Software Manufactor v2008Software Manufactor versão 2008 7/34 3.2. Módulos disponíveis O software...

Apresentação do software Manufactor

Versão 2008

Versão 1.0 – Junho 2007

ÍNDICE

1. APRESENTAÇÃO GERAL DA EMPRESA 3

1.1. QUEM SOMOS? ..................................................................................................................................... 3 1.2. MISSÃO ............................................................................................................................................... 3 1.3. SOFTWARE MANUFACTOR ....................................................................................................................... 3

2. REQUISITOS PARA IMPLEMENTAÇÃO DO SOFTWARE MANUFACTOR 4

2.1. COMO GARANTIR UMA IMPLEMENTAÇÃO DE SUCESSO? ................................................................................. 4 2.2. ÁREAS DE NEGÓCIO JÁ IMPLEMENTADAS ..................................................................................................... 4 2.3. ALGUMAS REFERÊNCIAS .......................................................................................................................... 4 2.3. NECESSIDADES MÍNIMAS DE HARDWARE ..................................................................................................... 5 2.4. NECESSIDADES MÍNIMAS DE SOFTWARE ...................................................................................................... 5 2.5. INTEGRAÇÃO COM OUTROS SOFTWARES ..................................................................................................... 5

3. APRESENTAÇÃO DO SOFTWARE MANUFACTOR 6

3.1. GAMAS DE SOFTWARE ............................................................................................................................ 6 3.2. MÓDULOS DISPONÍVEIS ........................................................................................................................... 7 3.2. MÓDULOS DISPONÍVEIS ........................................................................................................................... 7 3.3. ESQUEMA FUNCIONAL ............................................................................................................................ 9 3.4. FUNCIONALIDADES BASE ........................................................................................................................ 10

3.4.1. Centros de Trabalho ................................................................................................................ 10 3.4.2. Ficha técnica de artigos .......................................................................................................... 11 3.4.3. Ordens de fabrico .................................................................................................................... 13 3.4.4. Planeamento gráfico ............................................................................................................... 15 3.4.5. Cálculo de necessidades (MRP) ............................................................................................... 17 3.4.6. Registo de presenças ............................................................................................................... 18 3.4.7. Diário de trabalho ................................................................................................................... 19 3.4.8. Touch‐Screen ........................................................................................................................... 20 3.4.9. Inspecções ............................................................................................................................... 21 3.4.10. Packing‐List ........................................................................................................................... 22 3.4.11. Subcontratação ..................................................................................................................... 23 3.4.12. Leilões ................................................................................................................................... 24 3.4.13. Relatórios .............................................................................................................................. 26

3.5. FUNCIONALIDADES AUXILIARES ............................................................................................................... 27 3.5.1. Tarefas .................................................................................................................................... 27 3.5.2. Multi‐língua............................................................................................................................. 28 3.5.3. Configuração de códigos de barras ......................................................................................... 28 3.5.4. Análises avançadas + Snapshots ............................................................................................. 29

3.6. FERRAMENTAS AVANÇADAS PARA IMPLEMENTAÇÃO (FRAMEWORK) .......................................................... 30 3.6.1. Regras de utilizador ................................................................................................................ 30 3.6.2. Funções de utilizador .............................................................................................................. 30 3.6.3. Eventos de utilizador ............................................................................................................... 31 3.6.4. Campos e tabelas de utilizador ............................................................................................... 32 3.6.5. Teclas de utilizador ................................................................................................................. 32 3.6.6. Alertas de utilizador ................................................................................................................ 33 3.6.7. Valores por defeito .................................................................................................................. 33

4. CONTACTOS 34

Software Manufactor versão 2008 3/34

1. Apresentação geral da empresa

1.1. Quem somos? A empresa Manufactor Solutions foi criada no ano de 2000, com o principal objectivo de encontrar soluções informáticas escaláveis para as empresas do sector industrial português. Pertencente ao grupo PHC, a empresa Manufactor Solutions teve a oportunidade de encarar de forma imediata a realidade do sector industrial, permitindo uma percepção mais rápida e completa das necessidades do mercado nacional. Após alguns meses de pesquisa, optamos pelo desenvolvimento de uma solução standard para o ramo industrial.

1.2. Missão Temos como missão, contribuir para o crescimento sustentado dos nossos clientes, desenvolvendo soluções de software de gestão industrial inovadoras, integradas e escaláveis, que garantam uma rápida resposta às constantes oscilações de mercado. Pretendemos reforçar o nosso posicionamento no mercado como um parceiro tecnológico de confiança e fornecedor de soluções e serviços de qualidade indiscutível.

