soLuções de seGurança para WrappInG maCHInes

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soLuções de seGurança para WrappInG maCHInesseGurança de mÁQuInas e pessoas

Soluções de segurança

S a f e S t r e t c h W r a p p i n g S o l u t i o n S | S i c K 8021593/2017-11-23sujeito a alterações sem aviso prévio

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WrappInG maCHInes

emBaLaGem Com fILme stretCH – o proCessoAs envolvedoras de filmes stretch permitem embalar produtos em pallets de forma segura para manuseamento e transporte. Existe um potencial risco do processo, caso uma pessoa se aproxime do centro da máquina onde as pallets são envolvidas com filme. Os pontos de acesso possíveis são as áreas de alimentação e coleta do dispositivo de transporte, bem como as portas de acesso.

Identificar e evitar perigos

As envolvedoras de filme stretch não são normalmente consi-deradas fontes de perigo para os trabalhadores. Uma vez que o processo decorre de forma completamente automática, as medidas de proteção existentes para proteção dos pontos de perigo não costumam ser suficientes. Os perigos mais fre-quentes incluem esmagamento, corte, impactos e prisão de membros nas seguintes situações:

• Rotação do braço ou anel rotativo da envolvedora de filme stretch

• Subida e descida do braço ou anel rotativo da envolvedora de filme stretch

• Movimento dos fixadores de filme • Subida e descida do elevador de pallets

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Área de alimentação

Área de recolha

Porta de segurança

Centro da máquina

Rolo de película

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maior produtividade possível

A solução desenvolvida pela SICK para envolvedoras de filme stretch ultrapassa a mera segurança das suas máquinas de acordo com as normas de segurança rele-vantes: além disso, maximiza a produtividade e a rentabi-lidade da sua operação, dado que a função de ligação em ponte inteligente distingue entre pessoas e mercadorias. Além disso, o conceito de proteção inteligente garante a elevada aceitação junto dos operadores.

WrappInG maCHInes

Requisitos de segurança conforme as normas globais

Para garantir que as máquinas cumprem todas as normas de segurança e de conformidade, as novas máquinas devem ser, idealmente, concebidas de modo a reduzir os riscos para um nível aceitável. A responsabilidade da operação segura é do fornecedor da máquina, bem como dos usuários da respetiva máquina. No entanto, ainda são utilizadas muitas máquinas antigas que não cumprem os requisitos das normas de seguran-ça, como ANSI/PMMI B155.1 (EUA), EN 415-6 e -10 (Europa), NR 12 (Brasil) e GB/T 18928 (China).

O parágrafo 5 (a) (1) da legislação dos Estados Unidos relativa à proteção no trabalho contém obrigações gerais que determi-nam o seguinte: cada empregador deve garantir que os seus funcionários não estão expostos a perigos não detetáveis no seu posto de trabalho, que causam ou possam causar a morte ou danos graves à saúde dos funcionários afetados. Além dis-so, o usuário possui toda a responsabilidade pela operação da respetiva máquina conforme ANSI/PMMI B155.1-2011, desde a instalação e colocação em operação de uma máquina até ao final do ciclo de vida da máquina.

Para garantir um conceito operacional uniforme para todas as máquinas de uma localização, recomenda-se o reequipamento das máquinas existentes.


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Descrição da soluçãoA solução de segurança da SICK para a envolvedora de filme stretch permite a otimização da produtividade dos sistemas de embalagem. Ela é feita sob medida para o cumprimento de todas as normas de segurança relevantes. Ela contém o software e o hardware, bem como a parte de engenharia correspon-dente. As cortinas de luz de segurança asseguram a área de coleta e alimenta-ção do dispositivo de transporte, detectando quando uma pessoa entra

na área de perigo. As barreiras de proteção física bloqueadas detectam o acesso de pessoas, por exemplo, por uma porta. O controlador de segurança Flexi Soft integrado realiza as funções lógicas necessárias. Além da criação dos planos, fazem parte da solução a parametrização, bem como a validação no local. Isso economiza tempo e custos e proporciona segurança em todos os níveis.

