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2013/14 SISTEMA K

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CT

- R

evis

ão II -

Janeiro 2

014

Escritório Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº 487

Cotia – SP – Brasil06705-490

Telefone: 55 (11) 4613-6266Fax: 55 (11) 4613-6261Site: www.alvenius.ind.br

2 0 1 3 / 1 4

S I S T E M A K

ALV

EN

IUS

–S

IST

EM

AK

2013/1

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Sistemas tubulares

O conceito Alvenius

Tubos

Sistema Alvenius K

Conexões–Padrão

Anéis de aço carbono / inox

Procedimento para solda de anel de aço em campo

Relação entre tubos e acoplamentos K10

Anéis de vedação

Montagem dos acoplamentos

Lubrificante

Teste hidrostático

Carregamento / Descarregamento / Armazenagem

Suporte para tubulações de aço com acoplamento

Revestimentos

Fotos

Sistema Ranhurado

04

Índice

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57

58

60

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74

Sistemas tubulares

O conceito Alvenius

Tubos

Sistema Alvenius K

Conexões–Padrão

Anéis de aço carbono / inox

Procedimento para solda de anel de aço em campo

Relação entre tubos e acoplamentos K10

Anéis de vedação

Montagem dos acoplamentos

Lubrificante

Teste hidrostático

Carregamento / Descarregamento / Armazenagem

Suporte para tubulações de aço com acoplamento

Revestimentos

Fotos

Sistema Ranhurado

04

Índice

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Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através deacoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é proporsoluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado.

Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços dequalidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, semprevisando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado.

Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que suaaplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda.

Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consultatécnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K10 e K20 fabricados pela companhia.

Para informações sobre outros produtos, tais como Sistema Ranhurado, sprinklers e revestimentos daMetalcoating, entre em contato para solicitar os materiais específicos.

* A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso.

Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexõesao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade deseu portfólio.

Sistemas Tubulares Fornecimentos ao redor do mundo

criando conexões, estabelecendo alianças

Unidade de negócio controlada pela Alvenius:

Revestimentos anticorrosivos

0504 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através deacoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é proporsoluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado.

Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços dequalidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, semprevisando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado.

Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que suaaplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda.

Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consultatécnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K10 e K20 fabricados pela companhia.

Para informações sobre outros produtos, tais como Sistema Ranhurado, sprinklers e revestimentos daMetalcoating, entre em contato para solicitar os materiais específicos.

* A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso.

Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexõesao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade deseu portfólio.

Sistemas Tubulares Fornecimentos ao redor do mundo

criando conexões, estabelecendo alianças

Unidade de negócio controlada pela Alvenius:

Revestimentos anticorrosivos

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O conceito Alvenius Mercados

O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos deinstalação e facilidade na montagem de seus produtos.

A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda naobra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menorque os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação denovos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo deparada gera economia de milhões de reais em um empreendimento.

Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem eaprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas característicastécnicas.

A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistemade tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica.

Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água | diâmetro: 32" (812mm) | espessura: 9,50mm | comprimento: 30 Km (cada tubo com 12.000mm)

Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes.

$$

TUBO ACOPLAMENTO

MAIORECONOMIA

MENOS MÃO-DE-OBRAESPECIALIZADA

MENORNECESSIDADE DEEQUIPAMENTOS

EM CAMPO

MENOR TEMPODE PARADA

Tempo de montagem Mão de obra (HH)

Custo total instaladoMateriais

O Sistema Tubular Alvenius K é utilizado no transporte de fluidos em geral, como: água bruta, água gelada, água tratada, arcomprimido, bombeamento de concreto, esgotos residenciais e industriais, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, polpa deminério, produtos químicos, rejeitos etc.

O Sistema Alvenius K pode ser aplicado nas seguintes áreas:

Mineração

Em minas subterrâneas e a céu aberto para adutoras,rejeitoduto/mineroduto, moinho de bolas, transportede abrasivos, ar comprimido e sistemas dedespoeiramento e asperção.

Indústria

No transporte de água bruta ou tratada paraalimentação da planta, no transporte pneumático, emsistemas de refrigeração, ventilação, ar comprimido, ena condução de óleos e águas pluviais e industriais.

Sucroenergético & Biocombustíveis

Em usinas de açúcar, sistemas de irrigação, captaçãoe fertirrigação, destilarias de álcool e adutoras.

Irrigação

Em estações de captação e recalque, adutoras e redesde distribuição para os mais variados mercadosagrícolas.

Construção Civil e Infraestrutura

Em hidrelétricas, dragagem, rodovias, túneis, portos,aeroportos e diversas obras, possibilitando suareutilização em outros projetos.

Redes de combate a incêndio

Em adutoras e ramais de distribuição para redes decombate a incêndio que utilizam chuveirosautomáticos (sprinklers) e hidrantes.

Consulte o catálogo de Proteção contra Incêndio para maiores detalhes.Para este mercado é recomendado o Sistema Ranhurado de acoplamentos.

Consulte o catálogo Sucroenergético & Biocombustíveis para maiores detalhes.

Consulte o catálogo de Mineração para maiores detalhes.

0706 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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O conceito Alvenius Mercados

O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos deinstalação e facilidade na montagem de seus produtos.

A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda naobra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menorque os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação denovos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo deparada gera economia de milhões de reais em um empreendimento.

Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem eaprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas característicastécnicas.

A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistemade tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica.

Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água | diâmetro: 32" (812mm) | espessura: 9,50mm | comprimento: 30 Km (cada tubo com 12.000mm)

Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes.

$$

TUBO ACOPLAMENTO

MAIORECONOMIA

MENOS MÃO-DE-OBRAESPECIALIZADA

MENORNECESSIDADE DEEQUIPAMENTOS

EM CAMPO

MENOR TEMPODE PARADA

Tempo de montagem Mão de obra (HH)

Custo total instaladoMateriais

O Sistema Tubular Alvenius K é utilizado no transporte de fluidos em geral, como: água bruta, água gelada, água tratada, arcomprimido, bombeamento de concreto, esgotos residenciais e industriais, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, polpa deminério, produtos químicos, rejeitos etc.

O Sistema Alvenius K pode ser aplicado nas seguintes áreas:

Mineração

Em minas subterrâneas e a céu aberto para adutoras,rejeitoduto/mineroduto, moinho de bolas, transportede abrasivos, ar comprimido e sistemas dedespoeiramento e asperção.

Indústria

No transporte de água bruta ou tratada paraalimentação da planta, no transporte pneumático, emsistemas de refrigeração, ventilação, ar comprimido, ena condução de óleos e águas pluviais e industriais.

Sucroenergético & Biocombustíveis

Em usinas de açúcar, sistemas de irrigação, captaçãoe fertirrigação, destilarias de álcool e adutoras.

Irrigação

Em estações de captação e recalque, adutoras e redesde distribuição para os mais variados mercadosagrícolas.

Construção Civil e Infraestrutura

Em hidrelétricas, dragagem, rodovias, túneis, portos,aeroportos e diversas obras, possibilitando suareutilização em outros projetos.

Redes de combate a incêndio

Em adutoras e ramais de distribuição para redes decombate a incêndio que utilizam chuveirosautomáticos (sprinklers) e hidrantes.

Consulte o catálogo de Proteção contra Incêndio para maiores detalhes.Para este mercado é recomendado o Sistema Ranhurado de acoplamentos.

Consulte o catálogo Sucroenergético & Biocombustíveis para maiores detalhes.

Consulte o catálogo de Mineração para maiores detalhes.

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Tubos

Material:

Processo de fabricação dos tubos Alvenius:

Dimensões:

Extremidade:

• com costura helicoidal por arco submerso, conformeASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e

• diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”);• espessuras: de 2,00mm até 9,50mm;• comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros para

exportação ou outros mediante consulta.

com anel de aço K, ranhurada por corte ou laminação, flangeadaou biselada.

• aço carbono comercial (SAE 1008 / 1010 /1012 ou equivalentes);• aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C ou

equivalentes);• aço carbono patinável (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC 300

ou equivalentes);• outro material mediante consulta.

NBR 9797.

• com costura longitudinal, conforme NBR 5580 ou NBR 5590ou outra especificação mediante consulta.

Processo de fabricação dos tubos comercializados:

Tubos Alvenius - Fabricação

Comercialização de tubos

ASTM A134 ≥ ≥≥

≥ ≥

16" 3/4"da chapautilizada

±1%

ASTM A139 4" 1" ±1%

AWWA C200 6" 1" ±1%

NBR 9797 - - ±1% ±1% ±1% 1,5mmda chapautilizada

-12,50%±1% até 19mm

± 12,7mm -

3,0 mm

-

ASTM A134

ASTM A139

AWWA C200

NBR 9797

Conforme Normaou

SAE J 403(SAE 1008/1012)

ou

ASTM A36 /ASTM A283 Gr. B

ou

NBR 5921; NBR 5008;ASTM A606;ASTM A242

(COR 420; CST COR 400)USI SAC 300;

Arco submerso HelicoidalTração e

dobramento

Condução de água

Condução delíquidos, vapor, gás,

estruturas e usogeral

Norma MaterialEnsaios

Não Destrutivos

Hidrostático

Aplicação Processo de SoldaProcesso deFabricação

EnsaiosDestrutivos

Normas - Fabricação de Tubos

NBR 5580 1/8" à 6" 1/4"

NBR 5590 1/8" à 26" 2.3/8"

Diâmetro Espessura Circunferência Espessura Comprimento Ovalização

- -±1% -12,50%

≥≥

Tolerâncias - Comercialização de Tubos

Norma

Intervalo de Tolerância

Altura da Solda

ExternaInterna

- -

Interna Externa

NormaComprimentoCircunferência Espessura Ovalização

Altura da SoldaDiâmetro Espessura

NBR 5580

NBR 5590

Norma Material Aplicação Processo de SoldaFabricação Destrutivos Não Destrutivos

LongitudinalAchatamento;alargamento edobramento

Hidrostático

Baixo carbono eacalmado

Conformenorma

Condução delíquidos, vapor, gás

e uso geral

Indução de altafrequência

Normas - Comercialização de Tubos

Processo de Ensaios Ensaios

Tolerâncias - Fabricação de Tubos

Intervalo de Tolerância

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Tubos

Material:

Processo de fabricação dos tubos Alvenius:

Dimensões:

Extremidade:

• com costura helicoidal por arco submerso, conformeASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e

• diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”);• espessuras: de 2,00mm até 9,50mm;• comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros para

exportação ou outros mediante consulta.

com anel de aço K, ranhurada por corte ou laminação, flangeadaou biselada.

• aço carbono comercial (SAE 1008 / 1010 /1012 ou equivalentes);• aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C ou

equivalentes);• aço carbono patinável (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC 300

ou equivalentes);• outro material mediante consulta.

NBR 9797.

• com costura longitudinal, conforme NBR 5580 ou NBR 5590ou outra especificação mediante consulta.

Processo de fabricação dos tubos comercializados:

Tubos Alvenius - Fabricação

Comercialização de tubos

ASTM A134 ≥ ≥≥

≥ ≥

16" 3/4"da chapautilizada

±1%

ASTM A139 4" 1" ±1%

AWWA C200 6" 1" ±1%

NBR 9797 - - ±1% ±1% ±1% 1,5mmda chapautilizada

-12,50%±1% até 19mm

± 12,7mm -

3,0 mm

-

ASTM A134

ASTM A139

AWWA C200

NBR 9797

Conforme Normaou

SAE J 403(SAE 1008/1012)

ou

ASTM A36 /ASTM A283 Gr. B

ou

NBR 5921; NBR 5008;ASTM A606;ASTM A242

(COR 420; CST COR 400)USI SAC 300;

Arco submerso HelicoidalTração e

dobramento

Condução de água

Condução delíquidos, vapor, gás,

estruturas e usogeral

Norma MaterialEnsaios

Não Destrutivos

Hidrostático

Aplicação Processo de SoldaProcesso deFabricação

EnsaiosDestrutivos

Normas - Fabricação de Tubos

NBR 5580 1/8" à 6" 1/4"

NBR 5590 1/8" à 26" 2.3/8"

Diâmetro Espessura Circunferência Espessura Comprimento Ovalização

- -±1% -12,50%

≥≥

Tolerâncias - Comercialização de Tubos

Norma

Intervalo de Tolerância

Altura da Solda

ExternaInterna

- -

Interna Externa

NormaComprimentoCircunferência Espessura Ovalização

Altura da SoldaDiâmetro Espessura

NBR 5580

NBR 5590

Norma Material Aplicação Processo de SoldaFabricação Destrutivos Não Destrutivos

LongitudinalAchatamento;alargamento edobramento

Hidrostático

Baixo carbono eacalmado

Conformenorma

Condução delíquidos, vapor, gás

e uso geral

Indução de altafrequência

Normas - Comercialização de Tubos

Processo de Ensaios Ensaios

Tolerâncias - Fabricação de Tubos

Intervalo de Tolerância

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Qualidade Fluxograma de produçãoTestes

Controle de qualidade

Inspeções

Recebimento da matéria-prima

Produção de tubos

Produção de peças

Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com

as normas nacionais e internacionais, e utilizam matérias-

primas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a

entrega do produto final. são realizados

inspeções e testes e são emitidos relatórios para garantir a

qualidade dos produtos acabados.

Periodicamente

• Rolos de aço: tipo de material (composição química e

características mecânicas) e tolerância de espessura;

• , – materiais galvanizados:

aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco,

aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização;

• Procedimentos e padrões Alvenius – realização por

amostragem.

ação de conformidade, espessura e tolerância do

aço laminado a quente:

• – altura do cordão de solda(externo e interno);

• – empenamento;

• – comprimento;

• , – ovalização;

• – variação do diâmetro nominal;

• , – alinhamento das bordas;

• Procedimentos e padrões Alvenius – ortogonalidade emontagem de terminais.

• Procedimentos e padrões Alvenius – verificação das

variações dimensionais e angulares e das especificações de

solda.

ASTM A123 ABNT NBR 6323

ABNT NBR 9797

ABNT NBR 9797

ASTM A134/A139

ABNT NBR 9797 ASTM A134/A139

ABNT NBR 9797

ABNT NBR 9797 AWWA C200

Verific

Tubos

Peças

Acoplamentos

100% dos tubos são testados hidrostaticamente.

Consulte a Alvenius para saber as pressões de

testes adotadas.

Normas:

Testes de solda por amostragem seguindo as

normas:

Testes de estanqueidade em 100% da produção,

procedimentos e padrões Alvenius.

Testes de verificação por amostragem de acordo

com a norma ;

Conformidade dimensional, estanqueidade e

resistência.

ASTM A134, ASTM A139,

ABNT NBR 9797, AWWA C200.

ASTM A370, ABNT NBR 6153.

AWWA C-606

desbobinamento

solda interna / externa

corte a plasma

preparação daspontas e inspeçãodimensional

solda de anel de aço,realização de ranhuras,solda de flanges oubiselamento

1110 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Qualidade Fluxograma de produçãoTestes

Controle de qualidade

Inspeções

Recebimento da matéria-prima

Produção de tubos

Produção de peças

Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com

as normas nacionais e internacionais, e utilizam matérias-

primas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a

entrega do produto final. são realizados

inspeções e testes e são emitidos relatórios para garantir a

qualidade dos produtos acabados.

Periodicamente

• Rolos de aço: tipo de material (composição química e

características mecânicas) e tolerância de espessura;

• , – materiais galvanizados:

aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco,

aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização;

• Procedimentos e padrões Alvenius – realização por

amostragem.

ação de conformidade, espessura e tolerância do

aço laminado a quente:

• – altura do cordão de solda(externo e interno);

• – empenamento;

• – comprimento;

• , – ovalização;

• – variação do diâmetro nominal;

• , – alinhamento das bordas;

• Procedimentos e padrões Alvenius – ortogonalidade emontagem de terminais.

• Procedimentos e padrões Alvenius – verificação das

variações dimensionais e angulares e das especificações de

solda.

ASTM A123 ABNT NBR 6323

ABNT NBR 9797

ABNT NBR 9797

ASTM A134/A139

ABNT NBR 9797 ASTM A134/A139

ABNT NBR 9797

ABNT NBR 9797 AWWA C200

Verific

Tubos

Peças

Acoplamentos

100% dos tubos são testados hidrostaticamente.

Consulte a Alvenius para saber as pressões de

testes adotadas.

Normas:

Testes de solda por amostragem seguindo as

normas:

Testes de estanqueidade em 100% da produção,

procedimentos e padrões Alvenius.

Testes de verificação por amostragem de acordo

com a norma ;

Conformidade dimensional, estanqueidade e

resistência.

ASTM A134, ASTM A139,

ABNT NBR 9797, AWWA C200.

ASTM A370, ABNT NBR 6153.

AWWA C-606

desbobinamento

solda interna / externa

corte a plasma

preparação daspontas e inspeçãodimensional

solda de anel de aço,realização de ranhuras,solda de flanges oubiselamento

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Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em

relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças.

Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição

química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante

acordo prévio.

Aço carbono comercial

AÇO COMERCIAL

SAE 1008

SAE 1012

210

230

_

_

NORMA LE LR

Com garantia de composição química e

propriedades mecânicas, os aços

estruturais podem ou não conter

elementos microligantes. São amplamente

utilizados em componentes estruturais que

precisam ter desempenho mecânico aliado

a boas características de soldabilidade,

como: pontes, torres de linha de

transmissão, caçambas e estruturas de

máquinas. Hoje os aços estruturais são

largamente utilizados na conformação de

tubos mecânicos e de condução.

Aço carbono estrutural

AÇO ESTRUTURAL

ASTM A36 250 400 à 550

ASTM 283C 205 380 à 515

NORMA LE LR

LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa]LR: Limite de Resistência [MPa]

LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado)LR: Limite de Resistência [MPa]Equivalência à norma: SAE J 403

Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de

escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química,

boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P,

desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima

resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais

vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos

conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral.

São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas:

CSN [COR 420], CST [COR 400] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento

superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas.

Aço carbono estrutural resistenteà corrosão atmosférica (patinável)

AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA

USINASIDERÚRGICA

CSNCOR 420 300 420

COR 500 380 500

COR 400 300 400 à 580

COR 500 345 500

USI SAC 300 300 400 550à

USI SAC 350 350 500 650à

CST

USIMINAS

NORMA LE LR

LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa]LR: Limite de Resistência [MPa]Equivalência às normas: ABNT NBR 5008, NBR 5921, ASTM A242, ASTM A606

Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos.

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Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em

relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças.

Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição

química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante

acordo prévio.

Aço carbono comercial

AÇO COMERCIAL

SAE 1008

SAE 1012

210

230

_

_

NORMA LE LR

Com garantia de composição química e

propriedades mecânicas, os aços

estruturais podem ou não conter

elementos microligantes. São amplamente

utilizados em componentes estruturais que

precisam ter desempenho mecânico aliado

a boas características de soldabilidade,

como: pontes, torres de linha de

transmissão, caçambas e estruturas de

máquinas. Hoje os aços estruturais são

largamente utilizados na conformação de

tubos mecânicos e de condução.

Aço carbono estrutural

AÇO ESTRUTURAL

ASTM A36 250 400 à 550

ASTM 283C 205 380 à 515

NORMA LE LR

LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa]LR: Limite de Resistência [MPa]

LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado)LR: Limite de Resistência [MPa]Equivalência à norma: SAE J 403

Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de

escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química,

boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P,

desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima

resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais

vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos

conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral.

São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas:

CSN [COR 420], CST [COR 400] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento

superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas.

Aço carbono estrutural resistenteà corrosão atmosférica (patinável)

AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA

USINASIDERÚRGICA

CSNCOR 420 300 420

COR 500 380 500

COR 400 300 400 à 580

COR 500 345 500

USI SAC 300 300 400 550à

USI SAC 350 350 500 650à

CST

USIMINAS

NORMA LE LR

LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa]LR: Limite de Resistência [MPa]Equivalência às normas: ABNT NBR 5008, NBR 5921, ASTM A242, ASTM A606

Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos.