1.3. Software Manufactor O software Manufactor é fruto de alguns anos de estudo e actualização constante das áreas de gestão de produção dos nossos clientes. O software Manufactor é uma aplicação informática cliente-servidor, desenvolvida para plataformas de bases de dados Microsoft SQL Server. Alguns dos seus pontos fortes são: o interface amigável, elevada parametrização e ferramentas de apoio à implementação e uma total integração com as soluções de gestão da PHC. Em finais do ano de 2006, ultrapassamos a barreira das 100 aplicações vendidas no mercado nacional. O ano de 2007 apresenta-se como um ano de consolidação de posicionamento no mercado de empresas de soluções informáticas e na disponibilização de novas tecnologias.


2. Requisitos para implementação do software Manufactor

2.1. Como garantir uma implementação de sucesso? Qualquer implementação de software envolve diversas áreas de uma organização e necessita de uma análise cuidada das implicações que poderá provocar. Por isso, e recorrendo à nossa experiência nesta área, aconselhamos que a implementação siga alguns procedimentos, tais como: - “Ouvir” todos os intervenientes (entrevistas, análise de processos in loco); - Criar um relatório de requisitos; - Discutir o relatório de requisitos com intervenientes e direcção; - Delinear o “espaço de intervenção” (quais os departamentos ou áreas a implementar); - Elaborar um plano de implementação; - Estabelecer periodicidades para controlo de implementação.

2.2. Áreas de negócio já implementadas O software Manufactor é um software standard e não assume uma dedicação a 100% para um determinado ramo de negócio. Oferece, sim, uma plataforma parametrizável para que possa ser adaptado a diversos modelos de negócio. No entanto, temos já implementações nos seguintes ramos de negócio: - Metalomecânica; - Mármores; - Têxtil; - Plásticos; - Mobiliário; Genericamente, todos os tipos de produção (série, contínua, lotes, etc) excepto produção por projecto.

2.3. Algumas referências O software Manufactor encontra-se instalado em diversas fábricas, espalhadas por todo o território nacional. Eis algumas referências:

Empresa Actividade Localidade

Irmãos Tavares Construções de Gruas Santa Maria da Feira

Soma (grupo Auto Sueco) Construção de camiões Porto

Novinco Plásticos Porto

Viamarca (grupo Lena) Construção de sinais de trânsito Leiria

RMC Mármores Oliveira do Bairro

RST Máquinas de café Aveiro

Fornos Ramalhos Contrução de fornos Águeda

Ventil Ventiladores industriais Águeda

Rodrigues & Proença Molduras Vila Nova de Gaia

Diapor Diamantes Santa Maria da Feira

Ancal Plásticos Oliveira de Azeméis

Sebra Mobiliário Aveiro

Spral Pavilhões industriais e blocos Águeda

Polopique Têxtil – Vestuário Guimarães

Tornipeças Metalomecânica Maia

Irbal Máquinas para a construção civil Aveiro

Tormetais Metalomecânica Espinho

António e Filhos Mobiliário Paços de Ferreira

Viriato Mobiliário Paços de Ferreira

Porcel Porcelanas Oliveira do Bairro


2.3. Necessidades mínimas de hardware Clientes da rede: - Pentium IV; - RAM 512 MB; - Disco duro de 20 GB; - Placa de rede; - Rato; - Ecrã e placa gráfica para suporte de resoluções 1024*768 Servidor: - Pentium IV – 2.6 Mhz; - RAM 1GB; - Disco duro de 80 GB; - Placa de rede; - Rato.

2.4. Necessidades mínimas de software Clientes da rede: - Windows 2000 Pro ou Windows XP Pro; Servidor: - Windows 2000 Server; - Microsoft SQL Server 2000;

2.5. Integração com outros softwares O software Manufactor pode trabalhar de forma isolada, face ao número de funcionalidades base que possui. No entanto, existem áreas que o software não abrange (como a gestão comercial e financeira) que optamos por integrar com softwares de provas dadas no mercado. Em virtude de pertencermos ao grupo PHC, situamo-nos numa posição privilegiada na integração com as aplicações desenvolvidas por este grupo. O software Manufactor apresenta uma solução totalmente integrada, quando trabalhando com as aplicações PHC. Para uma apresentação da integração entre os dois softwares, por favor, consultar o ponto 3.3. deste relatório. No entanto, disponibilizamos ferramentas que permitem transferir informação para outras bases de dados, promovendo a integração com outras aplicações. Para uma apresentação destas possibilidades, por favor, consultar o ponto 3.6. deste relatório.


