Sap treinamento

SSAAPP -- PPMM((PPLLAANNTT MMAAIINNTTEENNAANNCCEE))

Manual do Usuário

TTrreeiinnaammeennttoo CCoorrppoorraattiivvoo((VVeerrssããoo 44..77))

SAP - Treinamento Corporativo PM(Super-Users)

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INDICE1.INTRODUÇÃO...............................................................................................................4

1.1. SISTEMA SAP .....................................................................................................41.2. DEFINIÇÃO GERAL ...............................................................................................51.3. OBJETIVO ............................................................................................................51.4. PÚBLICO ALVO.....................................................................................................51.5. PRÉ-REQUISITOS ................................................................................................51.6. CONTEÚDO ............................................................................................................5

2. HIERARQUIA E FLUXOS DE MANUTENÇÃO .......................................................6

2.1. HIERARQUIA DA MANUTENÇÃO...............................................................................62.2. MANUTENÇÃO CORRETIVA PROGRAMADA (SIMPLIFICADO) ....................................72.3. MANUTENÇÃO CORRETIVA EMERGENCIAL (SIMPLIFICADO)...................................82.4. MANUTENÇÃO PREVENTIVA (SIMPLIFICADO) .......................................................92.5. MANUTENÇÃO DE RESTAURAÇÃO (SIMPLIFICADO) ..............................................102.6. MANUTENÇÃO DE PARADA GERAL (SIMPLIFICADO)............................................11

3. ACESSANDO O SISTEMA R/3 ............................................................................12

3.1. INICIANDO O SISTEMA SAP R/3 ....................................................................123.2. ACESSANDO NO SISTEMA R/3 ...........................................................................123.3. ALTERANDO SUA SENHA......................................................................................143.4. SAINDO DO SISTEMA .........................................................................................14

4. FAMILIARIZANDO-SE COM O SISTEMA R/3.................................................16

4.1. MENU SAP.........................................................................................................164.2. NAVEGANDO UTILIZANDO CÓDIGO DA TRANSAÇÃO................................................174.3. IDENTIFICANDO O CÓDIGO DA TRANSAÇÃO EM USO ............................................184.4. PRINCIPAIS BOTÕES SAP .................................................................................204.5. IMPRIMINDO NO SAP ........................................................................................224.6. INCLUIR TRANSAÇÃO NOS FAVORITOS ................................................................244.7. ELIMINAR TRANSAÇÃO DOS FAVORITOS ..............................................................274.8. MODIFICAR FAVORITOS ......................................................................................284.9. MODIFICAR A POSIÇÃO DAS TRANSAÇÕES NOS FAVORITOS .................................304.10. INSERIR PASTA ..............................................................................................314.11. EXECUTAR TRANSAÇÃO DOS FAVORITOS ............................................................344.12. AJUSTAR LAYOUT DE TELA ..............................................................................35

5. OBJETOS TÉCNICOS ............................................................................................39

5.1. LOCAIS DE INSTALAÇÃO (TAG’S) ..................................................................395.2. EQUIPAMENTOS ...................................................................................................515.3. LISTAS TÉCNICAS .............................................................................................635.4. REPRESENTAÇÃO ESTRUTURAL.............................................................................76


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5.5. CENTROS DE TRABALHO......................................................................................845.6. CATÁLOGO DE FALHAS........................................................................................975.7. ESTRATÉGIAS DE MANUTENÇÃO.........................................................................1045.8. PONTOS DE MEDIÇÃO .......................................................................................1105.9. DOCUMENTOS DE MEDIÇÃO ................................................................................1175.10. CARACTERÍSTICAS .........................................................................................1235.11. CLASSES........................................................................................................1305.12. AUTORIZAÇÕES...............................................................................................135

6. SUPRIMENTOS ......................................................................................................141

6.1. MATERIAIS ......................................................................................................1416.2. FORNECEDORES .................................................................................................1496.3. RESERVAS ........................................................................................................151

7. PROCESSAMENTO DE MANUTENÇÃO .................................................................157

7.1. NOTAS DE MANUTENÇÃO....................................................................................1577.2. ORDENS DE MANUTENÇÃO (OM’S)...................................................................172

8. PREVENTIVAS ......................................................................................................198

8.1. LISTA DE TAREFAS POR INSTRUÇÃO................................................................1988.2. PLANOS DE MANUTENÇÃO ..................................................................................2058.3. PROGRAMAÇÃO DE PLANOS E MONITORIZAÇÃO DE DATAS .................................219

9. DOCUMENTAÇÃO....................................................................................................224

9.1. DOCUMENTOS.....................................................................................................224

10. RECURSOS AVANÇADOS....................................................................................230

10.1. LISTAS DE SELEÇÃO......................................................................................23010.2. VARIANTES ....................................................................................................237

11. PROBLEMAS E SOLUÇÕES ...............................................................................244

12. ERROS FREQUENTES DE USO ........................................................................246

13. EXERCÍCIOS ......................................................................................................250

14. AVALIAÇÃO ........................................................................................................253

15. QUESTIONÁRIO .................................................................................................255


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1.INTRODUÇÃO

1.1. Sistema SAP

Módulos Relacionados com PM – Veracel

PM – Plant MaintenanceMM – Material ManagementPS – Program and Project ManagementCO – ControllingAM – Asset Life-Cycle ManagementFI – Financial Accounting

R/3Client / Server

ABAP/4WF

IS

MM

HR

SD

PM

QM

PP

FI

CO

AM

TR

SM

PS

R/3Client / Server

ABAP/4WF

IS

MM

HR

SD

PM

QM

PP

FI

CO

AM

TR

SM

PS

SM

PS


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1.2. Definição GeralEsta manual tem o propósito de dinamizar o trabalho dosfuncionários da Veracel Celulose S.A., proporcionando-lhes apossibilidade de um uso mais efetivo da ferramenta SAP R/3 emsuas funções. Para isto, serão abordados temas como navegaçãoatravés de atalhos, criação de menus personalizados,consultas no módulo PM e emissão de relatórios deperformance.

1.3. ObjetivoPossibilitar ao usuário o uso efetivo da ferramenta SAP R/3,principalmente no módulo PM (Plant Maintenance), enfatizandoo uso diário da ferramenta, assim como facilidadesdisponíveis no que se refere a atalhos, transações de módulosauxiliares.

1.4. Público Alvoq Administradores e Usuários Avançados do módulo PM

1.5. Pré-Requisitosq Noções de Microinformáticaq Familiaridade com Lógica de Integração de Informática

1.6. Conteúdoq Navegação do sistema SAP/R3 (versão 4.7)q Objetos Técnicosq Notas de Manutençãoq Ordens de Manutençãoq Planos de Manutençãoq Relatóriosq Pesquisas em geral (notas, ordens, materiais,

fornecedores)q Recursos Avançados (Listas de Seleção, Variantes)q Exercíciosq FAQ


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2. HIERARQUIA E FLUXOS DE MANUTENÇÃO

A Veracel definiu fluxos de trabalho para cada tipo demanutenção (planejada, emergencial, preventiva) a seremrealizadas em sua planta. Tais fluxos direcionam e padronizamos processos de manutenção na empresa. Por tratar-se dagrande maioria dos casos, iremos estudar os fluxos demanutenção planejada, emergencial e preventiva, de modo aposicionar o treinando sobre o grau de responsabilidade decada parceiro da empresa.

2.1. Hierarquia da Manutenção

MEC_FIBMecânicaLinha deFibras

MLFMecânica

Linha de Fibras

MEC_RECMecânica

RecuperaçãoUtilidades

MUTMecânicaUtilidades

MEC_ETXMecânicaCaptaçãoETA/ETE

MEC_OFIMecânicaOficinas

MEC_TURMecânica

Turno

MEC_FERFerramentaria

MEC_REFRefrigeração

MAXMecânica

ICP / OficinaÁreas auxiliares

INST_CAMInstrumentação

de campo

INST_ANAInstrumentação

Analítica

INST_METInstrumentaçãode Metrologiae Laboratórios

INST_TURInstrumentação

Turno

INST_AUTAutomação

AUTAutomação

Instrumentação

ELE_CAMElétrica

ELE_TURElétricaTurno

ELEManutenção

Elétrica

INSP_MONMonitoração

INSP_LUBLubrificação

INSP_ESTEstáticos

LUBInspeção

Lubrificação

MAN_ISOIsolamento

MAN_CIVManutenção

Civil

MAN_PINTPintura

MAN_ANDAndaimes ePlataformas

MAN_HDOHidrojato eHidrovácuo

MAN_BALBalanças

CIVManutenção

Civil

Centro Fábrica - 7000Centro de Manutenção

Centro Fábrica - 7000Centro de Planejamento de Manutenção

Centro Belmonte - 2000Centro de Manutenção

Centro Belmonte - 2000Centro de Planejamento de Manutenção

MEC_FIBMecânicaLinha deFibras

MLFMecânica

Linha de Fibras

MEC_RECMecânica

RecuperaçãoUtilidades

MUTMecânicaUtilidades

MEC_ETXMecânicaCaptaçãoETA/ETE

MEC_OFIMecânicaOficinas

MEC_TURMecânica

Turno

MEC_FERFerramentaria

MEC_REFRefrigeração

MAXMecânica

ICP / OficinaÁreas auxiliares

INST_CAMInstrumentação

de campo

INST_ANAInstrumentação

Analítica

INST_METInstrumentaçãode Metrologiae Laboratórios

INST_TURInstrumentação

Turno

INST_AUTAutomação

AUTAutomação

Instrumentação

ELE_CAMElétrica

ELE_TURElétricaTurno

ELEManutenção

Elétrica

INSP_MONMonitoração

INSP_LUBLubrificação

INSP_ESTEstáticos

LUBInspeção

Lubrificação

MAN_ISOIsolamento

MAN_CIVManutenção

Civil

MAN_PINTPintura

MAN_ANDAndaimes ePlataformas

MAN_HDOHidrojato eHidrovácuo

MAN_BALBalanças

CIVManutenção

Civil

Centro Fábrica - 7000Centro de Manutenção

Centro Fábrica - 7000Centro de Planejamento de Manutenção

Centro Belmonte - 2000Centro de Manutenção

Centro Belmonte - 2000Centro de Planejamento de Manutenção


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2.2. Manutenção Corretiva Programada (Simplificado)

SOLICITANTE ABRENOTA DE MANUTENÇÃO

NECESSIDADE DESERVIÇO PLANEJADO É

DETECTADA

RESP / PLANEJ. DOCENTRO DE

TRABALHO RECEBE EANALISA A NOTA

NOTAÉ DE

OUTROCT

ENCERRAR A NOTA

DIRECIONARNOTA

A OUTRO CT

N

S

S

N

RESP / PLANEJ. CT GERAE PLANEJA A OM

RESPONSAVEL CTPROGRAMA OM's

REUNIÃO SEMANALOPERAÇÃO+MANUT

RESP / PLANEJ. CTDISTRIBUI OM's

CONFORMEPROGRAMAÇÃO

TEMMAT. NÃO

PLANEJADO?

EXECUTANTE EFETUASERVIÇO E REPORTANO FORMULÁRIO OM

RESP / PLANEJ. DO CTEFETUA ENCERRAMENTOTÉCNICO DA OM / NOTA

S

A

N

RESPONS. CT LIBERA OM

EXECUTANTE CRIADOCUM. DE RESERVA E

ATRIBUI A UMA OM

RESPONSÁVEL PELO CTAPROVA DOCUMENTO

DE RESERVA

NOTAÉ VÁLIDA ? A

SOLICITANTE ABRENOTA DE MANUTENÇÃO

NECESSIDADE DESERVIÇO PLANEJADO É

DETECTADA

RESP / PLANEJ. DOCENTRO DE

TRABALHO RECEBE EANALISA A NOTA

NOTAÉ DE

OUTROCT

ENCERRAR A NOTA

DIRECIONARNOTA

A OUTRO CT

N

S

S

N

RESP / PLANEJ. CT GERAE PLANEJA A OM

RESPONSAVEL CTPROGRAMA OM's

REUNIÃO SEMANALOPERAÇÃO+MANUT

RESP / PLANEJ. CTDISTRIBUI OM's

CONFORMEPROGRAMAÇÃO

TEMMAT. NÃO

PLANEJADO?


RESP / PLANEJ. DO CTEFETUA ENCERRAMENTOTÉCNICO DA OM / NOTA

S

A

N

RESPONS. CT LIBERA OM

EXECUTANTE CRIADOCUM. DE RESERVA E

ATRIBUI A UMA OM

RESPONSÁVEL PELO CTAPROVA DOCUMENTO

DE RESERVA

NOTAÉ VÁLIDA ? A


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2.3. Manutenção Corretiva Emergencial (Simplificado)

SOLICITANTE COMUNICANECESSIDADE MANUTENÇÃO

EMERGENCIAL

SERVIÇO É EXECUTADO

SE NECESSÁRIO,EXECUTANTE ABRE NOTA

PARA SERVIÇO PLANEJADOCOMPLEMENTAR

EXECUTANTE CRIARESERVA DE

MATERIAL

EXECUTANTE EFETUA OENCERRAMENTO TÉCNICO

DA ORDEM, CRIANDONOTA DE AVARIA E

REPORTANDO DADOSOBRIGATÓRIOS

PRECISAMATERIAL ?

TURNO ABRE OM DEEMERGENCIA

S

N

LIDER TURNO RETIRAMATERIAL DO ALMOX.E REGISTRA RESERVA

NO LIVRO

SOLICITANTE COMUNICANECESSIDADE MANUTENÇÃO

EMERGENCIAL

SERVIÇO É EXECUTADO

SE NECESSÁRIO,EXECUTANTE ABRE NOTA

PARA SERVIÇO PLANEJADOCOMPLEMENTAR

EXECUTANTE CRIARESERVA DE

MATERIAL

EXECUTANTE EFETUA OENCERRAMENTO TÉCNICO

DA ORDEM, CRIANDONOTA DE AVARIA E

REPORTANDO DADOSOBRIGATÓRIOS

PRECISAMATERIAL ?

TURNO ABRE OM DEEMERGENCIA

S

N

LIDER TURNO RETIRAMATERIAL DO ALMOX.E REGISTRA RESERVA

NO LIVRO


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2.4. Manutenção Preventiva (Simplificado)

EXECUTANTE EFETUASERVIÇO E REPORTA NO

FORMULÁRIO OM

RESP / PLANEJADOR CTREPORTA CJ DE OMS

ASSUMINDOPLANEJ =REALIZADO

É ROTA

IMPRIME UMA FOLHA DO CJOMs DA ROTA E DISTRIBUI

P/EXECUÇÃO

RESP / PLANEJ. C.T. DEFINE PLANOSDE M.P. POR LOCAL INSTALAÇÃO E/OU

EQUIPAMENTO

SISTEMA GERA CHAMADAS DEMANUTENÇÃO AUTOMATICAMENTE

NECESSITAPARADA ?

RESP / PLANEJ. DO CT CONVERTECHAMADAS EM OM

PROGRAMA OMEM CONSENSO COM

ÁREA

RESP / PLANEJ. DO CT PROGRAMAEXECUÇÃO

A

PROGRAMAR OMsREUNIÃO SEMANAL

OPER+MANUT

LÍDERES DISTRIBUEMOms CONFORMEPROGRAMAÇÃO


RESP / PLANEJ. CTEFETUA

ENCERRAMENTOTÉCNICO

A

S

N

S

N

EXECUTANTE EFETUASERVIÇO E REPORTA NO

FORMULÁRIO OM

RESP / PLANEJADOR CTREPORTA CJ DE OMS

ASSUMINDOPLANEJ =REALIZADO

É ROTA

IMPRIME UMA FOLHA DO CJOMs DA ROTA E DISTRIBUI

P/EXECUÇÃO

RESP / PLANEJ. C.T. DEFINE PLANOSDE M.P. POR LOCAL INSTALAÇÃO E/OU

EQUIPAMENTO

SISTEMA GERA CHAMADAS DEMANUTENÇÃO AUTOMATICAMENTE

NECESSITAPARADA ?