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fluido: líquido (cs = 0,85)

Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos

Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho

Aço: ASTM A 36

Ø externo: 152mm (6")

Espessura: 2,00mm

Onde:

cs = 0,85 (líquidos);

LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa)

Então:

0,85

152 1,5

2,0025,5

Ptrabalho = 37 kgf/cm²

Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

Ø externo: 152mm (6")

Espessura: 2,00mm

Onde:

cs = 0,85 (líquidos);

LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)

Então:

0,85

152 1,5

2,0023,45

Ptrabalho = 34 kgf/cm²

Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para líquidosLimite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]

1

Qualidade do Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

(a) Padrão ASME B36.10M(1) Histórico do mínimo encontrado

Externo Nominal

mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

32 1 ¼ 163 2.317 216 3.070

42 1 ½ 124 1.765 164 2.339

48 2 109 1.544 144 2.046

60 2 ½ 87 1.236 115 1.637

73 3 71 1.016 95 1.346 107 1.523

76 3 69 975 91 1.292 103 1.463

89 3 ½ 59 833 78 1.104 88 1.249

102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726

114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544

133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324

141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249

152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536

168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390

180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297

203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 1.461

219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354

254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167

261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349

273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290

318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107

323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090

355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992

368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957

406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867

419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840

457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771

470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749

508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693

521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676

558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631

572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616

609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578

622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566

660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534

711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495

762 30 16 231 22 306 27 389 32 462

812 32 15 217 20 288 26 365 30 434

914 36 14 193 18 255 23 324 27 385

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

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fluido: líquido (cs = 0,85)

Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos

Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho

Aço: ASTM A 36

Ø externo: 152mm (6")

Espessura: 2,00mm

Onde:

cs = 0,85 (líquidos);

LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa)

Então:

0,85

152 1,5

2,0025,5

Ptrabalho = 37 kgf/cm²

Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

Ø externo: 152mm (6")

Espessura: 2,00mm

Onde:

cs = 0,85 (líquidos);

LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)

Então:

0,85

152 1,5

2,0023,45

Ptrabalho = 34 kgf/cm²

Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para líquidosLimite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]

1

Qualidade do Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

(a) Padrão ASME B36.10M(1) Histórico do mínimo encontrado

Externo Nominal

mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

32 1 ¼ 163 2.317 216 3.070

42 1 ½ 124 1.765 164 2.339

48 2 109 1.544 144 2.046

60 2 ½ 87 1.236 115 1.637

73 3 71 1.016 95 1.346 107 1.523

76 3 69 975 91 1.292 103 1.463

89 3 ½ 59 833 78 1.104 88 1.249

102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726

114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544

133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324

141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249

152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536

168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390

180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297

203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 1.461

219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354

254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167

261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349

273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290

318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107

323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090

355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992

368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957

406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867

419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840

457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771

470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749

508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693

521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676

558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631

572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616

609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578

622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566

660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534

711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495

762 30 16 231 22 306 27 389 32 462

812 32 15 217 20 288 26 365 30 434

914 36 14 193 18 255 23 324 27 385

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

1514 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para líquidos

(a) Padrão ASME B36.10M

Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ]2

Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.C

Externo Nominal

mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32 1 ¼ 177 2.518 235 3.337

42 1 ½ 135 1.919 179 2.542

48 2 118 1.679 156 2.224

60 2 ½ 94 1.343 125 1.779

73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656

76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590

89 3 ½ 64 905 84 1.200 96 1.358

102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876

114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679

133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439

141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357

152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670

168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511

180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410

203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588

219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472

254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269

261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466

273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 1.402

318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 85 1.204

323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.185

355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.078

368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.040

406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943

419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913

457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838

470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814

508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753

521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735

558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686

572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669

609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628

622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615

660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580

711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538

762 30 18 251 23 333 30 423 35 502

812 32 17 236 22 313 28 397 33 471

914 36 15 209 20 278 25 353 29 419

(a) Padrão ASME B36.10M

Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para líquidosLimite de escoamento: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm ]2

Qualidade do aço: patinável SAC/COR

Externo

mm kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32 213 3.022 282 4.004

42 162 2.302 215 3.051

48 142 2.015 188 2.669

60 113 1.612 150 2.135

73 93 1.325 123 1.755 140 1.987

76 89 1.272 119 1.686 134 1.908

89 76 1.086 101 1.440 115 1.630

102 67 948 88 1.256 100 1.422 125 1.778 158 2.252

114 60 848 79 1.124 89 1.272 112 1.590 142 2.015

133 51 727 68 963 77 1.091 96 1.363 121 1.727

141 48 686 64 909 72 1.029 90 1.286 115 1.629

152 45 636 59 843 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004

168 40 576 54 763 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813

180 38 537 50 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692

203 33 476 44 631 50 715 63 893 80 1.131 106 1.500 134 1.905

219 31 442 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 1.391 124 1.766

254 27 381 35 504 40 571 50 714 64 904 84 1.199 107 1.523

261 26 370 35 491 39 556 49 695 62 880 82 1.167 104 1.482 124 1.760

273 25 354 33 469 37 531 47 664 59 841 78 1.116 100 1.417 118 1.682

318 21 304 28 403 32 456 40 570 51 722 67 958 86 1.216 102 1.444

323 21 299 28 397 32 449 39 561 50 711 66 943 84 1.197 100 1.422

355 25 361 29 409 36 511 45 647 60 858 77 1.090 91 1.294

368 24 348 28 394 35 493 44 624 58 828 74 1.051 88 1.248

406 22 316 25 357 31 447 40 566 53 750 67 953 80 1.131

419 22 306 24 346 30 433 39 548 51 727 65 923 77 1.096

457 22 317 28 397 35 503 47 667 60 846 71 1.005

470 22 309 27 386 34 489 46 648 58 823 69 977

508 20 286 25 357 32 452 42 600 54 761 64 904

521 20 278 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882

558 18 260 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823

572 18 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803

609 17 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754

622 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738

660 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696

711 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646

762 21 301 28 400 36 508 42 603

812 20 283 26 375 33 476 40 566

914

Nominal

pol

1 ¼

1 ½

2

2 ½

3

3

3 ½

4

4 (a)

5

5 (a)

6

6 (a)

7

8

8 (a)

10

10

10 (a)

12

12 (a)

14 (a)

14

16 (a)

16

18 (a)

18

20 (a)

20

22 (a)

22

24 (a)

24

26

28

30

32

36 18 251 23 333 30 423 35 503

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

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Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para líquidos

(a) Padrão ASME B36.10M

Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ]2

Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.C

Externo Nominal

mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32 1 ¼ 177 2.518 235 3.337

42 1 ½ 135 1.919 179 2.542

48 2 118 1.679 156 2.224

60 2 ½ 94 1.343 125 1.779

73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656

76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590

89 3 ½ 64 905 84 1.200 96 1.358

102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876

114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679

133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439

141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357

152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670

168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511

180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410

203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588

219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472

254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269

261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466

273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 1.402

318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 85 1.204

323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.185

355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.078

368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.040

406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943

419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913

457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838

470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814

508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753

521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735

558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686

572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669

609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628

622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615

660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580

711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538

762 30 18 251 23 333 30 423 35 502

812 32 17 236 22 313 28 397 33 471

914 36 15 209 20 278 25 353 29 419

(a) Padrão ASME B36.10M

Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para líquidosLimite de escoamento: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm ]2

Qualidade do aço: patinável SAC/COR

Externo

mm kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32 213 3.022 282 4.004

42 162 2.302 215 3.051

48 142 2.015 188 2.669

60 113 1.612 150 2.135

73 93 1.325 123 1.755 140 1.987

76 89 1.272 119 1.686 134 1.908

89 76 1.086 101 1.440 115 1.630

102 67 948 88 1.256 100 1.422 125 1.778 158 2.252

114 60 848 79 1.124 89 1.272 112 1.590 142 2.015

133 51 727 68 963 77 1.091 96 1.363 121 1.727

141 48 686 64 909 72 1.029 90 1.286 115 1.629

152 45 636 59 843 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004

168 40 576 54 763 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813

180 38 537 50 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692

203 33 476 44 631 50 715 63 893 80 1.131 106 1.500 134 1.905

219 31 442 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 1.391 124 1.766

254 27 381 35 504 40 571 50 714 64 904 84 1.199 107 1.523

261 26 370 35 491 39 556 49 695 62 880 82 1.167 104 1.482 124 1.760

273 25 354 33 469 37 531 47 664 59 841 78 1.116 100 1.417 118 1.682

318 21 304 28 403 32 456 40 570 51 722 67 958 86 1.216 102 1.444

323 21 299 28 397 32 449 39 561 50 711 66 943 84 1.197 100 1.422

355 25 361 29 409 36 511 45 647 60 858 77 1.090 91 1.294

368 24 348 28 394 35 493 44 624 58 828 74 1.051 88 1.248

406 22 316 25 357 31 447 40 566 53 750 67 953 80 1.131

419 22 306 24 346 30 433 39 548 51 727 65 923 77 1.096

457 22 317 28 397 35 503 47 667 60 846 71 1.005

470 22 309 27 386 34 489 46 648 58 823 69 977

508 20 286 25 357 32 452 42 600 54 761 64 904

521 20 278 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882

558 18 260 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823

572 18 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803

609 17 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754

622 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738

660 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696

711 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646

762 21 301 28 400 36 508 42 603

812 20 283 26 375 33 476 40 566

914

Nominal

pol

1 ¼

1 ½

2

2 ½

3

3

3 ½

4

4 (a)

5

5 (a)

6

6 (a)

7

8

8 (a)

10

10

10 (a)

12

12 (a)

14 (a)

14

16 (a)

16

18 (a)

18

20 (a)

20

22 (a)

22

24 (a)

24

26

28

30

32

36 18 251 23 333 30 423 35 503

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

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(a) Padrão ASME B36.10M

Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para ar comprimidoLimite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]

Qualidade do aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido

Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho

Ø externo: 152 mm (6")

Espessura: 2,00mm

Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

Onde:

cs = 0,60 (ar comprimido);

LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)

Então:

0,60

152 1,5

2,0023,45

Ptrabalho = 24 kgf/cm²

Mínima proteção sugerida(galvanização)

Sistemas de ar comprimido ineficientes poderãoacarretar em aumento significativo nos custos deoperação.

O ar atmosférico é uma mistura de gases,principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contémcontaminantes de três tipos básicos: água, óleo epoeira (sólido). Durante o processo de compressão,o ar comprimido também é contaminado pelo óleolubrificante do compressor e por partículas sólidasprovenientes do desgaste das peças móveis. Já natubulação de distribuição, o ar comprimido aindapode arrastar ferrugem (óxido de ferro).

O ar atmosférico contém sempre uma quantidadedeterminada de vapor de água, onde grande parteé retirada do sistema através de equipamentosdestinados a esse fim, mas, ainda assim, umaporcentagem deste vapor segue para as linhas de arcomprimido.

Para se ter uma ideia do volume de vaporcondensado, um sistema com um compressor de5100 m³/h, trabalhando em um ambiente sobtemperatura de 25°C e umidade relativa de 75%,no final de 24 horas introduzirá no sistema 2106litros de água diários.

A fim de evitar que essa condensação formepartículas de óxido de ferro, ocasionando aobstrução dos filtros, desgaste prematuro nosequipamentos pneumáticos, redução na eficiênciadas máquinas e o custo elevado com suas paradas,sugere-se que todo o das

seja .sistema tubular linhas

de ar comprimido galvanizado

Externo Nominal

mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32

42

48

60

73

76

89

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1 ¼

1 ½

2

2 ½

3

3

3 ½

4

4 (a)

5

5 (a)

6

6 (a)

7

8

8 (a)

10

10

10 (a)

12

12 (a)

14 (a)

14

16 (a)

16

18 (a)

18

20 (a)

20

22 (a)

22

24 (a)

24

26

28

30

32

36

115 1.635 152 2.167

88 1.246 116 1.651

77 1.090 102 1.445

61 872 81 1.156

50 717 67 950 76 1.075

48 689 64 912 73 1.033

41 588 55 779 62 882

36 513 48 680 54 770 68 962 86 1.218

32 459 43 608 48 689 61 861 77 1.090

28 393 37 521 42 590 52 738 66 934

26 371 35 492 39 557 49 696 62 881

24 344 32 456 36 516 45 646 58 818 76 1.084

22 311 29 413 33 467 41 584 52 740 69 981

20 291 27 385 31 436 38 545 49 690 64 916

18 258 24 342 27 387 34 483 43 612 57 812 73 1.031

17 239 22 317 25 358 32 448 40 568 53 753 67 956

14 206 19 273 22 309 27 386 34 489 46 649 58 824

14 200 19 266 21 301 26 376 33 476 44 632 56 802 67 952

13 192 18 254 20 288 25 359 32 455 42 604 54 767 64 910

12 165 15 218 17 247 22 309 27 391 36 518 46 658 55 782

11 162 15 215 17 243 21 304 27 385 36 510 46 648 54 770

14 195 16 221 19 276 25 350 33 464 41 590 49 700

13 188 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 675

12 171 14 193 17 242 22 306 29 406 36 516 43 612

12 165 13 187 16 234 21 297 28 393 35 500 42 593

12 172 15 215 19 272 25 361 32 458 38 544

12 167 15 209 19 264 25 351 31 445 37 529

11 155 14 193 17 245 23 324 29 412 34 489

11 151 13 188 17 239 22 316 28 402 34 477

10 141 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445

10 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435

9 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408

9 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400

10 149 13 188 18 250 22 317 26 377

10 138 12 175 16 232 21 294 25 350

11 163 15 216 19 275 23 326

11 153 14 203 18 258 22 306

10 136 13 180 16 229 19 272

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

fluido: ar comprimido (cs = 0,60)

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(a) Padrão ASME B36.10M

Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço

Para ar comprimidoLimite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]

Qualidade do aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido

Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho

Ø externo: 152 mm (6")

Espessura: 2,00mm

Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012

Onde:

cs = 0,60 (ar comprimido);

LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)

Então:

0,60

152 1,5

2,0023,45

Ptrabalho = 24 kgf/cm²

Mínima proteção sugerida(galvanização)

Sistemas de ar comprimido ineficientes poderãoacarretar em aumento significativo nos custos deoperação.

O ar atmosférico é uma mistura de gases,principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contémcontaminantes de três tipos básicos: água, óleo epoeira (sólido). Durante o processo de compressão,o ar comprimido também é contaminado pelo óleolubrificante do compressor e por partículas sólidasprovenientes do desgaste das peças móveis. Já natubulação de distribuição, o ar comprimido aindapode arrastar ferrugem (óxido de ferro).

O ar atmosférico contém sempre uma quantidadedeterminada de vapor de água, onde grande parteé retirada do sistema através de equipamentosdestinados a esse fim, mas, ainda assim, umaporcentagem deste vapor segue para as linhas de arcomprimido.

Para se ter uma ideia do volume de vaporcondensado, um sistema com um compressor de5100 m³/h, trabalhando em um ambiente sobtemperatura de 25°C e umidade relativa de 75%,no final de 24 horas introduzirá no sistema 2106litros de água diários.

A fim de evitar que essa condensação formepartículas de óxido de ferro, ocasionando aobstrução dos filtros, desgaste prematuro nosequipamentos pneumáticos, redução na eficiênciadas máquinas e o custo elevado com suas paradas,sugere-se que todo o das

seja .sistema tubular linhas

de ar comprimido galvanizado

Externo Nominal

mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espessura [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32

42

48

60

73

76

89

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1 ¼

1 ½

2

2 ½

3

3

3 ½

4

4 (a)

5

5 (a)

6

6 (a)

7

8

8 (a)

10

10

10 (a)

12

12 (a)

14 (a)

14

16 (a)

16

18 (a)

18

20 (a)

20

22 (a)

22

24 (a)

24

26

28

30

32

36

115 1.635 152 2.167

88 1.246 116 1.651

77 1.090 102 1.445

61 872 81 1.156

50 717 67 950 76 1.075

48 689 64 912 73 1.033

41 588 55 779 62 882

36 513 48 680 54 770 68 962 86 1.218

32 459 43 608 48 689 61 861 77 1.090

28 393 37 521 42 590 52 738 66 934

26 371 35 492 39 557 49 696 62 881

24 344 32 456 36 516 45 646 58 818 76 1.084

22 311 29 413 33 467 41 584 52 740 69 981

20 291 27 385 31 436 38 545 49 690 64 916

18 258 24 342 27 387 34 483 43 612 57 812 73 1.031

17 239 22 317 25 358 32 448 40 568 53 753 67 956

14 206 19 273 22 309 27 386 34 489 46 649 58 824

14 200 19 266 21 301 26 376 33 476 44 632 56 802 67 952

13 192 18 254 20 288 25 359 32 455 42 604 54 767 64 910

12 165 15 218 17 247 22 309 27 391 36 518 46 658 55 782

11 162 15 215 17 243 21 304 27 385 36 510 46 648 54 770

14 195 16 221 19 276 25 350 33 464 41 590 49 700

13 188 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 675

12 171 14 193 17 242 22 306 29 406 36 516 43 612

12 165 13 187 16 234 21 297 28 393 35 500 42 593

12 172 15 215 19 272 25 361 32 458 38 544

12 167 15 209 19 264 25 351 31 445 37 529

11 155 14 193 17 245 23 324 29 412 34 489

11 151 13 188 17 239 22 316 28 402 34 477

10 141 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445

10 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435

9 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408

9 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400

10 149 13 188 18 250 22 317 26 377

10 138 12 175 16 232 21 294 25 350

11 163 15 216 19 275 23 326

11 153 14 203 18 258 22 306

10 136 13 180 16 229 19 272

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

fluido: ar comprimido (cs = 0,60)

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Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m]

Externo Nominal

mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ

32 1 ¼ 1,5 0,6 2,1 1,9 0,6 2,5

42 1 ½ 2,0 1,1 3,1 2,6 1,1 3,6

48 2 2,3 1,5 3,8 3,0 1,4 4,4

60 2 ½ 2,9 2,5 5,3 3,7 2,3 6,1

76 3 3,6 4,1 7,7 4,8 3,9 8,7 5,4 3,8 9,2

89 3 ½ 4,3 5,7 10,0 5,6 5,5 11,1 6,4 5,4 11,8

102 4 4,9 7,5 12,5 6,5 7,3 13,8 7,3 7,2 14,6 9,1 7,0 16,1

114 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3 16,6 8,2 9,2 17,4 10,2 8,9 19,1

133 5 6,5 13,1 19,5 8,5 12,8 21,3 9,6 12,7 22,3 12,0 12,4 24,3

141 5 (a) 6,9 14,7 21,6 9,0 14,5 23,5 10,2 14,3 24,5 12,7 14,0 26,7

152 6 7,4 17,2 24,6 9,8 16,9 26,7 11,0 16,7 27,8 13,7 16,4 30,1

168 6 (a) 8,2 21,1 29,3 10,8 20,8 31,6 12,2 20,6 32,8 15,2 20,2 35,4

180 7 8,8 24,3 33,1 11,6 24,0 35,6 13,1 23,8 36,9 16,3 23,4 39,7

203 8 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,8 14,8 30,5 45,3 18,4 30,0 48,4

219 8 (a) 10,7 36,3 47,0 14,1 35,9 50,0 16,0 35,6 51,6 19,9 35,1 55,0

254 10 12,4 49,1 61,5 16,4 48,6 65,0 18,6 48,3 66,9 23,1 47,7 70,9

261 10 12,8 51,9 64,6 16,9 51,4 68,2 19,1 51,1 70,2 23,8 50,5 74,3

273 10 (a) 13,4 56,8 70,2 17,7 56,3 74,0 20,0 56,0 76,0 24,9 55,4 80,3

318 12 15,6 77,4 93,0 20,6 76,8 97,4 23,3 76,5 99,8 29,1 75,7 104,8

323 12 (a) 15,8 79,9 95,8 20,9 79,3 100,2 23,7 78,9 102,6 29,5 78,2 107,7

355 14 (a) 23,0 96,0 119,1 26,0 95,7 121,7 32,5 94,8 127,3

368 14 23,9 103,3 127,2 27,0 102,9 129,9 33,7 102,1 135,8

406 16 (a) 26,4 126,1 152,5 29,8 125,7 155,5 37,2 124,7 161,9

419 16 27,2 134,4 161,6 30,8 134,0 164,7 38,4 133,0 171,4

457 18 (a) 33,6 159,8 193,3 41,9 158,7 200,6

470 18 34,6 169,1 203,6 43,1 168,0 211,1

508 20 (a) 37,4 197,9 235,3 46,6 196,7 243,4

521 20 38,3 208,3 246,6 47,8 207,1 254,9

558 22 (a) 41,1 239,3 280,4 51,3 238,0 289,3

572 22 42,1 251,6 293,7 52,6 250,3 302,8

609 24 (a) 44,8 285,6 330,4 56,0 284,2 340,1

622 24 45,8 298,0 343,8 57,2 296,6 353,8

660 26 60,7 334,4 395,1

711 28 65,4 388,7 454,1

762 30

812 32

914 36

Ø

2,00 2,65 3,00 3,75

Espessura [mm]

(a) Padrão ASME B36.10M

Externo Nominal

mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ

32 1 ¼

42 1 ½

48 2

60 2 ½

76 3

89 3 ½

102 4 11,4 6,7 18,1

114 4 (a) 12,8 8,6 21,4

133 5 15,0 12,0 27,0

141 5 (a) 16,0 13,6 29,5

152 6 17,2 15,9 33,2 22,6 15,3 37,9

168 6 (a) 19,1 19,7 38,9 25,1 19,0 44,1

180 7 20,5 22,8 43,4 27,0 22,0 49,0

203 8 23,2 29,4 52,6 30,6 28,5 59,0 38,5 27,5 65,9

219 8 (a) 25,1 34,5 59,6 33,0 33,5 66,5 41,6 32,4 74,0

254 10 29,2 47,0 76,1 38,5 45,8 84,3 48,5 44,5 93,0

261 10 30,0 49,7 79,7 39,6 48,5 88,0 49,9 47,1 97,1 58,9 46,0 104,9

273 10 (a) 31,4 54,5 86,0 41,4 53,3 94,7 52,3 51,9 104,2 61,7 50,7 112,4

318 12 36,7 74,7 111,4 48,4 73,3 121,7 61,2 71,6 132,8 72,3 70,2 142,5

323 12 (a) 37,3 77,2 114,5 49,2 75,7 124,9 62,1 74,0 136,2 73,4 72,6 146,0

355 14 (a) 41,0 93,8 134,8 54,2 92,1 146,3 68,5 90,3 158,7 80,9 88,7 169,6

368 14 42,6 100,9 143,5 56,2 99,2 155,4 71,0 97,3 168,3 84,0 95,7 179,7

406 16 (a) 47,0 123,5 170,5 62,1 121,6 183,7 78,5 119,5 198,0 92,9 117,6 210,5

419 16 48,5 131,7 180,2 64,1 129,7 193,8 81,1 127,6 208,6 95,9 125,7 221,6

457 18 (a) 53,0 157,3 210,3 70,0 155,1 225,1 88,6 152,7 241,3 104,8 150,7 255,5

470 18 54,5 166,6 221,1 72,0 164,3 236,4 91,1 161,9 253,0 107,9 159,8 267,6

508 20 (a) 59,0 195,2 254,1 77,9 192,8 270,7 98,6 190,1 288,8 116,8 187,8 304,6

521 20 60,5 205,5 266,0 80,0 203,0 283,0 101,2 200,3 301,5 119,8 197,9 317,8

558 22 (a) 64,8 236,3 301,1 85,7 233,6 319,3 108,5 230,7 339,2 128,5 228,2 356,7

572 22 66,4 248,5 315,0 87,9 245,8 333,7 111,3 242,8 354,1 131,8 240,2 372,0

609 24 (a) 70,8 282,3 353,1 93,6 279,4 373,0 118,6 276,2 394,8 140,5 273,4 413,9

622 24 72,3 294,6 367,0 95,7 291,7 387,3 121,1 288,4 409,6 143,5 285,6 429,1

Espessura [mm]Ø

4,75 6,30 8,00 9,50

660 26 76,8 332,3 409,1 101,6 329,2 430,7 128,6 325,7 454,4 152,4 322,7 475,1

711 28 82,7 386,5 469,2 109,5 383,1 492,6 138,7 379,4 518,1 164,4 376,1 540,4

762 30 88,7 444,7 533,4 117,4 441,1 558,5 148,8 437,1 585,8 176,3 433,6 609,9

812 32 94,6 505,8 600,4 125,2 501,9 627,1 158,6 497,6 656,3 188,0 493,9 681,9

914 36 106,5 642,6 749,1 141,0 638,2 779,2 178,7 633,3 812,1 211,9 629,1 841,0

Tabela Dimensional de Área

Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int.

mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm]

32 1 ¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 0,184

42 1 ½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247

48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285

60 2 ½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360

76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459

89 3 ½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540

102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617

114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693

133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812

141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862

152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931

168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032

180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107

203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252

219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352

254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572

261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616

273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692

318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974

323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006

355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207

368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289

406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527

419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609

457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848

470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930

508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168

521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250

558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482

572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570

609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803

622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885

660 26 652,5 2,073 2,050 4,123

711 28 703,5 2,234 2,210 4,444

762 30

812 32

914 36

Espessura [mm]Ø

2,00 2,65

Área Ext.