3. Apresentação do software Manufactor

3.1. Gamas de software Ao longo destes anos, criamos aplicações de interface amigável e de capacidade robusta para arquitecturas cliente-servidor, garantindo uma segurança extrema da informação dos nossos clientes e disponibilizando um crescente número de ferramentas de parametrização. Com vista à satisfação de todos os tipos de necessidades das empresas, criamos duas gamas de software (que embora tenham sido desenvolvidas para o mesmo âmbito, funcionalidades base e tecnologias) apresentam preços e tempos de implementação e graus de costumização completamente distintos, adaptados à dimensão funcional de cada empresa. As suas principais diferenças são:

A gama de software Executive destina-se a empresas de pequena e média dimensão, que apresentem consideráveis necessidades de parametrização e implementação. A plataforma tecnológica de base de dados assenta no Microsoft SQL Server (necessita de ser adquirido), oferecendo uma garantia no crescimento e administração da base de dados. As suas fortes características de adaptação à realidade de cada empresa tornam esta gama mais competitiva e procurada pelas empresas portuguesas, face aos métodos e técnicas de gestão personalizadas para a diversidade dos ramos de negócio existentes no nosso mercado. A gama de software Manager destina-se a empresas de micro dimensão, que apresentem necessidades ao nível de organização e registo de informação de produção. A sua plataforma de base de dados é também da Microsoft, mas com algumas limitações no tamanho e acessos em simultâneo; no entanto, é uma plataforma gratuita (disponível com a aquisição de alguns produtos Microsoft, como por exemplo, o Microsoft Office). Com esta gama de produtos, garantimos a escalabilidade aos nossos clientes (principalmente, às micro-empresas portuguesas), assumindo o compromisso de que o “ núcleo ” do conhecimento de gestão de produção (“Core-Business”) será mantido em qualquer uma das gamas de software apresentadas. As principais diferenças estão no grau de parametrização e “extracção” de dados de produção (ao nível de funcionalidades do sistema) e na limitação do tamanho máximo e acessos em simultâneo à base de dados.


3.2. Módulos disponíveis O software Manufactor é constituído por 16 módulos: PLATFORM Este módulo garante a gestão completa dos seus processos produtivos, desde a geração das "árvores de artigo" até à entrada de produção do produto acabado. Gestão de clientes, fornecedores, funcionários. Gestão de centros de trabalho (horários, custos associados, funcionários), definição de períodos não-trabalháveis e extraordinários, criação de grupos de centros de trabalho equivalentes. Gestão de fichas técnicas de artigos, suas gamas operatórias e associação de componentes, criação de alternativas de produção, associação de indicadores de qualidade e defeitos. Gestão de ordens de fabrico e confirmação de stocks/calendarização. Gestão do planeamento (não gráfico) das operações, pelos diversos centros de trabalho, em modo de simulação. Registo de dados de produção no diário de trabalho, com associação dos funcionários envolvidos, paragens detectadas e tempos de produção. Registo de consumos de componentes (matérias-primas) e reaproveitamentos. MRP A gestão de stocks a longo prazo revela-se, cada vez mais, um factor determinante no controlo e redução de custos de inventário. Para isso, este módulo auxiliará o gestor a determinar quais as suas necessidades (fabrico e compra) para satisfazer os vários cenários de negócio que lhe possa surgir. É possível criar cálculos de necessidades com base em planos de fabrico e/ou ordens de fabrico lançadas no sistema, satisfazendo os stocks por vários critérios (necessário, stock mínimo, stock máximo, ponto de encomenda). PLANNING Seguindo a regra que "uma imagem vale mais que mil palavras", este módulo apresenta a informação de Planeamento (disponível no módulo PLATFORM) de uma forma gráfica. Permite o arraste ("drag & drop") de operações pelos vários centros de trabalho, identificação dos seus estados por cores, várias escalas temporais (hora, dia, semana), "zooms" e outras diversas ferramentas de navegação. GRELHAS Permite a gestão de stocks utilizando as matrizes (exemplo: cor/tamanho). Permite a definição de rácios de consumos, por cor e tamanho, na criação de fichas técnicas de artigos. Ideal para empresas do ramo de vestuário e produção por processos. LOTES A organização e rastreabilidade dos seus stocks são fundamentais. O uso de lotes garante o controlo das suas matérias-primas e dos seus produtos acabados, auxiliando o controlo a montante e a jusante dos seus lotes. MOLDES Para as empresas que utilizam moldes, é necessário controlar os tempos e custos de utilização dos mesmos, em todo o processo produtivo. QUALIDADE A qualidade é, hoje em dia, um requisito em qualquer produto. Com este módulo podem ser definidos quais os indicadores de qualidade, defeitos e quantidades de amostra a serem registados para cada artigo. Permite o registo de inspecções, bem como uma gestão automática das inspecções a fazer para os produtos fabricados, adquiridos a fornecedores, ou a lotes existentes em armazém. TOUCH O registo de dados de produção manual (diário de trabalho) pode ser substituído por conjunto de terminais "touch-screen" (computador usual, com um monitor que possua uma tela sensível ao tacto) espalhados pelo parque produtivo. Permite o registo de tempos de operação, paragens ocorridas, quantidades fabricadas. Permite também a leitura de alguns dados, recorrendo a um leitor de código de barras. PACKING-LIST Este módulo permite a criação de mapas de expedição e a impressão de etiquetas para colocar nas caixas. ORÇAMENTOS Antes mesmo da fase de criação de fichas técnicas de artigos, surge uma fase de estudo das necessidades para um determinado pedido de um cliente. Este módulo permite a gestão de orçamentos, permitindo associar artigos/centros de trabalho/funcionários que nem sequer existem na empresa, de forma a simular ao máximo (e com o menor trabalho possível) os requisitos do cliente.


