Slides de Equipamentos Utilizados No Transporte e Armazenagem

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEMO Manuseio ou Movimentação Interna significa transportar pequenas quantidades de bens por distâncias relativamente pequenas.É executada dentro de depósitos, fábricas e lojas, assim como no transbordo entre modais de transporte.

Unitização de Cargas:

Consiste no processo de arranjar várias unidades menores em outras maiores de forma que constituam uma só unidade com o objetivo de facilitar o manuseio e o transporte.

Vantagens:•Redução do tempo de carga e descarga;•Otimização do espaço cúbico;•Redução do tempo de inventário;•Flexibilidade nas mudanças de arranjo físico.

Tipos de cargas unitizadas:•Cargas conteinerizada;•Cargas contetorizada;•Carga paletizada;•Carga auto - utilizada (cintas);•Carga Pré - lingada (tubos).

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEMExemplos de Unitização de Cargas:

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM


ContenedoresSão recipientes rígidos, com volume aproximado de 1m3,

destinados ao transporte interno e/ou externo e armazenagem de peças a granel, de uso repetitivo e com dispositivos para erguer, içar e suportar o empilhamento.


Exemplos:

Contenedor plástico com local específico para sua identificação. É ergonômico, facilitando o manuseio.

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEMPaletização:

- Palete: Plataforma de apoio e acondicionamento de carga, com dimensões padronizadas com apoio para garfo de empilhadeira ou outro equipamento, podendo ser de plástico, madeira ou metal.

- Tipos de Paletes:

SC-01 Palete Padrão Abras PBR1

1.200 x 1.000 mm

SC-02 Palete Padrão Abras PBR2

1.250 x 1.050 mm SC-03 4 Entradas

Dupla Face - Reversível

SC-11 2 Entradas - Face Simples


1. Melhor aproveitamento do espaço de armazenagem e transporte;2. Aumento de segurança;3. Redução do custo de manuseio, controle e transporte;4. Redução ou eliminação da embalagem individual;5. Redução de tempo dedicado à carga.

Paletes - Vantagens

Paletes - Limitações

1. Exigem equipamento para sua movimentação e armazenagem;2. Só se justifica para grandes fluxos de materiais;3. Padronizações de dimensões;4. Volumes com formas não usuais – cônicos, cilindros, que se tornam

difíceis de serem empilhados e desperdiçam espaço.


Pré-lingagem é uma forma de unitização, embalados em sacos, que são amarrados por cinta com alças ou olhais, possibilitando içamento ou arriamento.


EQUIPAMENTOS - CARACTERÍSTICAS

• INSPEÇÃO PERMANENTEINSPEÇÃO PERMANENTE NOS EQUIPAMENTOS• INDICAÇÃO DE CARGA MÁXIMA.CARGA MÁXIMA.• TREINAMENTO ESPECÍFICOTREINAMENTO ESPECÍFICO PARA OPERADORES.• RESTRIÇÃO DE USORESTRIÇÃO DE USO EM AMBIENTE FECHADO.• FECHAMENTO COM CERCASFECHAMENTO COM CERCAS NAS AREAS DOS POÇOS DOS ELEVADORES.• O ARMAZENAMENTO NÃO EXCEDER A NÃO EXCEDER A CAPACIDADE CAPACIDADE DE CARGA DO PISO.• EVITAR OBSTRUÇÃOEVITAR OBSTRUÇÃO DE EQUIPAMENTO DE INCÊNDIO.


Tipos de Movimentação:

A) Manual;B) Mecanizada;C) Automatizada.

Equipamentos de Movimentação:

Empilhadeiras e Pequenos Veículos

Empilhadeira Trilateral

Empilhadeira com garfo Paleteira

Rebocador Elétrico

http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=paleteira+manual&source=images&cd=&cad=rja&docid=KzAq56dL04h0FM&tbnid=wYYwbv6GYqBszM:&ved=0CAUQjRw&url=http%3A%2F%2Fwww.webermove.com.br%2Fblog%2Fempilhadeira-e-paleteira-em-promocao%2F&ei=AuM4UfT6C4um8ATd14GoBw&bvm=bv.43287494,d.dmQ&psig=AFQjCNEdnIc2_VLosSsbHUYpbUDGHVbb8w&ust=1362768869421393

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEMEMPILHADEIRAS:

Histórico: Antes do final da Primeira Guerra Mundial, o método de movimentação de materiais mais comuns nos armazéns envolvia a utilização de veículos manuais.

O empilhamento era executado manualmente e, na maioria dos edifícios, as alturas do empilhamento eram projetadas para 3 a 4 m. Durante a Segunda Guerra Mundial, a empilhadeira e os paletes de madeira foram introduzidos.

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEMEMPILHADEIRAS - VANTAGENS

1. Transporte e elevação combinados em um único equipamento;

2. Grande número de acessórios;

3. Flexíveis e rápidas quanto ao percurso;

4. Duráveis e seguras;

5. Permitem grandes alturas de armazenagem;

6. Em geral, dispensam equipamento auxiliar.


Um dispositivo mecânico, acoplado ao garfo da

empilhadeira, permite a movimentação de 2 tambores.