[m²/m]

3,00

Área Int.

[m²/m]

Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ

[m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]

3,75

(a) Padrão ASME B36.10M

Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ

mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]

32 1 ¼

42 1 ½

48 2

60 2 ½

76 3

89 3 ½

102 4 92,5 0,320 0,291 0,611

114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686

133 5 123,5 0,418 0,388 0,806

141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856

152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915

168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016

180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091

203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225

219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326

254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546

261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580

273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656

318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938

323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970

355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171

368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253

406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491

419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573

457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812

470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893

508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132

521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214

558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446

572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534

609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767

622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848

660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087

711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408

762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728

812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042

914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683

Espessura [mm]Ø

4,75 6,30 8,00 9,50

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

2120 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 21: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m]

Externo Nominal

mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ

32 1 ¼ 1,5 0,6 2,1 1,9 0,6 2,5

42 1 ½ 2,0 1,1 3,1 2,6 1,1 3,6

48 2 2,3 1,5 3,8 3,0 1,4 4,4

60 2 ½ 2,9 2,5 5,3 3,7 2,3 6,1

76 3 3,6 4,1 7,7 4,8 3,9 8,7 5,4 3,8 9,2

89 3 ½ 4,3 5,7 10,0 5,6 5,5 11,1 6,4 5,4 11,8

102 4 4,9 7,5 12,5 6,5 7,3 13,8 7,3 7,2 14,6 9,1 7,0 16,1

114 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3 16,6 8,2 9,2 17,4 10,2 8,9 19,1

133 5 6,5 13,1 19,5 8,5 12,8 21,3 9,6 12,7 22,3 12,0 12,4 24,3

141 5 (a) 6,9 14,7 21,6 9,0 14,5 23,5 10,2 14,3 24,5 12,7 14,0 26,7

152 6 7,4 17,2 24,6 9,8 16,9 26,7 11,0 16,7 27,8 13,7 16,4 30,1

168 6 (a) 8,2 21,1 29,3 10,8 20,8 31,6 12,2 20,6 32,8 15,2 20,2 35,4

180 7 8,8 24,3 33,1 11,6 24,0 35,6 13,1 23,8 36,9 16,3 23,4 39,7

203 8 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,8 14,8 30,5 45,3 18,4 30,0 48,4

219 8 (a) 10,7 36,3 47,0 14,1 35,9 50,0 16,0 35,6 51,6 19,9 35,1 55,0

254 10 12,4 49,1 61,5 16,4 48,6 65,0 18,6 48,3 66,9 23,1 47,7 70,9

261 10 12,8 51,9 64,6 16,9 51,4 68,2 19,1 51,1 70,2 23,8 50,5 74,3

273 10 (a) 13,4 56,8 70,2 17,7 56,3 74,0 20,0 56,0 76,0 24,9 55,4 80,3

318 12 15,6 77,4 93,0 20,6 76,8 97,4 23,3 76,5 99,8 29,1 75,7 104,8

323 12 (a) 15,8 79,9 95,8 20,9 79,3 100,2 23,7 78,9 102,6 29,5 78,2 107,7

355 14 (a) 23,0 96,0 119,1 26,0 95,7 121,7 32,5 94,8 127,3

368 14 23,9 103,3 127,2 27,0 102,9 129,9 33,7 102,1 135,8

406 16 (a) 26,4 126,1 152,5 29,8 125,7 155,5 37,2 124,7 161,9

419 16 27,2 134,4 161,6 30,8 134,0 164,7 38,4 133,0 171,4

457 18 (a) 33,6 159,8 193,3 41,9 158,7 200,6

470 18 34,6 169,1 203,6 43,1 168,0 211,1

508 20 (a) 37,4 197,9 235,3 46,6 196,7 243,4

521 20 38,3 208,3 246,6 47,8 207,1 254,9

558 22 (a) 41,1 239,3 280,4 51,3 238,0 289,3

572 22 42,1 251,6 293,7 52,6 250,3 302,8

609 24 (a) 44,8 285,6 330,4 56,0 284,2 340,1

622 24 45,8 298,0 343,8 57,2 296,6 353,8

660 26 60,7 334,4 395,1

711 28 65,4 388,7 454,1

762 30

812 32

914 36

Ø

2,00 2,65 3,00 3,75

Espessura [mm]

(a) Padrão ASME B36.10M

Externo Nominal

mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ

32 1 ¼

42 1 ½

48 2

60 2 ½

76 3

89 3 ½

102 4 11,4 6,7 18,1

114 4 (a) 12,8 8,6 21,4

133 5 15,0 12,0 27,0

141 5 (a) 16,0 13,6 29,5

152 6 17,2 15,9 33,2 22,6 15,3 37,9

168 6 (a) 19,1 19,7 38,9 25,1 19,0 44,1

180 7 20,5 22,8 43,4 27,0 22,0 49,0

203 8 23,2 29,4 52,6 30,6 28,5 59,0 38,5 27,5 65,9

219 8 (a) 25,1 34,5 59,6 33,0 33,5 66,5 41,6 32,4 74,0

254 10 29,2 47,0 76,1 38,5 45,8 84,3 48,5 44,5 93,0

261 10 30,0 49,7 79,7 39,6 48,5 88,0 49,9 47,1 97,1 58,9 46,0 104,9

273 10 (a) 31,4 54,5 86,0 41,4 53,3 94,7 52,3 51,9 104,2 61,7 50,7 112,4

318 12 36,7 74,7 111,4 48,4 73,3 121,7 61,2 71,6 132,8 72,3 70,2 142,5

323 12 (a) 37,3 77,2 114,5 49,2 75,7 124,9 62,1 74,0 136,2 73,4 72,6 146,0

355 14 (a) 41,0 93,8 134,8 54,2 92,1 146,3 68,5 90,3 158,7 80,9 88,7 169,6

368 14 42,6 100,9 143,5 56,2 99,2 155,4 71,0 97,3 168,3 84,0 95,7 179,7

406 16 (a) 47,0 123,5 170,5 62,1 121,6 183,7 78,5 119,5 198,0 92,9 117,6 210,5

419 16 48,5 131,7 180,2 64,1 129,7 193,8 81,1 127,6 208,6 95,9 125,7 221,6

457 18 (a) 53,0 157,3 210,3 70,0 155,1 225,1 88,6 152,7 241,3 104,8 150,7 255,5

470 18 54,5 166,6 221,1 72,0 164,3 236,4 91,1 161,9 253,0 107,9 159,8 267,6

508 20 (a) 59,0 195,2 254,1 77,9 192,8 270,7 98,6 190,1 288,8 116,8 187,8 304,6

521 20 60,5 205,5 266,0 80,0 203,0 283,0 101,2 200,3 301,5 119,8 197,9 317,8

558 22 (a) 64,8 236,3 301,1 85,7 233,6 319,3 108,5 230,7 339,2 128,5 228,2 356,7

572 22 66,4 248,5 315,0 87,9 245,8 333,7 111,3 242,8 354,1 131,8 240,2 372,0

609 24 (a) 70,8 282,3 353,1 93,6 279,4 373,0 118,6 276,2 394,8 140,5 273,4 413,9

622 24 72,3 294,6 367,0 95,7 291,7 387,3 121,1 288,4 409,6 143,5 285,6 429,1

Espessura [mm]Ø

4,75 6,30 8,00 9,50

660 26 76,8 332,3 409,1 101,6 329,2 430,7 128,6 325,7 454,4 152,4 322,7 475,1

711 28 82,7 386,5 469,2 109,5 383,1 492,6 138,7 379,4 518,1 164,4 376,1 540,4

762 30 88,7 444,7 533,4 117,4 441,1 558,5 148,8 437,1 585,8 176,3 433,6 609,9

812 32 94,6 505,8 600,4 125,2 501,9 627,1 158,6 497,6 656,3 188,0 493,9 681,9

914 36 106,5 642,6 749,1 141,0 638,2 779,2 178,7 633,3 812,1 211,9 629,1 841,0

Tabela Dimensional de Área

Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int.

mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm]

32 1 ¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 0,184

42 1 ½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247

48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285

60 2 ½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360

76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459

89 3 ½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540

102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617

114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693

133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812

141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862

152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931

168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032

180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107

203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252

219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352

254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572

261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616

273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692

318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974

323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006

355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207

368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289

406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527

419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609

457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848

470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930

508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168

521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250

558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482

572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570

609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803

622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885

660 26 652,5 2,073 2,050 4,123

711 28 703,5 2,234 2,210 4,444

762 30

812 32

914 36

Espessura [mm]Ø

2,00 2,65

Área Ext.

[m²/m]

3,00

Área Int.

[m²/m]

Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ

[m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]

3,75

(a) Padrão ASME B36.10M

Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ

mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]

32 1 ¼

42 1 ½

48 2

60 2 ½

76 3

89 3 ½

102 4 92,5 0,320 0,291 0,611

114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686

133 5 123,5 0,418 0,388 0,806

141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856

152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915

168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016

180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091

203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225

219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326

254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546

261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580

273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656

318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938

323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970

355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171

368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253

406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491

419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573

457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812

470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893

508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132

521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214

558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446

572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534

609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767

622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848

660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087

711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408

762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728

812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042

914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683

Espessura [mm]Ø

4,75 6,30 8,00 9,50

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

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Tabela dimensional | Inércia | Flexão | Torção | Momento Polar

(a) Padrão ASME B36.10M

Externo Nominal

mm pol I [cm4] r [cm] W [cm ]

32 1 ¼ 2,1 1,06 1,3 2,7

42 1 ½ 5,0 1,42 2,4 4,8 10,1 6,4 3,0 6,1 12,7

48 2 7,7 1,63 3,2 6,4 15,3 9,7 4,1 8,1 19,5

60 2 ½ 15,3 2,05 5,1 10,2 30,7 19,7 6,6 13,1 39,3

76 3 31,8 2,62 8,4 16,8 63,7 41,1 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 91,8

89 3 ½ 51,7 3,08 11,6 23,3 103,5 67,1 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 150,0

102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9

114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3

133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7

141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1

152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3

168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4

180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3

203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6

219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3

254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5

261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3

273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2

318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9

323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5

355 14 (a) 4.552,5 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2

368 14 5.075,2 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7

406 16 (a) 6.829,2 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4

419 16 7.511,0 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7

457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3

470 18 11.999,1 16,51 510,6 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4

508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8

521 20 16.375,1 18,31 628,6 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7

558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4

572 22 21.703,5 20,12 758,9 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7

609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6

622 24 27.942,4 21,89 898,5

24,2

33,7

44,9

56,6

77,9

87,9

102,6

126,0

145,2

185,8

216,9

293,4

310,1

339,8

463,2

478,1

579,0

622,7

759,7

809,7

965,0

1.021,2

1.194,7

1.257,2

1.443,8

1.517,7

1.722,1

1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0

660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5

711

812

28

32

52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0

762

914

30

36

Momento

Inércia

Ø

Wt [cm ]3 3 4

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

2,00

Momento

Polar

279,7

395,1

636,5

762,0

960,2

1.305,8

1.613,3

2.330,6

2.938,2

4.616,8

5.015,1

5.750,1

9.141,3

9.584,6

12.765,0

14.235,3

19.171,1

21.090,4

27.426,1

29.854,2

37.764,4

40.761,1

50.148,5

54.045,4

65.304,4

69.603,2

83.242,1

104.196,3

Wt [cm3]

4,3 2,7

1,39

1,61

2,03

2,60

3,05

3,51

3,94

4,61

4,89

5,28

5,85

6,27

7,08

7,65

8,89

9,13

9,56

11,15

11,33

12,46

12,92

14,26

14,72

1,04 1,7 3,3 5,3

Módulo

Torção

Jp [cm4]

Momento

Polar

Jp [cm ] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3]

2,65 3,00 3,75

Momento

Polar

Momento

Inércia

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Momento

Polar

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Espessura [mm]

Externo Nominal

mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3]

32 1 ¼

42 1 ½

60 2 ½

76

48

3

2

89 3 ½

102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 343,9

114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4

133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0

141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8

152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 1.533,3

168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2

180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6

6,30 8,00 9,504,75

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Momento

Polar

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Momento

Polar

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Ø

Momento

Polar

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7

219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9

254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6

261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 8,90 910,8

273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 9,32 1.001,4

318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10,91 1.379,1

323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11,09 1.424,8

355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 12,22 1.735,0

368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 12,68 1.869,7

406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 14,02 2.292,4

419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 14,48 2.446,9

457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 15,83 2.927,5

470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 16,28 3.101,8

508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 17,63 3.640,3

521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 18,09 3.834,4

558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 19,40 4.414,4

572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 19,89 4.644,5

609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 21,20 5.280,8

622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 21,66 5.514,1

660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 23,00 6.224,9

711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 24,80 7.246,6

762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 26,61 8.346,0

812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 326.581,1 28,37 9.499,1

914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7

5.943,1

6.834,2

10.963,8

11.505,2

15.397,7

17.201,1

23.268,2

25.631,8

33.447,1

36.446,6

46.231,4

49.942,5

61.580,6

66.416,3

80.400,7

85.744,5

102.711,2

128.809,0

158.990,9

192.832,2

276.094,1 31,98

455,4

500,7

689,5

712,4

867,5

934,8

1.146,2

1.223,5

1.463,8

1.550,9

1.820,1

1.917,2

2.207,2

2.322,2

2.640,4

2.757,1

3.112,5

3.623,3

4.173,0

4.749,6

6.041,4 12.082,9

Jp [cm4]

11.886,3

13.668,5

21.927,6

23.010,4

30.795,4

34.402,2

46.536,3

51.263,6

66.894,2

72.893,2

92.462,7

99.885,0

123.161,1

132.832,7

160.801,5

171.489,0

205.422,5

257.618,0

317.981,8

385.664,3

552.188,2

Momento

Polar

Espessura [mm]

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

2322 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Tabela dimensional | Inércia | Flexão | Torção | Momento Polar

(a) Padrão ASME B36.10M

Externo Nominal

mm pol I [cm4] r [cm] W [cm ]

32 1 ¼ 2,1 1,06 1,3 2,7

42 1 ½ 5,0 1,42 2,4 4,8 10,1 6,4 3,0 6,1 12,7

48 2 7,7 1,63 3,2 6,4 15,3 9,7 4,1 8,1 19,5

60 2 ½ 15,3 2,05 5,1 10,2 30,7 19,7 6,6 13,1 39,3

76 3 31,8 2,62 8,4 16,8 63,7 41,1 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 91,8

89 3 ½ 51,7 3,08 11,6 23,3 103,5 67,1 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 150,0

102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9

114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3

133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7

141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1

152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3

168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4

180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3

203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6

219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3

254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5

261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3

273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2

318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9

323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5

355 14 (a) 4.552,5 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2

368 14 5.075,2 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7

406 16 (a) 6.829,2 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4

419 16 7.511,0 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7

457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3

470 18 11.999,1 16,51 510,6 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4

508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8

521 20 16.375,1 18,31 628,6 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7

558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4

572 22 21.703,5 20,12 758,9 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7

609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6

622 24 27.942,4 21,89 898,5

24,2

33,7

44,9

56,6

77,9

87,9

102,6

126,0

145,2

185,8

216,9

293,4

310,1

339,8

463,2

478,1

579,0

622,7

759,7

809,7

965,0

1.021,2

1.194,7

1.257,2

1.443,8

1.517,7

1.722,1

1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0

660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5

711

812

28

32

52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0

762

914

30

36

Momento

Inércia

Ø

Wt [cm ]3 3 4

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

2,00

Momento

Polar

279,7

395,1

636,5

762,0

960,2

1.305,8

1.613,3

2.330,6

2.938,2

4.616,8

5.015,1

5.750,1

9.141,3

9.584,6

12.765,0

14.235,3

19.171,1

21.090,4

27.426,1

29.854,2

37.764,4

40.761,1

50.148,5

54.045,4

65.304,4

69.603,2

83.242,1

104.196,3

Wt [cm3]

4,3 2,7

1,39

1,61

2,03

2,60

3,05

3,51

3,94

4,61

4,89

5,28

5,85

6,27

7,08

7,65

8,89

9,13

9,56

11,15

11,33

12,46

12,92

14,26

14,72

1,04 1,7 3,3 5,3

Módulo

Torção

Jp [cm4]

Momento

Polar

Jp [cm ] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3]

2,65 3,00 3,75

Momento

Polar

Momento

Inércia

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Momento

Polar

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Espessura [mm]

Externo Nominal

mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3]

32 1 ¼

42 1 ½

60 2 ½

76

48

3

2

89 3 ½

102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 343,9

114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4

133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0

141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8

152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 1.533,3

168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2

180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6

6,30 8,00 9,504,75

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Momento

Polar

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Momento

Polar

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

Ø

Momento

Polar

Momento

Inércia

Raio de

Inércia

Módulo

Flexão

Módulo

Torção

203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7

219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9

254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6

261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 8,90 910,8

273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 9,32 1.001,4

318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10,91 1.379,1

323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11,09 1.424,8

355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 12,22 1.735,0

368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 12,68 1.869,7

406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 14,02 2.292,4

419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 14,48 2.446,9

457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 15,83 2.927,5

470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 16,28 3.101,8

508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 17,63 3.640,3

521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 18,09 3.834,4

558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 19,40 4.414,4

572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 19,89 4.644,5

609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 21,20 5.280,8

622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 21,66 5.514,1

660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 23,00 6.224,9

711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 24,80 7.246,6

762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 26,61 8.346,0

812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 326.581,1 28,37 9.499,1

914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7

5.943,1

6.834,2

10.963,8

11.505,2

15.397,7

17.201,1

23.268,2

25.631,8

33.447,1

36.446,6

46.231,4

49.942,5

61.580,6

66.416,3

80.400,7

85.744,5

102.711,2

128.809,0

158.990,9

192.832,2

276.094,1 31,98

455,4

500,7

689,5

712,4

867,5

934,8

1.146,2

1.223,5

1.463,8

1.550,9

1.820,1

1.917,2

2.207,2

2.322,2

2.640,4

2.757,1

3.112,5

3.623,3

4.173,0

4.749,6

6.041,4 12.082,9

Jp [cm4]

11.886,3

13.668,5

21.927,6

23.010,4

30.795,4

34.402,2

46.536,3

51.263,6

66.894,2

72.893,2

92.462,7

99.885,0

123.161,1

132.832,7

160.801,5

171.489,0

205.422,5

257.618,0

317.981,8

385.664,3

552.188,2

Momento

Polar

Espessura [mm]

Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

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Vantagens técnicas

Característicasprincipais:

Vedação perfeita

Resistência longitudinal

Eficiência operacional

Economia

Flexibilidade

:O Sistema garante uma vedaçãoperfeita aos mais variados níveisde pressão de serviço.

:O acoplamento estádimensionado para resistir agrandes pressões internas etensões longitudinais,racionalizando a utilização desuportes e ancoragens.