No final, quando for aprovado o orçamento, basta um simples "CLICK" para transformar o orçamento (e componentes fictícios) em elementos reais do seu ficheiro de artigos. A partir daqui, já pode ser usado no sistema integrado de software de gestão de produção. TAREFAS A gestão diária de tarefas pode ser integrada no software Manufactor, ficando associada aos ecrãs, e permitindo a integração com o software Microsoft Outlook. MULTI-LINGUA Este módulo permite alterar todo o interface do software Manufactor para um determinado idioma, sendo possível ao utilizador definir quais as traduções a aplicar. GESTÃO MANUTENÇÃO As manutenções preventivas e correctivas dos seus equipamentos industriais influenciam o seu planeamento de produção. Este módulo permite a definição dos diversos componentes que constituem os seus centros de trabalho e que estão sujeitos a determinados procedimentos de manutenção, que deverão ser incluídos no seu planeamento de produção. Os pedidos de manutenção podem também ser registados no módulo Touch-Screen. O software Manufactor disponibiliza um monitor de pedidos de manutenção, para que o responsável de manutenção possa analisar e aprovar (criando uma ordem de fabrico de manutenção; que será incorporada no planeamento de produção). CONFIGURADOR DE PRODUTO Os mercados, exigem, cada vez mais, um “direccionamento estratégico” para a satisfação dos requisitos do cliente. A produção para encomenda tem-se revelado cada vez mais exigente, face ao número ilimitado de gamas operatórias possíveis de configuração. Este módulo permite a definição de matrizes de características e variantes, e associação a produtos. Ao criar uma ordem de fabrico ou um orçamento, é apresentado ao utilizador um quadro com várias perguntas e, consoante as respostas, a gama operatória é construída no momento (evitando a criação prévia de gamas operatórias para todas as combinações possíveis). LEILÕES Num mercado cada vez mais competitivo e de elevada especialização de competências, as empresas têm (constantemente) necessidade de recorrer à subcontratação de serviços externos. A selecção de fornecedores e das melhoras propostas para um determinado serviço torna-se um processo moroso e de difícil controlo (face à complexidade do controlo dos seus fluxos internos e externos), sem uma ferramenta informática para auxílio. Este módulo permite a gestão de leilões, controlando as candidaturas dos seus fornecedores e disponibilizando todos os diálogos entre os diversos agentes. O processo de candidaturas de um fornecedor a um leilão de serviços desenrola-se durante um determinado período de tempo, permitindo ao utilizador validar qual a melhor proposta ao nível de preço ou timing de entrega, e optar pela proposta que melhor se adapta. RECURSOS As necessidades de calendarização para planeamento de produção variam de empresa para empresa! O software Manufactor disponibiliza, na versão actual, três variáveis possíveis para restrição de calendarização de planeamento de produção: disponibilidade de centros de trabalho (comum a todos), mão-de-obra e matérias-primas. Apesar destas três variáveis serem as mais utilizadas pelos gestores de produção, a verdade é que cada empresa tem características ou restrições específicas de calendarização, necessitando de adicionar novas variáveis ao seu planeamento de produção. Este módulo permite a indicação de quais os recursos a considerar para cada centro de trabalho, parametrizando a sua capacidade sob factores de tempo ou quantidades processados. Desta forma, é configurado que um recurso não pode ser utilizado ao mesmo tempo, por outro centro de trabalho. O gestor de produção (Planeador) poderá, desta forma, definir os recursos mais importantes para a sua unidade produtiva, por centro de trabalho, garantindo um total controlo e adaptação das suas variáveis de restrição ao seu processo de planeamento de produção.


3.3. Esquema funcional O próximo esquema pretende apresentar-lhe as principais interligações do software Manufactor (versão Desktop e Web) com os softwares PHC e externo (para recolha de dados):

Poderemos fornecer alguma referência em relação a parceiros de software externo (recolha de dados), caso nos seja requisitado.


3.4. Funcionalidades base Como funcionalidades base consideramos os pressupostos habituais e essenciais para a gestão de produção.

3.4.1. Centros de Trabalho O software Manufactor permite a definição de centros de trabalho para a representação dos recursos no planeamento (normalmente, um centro de trabalho corresponde a uma máquina). A cada centro de trabalho é possível associar um conjunto de custos de índole horária (por exemplo, electricidade), anual (por exemplo, amortização) e mão-de-obra, de forma a conseguir calcular um custo máquina e mão-de-obra, por hora. Estes valores calculados (para cada centro de trabalho) revelam-se fundamentais para o apuramento do custo real de produção.

