40 máx. - 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín.

E ≤ 2,00 mm 320 máx. E ≤ 2,00 mm 430 máx. E ≤ 2,00 27

2,00 < E < 3,00 mm 300 máx.E > 2,00 mm 410 máx.

2,00 < E < 3,00 30

E ≥ 3,00 mm 300 máx. E ≥ 3,00 34

EPA 1,80~10,00 0,08 máx. 0,35 máx. - 0,025 máx. 0,025 máx. Al 0,020 mín.

E ≤ 2,00 mm 300 máx. E ≤ 2,00 mm 420 máx. E ≤ 2,00 30

2,00 < E < 3,00 mm 290 máx.E > 2,00 mm 400 máx.

2,00 < E < 3,00 33

E ≥ 3,00 mm 280 máx. E ≥ 3,00 35

(continuação)





NOTAS:



28 29

Aços aplicados em cascos e componentes de navios, plataformas marítimas, barcaças e outras embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras. Trata-se de aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade.

aço estrutural naval


espessura(mm)




ABS A 2,00~12,70 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. C + Mn/6 = 0,40 máx. Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22

ASTMA131

A

4,57~13,00 0,21 máx.

2,5C mín. 0,50 máx.

0,035 máx. 0,035 máx. C + Mn/6 = 0,40 máx. Transversal 235 mín.

400~520

-

50 24 (1)

200 21 (1)

B 0,60 mín. 0,35 máx. 400~52050 24 (1)

200 21 (1)

BVNR216 A 2,00~12,70 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. C + Mn/6 = 0,40 máx. Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22

LR A 2,00~12,50 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22

NOTAS:




30 31

Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para a aplicação em recipientes para armazenamento de produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de Petróleo) e cilindros de ar de compressores pneumáticos.

aço para recipientes de pressão


espessura (mm)


C mn si P s outrosensaio de tração alongamento Dobramento a

180ºDireção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % mín.

JISG3116

SG 255

2,00~6,00 0,20 máx.

0,30 máx. -

0,030 máx. 0,030 máx. - Longitudinal

255 mín. 400 mín.

- 50

28 2,0E

SG 295 1,00 máx. 0,35 máx. 295 mín. 440 mín. 263,0E

SG 325 1,50 máx. 0,55 máx. 325 mín. 490 mín. 22

32 33

NBR7460

GL 1

2,00~5,00

0,18 máx. 0,80 máx.

0,30 máx. 0,030 máx. 0,035 máx. - Transversal

190 mín. 340 mín.

E < 3,00 50 26

0,0E3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 28

E > 4,00 50 30

GL 2 0,22 máx. 1,20 máx. 230 mín. 380 mín.

E < 3,00 50 23

1,0E3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 24

E > 4,00 50 25

GL 3 0,24 máx. 1,25 máx. 280 mín. 500 mín.

E < 3,00 50 21

1,5E3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 22

E > 4,00 50 23

GL 4 0,18 máx. 1,20 máx. 310 mín. 430 mín.

E < 3,00 50 21

1,5E3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 22

E > 4,00 50 23

ASTMA414 D

2,00~6,85

0,25 máx.

1,20 máx. (1) 0,30 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Al 0,020~0,080 Transversal

240 mín. 415~515

2,00 ≤ E < 2,20

50

17

-

2,20 ≤ E < 3,80 18

E ≥ 3,80 20

- 200 14

ASTMA414 E 0,27 máx. 260 mín. 450~585

2,00 ≤ E < 2,20

50

15

2,20 ≤ E < 3,80 16

E ≥ 3,80 18

- 200 12

ASTMA414 F 0,31 máx. 290 mín. 485~620

2,00 ≤ E < 2,20

50

13

2,20 ≤ E < 3,80 14

E ≥ 3,80 16

- 200 10

NOTAS:


(1) Para cada redução de 0,01% sobre o teor do C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.

(continuação)


espessura (mm)


C mn si P s outrosensaio de tração alongamento Dobramento a

180ºDireção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % mín.

34 35

São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na automobilística, em gasodutos, oleodutos e minerodutos.

Os aços da série USITB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo processo de resistência elétrica. Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados quando submetidos à avaliação da qualidade interna por métodos não destrutivos, como ultrassom e eddycurrent.

Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos de grande diâmetro API-5L e ASTM A423. Esses tubos são utilizados para condução de fluidos variados sob pressão, como petróleo e seus derivados, gás natural e minério.

As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos soldados pelo processo de resistência elétrica de alta frequência e pelo processo de arco submerso.

aço para tubos de pequenos e Grandes diâmetros

36 37


espessura(mm)


C mn si P s outrosensaio de tração alongamento Dureza

(HrB) Dobramento a 180ºDireção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % min.

USITB

1

1,80~8,00

0,03~0,10 0,50 máx.

0,10 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Longitudinal

160 mín. 270~390 - 50 32

- -2 0,08~0,13 0,30~0,60 220 mín. 350~460

E ≤ 5,00 50 28

E > 5,00 200 24

USITB C E ≤ 6,00 0,29 1,70 0,50 0,030 0,015 - Transversal 300 mín. 500 mín. - 50 20 - -

JISG3132

SPHT-1

1,80~6,80

0,10 máx. 0,50 máx.