:A facilidade de manuseio doacoplamento permite quequalquer serviço de montagem,inspeção ou manutenção (tubos,acoplamentos ou válvulas) sejarealizado rapidamente sem danosou deslocamento das peçasvizinhas.

:A fabricação dos tubos é feita deacordo com a pressão de trabalhodefinida pela necessidade de cadaprojeto, proporcionando a melhorcombinação entre a altaresistência e a menor espessura daparede.

:A tubulação se adapta àsconfigurações topográficasirregulares sem comprometer aestanqueidade do Sistema.

Absorção de vibrações

As pontas dos tubos “flutuam” no interior doacoplamento onde o anel de borracha trabalhacomo amortecedor de vibrações, que sãoprogressivamente eliminadas ao longo da linha.Assim, diminuem-se as tensões decorrentes daprópria montagem, protegendo bombas, válvulase outros equipamentos.

Pressão interna

Os acoplamentos, diferentemente de outros tiposde juntas, podem resistir a pressões iguais ousuperiores àquelas suportadas pela tubulação.

Vácuo

Na ocorrência de uma pressão negativa absolutade até 10inHg na tubulação (vácuo), a bordasuperior do anel de borracha é sugada no sentidoradial, de fora para dentro, bloqueando o espaçoentre as pontas dos tubos.

Expansão e contração longitudinal

O espaço entre as pontas dos tubos no interior doacoplamento faz com que as expansões sejamabsorvidas. A somatória das expansões ao longo deuma linha permite a eliminação de “juntas dedilatação” com a vantagem de igualdade nadistribuição e não em pontos específicos.

Rotação

O acoplamento permite a rotação sobre o eixolongitudinal da linha, possibilitando que, notransporte de fluidos abrasivos, sejam executadaspequenas rotações periódicas. Com um levedesaperto dos parafusos que compõem oacoplamento, mesmo com a linha cheia edespressurizada, é possível distribuir o desgaste aolongo do perímetro da tubulação e aumentar a sua vida útil.

Deflexão

As deflexões angulares são permitidas em qualquerdireção, sem comprometer a estanqueidade doacoplamento. O Sistema permite a montagem datubulação em terrenos acidentados com formaçãode curvas, com raios grandes, sem o alinhamentonecessário dos tubos.

Sistema Alvenius K

Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.

Facilidade e rapidez

A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de

mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua

montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três,

quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo

de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em

uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis

vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais,

como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou

manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente

entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o

tempo de parada.

Compatibilidade com outros sistemas

São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa,

rosca ou ponta lisa biselada para solda.

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Vantagens técnicas

Característicasprincipais:

Vedação perfeita

Resistência longitudinal

Eficiência operacional

Economia

Flexibilidade

:O Sistema garante uma vedaçãoperfeita aos mais variados níveisde pressão de serviço.

:O acoplamento estádimensionado para resistir agrandes pressões internas etensões longitudinais,racionalizando a utilização desuportes e ancoragens.

:A facilidade de manuseio doacoplamento permite quequalquer serviço de montagem,inspeção ou manutenção (tubos,acoplamentos ou válvulas) sejarealizado rapidamente sem danosou deslocamento das peçasvizinhas.

:A fabricação dos tubos é feita deacordo com a pressão de trabalhodefinida pela necessidade de cadaprojeto, proporcionando a melhorcombinação entre a altaresistência e a menor espessura daparede.

:A tubulação se adapta àsconfigurações topográficasirregulares sem comprometer aestanqueidade do Sistema.

Absorção de vibrações

As pontas dos tubos “flutuam” no interior doacoplamento onde o anel de borracha trabalhacomo amortecedor de vibrações, que sãoprogressivamente eliminadas ao longo da linha.Assim, diminuem-se as tensões decorrentes daprópria montagem, protegendo bombas, válvulase outros equipamentos.

Pressão interna

Os acoplamentos, diferentemente de outros tiposde juntas, podem resistir a pressões iguais ousuperiores àquelas suportadas pela tubulação.

Vácuo

Na ocorrência de uma pressão negativa absolutade até 10inHg na tubulação (vácuo), a bordasuperior do anel de borracha é sugada no sentidoradial, de fora para dentro, bloqueando o espaçoentre as pontas dos tubos.

Expansão e contração longitudinal

O espaço entre as pontas dos tubos no interior doacoplamento faz com que as expansões sejamabsorvidas. A somatória das expansões ao longo deuma linha permite a eliminação de “juntas dedilatação” com a vantagem de igualdade nadistribuição e não em pontos específicos.

Rotação

O acoplamento permite a rotação sobre o eixolongitudinal da linha, possibilitando que, notransporte de fluidos abrasivos, sejam executadaspequenas rotações periódicas. Com um levedesaperto dos parafusos que compõem oacoplamento, mesmo com a linha cheia edespressurizada, é possível distribuir o desgaste aolongo do perímetro da tubulação e aumentar a sua vida útil.

Deflexão

As deflexões angulares são permitidas em qualquerdireção, sem comprometer a estanqueidade doacoplamento. O Sistema permite a montagem datubulação em terrenos acidentados com formaçãode curvas, com raios grandes, sem o alinhamentonecessário dos tubos.

Sistema Alvenius K

Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.

Facilidade e rapidez

A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de

mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua

montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três,

quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo

de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em

uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis

vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais,

como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou

manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente

entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o

tempo de parada.

Compatibilidade com outros sistemas

São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa,

rosca ou ponta lisa biselada para solda.

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Sistema Alvenius K10® Sistema Alvenius K20®

Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.

Desenho para referência da tabela do acoplamento K10

Modelo K20 - FlexívelModelo K10 - Flexível

Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.

O.ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMP

Desenho para referência da tabela do acoplamento K20

2726 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Acoplamento K20Acoplamento K10

Externo Nominalpor

Acopl.por Tubo A B L Quant

Especificação

[Rosca Métrica]

[mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm]

32 1 ¼ 3,0 80 1.138 643 4,5 78 94 61 34 0,5

42 1 ½ 4,0 80 1.138 1.108 4,5 78 118 71 37 0,6

48 2 4,0 80 1.138 1.448 4,2 73 124 77 37 0,7

60 2 ½ 5,0 80 1.138 2.262 4,3 75 137 89 39 0,8

76 3 5,0 80 1.138 3.629 3,3 58 168 109 40 1,1

89 3 ½ 5,0 60 853 3.733 3,0 52 194 126 47 1,4

102 4 6,0 60 853 4.903 3,1 54 208 140 46 1,7

114 4 6,0 60 853 6.124 2,9 51 220 151 48 1,9

133 5 6,0 60 853 8.336 2,2 38 250 182 55 2,6

152 6 6,0 60 853 10.888 2,0 35 280 202 55 3,5

168 6 6,0 60 853 13.300 1,9 33 311 224 64 3,7

180 7 6,0 60 853 15.268 1,5 26 323 235 60 4,8

203 8 6,0 60 853 19.419 1,3 23 350 267 83 6,3

219 8 6,0 60 853 22.601 1,4 24 382 281 66 5,8

261 10 6,0 55 782 29.426 1,1 19 419 335 84 10,7

273 10 6,0 40 569 23.414 1,0 17 435 351 64 8,3

318 12 6,0 50 711 39.711 1,0 17 490 393 89 17,0

368 14 6,0 50 711 53.181 0,5 9 556 459 78 20,8

419 16 6,0 50 711 68.943 0,5 9 622 515 84 23,8

470 18 6,0 45 640 78.073 0,4 7 672 565 82 25,8

521 20 6,0 45 640 95.935 0,4 7 754 626 84 33,0

572 22 6,0 45 640 115.636 0,3 5 814 686 87 46,4

622 24 6,0 40 569 121.543 0,3 5 878 750 96 51,8

660 26 10,0 40 569 136.848 0,5 9 950 814 120 100,0

711 28 10,0 40 569 158.814 0,4 7 1.000 865 120 101,0

762 30 10,0 35 498 159.613 0,4 7 1.050 915 120 107,0

812 32 10,0 31 441 160.533 0,4 7 1.100 966 120 108,0

914 36 10,0 27 384 177.152 0,3 5 1.220 1.090 140 165,6

1016 40 10,0 23 327 186.468 0,3 5 1.320 1.193 140 192,0

1219 48 10,0 17 242 198.402 0,3 5 1.580 1.400 140 235,0 8 M42 x 160 65

C TraçãoMáx.

Deflexão Dimensões Parafusos e PorcasPressão Máxima de

Trabalho Peso Chave

Ø

2

17

M10 x 57

19

M12 x 70

M16 x 76 24

M12 x 57

M10 x 45

4

M22 x 90 32

M24 x 102 36

M30 x 127 46

6

Externo Nominal por Acopl. por Tubo A B L QuantEspecificação

[Rosca Métrica][mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm]

152 6 5,0 35 498 6.351 1,6 28 232 166 39 2,0 M 12 x 57

203 8 5,2 30 427 9.710 1,4 24 310 240 44 2,5 M12 x 70

261 10 6,5 30 427 16.051 1,1 19 396 313 51 5,2 M16 x 90 24

318 12 6,0 30 427 23.827 1,0 17 504 386 57 9,5 M22 x 90 32

368 14 6,5 25 356 26.590 0,8 14 492 492 58 11,0 3

419 16 6,5 25 356 34.471 0,5 9 600 489 58 12,3

470 18 6,5 25 356 43.374 0,5 9 651 540 59,5 14,9

521 20 6,0 25 356 53.297 0,4 7 725,5 598 66,5 18,1

572 22 6,0 20 284 51.394 0,4 7 779,5 649,2 66,5 20,6

622 24 6,0 20 284 60.772 0,3 5 843,7 703,8 78,21 36,2 M22 x 105

660 26 10,0 20 284 68.424 0,3 5 895,5 766 98,5 53,0 M24 x 102

812 32 10,0 20 284 103.570 0,3 5 1065 912,7 92,3 69,8 M24 x 120

C

Tração Máx.

Deflexão Dimensões Parafusos e PorcasPressão Nominal deTrabalho

Peso Chave

Ø

6

32

4

M22 x 90

19

36

M16 x 76 24

2

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Sistema Alvenius K10® Sistema Alvenius K20®

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Acoplamento K20Acoplamento K10

Externo Nominalpor

Acopl.por Tubo A B L Quant

Especificação

[Rosca Métrica]

[mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm]

32 1 ¼ 3,0 80 1.138 643 4,5 78 94 61 34 0,5

42 1 ½ 4,0 80 1.138 1.108 4,5 78 118 71 37 0,6

48 2 4,0 80 1.138 1.448 4,2 73 124 77 37 0,7

60 2 ½ 5,0 80 1.138 2.262 4,3 75 137 89 39 0,8

76 3 5,0 80 1.138 3.629 3,3 58 168 109 40 1,1

89 3 ½ 5,0 60 853 3.733 3,0 52 194 126 47 1,4

102 4 6,0 60 853 4.903 3,1 54 208 140 46 1,7

114 4 6,0 60 853 6.124 2,9 51 220 151 48 1,9

133 5 6,0 60 853 8.336 2,2 38 250 182 55 2,6

152 6 6,0 60 853 10.888 2,0 35 280 202 55 3,5

168 6 6,0 60 853 13.300 1,9 33 311 224 64 3,7

180 7 6,0 60 853 15.268 1,5 26 323 235 60 4,8

203 8 6,0 60 853 19.419 1,3 23 350 267 83 6,3

219 8 6,0 60 853 22.601 1,4 24 382 281 66 5,8

261 10 6,0 55 782 29.426 1,1 19 419 335 84 10,7

273 10 6,0 40 569 23.414 1,0 17 435 351 64 8,3

318 12 6,0 50 711 39.711 1,0 17 490 393 89 17,0

368 14 6,0 50 711 53.181 0,5 9 556 459 78 20,8

419 16 6,0 50 711 68.943 0,5 9 622 515 84 23,8

470 18 6,0 45 640 78.073 0,4 7 672 565 82 25,8

521 20 6,0 45 640 95.935 0,4 7 754 626 84 33,0

572 22 6,0 45 640 115.636 0,3 5 814 686 87 46,4

622 24 6,0 40 569 121.543 0,3 5 878 750 96 51,8

660 26 10,0 40 569 136.848 0,5 9 950 814 120 100,0

711 28 10,0 40 569 158.814 0,4 7 1.000 865 120 101,0

762 30 10,0 35 498 159.613 0,4 7 1.050 915 120 107,0

812 32 10,0 31 441 160.533 0,4 7 1.100 966 120 108,0

914 36 10,0 27 384 177.152 0,3 5 1.220 1.090 140 165,6

1016 40 10,0 23 327 186.468 0,3 5 1.320 1.193 140 192,0

1219 48 10,0 17 242 198.402 0,3 5 1.580 1.400 140 235,0 8 M42 x 160 65

C TraçãoMáx.

Deflexão Dimensões Parafusos e PorcasPressão Máxima de

Trabalho Peso Chave

Ø

2

17

M10 x 57

19

M12 x 70

M16 x 76 24

M12 x 57

M10 x 45

4

M22 x 90 32

M24 x 102 36

M30 x 127 46

6

Externo Nominal por Acopl. por Tubo A B L QuantEspecificação

[Rosca Métrica][mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm]

152 6 5,0 35 498 6.351 1,6 28 232 166 39 2,0 M 12 x 57

203 8 5,2 30 427 9.710 1,4 24 310 240 44 2,5 M12 x 70

261 10 6,5 30 427 16.051 1,1 19 396 313 51 5,2 M16 x 90 24

318 12 6,0 30 427 23.827 1,0 17 504 386 57 9,5 M22 x 90 32

368 14 6,5 25 356 26.590 0,8 14 492 492 58 11,0 3

419 16 6,5 25 356 34.471 0,5 9 600 489 58 12,3

470 18 6,5 25 356 43.374 0,5 9 651 540 59,5 14,9

521 20 6,0 25 356 53.297 0,4 7 725,5 598 66,5 18,1

572 22 6,0 20 284 51.394 0,4 7 779,5 649,2 66,5 20,6

622 24 6,0 20 284 60.772 0,3 5 843,7 703,8 78,21 36,2 M22 x 105

660 26 10,0 20 284 68.424 0,3 5 895,5 766 98,5 53,0 M24 x 102

812 32 10,0 20 284 103.570 0,3 5 1065 912,7 92,3 69,8 M24 x 120

C

Tração Máx.

Deflexão Dimensões Parafusos e PorcasPressão Nominal deTrabalho

Peso Chave

Ø

6

32

4

M22 x 90

19

36

M16 x 76 24

2

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Conexões-Padrão

Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Raio Longo 90°

Curvas

Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio

[mm] [pol][mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 51 518 51 256 51 190 51 123 51 88 95 95 140 140

42 1½ 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165

48 2 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165

60 2½ 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 127 127 178 178

76 3 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 140 140 197 197

89 3½ 89 904 89 447 89 332 89 215 89 154 152 152 216 216

102 4 102 1036 102 513 102 381 102 246 102 177 165 165 229 229

114 4 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260

133 5 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260

141 5 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292

152 6 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292

168 6 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320

180 7 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320

203 8 140 1421 140 704 140 522 140 338 140 242 288 288 356 356

219 8 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

254 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

261 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

273 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

318 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483

323 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483

355 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546

368 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546

406 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610

419 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610

457 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673

470 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673

508 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737

521 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737

558 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800

572 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800

609 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864

622 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864

660 26 313 3178 313 1574 313 1168 313 756 313 542 584 584 927 927

711 28 347 3523 347 1744 347 1295 347 838 347 601 610 610 991 991

762 30 381 3868 381 1915 381 1422 381 920 381 660 635 635 1054 1054

812 32 406 4122 406 2041 406 1515 406 980 406 703 660 660 1118 1118

914 36 457 4640 457 2297 457 1706 457 1103 457 792 755 755 1245 1245

1016 40 508 5158 508 2554 508 1896 508 1226 508 880 805 805 1372 1372

1219 48 610 6193 610 3067 610 2277 610 1473 610 1057 907 907 1626 1626

90° Raio Longo

Curvas

30° 60° 90°45°11,25° 22,5°

Ø

Externo Nominal

A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 32mm (1 ¼”) a 1219mm (48”). Até odiâmetro de 914mm (36") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de1016mm (40") e 1219mm (48") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados.

As peças são preparadas com anéis de aço K10 ou K20 em suas extremidades para união poracoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada parasolda ou flangeada.

Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possaorientar quanto à melhor solução.

Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pelaAlvenius.

Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais.

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Conexões-Padrão

Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Raio Longo 90°

Curvas

Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio Cota

"A"

Raio

[mm] [pol][mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 51 518 51 256 51 190 51 123 51 88 95 95 140 140

42 1½ 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165

48 2 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165

60 2½ 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 127 127 178 178

76 3 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 140 140 197 197

89 3½ 89 904 89 447 89 332 89 215 89 154 152 152 216 216

102 4 102 1036 102 513 102 381 102 246 102 177 165 165 229 229

114 4 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260

133 5 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260

141 5 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292

152 6 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292

168 6 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320

180 7 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320

203 8 140 1421 140 704 140 522 140 338 140 242 288 288 356 356

219 8 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

254 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

261 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

273 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

318 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483

323 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483

355 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546

368 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546

406 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610

419 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610

457 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673

470 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673

508 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737

521 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737

558 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800

572 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800

609 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864

622 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864

660 26 313 3178 313 1574 313 1168 313 756 313 542 584 584 927 927

711 28 347 3523 347 1744 347 1295 347 838 347 601 610 610 991 991

762 30 381 3868 381 1915 381 1422 381 920 381 660 635 635 1054 1054

812 32 406 4122 406 2041 406 1515 406 980 406 703 660 660 1118 1118

914 36 457 4640 457 2297 457 1706 457 1103 457 792 755 755 1245 1245

1016 40 508 5158 508 2554 508 1896 508 1226 508 880 805 805 1372 1372

1219 48 610 6193 610 3067 610 2277 610 1473 610 1057 907 907 1626 1626

90° Raio Longo

Curvas

30° 60° 90°45°11,25° 22,5°

Ø

Externo Nominal

A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 32mm (1 ¼”) a 1219mm (48”). Até odiâmetro de 914mm (36") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de1016mm (40") e 1219mm (48") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados.

As peças são preparadas com anéis de aço K10 ou K20 em suas extremidades para união poracoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada parasolda ou flangeada.

Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possaorientar quanto à melhor solução.

Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pelaAlvenius.

Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais.