Para um correcto planeamento, é necessária uma calendarização prévia dos centros de trabalho. Por defeito, o software Manufactor considera a utilização total dos recursos (dentro dos horários predefinidos para cada centro de trabalho). No entanto, são várias os períodos possíveis em que a produção necessite de parar, e o planeamento deve considerá-los. A gestão de períodos não-trabalháveis (por exemplo: férias, paragens para manutenção, etc) é bastante flexível, permitindo a sua rápida configuração para um ou vários centros de trabalho, garantindo que o planeamento do software Manufactor torna-se o mais real possível. Da mesma forma que os períodos não-trabalháveis afectam o planeamento de produção, a situação inversa também é considerada. A gestão de períodos extraordinários permite a configuração do calendário de produção para aumento da carga produtiva (por exemplo: semanas de fecho de colecção, com necessidade de um maior número de horas de produção).


3.4.2. Ficha técnica de artigos Uma configuração fácil e flexível de fichas técnicas de artigos é um factor fundamental para uma empresa industrial! Com o software Manufactor poderá criar, de uma forma rápida e para cada artigo, uma gama operatória (operações e componentes) de elevada complexidade e abrangência aos mais diversos ramos de negócio. Cada artigo poderá ter várias gamas operatórias, recorrendo a uma gestão eficiente das alternativas de produção. Em alguns ramos de negócio, como o sector das tintas, a gestão de alternativas assemelha-se à criação das diversas fórmulas de composição do artigo.

A criação da gama operatória permite a definição dos tempos previstos de produção e os seus coeficientes de sobreposição entre operações. À associação dos componentes necessários a cada operação exige-se rapidez e flexibilidade! O software Manufactor permite a definição de fórmulas (caso o artigo seja de Molduras) e a inclusão de outros artigos de fabrico (sub-artigos), de forma ilimitada, na composição. Desta forma, obterá um maior acompanhamento na produção e controlo de custeio dos produtos em curso.


Para os ramos de negócio que necessitem de matrizes (por exemplo: por cor e tamanho), o software Manufactor permite a definição de rácios de consumo para cada célula da matriz, garantido o total controlo de custos e materiais. O software Manufactor permite ainda outras funcionalidades importantes como a mudança global de um componente por outro (reduzindo o tempo de manutenção das estruturas de artigos) e a análise de utilização de um artigo (permitindo o conhecimento das estruturas de artigos e ordens de fabrico em que está a ser usado). Ao preparar a gama operatória, poderá rapidamente elaborar cálculos complexos de custos de artigos, recorrendo a diversos critérios. Neste mesmo ecrã, poderá: - Importar o cálculo para um dossier interno (do software PHC) de orçamentos; - Simular uma data de planeamento (sem necessitar de criar uma ordem de fabrico); - Simular um cálculo de necessidades (MRP) para uma determinada data.

O software Manufactor torna-se, assim, uma ferramenta fundamental para as suas tomadas de decisão, garantindo uma maior fundamentação e confiança da sua estratégia.


3.4.3. Ordens de fabrico As ordens de fabrico iniciam todo o processo produtivo! Embora assuma (por defeito) a estrutura técnica definida para o artigo, a ordem de fabrico adquire total autonomia e permite a alteração da sua gama operatória. Esta funcionalidade é, normalmente, caracterizada por um enorme conjunto de dados relacionados com as operações, pois todos os relatórios enviados para o sector produtivo derivam deste (por exemplo: lista de operações a executar, lista de componentes a requisitar ao armazém):

A próxima imagem representa um relatório de análise de desvios de consumos e tempos, que pode ser impresso(ou exportado para um ficheiro dos tipos Pdf, Word, Excel, Html, etc) a partir de uma ordem de fabrico terminada:


Dada a importância deste processo, este pode derivar de várias origens: - Esporádico (criação manual de uma ordem de fabrico); - Automático (criação por intermédio da análise das encomendas de cliente, em aberto);

- Cálculo de necessidades (criação por intermédio do MRP); As ordens de fabrico estão sujeitas a vários estados. Cada um destes estados representa a sua evolução no processo produtivo (lançada, confirmada/agendada, em curso, interrompida, fechada, etc). A próxima imagem apresenta a fase de confirmação de uma ordem de fabrico. O software Manufactor sugere o planeamento segundo 3 critérios possíveis (respeitando a data de entrega; por data de início definida e por data de inicío em conjungação com o seu índice de prioridade) e permite a criação de encomendas a fornecedor das quantidades em falta (stock à data), caso o utilizador assim o deseje.


A fase de confirmação permitirá ao utilizador agendar a ordem de fabrico e as suas operações pelos diversos centros de trabalho, numa base de simulação que pode ser cancelada a qualquer momento. Sempre que uma operação é “arrastada” para outra posição (mesmo centro ou outros), o seu tempo de execução é recalculado segundo o coeficiente de eficiência e horário do centro de trabalho, calculando uma nova data de entrega. Esta nova data calculada obriga a um arraste das operações interligadas, repercutindo-se a todas as operações (de outras ordens de fabrico) existentes no planeamento, garantindo um controlo global do seu plano geral de produção.

