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Função: Condução de efluentes em sistemas de drenagem enterrados. Aplicação: Pode ser aplicado em sistemas de drenagem pluvial, retenção/ detenção, obras viárias, agricultura, mineração e sistemas florestais (condução gravitacional). SISTEMAS DE DRENAGEM 1.1 - TUBOS MODELOS N-12 E N-12WT 1.3 - NORMAS DE REFERÊNCIAS 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: AASHTO M252 AASHTO M294 ASTM F2648 A S T M F477 Matéria prima: PEAD Polietileno de Alta Densidade de parede simples. Duto com corrugação externa e internamente. Disponível nas versões com ou sem perfurações. Comprimento da bobina: 50 metros Disponível nos diâmetros 4" (100mm), 6" (150mm) e 8"(250mm) 1.2 - TUBOS DE PAREDE SIMPLES 01/10 NOV/2011 Matéria prima PEAD - Polietileno de Alta Densidade Duto com corrugação externa e liso internamente com dupla parede. Diâmetros disponíveis: 100mmm a 1200mm. Cor: preto e faixa verde Baixa taxa de perda de material quando comparado aos outros sistemas disponíveis no mercado (concreto). Alta resistência a corrosão, sendo imune a reações galvânicas e eletromecãnicas. Comprimento: 6 metros. Tubo Modelo N-12: junta através de conexões Split Couper. Tubo Modelo N-12WT: juntas através da acoplagem ponta- bolsa. ASTM D3212 ASTM D3350 ASTM D2321 ASTM D2412

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Função:

Condução de efluentes em sistemas de drenagem enterrados.

Aplicação:

Pode ser aplicado em sistemas de drenagem pluvial, retenção/ detenção, obras viárias, agricultura, mineração e sistemas florestais (condução gravitacional).

SISTEMAS DE DRENAGEM

1.1 - TUBOS MODELOS N-12 E N-12WT

1.3 - NORMAS DE REFERÊNCIAS

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

AASHTO M252AASHTO M294ASTM F2648A S T M F477

Matéria prima: PEAD Polietileno de Alta Densidade de parede simples.

Duto com corrugação externa e internamente.

Disponível nas versões com ou sem perfurações.

Comprimento da bobina: 50 metros

Disponível nos diâmetros 4" (100mm), 6" (150mm) e 8"(250mm)

1.2 - TUBOS DE PAREDE SIMPLES

01/10

NO

V/2

01

1

Matéria prima PEAD - Polietileno de Alta Densidade

Duto com corrugação externa e liso internamente com dupla parede.

Diâmetros disponíveis: 100mmm a 1200mm.

Cor: preto e faixa verde

Baixa taxa de perda de material quando comparado aos outros sistemas disponíveis no mercado (concreto).

Alta resistência a corrosão, sendo imune a reações galvânicas e eletromecãnicas.

Comprimento: 6 metros.

Tubo Modelo N-12: junta através de conexões Split Couper.

Tubo Modelo N-12WT: juntas através da acoplagem ponta-

bolsa.

ASTM D3212ASTM D3350ASTM D2321ASTM D2412

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2. BENEFÍCIOS:

Resistência: exterior corrugado proporciona elevada resistência a cargas externas.

Fácil instalação: tubo fabricado de polietileno, leve, com fácil transporte e instalação, uma vez que dispensa o trabalho pesado. Pode ser facilmente cortado e não necessita de chanfros nas junções.

Segurança: juntas são 100% estanques.

Resistência química elevada.

Elevada vida útil proporcionada por ser fabricado de PEAD.

100mm (4")

150mm

(6")

200mm (8")

250mm

(10")

300mm (12")

375mm

(15")

450mm (18")

600mm

(24")

750mm (30")

900mm

(36")

1050 mm (42")

1200 mm

(48")

103mm (4,08")

153mm (6,04")

200mm (7,91")

249mm (9,8")

308mm (12,14")

382mm (15,06")

460mm (18,12")

614mm (24,21")

774mm (30,50")

912mm (35,91")

1060 mm (41,73")

1204mm (47,41")

120 mm (4,79")

176 mm (6,93")

232 mm (9,15")

290 mm (11,39")

367 mm (14,47")

445 mm (17,54")