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Tee e Tee com Redução Cruzeta

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

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Nota:Cotas A e B são para Sistema KCotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado

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Tee e Tee com Redução Cruzeta

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

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Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

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410

120

120

140

140

140

140

150

150

160

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170

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170

170

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210

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230

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310

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140

140

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150

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310

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230

230

230

230

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270

280

280

280

280

300

300

305

280

310

330

330

330

310

340

360

360

360

370

310

340

360

360

360

370

370

350

360

380

380

380

380

380

410

190

230

230

230

230

255

255

255

260

280

280

280

280

280

305

305

305

305

305

280

300

310

320

330

280

300

310

330

340

370

280

300

310

330

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370

370

290

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330

350

380

380

410

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal32

32

42

42

48

32

42

48

60

32

42

48

60

76

42

48

60

76

89

48

60

76

89

102

48

60

76

89

102

114

48

60

76

89

102

114

133

48

60

76

89

102

114

133

141

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pol] [mm] [pol]Ramal

Ø CruzetaTee

Principal152

168

180

203

219

254

261

6

6

7

8

8

10

10

60

76

89

102

114

133

141

152

60

76

89

102

114

133

141

152

168

60

76

89

102

114

133

141

152

168

180

89

102

114

133

141

152

168

180

203

89

102

114

133

141

152

168

180

203

219

102

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133

141

152

168

180

203

219

254

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

115

120

130

135

145

145

155

155

140

145

150

160

165

175

180

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190

140

145

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160

165

175

180

185

190

200

160

170

180

180

190

190

195

195

200

180

190

200

200

210

210

220

220

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240

190

200

200

210

210

220

220

230

240

240

190

200

200

210

210

220

220

230

240

240

240

180

190

190

190

190

190

205

205

175

180

185

190

195

200

205

210

215

175

180

185

190

195

200

205

210

215

220

215

215

220

220

220

220

225

225

230

240

245

245

245

245

245

250

250

260

280

245

245

245

245

245

250

250

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280

280

245

245

245

245

245

250

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260

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280

280

230

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260

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290

290

310

310

290

300

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330

350

350

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370

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350

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370

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360

360

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400

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450

450

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480

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370

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270

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340

340

370

370

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390

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350

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400

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440

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410

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490

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490

490

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550

550

490

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490

490

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550

550

550

300

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410

330

340

340

360

390

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430

430

450

330

340

340

360

390

390

430

430

450

450

350

370

400

400

410

410

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450

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390

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420

420

450

450

490

490

500

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550

550

400

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420

450

450

490

490

500

550

550

550

3

4

4

5

5

6

3

4

4

5

5

6

6

3

4

4

5

5

6

6

7

4

4

5

5

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6

7

8

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10

4

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5

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8

10

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230

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320

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405

405

300

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350

350

380

380

395

395

400

300

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350

350

390

390

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420

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350

350

390

390

440

440

450

480

480

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350

390

390

440

440

450

480

480

480

300

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380

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475

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400

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450

450

480

480

500

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420

420

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490

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550

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450

450

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490

500

550

550

550

Continua

Nota:Cotas A e B são para Sistema KCotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado

3130 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 32: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal273

318

323

355

368

10

12

12

14

14

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114

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152

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203

219

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273

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

318

133

141

152

168

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203

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318

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152

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203

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323

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152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

355

368

4

4

5

5

6

6

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8

8

10

10

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5

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10

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5

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10

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6

6

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8

10

10

10

12

12

14

14

190

200

200

210

210

220

220

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240

240

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225

230

230

240

240

245

265

265

265

270

280

225

230

230

240

240

245

265

265

265

270

280

280

265

260

260

270

275

275

275

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310

265

260

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275

275

275

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310

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600

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520

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245

245

245

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245

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275

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305

305

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560

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520

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480

525

525

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560

530

530

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550

550

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580

580

620

530

530

530

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550

550

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580

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620

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360

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400

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450

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490

490

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400

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460

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500

500

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400

400

460

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[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

Continua

3332 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 33: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

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[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

Continua

3332 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 34: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

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[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

Continua

3534 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 35: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

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558

572

609

622

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

8

8

10

10

10

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

10

10

10

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

10

10

10

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

395

400

400

400

405

415

415

425

425

435

435

440

440

450

450

460

460

490

490

430

430

435

440

440

450

450

455

455

465

465

470

470

480

480

490

490

530

460

460

465

465

465

475

475

485

485

490

490

495

495

510

510

520

520

535

550

520

580

580

580

590

650

650

720

720

780

780

820

820

910

910

950

950

980

980

650

650

660

680

680

730

730

760

760

800

800

940

940

1000

1000

1050

1050

1060

660

660

670

700

700

760

760

800

800

850

850

950

950

1020

1020

1060

1060

1100

1100

440

450

450

450

455

460

460

470

470

480

480

495

495

505

505

520

520

560

560

465

465

470

480

480

490

490

500

500

515

515

525

525

540

540

545

545

585

500

500

505

505

505

515

515

525

525

540

540

550

550

560

560

575

575

580

610

640

700

700

700

710

760

760

810

810

860

860

910

910

960

960

1020

1020

1120

1120

720

720

730

770

770

820

820

870

870

920

920

970

970

1020

1020

1070

1070

1170

725

725

730

780

780

820

820

880

880

930

930

980

980

1030

1030

1080

1080

1120

1220

790

800

800

800

810

830

830

850

850

870

870

880

880

900

900

920

920

980

980

860

860

870

880

880

900

900

910

910

930

930

940

940

960

960

980

980

1060

910

910

920

930

930

950

950

970

970

980

980

990

990

1020

1020

1040

1040

1070

1100

520

580

580

580

590

650

650

720

720

780

780

820

820

910

910

950

950

980

980

660

660

670

680

680

730

730

760

760

800

800

940

940

1000

1000

1050

1050

1060

680

680

690

700

700

760

760

800

800

850

850

950

950

1020

1020

1060

1060

1100

1100

880

900

900

900

910

920

920

940

940

920

920

990

990

1010

1010

1040

1040

1120

1120

940

940

950

960

960

980

980

1000

1000

1030

1030

1050

1050

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1080

1090

1090

1170

990

990

1000

1010

1010

1030

1030

1050

1050

1080

1080

1100

1100

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1120

1150

1150

1160

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640

700

700

700

710

760

760

810

810

860

860

910

910

960

960

1020

1020

1120

1120

750

750

760

770

770

820

820

870

870

920

920

970

970

1020

1020

1070

1070

1170

760

760

770

780

780

820

820

880

880

930

930

980

980

1030

1030

1080

1080

1120

1220

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

Continua

3534 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 36: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

Ypsilon

Ypsilon

Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B"

[mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 40 145 45 95

42 1½ 45 180 64 114

48 2 45 180 64 114

60 2½ 50 205 64 127

76 3 55 240 76 140

89 3½ 65 270 76 152

102 4 70 290 76 165

114 4 85 350 89 191

133 5 85 350 89 191

141 5 100 390 89 203

152 6 100 390 89 203

168 6 120 480 114 229

180 7 120 480 114 229

203 8 120 480 114 229

219 8 140 560 127 279

254 10 140 560 127 279

261 10 140 560 127 279

273 10 140 560 127 279

318 12 160 660 140 305

323 12 160 660 140 305

355 14 180 750 152 356

368 14 180 750 152 356

406 16 200 830 165 381

419 16 200 830 165 381

457 18 220 910 178 419

470 18 220 910 178 419

508 20 240 1000 203 457

521 20 240 1000 203 457

558 22 250 1090 216 508

572 22 250 1090 216 508

609 24 260 1170 229 559

622 24 260 1170 229 559

660 26 280 1280 237 584

711 28 300 1390 246 610

762 30 320 1450 254 635

812 32 335 1500 269 660

914 36 360 1600 288 720

1016 40 370 1765 296 795

1219 48 400 2100 320 945

Ø Ypsilon 45° Ypsilon 90°

Ypsilon 45° e 90°

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal762

812

914

762

812

914

30

32

36

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

10

10

10

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

475

475

480

490

490

500

500

510

510

515

515

520

520

530

530

545

545

550

550

575

520

520

525

525

530

530

535

535

545

545

555

555

565

565

575

575

575

605

-

575

575

585

585

595

595

605

605

615

615

625

625

625

630

665

600

600

610

670

670

700

700

800

800

850

850

920

920

1000

1000

1060

1060

1120

1150

1150

700

700

720

720

820

820

880

880

940

940

1020

1020

1080

1080

1140

1180

1210

1210

-

840

840

880

880

980

980

1040

1040

1100

1100

1180

1220

1280

1320

1330

520

520

525

530

530

540

540

550

550

565

565

575

575

590

590

595

595

605

610

635

560

560

565

565

575

575

595

595

600

600

615

615

620

620

630

635

640

660

-

625

625

640

640

650

650

665

665

675

675

680

685

690

710

710

730

730

740

790

790

840

840

890

890

940

940

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1140

1200

1270

860

860

880

880

930

930

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1150

1150

1200

1240

1300

1320

-

950

950

1000

1000

1050

1050

1100

1100

1150

1150

1200

1250

1300

1340

1420

950

950

960

980

980

1000

1000

1020

1020

1030

1030

1040

1040

1060

1060

1090

1090

1100

1100

1150

1020

1020

1050

1050

1060

1060

1070

1070

1090

1090

1110

1110

1130

1130

1150

1150

1150

1210

-

1150

1150

1170

1170

1190

1190

1210

1210

1230

1230

1250

1250

1250

1260

1330

600

600

610

670

670

700

700

800

800

850

850

920

920

1000

1000

1060

1060

1120

1150

1150

700

700

720

720

820

820

880

880

940

940

1020

1020

1080

1080

1140

1180

1210

1210

-

840

840

880

880

980

980

1040

1040

1100

1100

1180

1220

1280

1320

1330

1040

1040

1050

1060

1060

1080

1080

1100

1100

1130

1130

1150

1150

1180

1180

1190

1190

1210

1220

1270

1100

1100

1120

1130

1150

1150

1190

1190

1200

1200

1230

1230

1240

1240

1260

1270

1280

1320

-

1250

1250

1280

1280

1300

1300

1330

1330

1350

1350

1360

1370

1380

1420

1420

730

730

740

790

790

840

840

890

890

940

940

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1140

1200

1270

860

860

880

880

930

930

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1150

1150

1200

1240

1300

1320

-

950

950

1000

1000

1050

1050

1100

1100

1150

1150

1200

1250

1300

1340

1420

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal

1219 48 558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

1219

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

48

760

760

770

770

780

780

780

785

800

820

850

1070

1070

1130

1130

1180

1240

1280

1340

1440

1540

1710

815

815

825

825

835

840

845

865

865

865

865

1160

1160

1210

1210

1250

1300

1350

1400

1500

1600

1730

1520

1520

1540

1540

1560

1560

1560

1570

1600

1640

1700

1070

1070

1130

1130

1180

1240

1280

1340

1440

1540

1700

1630

1630

1650

1650

1670

1680

1690

1730

1730

1730

1730

1160

1160

1210

1210

1250

1300

1350

1400

1500

1600

1730

1016 40 457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

640

640

650

650

660

660

670

670

675

675

680

680

700

720

900

900

980

980

1060

1060

1120

1120

1180

1220

1280

1320

1420

1440

690

690

700

700

715

715

725

725

730

735

740

765

765

765

1030

1030

1080

1080

1130

1130

1180

1180

1220

1270

1320

1370

1470

1530

1280

1280

1300

1300

1320

1320

1340

1340

1350

1350

1360

1360

1400

1440

900

900

980

980

1060

1060

1120

1120

1180

1220

1280

1320

1420

1440

1380

1380

1400

1400

1430

1430

1450

1450

1460

1470

1480

1530

1530

1530

1030

1030

1080

1080

1130

1130

1180

1180

1220

1270

1320

1370

1470

1530

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

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Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta

Ypsilon

Ypsilon

Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B"

[mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 40 145 45 95

42 1½ 45 180 64 114

48 2 45 180 64 114

60 2½ 50 205 64 127

76 3 55 240 76 140

89 3½ 65 270 76 152

102 4 70 290 76 165

114 4 85 350 89 191

133 5 85 350 89 191

141 5 100 390 89 203

152 6 100 390 89 203

168 6 120 480 114 229

180 7 120 480 114 229

203 8 120 480 114 229

219 8 140 560 127 279

254 10 140 560 127 279

261 10 140 560 127 279

273 10 140 560 127 279

318 12 160 660 140 305

323 12 160 660 140 305

355 14 180 750 152 356

368 14 180 750 152 356

406 16 200 830 165 381

419 16 200 830 165 381

457 18 220 910 178 419

470 18 220 910 178 419

508 20 240 1000 203 457

521 20 240 1000 203 457

558 22 250 1090 216 508

572 22 250 1090 216 508

609 24 260 1170 229 559

622 24 260 1170 229 559

660 26 280 1280 237 584

711 28 300 1390 246 610

762 30 320 1450 254 635

812 32 335 1500 269 660

914 36 360 1600 288 720

1016 40 370 1765 296 795

1219 48 400 2100 320 945

Ø Ypsilon 45° Ypsilon 90°

Ypsilon 45° e 90°

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal762

812

914

762

812

914

30

32

36

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

10

10

10

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

475

475

480

490

490

500

500

510

510

515

515

520

520

530

530

545

545

550

550

575

520

520

525

525

530

530

535

535

545

545

555

555

565

565

575

575

575

605

-

575

575

585

585

595

595

605

605

615

615

625

625

625

630

665

600

600

610

670

670

700

700

800

800

850

850

920

920

1000

1000

1060

1060

1120

1150

1150

700

700

720

720

820

820

880

880

940

940

1020

1020

1080

1080

1140

1180

1210

1210

-

840

840

880

880

980

980

1040

1040

1100

1100

1180

1220

1280

1320

1330

520

520

525

530

530

540

540

550

550

565

565

575

575

590

590

595

595

605

610

635

560

560

565

565

575

575

595

595

600

600

615

615

620

620

630

635

640

660

-

625

625

640

640

650

650

665

665

675

675

680

685

690

710

710

730

730

740

790

790

840

840

890

890

940

940

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1140

1200

1270

860

860

880

880

930

930

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1150

1150

1200

1240

1300

1320

-

950

950

1000

1000

1050

1050

1100

1100

1150

1150

1200

1250

1300

1340

1420

950

950

960

980

980

1000

1000

1020

1020

1030

1030

1040

1040

1060

1060

1090

1090

1100

1100

1150

1020

1020

1050

1050

1060

1060

1070

1070

1090

1090

1110

1110

1130

1130

1150

1150

1150

1210

-

1150

1150

1170

1170

1190

1190

1210

1210

1230

1230

1250

1250

1250

1260

1330

600

600

610

670

670

700

700

800

800

850

850

920

920

1000

1000

1060

1060

1120

1150

1150

700

700

720

720

820

820

880

880

940

940

1020

1020

1080

1080

1140

1180

1210

1210

-

840

840

880

880

980

980

1040

1040

1100

1100

1180

1220

1280

1320

1330

1040

1040

1050

1060

1060

1080

1080

1100

1100

1130

1130

1150

1150

1180

1180

1190

1190

1210

1220

1270

1100

1100

1120

1130

1150

1150

1190

1190

1200

1200

1230

1230

1240

1240

1260

1270

1280

1320

-

1250

1250

1280

1280

1300

1300

1330

1330

1350

1350

1360

1370

1380

1420

1420

730

730

740

790

790

840

840

890

890

940

940

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1140

1200

1270

860

860

880

880

930

930

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1150

1150

1200

1240

1300

1320

-

950

950

1000

1000

1050

1050

1100

1100

1150

1150

1200

1250

1300

1340

1420

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Ramal

Ø CruzetaTee

Principal

1219 48 558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

1219

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

48

760

760

770

770

780

780

780

785

800

820

850

1070

1070

1130

1130

1180

1240

1280

1340

1440

1540

1710

815

815

825

825

835

840

845

865

865

865

865

1160

1160

1210

1210

1250

1300

1350

1400

1500

1600

1730

1520

1520

1540

1540

1560

1560

1560

1570

1600

1640

1700

1070

1070

1130

1130

1180

1240

1280

1340

1440

1540

1700

1630

1630

1650

1650

1670

1680

1690

1730

1730

1730

1730

1160

1160

1210

1210

1250

1300

1350

1400

1500

1600

1730

1016 40 457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

640

640

650

650

660

660

670

670

675

675

680

680

700

720

900

900

980

980

1060

1060

1120

1120

1180

1220

1280

1320

1420

1440

690

690

700

700

715

715

725

725

730

735

740

765

765

765

1030

1030

1080

1080

1130

1130

1180

1180

1220

1270

1320

1370

1470

1530

1280

1280

1300

1300

1320

1320

1340

1340

1350

1350

1360

1360

1400

1440

900

900

980

980

1060

1060

1120

1120

1180

1220

1280

1320

1420

1440

1380

1380

1400

1400

1430

1430

1450

1450

1460

1470

1480

1530

1530

1530

1030

1030

1080

1080

1130

1130

1180

1180

1220

1270

1320

1370

1470

1530

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

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DerivaçãoTee Radial

Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 32 1¼ 190 126 95 203 44 159

42 1½ 32 1¼ 228 152 100 203 44 159

42 1½ 228 152 114 203 44 159

48 2 42 1½ 228 152 117 267 64 203

48 2 228 152 114 267 64 203

60 2½ 32 1¼ 254 169 109 305 64 241

42 1½ 254 169 123 305 64 241

48 2 254 169 120 305 64 241

60 2½ 254 169 127 305 64 241

76 3 32 1¼ 280 186 117 330 76 254

42 1½ 280 186 131 330 76 254

48 2 280 186 128 330 76 254

60 2½ 280 186 135 330 76 254

76 3 280 186 140 330 76 254

89 3½ 42 1½ 304 202 138 368 76 292

48 2 304 202 135 368 76 292

60 2½ 304 202 142 368 76 292

76 3 304 202 147 368 76 292

89 3½ 304 202 152 368 76 292

102 4 48 2 330 220 141 381 76 305

60 2½ 330 220 148 381 76 305

76 3 330 220 153 381 76 305

89 3½ 330 220 159 381 76 305

102 4 330 220 165 381 76 305

114 4 48 2 330 220 147 390 76 314

60 2½ 330 220 154 390 76 314

76 3 330 220 159 390 76 314

89 3½ 330 220 165 390 76 314

102 4 330 220 171 390 76 314

114 4 330 220 191 390 76 314

133 5 48 2 382 254 157 432 89 343

60 2½ 382 254 164 432 89 343

76 3 382 254 169 432 89 343

89 3½ 382 254 174 432 89 343

102 4 382 254 181 432 89 343

114 4 382 254 201 432 89 343

133 5 382 254 191 432 89 343

141 5 48 2 382 254 161 442 89 353

60 2½ 382 254 168 442 89 353

76 3 382 254 173 442 89 353

89 3½ 382 254 178 442 89 353

102 4 382 254 185 442 89 353

114 4 382 254 205 442 89 353

133 5 382 254 195 442 89 353

141 5 382 254 203 442 89 353

Tee RadialØ Derivação

Tee Radial e Derivação

ContinuaContinua

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

152

168

180

203

219

254

261

6

6

7

8

8

10

10

60

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102

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133

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60

76

89

102

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133

141

152

168

180

89

102

114

133

141

152

168

180

203

89

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133

141

152

168

180

203

219

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

3

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4

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305

305

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305

305

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236

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242

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266

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296

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252

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283

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334

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445

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3938 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 39: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

DerivaçãoTee Radial

Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 32 1¼ 190 126 95 203 44 159

42 1½ 32 1¼ 228 152 100 203 44 159

42 1½ 228 152 114 203 44 159

48 2 42 1½ 228 152 117 267 64 203

48 2 228 152 114 267 64 203

60 2½ 32 1¼ 254 169 109 305 64 241

42 1½ 254 169 123 305 64 241

48 2 254 169 120 305 64 241

60 2½ 254 169 127 305 64 241

76 3 32 1¼ 280 186 117 330 76 254

42 1½ 280 186 131 330 76 254

48 2 280 186 128 330 76 254

60 2½ 280 186 135 330 76 254

76 3 280 186 140 330 76 254

89 3½ 42 1½ 304 202 138 368 76 292

48 2 304 202 135 368 76 292

60 2½ 304 202 142 368 76 292

76 3 304 202 147 368 76 292

89 3½ 304 202 152 368 76 292

102 4 48 2 330 220 141 381 76 305

60 2½ 330 220 148 381 76 305

76 3 330 220 153 381 76 305

89 3½ 330 220 159 381 76 305

102 4 330 220 165 381 76 305

114 4 48 2 330 220 147 390 76 314

60 2½ 330 220 154 390 76 314

76 3 330 220 159 390 76 314

89 3½ 330 220 165 390 76 314

102 4 330 220 171 390 76 314

114 4 330 220 191 390 76 314

133 5 48 2 382 254 157 432 89 343

60 2½ 382 254 164 432 89 343

76 3 382 254 169 432 89 343

89 3½ 382 254 174 432 89 343

102 4 382 254 181 432 89 343

114 4 382 254 201 432 89 343

133 5 382 254 191 432 89 343

141 5 48 2 382 254 161 442 89 353

60 2½ 382 254 168 442 89 353

76 3 382 254 173 442 89 353

89 3½ 382 254 178 442 89 353

102 4 382 254 185 442 89 353

114 4 382 254 205 442 89 353

133 5 382 254 195 442 89 353

141 5 382 254 203 442 89 353

Tee RadialØ Derivação

Tee Radial e Derivação

ContinuaContinua

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

152

168

180

203

219

254

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6

6

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203

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152

168

180

203

219

254

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

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Tee Radial e Derivação

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

Tee Radial e Derivação

Continua

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

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Tee Radial e Derivação

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

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686

686

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

Tee Radial e Derivação

Continua

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500

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4140 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 42: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee Radial e Derivação

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

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22

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521

203

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203

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[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Continua

4342 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 43: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Tee Radial e Derivação

Continua

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

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Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

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Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

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Continua

Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

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1710

1710

1710

1710

1710

1710

1710

1710

-

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

2134

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

254

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

-

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

610

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

-

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Tee Radial e Derivação

Externo Nominal Externo Nominal[mm] [pol] [mm] [pol]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivação

40

48

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

1219

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

48

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

699

692

711

705

737

730

763

756

762

763

762

762

806

805

839

832

864

858

864

864

864

864

908

907

907

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

686

686

686

686

686

686

686

686

686

686

686

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1016

1219

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4544 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 46: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

Reduções Reduções

ContinuaContinua

Redução Concêntrica Redução Excêntrica

32 1¼ 25 1 76 109

42 1½ 32 1¼ 76 109

48 2 42 1½ 76 109

60 2½ 32 1¼ 89 122

42 1½ 89 122

48 2 89 122

76 3 32 1¼ 89 122

42 1½ 89 122

48 2 89 122

60 2½ 89 127

89 3½ 42 1½ 102 135

48 2 102 135

60 2½ 102 140

76 3 102 140

102 4 48 2 102 135

60 2½ 102 140

76 3 102 140

89 3½ 102 147

114 4 48 2 127 160

60 2½ 127 165

76 3 127 165

89 3½ 127 172

102 4 127 172

133 5 48 2 127 160

60 2½ 127 165

76 3 127 165

89 3½ 127 172

102 4 127 172

114 4 135 188

141 5 48 2 140 173

60 2½ 140 178

76 3 140 185

89 3½ 140 185

102 4 140 185

114 4 140 193

133 5 140 193

152 6 60 2½ 140 178

76 3 140 185

89 3½ 140 185

102 4 140 185

114 4 140 193

133 5 140 193

141 5 140 200

168 6 60 2½ 152 190

76 3 152 197

89 3½ 152 197

102 4 152 197

114 4 152 205

133 5 152 205

141 5 157 217

152 6 157 217

180 7 76 3 135 180

89 3½ 135 180

102 4 135 180

114 4 135 188

133 5 135 188

141 5 135 195

152 6 135 195

168 6 140 208

203 8 89 3½ 152 197

102 4 152 197

114 4 152 205

133 5 152 205

141 5 152 212

152 6 152 212

168 6 152 220

180 7 152 205

219 8 89 3½ 178 223

102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

254 10 102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

219 8 178 253

261 10 102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

219 8 173 248

254 10 173 248

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

273 10 102 4 170 215

114 4 170 223

133 5 170 223

141 5 170 230

152 6 170 230

168 6 170 238

180 7 170 223

203 8 170 238

219 8 170 245

254 10 170 245

261 10 170 245

318 12 133 5 203 256

141 5 203 263

152 6 203 263

168 6 203 271

180 7 203 256

203 8 203 271

219 8 203 278

254 10 203 278

261 10 203 278

273 10 203 263

323 12 133 5 203 256

141 5 203 263

152 6 203 263

168 6 203 271

180 7 203 256

203 8 203 271

219 8 203 278

254 10 203 278

261 10 203 278

273 10 203 263

318 12 203 293

355 14 152 6 330 390

168 6 330 398

180 7 330 383

203 8 330 398

219 8 330 405

254 10 330 405

261 10 330 405

273 10 330 390

318 12 330 420

323 12 330 420

368 14 152 6 330 390

168 6 330 398

180 7 330 383

203 8 330 398

219 8 330 405

254 10 330 405

261 10 330 405

273 10 330 390

318 12 330 420

323 12 330 420

355 14 330 450

406 16 203 8 356 424

219 8 356 431

254 10 356 431

261 10 356 431

273 10 356 416

318 12 356 446

323 12 356 446

355 14 356 476

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

419 16 203 8 356 424

219 8 356 431

254 10 356 431

261 10 356 431

273 10 356 416

318 12 356 446

323 12 356 446

355 14 356 476

368 14 356 476

406 16 356 476

457 18 254 10 381 456

261 10 381 456

273 10 381 441

318 12 381 471

323 12 381 471

355 14 381 501

368 14 381 501

406 16 381 501

419 16 381 501

470 18 254 10 381 456

261 10 381 456

273 10 381 441

318 12 381 471

323 12 381 471

355 14 381 501

368 14 381 501

406 16 381 501

419 16 381 501

457 18 381 501

508 20 318 12 508 598

323 12 508 598

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

521 20 318 12 508 598

323 12 508 598

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

558 22 355 14 508 628

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

572 22 355 14 508 628

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

Notas:Cota A é para Sistema KCota A1 é para Sistema Flangeado

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Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