3.4.4. Planeamento gráfico O software Manufactor permite uma apresentação do seu plano geral de produção no formato de um gráfico de Gantt, com uma indicação colorida dos estados de entrega das operações. O utilizador poderá, além do tradicional arraste das operações, proceder à divisão de uma operação em várias (para distribuição de cargas) e “congelar” as mesmas (para garantir datas de entrega fixas). Uma funcionalidade bastante útil é a possibilidade de definir um indicador comum (definido pelo utilizador) entre operações, que auxiliem o agrupamento das mesmas (por exemplo: operações que usem a mesma matéria-prima ou ferramenta). Como já referido anteriormente, todas as simulações assumem um carácter provisório, até à confirmação efectiva do utilizador. Significa, assim, que podem ser testados vários cenários e estudar as contrapartidas. Uma das novas funcionalidades da versão 2008 é a possibilidade de navegar, de forma rápida, pelo planeamento; o que permite uma melhor gestão de todo o seu plano. É também possível activar um parâmetro para visualizar as ligações entre as operações:

O software Manufactor disponibiliza rotinas de re-planeamento. O software Manufactor apresenta as seguintes: - Uma operação que não começou na data e hora prevista; - Alteração de centro de trabalho de uma operação, indicada no diário de trabalho; - Adição/alteração de operações às ordens de fabrico confirmadas; - Adição/alteração de um período não-trabalhável ou extraordinário; - Centros de trabalho com ordens de fabrico fechadas antes do previsto;


Uma nova funcionalidade da versão 2008 é a facilidade na análise de repercussões, de qualquer arraste efectuado no gráfico de Gantt (permitindo, ao utilizador, validar as implicações das suas simulações, nas ordens de fabrico já planeadas anteriormente):


3.4.5. Cálculo de necessidades (MRP) Com o módulo MRP, o software Manufactor efectua um cálculo de stock à data real da necessidade, considerando todas as necessidades em curso. É possível criar cálculos de necessidades com base em planos de fabrico e/ou ordens de fabrico lançadas no sistema, satisfazendo os stocks por vários critérios (necessário, stock mínimo, stock máximo, ponto de encomenda). Permite também a “reserva de espaços” em planeamento, para simular uma ocupação provisória (até confirmação do cliente, por exemplo). As necessidades de fabrico e compra podem ser agrupadas, podendo dar origem a ordens de fabrico e encomendas a fornecedor. Esta nova versão permite análise dos dados calculados, recorrendo a análise multidimensionais.


3.4.6. Registo de presenças Este ecrã permite a definição de equipas para os funcionários presentes no dia, e a sua distribuição pelas operações agendadas ou em curso:

Desta forma, poderá imprimir relatórios com a distribuição de trabalho diário, por funcionário ou equipa. Por exemplo:


3.4.7. Diário de trabalho O registo do diário de trabalho é o processo de recolha de dados reais do sector produtivo. O software Manufactor permite registar os tempos necessários e quantidades produzidas para cada operação, bem como os funcionários envolvidos e matérias-primas utilizadas. Estes são os “componentes” habituais e necessários para o custeio real de produção de cada operação. No entanto, é também possível registar os tempos de paragens e re-aproveitamentos (operações adicionais para re-aproveitar uma peça, por exemplo), e incluir os seus custos associados. Este ecrã apresenta um exemplo de um diário de trabalho registado de forma manual:

Este ecrã apresenta um exemplo de um registo de consumo de matérias-primas:


3.4.8. Touch-Screen O registo do diário de trabalho é, muitas vezes, um processo moroso. Com o módulo de Touch-Screen, o software Manufactor garante um interface amigável e completo aos funcionários da empresa, gerando automaticamente o registo de diários de trabalho (quando o Touch-Screen é fechado). Desta forma, é evitada a recolha manual dos dados e inserção dos mesmos no ecrã de Diários de Trabalho. Esta nova versão permite ainda a leitura de códigos de barras (para indicação de ordem de fabrico/operação e processo a executar).

No Touch-Screen é possível registar o início, fim e interrupção (com indicação da paragem) de uma operação de uma ordem de fabrico. É também possível registar as quantidades fabricadas, quantidades rejeitadas (e o motivo de rejeição). Neste interface, é também possível efectuar pedidos de manutenção para os componentes dos equipamentos industriais. Esta nova versão permite organizar a pesquisa no ecrã por 6 variáveis: ordem de fabrico, operação, tipo de operação, artigo, cliente e encomenda de cliente.


3.4.9. Inspecções A gestão de inspecções é um factor fundamental para garantir a qualidade dos produtos fabricados ou adquiridos a fornecedores. Para isso, o software Manufactor permite a associação dos indicadores de qualidade, defeitos, aproveitamento de artigos não-conformes e quantidades de amostragem para cada artigo.

