Revisão de materiais- materiais ferrosos
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Revisão de materiais
Propriedades Físicas
• Mecânicas– Resistência mecânica
• Tração, compressão, Torção, Flexão
– Elasticidade– Plasticidade
• Maleabilidade• Ductibilidade
– Tenacidade– Dureza– Fragilidade– Densidade
• Térmicas– Ponto de fusão– Ponto de ebulíção
• Elétricas– Resistividade– Condutividade
• Magnéticas• Óticas
– Transparência– Reflexão– Radiação e absorção
agosto de 2010 [email protected] 2
Propriedades Mecânicas
• Propriedades mais importantes do ponto de vista da indústria mecânicas
• Quando o material está sujeito a esforços mecânicos.
• Importância– Processos de fabricação– Utilização do material
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Resistência Mecânica
• Propriedade que permite que o material seja capaz de resistir à ação de tipos de esforços:– Tração– Compressão– Torção– flexão.
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Elasticidade
• Capacidade do material em se deformar quando submetido a um esforço, e voltar à forma original quando retirado este esforço.
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Plasticidade
• Capacidade do material se deformar quando submetido a um esforço, e manter uma parcela da deformação quando retirado o esforço.
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Ductibilidade
• Ductibilidade: – Ser conformado, – Capacidade do material deformar-se
plasticamente sem romper-se.
13/04/23 Prof. Fabio Manoel Sá Simões 7
Maleabilidade
• Maleabilidade: Ser dobrado
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Dureza
• Resistência do material à penetração, à deformação plástica e ao desgaste.
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Propriedades dos Materiais - Dureza
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Propriedades dos Materiais - Dureza
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Dureza x Fragilidade
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Fragilidade
• Baixa resistência aos choques. • Ex.: Vidro, cerâmicas
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Tenacidade
• Quantidade de energia necessária para romper um material.
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Densidade
• Quantidade de matéria alocada dentro de um volume específico.
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Rede cristalina
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Redes Cristalinas
• CFC, CCC, HEXAGONAL COMPACTA.
CFC – Alumínio
[email protected] public.me.com/fabiosimoes
Grãos em metais
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Fabricação do Aço - Reciclagem
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Fabricação do aço – Matérias Primas
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• Minério de ferro- proveniente da hematita ou magnetita
• Coque – carvão mineral coqueficado• Material fundente - (calcário, sinter, ou a
base de cal )
Fabricação do aço – Coqueria
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Carvão mineral – processado através de queima temperatura de 1100 a 1200°C
Período de 8 a 16 hh
Fabricação do aço – Auto-Forno
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Equipamentos do auto forno
• Regeneradores- responsavel pelo aquecimento do ar
• Sopradores- responsavel pelo lançamento do ar super aquecido que sera lançado no auto forno
• Carro torpedo- responsavel pelo transporte do gusa liquido ate a aciaria
• Cadinho- panela ou zona resvestida por material refratario onde o material se funde.
O que e ferro gusa
Ferro de primeira fusão produzido no alto forno- (matéria prima para produção do aço e ferro fundido
Fabricação do aço – Auto-Forno
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Aço x ferro
• Aço percentual de carbono de 0,008 a 2,11%C exatamente e 2 % aproximado
• Ferro acima de 2,11% exatamente e 2% aproximado
Aços de baixo teor de carbono at´e 0,25% de carbono
Aços de médio teor de carbono de 0,25% `a 0,6% de carbono
• aços hipoeutetóides: abaixo teor 0,77% de carbono;
• aços hipereutetóides: acimateor 0,77% de carbono;
Classificação do aço segundo as normas da ABNT A ABNT padroniza os aços para construção mecânica segundo o teor de carbono, baseando-se nas normas
SAE, excetuados alguns aços que são indicados precedidos pela letra ”D”e são baseados nas normas
DIN.A representação é feita por quatro algarismos (classificação SAE), o primeiro algarismo indicando:
1 = a¸co-carbono2 = a¸co-n´ıquel
3 = a¸co-n´ıquel-cromo4 = a¸co-molibidˆenio
5 = a¸co-cromo6 = a¸co-cromo-van´adio
7 = a¸co-tungstˆenio