Informações gerais• Cumpre os requisitos segundo

ANSI/PMMI B155.1, EN 415-6 & -10, NR 12 e GB/T 18928

• Solução sob medida, inclusive hard-ware, software e engenharia

• Documentação de engenharia

• Proteção na área de coleta e ali-mentação do dispositivo de trans-porte através das cortinas de luz de segurança e sensores muting para uma diferenciação inteligente entre homem e material

• Proteção do acesso em portas• Colocação em operação e recebi-

mento

Suas vantagens• Cumprimento dos requisitos de

conformidade e segurança locais e nacionais

• Solução com a técnica mais avan-çada sem necessidade de vincular recursos próprios

• Maximização da produtividade com inteligentes funções de muting

• Para sistemas existentes e novos• Solução econômica pela implementa-

ção rápida e rotineira pela SICK

SEGURANÇA DE MÁQUINAS E PESSOAS PARA WRAPPING MACHINES

maiores informações

Conceito da solução . . . . . . . . . . . . . . .5

Ciclo do projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

SICK LifeTime Services. . . . . . . . . . . 10

Soluções de segurança para wrapping Machines soLuções de seGurança


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Conceito da solução

Proteção da área de alimentação e coleta do dispositivo de transporteCortinas de luz de segurança e sensores de muting na área de alimentação e coleta do dispositivo de transporte garantem a proteção dos funcionários enquanto as mercadorias são transportadas pela máquina. Desta forma, se garante a máxima produtividade.

Exemplo de seleção de produtoPara proteção da área de alimentação e coleta de envolvedoras de filmes stretch são necessários, por norma, os seguintes componentes:

• Cortina de luz de segurança deTec4 Prime • Sensores fotoelétricos H18 • Colunas de dispositivo • Conjuntos de fixação • Cabos de conexão

Proteção de portas e outros acessosBarreiras de proteção físicas bloqueadas com ou sem bloqueios nas portas e outros acessos garantem a proteção dos funcioná-rios que pretendam acessar a área de perigo de uma envolvedora de filme stretch.

Exemplo de seleção de produtoPara proteção de portas e outros acessos de envolvedoras de filme stretch são necessários, por norma, os seguintes componentes:

• Dispositivo de travamento de segurança i110 Lock • Conjuntos de fixação • Cabos de conexão

soLuções de seGurança Soluções de segurança para wrapping Machines


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Integração no comando da máquinaO sistema de segurança é integrado com utilização de todos os elementos de controle do desempenho no comando da máquina existente. Assim, garante-se que os comandos da máquina existentes sejam sujeitos apenas a alterações mínimas. Além disso, esta forma de integração facilita uma normalização do sistema transversal a todas as máquinas. Assim, é possível otimizar os custos de reequipamento de muitas máquinas do mesmo tipo.

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Lógica de segurançaO controlador de segurança Flexi Soft avalia os sinais tanto de dispositivos SICK como também de produtos de outros fornecedores para identificar se a máquina pode continuar a ser operada sem perigo ou se deve ser parada.

1 Parar rotação – Saída de parada no conversor de frequência

2 Caminho de desativação para desliga-mento da energia

3 Monitoramento dos contatos de sinali-zação dos contatores

Integração de solução integrada

Comando existente

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Ciclo do projeto

Identificação dos requisitosO reequipamento de máquinas existentes com equipamentos de proteção deve ser planejado com cuidado para, por um lado, garantir a precisão das dimensões e, por outro, garantir a conformidade com as normas relevantes.

Na prática, comprovou-se o processamento sistemático dos seguintes escopos de tarefas em pacotes de trabalho:

Escopo de tarefas Descrição

Avaliação de riscos Especificação dos limites e funções da máquina, determinação dos perigos, avaliação e análise de riscos, documentação da avaliação de riscos

Design de hardware de segurança

Planejamento do hardware em CAD (p. ex., EPLAN), tomando em consideração as especificações e leis e diretivas relevantes, incluindo o esclarecimento técnico. Criação de exemplos de comutação e docu-mentos técnicos em formato eletrônico. Criação de uma lista de hardware, selecionado os dispositivos e acessórios mais adequados.

Armário de distribuição Construção de um armário de distribuição novo ou adaptação de um existente, cumprindo as especifi-cações e as leis e diretivas relevantes

Design de software de segurança Desenvolvimento, teste e verificação de todo o software de aplicação, sob o ponto de vista da sua adequação para o controlador de segurança e a parametrização de todos os sensores de segurança

Colocação em operação Colocação em operação de todo o sistema de segurança na máquina no local

Validação da segurança funcional Validação de todas as funções do sistema de segurança da máquina no local

Relatório de recepção Protocolo para documentação da recepção de todo o sistema de segurança de acordo com as especi-ficações, para todas as máquinas em todas as localizações em todo o mundo

planejamento de projetoNas páginas seguintes encontra-se um ciclo de projeto exemplificativo, que pode servir de guia para os pacotes de trabalho a realizar. Além disso, obtém uma vista geral breve do portfólio abrangente de serviços de segurança oferecidos pela SICK em todo o mundo.

soLuções de seGurança Soluções de segurança para wrapping Machines


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aCompanHamento personaLIZado do seu proJeto


Com base em uma experiência de décadas, a SICK oferece soluções orientadas para o cliente, para requi-sitos específicos e acompanha-o de forma confiável e ativa em todos os passos de trabalho relevantes.