Ao criar a inspecção, é definida uma amostra e são registados os indicadores de qualidade e defeitos encontrados, para posteriores análises. A decisão de aceitação ou rejeição das quantidades fica sempre a cargo do utilizador. As quantidades rejeitadas originam devoluções à produção ou ao fornecedor, consoante o tipo de rejeição.


3.4.10. Packing-List A emissão de documentos de expedição é, normalmente, um processo manual e que origina a duplicação de trabalho (preparação do mapa, sua facturação, preparação das etiquetas para colar nas caixas). Com o software Manufactor, este procedimento é efectuado de uma forma integrada. O utilizador pode seleccionar quais os movimentos de stock a incluir no seu Packing-List (poderá também criar um Packing-List provisório, caso ainda não tenha fabricado os artigos), e o software Manufactor efectuará a gestão do embalamento das mesmas. É possível preparar manualmente o conteúdo das caixas (quais os artigos e quantidades a empacotar) ou pedir uma sugestão automática. Ao emitir o Packing-List poderá também emitir as etiquetas para colar nas caixas. Para acelerar ainda mais este processo, poderá transferir o seu Packing-List para um dossier interno (por exemplo: Packing fechado) do software PHC, para que sejam copiadas as linhas para a factura.


3.4.11. Subcontratação A subcontratação é, cada vez mais, uma solução para a falta de capacidade interna de produção, para muitas empresas portuguesas. A maior dificuldade deste processo é a gestão das matérias-primas enviadas para o fornecedor e as que deveria receber, para um controlo apurado das quebras. O software Manufactor permite o registo das saídas e entradas, e respectiva valorização.


3.4.12. Leilões Este módulo permite a criação de leilões para operações de ordens de fabrico que tenham definido um centro de trabalho externo e, na sua lista de componentes, um artigo de serviço. Esta é a condição base que uma operação seja colocada a leilão. A principal vantagem na utilização deste módulo é a abertura ao exterior, permitindo que cada fornecedor tenha um Login (no site Web) e possa gerir as suas candidaturas a leilões. A aplicação Web permite ainda a criação de utilizadores para cada fornecedor, e estabelecer as suas áreas de especialidade, permitindo uma melhor filtragem dos leilões a que se pode candidatar. A próxima imagem resume os fluxos principais garantidos por este módulo:

Sujeita a leilão

OrdemFabrico

Operação 1

Operação 2

Operação 3

Operação 4

Comp.1

Comp.3

Serv.1

Comp.2

CONDIÇÕES:- Centro de trabalho Externo- Artigo de serviço na lista de componentes

- Indicação da data de entrega desejada (caso a OF esteja apenas no estado de Lançada)- Possibilidade de indicação do tempo de início e tempo final do leilão (não obrigatório)

LEILÃO

Disponível para criação

- Indicação do tempo de início e tempo final de leilão- Definição de tipo:

Leilão público (todos os fornecedores) Leilão privado (escolha dos fornecedores; por defeito,

são associados os fornecedores da Área da operação, caso tenha sido associada na ficha técnica de artigo)

Candidata-se(1ª vez)

UtilizadorFornecedor

Candidaturas

Pode ter várias...

DiálogosNegoceia

Actualiza

Existe apenas uma candidatura, por fornecedor, por leilão!Na primeira acção de candidatura por parte do fornecedoré criada a Candidatura ao leilão. Qualquer alteração posterior é registada em novos Diálogos (permitindo guardar o rastreioda negociação). Os dados do último diálogo actualizam aCandidatura, de forma a que o utilizador apenas tenha deaceder à Candidatura para saber como está a sua negociaçãocom um determinado fornecedor

Utilizadorempresa

EscolheCandidatura(Vencedora)

Ence

rra

Re-planeia

O processo de candidaturas de um fornecedor a um leilão de serviços desenrola-se durante um determinado período de tempo, permitindo ao utilizador validar qual a melhor proposta ao nível de preço ou timing de entrega, e optar pela proposta que melhor se adapta. Ao criar um leilão, o utilizador poderá indicar se é um leilão público ou restrito a um conjunto de fornecedores.


Os fornecedores podem efectuar candidaduras e estabelecer diálogos através de um Interface Web bastante intuitivo:


3.4.13. Relatórios Todos os relatórios apresentados pertencem ao módulo de Análises. Este módulo é um pacote de relatórios desenvolvidos em Crystal Reports versão 11, de grande utilidade prática e com análises destinadas aos gestores.


3.5. Funcionalidades auxiliares Como funcionalidades auxiliares consideramos os pressupostos não essenciais para a gestão de produção em si, mas que auxiliam a rotina diária do utilizador, tornando-se numa ferramenta imprescindível.