RESP / PLANEJ. DO CT CONVERTECHAMADAS EM OM

PROGRAMA OMEM CONSENSO COM

ÁREA

RESP / PLANEJ. DO CT PROGRAMAEXECUÇÃO

A

PROGRAMAR OMsREUNIÃO SEMANAL

OPER+MANUT

LÍDERES DISTRIBUEMOms CONFORMEPROGRAMAÇÃO


RESP / PLANEJ. CTEFETUA

ENCERRAMENTOTÉCNICO

A

S

N

S

N


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2.5. Manutenção de Restauração (Simplificado)


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2.6. Manutenção de Parada Geral (Simplificado)

RESP / PLANEJ. DOCT PLANEJA OM E

DEFINE PARADA COMOCONDIÇÃO DE TRABALHO

PRÓXIMO A PARADA ORESP CT JUNTO C/

PRODUÇÃO DEFINE OM'sDA PP

IDENTIFICA LIDERNAS OMs

TIRA LISTA COMPL DESERVIÇOS DA PARADAC/RECURSO NECESS. E

CUSTO

IMPRIME OM s EDISTRIBUI P/OS LIDERES

EXECUÇÃO, REPORTE EENCERRAMENTO

TÉCNICO

É OM DEPARADAGERAL

PLANEJADOR DE PGCADASTRA A PG NOSISTEMA E INFORMAORÇAMENTO POR CR

RESP / PLANEJ. DO CTDIGITA IDENTIFICADOR

DA PG NA OM

RESP / PLANEJ. CTAPROVA E OM ENTRA

NO ESCOPO DA PG

OM ESTÁDENTRO

ORÇAMTO EPRAZO LIMITE

RESP CT SOLICITAREVISÃO ESCOPO

E/OU ORÇAMTOAO GERENTE

GERENTEAPROVA

RESP / PLANEJ. DO CTREPROGRAMA OM PARAOUTRA OPORTUNIDADE

SISTEMA REJEITAINCLUSÃO DA OM

NAQUELA PG

S

N N

N

S

S

RESP / PLANEJ. DOCT PLANEJA OM E

DEFINE PARADA COMOCONDIÇÃO DE TRABALHO

PRÓXIMO A PARADA ORESP CT JUNTO C/

PRODUÇÃO DEFINE OM'sDA PP

IDENTIFICA LIDERNAS OMs

TIRA LISTA COMPL DESERVIÇOS DA PARADAC/RECURSO NECESS. E

CUSTO

IMPRIME OM s EDISTRIBUI P/OS LIDERES

EXECUÇÃO, REPORTE EENCERRAMENTO

TÉCNICO

É OM DEPARADAGERAL

PLANEJADOR DE PGCADASTRA A PG NOSISTEMA E INFORMAORÇAMENTO POR CR

RESP / PLANEJ. DO CTDIGITA IDENTIFICADOR

DA PG NA OM

RESP / PLANEJ. CTAPROVA E OM ENTRA

NO ESCOPO DA PG

OM ESTÁDENTRO

ORÇAMTO EPRAZO LIMITE

RESP CT SOLICITAREVISÃO ESCOPO

E/OU ORÇAMTOAO GERENTE

GERENTEAPROVA

RESP / PLANEJ. DO CTREPROGRAMA OM PARAOUTRA OPORTUNIDADE

SISTEMA REJEITAINCLUSÃO DA OM

NAQUELA PG

S

N N

N

S

S


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3. ACESSANDO O SISTEMA R/3

3.1. Iniciando o Sistema SAP R/3

Na tela do seu computador dê um duplo clique no ícone do SAPou acesse via menu Windows.

3.2. Acessando no Sistema R/3

A primeira tela exibida após o inicio do sistema é a tela deseleção de ambiente que se deseja conectar. No caso de usocorporativo da Veracel, deverá ser escolhida a opção SAP-Produção, dando duplo clique sobre a descrição da conexão.

A tela posterior, após o duplo clique, é a tela de “LOG ON”onde você deve entrar suas informações de usuário(usuário/senha), conforme figura a seguir.


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Pressione a tecla ENTER.

Obs:

Na primeira vez que você entrar no sistema, você deverá usara senha inicial informada pelo pessoal da administração dosistema. Em seguida você terá que alterar esta senha inicialpara uma outra que seja mais conveniente para você, conformeprocedimento abaixo.Periodicamente é aconselhável que você altere sua senha pormotivos de segurança.


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3.3. Alterando sua Senha

Preenchendo os campos de entrada login e a senha. Utilize asenha atual.

Clique sobre o botão (antes de pressionar ENTER).Será exibida uma caixa de dialogo para atualização de senha.

Qualquer desrespeito às regras de senha, o sistema exibe umamensagem de erro.

Pressione a tecla ENTER ou o botão .

CUIDADOO sistema possui uma série de regras para criação de senhas,principalmente no que se refere a tamanho, ultimas senhasusadas e caracteres permitidos. Consulte o administrador dosistema em caso de dúvidas.

3.4. Saindo do Sistema

Você pode sair do sistema a partir de qualquer tela. Na barrade menu, siga o caminho: Sistema > Logoff. Uma caixa dedialogo é exibida solicitando a confirmação do logoff.


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Obs:

Também é possível sair do sistema clicando o botãoseguidamente. Este botão corresponde a sair da aplicaçãoatual. Cada clique no botão faz o sistema retornar para omenu anterior. No menu principal ao clicar o botão, éefetuado o logoff.

Cuidado:

Ao clicar (SIM) nesta caixa de dialogo, o sistema encerrará atodas as sessões abertas automaticamente sem gravar os dados.


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4. FAMILIARIZANDO-SE COM O SISTEMA R/3

4.1. Menu SAP

Os menus SAP, são divididos em duas classes, sendo a primeiraà classe dos “Favoritos” e a segunda a classe “Menu SAP”(Standard).

A classe favoritos é composta de transações realocadas daclasse Menu SAP, pelo próprio usuário, com o intuito defacilitar a navegação às transações usuais do dia-a-dia. Já aclasse Menu SAP, é padronizada para o uso corporativo ecomposta de acessos a todos os módulos do SAP (Financeiro,Suprimentos, Manutenção, Projetos, ...).


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4.2. Navegando utilizando código da transação

O R/3, permite que a navegação entre transações, sejaefetuada através dos códigos das transações.

O código da transação poderá ser digitado no campo de comando(canto superior esquerdo) da tela do R/3 (Ex: IH01 –Representação Estrutural). Ao digitar a transação, deve-seteclar ENTER, deste modo o R/3 irá navegar até a transaçãodesejada.


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4.3. Identificando o código da transação em uso

Utilize o caminho Sistema > Status ..., conforme figura aseguir:


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Na tela designada “Sistema: Status” existe o campo transação,que define o código da transação da tela no referido momento(neste caso SESSION_MANAGER), além de outras informaçõescomo: usuário, data do logon anterior, hora do logon atual...


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4.4. Principais botões SAPAlguns botões/caixas do SAP, aparecem em todas as suas telase facilitam a navegação interna, deste modo iremos descrevê-los, assim como suas funções:

Processa os dados da tela. Tem a mesma função do atalho F8.

Direciona o sistema para uma determinada transação, digitadapreviamente na caixa e depois de pressionada a tecla ENTER.

Salva os dados digitados na tela.

Retorna a tarefa anterior.

Finaliza a tarefa atual, perguntando ao usuário se deseja ounão salvar a tarefa.

Cancela os dados digitados em uma tela, retornando ao menuanterior.

Imprime a tela atual.

Pesquisa, segundo critérios especificados pelo usuário,determinado valor em uma lista.


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Continua a pesquisa de um determinado valor, após terencontrado o algum registro.

Cria uma nova janela no SAP, para trabalhos simultâneos.

Ajuda do sistema.


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4.5. Imprimindo no SAPPara imprimir qualquer tela no SAP, basta clicar no botão

, na barra de ferramentas do sistema. Irá abrir uma caixade seleção, conforme figura a seguir:

O usuário deverá digitar na caixa “Dispositivo de Saída” onúmero de rede da sua impressora (a impressora deverá sercadastrada previamente no SAP). Também poderá ser modificadaa quantidade de cópias desejadas, no campo “Num deexpressões”.Após serem efetuados os passos anteriores o usuário deverá

clicar no botão .

Todas as configurações de impressão (formato, spool, folha derosto, prioridade) já são configuradas automaticamente peloadministrador do sistema. Porém, caso o usuário deseje

alterá-las, deverá clicar no botão e atualizar asinformações contidas na tela de “Características ordemspool”, expandindo as opções e dando duplo clique sobre ovalor a ser modificado.


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Para retornar o usuário deverá clicar no botão .


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4.6. Incluir transação nos favoritos

ð Se a transação for conhecida seguir os passos descritos:

Entrar com o código da transação que se deseja incluir nosfavoritos

Clicar no botão ( ENTER ).


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A transação é incluída nos Favoritos

ð Se a transação não for conhecida seguir os passosdescritos:

Seguir o caminho do Menu SAP como feito usualmente,posicionando o cursor sobre a transação que se deseja incluiros favoritos.


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Clicar no botão anexar aos favoritos ou utilizaro atalho Ctrl + Shift + F6 ou no menu Favoritos >Inserir.

A transação selecionada será inserida nos favoritos.


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4.7. Eliminar transação dos favoritos

Selecionar a transação que se deseja eliminar do Favoritosposicionando o cursor sobre a transação.

Clicar no botão Eliminar favoritos ou Shift + F2 ou Delno teclado.

A transação selecionada é eliminada.


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4.8. Modificar favoritos

No Favoritos o usuário tem acesso a modificar o texto dastransações conforme lhe convenha. Para tanto executar osseguintes passos:

Selecionar a transação posicionando o cursor sobre a mesma.

Clicar no botão Modificar favoritos ou Ctrl+Shit+F3.

Será aberta uma janela Modificar um favorito, nesta épossível modificar o texto conforme necessidade.



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O texto da transação selecionada é modificado.


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4.9. Modificar a posição das transações nosfavoritos

Selecionar a transação que se deseja mudar de posiçãocolocando o cursor sobre a mesma e:

Clicar no botão Deslocar favoritos para cima ouCtrl+Shift+F1

Ou

Clicar no botão Deslocar favoritos para baixo ouCtrl+Shift+F2


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4.10. Inserir Pasta

No Favoritos é possível organizar as transações por assuntoscriando pastas e adicionando transações às pastas.

Selecionar o menu Favoritos > Inserir pasta

Será aberta uma janela onde deve ser inserido o nome da pastaque será criada


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É criada uma pasta com o nome indicado

Para incluir uma transação dentro da pasta criada:

Clicar na seta ao lado da pasta

A pasta irá abrir

Selecionar o menu Favoritos > Inserir transação

Entrar com o código da transação que se deseja incluir nosfavoritos


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A transação será incluída na nova pasta

Obs: Para eliminar a transação da pasta utiliza-se o mesmoprocedimento descrito no item 4.7. deste manual.Em caso de eliminação da pasta, todo o seu conteúdo seráeliminado.


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4.11. Executar transação dos favoritos

Selecionar a transação que se deseja executar posicionando ocursor sobre a mesma e teclando ENTER ou duplo clique sobrea transação que se deseja executar.

Outro modo de executar uma transação de Favoritos, é peloacesso via menu:

Processar > Executar ou Processar > Executar em nova janela


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4.12. Ajustar layout de tela

o R/3 permite ao usuário, alterar algumas configurações detela, conforme opção pessoal.

Clicar no botão .

Selecionar Opções ...


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O sistema ativará a seguinte caixa


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Para modificar a forma de apresentação padrão de mensagens dosistema que é no rodapé da tela selecionar a opção desejada.

Emite um bip quando aparece uma mensagem

Aparece uma janela centralizada em mensagens de informação

Aparece uma janela centralizada em mensagens de aviso

Aparece uma janela centralizada em mensagens de erro

Aparece uma janela centralizada em mensagens de cancelamento

Obs: Pode ser selecionada mais de uma opção, conforme anecessidade do usuário.


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O usuário poderá ainda, modificar as configurações deContraste, Tamanho de Fonte, Som e Esquema de Cores,selecionando a opção Novo Design ...

O sistema ativará a seguinte caixa, ativando as novasconfigurações após click nos botões OK ou Apply.


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5. OBJETOS TÉCNICOS

5.1. Locais de Instalação (TAG s)A Veracel padroniza a codificação para as localizaçõesfísicas, passíveis de manutenção, em toda a sua áreaindustrial e de escritórios. Tal padronização, tem comofinalidade facilitar a busca dos locais e documentação, entreoutros.

Exemplo:

26-3201-212

26 ---> Família de Local3201 ---> Área da fábrica212 ---> Número seqüencial (sempre com 3 caracteres)

Exemplos de famílias:

10 ---> Prédios e Estruturas20 ---> Equipamentos de processo21 ---> Tanques22 ---> Agitadores23 ---> Transportadores24 ---> Ventiladores25 ---> Redutores26 ---> Bombas42 ---> Motores50 ---> Instrumentação (Malhas, Transmissores, etc ...)

O módulo PM (Plant Maintenance) do sistema SAP, tem umaprevisão de 30.000 locais de instalação cadastrados, compossibilidades de pesquisa por local de instalação específico(o usuário conhece o código do local), lista de locais deinstalação ou representação estrutural (ordenado de formahierárquica por fábrica, áreas, linhas, equipamentossuperiores).


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5.1.1. Exibir / Modificar / Criar Locais de InstalaçãoEspecíficos

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local deinstalação > Exibir

Via transação: IL03

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local deinstalação > Modificar


ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local deinstalação > Criar


As telas de exibição, modificação e criação de locais deinstalação no Sistema R/3, guardam uma grandesemelhança, deste modo o usuário poderá se basear nastelas de exibição para entender os conceitos de criaçãoe modificação de novos locais de instalação.

Em continuação, serão demonstradas as telas referentesao cadastro de locais:


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ü Tela de Abertura

1º Passo: Ao acessar a tela de exibição de locais deinstalação, deverá ser preenchido o campo “Localinstalação” com o código do local desejado;

2º Passo: Teclar ENTER .

Obs: O código de estrutura, a Categoria do local e oLocal de Instalação Superior são utilizados somente nocadastramento dos locais de instalação, deste modo paraexibição e modificação, não necessitam ser preenchidos(serão descritos na sub-tela “Estrutura”, noprosseguimento deste manual).

A aplicação de locais de instalação é composta de 4 sub-telas – Geral, Localização, Organização e Estrutura, queserão mostradas enfatizando seus campos usuais.


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ü Tela Geral

Composição:

Local instalação ð Indica o número do local deinstalação que está sendo exibido;

Denominação ð Trata-se da descrição sucinta do local deinstalação, focando os aspectos relativos ao processo(finalidade, fábrica, linha);

Tipo de Objeto ð Trata-se da família a que pertence olocal de instalação, (Ex: 26C -> Bombas centrífugas, 21NCiclones, 2SC -> Secadores);

Botão lado direito da denominação acessa a


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descrição completa do local de instalação (caso nãoexista a descrição completa, o botão seráautomaticamente ocultado). Para retornar a tela do local

de instalação usa-se o botão .

ü Tela Localização

Composição:

Centro Localização ð Indica a unidade fabril que seencontra o local de instalação. Nos casos de manutençãoindustrial o centro será sempre 7000;

Área operacional ð Indica a sub-área a que pertence olocal de instalação, expurgado o 1º dígito da área (3)(Ex: 201 – Cozimento e Difusor; 403 – Caldeira Força);

Código ABC ð É utilizado para definir a criticidade dolocal de instalação. Para tal cálculo são consideradosfatores como: segurança, produtividade e qualidade. Sãoutilizados os códigos A - Alta criticidade, B - Médiacriticidade e C - Baixa criticidade.


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Campo de seleção ð Este campo é a referência parapesquisas a serem utilizadas via lista de locais deinstalação. Todos os locais controlados por normas aserem seguidas para a execução de sua manutenção terá anorma preenchida neste local (Ex: NR13; ISO).

ü Tela Organização

Composição:

Empresa ð No caso da fábrica será sempre 1000 (VeracelCelulose);

Centro de Custo ð Define o CC no qual o local deinstalação encontra-se e deste modo, em que área/CC serádebitado o custo das intervenções;

Centro de Planejamento ð Trata-se do centro responsávelpelo planejamento de manutenções no local de instalação.Conforme definição de uso do sistema, todos os locais dafábrica possuem o centro de planejamento 7000.


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Centro de Trabalho Responsável ð Informação sobre aequipe responsável pela manutenção do referido local(Ex: ELE_CAM - Elétrica, MEC_FIB – Mecânica Linha deFibras, caso o local tenha sua manutenção direcionada deforma incorreta, o receptor deverá redirecionar ostrabalhos para outras equipes e solicitar a equipe PMpara efetuar o ajuste do local de instalação) .

Perfil de catálogo ð O perfil do catálogo de falhas éresponsável pelo direcionamento de uma série deperguntas que devem ser respondidas pelo usuário nomomento de fechamento de uma nota de manutenção. Taisperguntas, são referentes ao impacto no processo,problema ocorrido, dano ocasionado e causa provável dodano (Ex: PMROTATI – Equipamentos rotativos, PMVALV –Válvulas, PMREDUTO – Redutores e Multiplicadores).

ü Tela Estrutura


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Composição:

Código da estrutura ð Indica a padronização utilizadapara cadastramento do local de instalação. Existemestruturas pré-definidas para áreas principais, áreassecundárias, grupos funcionais e equipamentos, conformeexemplo a seguir:

Categoria do Local de Instalação ð Define se a funçãodo local é das disciplinas de Elétrica, Mecânica, Civil,Instrumentação ou Local Superior. Esta classificaçãofacilitará o usuário em buscas posteriores de locais.

Local de instalação superior ð Define a área ou oequipamento pai do local de instalação em questão;

Montag.equip.permitida ð Define que o referido localaceita que sejam instalados equipamentos;

Montagem Individual ð Define que o referido localaceita que seja instalado somente 1 (um) equipamentoabaixo dele;

Equipamentos (Tabela) ð Indica o equipamento instaladono referido local de instalação;


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5.1.2. Exibir / Modificar locais de instalação via lista

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local deinstalação > processamento lista > Exibir

Via transação: IH06

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local deinstalação > processamento lista > Modificar


1º Passo: Acessar a tela de exibição ou modificação delista de locais de instalação;

2º Passo: Preencher os campos, conforme os critériosdesejados para pesquisa e executar o processamento

clicando no botão ou pressionando o atalho na teclaF8.


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Obs: Todas as telas de seleção de listas no SAP, podemser preenchidas combinando-se os campos de consulta eainda, utilizando-se do caractere curinga (*) emqualquer posição desejada, conforme exemplo anterior.

3º Passo: Após processar a pesquisa, o SAP irá abrir umatela com os resultados encontrados, conforme exemplo aseguir:


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4º Passo: Selecionar o local de instalação desejado,utilizando-se dos seguintes métodos:

1) Duplo clique no local de instalação – O sistema iránavegar até as telas de cadastro do referido local;

2) Clicar no botão para selecionar todos os locais

de instalação e posteriormente clicar no botão

(exibir) ou no botão (modificar) para navegar atéas telas de cadastro dos referidos locais;

3) Utilizar as teclas SHIFT e/ou CTRL para selecionarvários locais de forma seqüencial ou alternada,segurando a tecla e clicando nas linhas desejadas,conforme figura a seguir:


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OBS: Nos casos de navegação para múltiplos locais, o

usuário deverá clicar no botão , para continuarexibindo ou modificando o próximo local da lista ou no

botão para abandonar a lista selecionada.