545 mm (21,45")

717mm (28,25")

900 mm (35,45")

1044 mm (41,10")

1221 mm (48,01")

1367 mm (53,80")

0,5mm (0,020")

0,5mm (0,020")

0,6mm (0,024")

0,6mm (0,024")

0,9mm (0,035")

1,0mm (0,039")

1,3 mm (0,051")

1,5 mm (0,060")

1,5 mm (0,060")

1,7 mm (0,067")

1,8mm (0,070")

1,8mm (0,070")

345 kN/m2

50 psi

345 kN/m2 50 psi

345 kN/m2 50 psi

345 kN/m2 50 psi

345 kN/m2 50 psi

290 kN/m242 psi

275 kN/m2 40 psi

235 kN/m2 34 psi

195 kN/m2 28 psi

150 kN/m2 22 psi

140 kN/m2 20 psi

125 kN/m2 18 psi

4,0 kg (9,0Ib)

8,0 kg (17,0Ib)

14,0 kg (31,0Ib)

21,0 kg (46,0Ib)

29,0 kg (65,0Ib)

41,0 kg (92,0Ib)

59,0 kg (132,0Ib)

98,0 kg (220,0Ib)

144,0 kg (322,Olb)

169,8 kg (370,0Ib)

224,1 kg (494,0Ib)

278,0 kg (613,0Ib)

Diâmetro Nominal

Diâmetro Interno Médio

Diâmetro Externo Médio

Espessura da Parede Interior, Mínimo

Rigidez do Tubo Mínima para 5%

de Deflexão

Peso Kg./6m

(lb.j20ft.)

02/10

TABELA DIMENSIONAL DE TUBOS CORRUGADOS DE PAREDE DUPLA N-12

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Os sistemas de tubos para drenagem pluvial, saneamento e suas variações de aplicações estão desenhados para proporcionar capacidade hidráulica baseando-se no tamanho e inclinação da tubulação. O alinhamento ou a linha do tubo é a posição horizontal do mesmo, enquanto que a inclinação é a inclinação vertical do tubo. Para que um sistema de águas de chuva, sanitário ou de rodovias funcione como se desenhou, é importante instalar o tubo com a linha e inclinação adequadas.

O alinhamento é determinado mediante o levantamento topográfico do local. Uma vez que a vala tenha sido escavada ao longo do alinhamento horizontal, deve-se colocar o material de suporte (camada) com a espessura adequada. A parte superior do material de suporte deve ajustar-se para permitir acomodar a diferença entre o nível de arrasto do traço (linha de fluxo) e a espessura da parede do perfil do tubo ( diferença entre diâmetro externo e diâmetro interno ) calculando sempre a inclinação do projeto.

As referências para os procedimentos de escavações de valas estão na seção 30 da Norma AASHTO e na Norma ASTMID2321. Ambas as especificações trazem as orientações que seguem para determinar a largura das valas, aplicáveis a uma variedade de condições de instalação. A largura da vala pode variar de acordo com a qualidade do solo local, os materiais de preenchimento, os níveis de compactação e as cargas.

Os valores assumem preenchimento classe II a 90% de compactação proctor padrão. Sem presença de lencol freático.A vala sempre deve ser o suficientemente larga para permitir uma adequada colocacão e compactação do preenchimento ao redor do tubo de acordo as especificações do projeto.Recobrimento mínimo de 60 cm para cargas de avião (180.000 lbs / eixo duplo)O engenheiro de projeto pode modificar as coberturas mínimas em função das condições específicas do projeto.

No caso de instalações de tubulações em paralelo, deve-se permitir espaço suficiente entre as tubulações para uma compactação adequada.

Tabela com os recobrimentos mínimos recomendados:

DiametroNominal (mm)

Largura ValaMínimo (mm)

100

520

150

576

200

632

250

690

300

767

375

856

450

981

600

1196

750

1425

900

1605

1050

1815

1200

2009

A vala sempre deve ser o suficientemente larga para permitir uma adequada colocação e compactação do preenchimento ao redor do tubo de acordo as especificações do projeto.

Os valores assumem preenchimento classe II a 90% de compactação proctor padrão. Sem presença de lençol freático.

Valores calculados segundo a Norma de instalação ASTM D2321.

