RT - 47466 - produção de papel e celulose - FINAL

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RESPOSTA TÉCNICA Título Antiespumante, bactericida e recondicionador de feltros e telas no processo de produção de celulose e papél Resumo Especificações técnicas de antiespumante, bactericida e recondicionador de feltros e telas para máquinas de papél. Palavras-chave Antiespumante; bactericida; celulose; papél; recondicionante. Assunt o 1710-9/00 Fabricação de celulose e outras pastas para a fabricação de papél. Demanda Especificação Técnica de produtos como: Antiespumante; Bactericida e Recondicionador de Feltros e Telas para máquina de papél. Todos voltados para o processo de celulose e papél. Solução apresentada Recondicionante Segundo a Agecon (2010), recondicionante é um tensoativo não iônico obtido através da reação do nonilfenol com óxido de eteno. Aplicações Tensoativo não iônico, cuja parte hidrófoba da molécula é proveniente do nonilfenol e a parte hidrófila é resultante da cadeia de óxido de eteno. Com o aumento do grau de etoxilação, aumenta-se a hidrofilia da molécula (maior HLB), alterando-se sua solubilidade em água, seu poder espumante, sua molhabilidade e detergência, permitindo que tais produtos sejam utilizados como emulsionantes, detergentes, solubilizantes, umectantes e desengraxantes. Papél e Celulose Copyright © Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 1

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RESPOSTA TÉCNICA

Título

Antiespumante, bactericida e recondicionador de feltros e telas no processo de produção de celulose e papél

Resumo

Especificações técnicas de antiespumante, bactericida e recondicionador de feltros e telas para máquinas de papél.

Palavras-chave

Antiespumante; bactericida; celulose; papél; recondicionante.

Assunto

1710-9/00 Fabricação de celulose e outras pastas para a fabricação de papél.

Demanda

Especificação Técnica de produtos como: Antiespumante; Bactericida e Recondicionador de Feltros e Telas para máquina de papél. Todos voltados para o processo de celulose e papél.

Solução apresentada

Recondicionante

Segundo a Agecon (2010), recondicionante é um tensoativo não iônico obtido através da reação do nonilfenol com óxido de eteno.

Aplicações Tensoativo não iônico, cuja parte hidrófoba da molécula é proveniente do nonilfenol e a parte hidrófila é resultante da cadeia de óxido de eteno. Com o aumento do grau de etoxilação, aumenta-se a hidrofilia da molécula (maior HLB), alterando-se sua solubilidade em água, seu poder espumante, sua molhabilidade e detergência, permitindo que tais produtos sejam utilizados como emulsionantes, detergentes, solubilizantes, umectantes e desengraxantes.

Papél e Celulose

Lavagem e recondicionamento de feltros de máquinas de papél, dispersante e emulsionante de aglomerados de “pitch”.

Características técnicas

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Tabela 1: Características Técnicas para Recondicionante (Agecon, 2010).

Aparência, aprox. 25 °C

Índice de Acidez mg

KOH/g

Índice de Hidroxila mg

KOH/g

Água

%

pH (25 °C) 1% aquoso

Ponto de névoa

HLB calculado

líquido 1,0 máx. 87 - 95 0,5 máx. 5,0 - 7,5 52 - 56(B) 13,0

Manuseio e Estocagem

Não é irritante severo aos olhos e à pele. Porém em se tratando de produtos químicos puros, recomenda-se, quando de seu manuseio, a utilização de equipamentos de proteção individual (EPI) como luvas de PVC, óculos de segurança e avental. Em caso de contato acidental, agir da seguinte maneira : olhos: lavar imediatamente com água em abundância por, no mínimo, 15 minutos; pele: lavar as partes atingidas com grande quantidade de água e retirar as vestes contaminadas; ingestão: procurar auxílio médico com urgência.