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5.2. Equipamentos

A Veracel padroniza a numeração e codificação para osequipamentos, de acordo com critérios de custeio para osistema de imobilização. Deste modo nem todos os equipamentosda planta são codificados. A numeração dos equipamentos nosistema R/3 é a mesma das plaquetas afixadas no equipamentos,isto é, o número de inventário contábil.

5.2.1. Exibir / Modificar / Criar Equipamentos

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Equipamento >Exibir

Via transação: IE03

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Equipamento >Modificar


ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Equipamento >Criar (Geral)


As telas de exibição, modificação e criação equipamentosno Sistema R/3, guardam uma grande semelhança, destemodo o usuário poderá se basear nas telas de exibiçãopara entender os conceitos de criação e modificação denovos equipamentos.

Em continuação, serão demonstradas as telas referentesao cadastro de equipamentos:


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ü Tela de Abertura

1º Passo: Ao acessar a tela de exibição de equipamentos,deverá ser preenchido o campo “Equipamento” com o códigodo equipamento desejado;

2º Passo: Teclar ENTER .

A aplicação de locais de instalação é composta de 5 sub-telas – Geral, Localização, Organização, Estrutura eGarantia, que serão mostradas enfatizando seus camposusuais.


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ü Tela Geral

Composição:

Equipamento ð Indica o número do equipamento que estásendo exibido;

Denominação ð Trata-se da descrição sucinta doequipamento, focando os aspectos relativos ascaracterísticas do equipamento (tipo, fabricante,modelo);


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Tipo de Objeto ð Trata-se da família a que pertence oequipamento, (Ex: 26C -> Bombas centrífugas, 21NCiclones, 2SC -> Secadores);

Status ð Indica se o equipamento esta Montado em umlocal de instalação (MONT) ou Á disposição para serinstalado (LIDI);

Botão lado direito da denominação acessa adescrição completa do equipamento (caso não exista adescrição completa, o botão será automaticamenteocultado). Para retornar a tela do local de instalação

usa-se o botão .

OBS: Nesta tela ainda poderão ser inseridos os dados defabricante, modelo, nº peça, nº de série, país produtor,data de aquisição, tamanho, entre outras que irãoauxiliar o usuário em consultas futuras.

ü Tela Localização


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Composição:

Centro Localização ð Indica a unidade fabril que seencontra o equipamento. Nos casos de manutençãoindustrial o centro será sempre 7000;

Área operacional ð Indica a sub-área a que pertence oequipamento, expurgado o 1º dígito da área (3) (Ex: 201– Cozimento e Difusor; 403 – Caldeira Força);

Código ABC ð É utilizado para definir a criticidade doequipamento. Para tal cálculo são considerados fatorescomo: segurança, produtividade e qualidade. Sãoutilizados os códigos A - Alta criticidade, B - Médiacriticidade e C - Baixa criticidade.

ü Tela Organização


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Composição:

Empresa ð No caso da fábrica será sempre 1000 (VeracelCelulose);

Centro de Custo ð Define o CC no qual o equipamentoencontra-se e deste modo, em que área/CC será debitado ocusto das intervenções;

Centro de Planejamento ð Trata-se do centro responsávelpelo planejamento de manutenções no equipamento.Conforme definição de uso do sistema, todos os locais dafábrica possuem o centro de planejamento 7000.

Centro de Trabalho Responsável ð Informação sobre aequipe responsável pela manutenção do referidoequipamento (Ex: ELE_CAM - Elétrica, MEC_FIB – MecânicaLinha de Fibras, caso o local tenha sua manutençãodirecionada de forma incorreta, o receptor deveráredirecionar os trabalhos para outras equipes esolicitar a equipe PM para efetuar o ajuste doequipamento) .

Perfil de catálogo ð O perfil do catálogo de falhas éresponsável pelo direcionamento de uma série deperguntas que devem ser respondidas pelo usuário nomomento de fechamento de uma nota de manutenção. Taisperguntas, são referentes ao impacto no processo,problema ocorrido, dano ocasionado e causa provável dodano (Ex: PMROTATI – Equipamentos rotativos, PMVALV –Válvulas, PMREDUTO – Redutores e Multiplicadores).


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ü Tela Estrutura

Composição:

Local de instalação ð Indica o local de instalação emque o equipamento está operando;


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ü Tela Garantia

O conceito de Garantia está sempre associado a umEquipamento, e a verificação desta, no caso de Datas deInício e Fim, é automático. Quando da criação de umaNota ou Ordem, referente a um Equipamento que está sobGarantia, é exibida automaticamente uma mensagemreferente à Garantia.

- Equipamentos Novos

No caso de Equipamentos Novos, a Área responsávelpelo cadastramento do equipamento será tambémresponsável em registrar a Garantia;

- Serviços Externos

Será de responsabilidade dos Centros de Trabalhos, adigitação da informação da Garantia dos Equipamentosconsertados externamente, após o recebimento do mesmo(Principalmente a Oficina).


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- Cadastro da Garantia

Deverá ser feita pela transação IE02 (ModificarEquipamento), aonde o usuário deverá selecionar oequipamento e navegar até a tela Garantia, inserindoas datas (conforme abaixo).

- Composição

ü Garantia do Fornecedor / Produtor

Início da Garantia ð Indica a data inicial dagarantia;

Fim da Garantia ð Indica a data final da garantia;

5.2.2. Exibir / Modificar equipamentos via lista

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Equipamento >processamento lista > Exibir


ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Equipamento >processamento lista > Modificar


1º Passo: Acessar a tela de exibição ou modificação delista de equipamentos;

2º Passo: Preencher os campos, conforme os critériosdesejados para pesquisa e executar o processamento

clicando no botão ou pressionando o atalho na teclaF8.


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Obs: Todas as telas de seleção de listas no SAP, podemser preenchidas combinando-se os campos de consulta eainda, utilizando-se do caractere curinga (*) emqualquer posição desejada, conforme exemplo anterior.

3º Passo: Após processar a pesquisa, o SAP irá abrir umatela com os resultados encontrados, conforme exemplo aseguir:


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4º Passo: Selecionar o equipamento desejado, utilizando-se dos seguintes métodos:

- Duplo clique no equipamento – O sistema irá navegaraté as telas de cadastro do referido objeto;

- Clicar no botão para selecionar todos os

equipamentos e posteriormente clicar no botão

(exibir) ou no botão (modificar) para navegar até astelas de cadastro dos referidos equipamentos;

- Utilizar as teclas SHIFT e/ou CTRL para selecionarvários equipamentos de forma seqüencial ou alternada,segurando a tecla e clicando nas linhas desejadas,conforme figura a seguir:


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OBS: Nos casos de navegação para múltiplos equipamentos,

o usuário deverá clicar no botão , para continuarexibindo ou modificando o próximo local da lista ou no

botão para abandonar a lista selecionada.


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5.3. Listas Técnicas

Lista Técnica é a relação de peças sobressalentes de umlocal de instalação, equipamento ou material. Nestarelação podemos ter materiais codificados em estoque ounão.

Possuem somente dois ou mais níveis e podem ser alocadasde duas maneiras :

Alocação direta: Vários materiais são referenciados aLista Técnica de Objeto Técnico.

Alocação indireta: Vários materiais agrupados sob ummesmo código de material o qual é referenciado a umaLista Técnica.

A figura abaixo mostra a estrutura de uma lista técnica

EquipamentoLocal de Instalação

LTM

LTM Peças dereposição

LTM

Peças dereposição



Nível 0

Nível 1 Nível 1

Nível 2



LTM


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5.3.1. Lista Técnica de Locais de Instalação

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista Téc. loc. instal > Exibir

Via transação: IB13

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista Téc. loc. instal > Modificar


ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista Téc. loc. instal > Criar


1º Passo: Ao acessar a tela de lista técnica de locaisde instalação, o usuário deverá preencher os camposdesejados

ü Local de Instalação – Código do local desejado;

ü Centro – Utilizar centro 7000 (Veracel–Fábrica);

ü Utilização – utilizar a opção 3 (Universal);

, conforme tela a seguir:


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2º Passo: Processar a lista, clicando no botão oupressionando a tecla ENTER.


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Item – Numeração automática do sistema (Automático SAP);

Ctl – Categoria do Material (L – Estocável ou N – CompraDireta);

Material – Código do material integrante da listatécnica;

Descrição – Descrição do material integrante da listatécnica (Automático SAP);

Qtd. – Quantidade do material aplicado no local deinstalação;

UM – Unidade de Medida do material aplicado no local deinstalação (Automático SAP);

OBS: Para a criação de listas técnicas o usuário deveráselecionar os materiais desejados utilizando o matchcode

do campo material. O sistema irá abrir uma caixa deseleção para a pesquisa dos materiais desejados, quepoderá ser feita por Tipo de Material, Código,Descrição, Centro, Grupo de Mercadoria, entre outras.

Para Eliminar uma lista técnica o usuário deverá acessara transação de modificação de lista técnica (IB12),selecionar o menu “LT local instalação” > Eliminar,confirmando a eliminação em tela posterior.


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5.3.2. Lista Técnica de Equipamentos

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista de peças para equipamento > Exibir


ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista de peças para equipamento > Modificar


ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista de peças para equipamento > Criar


1º Passo: Ao acessar a tela de lista técnica de peçaspara equipamento, o usuário deverá preencher os camposdesejados

ü Equipamento – Código do equipamento desejado;





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Para Eliminar uma lista técnica o usuário deverá acessara transação de modificação de lista técnica (IB02),selecionar o menu “Lista de peças para equipamento” >Eliminar, confirmando a eliminação em tela posterior.


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5.3.3. Lista Técnica de Materiais

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista Técnica de material > Exibir

Via transação: CS03

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista Técnica de material > Modificar


ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Lista Técnica de material > Criar


1º Passo: Ao acessar a tela de lista técnica dematerial, o usuário deverá preencher os campos desejados

ü Material – Código do material desejado;





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Para Eliminar uma lista técnica o usuário deverá acessara transação de modificação de lista técnica (CS02),selecionar o menu “Lista de técnica de material” >Eliminar, confirmando a eliminação em tela posterior.


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5.3.4. Local de Utilização do Material

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Lista Técnica >Utilização > Material de um nível


1º Passo: Ao acessar a tela de utilização de materiais,o usuário deverá preencher os campos desejados (variandosomente o código do material), conforme tela a seguir:


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2º Passo: Clicar no botão ou tecla de atalho F5 epreencher a tela conforme figura a seguir:

3º Passo: Clicar no botão e após o processamentomarcar um item de material (clicar com o mouse em cimado código do item).


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4º Passo: Clicar no botão .

O sistema irá mostrar ao usuário os equipamentos oulocais de instalação em que o material está aplicado.


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5.4. Representação Estrutural

5.4.1. Local de Instalação

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local de instalação >Representação Estrutural


ü Visualização somente dos locais de instalação

1º Passo: Ao acessar a tela de representação estruturalde locais de instalação;

2º Passo: Preencher o campo, local de instalação, com onível mais alto desejado (Ex: VC01 – Fábrica Geral).

Processar a hierarquia, clicando no botão oupressionando a tecla de atalho F8.


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3º Passo: Análise dos resultados;


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O usuário poderá dar um duplo clique no local deinstalação desejado, para acessar as telas com asdefinições específicas do local, conforme item 5.1.1.,deste manual. Para retornar a lista de locais, basta

clicar no botão .

Obs: A tela contendo a hierarquia dos locais deinstalação, mostra as áreas e equipamentos, a partir dolocal de instalação indicado. Para efetuar avisualização dos sub-itens, é necessário clicar nosinal , no lado esquerdo do local de instalação,conforme demonstração para o local de instalação VC01-PASTA na figura anterior. Para retornar a posiçãoinicial, o usuário poderá clicar novamente sobre o sinal

, também ao lado esquerdo do local de instalação.

ü Visualização dos locais de instalação e equipamentos

1º Passo: Acessar a tela de representaçãoestrutural de locais de instalação;

2º Passo: Preencher o campo, local de instalação,do nível mais alto desejado (Ex: VC01 – FábricaGeral). Marcar as opções Hierarquia Equipamentomontado, clicando com o mouse nos referidos campos.

Processar a hierarquia, clicando no botão oupressionando a tecla de atalho F8.


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3º Passo: O resultado do processamento será umatela com o local solicitado e o equipamento (casoexista o equipamento);


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ü Visualização dos locais de instalação, equipamentos elista técnica

1º Passo: Acessar a tela de representaçãoestrutural de locais de instalação;

2º Passo: Preencher o campo, local de instalação,do nível mais alto desejado (Ex: VC01 – FábricaGeral). Marcar a opção Explosão Lista Técnica,clicando com o mouse no referido campo. Processar a

hierarquia, clicando no botão ou pressionando atecla de atalho F8.

3º Passo: O resultado do processamento será umatela com os locais de instalação, equipamentos,código principal de estoque (equipamento completo),suas peças (códigos de estoque – caso a listatécnica esteja abaixo do local de instalação),descrições, tipo de material (N – Compra Direta ouL – Estoque), quantidades aplicadas e unidades demedida. Caso ainda haja sub-itens, o usuário poderá


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abri-los, clicando no sinal +, para verificação deoutras listas técnicas;

Obs: Não é recomendado processar hierarquias, com aopção Explosão de lista técnica marcada para áreas, ouquaisquer outras opções que retornem grande quantidadede locais de instalação, devido ao tempo deprocessamento.

5.4.2. Equipamentos

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Equipamento >Representação Estrutural


1º Passo: Ao acessar a tela de representação estruturalde locais de instalação;

2º Passo: Preencher o campo, equipamento, com o objetodesejado (Ex: 99995 – Bomba Sulzer Mod. XPTZ432).

3º Passo: Marcar as opções Hierarquia de Locais deInstalação, Explosão Lista Técnica, assim como digitar ovalor 1 para Número de Níveis para cima.


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4º Passo: Processar a hierarquia, clicando no botãoou pressionando a tecla de atalho F8.

5º Passo: Análise dos resultados;

O usuário poderá dar um duplo clique no equipamentodesejado, para acessar as telas com as definições


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específicas do equipamento, conforme item 5.2.1., destemanual. Para retornar a lista de equipamentos, basta

clicar no botão .

Obs: A tela contendo a hierarquia dos equipamentos,mostra o local de instalação, o equipamento e a listatécnica associada. Para efetuar a visualização dos sub-itens, é necessário clicar no sinal , no ladoesquerdo do equipamento, conforme demonstração para oequipamento 99995 na figura anterior. Para retornar aposição inicial, o usuário poderá clicar novamente sobreo sinal , também ao lado esquerdo do equipamento.


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5.5. Centros de Trabalho

O Centro de Trabalho é responsável pela execução dasatividades de manutenção. Dentro de um Centro de Trabalho éque se faz o Custeio, também é onde se Avalia a capacidade deMão de Obra.

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Ambiente > Centrosde Trabalho > Exibir

Via transação: IR03

ü Modificar



ü Criar



1º Passo: Ao acessar a tela de centros de trabalho, ousuário deverá preencher os campos desejados


ü Centro de Trabalho – Dar nome ao centro a sercriado;

ü Tipo Centro de Trabalho – Utilizar a opção 0005(Manutenção);


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OBS: Caso deseje o usuário poderá utilizar outro centrode trabalho como referencia, deste modo vários campos jáserão copiados automaticamente.


Em continuação, serão demonstradas as telas referentesao cadastro de centros de trabalho:


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ü Dados Básicos

Composição:

Denominação ð Trata-se da descrição do centro detrabalho. Esta descrição será utilizada para facilitar aseleção de centros nos cadastros de objetos técnicos;


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Responsável ð Trata-se do responsável pelo centro detrabalho. No caso da veracel, deverá ser utilizada aopção PM1 (Responsável CTM´s Veracel);

Utilização LTA ð Trata-se da utilização de listatécnica. No caso da veracel, deverá ser utilizada aopção 004 (só planos de manutenção);

Chave valor standard ð Deverá ser utilizada a opçãoSAP0 (sem valores standard);


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ü ValoresPropostos

Composição:

Chave de Controle ð Define a utilização de mão de obrainterna, deverá ser utilizada a opção PM01 (manutençãointerna);


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ü Capacidades

Composição:

Tipo de Capacidade ð Deverá ser utilizada a opção 002(mão de obra);

Fórm.necs.Processint ð Deverá ser utilizada a opçãoSAP008 (Proj.: necs.proc.in.);


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3º Passo: Clicar no botão ou pressionar atecla ENTER.

ü Criar Capacidade

Composição:

Grp.planej. ð Grupo de planejamento responsável peladefinição dos centros de trabalho. Utilizar VC1;

Agrupamento ð Agrupamento para definição de capacidadede manutenção. Utilizar 01 (Capacidade Veracel);


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ID calendário fábr. ð Calendário base. Utilizar a opçãoEN (Veracel - Fábrica);

Versão ativa ð Tipo de utilização do calendário base.Utilizar a opção 1 (Capacidade útil normal);

Unidade medida base ð Unidade de medida do centro detrabalho. Utilizar UT (Unidade de Trabalho Veracel);

Início ð Horário de início do trabalho;

Fim ð Horário de término do trabalho;

Duração Intervalo ð Duração do intervalo;

Grau de Utilização ð Grau de utilização do centro detrabalho. Utilizar 100%;

Num. Capacidade indiv. ð Quantidade de efetivo (Homens)para o Centro de Trabalho;

Sobrecarga ð Valor percentual pelo qual a carga detrabalho pode exceder a capacidade disponível (Horas-Extras). Não preencher;

Relevante para programação capac. ð Especifica se osistema considera a capacidade disponível e anecessidade desta capacidade durante a programaçãofinita. Marcar a opção;

Pode ser ocupada por vár. operações ð Indicador usadopara determinar que mais de uma operação podem usar acapacidade disponível deste Centro de Trabalho. Marcar aopção;

ü Criar Capacidade (Intervalo)

4º Passo: Clicar no botão ;


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- Clicar no botão para adicionar um novo intervalo,conforme figura a seguir:


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6º Passo: Clicar no botão para retornar a telaanterior.