3.5.1. Tarefas O módulo de Tarefas permite associar tarefas a registos dos ecrãs, com total integração com o software Microsoft Outlook. Desta forma, poderá integrar toda a informação necessária ao seu trabalho num PocketPC, por exemplo.


3.5.2. Multi-língua Uma situação comum a várias empresas é possuírem nos seus quadros de pessoal alguns funcionários de várias nacionalidades. Outras vezes, é a aposta na internacionalização que obriga a depararem-se com um novo idioma. Com este módulo, o software Manufactor permite a parametrização de todos os objectos e mensagens disponíveis na aplicação. Inclui: menus, mensagens de erro, mensagens de aviso, descrições dos ecrãs. Basta escolher o idioma e aplicar a tradução desejada a cada objecto. Visto poder ter funcionários de várias nacionalidades na sua empresa, o software Manufactor permite a parametrização multi-língua por utilizador.

3.5.3. Configuração de códigos de barras Quando integrado com softwares de recolha de dados de produção, é necessário existirem indicadores únicos nas tabelas principais para a geração dos códigos de barras (para serem incluídos nos documentos que serão distribuídos pelo parque produtivo). O software Manufactor permite configurar para as tabelas de funcionários, centros de trabalho, armazéns, lotes, paragens e operações de ordens de fabrico, uma gestão automática de criação de códigos de barras.


3.5.4. Análises avançadas + Snapshots A preparação de listagens personalizadas é algo de fundamental num sistema de gestão de produção. Com as análises avançadas, é possível criar listagens com os campos e filtros desejados, recorrendo a uma instrução em transact-sql. Estas listagens podem ser impressas ou apresentadas (num ecrã) ao utilizador, sendo possível a sua execução sempre que entra no software Manufactor. Esta situação é a ideal para avisar o utilizador de uma determinada situação (por exemplo: ordens de fabrico que estavam previstas terminar no dia anterior e não foram fechadas).

A gestão de avisos é um requisito importante, para que seja o software a avisar os utilizadores de uma determinada situação, e não o contrário. Associadas às análises avançadas, existe ainda a funcionalidade de Snapshots. Esta funcionalidade permite colocar alguns resultados das análises avançadas num navegador, bem visível ao utilizador. Permite, ainda, agendar (em minutos) o refrescamento dessa informação, para que a informação seja sempre a mais actual possível.


3.6. Ferramentas avançadas para implementação (FRAMEWORK) A possibilidade de parametrização do software Manufactor é (quando não disponível por parâmetros) possível recorrendo à Framework Manufactor. Esta caracteriza-se por um conjunto de ferramentas que permitem alterar o procedimento standard do software Manufactor para satisfazer as necessidades do cliente.

3.6.1. Regras de utilizador As regras de utilizador são invocadas antes da gravação e/ou eliminação de um registo. Permitem desde a validação simples de campos que não foram preenchidos (e aviso ao utilizador) até à execução de rotinas complexas exigidas em grandes implementações.

3.6.2. Funções de utilizador As funções de utilizador permitem a criação de rotinas que poderão ser invocadas em regras, eventos, teclas, alertas e botões de utilizador.


3.6.3. Eventos de utilizador Os eventos de utilizador são invocados como uma reacção a uma condição no software Manufactor. Podem ser executados ao inserir ou alterar um registo, após arrancar o ecrã, após digitar o código de artigo, etc. O seu tipo de reacção é também variado, podendo resumir-se como um simples envio de um e-mail até à execução de rotinas de integração com outras aplicações, por exemplo.


3.6.4. Campos e tabelas de utilizador A sua empresa necessita, certamente, de mais informação do que o software Manufactor possui, na sua versão standard. Recorrendo a campos de utilizador poderá acrescentar campos às tabelas standard do software Manufactor, ou até mesmo criar uma tabela de raiz (tabela de utilizador). Desta forma, garantimos que o software cresce com a sua empresa.

3.6.5. Teclas de utilizador A possibilidade de clicar numa tecla e ser efectuado um determinado procedimento é uma das funcionalidades mais utilizadas pelos nossos clientes. No software Manufactor, poderá associar a execução de rotinas às teclas, por ecrã.


3.6.6. Alertas de utilizador Esta funcionalidade é muito semelhante à dos eventos de utilizador. Tem como principal diferença a possibilidade de ser agendada a sua execução para a data e hora desejada, permitindo a criação automática de análises fundamentais ao seu negócio.

3.6.7. Valores por defeito Certamente já passou por situações onde gostaria que certos campos já ficassem preenchidos, para acelerar os seus procedimentos. Com os valores por defeito, o software Manufactor preenche os campos por si, evitando um conjunto de passos desnecessários.


4. Contactos A empresa Manufactor Solutions situa-se em: Edicio Scala Rua do Vilar, 235 – 6º andar 4050-626 Porto

Telefone: +351 22 6061450 Fax: +351 22 6064437 E-mail: [email protected] Website: www.manufactor.pt

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