As larguras recomendadas consideram instalação do tubo em solos nativos estáveis e de boa qualidade.

Solos de má qualidade e situações particulares podem requerer larguras maiores e deverão ser analisados caso a caso.

3.1 ALINHAMENTO E INCLINAÇÃO

3.2 ESCAVAÇÃO DA VALA

3. INSTRUÇÕES:

D1 D1

M

< 24” (600mm) D.I: M=12 (30mm)

> 24” (600mm) D.I: M=1/2 (D.I

RECOBRIMENTO MÍNIMOPARA PAVIMENTO RÍGIDO, H

RECOBRIMENTO MÍNIMOPARA PAVIMENTO FLEXÍVEL, H

RECOBRIMENTO FINAL

RECOBRIMENTO INICIAL

PREENCHIMENTO LATERAL

CAMADA INFERIOR

BASE ESTÁVEL

15 cm

10 cm PARA TUBOS 450 a 600mm15 cm PARA TUBOS 750 a 1200mm

LINHAMÉDIA

LARGURA MÍNIMA DA VALA(ver TABELA)

DIÂMETRO NOMINAL

4" (100 MM ) - 48"( 1200 MM )

60" ( 1500 MM )

30 cm60 cm

60 cm90cm

CARGAH-25

CARGAE-80

03/10

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Quando, devido às profundidades de escavação, houver a necessidade de escoramento ou o uso de painéis ou caixas de escoramento móveis, recomenda-se construir uma estrutura sobre a vala para apoiar o sistema de escoramento. A altura desta estrutura não deve ser menor que 3/4 de um diâmetro exterior do tubo medido desde a camada. A sobre-vala permite que não seja afetado o preenchimento já compactado abaixo do escoramento à medida que este se retire ou se desloque.

Inspecione a bolsa para tirar qualquer material estranho.

Limpe com um pano o interior da bolsa para remover sugeiras.

Lubrifique a bolsa utilizando um pano e pasta lubrificante TIGRE-ADS.

Retire a envoltura protetora que se encontra nos anéis de borracha.

Limpe a ponta da extremidade do outro tubo e remova toda a sugeira.

Lubrifique o anel de borracha utilizando um pano limpo.

Não permita que a parte lubrificada toque a terra ou no recobrimento.

Utilizar pasta lubrificante TIGRE-ADS conforme tabela de rendimento abaixo:

Idealmente ajustar o comprimento do sistema de escoramento com o comprimento da tubulação. O comprimento padrão da tubulação TIGRE-ADS é de 6,0 m.

A presença de águas freáticas é um obstáculo para a adequada colocação e compactação do material de suporte e do preenchimento. Devido a seu baixo peso, a tubulação N-12 flutua em presença de água. Por isso, é muito importante conservar a vala seca durante a instalação.

Para isto, pode ser necessária a utilização de bombas, ponteiras, drenos ou uma vala de desvio. Deverá ser consultado um engenheiro especialista para determinar o método mais apropriado para o controle da água. Mesmo assim, mediante a presença de lençol freático recomenda-se a colocação de uma camada de brita ou areia.

Vala

Material do berço

3/4 tubo

1/4 tubo

Terreno natural

Escoramento

TuboPreenchimento

segundo asespecificações

3.3 EXTRAÇÃO DE ÁGUA

3.4 INSTALAÇÃO DAS UNIÕES

Diâmetro NominalNúmero de Uniões XQuilo de Lubrificante

450 mm (18”)

600 mm (24”)

750 mm (30”)

900 mm (36”)

1.050 mm (42”)

1.200 mm (48”)

100 mm (4”)

150 mm (6”)

200 mm (8”)

250 mm (10”)

300 mm (12”)

375 mm (15”)

4

3

2

2

2

2

33

24

16

11

8

4

04/10

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3.5 MÉTODOS DE MONTAGEM

05/10

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Não deixe cair o tubo no interior da vala.

Baixe o tubo para a vala manualmente ou utilizando bandas de nylon

de 3”de largura e retroescavadeira conforme figura 1.

Método de Instalação de Alavanca e Barra de Ferro (Figura 2)

(recomendado para instalação de tubulações de até 450mm

(18”).