0,35 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal -

270 mín.

1,80 ≤ E < 3,00

50

32

-

E ≤ 3,00 0,0E

3,00 ≤ E < 6,00 35E > 3,00 1,0E

E ≥ 6,00 37

SPHT-2 0,18 máx. 0,60 máx. 340 mín.

1,80 ≤ E < 3,00 27

-

E ≤ 3,00 2,0E

3,00 ≤ E < 6,00 30E > 3,00 3,0E

E ≥ 6,00 32

SPHT-3 0,25 máx. 0,30~0,90 410 mín.

1,80 ≤ E < 3,00 22

-

E ≤ 3,00 3,0E

3,00 ≤ E < 6,00 25E > 3,00 4,0E

E ≥ 6,00 27

SPHT-4 2,00~6,80 0,30 máx. 0,30~1,00 490 mín.

2,00 ≤ E < 3,00 18

-

E ≤ 3,00 3,0E

3,00 ≤ E < 6,00 20E > 3,00 4,0E

E ≥ 6,00 22

API5L

A

A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço

para atendimento às normas de tubos API.

B

X42

X46

X52

X56

X60

X65

X70

X80

ASTMA423 - A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento à norma de tubos ASTMA423.

NOTA:


38 39

São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para aconstrução civil e vagões ferroviários. Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo ser utilizados sem pintura.

Os aços estruturais da série USISAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adição de elementos de liga, tais como Cobre (Cu), Cromo (Cr), Silício (Si) e Fósforo (P), desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As principais vantagens da sua utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da rigidez e resistência mecânica dos conjuntos montados e ainda os ótimos benefícios obtidos em projetos da construção civil e da indústria em geral.

aço estrutural resistente à corrosão atmosférica e ao foGo

Os aços estruturais da série USISAC encontram-se disponíveis nos graus SAC-300, SAC-350, correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300 MPa e 350 MPa, respectivamente.

O USIFIRE350, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade de manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos, a 600ºC, 67% do limite de escoamento especificado à temperatura ambiente. O material é apropriado para a construção de edifícios, permitindo a redução da utilização de revestimentos antitérmicos.

40 41


espessura(mm)



a 180ºDireção Le (mPa) Lr (mPa) espessura (mm) Bm (mm) % mín.

USIFIRE 350 2,00~13,00 0,15 máx. 1,60 máx. 0,60 máx. 0,030 máx. 0,020 máx. Pcm 0,26 máx. (1) Transversal

325 mín. (Temperatura

Ambiente)490~640

2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 171,5E

5,00 < E ≤ 13,00 200 17

USISAC

300

2,00~16,00 0,18 máx.

1,30 máx.

0,50~1,50 0,010~0,060 0,030 máx. Cu 0,05~0,40 Transversal

300 mín. 400~5502,00 ≤ E ≤ 5,00 50 19

1,5E5,00 < E ≤ 16,00 200 19

350 1,40 máx. 350 mín. 500~6502,00 ≤ E ≤ 5,00 50 16

1,5E5,00 < E ≤ 16,00 200 16

ASTMA242 1 4,57~10,00 0,15 máx. 1,00 máx. - 0,15 máx. 0,05 máx. Cu 0,20 mín. I ≥ 6,0 (2) Transversal 345 mín. 480 mín. (3)

50 19-

200 16

ASTMA606 4 2,00~5,84 0,22 máx. 1,25 máx. (4) - - 0,040 máx. I ≥ 6,0 (2) Transversal 340 mín. 480 mín. - 50 22 -

NBR5921

QRC 300

2,00~5,00

0,17 máx. 1,30 máx.

0,10~1,50 0,040 máx. (5) 0,030 máx. Cu 0,05~0,60(6) Transversal

300 mín. 400 mín.E ≤ 3,00

5018

2,0E3,00 < E ≤ 5,00 22

QRC 350 0,18 máx. 1,40 máx. 350 mín. 490 mín.E ≤ 3,00

5015

3,0E3,00 < E ≤ 5,00 19

NOTAS:


(1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B.

(2) I = índice de resistência à corrosão. Conforme a ASTMG101.


(4) Para aços com teor de C 0,15 máx., o teor de Mn poderá ser 1,40 máx.

(5) No caso do P usado como elemento de liga, o teor deve ser de 0,020 a 0,150.

(6) Pode-se especificar teor mínimo de Cu de 0,20%.

42 43

O aço para piso segue regras específicas na Usiminas, onde há três padrões, conforme ilustrações nas páginas 44 e 45, que possuem variação na dimensão dos ressaltos, de forma a abranger variadas condições antiderrapantes.

As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de composição química especificada na Tabela 1. Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite de resistência igual ou abaixo de 490 MPa, podem ser fornecidas. Os valores de propriedades mecânicas (LE e LR) estarão de acordo com a norma de qualidade comercializada, porém não haverá garantia de alongamento.

O teste de dobramento, quando especificado como requisito adicional, será garantido na direção paralela à de laminação (longitudinal), com calço igual a três vezes a espessura.