ü Programação


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Composição:

Tipo de capacidade ð Código que define o tipo decapacidade para Manutenção. Utilizar 002 (Mão de Obra);

Duração process. Int. ð Código da fórmula para duraçãodo processamento interno. Utilizar SAP004 (Utiliza ocampo “Duração” da ordem para fazer a Programação);

Dimensão do Trabalho ð Unidade de Trabalho. UtilizarTIME (Horas);

ü Cálc. Custos


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Composição:

Data de início ð Utilizar a data de criação do centrode trabalho;

Data do fim ð Utilizar 31.12.9999;


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Centro custo ð Código que identifica o Centro de Custoa ser atribuído ao Centro de Trabalho (Centro de custode terceiros);

7º Passo: Clicar no botão para salvar o centro detrabalho.


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5.6. Catálogo de Falhas

Os Catálogos são tabelas de apoio utilizadas para agruparprocedimentos observados ou efetuados nos trabalhos demanutenção, gerando histórico de Objetos Técnicos .

Podem ser utilizados em análises estatísticas, podendo gerarações preventivas e de melhorias.

Para se cadastrar os catálogos é necessário queanteriormente, se faça o cadastramento dos tipos de catálogo,que é feita através do Customizing do SAP, no período deprojeto do sistema.

Definições Específicas:

Catálogo : É uma forma de classificação dos codes (códigos)e grupo de codes. Usando vários catálogos é garantido quesomente os codes relevantes serão informados em cada estágioda notificação.

Grupo de Codes : É uma subdivisão de tipos de Catálogos.Codes similares ou relacionados de alguma forma sãocombinados em grupos de codes. Por exemplo podemos ter gruposde codes para causas de falhas elétricas, causas de falhasinstrumentação, providências de mecânica, motivos demecânica, etc.

Codes : São descrições únicas de atividades de manutenção.Os codes garantem que uma ocorrência é informada sempre damesma maneira e avaliada posteriormente de forma lógica. Secada empregado informasse um texto livre para descrever umaocorrência, por exemplo, seria impossível avaliaçõesestatísticas futuras.


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5.6.1. Exibição / Modificação / Criação de Catálogos

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Ambiente > Catálogo >Exibir

Via transação: QS42

ü Criar / Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Ambiente > Catálogo >Processar


1º Passo: Acessar a tela de processamento de catálogos,preenchendo os campos solicitados.


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Os catálogos a serem utilizados na Veracel, serão osseguintes:

C – Sintoma do Dano5 – Causa do DanoA – Ação Tomada

O campo Grupo de codes, pode utilizar o valor *, paraapresentar todos os codes cadastrados para o catálogo emquestão.

2º Passo: Clicar no botão para acessar oscatálogos.


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3º Passo: Clicar no botão para criar um novocatálogo, preenchendo os campos solicitados.

Composição:

Grupo de codes ð Definir um nome para o catálogo;

Texto breve ð Definir uma denominação para o catálogo;

Status grupos de codes ð O usuário poderá escolher o status,para não permitir que o catálogo seja utilizado (Em criação)ou Liberar para uso imediato (Liberado);

4º Passo: Clicar no botão para salvar o catálogo. Nestemomento o sistema irá retornar para a tela principal do SAP eo catálogo deverá ser novamente acessado para que se possaproceder a criação dos codes já com o Grupo de codespreenchido, conforme figura a seguir:


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5º Passo: Clicar no botão para acessarnovamente os catálogos.

6º Passo: Marcar a linha do catálogo desejado e dar duplo

clique no ícone .

7º Passo: Clicar no botão para criar novos codes,preenchendo os campos solicitados.

OBS: O usuário deverá ficar atento a codificação de codes daVeracel, para que não haja problemas futuros com o LI’s.


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8º Passo: Após a criação de todos os codes desejados, clicar

no botão para salvar.

5.6.2. Exibição de índices de Catálogos

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Planejamento de Trabalho > Ambiente > Catálogo> Diretório > Grupos de codes


1º Passo: Acessar a tela de processamento de catálogos,preenchendo os campos desejados.

Observa-se que nesta tela existe a possibilidade deselecionar os valores entre faixas.

2º Passo: Clicar no botão ou na tecla ENTER.


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3º Passo: Clicar sobre o Tp.catál. desejado e posteriormente

clicar no botão , para visualizar os valores cadastrados.


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5.7. Estratégias de Manutenção

As estratégias de manutenção representam o tipo deperiodicidade em que será feita uma preventiva cronológica,assim como os pacotes (intervalos), que estarão disponíveispara seleção pelo usuário no momento da criação oumodificação das Listas de Tarefas.

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Estratégias de Manutenção > Exibir

Via transação: IP12

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Estratégias de Manutenção > Modificar


1º Passo: Acessar a tela de estratégias de manutenção.


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2º Passo: Ao acessar a tela de estratégias de manutenção, o

usuário deverá clicar no botão para criar umanova estratégia, conforme tela a seguir:


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OBS: Para este exemplo estaríamos criando uma estratégiadiária de manutenção.

Composição:

Nome ð Definir um nome para a estratégia;

Denominação ð Definir uma denominação para a estratégia;

Unidade estratégia ð Definir a unidade da estratégia (Dias,Semanas, Meses, Anos, Etc ...). Escolher na lista dematchcode;

Horizonte de abertura ð Preencher o horizonte de aberturacom o valor 100%, para que seja possível verificar todas aschamadas de manutenção posteriormente na programação dosplanos;


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Fatores e Deslocamentos ð Preencher os fatores edeslocamentos com o valor 0, este campo poderá ser definidoposteriormente em cada plano, de acordo com a metodologia aser adotada por plano;

Calendário de fábrica ð Utilizar a valor EN (CalendárioFábrica – Veracel);

3º Passo: Clicar no botão e posteriormente no botão ,para retornar a tela anterior.

4º Passo: Marcar a estratégia criada, clicando na linha,conforme figura a seguir:


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5º Passo: Dar duplo clique no ícone .

6º Passo: Clicar no botão para criar os pacotesde manutenção para a estratégia selecionada e preencher atela, conforme figura a seguir:


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Composição:

Nº do pacote ð Definir a numeração de pacotes, em intervalosde 5 números, iniciando pelo número 5. Como o sistema ordenaos ciclos nas telas de seleção por este número, o usuárioposteriormente poderá estar criando novos ciclos entre os jáexistentes;

Dur.ciclo ð Preencher o intervalo dos ciclos (atentar para arelação do intervalo com a unidade selecionada);

Unidade ð Definir a unidade do ciclo (o sistema já mostrapor default a unidade que foi criada a estratégia. O usuárionão deve modificá-la).

Txt.p/ciclo manut. ð Definir o texto para cada ciclocadastrado;

Txt.breve ciclo ð Definir o texto breve do ciclo, copiandodo campo Dur.ciclo;

Hierarquia ð Definir a hierarquia. Utilizar sempre o valor 1para todas as entradas;

TxtBreve hierarquia ð Definir a hierarquia. Utilizar sempreo valor H1 para todas as entradas;

7º Passo: Clicar no botão e posteriormente 3 vezes no

botão , para sair da aplicação.

OBS: Caso o usuário deseje somente criar novos ciclos, poderáfazê-lo utilizando-se da transação Modificar (IP11) eprocedendo da mesma forma que a criação, a partir do 4º passodeste tópico.

Para excluir ciclos já cadastrados o usuário deverá acessar atela de ciclos, marcar a linha do ciclo desejado e clicar no

botão (o ciclo não pode estar sendo utilizado por nenhumalista de tarefas para que o sistema permita a exclusão. Emcaso de uso, o usuário deverá desmarcar o ciclo em todas aslistas de tarefas e reproceder a deleção).


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5.8. Pontos de Medição

Pontos de Medição: são locais físicos e/ou lógicos em que umacondição é descrita.

Os pontos de medição estão associados a objetos técnicos(equipamentos ou locais de instalação) e podem ser utilizadospara histórico ou para disparar atividades planejadas demanutenção. Exemplo :Temperatura de mancal, pressão deoperação, vibração, horas de operação, etc.

Contadores: são utilitários que permitem a representação dodesgaste, consumo ou a redução do fornecimento de trabalho deum objeto; os contadores também estão associados a objetostécnicos (Equipamentos ou locais de instalação), e podem serutilizados para histórico ou para disparar atividadesplanejadas de manutenção. Exemplo: hodômetros, medidor deeletricidade, etc.

Posições de Contador são obtidas nos contadores em intervalosregulares e em unidades específicas pelos funcionáriosapropriados.

Para efetuarmos o cadastro de um ponto de medição/contadores, os tipos de ponto de medição, seus intervalos de numeraçãoe características já devem estar cadastrados.

ü Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente > Pontos deMedição > Exibir

Via transação: IK03

ü Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente > Pontos deMedição > Modificar



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ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente > Pontos deMedição > Criar


1º Passo: Acessar a tela de criação de pontos de medição.

Composição:

Obj.pto.medição ð Selecionar o valor desejado para cada tipode ponto de medição (IEQ – Equipamento ou IFL – Local deInstalação);

Equipamento ou Local de Instalação ð Preencher o código doequipamento ou do local de instalação, de acordo com o objetoselecionado;

Ctg.pto.medição ð Marcar o opção M, para Ponto de MediçãoGeral.

Pto.méd.é contador ð Marcar a opção, caso o ponto de mediçãoseja um contador. Geralmente os pontos de medição sãocontadores.


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2º Passo: Clicar no botão ou na tecla ENTER.

3º Passo: Preencher os campos, conforme figura a seguir:


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Composição:

Item medição ð Número ou descrição com o qual pode serdescrito a posição do ponto de medição em relação ao objetotécnico;

Denominação ð Descrição do campo de medição;

Características ð Nome único que identifica a característicaa ser medida.

Casa Decimais ð Número de casas decimais.

Grupo codes ð Chave de validação qualitativa para asleituras (Não preencher).


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Conjunto ð Local do ponto de medição no objeto técnico demanutenção.

Grupo autorizaç. ð Grupo de usuário autorizados a manter osdados mestres.

Exp.vírg.flut. ð Indicador de ponto flutuante.

Pto.méd.é contador ð Indicador que mostra se o ponto demedição é contador ou não.

Cód. Aval. é suficiente ð Código de avaliação suficientepara docum. medição (relevante para pontos que não sãocontadores).

Transf.val.med. ð Indicador se os valores medidos podem sercopiados ou não.

Valor teórico ð Informar o valor ideal de leitura para esteponto de medição (somente se for contador).

Texto ð Texto livre para observações sobre o valor teórico(somente se for contador).

4º Passo: Clicar no botão para informar osvalores máximos e mínimos de leitura previstos, conformefigura a seguir:


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Composição:

Lim.sup.área medição ð Para pontos de medição : é o limitemáximo da leitura aceito;

Para contadores : é o maior valor que o contador podealcançar;

Lim.inf.área medição ð Para pontos de medição : é o menorvalor da leitura aceito;

Para contadores : é o menor valor que o contador podealcançar;

Unidade área medição ð Unidade de medida (automático dosistema – relacionado com a característica associada).

5º Passo: Clicar no botão para retornar a tela anterior;

6º Passo: Preencher os campos de Dados do contador, conformefigura a seguir;


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Composição:

MrcSalto cont. ð Informar o primeiro valor de leitura quenão deve ser mostrado;

Atividade Anual ð Informar a estimativa anual para ocontador, é utilizado em conjunto com os planos demanutenção, com o objetivo de calcular os intervalos demanutenção sistemática;

Texto ð Texto livre para observações sobre a atividadeanual;

Contagem decrescente ð Informar se as leitura serãocrescentes ou decrescentes;

7º Passo: Clicar no botão , para salvar o ponto demedição.

OBS: Pontos de medição podem ser desativados pelo usuário,para evitar a entrada de novos documentos de medição. Paraproceder a desativação de um ponto de medição o usuáriodeverá acessá-lo, pela transação de modificação (IK02) eselecionar o menu Ponto de medição > Funções > Ativo <->Inativo > Desativar, salvando o ponto posteriormente.


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5.9. Documentos de Medição

Valores ou documentos de medição são feitos em intervalosregulares pelos funcionários apropriados nos pontos demedição.Para efetuarmos o cadastro de um ponto de medição/contadores, os tipos de ponto de medição, seus intervalos de numeraçãoe características já devem estar cadastrados.

ü Exibir

ð Individual

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Local de Instalaçãoou Equipamento > Documentos medição > Exibir


ð Lista (neste caso poderão ser visualizados váriosdocumentos ao mesmo tempo)

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Local de Instalaçãoou Equipamento > Documentos medição > Processamentolista > Exibir


ü Modificar

ð Individual

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Local de Instalaçãoou Equipamento > Documentos medição > Modificar



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Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Local de Instalaçãoou Equipamento > Documentos medição > Processamentolista > Modificar


ü Criar

ð Individual

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Local de Instalaçãoou Equipamento > Documentos medição > Criar



Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Local de Instalaçãoou Equipamento > Documentos medição > Processamentolista > Criar


1º Passo: Acessar a tela de criação de documentos demedição.


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Composição:

Ponto medição ð O usuário deverá selecionar o ponto demedição desejado, utilizando-se do matchcode para pesquisas;

Hora medição ð Informar a data e hora exata da mediçãoefetuada;

Lido por ð Informar o nome do responsável pela leitura;

2º Passo: Clicar no botão ou tecla ENTER.


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3º Passo: Preencher a tela com os valores medidos em campo,conforme figura a seguir:


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Composição:

Posição cont. ð Indica a posição atual do contador. Nestecampo devem ser entrados os valores de leituras;

Diferença ð Cálculo automático entre a última leitura (nestecaso 4800) e a leitura atual (neste caso 4950);

Texto ð Observações do usuário sobre a leitura efetuada;

4º Passo: Clicar no botão , para salvar o documento demedição.

OBS: O usuário poderá ainda, verificar o documento de medição

anterior, clicando no botão .


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Para anular documentos de medição já cadastrados, o usuáriodeverá acessar a transação de modificação de documentos IK12(com o documento desejado selecionado) e selecionar o menuDoc.medição > Funções > Estorno > Anular.


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5.10. Características

Características podem possuir um valor ou conjunto de valoreschamados de Dimensões.

Conjunto de Características que descrevam um Grupo dePropriedades de Objetos classificáveis são agrupados emClasses.

ü Criar

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente > Classes >Dados mestre > Administração de Características

Via transação: CT04

A definição de criação, modificação ou exibição de classe é

feita respectivamente pelos botões . A cópia de outraclasse como modelo ou a eliminação da classe é feita

respectivamente pelos botões .

1º Passo: Acessar a tela de criação de características,preenchendo a tela, conforme figura a seguir:


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Composição:

Característica ð Definir o nome para a característica(Utilizar as iniciais PM + Disciplina (E - Elétrica; I -Instrumentação; M – Mecânica). Separar o nome dacaracterística sempre por Underline (_).



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3º Passo: Preencher a tela com os valores solicitados,conforme figura a seguir:

Composição:

Denominação ð Definir o nome para a característica;

Status ð Definir o tipo de status 1 (Liberado);


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Grupo ð Definir o grupo da classe. Utilizar a princípio 103(Equipamentos Industriais);

Grp.autorizaç. ð Não preencher

Categoria dados ð Definir a categoria dos dados (Numérico,Moeda, Caractere, Data, Tempo);

OBS: Se os formatos escolhidos forem “Numérico” ou“Caractere” o usuário deverá teclar Enter”, após ainformação do formato e preencher alguns dadoscomplementares, conforme definições a seguir:

ü Tela “Dados de Formato Numérico”

Num. Caracteres - Número de dígitos da Característica(incluindo as decimais);

Casas decimais - Número de casas decimais daCaracterística;

Unidade - Unidade de Medida da Característica;

Formato edição - Escolher a edição desejada. (quandodo preenchimento dos valores, os números serãovisualizados nessa configuração). Via matchcode;

Atribuição de valores - Importante para aquelasCaracterísticas com faixas ou ranges, ou ainda, paraaquelas cujos valores deverão ser padronizados (Ex.:Lado caixa ligação motor poderá ser Direita ouEsquerda);


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ü Tela “Dados de Formato Caractere”

Num. Caracteres - Número de dígitos da Característica(máximo 30);

Maiúsculas/Minúsculas - Se este bloco não for marcadoo sistema automaticamente converte os caracteresdigitados de minúsculo para maiúsculo;

Formato edição - Não é necessário preencher (sistemaassume todos como sendo dígitos caractere);

Atribuição de valores - Informar se trata-se de umaCaracterística que aceitará um só valor ou váriosvalores, se estes serão restringíveis (sim ou não) ese a entrada é necessária ou não;


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4º Passo: Selecionar a tela Vals. e preencher, conformefigura a seguir:

Composição:

Vals.adicionais ð Esta caixa deverá ser marcada caso outrosvalores que não estejam definidos como permitidos possam seratribuídos à Característica quando do cadastramento doobjeto. Habilitar se valores além dos pré definidos possamser atribuídos;

Val.Caract. ð Valor numérico da Característica;


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Denominação ð Denominação dependente do valor decaracterística admitido;

P (valor proposto) ð Este indicador determina se o valoraparece como um padrão na atribuição de valor daCaracterística , ou não.

5º Passo: Clicar no botão , para salvar a característica.