Movimentação de 4 tambores através de um dispositivo adaptado no garfo de uma

empilhadeira frontal a contrapeso.


Garra hidráulica abraça a carga lateralmente, com pressão ajustável de acordo com a

necessidade.

Movimentação de uma carga paletizada sobre uma estrutura porta-paletes,

através da utilização de uma empilhadeira de mastro retrátil.


EMPILHADEIRAS - LIMITAÇÕES

1. Normalmente requerem cargas paletizadas;

2. Custo de aquisição, manutenção e operação;

3. Requerem corredores e espaço para manobra;

4. Requerem operador especializado;

5. Projetadas para distâncias curtas e médias;

6. As baterias exigem tempo para recarga;

7. Emitem gases de escape e barulho;

8. Velocidade de 6 e 10 km/h em área interna;

9. Elevam cargas até 12m de altura.


Empilhadeiras elétricas

Empilhadeiras para corredores estreitos


PALETEIRAS ELÉTRICAS

Os motores de tração são projetados para serviço pesado, aprovados para qualquer tipo de aplicação, mantendo eficiência. As controladoras de tração transistorizadas proporcionam rodagem suave, controle da velocidade de acordo com o passo do operador, possibilidade de programação para aplicações específicas / ajustes de desempenho, diagnóstico de falhas e proteção contra super aquecimento.


Robôs de EstocagemSão plataformas controladas eletronicamente que deslocam-se automaticamente ao longo de trilhos fixados sob as vigas da estrutura porta-paletes.


Transportadores:

Pista transportadora c/ Roletes Pista transportadora c/ EsteiraElevadores de Caneca

Pórticos MóveisGuinchos de Coluna

Outros Equipamentos:


SISTEMA PORTA PALETECARACTERÍSTICAS:

• Acesso direto a cada palete armazenado;• Possibilidade de retirar qualquer mercadoria

sem ter a necessidade de mover ou deslocar as restantes;

• Controle fácil de estoques, já que cada espaço pertence à um palete;

• Adaptabilidade a qualquer tipo de carga, tanto por peso quanto por volume.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com grandes quantidades de itens;

• Produtos com variedade de peso e tamanho.

MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

Estruturas de Armazenamento:


ESTANTE PARA PALETIZAÇÃO COMPACTA - DRIVE IN

CARACTERÍSTICAS:• Requer o mínimo de corredores para

manobrar;• Máxima utilização do espaço disponível

(85%);• Ideal para armazenar produtos homogêneos,

cuja rotação ou acesso direto não seja um fator determinante.

RECOMENDADO PARA:

• Armazéns de Consolidação;• Empresas que trabalham com produtos

bastante padronizados;


ESTOQUE DINÂMICOCARACTERÍSTICAS:

• Os paletes são colocados na parte superior e são deslocados por gravidade;

• Rotação perfeita do produto (PEPS);• Polpa tempo na manipulação dos paletes;• Elimina interferências na preparação dos

pedidos, ao contar com corredores de carga e descarga;

• Possibilita manter um inventário permanente e controlar saldo;

• Excelente controle do produto armazenado.

RECOMENDADO PARA:• Empresas que trabalham com produtos com

prazo de validade pequena;• Locais onde o espaço não seja tão

importante.


ARMAZÉNS AUTO PORTANTES

CARACTERÍSTICAS:

• Não é necessária a construção de um grande edifício previamente para instalar um armazém;

• Evitam - se perdas de espaço, visto que o armazém é projetado para se ajustar às medidas necessárias;

• Menos custos de investimento e menos tempo de execução.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que precisam estocar em grandes altitudes.


ARMAZÉNS MIDI LOADSCARACTERÍSTICAS:

• Automação Total;• O produto vai ao operador;• Evita perdas no armazém, visto que um

operador manipula somente uma caixa;• Maximização do espaço disponível;• Comodidade e facilidade de acesso às

caixas.

RECOMENDADO PARA:• Empresas que trabalham com pequenos

volumes;• Produtos não paletizados e colocados em

caixa;• Empresas que fracionam seus volumes.


PORTA PALETE LEVECARACTERÍSTICAS:

• Armazena produtos leves e pequenos;• Proporciona maior agilidade no processo de

preparação de encomendas;

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que manuseiam manualmente os produtos.


SISTEMA FLOW - RACKCARACTERÍSTICAS:

• Ideal para trabalhar o sistema PEPS• Comporta o maior número de itens na parte

frontal das estantes;• Diminui o tempo de operação das

encomendas;• Maximiza os espaços de operação.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com produtos com data de validade restrita;

• Ideal para pequenos volumes;• Mercadorias não paletizadas.



