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Vedois Tecnologia ® 2018

SUMÁRIO

Apresentação .......................................................................................... 3

Breve histórico da atividade industrial no Brasil ..................................... 4

Monitoramento da eficiência em tempo real ......................................... 6

PLANEJAMENTO ..................................................................................7

CONTROLE ...........................................................................................8

EFICIÊNCIA ...........................................................................................8

QUALIDADE ...................................................................................... 10

PONTUALIDADE ................................................................................ 10

Alguns dos Softwares já integrados ...................................................... 16

A Vedois Tecnologia .............................................................................. 17

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Apresentação

Nossa missão na Vedois Tecnologia é desenvolver soluções que

tenham o objetivo de melhorar a gestão e a eficiência de processos na

indústria. Nosso time de especialistas reúne décadas de experiência em

atendimento nos mais diversos segmentos industriais: do plástico ao

têxtil; da usinagem ao gráfico. Por isto, decidimos compartilhar, por

meio da publicação deste e-book, as principais iniciativas e

conhecimentos que podem tornar o chão de fábrica mais eficiente e

contribuir para a otimização de recursos humanos e de matéria prima.

E, como consequência, gerar mais lucro.

Acreditamos que ideias que fortaleçam a economia do nosso país

precisam ser disseminadas. Portanto, desejamos que você também

compartilhe este material em suas redes sociais e que, de alguma forma

positiva, os conceitos e exemplos aqui abordados possam impulsionar

novas dinâmicas na empresa onde você trabalha.

Boa leitura!

Osmir Vieira

Diretor

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Breve histórico da atividade industrial no Brasil

O Brasil entra no século 21 como uma liderança global e regional.

A economia mais forte da América Latina é também uma entre as dez

maiores, posicionada à frente de países como Canadá e Rússia, por

exemplo.

Apesar da história do país já contabilizar 517 anos, a

industrialização brasileira é tida como um fenômeno recente.

Evidentemente, quando se tem em vista a Primeira Revolução

Industrial com início registrado no final do século 18.

Foi a partir dos governos dos presidentes Getúlio Vargas (década

de 1930) e de Juscelino Kubitschek (década de 1950) que a atividade

industrial ganhou um novo fôlego. A crescente população e

urbanização criaram uma demanda no mercado interno que fazia a

balança comercial pender fortemente para o lado da importação.

Além disto, o pensamento modernista e a ideologia progressista

apontavam para uma diversificação da economia brasileira, que desde

a colonização portuguesa tinha como base a agricultura e o

extrativismo mineral.

No cenário da indústria, tanto empresas nacionais quanto

internacionais passaram a atuar em diversos segmentos: do

automobilístico ao energético. Um dos principais marcos foi, sem

dúvida, a fundação da Petrobras em 1953.

De lá para cá, como sabemos, muita coisa mudou. Nossa indústria

se fortaleceu e surgiram empresas de tecnologia, como a Vedois, para

atender as necessidades por soluções de automação industrial.

Atualmente, já vivemos a Quarta Revolução Industrial. Que é

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chamada de Indústria 4.0. Nesta “indústria inteligente”, o maquinário

está integrado ao sistema de redes – incluindo a internet – e as

informações que alimentam bancos de dados passaram a ser

imprescindíveis para garantir performances melhores de produtividade

em um mercado cada vez mais competitivo de um mundo globalizado

que hoje já não vê mais fronteiras.

Contudo, os desafios ainda são enormes. Nosso Brasil de

dimensões continentais ainda tem grande carência de infraestrutura.

No que se refere à mão de obra, por exemplo, temos dados que

apontam que um operário nos Estados Unidos (a maior economia do

mundo) é cinco vezes mais produtivo que um operário brasileiro.

Mas, onde estão estes gargalos que atravancam a eficiência

brasileira na indústria e fazem encolher o lucro? Responder à esta

pergunta é uma das principais ocupações do time de especialistas da

Vedois.

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Monitoramento da eficiência em tempo real

Ao longo dos anos, a Vedois não mediu esforços para desenvolver

uma solução que traga a contribuição necessária e fundamental para

criar uma metodologia revolucionária.

Chamamos de metodologia porque um maquinário moderno e

robotizado por si só não traz resultados amplos. É a partir de uma

análise precisa dos processos produtivos que podemos em conjunto

propor mudanças. Às vezes, essas mudanças são até mesmo de atitude.

Desta forma, a solução da Vedois atua com foco no

monitoramento da eficiência em tempo real. A seguir, vamos olhar para

algumas etapas onde são imprescindíveis o uso de novas tecnologias e

a avaliação da performance.

Monitoramento feito pelo tablet (Imagem: Shutterstock).

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PLANEJAMENTO

O módulo Vedois Planejamento, também conhecido como carga

máquina, atua especificamente no planejamento e programação da

produção. É por meio do sequenciamento correto de execução das

ordens de produção (OPs) que o gestor ou coordenador de PCP pode

organizar os trabalhos no chão de fábrica.