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5.11. Classes

Classe é um agrupamento de Características que define um tipode Equipamento ou Local de Instalação. Atribuídas as classessão criadas as características, que representam asespecificações técnicas do objeto. Ex: Potência, Vazão, Etc …

ü Criar / Modificar / Exibir

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente > Classes >Dados mestre > Administração de Classes

Via transação: CL02

A definição de criação, modificação ou exibição de

classe é feita respectivamente pelos botões . Acópia de outra classe como modelo ou a eliminação da

classe é feita respectivamente pelos botões .

1º Passo: Acessar a tela de criação de classes, preenchendo atela, conforme figura a seguir:


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Composição:

Classe ð Definir o nome para a classe;

Tipo de classe ð Definir o tipo de classe (002 –Equipamentos ou 003 – Locais de Instalação);


3º Passo: Preencher a tela com os valores solicitados,conforme figura a seguir:


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Composição:

Denominação ð Definir o nome para a classe;

Status ð Definir o tipo de status 1 (Liberado);

Grupo ð Definir o grupo da classe. Utilizar a princípio 103(Equipamentos Industriais);

Visão Aplicação ð Não preencher;

Válido desde / Válido até ð Deixar no padrão SAP (data atual/ 31.12.9999);

Classe local ð Desmarcado;

Mesma classificação ð Utilizar Não verificar;


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Atualização Classe ð Não preencher;

Classificação ð Não preencher;

Pesquisa de objeto ð Não preencher;

4º Passo: Selecionar a tela Palvs.chave, conforme figura aseguir:

Composição:

Palavra-chave ð Termo de pesquisa para identificar umaclasse através do matchcode de valores;

5º Passo: Selecionar a tela Caracts. e preenchê-la, conformefigura a seguir:


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Composição:

Característica ð Informar as características a seremutilizadas pela classe, via matchcode. As características nãosão ordenadas de forma crescente, portanto o usuário devecadastrá-las na ordem desejada de visualização;

OBS: As características irão iniciar sempre por PM +E(Elétrica) ou I(Instrumentação) ou M(Mecânica).

6º Passo: Clicar no botão , para salvar a classe.


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5.12. Autorizações

Para alguns objetos técnicos, determinados regulamentos oucondições devem ser considerados ao utilizá-los ou aorealizar o trabalho de manutenção. Esses regulamentos sãoadministrados no sistema como autorizações.

Quando uma medida de manutenção tem de ser realizada para umobjeto técnico e o usuário deseja uma autorização especialpara que ela seja emitida na ordem de manutenção, énecessário atribuir essa autorização ao objeto técnico. Issoé feito no registro mestre do objeto técnico.

É possível atribuir autorizações aos objetos técnicos aseguir:

• locais de instalação• partes de equipamento

Para obter uma síntese melhor e porque o termo 'autorização'abrange todos os tipos possíveis de regulamentos oucondições, é útil combinar autorizações individuais em gruposlógicos. Esses grupos são chamados de tipos de permissão. Énecessário definir os tipos de permissão antes de criar asautorizações individuais no sistema.

Exemplo de Tipos de Permissão:

• autorização de trabalho• autorização de segurança

É possível atualizá-los através da função de customizing(IMG).

Pode-se criar as autorizações individuais depois de definir otipo de permissão (na transação é definida como “categoria deautorização”) para o sistema. Para cada autorizaçãoindividual, é necessário especificar a que categoria deautorização ela está atribuída.


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5.12.1. Criar Autorizações

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente >Autorizações

Via transação: IPDM

1º Passo: Ao acessar a tela de autorizações, clicar o

botão e posteriormente no botão

.

2º Passo: Preencher a tela, conforme figura a seguir:


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Composição:

Autorização ð Informar um código inexistente queidentifique a autorização a ser criada;

Texto breve ð Informar a descrição breve daautorização;

Tipo ð Informar o tipo de autorização. Os tipos deautorização são criados somente no projeto;

Liberação ordem ð Definir se a autorização serárelevante no momento da liberação da ordem;

Encerram.ordem ð Definir se a autorização serárelevante no momento do encerramento da ordem;

Impressão ð Definir se a autorização pode ser impressa.Marcar;

Não modificável ð Definir se a autorização pode sermodificável. Marcar;


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5.12.2. Eliminar Autorizações

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de Objetos Técnicos > Ambiente >Autorizações

Via transação: IPDM

1º Passo: Ao acessar a tela de autorizações, clicar no

botão ;

2º Passo: Selecionar a autorização desejada, conformefigura a seguir:

3º Passo: Clicar no botão e posteriormente clicar no

botão ;

4º Passo: Clicar no botão para abandonar a aplicação;


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5.12.3. Atribuir Autorizações

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Local de instalação >Modificar


1º Passo: Ao acessar a tela de modificação de locais deinstalação, selecionar o menu Ir para > Autorizações,conforme figura a seguir:

2º Passo: Selecionar a autorização desejada para o localde instalação;


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3º Passo: Marcar a opção P (proposta);

4º Passo: Clicar no botão e posteriormente clicar nobotão , para salvar o local de instalação.


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6. SUPRIMENTOS

Os processamentos de manutenção são os itens que tangem aexecução da manutenção industrial, isto é, notas, ordens,manutenções preventivas, etc...São as informações referentes ao planejamento e execução dostrabalhos.

6.1. MateriaisO módulo de manutenção é dotado de alguns menus devisualização da área de suprimentos / almoxarifado, de modo afacilitar as pesquisas sobre materiais para os mantenedores,quanto aos aspectos de descrições, unidades, quantidades emestoque, preço de aquisição.

6.1.1. Exibição do cadastro do material

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Material > Exibir

Via transação: MM03

1º Passo: Ao acessar a tela de exibição de cadastro demateriais, digitar o código do material desejado;

2º Passo: Pressionar o botão “Seleção de visões” outeclar ENTER.

3º Passo: Pressionar o botão , para marcar todas as

visões, pressionando em seguida o botão ou teclandoENTER.


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4º Passo: Preencher a tela Níveis de organização, com oscampos Centro (7000), Depósito (7010), Sist. Depósito

(002) e Tipo depósito (001). Pressionar o botão outeclar ENTER.

5º Passo: Analisar o material, segundo suas diversasopções de visões.


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Para navegar entre as opções de visões, usam-se osbotões ou clica-se na tela desejada, conformefigura a seguir:

A seguir seguem as telas importantes e usuais àmanutenção e pesquisa em geral:

ü Dados básicos 1

Contém dados como o código, descrição, unidade demedida, e grupo de mercadorias do material (estoque oudireto).


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ü Texto pedido compras

Contém a descrição completa do material (descriçãoutilizada para a compra do material pelo suprimentos).


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ü Contabilidade financeira 1

Contém as informações de preços por unidade do materialem reais e dólares, nos campos do item “Preço int.per.”(este é o custo debitado no CC, no momento da retiradado item no almoxarifado. Vale observar ainda, que ospreços são referentes a cada período (mês), podendosofrer variações, conforme avaliação da área desuprimentos. Para verificar preços de períodos passados,basta ao usuário selecionar o período desejado.Os materiais de compra direta não tem preço sugerido,por se tratarem do compra externa.


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ü Estoque - depósito

Contém as informações de posição dos estoques do item.No campo utilização livre, encontra-se a quantidade deitens disponíveis para utilização pelos usuários.


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6.1.2. Síntese de Estoques

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração objetos técnicos > Material > Síntese deestoques

Via transação: MMBE

1º Passo: Ao acessar a tela de síntese de estoques,digitar o material desejado, o centro (7000) e odepósito (7010), conforme tela a seguir:


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2º Passo: Pressionar a tecla de atalho F8 ou o botão ;

O sistema mostrará a tela, contendo as informaçõesbásicas sobre o material (código, descrição, tipo,unidade), além dos dados de estoque (Utilização livre,Reservado e Itens em Pedido de compra), para o centro edepósito solicitados.


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6.2. Fornecedores

Via menu: Menu SAP > Logística > Administração de Materiais >Compras > Dados Mestre > Fornecedor > Central > Exibir

Via transação: XK03

1º Passo: Ao acessar a tela de exibição de fornecedores, ousuário deverá preencher o código do fornecedor desejado e

clicar no botão ou tecla de atalho F7 para marcar todas asopções de visão ou simplesmente marcar as opções desejadasnos referidos campos;


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2º Passo: Clicar no botão ou teclar ENTER. Seráapresentada a tela básica de cadastro de fornecedor. Caso ousuário deseje, poderá navegar para as outras telas docadastro utilizando-se dos botões da barra de ferramentas SAP

;


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6.3. Reservas

6.3.1. Criar / Modificar

Via menu: Menu SAP > Logística > Administração deMateriais > Administração de Estoques > Reserva > Criar

Via transação: MB21

Via menu: Menu SAP > Logística > Administração deMateriais > Administração de Estoques > Reserva >Modificar


1º Passo: Ao acessar a tela de reservas, preencher os

campos solicitados, clicando posteriormente no botãoOu tecla ENTER ;


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Data-base – Data Atual

Tipo movimento – Utilizar 201 (saída para CC)

Centro – Utilizar 7000 (Veracel – Fábrica)

2º Passo: Preencher os campos solicitados, conformefigura a seguir.

Material – Selecionar os materiais desejados viamatchcode.


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Quantidade – informar a quantidade desejada para cadamaterial

Deposito – Informar o depósito 7010 (Central)

M – Marcar ou manter marcado o campo.

3º Passo: Clicar no botão , para salvar a reserva.

4º Passo: Verificar o número da reserva criado na parteinferior da tela ou em caixa de mensagem centralizada atela.

6.3.2. Consultas

ð Individual

Via menu: Menu SAP > Logística > Administração deMateriais > Administração de Estoques > Reserva >Exibir


ð Via Lista

Via menu: Menu SAP > Logística > Administração deMateriais > Administração de Estoques > Reserva >Lista de Reservas


1º Passo: Ao acessar a tela de reservas, digitar o nº dareserva o pesquisar via matchcode;


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2º Passo: Clicar no botão ou tecla ENTER;


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Itm – Nº do item da reserva;

Qtd.necess. – Quantidade reservada;

Qtd.retirada – Quantidade retirada;

Material e Texto breve – Código do material reservado edescrição;

Data nec. – Data da necessidade do material;


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Mov. – Indica liberado para movimentação (em caso decriação de reservas deverá ser marcado este tópico);

Sfi. – Indica se é saída final (reserva encerrada);

Eli. – Indica se a reserva foi eliminada pelo usuário;


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7. PROCESSAMENTO DE MANUTENÇÃO

Os processamentos de manutenção são os itens que tangem aexecução da manutenção industrial, isto é, notas, ordens,manutenções preventivas, etc...São as informações referentes ao planejamento e execução dostrabalhos.

7.1. Notas de ManutençãoA nota é o primeiro registro da necessidade de manutenção.Com base na nota cria-se a ordem de manutenção. Nelainserimos informações sobre o problema ocorrido como, localde instalação, equipamento, prioridade, falhas, causas dafalha (catálogos). A nota de manutenção é o documento quecompõe o histórico dos objetos técnicos com dados quepermitem criar relatórios, gerar gráficos e efetuar análisesde falhas.

7.1.1. Abertura Nota de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Nota > Criar (Geral)

Via transação: IW21

1º Passo: Ao acessar a tela de criação de notas demanutenção, o usuário deverá selecionar o tipo de Nota(V1 – Solicitação PM, V2 – Nota de Ação do Turno ou V3 –Nota de Inspeção) e teclar ENTER (o número da Nota serácriado posteriormente, conforme controle do sistemaSAP);

2º Passo: Preencher os campos conforme especificaçãoabaixo:

1ª Tela - Notas

ü Descrição ð Descrever o problema identificado, deforma sucinta. Ex: Sanar vazamento de óleo pelo eixo.Caso seja necessário efetuar uma descrição detalhada, ousuário poderá fazê-la na tela de texto longo, clicando


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no botão e logo após descrever o problema, voltar

clicando no botão .

ü Local de Instalação ð Digitar o local de instalação asofrer a manutenção (Ex: 26-3201-105).

ü Equipamento ð Digitar o equipamento a sofrer amanutenção.

ü Autor da Nota ð Digitar o login do autor da nota ounome mais conhecido.

ü Prioridade ð Selecionar a prioridade para a resoluçãodo problema (Emergência, Alta, Média, Baixa, ParadaGeral, Parada Programada). O início da programação paraexecução do serviço e a conclusão são calculados comreferência à prioridade estipulada pelo usuário.

ü Conseqüência ð Selecionar a conseqüência esperada,caso a manutenção não seja efetuada.


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Obs:No momento que o usuário teclar ENTER, ou navegar para atela seguinte, a tela notas mostrará as 3 últimas Notase a última Ordem para o mesmo Local de Instalação casoexistam. Conforme figura a seguir:


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2ª Tela - Defeitos

ü Grupo codes Sintoma do Dano ð Deverá ser digitado ou

selecionado (via matchcode ). O Sintoma do Danoencontrado pelo responsável pela nota.

ü Grupo codes Cód. Causa ð Deverá ser digitado ou

selecionado (via matchcode ). A Causa do Dano, seráinserida somente no momento do encerramento técnico danota e quando a causa já tiver sido encontrada ereportada no formulário de OM pelo executante damanutenção.


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Segue abaixo, lista de conseqüências e sintoma do dano,assim como interpretações sobre seu uso:

Conseqüências

É a informação do conseqüências que a empresa estásofrendo ou poderá vir a sofrer caso o problema não sejaresolvido. A lista de matchcodes contém as seguintesopções :

Ø AUMENTA CUSTOS ESPECÍFICOS - Usar quando o problemaque está sendo reportado tiver como impacto maisrelevante à compra de produtos excedentes paracompensar a falha. O custo específico pode ser dequalquer natureza (produção, manutenção, etc.)

o Exemplo 1 - Parada do forno de cal (obriga àcompra de make-up de cal para o processo)

o Exemplo 2 - Purgador aberto liberando vapor(desperdício de energia).

Ø RISCOS MEIO AMBIENTE - Usar se o impacto maisrelevante for ambiental

o Exemplo 1 - Falha do precipitador eletrostático(aumenta emissões aéreas)

o Exemplo 2 - Vazamento de licor na canaletao Exemplo 3 - Quebra de aerador na lagoa de

efluentes.

Ø REDUZ PRODUÇÃO CELULOSE - Usar se o impacto maisrelevante for na produção de celulose

o Exemplo 1 - Vazamento pelo eixo do raspador defundo do digestor


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o Exemplo 2 - Vibração excessiva no mancal dabomba de licor branco para digestor

o Exemplo 3 - Travamento de rolo de apoio nacorreia de cavacos para digestor.

Ø AFETA QUALIDADE CELULOSE - Usar se o principalimpacto for alteração da qualidade da celulose

o Exemplo 1 - Indicação falsa no analisador Kappao Exemplo 2 - Desgaste das facas voadoras da

cortadeira de folhas.

Ø RISCO SEGURANÇA PESSOAS - Usar se o impacto principalfor nas condições de segurança para as pessoas

o Exemplo 1 - Defeito nos detectores de fumaçao Exemplo 2 - Passarela atacada pela corrosãoo Exemplo 3 - Corrosão do silenciador da caldeira.

Ø RISCO PATRIMÔNIO - Quando o maior risco é danificar opatrimônio da empresa

o Exemplo 1 - Vibração alta do Turbogeradoro Exemplo 2 - Explosão na caldeira auxiliar.

Ø RISCO IMAGEM EMPRESA - Quando o problema não teminfluência no processo, mas tem na imagem da empresa

o Exemplo 1 - Repintura da placa com o símbolo daempresa no costado da caldeira.

Sintoma do Dano

É o 1º efeito ou sintoma visível, ou risco para oprocesso, conforme visto pelo solicitante, antes dequalquer ação de manutenção. Neste campo, a pessoa queestá abrindo a nota deve especificar o modo como o localde instalação ou equipamento está se comportando após afalha, ou como se comportará, caso a falha ainda sejaapenas um risco. A lista de matchcodes contém estasopções:


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Ø AQUECIMENTO - O sintoma que leva a crer que oequipamento tem problemas é o aquecimento.

Ø CONTROLES DEFICIENTES - O equipamento não respondeaos controles como esperado.

Ø DESARME DA PROTEÇÃO - Um dispositivo de proteção doequipamento está acionado de forma a não permitir ofuncionamento normal do equipamento.

Ø MANTENABILIDADE - O problema não é o funcionamento doequipamento mas sim sua capacidade de sofrermanutenção. O serviço será feito para corrigir asituação, melhorando a condição de se fazermanutenção no equipamento.

o Exemplo 1 - Relocar viga sobre o redutor darosca para facilitar sua remoção em caso demanutenção

o Instalar pino graxeiro para evitar abrir a tampatoda vez que se precisa lubrificar.

Ø OPERABILIDADE - Similar ao problema anterior masafetando a capacidade de operar o equipamento

Ø FALHA INTERMITENTE - Problema que afeta a performancedo equipamento, mas ocorre intermitentemente e não seconhece a razão, antes da ação de manutenção.

Ø DESAJUSTADO - O equipamento tem performance afetadapor desajuste, que pode ser resolvido com ação demanutenção.


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Ø BAIXO RENDIMENTO - O equipamento não rende o que podee depende de manutenção para voltar à performanceoriginal.

Ø OUTROS VAZAMENTOS - Vazamento de qualquer fluidolíquido, gasoso ou até mesmo sólido que não sejaóleo.

Ø PARADO/NÃO FUNCIONA - O equipamento não opera porfalha.

Ø VAZAMENTO DE ÓLEO - Qualquer vazamento de óleo.