Ciclo de projeto exemplificativo

A avaliação de riscos abrange os perigos no respetivo tipo de máquina, define os objetivos de proteção e o âmbito das medidas de proteção necessárias.

A especificação define as funções de segurança no tipo de máquina respetivo em concreto.

A implementação de uma máquina piloto permite o teste e otimização das funções de segurança, com respeito a segurança e produtividade no respetivo tipo de máquina.

Os conhecimentos adquiridos com a máquina piloto permitem a otimização das funções de segurança para o tipo de máquina específico.

O conceito de segurança resultante é integrado no design do hardware e do software – a solução otimizada é realizada ao pormenor.

O conceito de solução individual é transferido para o grupo de máquinas acordado, em estreita cooperação com cliente. A nossa gestão de projetos profissional assegura a coordenação em todo o mundo.

A colocação em operação uniforme em todas as localizações garante um nível de segurança uniforme e uma qualidade elevada constante da proteção.

A recepção de todo o sistema de segurança em cada máquina e em cada localização garante a implementação completa dos objetivos da proteção e preenche eventuais lacunas na segurança.

1. Avaliação de riscos

2. Especificação

3. Máquina piloto

6. Rollout de série

7. Colocação em operação

8. Validação

4. Adaptação da especificação

5. Concepção da solução de segurança


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safe tIre CurInG soLutIonsIndIVIduaL proJeCt support deTec

sujeito a alterações sem aviso prévio

Identificação de necessidades internas da empresa

A implementação de uma solução completa individual começa com uma análise real abrangente na sua empresa. O catálogo de questões seguinte serve de base para avaliação das suas necessidades pessoais. Contacte-nos depois de esclarecer as questões a nível interno. Juntos encontraremos uma solução adequada.

• Quantas envolvedoras de filme stretch existem nas suas instalações? • Algumas destas envolvedoras de filme stretch já estão equipadas com equipamentos de proteção ou segurança? • Existem esquemas de circuitos elétricos, mecânicos ou pneumáticos para as máquinas? • Qual o fabricante das envolvedoras de filme stretch das suas instalações e quais são os modelos utilizados? • Pretende uma solução global, que inclui a instalação de equipamentos de proteção mecânicos, bem como dispositivos de segu-

rança e integrar o sistema de segurança no comando das máquinas existentes?

As nossas soluções completas para o reequipamento de envolvedoras de filme stretch destacam-se pela engenharia de segurança em conformidade com as normas e oferecem resultados profissionais devido a valores empíricos abrangentes de uma variedade de máquinas reequipadas em todo o mundo.


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Inspeção de planta industrial• Identificação de perigos mecânicos e elétricos• Avaliação de risco dos perigos identificados• Avaliação de medidas de segurança existentes• Recomendação de medidas de segurança novas ou de

melhoramento das existentes • Consideração das disposições e regulamentos válidos• serviço disponível em todo o mundo - www.sick.com/machine_safeguarding_evaluation

Suas vantagens• Conhecimentos detalhados sobre o estado de segurança

das máquinas• Afirmações concretas sobre a urgência das medidas de

melhoramento • Alta flexibilidade graças à consideração neutra e não

específica dos produtos • Recomendação elaborada e econômica para a redução

dos riscos detectados • Menos trabalho com a elaboração de conceitos de segurança • Permite uma realização simples e conforme a norma das

medidas de segurança recomendadas• Base para o cumprimento do dever de diligência através

do controle documentado da máquina• Qualidade garantida através de processos padronizados

e gerenciamento sustentável de conceitos

Avaliação de riscos• Execução ou introdução das avaliações de riscos• Determinação das diretrizes e normas a serem aplicadas• Verificação dos perigos• Avaliação dos riscos• Especificação dos requisitos de segurança - www.sick.com/risk_assessment