Reduções Reduções

ContinuaContinua

Redução Concêntrica Redução Excêntrica

32 1¼ 25 1 76 109

42 1½ 32 1¼ 76 109

48 2 42 1½ 76 109

60 2½ 32 1¼ 89 122

42 1½ 89 122

48 2 89 122

76 3 32 1¼ 89 122

42 1½ 89 122

48 2 89 122

60 2½ 89 127

89 3½ 42 1½ 102 135

48 2 102 135

60 2½ 102 140

76 3 102 140

102 4 48 2 102 135

60 2½ 102 140

76 3 102 140

89 3½ 102 147

114 4 48 2 127 160

60 2½ 127 165

76 3 127 165

89 3½ 127 172

102 4 127 172

133 5 48 2 127 160

60 2½ 127 165

76 3 127 165

89 3½ 127 172

102 4 127 172

114 4 135 188

141 5 48 2 140 173

60 2½ 140 178

76 3 140 185

89 3½ 140 185

102 4 140 185

114 4 140 193

133 5 140 193

152 6 60 2½ 140 178

76 3 140 185

89 3½ 140 185

102 4 140 185

114 4 140 193

133 5 140 193

141 5 140 200

168 6 60 2½ 152 190

76 3 152 197

89 3½ 152 197

102 4 152 197

114 4 152 205

133 5 152 205

141 5 157 217

152 6 157 217

180 7 76 3 135 180

89 3½ 135 180

102 4 135 180

114 4 135 188

133 5 135 188

141 5 135 195

152 6 135 195

168 6 140 208

203 8 89 3½ 152 197

102 4 152 197

114 4 152 205

133 5 152 205

141 5 152 212

152 6 152 212

168 6 152 220

180 7 152 205

219 8 89 3½ 178 223

102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

254 10 102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

219 8 178 253

261 10 102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

219 8 173 248

254 10 173 248

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

273 10 102 4 170 215

114 4 170 223

133 5 170 223

141 5 170 230

152 6 170 230

168 6 170 238

180 7 170 223

203 8 170 238

219 8 170 245

254 10 170 245

261 10 170 245

318 12 133 5 203 256

141 5 203 263

152 6 203 263

168 6 203 271

180 7 203 256

203 8 203 271

219 8 203 278

254 10 203 278

261 10 203 278

273 10 203 263

323 12 133 5 203 256

141 5 203 263

152 6 203 263

168 6 203 271

180 7 203 256

203 8 203 271

219 8 203 278

254 10 203 278

261 10 203 278

273 10 203 263

318 12 203 293

355 14 152 6 330 390

168 6 330 398

180 7 330 383

203 8 330 398

219 8 330 405

254 10 330 405

261 10 330 405

273 10 330 390

318 12 330 420

323 12 330 420

368 14 152 6 330 390

168 6 330 398

180 7 330 383

203 8 330 398

219 8 330 405

254 10 330 405

261 10 330 405

273 10 330 390

318 12 330 420

323 12 330 420

355 14 330 450

406 16 203 8 356 424

219 8 356 431

254 10 356 431

261 10 356 431

273 10 356 416

318 12 356 446

323 12 356 446

355 14 356 476

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

419 16 203 8 356 424

219 8 356 431

254 10 356 431

261 10 356 431

273 10 356 416

318 12 356 446

323 12 356 446

355 14 356 476

368 14 356 476

406 16 356 476

457 18 254 10 381 456

261 10 381 456

273 10 381 441

318 12 381 471

323 12 381 471

355 14 381 501

368 14 381 501

406 16 381 501

419 16 381 501

470 18 254 10 381 456

261 10 381 456

273 10 381 441

318 12 381 471

323 12 381 471

355 14 381 501

368 14 381 501

406 16 381 501

419 16 381 501

457 18 381 501

508 20 318 12 508 598

323 12 508 598

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

521 20 318 12 508 598

323 12 508 598

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

558 22 355 14 508 628

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

572 22 355 14 508 628

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

Notas:Cota A é para Sistema KCota A1 é para Sistema Flangeado

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Conexões K e Plug

K x Flange K x Mangote K x PL Plug

Externo Nominal Cota "A"Ø Nominalda Bolsa Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A"

[mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm]

32 1¼ 60 110 30 60 18 1" 38

42 1½ - - 70 - 35 70 20 1.¼" 38

48 2 - - 70 125 35 70 20 1.½" 38

60 2½ - - 80 150 35 80 20 2" 38

76 3 - - 90 160 35 90 25 2.½" 51

89 3½ - - 100 170 45 100 25 3" 64

102 4 200 100 110 180 45 110 30 4" 64

114 4 200 100 120 200 45 110 30 4" 72

133 5 - - 120 - 60 130 35 5" 76

141 5 - - 130 - 60 130 35 5" 89

152 6 250 150 130 250 60 150 40 6" 89

168 6 250 150 140 - 60 150 40 6" 95

180 7 - - 140 - 60 - - - 102

203 8 280 200 140 250 60 - - - 102

219 8 280 200 150 - 60 - - - 115

254 10 300 250 150 - 60 - - - 127

261 10 300 250 150 300 60 - - - 127

273 10 300 250 160 - 60 - - - 127

318 12 320 300 160 300 60 - - - 152

323 12 320 300 160 - 60 - - - 152

355 14 350 350 170 - 80 - - - 165

368 14 350 350 170 300 80 - - - 165

406 16 360 400 180 - 80 - - - 179

419 16 360 400 180 300 80 - - - 179

457 18 380 450 190 - 80 - - - 203

470 18 380 450 190 300 80 - - - 203

508 20 400 500 200 - 80 - - - 229

521 20 400 500 200 300 80 - - - 229

558 22 - - 210 - 80 - - - 254

572 22 - - 210 - 80 - - - 254

609 24 - - 220 - 80 - - - 267

622 24 - - 220 - 80 - - - 267

660 26 - - 230 - 100 - - - 300

711 28 - - 240 - 100 - - - 300

762 30 - - 250 - 100 - - - 300

812 32 - - 260 - 100 - - - 300

914 36 - - 280 - 120 - - - 310

1016 40 - - 300 - 120 - - - 310

1219 48 - - 340 - 120 - - - 310

Ø K x Bolsa K x Rosca

Conexão K x Bolsa

Conexão K x PL

Conexão K x Flange

Conexão K x Rosca

Conexão K x Mangote

Plug

Reduções

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

609 24 406 16 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

558 22 508 628

572 22 508 628

622 24 406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

558 22 508 628

572 22 508 628

609 24 508 628

660 26 457 18 610 730

470 18 610 730

508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

711 28 457 18 610 730

470 18 610 730

508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

762 30 508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

812 32 558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

762 30 610 760

914 36 609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

762 30 610 760

812 32 610 760

1016 40 711 28 610 760

762 30 610 760

812 32 610 760

914 36 610 760

1219 48 812 32 712 862

914 36 712 862

1016 40 712 892

Registro Gaveta

Registro Gaveta

Externo Nominal Cota "C" Cota "H"Material[mm] [pol] [mm] [mm]

32 1¼ 102 98 Bronze PN16

42 1½ 102 116 Bronze PN16

48 2 109 128 Bronze PN16

60 2½ 131 157 Bronze PN16

76 3 175 310 FºFº PN16

89 3½ 170 207 Bronze PN16

102 4 205 310 FºFº PN16

114 4 469 353 FºFº PN16

133 5 194 350 FºFº PN16

141 5 514 395 FºFº PN16

152 6 196 395 FºFº PN16

168 6 547 489 FºFº PN16

203 8 245 570 FºFº PN16

219 8 592 570 FºFº PN16

261 10 267 635 FºFº PN16

273 10 650 635 FºFº PN16

318 12 310 765 FºFº PN16

323 12 310 765 FºFº PN16

355 14 721 822 FºFº PN10

368 14 721 822 FºFº PN10

406 16 766 937 FºFº PN10

419 16 766 937 FºFº PN10

457 18 812 1210 FºFº PN10

470 18 812 1210 FºFº PN10

508 20 857 1296 FºFº PN10

521 20 857 1296 FºFº PN10

Ø Registro Gaveta

Classe dePressão

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Conexões K e Plug

K x Flange K x Mangote K x PL Plug

Externo Nominal Cota "A"Ø Nominalda Bolsa Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A"

[mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm]

32 1¼ 60 110 30 60 18 1" 38

42 1½ - - 70 - 35 70 20 1.¼" 38

48 2 - - 70 125 35 70 20 1.½" 38

60 2½ - - 80 150 35 80 20 2" 38

76 3 - - 90 160 35 90 25 2.½" 51

89 3½ - - 100 170 45 100 25 3" 64

102 4 200 100 110 180 45 110 30 4" 64

114 4 200 100 120 200 45 110 30 4" 72

133 5 - - 120 - 60 130 35 5" 76

141 5 - - 130 - 60 130 35 5" 89

152 6 250 150 130 250 60 150 40 6" 89

168 6 250 150 140 - 60 150 40 6" 95

180 7 - - 140 - 60 - - - 102

203 8 280 200 140 250 60 - - - 102

219 8 280 200 150 - 60 - - - 115

254 10 300 250 150 - 60 - - - 127

261 10 300 250 150 300 60 - - - 127

273 10 300 250 160 - 60 - - - 127

318 12 320 300 160 300 60 - - - 152

323 12 320 300 160 - 60 - - - 152

355 14 350 350 170 - 80 - - - 165

368 14 350 350 170 300 80 - - - 165

406 16 360 400 180 - 80 - - - 179

419 16 360 400 180 300 80 - - - 179

457 18 380 450 190 - 80 - - - 203

470 18 380 450 190 300 80 - - - 203

508 20 400 500 200 - 80 - - - 229

521 20 400 500 200 300 80 - - - 229

558 22 - - 210 - 80 - - - 254

572 22 - - 210 - 80 - - - 254

609 24 - - 220 - 80 - - - 267

622 24 - - 220 - 80 - - - 267

660 26 - - 230 - 100 - - - 300

711 28 - - 240 - 100 - - - 300

762 30 - - 250 - 100 - - - 300

812 32 - - 260 - 100 - - - 300

914 36 - - 280 - 120 - - - 310

1016 40 - - 300 - 120 - - - 310

1219 48 - - 340 - 120 - - - 310

Ø K x Bolsa K x Rosca

Conexão K x Bolsa

Conexão K x PL

Conexão K x Flange

Conexão K x Rosca

Conexão K x Mangote

Plug

Reduções

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

Externo[mm]

Nominal[pol]

Externo[mm]

Nominal[pol]

Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reduções

609 24 406 16 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

558 22 508 628

572 22 508 628

622 24 406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

558 22 508 628

572 22 508 628

609 24 508 628

660 26 457 18 610 730

470 18 610 730

508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

711 28 457 18 610 730

470 18 610 730

508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

762 30 508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

812 32 558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

762 30 610 760

914 36 609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

762 30 610 760

812 32 610 760

1016 40 711 28 610 760

762 30 610 760

812 32 610 760

914 36 610 760

1219 48 812 32 712 862

914 36 712 862

1016 40 712 892

Registro Gaveta

Registro Gaveta

Externo Nominal Cota "C" Cota "H"Material[mm] [pol] [mm] [mm]

32 1¼ 102 98 Bronze PN16

42 1½ 102 116 Bronze PN16

48 2 109 128 Bronze PN16

60 2½ 131 157 Bronze PN16

76 3 175 310 FºFº PN16

89 3½ 170 207 Bronze PN16

102 4 205 310 FºFº PN16

114 4 469 353 FºFº PN16

133 5 194 350 FºFº PN16

141 5 514 395 FºFº PN16

152 6 196 395 FºFº PN16

168 6 547 489 FºFº PN16

203 8 245 570 FºFº PN16

219 8 592 570 FºFº PN16

261 10 267 635 FºFº PN16

273 10 650 635 FºFº PN16

318 12 310 765 FºFº PN16

323 12 310 765 FºFº PN16

355 14 721 822 FºFº PN10

368 14 721 822 FºFº PN10

406 16 766 937 FºFº PN10

419 16 766 937 FºFº PN10

457 18 812 1210 FºFº PN10

470 18 812 1210 FºFº PN10

508 20 857 1296 FºFº PN10

521 20 857 1296 FºFº PN10

Ø Registro Gaveta

Classe dePressão

4948 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 50: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em açocarbono, porém existem aplicações específicas que lhe permitem oaproveitamento também em tubos de aço inox.

Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais, a uniãode tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade eminstalações cuja necessidade das propriedades do inox é algoimprescindível.

casas de bomba para transporte de vinhaça;adutoras para transporte de fluidos agressivos.

Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser domesmo grau da tubulação e, necessariamente, devem seguir osdimensionais de tubulações ASME B36.10M.

A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 316 (L).

São fornecidos acoplamentos K10 no padrão ASME B36.10M para diversosdiâmetros. Consulte a tabela na página 26 para maiores detalhes.

Principais aplicações:

Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 52.

Sistema K10 com aplicação em tubos de aço inoxidável

Condensador Alvenius K10

Terminal K10 Alvenius com 02 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 04 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 06 saídas RSC macho

Peso

Externo Nominal Unitário

[mm] [pol] [kg]

32 1 ¼ 0,02

42 1 ½ 0,02

48 2 0,02

60 2 ½ 0,03

76 3 0,08

89 3 ½ 0,07

102 4 0,10

114 4 0,12

133 5 0,19

152 6 0,25

168 6 0,57

180 7 0,46

203 8 0,91

219 8 1,11

261 10 1,65

273 10 1,37

318 12 2,60

368 14 2,53

419 16 3,91

470 18 3,71

521 20 4,83

572 22 5,29

622 24 5,74

660 26 12,42

711 28 13,34

762 30 14,25

812 32 15,17

914 36 21,88

1016 40 24,26

1219 48 28,99

Anel K10

Ø Peso Acoplamento

Externo Nominal Unitário a ser

[mm] [pol] [kg] utilizado

114 4 0,70 K10 133

141 5 0,62 K10 152

168 6 0,98 K10 180

168 6 3,25 K10 203

219 8 5,29 K10 261

273 10 7,89 K10 318

323 12 1,84 K10 318

355 14 3,98 K10 368

406 16 5,78 K10 419

457 18 5,73 K10 470

508 20 7,07 K10 521

558 22 7,75 K10 572

609 24 8,21 K10 622

Ø

Anel K10 especial

Peso

Externo Nominal Unitário

[mm] [pol] [kg]

152 6 0,21

203 8 0,31

261 10 0,69

318 12 1,55

368 14 1,78

419 16 2,23

470 18 2,38

521 20 3,47

572 22 3,80

622 24 4,31

660 26 5,60

812 32 8,70

Anel K20

Ø

Nominal

[Pol]

Externo

[mm]

1¼ 32 230 152 450 110

2 48 240 152 470 120

2½ 60 250 152 490 130

3 76 250 152 510 140

3½ 89 260 152 530 150

4 102 260 152 560 160

5 133 390 261 590 180

6 152 390 261 650 200

7 180 390 261 700 215

8 203 450 318 760 230

10 261 490 318 820 260

12 318 630 419 910 290

DAØ

Ø B C

Terminais Anéis de aço

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

Nominal Nominal Nominal

[Pol] [Pol] [Pol]Externo Externo Externo

[mm] [mm] [mm]

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

290

310

330

165

175

185

200

230

250

B

115

125

135

145

270

230

210

170

160

10 261

155

20 521 600

500

550

450

400

170

280

3

6

89

4 102

5 133

16

150

140

120

152

8 203

48

2½ 60

76

2

18 470

318

368

419

12

14

1¼ 32 100

ØDe* A

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

65518 470

14

16

318

368

419

71020 521 800

780 595

790

740

730

720

340

770

760

750

535

700 200

690 190

48

2½ 60

3

130

680 170

670

660

150

B

1¼ 32 650 110

Ø

De* A

203

10 261

6

89

4 102

133

5

8

410

480

76

2

152

245

270

12

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

340

410

480

190

170

150

535

595

655

710

B

110

130

200

245

270

1¼ 32 1010

Ø

De* A

2

368

419

12

14

16

1080

89

4 102

6

48

2½ 60

3 76

1020

1070

1090

5 133

152

1060

1040

1030

261

8 203

18 470

318

1110

1100

1120

20 521 1160

1140

1150

1130

10

5150 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em açocarbono, porém existem aplicações específicas que lhe permitem oaproveitamento também em tubos de aço inox.

Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais, a uniãode tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade eminstalações cuja necessidade das propriedades do inox é algoimprescindível.

casas de bomba para transporte de vinhaça;adutoras para transporte de fluidos agressivos.

Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser domesmo grau da tubulação e, necessariamente, devem seguir osdimensionais de tubulações ASME B36.10M.

A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 316 (L).

São fornecidos acoplamentos K10 no padrão ASME B36.10M para diversosdiâmetros. Consulte a tabela na página 26 para maiores detalhes.

Principais aplicações:

Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 52.

Sistema K10 com aplicação em tubos de aço inoxidável

Condensador Alvenius K10

Terminal K10 Alvenius com 02 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 04 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 06 saídas RSC macho

Peso

Externo Nominal Unitário

[mm] [pol] [kg]

32 1 ¼ 0,02

42 1 ½ 0,02

48 2 0,02

60 2 ½ 0,03

76 3 0,08

89 3 ½ 0,07

102 4 0,10

114 4 0,12

133 5 0,19

152 6 0,25

168 6 0,57

180 7 0,46

203 8 0,91

219 8 1,11

261 10 1,65

273 10 1,37

318 12 2,60

368 14 2,53

419 16 3,91

470 18 3,71

521 20 4,83

572 22 5,29

622 24 5,74

660 26 12,42

711 28 13,34

762 30 14,25

812 32 15,17

914 36 21,88

1016 40 24,26

1219 48 28,99

Anel K10

Ø Peso Acoplamento

Externo Nominal Unitário a ser

[mm] [pol] [kg] utilizado

114 4 0,70 K10 133

141 5 0,62 K10 152

168 6 0,98 K10 180

168 6 3,25 K10 203

219 8 5,29 K10 261

273 10 7,89 K10 318

323 12 1,84 K10 318

355 14 3,98 K10 368

406 16 5,78 K10 419

457 18 5,73 K10 470

508 20 7,07 K10 521

558 22 7,75 K10 572

609 24 8,21 K10 622

Ø

Anel K10 especial

Peso

Externo Nominal Unitário

[mm] [pol] [kg]

152 6 0,21

203 8 0,31

261 10 0,69

318 12 1,55

368 14 1,78

419 16 2,23

470 18 2,38

521 20 3,47

572 22 3,80

622 24 4,31

660 26 5,60

812 32 8,70

Anel K20

Ø

Nominal

[Pol]

Externo

[mm]

1¼ 32 230 152 450 110

2 48 240 152 470 120

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10 261 490 318 820 260

12 318 630 419 910 290

DAØ

Ø B C

Terminais Anéis de aço

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

Nominal Nominal Nominal

[Pol] [Pol] [Pol]Externo Externo Externo

[mm] [mm] [mm]

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

290

310

330

165

175

185

200

230

250

B

115

125

135

145

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230

210

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160

10 261

155

20 521 600

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550

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400

170

280

3

6

89

4 102

5 133

16

150

140

120

152

8 203

48

2½ 60

76

2

18 470

318

368

419

12

14

1¼ 32 100

ØDe* A

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

65518 470

14

16

318

368

419

71020 521 800

780 595

790

740

730

720

340

770

760

750

535

700 200

690 190

48

2½ 60

3

130

680 170

670

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150

B

1¼ 32 650 110

Ø

De* A

203

10 261

6

89

4 102

133

5

8

410

480

76

2

152

245

270

12

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

340

410

480

190

170

150

535

595

655

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B

110

130

200

245

270

1¼ 32 1010

Ø

De* A

2

368

419

12

14

16

1080

89

4 102

6

48

2½ 60

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1020

1070

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5 133

152

1060

1040

1030

261

8 203

18 470

318

1110

1100

1120

20 521 1160

1140

1150

1130

10

5150 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Natural

SBR

EPDM

Neoprene

Nitrilica

Silicone

Fluorelastômero

MaterialMáxima Mínima Ácidos Diluídos

ÁcidosConcentrados

HidrocarbonetosAlifáticos

(Gasol./Naftal.)