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3ª Tela Duração - paradaEsta tela será preenchida pelo planejador de manutençãoda aliada, no momento do fechamento da nota demanutenção. O mesmo informará os dados a respeito doperíodo de falha do equipamento ou local de instalação.O sistema irá calcular a Duração de parada doequipamento, caso o campo Parada seja marcado, conformetela a seguir:

4ª Tela Ação ProblemaEsta tela será preenchida pelo planejador de manutençãoda aliada, no momento do fechamento da nota demanutenção. O mesmo informará os dados a respeito daação tomada para correção do problema, conforme tela aseguir:


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Após o preenchimento dos dados obrigatórios nas telasdas notas, o usuário poderá SALVAR a nota clicando no

botão .

3º Passo: Acessar novamente a nota de manutenção(utilizando a transação modificar nota IW22), ativandoseu Status para “Em processo”, de modo a garantir que amesma seja incluída pelo planejador na programação deexecução. Utilizar para isto o menu Nota PM > Funções >por em processo (Status passará para MSPR) ou clicar no

botão .


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7.1.2. Exibir/Modificar Nota de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Nota > Exibir/modificar

Via transação: IW23 (Exibição) ou IW22(Modificação)

1º Passo: Ao acessar a tela de exibição de notas demanutenção, o usuário deverá digitar o número da nota eteclar ENTER;

2º Passo: O sistema irá mostrar ao usuário a tela geralda nota solicitada, podendo este navegar entre as telasda mesma;


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7.1.3. Exibir/Modificar Nota de Manutenção via lista

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Nota > Processamento Lista> Exibir/Modificar

Via transação: IW29 (Exibição) ou IW28 (Modificação)

1º Passo: Ao acessar a tela de lista de notas demanutenção, o usuário poderá preencher os camposdesejados para limitar os critérios de seleção dosistema. O preenchimento poderá ser feito em várioscampos simultaneamente (Ex: Selecionar todas as notascom status Aberto ou Em processo, para o local de

instalação 26-3201-105). Clicar no botão ;


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2º Passo: O sistema irá gerar uma lista, contendo todasas notas que satisfaçam aos critérios de seleçãoespecificados pelo usuário, conforme figura a seguir:

3º Passo: O usuário poderá selecionar a nota desejada,dando duplo clique no número da nota. Neste momento osistema irá abrir a aplicação de exibição da nota,conforme figura a seguir:


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Todos os conceitos sobre exibição de notas demanutenção, são aplicáveis da mesma forma para ModificarNotas de Manutenção, deste modo não se faz necessária àrepetição conceitos anteriormente descritos.


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7.2. Ordens de Manutenção (OM s)Registro de uma ação de manutenção que tem por fim corrigirum problema registrado em nota, em equipamentos, instalaçõesou sistemas.

Definição das pastas das Ordens de Manutenção:

Dados Cabeçalho ð São os dados que indicam o executante,local de instalação e equipamento da ordem, datas deplanejamento global, prioridade;

Operações ð São as sub-divisões do trabalho, o planejamentodas tarefas a serem executadas por diversas equipes, com ostempos estimados de duração, quantidade de recursos e orecurso a ser utilizado;

Componentes ð São os materiais planejados para a execuçãodos serviços citados na ordem. Os materiais são associadosaos códigos das operações, deste modo é possível planejarmateriais para diversas equipes na mesma ordem.

Custos ð Sumário dos custos planejados e reais (realizados).Permite ao usuário/executante o acompanhamento mais efetivodo planejamento.

Parceiro ð Não utilizada.

Objetos ð Tabela contendo a lista de notas que originaram aordem de manutenção.

Dados Adicionais ð Informações contábeis, sobre o centro decusto e o elemento PEP (Código do projeto – Parada Geral).

Localização ð Informações sobre o local de instalação daordem.

Planejamento ð Não utilizada.

Controle ð Informações de controle do SAP sobre tipo deordem, responsável pela abertura, última alteração, etc...


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7.2.1. Criar Ordem de Manutenção Direta

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Ordem > Criar (Geral)

Via transação: IW31 (Criação)

1º Passo: Ao acessar a tela de criação de ordens demanutenção, preenchendo os campos solicitados e clicando

posteriormente no botão ou utilizando a tecla ENTER,conforme tela a seguir:

Composição:

Tipo de Ordem ð Informar o tipo de ordem;- VM01 (Corretiva Programada)- VM02 (Corretiva Emergencial) – Turno- VM03 (Preventiva) – Automática sistema SAP (Não usar)- VM04 (Preditiva)


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- VM05 (Oficinas) – Reparos de Equipamentos- VM06 (Inspeção de Equipamentos)- VM07 (Melhorias)

Prioridade ð Informar a prioridade do trabalho. Viamatchcode;

Local de Instalação ð Informar o local de instalaçãodesejado.;

Equipamento ð Informar o equipamento desejado;

CenPlanj. ð Centro de Planejamento. Utilizar 7000(Veracel – Fábrica);

Obs:No momento que o usuário teclar ENTER, ou navegar para atela seguinte, a tela notas mostrará as 3 últimas Notase a última Ordem para o mesmo Local de Instalação casoexistam. Conforme figura a seguir:


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2º Passo: Depois de ler o quadro anterior e certificar-se da inexistência de ordens abertas para o trabalho, o

usuário deverá clicar no botão . Caso existam ordensabertas para o local/equipamento o usuário deverá tentarincluir a nova atividade na ordem já aberta, negociandocom o responsável pelo trabalho.

3º Passo: Preencher os campos solicitados na ordem,conforme figura a seguir:


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Composição:

TipoAtvMnt ð Informar o tipo de atividade demanutenção;

Revisão ð Informar o ano/semana de programação deexecução dos trabalho. Este campo irá auxiliar noplanejamento, pois possibilitará a seleção de ordensprogramadas por semana;

OBS: Ao teclar ENTER o sistema irá recalcularautomaticamente as datas de execução dos trabalhos, deacordo com o valor preenchido no campo revisão.

4º Passo: Navegar para tela Operações e preencher oscampos referentes as tarefas, equipes e prazos para arealização dos trabalhos, conforme figura a seguir:

Composição:

CenTrab ð Centro de trabalho responsável pela tarefa;

Num.pessoas ð Quantidade de pessoas para a realizaçãoda tarefa;

Dura. ð Duração total da tarefa;

TpAtiv. ð Tipo de atividade de manutenção;


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5º Passo: Navegar para tela Componentes e preencher oscampos referentes aos materiais a serem utilizados paraa realização das operações, conforme figura a seguir:

Composição:

Componente ð Código do material a ser utilizado. Deveser pesquisado via matchcode;

Qtd.necess. ð Quantidade necessária. O usuário deveficar atento a unidade de estocagem do material. Aunidade irá aparecer após ser teclado ENTER;

Dep. ð Depósito de retirada do material. Utilizar 7010(Central);

Oper. ð Identificação em qual operação o materialencontra-se relacionado. Pode-se perceber no exemplo queo usuário irá utilizar o item Mangueira para a operação0020 e o item Gaxeta para a operação 0030;

Recebedor ð Local de descarga + nome do recebedor damercadoria. O usuário deverá selecionar o local dedescarga via matchcode, inserir um hífen e colocar o seunome usual. A área de suprimentos irá descarregar amercadoria no local indicado, na data da necessidade(Ex: DIG-ASAPORITI);

6º Passo: Efetuar a verificação de disponibilidade dematerial, para os materiais planejados, clicando no

botão ;

7º Passo: Em caso de indisponibilidade de material paraa data solicitada, o sistema emitirá uma caixa de


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mensagem alertando o usuário e não permitirá que a ordemseja salva enquanto a data de solicitação não foralterada;

A nova data a ser programada deve ser maior ou igual adata atual + tempo de reposição do item em estoque.

Para alterar a data do material o usuário deverá acessara tela Operações, clicar sobre a linha da operação emque o material está relacionado e clicar no botão

.

Deverá cadastrar uma restrição para que a operação nãoseja realizada antes da data atual + tempo de reposição

do item em estoque e clicar no botão retornar ,conforme figura a seguir:

Deste modo sistema irá reprogramar a operação inteirapara a nova data, conforme figura a seguir:

8º Passo: Navegar para tela Dados Adic. e preencher oscampos referentes á projeto de Parada Geral (caso aordem seja de P.G.), conforme figura a seguir:


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Composição:

Elemento PEP ð Para ordens de parada geral, o usuáriodeverá preencher o campo elemento PEP, com a codificaçãoda Parada e Área do Equipamento. Para isto, deveráutilizar-se do matchcode, selecionando os valoresiniciados com PG*;

9º Passo: Após o preenchimento dos dados obrigatóriosnas telas da ordem, o usuário poderá SALVAR a ordem

clicando no botão .


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7.2.2. Criar Ordem de Manutenção via Nota

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Ordem > Criar (Especial) >Ordem para a Nota

Via transação: IW34 (Criação)

1º Passo: Ao acessar a tela de criação de ordens demanutenção, preenchendo os campos solicitados e clicando

posteriormente no botão ou utilizando a tecla ENTER,conforme tela a seguir:

Composição:

Tipo de Ordem ð Informar o tipo de ordem;- VM01 (Corretiva Programada)- VM02 (Corretiva Emergencial) – Turno- VM03 (Preventiva) – Automática sistema SAP (Não usar)- VM04 (Preditiva)- VM05 (Oficinas) – Reparos de Equipamentos- VM06 (Inspeção de Equipamentos)- VM07 (Melhorias)


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Nota ð Informar a nota para que se deseja criar aordem. Digitar ou pesquisar via matchcode;

CenPlanj. ð Centro de Planejamento. Utilizar 7000(Veracel – Fábrica);

Obs:No momento que o usuário teclar ENTER, ou navegar para atela seguinte, a tela notas mostrará as 3 últimas Notase a última Ordem para o mesmo Local de Instalação, casoexistam. Conforme figura a seguir:


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2º Passo: Verificar a criação da ordem com o campo Notapreenchido, conforme tela a seguir:

3º Passo: Proceder á entrada de dados, como já descritono tópico anterior deste manual, a partir do 3º passo.

OBS: Caso o usuário deseje relacionar mais de 1 (uma)nota para a ordem, deverá acessar a tela Objetos(ordem –transação modificar) e cadastrar quantas notas foremnecessárias, conforme figura a seguir:


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7.2.3. Liberação de Ordens

1º Passo: Acessar a ordem de manutenção (utilizando atransação modificar ordem IW32), conforme figura aseguir:

2º Passo: Clicar no botão ou menu Ordem > Funções >Liberar (Status passará para LIB). A liberação de ordensirá garantir que a mesma seja incluída pelo planejadorna programação de execução.


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3º Passo: Clicar no botão para efetivar a liberaçãoda ordem;

OBS: As ordens cujos locais de instalação estejamcontidos na Norma NR13, necessitam de autorizaçãoespecial para liberação. Para possibilitar a liberação ousuário deverá solicitar aos responsáveis (SKF ouRoberto Leal) que aprovem a manutenção. O procedimentodeverá ser o seguinte:

- Acessar o menu Ir para > Autorizações


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- Marcar a linha da autorização e clicar no botão .

- Clicar no botão .

- Proceder a liberação da ordem, conforme 2º passo emdiante deste tópico.


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7.2.4. Exibir/Modificar Ordem de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Ordem > Exibir/Modificar


1º Passo: Ao acessar a tela de exibição de ordens demanutenção, o usuário deverá digitar o número da ordem

desejada, clicando posteriormente no botão ouutilizando a tecla de atalho F8;

2º Passo: O sistema irá exibir a ordem de manutençãosolicitada. A exibição das ordens é subdividida empastas por assuntos distintos, podendo o usuárioselecionar a pasta desejada, clicando na parte superiorda mesma.


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7.2.5. Exibir/Modificar Ordem de Manutenção via lista

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Ordem > Lista de Ordens >Exibir/Modificar


1º Passo: Ao acessar a tela de lista de ordens demanutenção, o usuário deverá digitar os critériosdesejados nos campos, clicando posteriormente no botão

ou utilizando a tecla de atalho F8;


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2º Passo: O sistema irá processar a lista de ordens demanutenção solicitada. Para acessar uma determinadaordem o usuário deverá dar duplo clique no número damesma ou marcar a linha da ordem e clicar no botão“Ordem”.


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7.2.6. Confirmações de H/H em Ordens de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Confirmação > Entrada >Confirmação Individual


1º Passo: Ao acessar a tela de confirmação individual, ousuário deverá digitar o número da ordem de manutençãodesejada no referido campo, clicando posteriormente no

botão ou utilizando a tecla de atalho F8;

2º Passo: Selecionar a operação da ordem de manutenção aser confirmada, clicando na linha desejada ou selecionartodas as operações, caso deseje confirmá-las em grupo

clicando no botão e posteriormente utilizando a teclade atalho F8 (uma operação também poderá ser selecionadacom duplo clique em cima da linha da mesma);


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3º Passo: Preencher os campos solicitados da tela,conforme figura a seguir:


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Trabalho Real à Digitar o número de horas gastas, porrealizar a atividade (o sistema propõe o hh de trabalhoreal, com o mesmo número do planejado. Cabe ao usuáriodigitar o hh real ou admitir o sugerido pelo sistema,caso esta informação expresse a realidade);

Tipo de Atividade à Refere-se a mão-de-obra que foiutilizada para a execução do serviço. O sistema informaao usuário, qual a mão-de-obra foi planejada para areferida atividade;

Data Lançamento à Data de realização do trabalho H/H.Este campo tem livre acesso pelo usuário, podendo sermodificado, no caso dos trabalhos terem sido executadosno passado;

Confirmação Fin à Caso o trabalho tenha sido finalizadoe não haja mais H/H a ser reportado, o usuário deverámarcar este campo, para informar ao sistema que aatividade encerrou-se;


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Dar baixa res. à Caso ainda hajam materiais atribuídosá operação e os mesmos não tenham mais previsão de usoas reservas serão canceladas no sistema;

Observações: A tela de confirmação é subdividida em duascaixas, que terão seu conteúdo explicado a seguir:

Dados de ConfirmaçãoSão os dados referentes à confirmação momentânea daoperação. Informam o que o sistema irá gravar naqueledado momento, conforme definição anterior dos campos .

Dados de Confirmação-totalSão os dados referentes a todas as confirmaçõesexistentes para a referida operação até o momento. Nestacaixa pode verificar-se por exemplo, quantos H/H jáforam confirmados para a operação ou o início e fimplanejado da operação.

È importante salientar que o SAP, a cada confirmaçãoexecutada, acumula o H/H confirmado. Isto é, se forconfirmado em uma determinada operação 5 hh e após algumtempo o usuário confirmar mais 4 hh, o sistema iraconsiderar 9 hh confirmados. Este observação torna-seimportante, pois como o SAP sempre sugere que o total deH/H planejado seja igual ao realizado, o usuário acabacometendo enganos supondo que ao confirmar a operação,estará substituindo a confirmação anterior.

4º Passo: Clicar no botão , de modo para Salvar aconfirmação.


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7.2.7. Estornos de Confirmações de H/H em Ordens de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Gerenciamento da Manutenção > Confirmação > Estornar


1º Passo: Ao acessar a tela de estorno, o usuário deverádigitar o número da ordem de manutenção desejada no

referido campo, clicando posteriormente no botão ouutilizando a tecla de atalho F8;

2º Passo: Selecionar a operação que deseja estornar edar duplo clique na operação selecionada, conformefigura a seguir:


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3º Passo: Clicar no botão :

4º Passo: Descrever o motivo do estorno e clicar no botão

:


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5º Passo: Clicar no botão , para Salvar o estorno.


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8. PREVENTIVAS

8.1. Lista de tarefas por Instrução

Uma Lista de Tarefa representa uma série de operaçõesindividuais, que indicam os Centros de Trabalho,Ferramentas, Materiais, Mão de Obra e estimativa de Custos.

É utilizada como um modelo para auxiliar no processamento deOrdens, com o objetivo de reduzir e padronizar o trabalho deplanejamento.

As Listas de Tarefas são utilizadas no processamento deOrdens de Manutenção, como procedimentos de trabalhosespecíficos ou no processamento de atividades de Preventiva.

É possível e recomendado criar Lista de Tarefas gerais, poisestas podem ser vinculadas a Locais de Instalação ouEquipamentos. Se uma futura alteração se fizer necessária,esta será levada a todos os Objetos Técnicos vinculados aLista de Tarefa geral.

8.1.1. Criar Lista de Tarefas de Instruções

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Planejamento de Trabalho > Lista de Tarefas >Instruções > Criar

Via transação: IA05

1º Passo: Ao acessar a tela de criação de lista detarefas, o usuário deverá selecionar o valor 0000001para a opção perfil no referido campo, clicando

posteriormente no botão ou utilizando a tecla ENTER– observe que a numeração do grupo de lista de tarefasnão deverá ser preenchido, pois será definidaautomaticamente pelo SAP, após o salvamento da lista;


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2º Passo: Preencher os campos solicitados da tela,conforme definições a seguir:

Descrição da Lista à Trata-se da descrição da lista detarefas como um todo. Deverá ser preenchido, conforme oseguinte critério:

Especialidade + Ação + Tipo de Equipamento

Exemplo: M-Inspecionar Pontes Rolantes KoneCranes

Sendo as especialidades:M - mecânicaE - elétricaI - instrumentaçãoC - civilP - inspeçãoL - lubrificação

Centro de Planejamento à Refere-se ao local aonde seráfeito o planejamento do serviço – digitar 7000 (CentroFábrica);

Utilização à Escolher a opção 4 (manutenção);


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Grp.planej. à Escolher via matchcode o grupo deplanejamento responsável pela Lista – o grupo deplanejamento servirá para que o planejador de cadaempresa aliada possa selecionar as ordens paracomposição da programação semanal;

Status de plano à Escolher a opção 4 (Liberado geral);

Conds.instal. à Indica em que condição o equipamentodeverá se encontrar, quando no momento da manutenção(0 – Fora de serviço ou 1- Em serviço);

Estratégia manut. à A estratégia indica o menor tempopossível em que quaisquer operações da lista possam serexecutadas, deste modo o usuário deverá selecionar umadas seguintes estratégias:

S – Semanal M – Mensal A – Anual

Marc.p/elim. à Não deve ser marcado. Esta opção éutilizado somente quando o usuário não desejar mais alista em questão. Posteriormente a lista estará sendoeliminada definitivamente do SAP.