ESTANTES SIMPLES CARACTERÍSTICAS:

• Facilita a montagem;• Grande capacidade de carga;• Estabilidade perfeita;• Estética adaptável, que lhe permite

harmonizar com qualquer ambiente;• Combinações múltiplas e possibilidade de

níveis;• Adaptabilidade total aos espaços disponíveis

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com itens pequenos e que precisam ser movimentados ligeiramente;

• Empresas que manuseiem de forma manual;• Armazéns alugados, onde já existe o espaço

pré - definido.


MEZANINOS METÁLICOS CARACTERÍSTICAS:

• Multiplica o espaço de armazenagem da empresa;

• Montagem rápida, fácil e limpa;• Adaptável às necessidades concretas de

cada cliente, devido à grande variedade de medidas, tipos de piso, sistemas de construção, etc.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que precisam aumentar seu espaço de estocagem;

• Situações onde o investimento em novos locais de armazenagem não compensa o valor do terreno.


CANTILEVECARACTERÍSTICAS:

• Ideais para produtos compridos;• Possibilidade de regulagem da altura sem

problemas;• Regulagem autônoma dos braços.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham com tubos, barras, perfis, madeira, etc.



ARMÁRIOS MÓVEIS CARACTERÍSTICAS:

• Grande aproveitamento do espaço;• Grande capacidade de adaptação a qualquer

espaço disponível;• Segurança total dos produtos armazenados, tanto

contra intrusos como incêndios ou deteriorações;• Facilidade de montagem.

RECOMENDADO PARA:

• Empresas que trabalham produtos pequenos mas com alto valor agregado.


Considerações para o aumento da eficiência dos armazéns:

Divisão do depósito em seções:•Diferenciar produtos especiais dos demais;•Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).

Rotatividade do Estoque:•Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem largos e profundos, com empilhamento alto.•Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem com baixa altura e rasos, com empilhamento mínimo.

Sequenciação dos Pedidos:•Sequenciação por produto: apanhar os itens do pedido de acordo com a seqüência do roteiro a ser percorrido no armazém;•Coleta por zoneamento: Coletores responsáveis por áreas específicas;•Decomposição do Pedido: Designar os produtos do pedido de acordo com o local de armazenagem.


Expedição: é o conjunto de operações relacionadas com a entrega do material pela função de armazenagem aos requisitantes usuários, transportadoras ou qualquer outro.A) Tipos de Expedição:

•Para Usuários: Vendas;•Para outras unidades de atendimento: Transferências;•Para terceiros: Devolução ou empréstimos.

B) Recomendações Gerais para a Expedição de Produtos:•Função privativa do Armazenamento;•Todo processo deve estar respaldado de documentação;•A expedição deve ser planejada de modo a facilitar as operações de armazenagem;•Os materiais expedidos devem sempre estar acondicionados e embalados;•Atrasos na expedição pode acarretar:

- Insatisfação ao requisitante;- Atraso ou paralisação da produção;- Acumulação de materiais na expedição.


C) Como aumentar a produtividade na separação de pedidos:Eliminar ou combinar operações:

- Separar e embalar (pick - pack);- Levar o material ao separador;- Separar por agrupamento de pedidos;- Carrinhos / contentores com divisórias para separar um grupo de

pedido;- Retirar do estoque de acordo com o número de etiquetas auto - adesiva;- Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel)

Localizar produtos populares nos locais mais acessíveis.Equilibrar as atividades de entrada e saída:

- Evitar congestionamentos na zona de itens A;- Estabelecer horários diferentes de entrada e saída;- Rotas com fluxos definidos nos corredores.

Distribuir itens que saem juntos em uma área comum:- Formação de kits;- Estabelecer células de estocagem / separação.


Dividir a área de estoque da separação.Agrupar os pedidos na separação para reduzir tempo:

- Separação de múltiplos pedidos;Listar itens na seqüência da rota de separação:

- Eliminar idas e vindas;- Dividir por zonas de separação;

Estabelecer códigos de identificação e localização:- Cores nas estanteiras;- Marcação no piso;- Mostradores ao nível dos olhos;- Caracteres nítidos e simples.

Selecione os veículos de movimentação:- Fornecer simplicidade e conforto ao separador;- Evitar abrir caixas;

Selecionar a melhor combinação de estruturas de estocagem com os equipamentos de movimentação.


Devoluções de Materiais: Incorporar ao estoque ou atribuir um destino mais conveniente aos materiais oriundos de sobra ou desativação na linha de produção ou em outros locais da empresa.

01.Classificação:- Materiais em condições normais de uso;- Materiais sujeitos a recuperação;- Materiais inutilizáveis.

02.Triagem:- Para estoque;- Para recuperação;- Para transformação;- Para alienação (inutilidade).

Inventário: É uma contagem física de materiais de um determinado grupo ou todos os itens em estoque com as quantidades contabilizadas. O inventário consiste em um conjunto de ações pré-definidas de controle dos materiais de consumo em almoxarifado e dos ativos permanentes em uso ou estocados.

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