HidrocarbonetosAromáticos

(Toluol/Xilol)

Oxigenados(Cetonas)

ÓleosLubrificantes

Óleo Animal

90 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca

100 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca

130 -60 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa

120 -40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa

120 -30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente

200 -60 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular

260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente

Temperatura [ºC] Resistência

Óleo Vegetal

Pouca

Boa

Excelente

Boa

Boa

Excelente

Excelente

Relação entre tubos e acoplamentos K10

Anéis de vedação

São fabricados em diversas composições,

dependendo da aplicação e da necessidade de

resistência a altas temperaturas: borracha natural

ou sintética, conforme a Norma ASTM D2000.

(anéis de borracha)

Externo Externo[mm] [mm]

Nominal Nominal[pol] [pol]

32 1 ¼ 1 K10 32mm K10 32mm

42 1 ½ 1 ¼ K10 42mm K10 42mm

48 2 1 ½ K10 48mm K10 48mm

60 2 ½ 2 K10 60mm K10 60mm

73 3 2 ½ K10 76mm Especial K10 73mm

76 3 - K10 76mm K10 76mm

89 3 ½ 3 K10 89mm K10 89mm

102 4 3 ½ K10 102mm K10 102mm

114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm

133 5 - K10 133mm K10 133mm

141 5 5 K10 152mm Especial K10 141mm

152 6 - K10 152mm K10 152mm

168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm

180 7 - K10 180mm K10 180mm

203 8 - K10 203mm K10 203mm

219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm

261 10 - K10 261mm K10 261mm

273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm

318 12 - K10 318mm K10 318mm

323 12 12 K10 318mm K10 323mm

Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Relação entre Tubos e Acoplamentos K10

ASME B36.10 ASME B36.10Ø Nominal Ø Nominal

[pol] [pol]

Ø Alvenius Ø AlveniusAnel de aço Anel de aço

a ser a serutilizado utilizado

Acoplamento Acoplamentoa ser a ser

utilizado utilizado

355 14 14 K10 368mm K10 355mm

368 14 - K10 368mm K10 368mm

406 16 16 K10 419mm K10 406mm

419 16 - K10 419mm K10 419mm

457 18 18 K10 470mm K10 457mm

470 18 - K10 470mm K10 470mm

508 20 20 K10 521mm K10 508mm

521 20 - K10 521mm K10 521mm

558 22 22 K10 572mm K10 558mm

572 22 - K10 572mm K10 572mm

609 24 24 K10 622mm K10 609mm

622 24 K10 622mm K10 622mm

660 26 26 K10 660mm K10 660mm

711 28 28 K10 711mm K10 711mm

762 30 30 K10 762mm K10 762mm

812 32 32 K10 812mm K10 812mm

914 36 36 K10 914mm K10 914mm

1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm

1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm

Pode também ser utilizado:1) Acoplamento K10 133mm com anel especial K10 114mm2) Acoplamento K10 180mm com anel especial K10 168mm3) K10 203mm com anel especial K10 168mm para acoplamento K10 203mm4) K10 261mm com anel especial K10 219mm5) K10 318mm com anel especial K10 273mm para acoplamento K10 318mm

3) Acabamento nos anéis de aço K

4) Proteção anticorrosiva(tubos galvanizados)

3.1)

3.2)

3.2.1)

3.2.2)

3.2.3)

4.1)

4.2)

4.3)

4.4)

A dimensão “t” segue a tabela abaixo como referência:

:

Verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel deaço Alvenius K. Se houver, retire-o com uma lima tendo o cuidado denão feri-lo. Caso seja demasiadamente afetado, corre-se o risco de nãohaver a vedação depois da montagem do acoplamento Alvenius K.

Desenho esquemático da solda no anel:

Executar somente a solda interna para diâmetros menores ouiguais a 14” (368mm).

Executar a solda interna e externa para diâmetros maioresque 14” (368mm.)

Limpar os pontos em que se procederá a proteção, isentando-osde óleos, graxas, oxidação, umidade e poeira.

Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 85% dezinco) nos pontos limpos.

Em ambientes mais severos, recomenda-se duas demãosperfazendo uma espessura mínima seca de 70 m. Cada aplicação apincel depositará 40/50 m (espessura de filme seco).

Consultar o fornecedor da galvanização a frio antes de executaros procedimentos de aplicação.

Para anéis de aço especiais considerar

μ

μ

O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidadesde diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de 6m,12m (adutoras) e 5,8m (para exportação). Existe ainda apossibilidade da fabricação de tubos em outros comprimentosespeciais até 12m. No caso da necessidade de adaptar a tubulação“in loco”, seguem instruções referentes ao corte e a solda nostubos Alvenius:

Verificar o comprimento desejado.

Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com umatira paralela.

Realizar o corte em cima da marcação.

Remover o cordão de solda externo (quando houver) para acolocação do anel de aço.

Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, retirandotodas as rebarbas.

Colocar o anel na ponta do tubo, deixando uma distância “t”do final do tubo ao final do anel, e dar um ponto de solda nolado interno do anel (vide tabela ao lado).

Rodar o tubo 180 graus, colocar um esquadro no tubo paraverificar se o anel Alvenius K está em esquadro com o tubo e daroutro ponto de solda, fixando-o. Caso não esteja em esquadro,com o auxílio de um pequeno martelo, fazer com que o anel fiqueem esquadro e proceder com a operação.

Verificar se a superfície que receberá a solda (item 3.2.3) estáisenta de óleo ou graxa, e então o cordão de solda pode seraplicado pelo lado interno.

Soldar o lado interno e o lado externo para tubos comdiâmetros maiores do que 368mm. Para anéis de aço especiaisconsiderar:

Tomar cuidado ao executar a solda externa, pois ela deveficar com altura de 3mm. Caso o cordão de solda fique muito alto,interferirá no desempenho do acoplamento, podendo soltar-sedurante o teste hidrostático.

Remover todas as escórias dos cordões de solda, verificandose o cordão não ficou com falhas.

Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda, passandoespuma no cordão de solda interno e aplicando ar comprimido nolado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhasinternamente, abra a solda no local do vazamento com umalixadeira e refaça-a.

1) Corte

2) Solda dos anéis

1.1)

1.2)

1.3)

1.4)

1.5)

2.1)

2.2)

2.3)

2.4)

2.5)

2.6)

2.7)

Obs.:Aço carbono

Aço inox

: Para a soldagem de aços comerciais, utilizar oeletrodo revestido E 7018. Para aços patináveis (SAC), utilizar oeletrodo revestido E 7018-G.

: Para a soldagem de aços inoxidáveis, utilizar o eletrodoou arame de adição compatível com o metal base.

Procedimento para solda de anéis de aço K em campo

e [mm] t [mm]

e = 3,00 4+1

3,00 < e = 6,35 6+1

6,35 < e = 9,50 8+1

5352 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Anel de aço K

Tubo

Tubo

Anel de aço especial K

Tubo

Anel de aço K

Anel de aço K10 Acoplamento K10

114mm 133mm

141mm 152mm

168mm 180mm ou 203mm

273mm 318mm

Anel de aço K10 Acoplamento K10

114mm 133mm

141mm 152mm

168mm 180mm ou 203mm

273mm 318mm

Page 53: SISTEMA K - alvenius.ind.br · Teste hidrostático ... Suporte para tubulações de aço com acoplamento Revestimentos Fotos ... Procedimento para solda de anel de aço em campo

Natural

SBR

EPDM

Neoprene

Nitrilica

Silicone

Fluorelastômero

MaterialMáxima Mínima Ácidos Diluídos

ÁcidosConcentrados

HidrocarbonetosAlifáticos

(Gasol./Naftal.)

HidrocarbonetosAromáticos

(Toluol/Xilol)

Oxigenados(Cetonas)

ÓleosLubrificantes

Óleo Animal

90 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca

100 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca

130 -60 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa

120 -40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa

120 -30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente

200 -60 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular

260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente

Temperatura [ºC] Resistência

Óleo Vegetal

Pouca

Boa

Excelente

Boa

Boa

Excelente

Excelente

Relação entre tubos e acoplamentos K10

Anéis de vedação

São fabricados em diversas composições,

dependendo da aplicação e da necessidade de

resistência a altas temperaturas: borracha natural

ou sintética, conforme a Norma ASTM D2000.

(anéis de borracha)

Externo Externo[mm] [mm]

Nominal Nominal[pol] [pol]

32 1 ¼ 1 K10 32mm K10 32mm

42 1 ½ 1 ¼ K10 42mm K10 42mm

48 2 1 ½ K10 48mm K10 48mm

60 2 ½ 2 K10 60mm K10 60mm

73 3 2 ½ K10 76mm Especial K10 73mm

76 3 - K10 76mm K10 76mm

89 3 ½ 3 K10 89mm K10 89mm

102 4 3 ½ K10 102mm K10 102mm

114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm

133 5 - K10 133mm K10 133mm

141 5 5 K10 152mm Especial K10 141mm

152 6 - K10 152mm K10 152mm

168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm

180 7 - K10 180mm K10 180mm

203 8 - K10 203mm K10 203mm

219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm

261 10 - K10 261mm K10 261mm

273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm

318 12 - K10 318mm K10 318mm

323 12 12 K10 318mm K10 323mm

Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Relação entre Tubos e Acoplamentos K10

ASME B36.10 ASME B36.10Ø Nominal Ø Nominal

[pol] [pol]

Ø Alvenius Ø AlveniusAnel de aço Anel de aço

a ser a serutilizado utilizado

Acoplamento Acoplamentoa ser a ser

utilizado utilizado

355 14 14 K10 368mm K10 355mm

368 14 - K10 368mm K10 368mm

406 16 16 K10 419mm K10 406mm

419 16 - K10 419mm K10 419mm

457 18 18 K10 470mm K10 457mm

470 18 - K10 470mm K10 470mm

508 20 20 K10 521mm K10 508mm

521 20 - K10 521mm K10 521mm

558 22 22 K10 572mm K10 558mm

572 22 - K10 572mm K10 572mm

609 24 24 K10 622mm K10 609mm

622 24 K10 622mm K10 622mm

660 26 26 K10 660mm K10 660mm

711 28 28 K10 711mm K10 711mm

762 30 30 K10 762mm K10 762mm

812 32 32 K10 812mm K10 812mm

914 36 36 K10 914mm K10 914mm

1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm

1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm

Pode também ser utilizado:1) Acoplamento K10 133mm com anel especial K10 114mm2) Acoplamento K10 180mm com anel especial K10 168mm3) K10 203mm com anel especial K10 168mm para acoplamento K10 203mm4) K10 261mm com anel especial K10 219mm5) K10 318mm com anel especial K10 273mm para acoplamento K10 318mm

3) Acabamento nos anéis de aço K

4) Proteção anticorrosiva(tubos galvanizados)

3.1)

3.2)

3.2.1)

3.2.2)

3.2.3)

4.1)

4.2)

4.3)

4.4)

A dimensão “t” segue a tabela abaixo como referência:

:

Verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel deaço Alvenius K. Se houver, retire-o com uma lima tendo o cuidado denão feri-lo. Caso seja demasiadamente afetado, corre-se o risco de nãohaver a vedação depois da montagem do acoplamento Alvenius K.

Desenho esquemático da solda no anel:

Executar somente a solda interna para diâmetros menores ouiguais a 14” (368mm).

Executar a solda interna e externa para diâmetros maioresque 14” (368mm.)

Limpar os pontos em que se procederá a proteção, isentando-osde óleos, graxas, oxidação, umidade e poeira.

Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 85% dezinco) nos pontos limpos.

Em ambientes mais severos, recomenda-se duas demãosperfazendo uma espessura mínima seca de 70 m. Cada aplicação apincel depositará 40/50 m (espessura de filme seco).

Consultar o fornecedor da galvanização a frio antes de executaros procedimentos de aplicação.

Para anéis de aço especiais considerar

μ

μ

O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidadesde diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de 6m,12m (adutoras) e 5,8m (para exportação). Existe ainda apossibilidade da fabricação de tubos em outros comprimentosespeciais até 12m. No caso da necessidade de adaptar a tubulação“in loco”, seguem instruções referentes ao corte e a solda nostubos Alvenius:

Verificar o comprimento desejado.

Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com umatira paralela.

Realizar o corte em cima da marcação.

Remover o cordão de solda externo (quando houver) para acolocação do anel de aço.

Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, retirandotodas as rebarbas.

Colocar o anel na ponta do tubo, deixando uma distância “t”do final do tubo ao final do anel, e dar um ponto de solda nolado interno do anel (vide tabela ao lado).

Rodar o tubo 180 graus, colocar um esquadro no tubo paraverificar se o anel Alvenius K está em esquadro com o tubo e daroutro ponto de solda, fixando-o. Caso não esteja em esquadro,com o auxílio de um pequeno martelo, fazer com que o anel fiqueem esquadro e proceder com a operação.

Verificar se a superfície que receberá a solda (item 3.2.3) estáisenta de óleo ou graxa, e então o cordão de solda pode seraplicado pelo lado interno.

Soldar o lado interno e o lado externo para tubos comdiâmetros maiores do que 368mm. Para anéis de aço especiaisconsiderar:

Tomar cuidado ao executar a solda externa, pois ela deveficar com altura de 3mm. Caso o cordão de solda fique muito alto,interferirá no desempenho do acoplamento, podendo soltar-sedurante o teste hidrostático.

Remover todas as escórias dos cordões de solda, verificandose o cordão não ficou com falhas.

Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda, passandoespuma no cordão de solda interno e aplicando ar comprimido nolado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhasinternamente, abra a solda no local do vazamento com umalixadeira e refaça-a.

1) Corte

2) Solda dos anéis

1.1)

1.2)

1.3)

1.4)

1.5)

2.1)

2.2)

2.3)

2.4)

2.5)

2.6)

2.7)

Obs.:Aço carbono

Aço inox

: Para a soldagem de aços comerciais, utilizar oeletrodo revestido E 7018. Para aços patináveis (SAC), utilizar oeletrodo revestido E 7018-G.

: Para a soldagem de aços inoxidáveis, utilizar o eletrodoou arame de adição compatível com o metal base.

Procedimento para solda de anéis de aço K em campo

e [mm] t [mm]

e = 3,00 4+1

3,00 < e = 6,35 6+1

6,35 < e = 9,50 8+1

5352 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Anel de aço K

Tubo

Tubo

Anel de aço especial K

Tubo

Anel de aço K

Anel de aço K10 Acoplamento K10

114mm 133mm

141mm 152mm

168mm 180mm ou 203mm

273mm 318mm

Anel de aço K10 Acoplamento K10

114mm 133mm

141mm 152mm

168mm 180mm ou 203mm

273mm 318mm

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2) Escorregar o anel deborracha até a posiçãocentral sobre asextremidades, queestarão com distância de2 a 3mm.O anel de borracha deveficar situado no centro

dos anéis de aço em todo o seu contorno. O anel deborracha não pode estar apoiado na superfície do tubo.

A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dosacoplamentos seja realizada de maneira mais prática, ágil e segura.Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação (anel de borracha),visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos.

1) Com auxílio de uma

trincha, aplicar uma

quantidade visível do

lubrificante em toda a

parte externa do anel

de borracha.

2) Em seguida, aplicar

uma quantidade visível

do lubrificante nos

lábios internos do anel

de borracha.

3) Por fim, aplicar uma

quantidade visível do

lubrificante na cavidade

interna dos segmentos

do acoplamento onde

se aloja o anel de

borracha.

Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio

Diâmetro DiâmetroNúmero de

anéis devedação

Número deanéis devedação

Diâmetro nominalPolegadas

mm

Diâmetro nominalPolegadas

mmPor Pote Por Pote

2 20

50 500360 27

3 24

80 600243 18

4 26

100 650180 16

6 28

150 700113 14

8 30

200 75090 13

10 32

250 80072 9

12 36

300 90054 5

14 40

350 1.00045 3

16 48

400 1.20041 1

18

45032

Obs.: Valores aproximados.Podem variar dependendo doinstalador.

NOTA IMPORTANTE:Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas. Não é recomendado para

tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). A Alvenius recomenda lubrificantes de

óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação.

Modo de usar

Lubrificante

Instruções de montagem de

tubulações de aço carbono ou

aço inox com acoplamentos

Alvenius

1)

2)

3)

4)

.

As tubulações em aço carbono, quando

enterradas, devem obrigatoriamente ser

protegidas com algum revestimento

Deve-se evitar enterrar tubulações em aço

carbono próximas de linhas de transmissão e

redes de aterramento de equipamentos para

prevenir corrosão por correntes de fuga.

As tubulações aéreas devem ser colocadas sobre

apoios evitando o contato direto com o solo.

Quando utilizado aço carbono patinável em

ambiente não agressivo ou aço inox, não é

necessário revestimento externo.

Deve-se evitar enterrar tubulações em aço

carbono próximas de outras linhas que possuam

proteção catódica. Neste caso, recomenda-se

deixá-las aéreas ou, caso seja inevitável,

enterrá-las com proteção catódica.

Montagem

3) Montar inicialmentea(s) parte(s) inferior(es)do acoplamento sobre oanel de borracha e asextremidades do tubo e,posteriormente, a(s)parte(s) superior(es).Assegurar-se de que a

face interna do acoplamento envolva os anéis de aço deambos os tubos.

4) Apertar as porcasalternadamente,fazendo com que assuperfícies doacoplamento seencostem por igual.A tubulação deve seresticada antes de ser

colocada sob pressão. Se houver variação extrema detemperatura, o espaçamento entre as pontas pode serabsorvido pela expansão dos tubos.

1)

A)

B)

As pontas dos tubos devem estar em formato circulare sem deformação, e as superfícies de vedação doacoplamento limpas.

Facear o anel de borracha em uma das extremidadesdo tubo.

Puxar totalmente o anel de borracha para atrás doanel de aço em uma das extremidades do tubo.

Passo a passo para a montagemdo acoplamento:

5554 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante.

até acoplamentos K 318mm (12") acoplamentos K 368mm (14") e acima

A) B)

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2) Escorregar o anel deborracha até a posiçãocentral sobre asextremidades, queestarão com distância de2 a 3mm.O anel de borracha deveficar situado no centro

dos anéis de aço em todo o seu contorno. O anel deborracha não pode estar apoiado na superfície do tubo.

A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dosacoplamentos seja realizada de maneira mais prática, ágil e segura.Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação (anel de borracha),visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos.

1) Com auxílio de uma

trincha, aplicar uma

quantidade visível do

lubrificante em toda a

parte externa do anel

de borracha.

2) Em seguida, aplicar

uma quantidade visível

do lubrificante nos

lábios internos do anel

de borracha.

3) Por fim, aplicar uma

quantidade visível do

lubrificante na cavidade

interna dos segmentos

do acoplamento onde

se aloja o anel de

borracha.

Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio

Diâmetro DiâmetroNúmero de

anéis devedação

Número deanéis devedação

Diâmetro nominalPolegadas

mm

Diâmetro nominalPolegadas

mmPor Pote Por Pote

2 20

50 500360 27

3 24

80 600243 18

4 26

100 650180 16

6 28

150 700113 14

8 30

200 75090 13

10 32

250 80072 9

12 36

300 90054 5

14 40

350 1.00045 3

16 48

400 1.20041 1

18

45032

Obs.: Valores aproximados.Podem variar dependendo doinstalador.

NOTA IMPORTANTE:Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas. Não é recomendado para

tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). A Alvenius recomenda lubrificantes de

óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação.

Modo de usar

Lubrificante

Instruções de montagem de

tubulações de aço carbono ou

aço inox com acoplamentos

Alvenius

1)

2)

3)

4)

.

As tubulações em aço carbono, quando

enterradas, devem obrigatoriamente ser

protegidas com algum revestimento

Deve-se evitar enterrar tubulações em aço

carbono próximas de linhas de transmissão e

redes de aterramento de equipamentos para

prevenir corrosão por correntes de fuga.

As tubulações aéreas devem ser colocadas sobre

apoios evitando o contato direto com o solo.

Quando utilizado aço carbono patinável em

ambiente não agressivo ou aço inox, não é

necessário revestimento externo.

Deve-se evitar enterrar tubulações em aço

carbono próximas de outras linhas que possuam

proteção catódica. Neste caso, recomenda-se

deixá-las aéreas ou, caso seja inevitável,

enterrá-las com proteção catódica.

Montagem

3) Montar inicialmentea(s) parte(s) inferior(es)do acoplamento sobre oanel de borracha e asextremidades do tubo e,posteriormente, a(s)parte(s) superior(es).Assegurar-se de que a

face interna do acoplamento envolva os anéis de aço deambos os tubos.