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3º Passo: Clicar no botão para cadastrar asoperações;

4º Passo: Preencher os campos solicitados da tela,conforme definições a seguir:

CenTrab. à Selecionar o centro de trabalho que iráexecutar a operação (observa-se que podem existir váriasequipes trabalhando em uma mesma lista de tarefas, porexemplo: 1ª equipe efetua bloqueio elétrico, 2ª equipeefetua limpeza do equipamento e a 3ª equipe efetua amanutenção em questão).

Descrição da Operação à Trata-se da descrição da listade tarefas como um todo. Deverá ser preenchido, conformeo seguinte critério:

Especialidade + Ação + Tipo de Equipamento

Exemplo: M-Inspecionar Pontes Rolantes KoneCranes


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Uni. à Escolher a unidade UT (unidade de Trabalho);

Nº à Preencher com a quantidade de pessoas envolvidasna operação;

Dur. à Preencher duração da operação – a duração será otempo nominal para a execução da tarefa, posteriormenteo sistema irá calcular o Trabalho, segundo a fórmula:

Trabalho = Nº de Pessoas X Duração da tarefa;

TpAtiv. à Preencher segundo as opções do matchcode

5º Passo: Marcar uma operação e Clicar no botão

para cadastrar os materiais associados aoperação;

6º Passo: Selecionar os materiais e quantidades para aoperação selecionada (via matchcode);

7º Passo: Pressionar a tecla ENTER;


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8º Passo: Clicar no botão para retornar a telaanterior e proceder ao cadastramento de materiais paraas demais operações que necessitarem;

9º Passo: Clicar no botão para informar ospacotes de manutenção relacionados com cada operação;

OBS: Os pacotes de manutenção representam aperiodicidade com que cada operação será realizada.

Ex: Se o pacote marcado for o 2, significa que a cada 2semanas será gerada uma ordem de manutenção com aoperação associada. Logicamente, pode-se marcar váriasoperações para o mesmo pacote, de modo que a ordem serágerada com todas as operações marcadas.


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Tais pacotes estão diretamente associados á estratégiaselecionada na criação da lista de tarefas, isto é, se ousuário selecionou a estratégia semanal, ele deveráutilizar pacotes desta estratégia para todas asoperações (o sistema não permite que seja utilizada maisde uma estratégia por lista).

10º Passo: Marcar os pacotes para as operaçõesdesejadas;

11º Passo: Clicar no botão para retornar a telaanterior;

12º Passo: Clicar no botão para salvar a lista detarefas.


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8.2. Planos de Manutenção

Os planos de manutenção são os agrupadores de objetostécnicos que tenham as mesmas características e/ouperiodicidades de manutenção. Estes objetos podem serdefinidos das seguintes formas:

Um plano para cada Local de InstalaçãoNesta forma focamos cada Local de Instalação, criando umou vários itens de manutenção para estes, e associando acada item, roteiros com suas respectivas instruções detrabalho. As vantagens desta forma, são os vencimentos dastarefas individualizados e, um melhor gerenciamento decada Local de Instalação, porém como desvantagem temos ummaior número de Ordens geradas.

Um plano por especialidade por Área FabrilNesta forma, focamos as especialidades de manutenção (Ex.: Mecânica, Elétrica ), criando um ou vários itens demanutenção para estas( Ex.: Limpeza, aferição..), eassociando a cada item um Local de Instalação e umroteiro, com suas respectivas instruções de trabalho. Setivermos Locais de Instalação com as mesmas instruções detrabalho, estes locais podem fazer parte de um mesmo item.A vantagem desta maneira é o menor numero de ordensgeradas, porém, como desvantagem, teremos o vencimentosimultâneo para os diversos objetos e, a maior dificuldadeno gerenciamento das atividades de cada Local deInstalação.

Um plano por tipo de equipamento por área fabrilNesta forma, focamos um mesmo tipo de Equipamento ( Ex.:Bombas, Motores de média tensão ), criando um ou váriositens de manutenção para estes (Ex.: limpeza, aferição..), e associando a cada item um Local deInstalação/Equipamento e um roteiro com suas respectivasinstruções de trabalho. Se tivermos Locais deInstalação/Equipamentos, com as mesmas instruções detrabalho, estes podem fazer parte de um mesmo item.A vantagem desta maneira é o menor numero de ordens, porémcomo desvantagem teremos o vencimento simultâneo e a maiordificuldade no gerenciamento das atividades de cada localde instalação.


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Um plano por atividade por área fabrilNesta forma, focamos uma atividade ( Ex.: Aferição,Inspeção ) criando um ou vários itens de manutenção paraestas( Ex.: Inspeção com visual, Verificação do nível deóleo ..), e associando a cada item um Local de Instalaçãoe, um roteiro com suas respectivas instruções de trabalho.Se tivermos Locais de Instalação com as mesmas instruçõesde trabalho, estas podem fazer parte de um mesmo item.A vantagem desta maneira é o melhor gerenciamento dasatividades, a possibilidade de criação de rotas detrabalho, onde o executante dos serviços, utiliza um mesmotipo de ferramenta, porém como desvantagem, teremos ovencimento simultâneo.

A maneira ideal de elaborarmos um plano depende de áreapara área e, a forma como estas trabalham. Com certeza,utilizaremos os quatro modos apresentados acima.

8.2.1. Planos de Manutenção por estratégia

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Planejamento de Manutenção > Planos deManutenção > Criar > Plano estratégico de manutenção


1º Passo: Ao acessar a tela de criação de planosestratégicos, o usuário deverá preencher a tela,conforme figura a seguir:


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Plano manutenção à Trata-se o nome do plano demanutenção. Deverá ser preenchido, conforme o seguintecritério:

Tipo - Área - Estratégia - Sequêncial

Exemplo: M-3201-M-001

Sendo as especialidades:

M – MecânicaC – CivilE – ElétricaI – InstrumentaçãoN – AnalíticaA – AutomaçãoP – InspeçãoL – Lubrificação

Ctg.plano manut. à Categoria do plano de manutenção.Selecionar via matchcode.

Estratégia à A estratégia indica o menor tempo possívelem que quaisquer operações da lista possam serexecutadas. A estratégia a ser utilizada deve ser amesma que foi selecionada para a Lista de Tarefas a serassociada ao plano. Selecionar via matchcode.

S – Semanal M – Mensal A – Anual

2º Passo: Clicar no botão e preencher a descrição doplano;


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Descrição do Plano à Trata-se da descrição do plano demanutenção (esta descrição auxiliará em futuraspesquisas). Deverá ser preenchido, conforme o seguintecritério:

Situação da planta - Tipo equipamento - Localização – Livre

Exemplo: FP - PONTES ROLANTES - 3253 - KONE

Sendo as situação da planta:

FP – Fora de paradaPP – Parada ProgramadaPG – Parada Geral

3º Passo: Selecionar o 1º local de instalação que irásofrer a manutenção preventiva, preenchendo o campoLocal instal. (via matchcode);


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4º Passo: Teclar ENTER (o sistema dará uma mensagem deerro, solicitando o preenchimento de outros camposobrigatórios);

5º Passo: Preencher os campos solicitados, conformefigura a seguir:

Centro planej. ð Informar o centro de planejamento.Utilizar 7000 (Veracel – Fábrica);

Tipo de ordem ð Informar o tipo de ordem a ser criada.Utilizar VM03 (Manutenção Preventiva);

CenTrab respon. ð Informar o centro de trabalhoresponsável. Via matchcode;


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Grp.plnj.PM ð Informar o grupo de planejamento PM. Viamatchcode;

Tp.ativ.PM ð Informar o tipo de atividade PM. Viamatchcode;

6º Passo: Selecionar a Lista de Tarefas desejada para o

local de instalação, clicando no botão pesquisar dasub-divisão Lista de tarefas, conforme figura a seguir:

7º Passo: Pesquisar a lista de tarefas desejada,digitando os valores de filtragem e posteriormente

clicando no botão ;


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8º Passo: Pesquisar a lista de tarefas desejada,digitando os valores de filtragem e posteriormente

clicando no botão ;


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9º Passo: Incluir outros locais de instalação desejados

para o plano, clicando no botão da sub-tela ItemManutenção, conforme figura a seguir:

10º Passo: Cadastrar os novos locais de instalação,conforme descrito a partir do 3º passo deste tópico;


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OBS: Pode-se verificar que foi criado outro item demanutenção (local de instalação), inclusive senecessário com características de Centro de Trabalho,Prioridade, Grupo de planejamento e Tipo de atividadediferentes do 1º item. Para navegar entre os itens ousuário deverá selecionar a sub-tela Síntese de Itens ou

clicar nos botões de navegação .

11º Passo: Selecionar a tela de Parâmetros programaçãoplano manutenção, para definir aspectos referentes adatas e desvios;


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FD confirm. Atrasada/Antecipada ð Este é um fator decorreção de vencimento de pacotes em função da data daúltima confirmação e o intervalo de tolerância.O fator de deslocamento só se aplica quando a diferençaentre a data teórica e a data real, está fora dointervalo de tolerância.

Tolerância (+) ð É um intervalo de tempo no qual umdesvio positivo entre a data teórica e a data real, nãoexercerá nenhuma influência na programação subseqüente.(Para o caso da realização do serviço após a dataprevista);

Tolerância (-) ð É um intervalo de tempo no qual umdesvio negativo entre a data teórica e a data real nãoexercerá nenhuma influência na programação subseqüente.(Para o caso de confirmação de conclusão antes da dataprevista para realização do serviço);

Exemplo:A data planejada, para a Ordem de Manutenção foi 1° deagosto de 1995, mas foi confirmada/executada 15 diasdepois, em 16 de agosto de 1995. A próxima dataplanejada pode variar de acordo com o fator dedeslocamento especificado. (Ciclo de 30 dias)

Data planejada Confirmada em + Fator dedeslocamento Próxima data

01.08.1995 16.08.1995 0 % 01.09.1995100 % 16.09.1995

50 % 08.09.1995

01.0801.09

Tolerância

Próxima dataplanejada com FD0%

16.0908.09

Próxima dataplanejada comFD 50%

Próxima dataplanejada comFD 100%

Data Confirmação16.08


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Fator modificação ð Podemos utilizar um fator demodificação do ciclo, para mais ou para menos. Assimalteramos o ciclo do plano sem modificar o ajuste inicial.

Exemplo:Ciclo = 60 diasFator = 1,5Novo ciclo = 90 dias

Horizonte de Abertura ð O horizonte de aberturaespecifica, percentualmente, quando uma Ordem deve sercriada, isto é, o intervalo de tempo entre a data da últimaexecução/confirmação de um serviço e, a data da emissão daOrdem para o próximo serviço do plano. Utilizar 0% .

Exemplo:O ciclo total de manutenção é de 30 dias.Se o usuário definir um horizonte de abertura de 0%, 80%ou 100%, o sistema abrirá a Ordem PM, de acordo com onúmero de dias abaixo (A data inicial é 1° de abril):

0% => Chamada imediata – A ordem será gerada em 1° deAbril

80% => Chamada após 24 dias (=80% de 30 dias).A ordem PM será aberta 24 dias após, em 25 de abril.

100% => Chamada é feita quando se atinge a dataplanejada (no exemplo, 30 de Abril)

Intervalo Solicitação ð Podemos definir um período deprogramação para um plano de manutenção dependente detempo. O período de programação é definido em dias e,especifica a duração de tempo para a qual, as chamadas demanutenção devem ser geradas, durante a programação doplano de manutenção. Se trabalhar com um período deprogramação, o usuário deverá usar o Relatório demonitoramento de datas, para efetuar programaçõesadicionais. Utilizar 365 dias (1 ano), para podervisualizar um horizonte maior de chamadas.

Confirm. obrigatória ð Este campo faz com que sejampermitidas aberturas de novas ordens, somente se as Ordens


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de Manutenção já criadas tenham sido confirmadas. Nãomarcar esta opção. Código de programação ð Utilizar a opção Tempo(programação baseada somente no tempo).

Início do Ciclo ð Informar a data na qual o sistema deveráiniciar o plano.

12º Passo: Selecionar a tela de Dados adicionais planomanutenção, para definir o campo de seleção. Via matchcode;

Campo de seleção ð Informar o centro de trabalhoresponsável pelo plano. Deste modo será possívelposteriormente buscar todos os planos de determinado centrode trabalho, via lista de seleção.

13º Passo: Clicar no botão , para salvar o plano demanutenção;


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8.2.2. Modificar Planos de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Planejamento de Manutenção > Planos deManutenção > Modificar


1º Passo: Ao acessar a tela de modificação de planos, ousuário deverá preencher a tela, conforme figura aseguir:


3º Passo: Efetuar as modificações desejadas;



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8.2.3. Eliminar Planos de Manutenção

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Planejamento de Manutenção > Planos deManutenção > Modificar


1º Passo: Ao acessar a tela de modificação de planos, ousuário deverá preencher a tela, conforme figura aseguir:


3º Passo: Para desativar o plano, selecionar o menuPlano de manutenção > Funções > Ativo <-> Inativo >Desativar. Para marcar para eliminação, selecionar omenu Plano de manutenção > Funções > Marcação paraeliminação > Definir;



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8.3. Programação de Planos e Monitorização de Datas

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção > ManutençãoRegular > Planejamento de Manutenção > Planos de Manutenção >Programação de datas para planos de manutenção > Programardatas


1º Passo: Ao acessar a tela de programação de datas, informaro nº do plano desejado, conforme figura a seguir:



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5º Passo: O sistema irá mostrar as chamadas de manutençãodisponíveis (dentro do intervalo de 365 dias inserido noplano), assim como os pacotes de cada chamada e o status dachamada;


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6º Passo: Clicar na linha da chamada desejada para liberação

e posteriormente no botão ;



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8º Passo: A partir deste momento o sistema irá gerar asordens de manutenção solicitadas. Em caso de mensagens deaviso ou erro, as mesmas deverão ser analisadas pelo usuário;

9º Passo: Acessar novamente a tela de programação de datas,para verificar as ordens geradas;

10º Passo: Marcar a linha da chamada desejada;

OBS: Poderão ser marcadas várias linhas para a transformaçãode mais de uma chamada em ordem de manutenção ao mesmo tempo.


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OBS: O sistema irá mostrar as ordens geradas para cada item.O usuário poderá dar duplo clique sobre o número da ordempara acessá-la.


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9. DOCUMENTAÇÃOA versão 4.7 do SAP permite que sejam anexados documentos emlocais de instalação. Na Veracel estão sendo disponibilizadasvárias opções para relacionar documentos, desenhos e figurasaos objetos do sistema, conforme descrito a seguir:

9.1. Documentos

9.1.1. Anexar documentos

Os documentos podem ser anexados para locais deinstalação (caso pertençam á localidade física deaplicação) ou para equipamentos (caso pertençam aoequipamento e necessitem deslocar-se juntamente com omesmo em caso de aplicação em outro local físico). Destemodo, iremos demonstrar a anexação e exibição dedocumentos para locais de instalação, devendo o usuárioutilizar os mesmos procedimentos (mudando somente atransação de local para equipamento), para proceder astarefas para os equipamentos.

ü Local de Instalação

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de objetos técnicos > Local deinstalação > Modificar


ü Equipamento

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de objetos técnicos > Equipamento >Modificar



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1º Passo: Acessar a transação e preencher o campo “Localinstalação” com o código do local desejado, teclarENTER.


3º Passo: Clicar no botão , selecionando a opçãoCriar Anexo.

4º Passo: Selecionar o arquivo desejado na caixa“Abrir”, dando duplo clique no arquivo desejado conformefigura:


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5º Passo: As caixas serão fechadas automaticamente,bastando ao usuário salvar a modificação, clicando no

botão .


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9.1.2. Exibir documentos anexadosOs documentos anexados a locais de instalação podem serconsultados, a partir de qualquer tela ou lista delocais de instalação, bastando para isto clicar duasvezes no código do TAG e teclando ENTER.

ü Local de Instalação

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de objetos técnicos > Local deinstalação > Exibir


ü Equipamento

Via menu: Menu SAP > Logística > Manutenção >Administração de objetos técnicos > Equipamento >Exibir


1º Passo: Acessar a transação e preencher o campo “Localinstalação” com o código do local desejado, teclarENTER.


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4º Passo: Selecionar o documento desejado, dando duploclique sobre o item.


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Obs: Para fechar documentos anexados o usuário deveráfechar o aplicativo que foi aberto pelo SAP e clicar no

botão (O sistema irá retornar para a tela de localde instalação).


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10. RECURSOS AVANÇADOS

10.1. Listas de seleçãoAs listas de seleção são dotadas de recursos de modificaçãode layout (campos exibidos, ordem dos campos), ordenação deresultados, filtros de seleção e somatório de colunas devalores. Ao utilizar estes recursos o usuário pode criar oseu relatório e posteriormente gravar as definições dorelatório para eventual utilização.

A seguir segue o exemplo passo-à-passo do processamento deuma lista de seleção, com as modificações de layout,ordenação, etc...

Exemplo hipotético com a transação de seleção de ordens(IW39).

1º Passo: Acessar a transação de lista desejada (neste casoIW39).