Além disto, saber o que será produzido e o tempo de execução

traz outras inúmeras vantagens. A principal delas é a tomada de

decisões: rápida e pontual. Seja qual for o empecilho ou imprevisto, o

responsável pela produção consegue mobilizar e acionar corretamente

o que for necessário para a resolução do problema.

O planejamento também tem impactos benéficos no

departamento comercial – que passa a dar uma previsão mais realista

de entrega para o cliente – e no departamento de manutenção, que

pode se organizar para efetuar as manutenções preventivas

recomendadas pelos fabricantes do maquinário e também realizar o

setup sem prejudicar ou atrasar a programação inicial.

Tela Vedois Planejamento para tablet (Imagem: Vedois Tecnologia)

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CONTROLE

Em processos automatizados, é necessário ter um mecanismo

confiável de controle do que será produzido. Com o módulo Vedois

DNC, uma OP pode ser autorizada para execução de forma automática,

seguindo os parâmetros da ficha técnica do produto.

Além disto, nas checagens – ou processos que exigem dupla

verificação (double check) – arquivos CAD/CAM podem ser carregados

em máquinas CNC, possibilitando que os operadores tenham acesso a

informações completas sobre o produto que será produzido. Assim,

evita-se erros e desperdícios de tempo e matéria-prima.

Telas Vedois DNC (Imagem: Vedois Tecnologia)

EFICIÊNCIA

Muitas empresas no mundo utilizam como padrão referencial o

OEE, que é o Índice Global de Eficiência. É por meio deste índice que

uma equação que engloba qualidade, disponibilidade e performance.

O OEE, de acordo com estudos, precisa se manter em 85%.

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O módulo Vedois OEE é uma combinação de software e

hardware. Sensores conectados ao maquinário alimentam uma base de

dados e fornece o índice do OEE em tempo real.

Esse módulo também registra todos os dados da produção, como

o nome do operador, o produto em fabricação, horários de início e

término da fabricação e também os motivos de parada.

Falando em paradas, os motivos podem ser customizados de

acordo com as necessidades de cada empresa.

Os relatórios são acessíveis por meio de computadores, tablets e

até mesmo de celulares. Basta que a administração da indústria libere

o acesso ao aplicativo dentro e fora da rede da empresa.

Tela Vedois OEE (Imagem: Vedois Tecnologia).

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QUALIDADE

Outro item de extrema importância é o monitoramento da

qualidade. É aí que o módulo Vedois Qualidade atua criando relatórios

preciso sobre a performance de produção.

Os dados gerados nos relatórios podem ser usados para

compreender falhas. Em muitos casos, a produção de refugos pode até

ser zerada.

Telas Vedois Qualidade (CEP) (Imagem: Vedois Tecnologia).

PONTUALIDADE

Há muito esforço empregado no controle de qualidade durante a

fabricação do produto. Mas, a entrega no prazo previsto e prometido é

o fator mais perceptível que torna a confiança do cliente na sua

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indústria inabalável.

Para que a pontualidade seja uma prática definitiva no chão de

fábrica, os gestores precisam ter uma ferramenta de acompanhamento

de toda a movimentação dentro da planta e/ou do parque fabril. Já que

em alguns casos, processos produtivos são realizados em plantas

diferentes.

Toda a logística precisa estar sob constante monitoramento.

Desde a entrada de matéria prima até sua transformação; do controle

de qualidade à expedição. Nenhuma etapa pode escapar do rigoroso

controle que a pontualidade exige.

Seguindo esta metodologia, percebemos em média o alcance do

OEE entre 75% e 85% por nossos clientes. Em muitas certificações

internacionais, como as do tipo ISO, a comprovação desta eficiência é

necessária.

Também registramos um incremento de 25% a 50% nos lucros.

Pois, em geral, com o aumento da eficiência e a eliminação dos gargalos

é feita uma otimização de toda a infraestrutura e mão de obra,

permitindo maior margem ganhos.

Quanto aos custos, notamos também uma redução que varia

entre 15% e 20%. É válido lembrar que advém de carga horária de

trabalho extra reduzida, diminuição de desperdício, entre outros

fatores.

Outra característica relevante do monitoramento da eficiência em

tempo real é a influência na aquisição de maquinário adicional ou mais

moderno. Porque os dados precisos e confiáveis evitam que a aquisição

seja feita para mascarar a ineficiência. E a chegada de novas máquinas

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se torna, de fato, um investimento e uma real ampliação da capacidade

produtiva, refletindo a saúde financeira da indústria e um crescimento

real da demanda do mercado.

Para concluirmos, fizemos um resumo da metodologia da solução

Vedois. Sabemos que não basta somente instalar um software e um

coletor de dados e seguir outro caminho. Nossa assistência técnica é

atenta e nosso time dedicado.

Em muitas situações, encontramos a demanda para flexibilizar e

desenvolver junto ao cliente componentes e códigos adicionais que

atenderão demandas muito específicas. De forma que nosso trabalho

é reconhecido pela sensibilidade do nosso time de especialistas em

viabilizar uma solução que se adapta a diferentes realidades, mas

sobretudo compreende que cada empresa tem uma cultura própria

que precisa ser respeitada.