A estocagem a granel do produto pode ser feita em tanques de aço carbono, desde que por período inferior a três meses. Tanques de aço inox ou aço carbono revestido com epóxi ou PVC ou tanques de poliéster reforçados com fibra de vidro são recomendados. No caso de estocagem em tanques de aço carbono recomenda-se a utilização de nitrogênio para prevenir escurecimento do produto.

Recomenda-se estocar o produto em local coberto e seco, longe de fontes de calor ou de ignição. Os agentes extintores são gás carbônico e pó químico seco.

Antiespumante

Segundo Silaex (2006), a emulsão antiespumante, à base de silicone, apresenta resistência a meios alcalinos e ácidos, mantendo bom desempenho. Além de eficiente ação na quebra, retarda a formação de nova espuma, sendo quimicamente inerte a grande maioria dos líquidos formadores de espuma.

Características Peso especifico a 25 ºC 0,98 - 1,00 Materiais ativos mínimo 10% pH 3,5 - 4,5 (a 2% em água/metanol 1:1) Emulsificantes não iônicos Aspecto Líquido amarelado

Usos Auxiliares têxteis, processos de tingimento, tratamento de couros, águas e resíduos

industriais. Industria de tintas e vernizes, tintas gráficas, papél e celulose, etc. Lubrificantes de refrigeração, óleos de corte. Fabricação de adesivos, detergentes, polidores e defensivos agrícolas.

Modo de EmpregoRecomenda-se pré-diluir em partes de água ou do próprio meio espumante antes de ser adicionado. A dosagem varia dependendo da aplicação, do meio espumante e equipamentos, e deverá ser estabelecida experimentalmente em cada caso.

Toxicidade Contato com a pele : não sensibilizante, nem irritante, com nula ou baixíssima

toxicidade.

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Contato com os olhos: eventualmente poderá causar leve e passageira irritação na conjuntiva, dependendo da pessoa. Nesse caso, os olhos devem ser lavados com água em abundância.

Armazenamento/Vida ÚtilPode tornar-se espesso durante o período de armazenagem, isto contudo, sem perdersuas propriedades, pois pode ser revertido à consistência original por agitação comum.

Armazenadoadequadamente em lugar fresco, livre de variações de bruscas temperatura e na embalagem original, a vida útil é de 6 meses, (consultar fabricante).

Bactericida

Segundo Edalbrás (20--) O Peróxido de Hidrogênio (H2O2) é um líquido incolor, límpido e de baixa viscosidade. Não é tóxico nem inflamável. Por sua natureza química e ropriedades oxidantes, o Peróxido de Hirogênio é utilizado em diversas aplicações industriais, tal como:

a indústria de Papél e Celulose: na redução de produtos clorados, branqueamento em reciclagem de papéis e aparas, no controle de bactérias existentes no circuitos de águas brancas.

Segundo a Quimiclor (2009),

Propriedade Fisico – Quimica.

Estado físico: Líquido

Cor: Incolor

Odor: Fraco penetrante

pH: <3,5 (20°)

Temperaturas específica ou faixas de temperaturas nas quais ocorrem mudanças de estado físico.Ponto de ebulição: 105°C (27,5%); 108°C (35%); 114°C (50%) e 119°C (60%).Ponto de fusão: -23°C (27,5%); 33°C (35%); -52°C (50%) e -56°C (60%).Temperatura de decomposição: 111°C (27,5%); 113°C (35%); 120°C (50%) e 124°C (60%).

Ponto de fulgor: Não inflamável.

Limites de explosividade superior/inferior: Não aplicável

Pressão do vapor (Pa a 30°C) 3.466 (27,5%); 1.132 (35%); 1.196 (50%) e 1.241 (60%).

Solubilidade: Totalmente solúvel (água).

Outras informações: Agente oxidante.

Manuseio

Medidas técnicasPrevenção da exposição do trabalhador: Devem se observadas as medidas de precaução relacionadas com o tratamento de produtos químicos. Usar equipamento de proteção pessoal recomendado no item 8. Evite o contato com a pele, olhos e roupas.