2º Passo: Executar o processamento, conforme critériosdesejados (OM’s do tipo VM01, Abertas ou Em processamento).Figura a seguir:


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3º Passo: Após processar a seleção, com os resultados na tela

acessar o botão para inclusão e reordenação de colunas datela. O sistema irá abrir uma caixa contendo as colunasdisponíveis para inclusão (lado direito) e exclusão (ladoesquerdo).


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Botões Usuais:

--> Marca todos os registros da lista.

--> Desmarca todos os registros da lista.

--> Ordenação crescente e decrescente da colunaselecionada previamente pelo usuário.

--> Aplica filtro nos resultados da lista(solicita ao usuário que informe às colunas que devem serfiltradas).

--> Incluem os excluem campos na tela de resultados.

--> Alteram a ordenação dos campos que sãoexibidos na tela de resultados.


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--> Exibe a ordem marcada da lista de ordens (casoestejam marcadas todas as ordens ou mais de uma ordem, osistema exibirá uma após a outra, a cada vez que forpressionada a tecla ENTER).

--> Exibe as operações da ordem marcada na listade ordens (caso estejam marcadas todas as ordens ou mais deuma ordem, o sistema irá exibir as operações de todas asordens, conforme já definido no botão Ordem).

4º Passo: Deixar na visualização somente os campos Ordem,Tipo de Ordem, Texto breve, Local de instalação, Denominaçãodo loc.instalação, Total Planejado e Total real, marcando aopção de somatório nos campos Total Planejado e Total Real.

5º Passo: Selecionar a janela “Ordenação”, inserindo o campoLocal de Instalação e marcando a opção ordenação crescente.


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6º Passo: Selecionar a janela “Filtro”, inserindo o campoTipo de Ordem.


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7º Passo: Teclar ENTER e adicionar ao campo do tipo de ordem,os valores de VM01 até VM03.

8º Passo: Clicar no botão . A lista será reprocessada,conforme as definições escolhidas pelo usuário.

9º Passo: Selecionar o menu Configurações > Colunas >Otimizar largura.


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10.2. Variantes

O SAP é dotado de um recurso chamado variante, que têm porfinalidade automatizar tarefas diárias e repetitivasexecutadas pelos usuários. As variantes gravam os dados deprocessamento de telas e as definições de relatórios emlistas de seleção.

São divididas em dois tipos:

ü Variantes de seleção:Gravam os dados das telas de seleção de dados. As telas deseleção, dispõem ainda, de um campo para efetuar a chamada davariante de seleção (desde que a mesma tenha sido previamentegravada). Deste modo o usuário pode gravar a sua variante deseleção, fazendo com que o sistema processe a exibição dosdados segundo as informações da variante de exibição.

ü Variantes de exibição:Gravam o layout, filtros, somatórios e ordenações das telasde exibição de dados.

10.2.1. Criação de variantes

A seguir seguem os exemplos passo-à-passo para a criaçãode uma variante de exibição e posteriormente umavariante de seleção.

Exemplo hipotético com a transação de seleção de ordens(IW39).

ð Variante de Exibição

1º Passo: Acessar a transação de lista desejada (nestecaso IW39).

2º Passo: Executar o processamento, conforme critériosdesejados (OM’s do centro de trabalho MAN_AND, Abertasou Em processamento). Figura a seguir:


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3º Passo: Após ter executado todas as modificações delayout, ordenações e somatórios desejados (item 10.1.deste manual), chamar o menu Configurações > VariantesExibição > Gravar como variante.

4º Passo: O sistema abrirá uma caixa para que o usuáriopossa especificar o nome da variante e a suadenominação. O nome da variante deve ser digitado comuma letra que comece que A – Z. As variantes começadascom o caractere /, não devem ser gravadas por setratarem de variantes públicas. A opção específicousuário deverá ser marcada. Conforme figura a seguir:


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5º Passo: Clicar no botão para salvar ou paracancelar.

ð Variante de Seleção


7º Passo: preencher a tela de processamento, conformecritérios desejados (OM’s do centro de trabalho MAN_AND,Abertas ou Em processamento).No último campo da tela - layout (utilizar barra derolagem vertical), preencher com o nome da variante deexibição gravada anteriormente (OMS_ANDAIME). Para isto

o usuário poderá utilizar o botão ao lado do campo,escolhendo as opções de uma lista.Figura a seguir:


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8º Passo: Chamar o menu Ir para > Variantes > Gravarcomo variante. O sistema irá chamar uma tela, para que ousuário escreva o nome e a denominação da variante deseleção. Conforme figura a seguir:

9º Passo: Após o preenchimento da tela anterior, o

usuário deverá clicar no botão para salvar avariante.


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10.2.2. Seleção de variantes


2º Passo: Clicar no botão da telas de seleção.

3º Passo: Caso apareça uma caixa de procura de variante,o usuário poderá informar algum critério ou deletar a

opção “Criado por” e clicar no botão para processar

ou para cancelar.

4º Passo: Selecionar a variante desejada na lista, com

duplo clique ou marcando e clicando no botão .


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5º Passo: executar a transação normalmente, clicando no

botão .

Deste modo à lista será executada considerando todos oscritérios de seleção definidos na variante de seleção etambém os critérios de exibição, com os aspectosrelativos a layout, filtros, ordenações e somatórios.


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11. PROBLEMAS E SOLUÇÕESPROBLEMA SOLUÇÃO

SAP não acessa a transaçãosolicitada

ü Verificar se a transaçãoestá correta e existe no SAP

ü Solicitar autorização deacesso à transação ao gestor,caso o sistema informe que ousuário não está autorização

Impressão não funciona ü Marcar os campos SaídaImediata e Eliminar após asaída, na caixa de impressão

ü Verificar se a impressoraestá configurada no SAP(Help-Desk - 8080)

ü Informar o número daimpressora no Dispositivo desaída

Usuário não consegue abandonaruma tela, pela mesma tercampos obrigatórios

ü Utilizar o botão da barrade ferramentas para sairencerrar a transação atual

SAP não mostra o código dastransações no menu

ü Clicar na janela do menuSAP, com o lado direito domouse. Selecionar a listaopções. Marcar a opção “Exibirnomes técnicos” e teclarEnter.

Mensagens de erro, aviso ecancelamento não aparecem natela

ü utilizar as opções de caixade diálogo de mensagens,constantes no item 4.12 destemanual

Local de instalação nãoencontrado no sistema

ü Efetuar a busca com outrocritério, utilizando lista deseleção ou hierarquia delocais (cap.5 deste manual)

ü Contactar a equipe de gestãodo sistema (Valerio Saraçol,Ariovaldo Outa, RodrigoStange), com os dados do Tag aser cadastrado

Tag com cadastro errado no SAP ü Contactar a equipe de gestão


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do sistema (Valerio Saraçol,Ariovaldo Outa, RodrigoStange), com os dados do Tag aser cadastrado

Lista técnica de local deinstalação errada

ü Contactar a equipe de gestãodo sistema (Valerio Saraçol,Ariovaldo Outa, RodrigoStange), com os dados do Tag aser cadastrado

Como obter as informaçõessobre determinado material(preço, quantidade em estoque,descrição detalhada)

ü Consultar o capítulo 6, item6.1 deste manual

Na tela de seleção, o sistemanão retorna dados ao serprocessado

ü Reavaliar os critérios deseleção desejados. Utilizar abarra de rolagem vertical paragarantir que não haja dados naparte posterior da tela e quenão estão visíveis ao usuário

Preciso abrir uma nova tela,mas estou processando dados natela atual

ü Clicar na figura no cantosuperior esquerdo da tela doSAP e selecionar a opção“Gerar modo”

Preciso cancelar umprocessamento, tem problemasde performance ou foisolicitado equivocadamente

ü Clicar na figura no cantosuperior esquerdo da tela doSAP e selecionar a opção“Parar Transação”

Não consigo navegar em umrelatório ou tela de seleção

ü utilizar os botões

, existentes nabarra de ferramentas

Sistema não ativa o botão deimprimir na tela selecionada

ü Algumas transações ouregistros com determinadosStatus do SAP, não permitem aimpressão por motivos decontrole de fluxo ouadministrativos


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12. ERROS FREQUENTES DE USO

SITUAÇÃO DO ERRO EFEITO SITUAÇÃO DESEJADAVárias Notas comOrdens jáexecutadascontinuam abertasno sistema

Dificulta ocontrole eprogramação semanale causa a perda doregistro histórico

Notas devem serfechadas logo apósexecução ou adiadasse não for executarno momento

Notas com descriçãoda solução

Induz à ação semanálise do problema.Confunde análise dohistórico

Nota c/descrição dafalha/defeito. OMc/ descrição dasolução. Títulodeve retratar oproblema de formaclara e objetiva

Notas abertas paraTAGs vizinhos ouTAGs superiores naestrutura

Histórico de falhasirreal.Custosatribuídos a outroobjeto. Dificuldadena atribuição demateriais à OM.Relatórios deAnálise irreais

TAG da nota deveser aquele que teveo defeito / falha.Caso não exista oTAG cadastrado,solicitar aosresponsáveis pelagestão do sistema.

Campo de descriçãodetalhada da nota eda ordempraticamente não éutilizado

Dificulta oentendimento dequem vai resolver oproblema

O campo deve serextensamente usadocomo recurso deinformações comsugestões,opiniões, etc.

Campo iníciodesejado na notapraticamente não éutilizado, ficandodesatualizado e nãoservindo paraconsulta

Não há referênciapara programaçãoatravés da Notaquando o Iníciodesejado estádesatualizado.Passivo de Notascrescente.Dificultaadministração dasnecessidades daárea

Notas com Iníciodesejadoatualizado.Caso oserviço não sejaexecutado conformeo Início desejado,reprograma-se aNota ou Adia-seindeterminadamente.

Erros depreenchimentofreqüentes noscampos“Conseqüência” e

Histórico comeventos distorcidos

Preenchimentocorreto do Catálogomais adequado aoproblemaencontrado.


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“Sintoma” das notasPreenchimentoincorreto doscamposConseqüência,Sintoma, Dano eAção

Perda do histórico.Erro em decisõesbaseadas empesquisas dohistórico

Preenchimentocorreto do Catálogomais adequado àanálise do problemaencontrado

Os campos Parada eDuração das notasnão são corrigidospelo usuário.Sistema respondeautomaticamente enão é corrigido

Erro de cálculoMTBF/MTTR. Erro emdecisões baseadasno MTBF/MTTR

Sistema não marcase é parada.Iniciativa dousuário

Título da Ordem écopiado da Notapelo sistema e nãoé corrigido pelousuário. Acabasendo uma descriçãoda falha

Pelo título não sepode saber o quefoi feito.Dificulta pesquisasfuturas

Título deveinformar o que foifeito para corrigiro problema

O campo dedescrição detalhadanão é utilizado

Difícil saber o quefoi feito.Dificulta pesquisafutura. Pesquisafutura permiteplanejar melhorevitando erros dopassado

Descrição detalhadadeve informar ospontos importantesda fase de execuçãop/permitir melhorpreparação no casode reocorrência doserviço

O campo Iníciodesejado das ordensencontram-sedesatualizados

Não há referênciapara programaçãocom Início desejadodesatualizado.Dificultaadministrar asnecessidade da área

Ordens com Iníciodesejadoatualizado. Casoexista mudança naprogramação,reprograma-se.

Campo Revisão daordem não utilizado

Não permiteprogramação pelocampo revisão

Utilização do camporevisão para aprogramação semanal

Status da Ordem nãoacompanha execuçãofísica. Ordensexecutadas não sãofechadas epermanecempendentes nosistema

Dificultaprogramação porcausa da poluiçãodo banco de dadosc/ documentospendentes que jáforam executados.Passivo de Ordens

Utilização do camporevisão para aprogramação semanal


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crescente.Dificultaadministração dasnecessidades daárea

Campos doPlanejamento deOperações não éutilizado ou estáincompleto trazendosomente a 1ªoperação (copiadado títuloautomaticamentepelo sistema) massem nenhum conteúdo

Executante não temno sistema apoiopara execução. Oque faz com queimprovise conformesua experiência.Experiência não étransferida para osistema por isso aorganização nãoevolui

Utilização daferramenta deplanejamento paraapoiar a execução.Mesmo queexecutante nãotenha acesso aosistema pode teracesso a cópiasimpressas

Em alguns casos nãohá previsão demateriais na Ordemquando é evidente anecessidade dealgum material

Material retiradodo balcão duranteexecução, de formanão programadagerandodeslocamentosdesnecessários aoalmoxarifado emovimentação dealmoxarife nobalcão.

Utilização daferramenta deplanejamento paraevitar ineficiênciadurante a execução

Em alguns casos hámateriais paraoutros finsalocados na ordem

Custos alocados noobjeto erradolevando ainterpretaçõesfalsas dosindicadores decustos.Dissimulação daverdadeira origemda necessidade decertos materiaisdificultando ocontrole do uso

Alocar os materiaisnos objetos ondeforam aplicados

HH reportado nasconfirmações dasordens é inferiorao planejado devidoprincipalmente àausência deconfirmações no

Desvio noapontamento de HHalocado em cadaTAG. Desvio naalocação dos custosem cada TAG. Geraerros no rateio de

O que foi realizadodeve ser confirmadoem cada operação daOM


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encerramento da OM.Horas executadasnão são reportadas

custos.


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13. EXERCÍCIOS

ü Notas de Manutenção

Identifica-se uma necessidade de manutenção que não épreventiva ou emergência. Deve-se planejar um serviço demanutenção em uma Bomba para Efluentes Túnel Biomassa doPátio para resolver um vazamento.

Exercício 1 : Criar uma Nota de Manutenção Planejadapara a Bomba para Efluentes Túnel Biomassa do Pátio.Criar uma nota de manutenção (SOLICITAÇÃO PM) para a Bombapara Efluentes Túnel Biomassa do Pátio 26-3106-010 instaladaem GF-3106-9100.

Local de Instalação 26-3106-010Equipamento 99995Descrição do Problema Verificar VazamentoCatálogos: Selecione o mais adequado

Nota de Manutenção Número:

Exercício 2 : Modificar notas de Manutenção para aBomba para Efluentes Túnel Biomassa do Pátio.Modificar somente a nota de manutenção criada no itemanteriorModificar catálogo motivo (Conseqüência e Sintoma)

Exercício 3 : Exibir notas de Manutenção para aBomba para Efluentes Túnel Biomassa do Pátio.Exibir somente as notas de manutenção criadas para a Bombapara Efluentes Túnel Biomassa do Pátio 26-3106-010 instaladaem GF-3106-9100.

Marcar somente o Campo AbertoLocal de Instalação 26-3106-010


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ü Ordens de Manutenção

Exercício 4: Criar Ordem de ManutençãoCriar Ordem de Manutenção (Por Nota) para a Bomba paraEfluentes Túnel Biomassa do Pátio instalada GF-3106-9100.

Tipo da Ordem VM01Nota Número da NotaClicar ENTER.Ver se todos os dados da nota foram para a Ordem.Inserir operação com duração de: 1 HORANúmero de pessoas: 1Determinar custos e exibir relatório de custos planejados mãode obra.Inserir peça de reposição (ERSA) Rolamento 1 PCOrdem de Manutenção Número:

EXERCÍCIO 5: Modificar a Ordem de ManutençãoExibir relatórios de custos (Suplementos>Relatório deCustos>Comp. Planejado/Real).

Custo: R$

EXERCÍCIO 6 : Confirmar as Horas TrabalhadasConfirmar Horas de Trabalho 1 Hora Confirmação FinalClicar em [Salvar].

Voltar em modificar Ordem de Manutenção e exibir o relatóriode custos reais.


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ü Locais de Instalação / Materiais / Fornecedores

EXERCÍCIO 7: Pesquisar Local de Instalação e ListaTécnicaPesquisar o local de instalação da “BOMBA DE CAVACOS NO. 1”,incluindo os tag’s filhos e a lista técnica da bomba.

EXERCÍCIO 8: Pesquisar MaterialPesquisar o código, tipo (Estoque, Direto), quantidade emestoque e preço para consumo (R$/US$) do material com adenominação “BUJAO SEXTAVADO INTERNO ALLEN 1/4"BSP”

EXERCÍCIO 9 : Pesquisar FornecedorPesquisar o código e endereço do fornecedor “Sulzer BrasilS.A.”.


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14. AVALIAÇÃO

Nome:

Matrícula:

Área:

Data:

1) Identifique os erros existentes nos seguintes objetos:

a) Nota de manutenção nº 1000015

b) Local de Instalação (TAG) nº 26-3201-990

2) Porquê as notas de manutenção devem ser colocadas “Emprocesso” pelo usuário, após a sua inclusão no sistema ? Casoa mesma não seja mais executada ou o usuário deseje aguardarmais algum tempo para sua execução, o quê fazer ?


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3) Porquê é fundamental que as notas de manutenção sejamabertas corretamente no TAG que será objeto de manutenção ? Oquê ocorreria se abríssemos a nota em um TAG vizinho ousuperior ?

4) Quantas ordens de manutenção existem com o Status Aberto eEm processo, para o Centro de Trabalho Responsável MAN_AND noSAP ?

5) Caso um local de instalação, não se encontre cadastrado nosistema e você precise abrir uma nota de manutenção para oreferido local, o deve ser feito ?


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15. QUESTIONÁRIO

Nome:

Matrícula:

Área:

Data:

A) Quais são as atividades rotineiras que você executano SAP ?

B) Quais são as maiores dificuldades encontradas porvocê na operação do SAP ?


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C) O curso ministrado irá ajudá-lo no seu trabalhodiário com o SAP ? Conceitue de 0 á 10.

D) O período do curso foi satisfatório, para oaprendizado ?

E) Qual a sua opinião sobre a estrutura física do curso(local, micros, material didático).

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