Colocar um tampão ou placa de madeira dentro da bolsa do tubo

para evitar que a bolsa se danifique.

Com uma alavanca ou barra, empurrar o tampão de forma a

empurrar o tubo até que a união se realize de maneira

adequada.

Método de Instalação com Escavadeira (Figura 3) recomendado

para instalação de tubulações desde 600mm (24”).

Colocar um tampão ou placa de madeira dentro da bolsa do tubo

para evitar que a bolsa se danifique.

Com cuidado empurrar a pá da escavadeira contra o tampão ou

placa de madeira até que a união se realize de maneira adequada.

Método de Instalação com Escavadeira e Linga ou Cinta de

Nylon (Figura 4)

Colocar a cinta ao redor da tubulação. A cinta deve estar

amarrada à pá da escavadeira.

O operador do equipamento deverá empurrar cuidadosamente

a cinta na direção da bolsa onde será inserido o tubo, até que

a ponta fique inserida adequadamente dentro da bolsa.

Mantenha paralela a tubulação em relação ao solo a um ângulo não

maior que 1,5

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Eventualmente, a tubulação N-12 TIGRE-ADS pode ser colocada num alinhamento curvilíneo como uma série de tangentes (seções retas) defletidas horizontalmente em cada junção. No entanto, a quantidade de defleção depende do tipo de junta selecionada.

As conexões ponta e bolsa do tubo TIGRE-ADS N-12 WT (bolsa integrada) podem acomodar unicamente ângulos de deflexão pequenos, até 1,5º.

As conexões do tipo abraçadeiras ou splits coupler também permitirão pequenos ângulos de deflexão até 3º. As conexões com ligação bolsa-bolsa podem acomodar um ângulo de deflexão total de até 3º.

Ângulos de deflexão maiores poderiam afetar o selo de hermeticidade da conexão.

Os materiais de preenchimento são aqueles usados para execução de berço, reaterro ou preenchimento inicial tal como é mostrado na imagem:

3.6 INSTALAÇÕES CURVILÍNEAS

3.7 MATERIAIS DE PREENCHIMENTO

Para conseguir o encaixe adequado entre as tubulações e garantir a integridade da junta utilizando qualquer um dos métodos antes mencionados, deve-se cuidar que a ponta seja inserida totalmente dentro da bolsa. A borda da bolsa deve coincidir com uma marca (palavra ASSENTADO ou linha) presente em uma das corrugas próximas do extremo da ponta dos tubos.

Encaixe Adequado

Quando a tubulação contar com reforço de cerâmica (faixa de cor verde) na bolsa, este sempre deve ficar situado sobre o anel de borracha ao realizar a conexão.

As especificações da Seção 30 da AASHTO e ASTM D2321 classificam os solos usando a classificação AASHTO e a Classificação Unificada dos Solos, respectivamente.Na continuação, serão descritos os solos usando a nomenclatura ASTM D2321 com as designações da AASHTO correspondentes.

Classe I - pedra ou rocha triturada angular, gradação densa ou aberta com poucos ou sem finos (de 20mm a 40mm de tamanho).

Classe II - (GW, GP, SW, SP, GW-GP, SP-SM) materiais limpos, de grão grosso, tais como o cascalho, areias grossas e misturas cascalho/areia (tamanho máximo de 40mm) (lassificação AASHTO A1 & A3).

Classe III - (GM, GC, SM, SC) materiais de grão grosso com finos incluindo cascalhos ou areias limosas ou argilosas. O cascalho e a areia devem compreender mais de 50% dos materiais classe III (40mm de tamanho máximo). (Classificações AASHTO A-2-4 & A-2-5.

Classe IV - (ML, CL, MH, CH) materiais de grão fino, tais como areia fina e solos que contenham 50% ou mais de argila ou limo. Os solos classificados como classe Iva (ML ou CL) têm média ou baixa plasticidade e NÃO são aceitáveis como materiais de preenchimento. Os solos classificados como classe IVb (MH ou CH) têm alta plasticidade e NÃO são aceitáveis como materiais de preenchimento.

Classe V - (Ol, OH, PT) estes materiais incluem limos e argilas orgânicas, turba e outros materiais orgânicos. NÃO são aceitáveis como materiais de preenchimento.