As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme NBR-6841. Entretanto, para os padrões de chapas e bobinas para pisos II e III, a Usiminas pode fornecer os produtos segundo as seguintes normas internacionais de tolerância: JISG3193, ASTMA568 e ASTMA635.

O aço para piso da Usiminas destaca-se pela sua excelente soldabilidade. Quando utilizado oprocesso de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêm-se cordões de solda com boa qualidade.

cHapas e bobinas de aço para piso

Contudo esse é um processo em que a produtividade é baixa. Para maior produtividade, recomenda-se a utilização do processo de soldagem MIG/MAG, que, em comparação ao processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, apresenta as seguintes vantagens: maior velocidade de soldagem, altas taxas de deposição, maior penetração do cordão de solda e menor necessidade de limpeza do cordão, uma vez que a geração de escória é menor.

Para a pintura de chapas de aço em geral, existem recomendações conforme requisitos ambientais e condições de trabalho a que estarão submetidas. Não basta ter o melhor esquema de pintura definido; o preparo da superfície a ser pintada é fator determinante para o bom desempenho do sistema. Para a pintura de piso, alguns aspectos adicionais devem ser considerados, como o esforço mecânico externo ao qual será submetido, a segurança contra escorregamento e a exposição a produtos ou ambientes quimicamente agressivos.

44 45

B

L

L

b BPh

45º Ph

Pc

padrão ii

Passo Pc Passo Ph Largura B Largura b Compr. L altura do ressalto *

34,0 a 38,0 24,0 a 27,0 5,2 a 8,8 3,0 a 4,0 23,5 a 29,5 média = 1,6 | mínimo = 1,1

(medidas em mm)

B

L

p

Ph

Pc

45º

padrão i

Passo Pc Passo Ph Passo p Largura B Compr. L altura do ressalto

37,0 a 38,0 36,5 a 39,5 1,4 a 2,0 3,9 a 5,0 28,0 a 37,0 1,87

Não há garantia dessas dimensões. Os valores acima são de referência, em função da ranhura do cilindro.(medidas em mm)

B

B

L

L

bPh

45º PhPc

padrão iii

Passo Pc Passo Ph Largura B Largura b Compr. L altura do ressalto *

34,0 a 38,0 24,0 a 27,0 8,3 a 11 3,5 a 5,0 23,5 a 29,5 média = 1,6 | mínimo = 1,1

(medidas em mm)

Padrão Faixa de espessura (mm)

Produto disponível

Composição química (% p/p)

C si mnCeq (1)

espessura (mm) %

I 2,50 ≤ E ≤ 13,00 Chapas e bobinas

0,19 máx. 0,30 máx. 0,75 máx.

2,50 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.

> 3,10 0,40 máx.

II 3,00 ≤ E ≤ 11,00 Bobinas3,00 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.

> 3,10 0,40 máx.

III 3,00 ≤ E ≤ 11,00 Bobinas3,00 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.

> 3,10 0,40 máx.

NOTA:

Ceq = C + Mn/6 + Si/4

Tabela 1

( * ) Os valores de altura de ressalto correspondem a medidas tomadas no centro da tira (mínimo de 1,1 mm). Não há garantia de altura de ressalto entre 0 mm e 50 mm a partir da borda da tira. Entre 50 mm e 150 mm da borda da tira, a altura mínima do ressalto é de 0,7 mm.

46 47

entre em Contato ConosCo

sedeBelo Horizonte - MG

Rua Professor José Vieira de Mendonça, nº 3.011Engenho Nogueira - CEP 31310-260

Tel.: (31) 3499-8000 Fax: (31) 3499-8899

usina de ipatinga - mGAv. Pedro Linhares Gomes, nº 5.431

Usiminas - CEP 35160-900Tel.: (31) 3829-3444Fax: (31) 3829-4330

usina de Cubatão - sPRodovia Cônego Domênico Rangoni, s/nº

Jardim das Indústrias - CEP 11573-900Tel.: (13) 3362-2000

Fax: (13) 3362-3111

escritórios de Vendas

são Paulo - sPAv. do Café, nº 277, Torres A e B - 8º e 9º andares

Ed. Centro Empresarial do AçoVila Guarani - CEP 04311-900

Tel.: (11) 5591-5200Fax: (11) 5591-5207

Porto alegre - rsAv. dos Estados, nº 2.350

Humaitá - CEP 90200-001Tel.: (51) 2125-5801Fax: (51) 2125-5817

Cabo de santo agostinho - PeAv. Tronco Distribuidor Rodoviário Norte, s/nº, ZI3

Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000Tel.: (81) 3527-5400Fax: (81) 3527-5414

48

w w w.usiminas.com

impr

esso

em

ago

sto

de 2

011

.Pú

blic

a

tiras a quente - AÇÃO GERDAUacaogerdau.com.br/profissionaldoaco/blog/CatalogoTirasQuente.pdf · 8...

Documents

Transcript of tiras a quente - AÇÃO GERDAUacaogerdau.com.br/profissionaldoaco/blog/CatalogoTirasQuente.pdf · 8...