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Prevenção de incêndio e explosão: Mantenha longe de fontes de ignição e/ousubstâncias inflamáveis e/ou substâncias incompatíveis.

Precauções para manuseio seguro: Lavar as mãos antes de comer, beber oufumar. Deve-se prestar atenção para que haja uma boa ventilação ambiente.Providenciar chuveiro de emergência e lava olhos para área de trabalho.

Orientações para manuseio seguro: Evitar contato com materiais incompatíveise contaminações ambientais.

Armazenamento

Medidas técnicas apropriadas: Armazenar em recipiente/tanques com respiradouro adequado. Manter fonte de água disponível para diluição.

Condições de armazenamento

Adequadas: Armazenar em local fresco, bem ventilado, limpo.A evitar: Não bloquear o respiradouro. Não armazenar sobre paletes de madeira.Não armazenar onde possa ocorrer contato com materiais incompatíveis, assim como derrame. Não adicionar nenhum outro produto ao recipiente/tanque.

Nunca retorne o produto usado ou não utilizado no recipiente/tanque.Produtos e materiais incompatíveis: Não armazene junto com: álcalis, agentes redutores, sais metálicos (risco de decomposição); substâncias inflamáveis (perigo de fogo); Solvente orgânico (perigo de explosão).

Materiais seguros para embalagensRecomendadas: Aço de vanádio (1.4571 ou 1.4541) passivados; Alumínio (min. 99,5%); Ligas de alumínio-magnésio; Polietileno de alta densidade (PEAD); Manuseio: Cloreto de polivinila (PVC); Polipropileno (PP); Politetrafluoretileno (PTFE); vidro e cerâmica.

Para uma leitura complementar sobre fabricação de tintas, sugere-se acessar o site www.respostatecnica.org.br e realizar a busca no Banco de Respostas, utilizando o código das respostas técnicas “5724 e 14809” para encontrar os arquivos disponíveis.

Conclusões e recomendações

Recomenda-se, especialmente, a leitura da(s) seguinte(s) Resposta(s) Técnica(s):

SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Antiespumantes. Fundação Centro Tecnológico de Minas Gerais – CETEC, 2007.

SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Efluentes da indústria de papél. SENAI-RS / Centro Nacional de Tecnologias Limpas - CNTL, 2009.

As informações têm valor apenas indicativo. Quaisquer informações comentadas, não devem substituir ensaios e verificações experimentais que são indispensáveis para assegurar a adequação do produto a cada aplicação específica. Também é de responsabilidade do formulador final respeitar a legislação local e obter todas as autorizações necessárias.

Ao manusear o produto, é imprescindível consultar a ficha de segurança, obtida por meio dos canais de atendimento.

Recomenta-se ainda a supervisão de um químico responsável.

Fontes consultadas

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Agecon - Distribuidores de produtos químicos e petroquímicos. Mauá – São Paulo, [2010]. Disponível em: < http://www.agecom.com.br/agecom/produtos/quimica/pdf/boletim-tecnico/BT-NFE95-rev-01.pdf>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Edalbrás – [S.I], [20--]. Disponível em: <http://www.edalbras.com.br/quimicos/quimicos_peroxig1.html>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Quimiclor Comercial LTDA - São Bernardo do Campo - São Paulo, [2006]. Disponível em:< http://www.quimiclor.com.br/produtos/pdf/fispq3_2.pdf>. Acesso em: 25 Jan. 2011.

SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Disponível em: <www.respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Silaex- SILAEX® QUÍMICA LTDA. São Paulo – SP, [2006]. Disponível em: <http://www.silaex.com.br/datasheet/SQ4010.pdf>. Acesso em: 24 Jan. 2011.

Elaborado por

Vitor Rocha dos Santos

Nome da Instituição respondente

SIRT/Unesp

Data de finalização

25 Jan. 2011

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