06/10

RECOBRIMENTO MÍNIMOPARA PAVIMENTO RÍGIDO, H

RECOBRIMENTO MÍNIMOPARA PAVIMENTO FLEXÍVEL, H

RECOBRIMENTO FINAL

RECOBRIMENTO INICIAL

PREENCHIMENTO LATERAL

CAMADA INFERIOR

BASE ESTÁVEL

15 cm

10 cm PARA TUBOS 450 a 600mm15 cm PARA TUBOS 750 a 1200mm

LINHAMÉDIA

LARGURA MÍNIMA DA VALA(ver TABELA)

ASSENTADO

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3.8. TRANSPORTE E MANUSEIO 3.9. ESTOCAGEM

A tubulação está desenhada para suportor o manejo normal da obra e pode ser facilmente descarregada a mão (diâmetros até 450mm) ou com equipamento (600mm até 1.200mm) fazendo uso de cintas de nylon. O uso de qualquer material como correntes ou cabos de aço NÂO é recomendado, pois pode danificar as tubulações.

Para evitar danos, NÂO se deve deixar cair a tubulação. Adicionalmente, as faixas ou cintas de amarração não devem ser removidas até que a tubulação tenha sido segurada para prevenir o deslizamento ou queda da mesma.

O descarregamento sempre deverá ser supervisionado quando houver uso de pinças de elevação ou bandas de nylon. No caso de uso de cintas de nylon recomenda-se segurar a tubulação em dois pontos de apoio.

Os tubos podem ser empilhados temporariamente em uma área descoberta, plana e sem riscos de inundações.Ancore os tubos com blocos de madeira.Coloque os blocos dos dois lados da pilha e a 2 metros de ambos os extremos dos tubos.Acomode os tubos em pirâmides de larguras até 6 metros e comprimento de até 18 metros.Alterne ponta e bolsa.As bolsas devem estar livres para fora da pilha de armazenagem.Evite golpear as pontas dos tubos para evitar danos.Não arraste os tubos.

07/10

Luva Abraçadeira

COTA

A

D

250

128

250

300

195

300

375

263

375

450

272

450

600

320

600

750

419

750

900

485

900

1050

607

1050

1200

607

1200

4 ÍTENS DA LINHA:

Tubo N-12WT

COTA

A

DI

250

6000

249

100

6000

103

300

6000

308

150

6000

153

375

6000

382

200

6000

200

450

6000

460

600

6000

614

750

6000

774

900

6150

912

1050

6150

1060

1200

6150

1204

DI

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Plug

Luva Externa Bolsa/Bolsa

COTA

A

300

293

375

329

450

340

600

320

750

314

900

394

1050

400

1200

457

COTA

A

B

100

108

130

125

111

159

150

143

187

200

152

254

250

260

318

08/10

Tampão

Conexão Fabricada de 45º

COTA

A

300

293

375

329

450

443

600

560

750

656

900

745

1050

791

1200

457

COTA

A

300

293

375

329

450

340

600

320

750

314

900

394

1050

400

1200

457

COTA WT

A

300

146

375

187

450

170

600

240

750

342

900

345

1050

487

1200

457

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Conexão Fabricada de 90º

COTA

A

B

300

239

198

375

307

236

450

310

254

COTA WT

A

B

300

140

198

375

175

236

450

280

254

09/10

Junção Y Fabricada de 60º

COTA WT

A

B

C

450

993

613

613

600

1200

812

812

COTA

A

B

C

450

1225

749

749

600

1520

948

948

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Junção TÊ

10/10

Cotovelo 45º

Junção Y 45º

A

B

100

187

93

200

350

175

300

572

286

250

454

227

150

266

133

COTA/COTA WT

A

B

C

100

187

140

154

150

266

202

220

200

350

268

290

250

454

464

367

300

572

576

461

COTA/COTA WT

A

100

93

1501

133

200

175

250

227

300

286

COTA/COTA WT

A

100

93

150

133

200

175

250

227

300

286

COTA/COTA WT

Cotovelo 90º

Conexão de Reparo (MarMac)

COTA

L

W

1200

4648

508

1050

4089

508

900

3581

457

750

3175

381

600

2388

305

450

1905

254

375

1575

254

300

1321

178

250

1067

152

200

889

102