4) Apertar as porcasalternadamente,fazendo com que assuperfícies doacoplamento seencostem por igual.A tubulação deve seresticada antes de ser

colocada sob pressão. Se houver variação extrema detemperatura, o espaçamento entre as pontas pode serabsorvido pela expansão dos tubos.

1)

A)

B)

As pontas dos tubos devem estar em formato circulare sem deformação, e as superfícies de vedação doacoplamento limpas.

Facear o anel de borracha em uma das extremidadesdo tubo.

Puxar totalmente o anel de borracha para atrás doanel de aço em uma das extremidades do tubo.

Passo a passo para a montagemdo acoplamento:

5554 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante.

até acoplamentos K 318mm (12") acoplamentos K 368mm (14") e acima

A) B)

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1) Tubulação aérea

2) Tubulação enterrada

1) Revestimento com fita de

polietileno adesiva

1.1)

1.2)

1.3)

1.4)

2.1)

2.2)

2.3)

2.4)

1.1)

1.2)

1.3)

Instalação de tubosrevestidos enterrados

Após a montagem das tubulações, abrir todas asventosas, válvulas e o final da linha.

Realizar o enchimento da linha de forma lenta egradual, fechando as ventosas e o final da linhaquando começar a sair apenas água.

Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão deteste especificada.

Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeçãovisual ao longo da adutora, observando se estãoocorrendo vazamentos na linha (tubos e acoplamentos).Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testarnovamente.

Após a montagem das tubulações dentro da vala, acada trecho que compreenda um volume de 10 m³ (umcaminhão-pipa) fechar as extremidades e preenchercom água.

Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão deteste especificada.

Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeçãovisual ao longo da adutora, observando se estãoocorrendo vazamentos nos acoplamentos.

Caso não haja vazamento, esvaziar a tubulação aoiniciar o aterro e a compactação. Caso haja vazamento,efetuar o reparo e testar novamente.

Preparar a superfície do tubo retirando totalmenteoxidações, poeiras, graxas, rebarbas etc., o que pode serrealizado através de um processo manual (escovamento)ou mecanizado.

Aplicar um para a proteção da limpeza epara proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e amanta de polietileno.

Aplicar a manta de polietileno. A aplicação deve serfeita na forma helicoidal, pelo processo manual oumecânico, com uma compressão uniforme, evitando,assim, a formação de bolhas de ar. Deve haver umasobreposição mínima de 53% para garantir uma duplacamada.

primer

Teste hidrostático

1.4)

2) Inserindo o tubo dentro da vala

3) Vala

2.1)

2.2)

2.3)

3.1)

3.2)

3.3)

3.4)

Posteriormente, aplicar um filme de polietilenode forma helicoidal com compressão uniforme e comsobreposição de 53%. Nas extremidades e nasemendas, utilizar um anel circular de mantade polietileno.

Antes da colocação dos tubos dentro da vala, énecessário verificar se o revestimento está emperfeitas condições em toda a área aplicada.

O içamento do tubo deve ser feito através decintas de nylon, com o cuidado de não bater naslaterais da vala ou em outros equipamentos, sempreverificando se as cintas não estão afetando aintegridade do revestimento.

Ao chegar ao fundo da vala, descanse o tubocom cuidado. Em seguida, as cintas são retiradas e olocal deve ser analisado para verificar se não houvenenhum dano ao revestimento.

A vala deve estar de acordo com as especificaçõese com largura suficiente para o trabalho, tendo ofundo plano.

Para o assentamento dos tubos de aço revestidos,deve-se ter um leito de assentamento em areiacom uma espessura mínima de 100mm.

Após a montagem do acoplamento e a realizaçãodo teste hidrostático, deve-se aplicar o revestimentosobre o acoplamento, deixando-o totalmenteenvelopado e isolado do solo.

Em seguida, deve-se realizar uma envoltória emtodo o tubo e estendê-la até 100mm acima dageratriz superior do mesmo. Após isso, pode-seterminar o reaterro com o material da escavação daprópria vala, isento de pedras grandes.

Envoltória

Reaterro

Tubo com acoplamento

Leito de assentamento

Carregamento / Descarregamento

Armazenagem

Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos

tubos, é recomendável usar equipamentos adequados e de

potência suficiente.

Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões, faz-se

necessário levantar os tubos na horizontal, guiando-os do

início ao fim das manobras, evitando balanços e choques.

Quanto maior for o diâmetro do tubo, maior deve ser a

preocupação no carregamento e descarregamento.

Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente

cada tubo no processo de descarregamento, com o auxílio de

um balancim, para evitar o escorregamento perigoso do

mesmo e a perda de equilíbrio.

Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação

de veículos e pessoas. Não arrastar ou rolar os tubos sobre

superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o

tubo esteja preparado para atender ao Sistema K).

Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar

amassamento. Transportar os tubos separadamente em

camadas com berços de madeira.

Tubos

Acoplamentos e anéis de borracha

A área de estocagem deve ser plana e o solo não podeser pantanoso, sem estabilidade ou com presença dedetritos corrosivos. Não se devem misturar, na mesmapilha, tubos de diâmetros e espessuras diferentes.É necessário usar espaçadores e calços de madeiraresistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos, cujosanéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados.Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de150mm em relação ao solo.

Para que sejam mantidas as qualidades, as propriedadese a durabilidade dos acoplamentos, ou seja, segmentos,anéis de borracha, porcas e parafusos, sãorecomendados os seguintes cuidados na estocagem:

evitar a ação de luz direta ou de outra fonte ricaem raios ultravioleta;

evitar estocagem em locais demasiadamente úmidosou secos;

evitar áreas onde as peças sejam passíveis deimpacto.

• armazenar em área abrigada/coberta;

• solar

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1) Tubulação aérea

2) Tubulação enterrada

1) Revestimento com fita de

polietileno adesiva

1.1)

1.2)

1.3)

1.4)

2.1)

2.2)

2.3)

2.4)

1.1)

1.2)

1.3)

Instalação de tubosrevestidos enterrados

Após a montagem das tubulações, abrir todas asventosas, válvulas e o final da linha.

Realizar o enchimento da linha de forma lenta egradual, fechando as ventosas e o final da linhaquando começar a sair apenas água.

Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão deteste especificada.

Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeçãovisual ao longo da adutora, observando se estãoocorrendo vazamentos na linha (tubos e acoplamentos).Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testarnovamente.

Após a montagem das tubulações dentro da vala, acada trecho que compreenda um volume de 10 m³ (umcaminhão-pipa) fechar as extremidades e preenchercom água.

Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão deteste especificada.

Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeçãovisual ao longo da adutora, observando se estãoocorrendo vazamentos nos acoplamentos.

Caso não haja vazamento, esvaziar a tubulação aoiniciar o aterro e a compactação. Caso haja vazamento,efetuar o reparo e testar novamente.

Preparar a superfície do tubo retirando totalmenteoxidações, poeiras, graxas, rebarbas etc., o que pode serrealizado através de um processo manual (escovamento)ou mecanizado.

Aplicar um para a proteção da limpeza epara proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e amanta de polietileno.

Aplicar a manta de polietileno. A aplicação deve serfeita na forma helicoidal, pelo processo manual oumecânico, com uma compressão uniforme, evitando,assim, a formação de bolhas de ar. Deve haver umasobreposição mínima de 53% para garantir uma duplacamada.

primer

Teste hidrostático

1.4)

2) Inserindo o tubo dentro da vala

3) Vala

2.1)

2.2)

2.3)

3.1)

3.2)

3.3)

3.4)

Posteriormente, aplicar um filme de polietilenode forma helicoidal com compressão uniforme e comsobreposição de 53%. Nas extremidades e nasemendas, utilizar um anel circular de mantade polietileno.

Antes da colocação dos tubos dentro da vala, énecessário verificar se o revestimento está emperfeitas condições em toda a área aplicada.

O içamento do tubo deve ser feito através decintas de nylon, com o cuidado de não bater naslaterais da vala ou em outros equipamentos, sempreverificando se as cintas não estão afetando aintegridade do revestimento.

Ao chegar ao fundo da vala, descanse o tubocom cuidado. Em seguida, as cintas são retiradas e olocal deve ser analisado para verificar se não houvenenhum dano ao revestimento.

A vala deve estar de acordo com as especificaçõese com largura suficiente para o trabalho, tendo ofundo plano.

Para o assentamento dos tubos de aço revestidos,deve-se ter um leito de assentamento em areiacom uma espessura mínima de 100mm.

Após a montagem do acoplamento e a realizaçãodo teste hidrostático, deve-se aplicar o revestimentosobre o acoplamento, deixando-o totalmenteenvelopado e isolado do solo.

Em seguida, deve-se realizar uma envoltória emtodo o tubo e estendê-la até 100mm acima dageratriz superior do mesmo. Após isso, pode-seterminar o reaterro com o material da escavação daprópria vala, isento de pedras grandes.

Envoltória

Reaterro

Tubo com acoplamento

Leito de assentamento

Carregamento / Descarregamento

Armazenagem

Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos

tubos, é recomendável usar equipamentos adequados e de

potência suficiente.

Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões, faz-se

necessário levantar os tubos na horizontal, guiando-os do

início ao fim das manobras, evitando balanços e choques.

Quanto maior for o diâmetro do tubo, maior deve ser a

preocupação no carregamento e descarregamento.

Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente

cada tubo no processo de descarregamento, com o auxílio de

um balancim, para evitar o escorregamento perigoso do

mesmo e a perda de equilíbrio.

Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação

de veículos e pessoas. Não arrastar ou rolar os tubos sobre

superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o

tubo esteja preparado para atender ao Sistema K).

Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar

amassamento. Transportar os tubos separadamente em

camadas com berços de madeira.

Tubos

Acoplamentos e anéis de borracha

A área de estocagem deve ser plana e o solo não podeser pantanoso, sem estabilidade ou com presença dedetritos corrosivos. Não se devem misturar, na mesmapilha, tubos de diâmetros e espessuras diferentes.É necessário usar espaçadores e calços de madeiraresistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos, cujosanéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados.Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de150mm em relação ao solo.

Para que sejam mantidas as qualidades, as propriedadese a durabilidade dos acoplamentos, ou seja, segmentos,anéis de borracha, porcas e parafusos, sãorecomendados os seguintes cuidados na estocagem:

evitar a ação de luz direta ou de outra fonte ricaem raios ultravioleta;

evitar estocagem em locais demasiadamente úmidosou secos;

evitar áreas onde as peças sejam passíveis deimpacto.

• armazenar em área abrigada/coberta;

• solar

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1) Definição

2) Localização

3) Tipos de suportes

3.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço

Por definição, “os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforçosexercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, aequipamentos, ou ainda, a outros tubos próximos” .

Os suportes podem ser apoiados, isto é, transmitindo os pesos para baixo, diretamente ao solo ou a outrosequipamentos. Estes são os suportes mais simples e práticos.

Existem também os pendurados, isto é, transmitindo os pesos para cima, que são utilizados em tubulações dentro degalpões ou prédios, onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes.

1

A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Essa localização podesofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem.

Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis, deve-se utilizar pelo menos um suportepor tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia “L” entre 300 e 600mm da extremidade do tubo, conformefigura abaixo.

3.3) Suporte em berço metálico

3.5) Suporte em viga de madeira com cunha

Suportes de tubulações de aço carbono com

acoplamentos mecânicos Alvenius

3.2) Suporte em berço de concreto

3.4) Suporte em viga de madeira

3.6) Outros

1TELLES, Pedro C. Silva. . 10ª Edição. Rio de Janeiro: LTC, 2003.Tubulações Industriais: Materiais, Projeto, Montagem

5958 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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1) Definição

2) Localização

3) Tipos de suportes

3.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço

Por definição, “os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforçosexercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, aequipamentos, ou ainda, a outros tubos próximos” .

Os suportes podem ser apoiados, isto é, transmitindo os pesos para baixo, diretamente ao solo ou a outrosequipamentos. Estes são os suportes mais simples e práticos.

Existem também os pendurados, isto é, transmitindo os pesos para cima, que são utilizados em tubulações dentro degalpões ou prédios, onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes.

1

A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Essa localização podesofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem.

Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis, deve-se utilizar pelo menos um suportepor tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia “L” entre 300 e 600mm da extremidade do tubo, conformefigura abaixo.

3.3) Suporte em berço metálico

3.5) Suporte em viga de madeira com cunha

Suportes de tubulações de aço carbono com

acoplamentos mecânicos Alvenius

3.2) Suporte em berço de concreto

3.4) Suporte em viga de madeira

3.6) Outros

1TELLES, Pedro C. Silva. . 10ª Edição. Rio de Janeiro: LTC, 2003.Tubulações Industriais: Materiais, Projeto, Montagem

5958 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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RevestimentosRevestimentos

O Sistema Tubular Alvenius é compatível

com a maioria dos revestimentos

existentes no mercado, aplicando-se

interna e/ou externamente, de acordo

com o tipo de instalação, aérea ou

enterrada, conforme as propriedades

físico-químicas dos fluidos a serem

transportados, proporcionando um

aumento da vida útil da tubulação.

Borracha natural

É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. Tem como principais

características a alta resistência à e alta elasticidade. É utilizada em fluidos dealta abrasividade.

abrasão

Galvanização

É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido

através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a . Temforte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizada em ambientes de altaagressividade e fluidos agressivos em geral.

corrosão

FBE

É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. Tem

alta resistência à e química e alta aderência ao substratometálico; também possui proteção contra descolamento catódico. É utilizado para gásnatural, petróleo, água e esgoto.

abrasão corrosãoà

Polietileno

É um termoplástico derivado do eteno. Proporciona alta resistência ao impacto,mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à

e . É utilizado para gás natural, petróleo e mercado naval.abrasão corrosãoà

Poliamida 11/12

Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. Possuiboa resistência ao desgaste e UV, grande flexibilidade mecânica, grande resistência àcavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas, ambientesmarinhos, ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de

produtos químicos e de produtos .corrosivos

Poliuretano

É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Sua proteção

proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço.É utilizado em fluidos de alta abrasividade.antiabrasiva

Cerâmica

Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química, não sofrendo oprocesso de corrosão nem envelhecimento. É um excelente material para ser aplicadocomo revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o

sistema esteja sujeito a condições extremamente e .abrasivas corrosivas

Fita adesiva em polietileno

Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo, recoberto por um

adesivo betuminoso, com excelente resistência à , ao e à .Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. É utilizada emtubulações enterradas.

abrasão impacto corrosão

www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

InternaASTM D2000 Vulcanização de manta de borracha na tubulação

Norma Aplicação Processo de Revestimento

InternaCentrifugação de Poliuretano líquido ou

Vazamento de Poliuretano líquido

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Interna-

-

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Externa Envolvimento com ta adesivafiAWWA C214

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Interna e ExternaASTM A123

ABNT NBR 6323Imersão

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Interna e/ou ExternaAWWA C224

SABESP NTS 036

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão;Pulverização de flocos

Interna e/ou ExternaAWWA C224

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Spray de Ar ( );Revestimento eletrostático

flocking

Interna e/ou ExternaPetrobrás I-ET-300.00-1200-200-PCI-001 Pistola

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Nota: Outros revestimentos mediante consulta.

Maiores informações consulte www.metalcoating.com.br

Empresa do Grupo Alvenius• Poliamida 11/12

• FBE

• Polietileno

• Fluoropolímeros

Adesão de placas de alta alumina à superfície datubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou

mesmo a utilizando-se de fixação mecânica.

TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO

Durabilidade: mantendo aintegridade da extremidadeda tubulação

6160

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RevestimentosRevestimentos

O Sistema Tubular Alvenius é compatível

com a maioria dos revestimentos

existentes no mercado, aplicando-se

interna e/ou externamente, de acordo

com o tipo de instalação, aérea ou

enterrada, conforme as propriedades

físico-químicas dos fluidos a serem

transportados, proporcionando um

aumento da vida útil da tubulação.

Borracha natural

É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. Tem como principais

características a alta resistência à e alta elasticidade. É utilizada em fluidos dealta abrasividade.

abrasão

Galvanização

É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido

através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a . Temforte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizada em ambientes de altaagressividade e fluidos agressivos em geral.

corrosão

FBE

É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. Tem

alta resistência à e química e alta aderência ao substratometálico; também possui proteção contra descolamento catódico. É utilizado para gásnatural, petróleo, água e esgoto.

abrasão corrosãoà

Polietileno

É um termoplástico derivado do eteno. Proporciona alta resistência ao impacto,mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à

e . É utilizado para gás natural, petróleo e mercado naval.abrasão corrosãoà

Poliamida 11/12

Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. Possuiboa resistência ao desgaste e UV, grande flexibilidade mecânica, grande resistência àcavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas, ambientesmarinhos, ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de

produtos químicos e de produtos .corrosivos

Poliuretano

É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Sua proteção

proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço.É utilizado em fluidos de alta abrasividade.antiabrasiva

Cerâmica

Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química, não sofrendo oprocesso de corrosão nem envelhecimento. É um excelente material para ser aplicadocomo revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o

sistema esteja sujeito a condições extremamente e .abrasivas corrosivas

Fita adesiva em polietileno

Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo, recoberto por um

adesivo betuminoso, com excelente resistência à , ao e à .Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. É utilizada emtubulações enterradas.

abrasão impacto corrosão

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InternaASTM D2000 Vulcanização de manta de borracha na tubulação

Norma Aplicação Processo de Revestimento

InternaCentrifugação de Poliuretano líquido ou

Vazamento de Poliuretano líquido

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Interna-

-

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Externa Envolvimento com ta adesivafiAWWA C214

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Interna e ExternaASTM A123

ABNT NBR 6323Imersão

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Interna e/ou ExternaAWWA C224

SABESP NTS 036

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão;Pulverização de flocos

Interna e/ou ExternaAWWA C224

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Spray de Ar ( );Revestimento eletrostático

flocking

Interna e/ou ExternaPetrobrás I-ET-300.00-1200-200-PCI-001 Pistola

Norma Aplicação Processo de Revestimento

Nota: Outros revestimentos mediante consulta.

Maiores informações consulte www.metalcoating.com.br

Empresa do Grupo Alvenius• Poliamida 11/12

• FBE

• Polietileno

• Fluoropolímeros

Adesão de placas de alta alumina à superfície datubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou

mesmo a utilizando-se de fixação mecânica.

TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO

Durabilidade: mantendo aintegridade da extremidadeda tubulação

6160

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Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis,

que são montados em tubos com extremidade

ranhurada por corte ou por laminação. A definição

do tipo de ranhura depende da aplicação e da

espessura dos tubos, conforme os quadros abaixo.

O Sistema Ranhurado é usado em setores onde

existem constantes interferências e necessidade de

ajustes em campo.

O processo é limpo, simples, e a portabilidade das

máquinas de execução das ranhuras tornam o

método versátil e prático, reduzindo

consideravelmente os tempos de parada na

manutenção.

As ranhuras podem ser feitas, inclusive, nos tubos

com costura helicoidal da Alvenius.

Sistema Ranhurado

Sistema Ranhurado

Segmento

Anel de vedação

Linha de produtos para tubulação ranhurada

Parafuso / Porca

Ranhura

Ø R

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hu

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Ø E

xte

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do

Tu

bo

Ø R

anhura

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Ranhura por Corte( )Cut Grooved

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Ranhura por Laminação( )Roll Grooved

Ø R

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Tu

bo

Ranhura por Corte para revestimento emborracha ou poliuretano somente para abrasão

( MRL)Cut Grooved

Ranhura por Corte para revestimento emborracha ou poliuretano para abrasão e corrosão

( MRL)Cut Grooved

Aplicação recomendada: transporte de água em geral ou ar comprimido.Tubos: SCH-05 até SCH-STD, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Aplicação recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Consulte a Alvenius para procedimentos específicos.

Ranhura por corteRanhura por laminação

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Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis,

que são montados em tubos com extremidade

ranhurada por corte ou por laminação. A definição

do tipo de ranhura depende da aplicação e da

espessura dos tubos, conforme os quadros abaixo.

O Sistema Ranhurado é usado em setores onde

existem constantes interferências e necessidade de

ajustes em campo.

O processo é limpo, simples, e a portabilidade das

máquinas de execução das ranhuras tornam o

método versátil e prático, reduzindo

consideravelmente os tempos de parada na

manutenção.

As ranhuras podem ser feitas, inclusive, nos tubos

com costura helicoidal da Alvenius.

Sistema Ranhurado

Sistema Ranhurado

Segmento

Anel de vedação

Linha de produtos para tubulação ranhurada

Parafuso / Porca

Ranhura

Ø R

an

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Ø E

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do

Tu

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Ø R

anhura

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Ranhura por Corte( )Cut Grooved

Ø R

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Tu

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Ranhura por Laminação( )Roll Grooved

Ø R

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Ranhura por Corte para revestimento emborracha ou poliuretano somente para abrasão

( MRL)Cut Grooved

Ranhura por Corte para revestimento emborracha ou poliuretano para abrasão e corrosão

( MRL)Cut Grooved

Aplicação recomendada: transporte de água em geral ou ar comprimido.Tubos: SCH-05 até SCH-STD, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Aplicação recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos.Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com

espessura equivalente.

Consulte a Alvenius para procedimentos específicos.

Ranhura por corteRanhura por laminação

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CT

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evis

ão II -

Janeiro 2

014

Escritório Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº 487

Cotia – SP – Brasil06705-490

Telefone: 55 (11) 4613-6266Fax: 55 (11) 4613-6261Site: www.alvenius.ind.br

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