Suas vantagens• Economia de tempo e recurso através do envolvimento de

especialistas experientes da SICK• Segurança na avaliação dos riscos através da independên-

cia e conhecimento amplo• Considerações das normas no primeiro projeto, bem como

nos projetos seguintes, através de uma qualificação regular dos especialistas de SICK

• Alta qualidade através de processos padronizados e geren-ciamento sustentável de conceitos

Soluções de segurança SICK LIFETIME SERVICES


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Conceito de segurança• Especificação das funções de segurança e o nível de

segurança necessário (PLr ou SILr)• Recomendação da realização técnica das funções de

segurança na forma de diagramas de bloco• Determinação dos parâmetros para a seleção dos

equipamentos de proteção• Especificação do conceito de segurança - www.sick.com/safety_concept


especialistas experientes da SICK• Maior segurança das máquinas através do cumprimento

dos requisitos e normas básicas de segurança e saúde• Flexibilidade na seleção do produto devido à criação de um

conceito não vinculado a um produto específico• Garantia da efetividade e da competitividade evitando o

dimensionamento excessivo• Alta qualidade através de processos padronizados e geren-

ciamento sustentável de conceitos

Design de hardware de segurança• Seleção de componentes adequados e a sua conexão• Especificação de medidas para a eliminação e prevenção

de erros sistemáticos• Determinação e verificação do nível de segurança• Especificação do conceito de hardware• Criação de um projeto SISTEMA - www.sick.com/safety_hardware_design


especialistas experientes da SICK• Mais segurança através de medidas para evitar e eliminar

os erros sistemáticos• Abrangente, com a consideração de todas as tecnologias

(pneumática, hidráulica e eletricidade)• Alta qualidade através de processos padronizados e geren-


SICK LIFETIME SERVICES Soluções de segurança


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Soluções de segurança SICK LIFETIME SERVICES

Design de software de segurança• Especificação do software de aplicação de segurança inclu-

sive a determinação dos sinais de entrada e de saída• Criação e verificação do software de aplicação de segurança

segundo o modelo V para o desenvolvimento de software - www.sick.com/safety_software_design


especialistas experientes da SICK• Segurança através de uma realização conforme o modelo V,

inclusive as medidas para evitar e eliminar os erros• Complexidade reduzida através da programação modular e

estruturada de forma clara das funções de segurança• Alta qualidade através de processos padronizados e geren-


Colocação em operação• Configuração e parametrização otimizada dos componen-

tes e sistemas para cada aplicação• Teste de funcionamento final dos componentes ou sistema• Documentação da configuração e parametrização no relató-

rio de recepção• Instrução da equipe de operadores - www.sick.com/commissioning

Suas vantagens• Alta produtividade: configuração de componentes e do

sistema otimizada para a aplicação• Eficiência de custos: passar rapidamente à operação regular

com acompanhamento profissional• Segurança de planejamento: através da cooperação efetiva

entre a SICK, o integrador do sistema e o cliente


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SICK LIFETIME SERVICES Soluções de segurança

Validação da segurança funcional• Criação de um plano de validação e verificação para o

controle da correta seleção, instalação, implementação e funcionamento das peças relativas à segurança do coman-do (SRP/CS)

• Configuração das peças relativas à segurança do comando• Análise e teste segundo o plano de validação e verificação• Especificação da adaptação necessária, bem como, se

necessário, correção do programa de aplicação relativo à segurança

- www.sick.com/validation_of_functional_safety

Suas vantagens• Economia de tempo e de recursos: experientes especia-

listas da SICK garantem uma execução eficiente• Garantia do objetivo de proteção através da validação

conforme a norma, com análise e teste• Realização do princípio de quatro olhos: realização e

controle por pessoas independentes entre si• Abrangente: especificação e realização de eventuais

adaptações necessárias• Alta qualidade através de processos padronizados e

gerenciamento sustentável de conceitos

Inspeção periódica• Determinação da instalação correta dos equipamentos de

proteção óticos conforme a especificação• Verificação do funcionamento do equipamento de proteção,

de acordo com o uso atual da máquina• Determinação de alterações e manipulações operativas• Reajuste dos equipamentos de proteção óticos e elimina-

ção de impurezas• Criação de um relatório de inspeção e concessão do selo

de verificação - www.sick.com/inspection

Suas vantagens• Determinação da segurança com documentação corres-

pondente no relatório de inspeção, como comprovativo da obrigação legal de teste

• Elevada qualidade das verificações através de certificação e verificação regular conforme IEC 17020 por entidades independentes e gestão de competências sustentável