Ao propor e acolher as diferentes demandas, a Vedois também

se reinventa, se renova e vivencia o seu maior ativo: a inovação.

Benefícios das Soluções Vedois (Imagem: Vedois Tecnologia).

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Exemplo de sucesso

Às vésperas de completar 50 anos, a Porcelanas Industriais

Germer S/A, empresa do Grupo Germer, prova que para se manter

forte e competitiva ao longo de décadas no mercado de isoladores

elétricos é necessário investir em inovação e tecnologia.

Com este compromisso, o parque fabril localizado na cidade de

Timbó, em Santa Catarina, está passando por uma verdadeira

revolução tecnológica com a implementação de soluções em

automação industrial para apontamento automático de produção dos

isoladores de porcelana para alta, média e baixa tensões que seguem

rigorosos padrões nacionais e internacionais.

“Escolhemos o Vedois OEE por dois principais motivos: pela

proximidade e porque ele se adapta ao nosso segmento”, conta o

gerente de automação Engº. Gletson Marcelo Nones, lembrando que

em suas pesquisas não havia encontrado uma solução específica para

fabricantes de porcelana. “A indicação do Vedois veio pelo consultor

Paulo Rafael Faturi, que já conhecia o sistema aplicado em outras

empresas. E a garantia de ter um suporte técnico fez diferença na

escolha”.

Nones é engenheiro e está há mais de 18 anos na Germer. Teve

a oportunidade de passar por diversos setores, da manutenção à

produção e, atualmente, gerencia os projetos de automação. “O Vedois

OEE faz nosso apontamento no setor mais crítico. Justamente onde a

produção nunca para”, resume.

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Engº Gletson Marcelo Nones (Imagem: Vedois Tecnologia).

A extrusão de tarugos funciona sem interrupção nos três turnos

em um ritmo aproximado de 80 peças por minuto a cada máquina

extrusora. Esses tarugos seguem imediatamente para os tornos. Ao

todo, o Vedois OEE monitora em tempo real a produção de 12

máquinas. “Estamos há dois meses com o apontamento automático e

já pensamos em dobrar o número de máquinas monitoradas”, estima

ele.

Ao todo, seis setores* se beneficiam do acesso instantâneo às

informações sobre a produtividade. “Agimos no foco do problema

quando tem alguma parada de máquina”. E complementa. “O tempo

de reparo de máquinas reduziu bastante. Porque quando o pessoal da

manutenção se desloca até o chão de fábrica já sabe que tipo de

problema terá de resolver”.

No entanto, a maior vantagem após a chegada do Vedois para

Nones parece ser o fim do conflito de informações. “Hoje não ficamos

tentando descobrir o motivo das falhas. Sabemos na hora”. E continua.

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“Agora o número de peças produzidas pode ser acompanhada on-line,

podendo assim ter maior confiabilidade na quantidade produzida

diariamente. Existe coerência nas informações”.

Sobre a adaptação ao novo equipamento de trabalho, Nones

revela que foi bem aceito por todos. “Nas reuniões com a diretoria,

passo informações confiáveis e atualizadas. Já entre os operadores,

como hoje todo mundo usa celular com touch screen, não houve

nenhuma dificuldade”.

O Grupo Germer faz planos. “Vemos a oportunidade para

automatizar o apontamento em outras etapas da produção

futuramente”. Assim, podem ter um controle total desde o uso da

matéria prima até a entrega do produto acabado à transportadora.

“Pensamos em levar o Vedois OEE também para nossa planta em

Campo Largo, no Paraná, onde produzimos porcelanas de uso

doméstico”.

Além do Vedois OEE, a Porcelanas Industriais Germer S/A

também adquiriu o módulo Vedois Qualidade com o objetivo de trazer

uma nova meta de eficiência: a de zerar a fabricação de peças

defeituosas. Apesar de boa parte da matéria prima ser reciclável, a nova

meta vai aumentar a produtividade a um custo menor, sem que sejam

feitos investimentos de ampliação de maquinário e mão de obra.

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Alguns dos Softwares já integrados

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A Vedois Tecnologia

Diante do cenário atual de globalização dos mercados e incrível

velocidade dos avanços tecnológicos, a busca em tempo real por

informação se tornou o maior diferencial de competitividade para as

empresas.

Atenta a essas necessidades, a Vedois Tecnologia se especializou

em oferecer Automação de Processos e Conectividade principalmente

voltados para o chão de fábrica e necessidades específicas de cada

cliente.

Com profissionais experientes e voltados para as tecnologias de

ponta (Android, IOS, Cloud, entre outras), a Vedois Tecnologia

desenvolve o software como também o hardware para atender as

necessidades específicas do mercado, contribuindo com soluções

completas para as empresas se tornarem cada vez mais competitivas.

Sempre valorizando o conhecimento humano, como projetamos

e desenvolvemos nossos produtos e soluções, garantimos alta

qualidade e um suporte técnico de ponta.

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