• Identificação rápida do estado de segurança e do período de validade do selo de inspeção

• Segurança pela deteção precoce da alteração de condições de utilização e de manipulações

• Elevada disponibilidade da máquina devido a verificações re-gulares e, se necessário, limpeza de impurezas ou reajustes

• Lembrete automático das listas de verificação necessárias no âmbito de contratos de serviço


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soLuções de seGurança

VERIFIED SAFETY

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SEGURANÇA VERIFICADA – Safety made by SICK

O selo de qualidade VERIFIED SAFETY da SICK significa que os resultados foram determinados e verificados por trabalhadores certificados, na sequência de um processo definido. SEGURANÇA VERIFICADA significa segurança funcional garantida com qualidade comprovável.

Especialistas – no local, perto de você

A SICK presta apoio em todo o mundo com especialistas no local. Os nossos peritos estão familiarizados com as normas e diretivas locais. Todos os especialistas estão organizados numa rede mundial. Assim, oferecemos a competência certa para proje-tos locais e internacionais.

Customer Project Management – Riscos do projeto sempre controlados

Na SICK, todos os sistema de gestão para a implementação de projetos seguem uma filosofia uniforme e sustentável.

Assim, desde a aquisição até à entrega ao cliente, os projetos seguem um processo definido. A verificação regular dos pontos base do projeto garante a integridade, compensa precocemente divergências e permite a introdução atempada de medidas de correção. Uma gestão de projeto profissional e normalizada é a base da planifica-ção com êxito, da execução econômica e do controle preciso de projetos.

Competence Management – Conhecimentos seguros de forma sustentável

O conhecimento puramente teórico não chega para a competência. Na SICK, cada especialista deve possuir a experiência necessária e comprovar a sua aptidão em testes regulares. A com-petência é determinada uniformemente em todo o mundo e assegurada pela SICK Competence Management.

Também transmitimos os nossos conhecimentos em seminários. A SICK é um formador reco-nhecido de Functional Safety Engineers (engenheiros em segurança funcional) do TÜV Rheinland Functional Safety Program.

serVIços

PRESTAÇÕES DE SERVIÇOS PARA MÁQUINAS E INSTALAÇÕES: SICK LifeTime ServicesOs serviços da equipe LifeTime Services variados e bem planejados são o complemento perfeito até a assistência do produto. O portfólio vai de prestação de serviços de consultoria para o produto até a assistência do produto.

Formação e aperfeiçoamentoPrático, orientado e competente

Modernização e reequipamentoSimples, rápido e econômico

Consultoria e designSeguro e competente

Verificação e otimizaçãoSeguro e testado periodicamente

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Exportação de orçamentos e encomendas, adaptados ao seu sistema.

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SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com

A SICK NUM RELANCEA SICK é um dos principais fabricantes de sensores e soluções de sensores inteligentes para aplicações industriais. Com mais de 8 mil funcionários e mais de 50 filiais e participações, além de numerosas repre-sentações no mundo inteiro, estamos sempre perto dos nossos clientes. Uma gama de serviços e produ-tos exclusiva forma a base perfeita para controlar de forma segura e eficiente os processos para proteger as pessoas contra acidentes e evitar danos ao meio ambiente.

Nós temos uma grande experiência nas mais diversas áreas e conhecemos os seus processos e necessi-dades. É por isso que podemos fornecer, com os nossos sensores inteligentes, o que os nossos clientes precisam. Em centros de aplicação na Europa, Ásia e América do Norte, as soluções de sistema são testa-das e otimizadas especialmente para os nossos clientes. Isto tudo nos torna um fornecedor confiável e um parceiro de desenvolvimento de projetos.

Inúmeros serviços completam a nossa oferta: os SICK LifeTime Services oferecem suporte durante toda a vida útil da máquina e garantem a segurança e a produtividade.

Isto para nós significa “Sensor Intelligence.”

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África do Sul, Alemanha, Austrália, Áustria, Brasil, Bélgica, Canadá, Chile, China, Cingapura, Coreia do Sul, Dinamarca, Emirados Árabes Unidos, Eslováquia, Eslovênia, Espanha, EUA, Finlândia, França, Grã-Bretanha, Hungria, Índia, Israel, Itália, Japão, Malásia, México, Noruega, Nova Zelândia, Países Baixos, Polônia, República Checa, Romênia, Rússia, Suécia, Suíça, Tailândia, Taiwan, Turquia, Vietnã.

Pessoas de contato e outros locais de produção - www.sick.com

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