Revestimentos de Pisos

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7/23/2019 Revestimentos de Pisos http://slidepdf.com/reader/full/revestimentos-de-pisos 1/6  1 REVESTIMENTOS DE PISOS 1.Utilizando Pisos Cerâmicos 2.Utilizando Pedras 3.Utilizando madeiras 4.Utilizando pisos colados , têxteis ( carpetes ), vinílicos ( tipo paviflex), de borracha ( tipo plurigoma ) 5.Monolíticos do tipo granilite 6.Utilizando ladrilhos hidráulicos ( calçadas) 7.Utilizando placas de concreto 8.Utilizando pedras portuguesas 9.Elevados 10. Intertravados 11. Pisos de concreto 1. Utilizando placas cerâmicas -o contrapiso deve estar regularizado a pelo menos 14 dias ; -os materiais verificados, como tipo de argamassa colante, lote do piso, junta de assentamento mínima proposta pelo fabricante, tipo de rejunte ,espessura dos dentes da desempenadeira e demais orientações; -limpeza do contrapiso; -paginação para o assentamento com definição dos pedaços, alinhamentos e forma de assentamento; -prever as juntas de assentamento na paginação, juntas de trabalho bem como as de dessolidarização no encontro com as paredes, e ao redor de elementos como pilares e verificar se existem juntas de dilatação estruturais; -a utilização do espaçador é fundamental para garantir perfeição no alinhamento; -o piso não deve ser molhado;

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REVESTIMENTOS DE PISOS 

1.Utilizando Pisos Cerâmicos

2.Utilizando Pedras

3.Utilizando madeiras

4.Utilizando pisos colados , têxteis ( carpetes ), vinílicos ( tipo paviflex), de borracha ( tipo

plurigoma )

5.Monolíticos do tipo granilite

6.Utilizando ladrilhos hidráulicos ( calçadas)

7.Utilizando placas de concreto

8.Utilizando pedras portuguesas

9.Elevados

10. Intertravados

11. Pisos de concreto

1. Utilizando placas cerâmicas

-o contrapiso deve estar regularizado a pelo menos 14 dias ;

-os materiais verificados, como tipo de argamassa colante, lote do piso, junta de

assentamento mínima proposta pelo fabricante, tipo de rejunte ,espessura dos dentes da

desempenadeira e demais orientações;

-limpeza do contrapiso;

-paginação para o assentamento com definição dos pedaços, alinhamentos e forma de

assentamento;

-prever as juntas de assentamento na paginação, juntas de trabalho bem como as de

dessolidarização no encontro com as paredes, e ao redor de elementos como pilares e

verificar se existem juntas de dilatação estruturais;

-a utilização do espaçador é fundamental para garantir perfeição no alinhamento;

-o piso não deve ser molhado;

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-aplicar a argamassa sobre a base para panos de no máximo 2m²;

-com as linhas, esquadros e espaçadores, justapor as peças, sobre os cordões de

argamassa feitos com o lado dentado da desempenadeira, a seguir deverão ser batidas uma

a uma com martelo de borracha. Para peças grandes a argamassa deverá ser aplicada no

tardoz da peça livre de engobe ou pó. Deixar as juntas completamente isentas de

argamassa.

-bloquear a passagem por 72 h sobre o piso;

-rejuntar após as 72 h, limpando 15min após se o rejunte for comum ou imediatamente após

a aplicação se for rejunte epóxico . O rejunte comum pode ser levemente frisado para

melhorar o acabamento.

-nas juntas de movimentação deverão ser aplicados selantes resilientes , e as juntas de

dilatação estruturais deverão receber tratamento específico para não permitir passagem deágua por entre elas. Os pisos serão interrompidos sobre estas juntas estruturais,

conservando o espaço das mesmas. Posteriormente poderão receber acabamento em

chapas finas de alumínio fixadas apenas em um dos lados das juntas.

Obs. Para evitar eflorescências verificar se nas áreas úmidas drenos e impermeabilizações

foram executados.

Juntas de movimentação para pisos externos conforme a norma NB 13753:

• A área do piso for maior ou igual a 20 m2;• Uma das dimensões do revestimento for maior do que 4 m; • Mudanças de direção do plano de revestimento; • Encontros da área revestida com paredes, pilares, vigas e outros tipos de revestimento; • Mudança de materiais que compõem o piso, por exemplo, interfaces entre estrutura de concreto e alvenaria;• Regiões onde ocorrem momentos fletores máximos. Dimensão do revestimento(cm)Junta de assentamento mínima(mm)

2. Utilizando pedras

Teremos duas situações: pedras como mármores e granitos normalmente vem bitoladas, ou

seja com espessura definida e padronizada. Se este for o caso deverão ser assentadas com

argamassa colante para tal. Normalmente a junta de assentamento será da ordem de 2 a

3mm. Logo após assentadas deverão ser limpas e protegidas. Quando as pedras não

tiverem uma espessura bitolada como as pedras mais rústicas do tipo mineira, São Tomé,

goiana ou ainda a ardósia , deverão ser assentadas com argamassa feita na obra direto no

lastro de concreto ou sobre a laje. Esta argamassa terá traço 1:0,5:4 e espessura entre 2 e 3

cm ( conforme espessuras das placas). Deverá ser estendida sobre nata com adesivo paramelhor aderir à base.

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3. Utilizando madeiras

Parquets e tacos normalmente serão colados com cola própria sobre regularização. Após

deverão ser lixados, calafetados com cola e pó da própria madeira, e, novamente lixados.

 Após a superfície estar perfeita, lixada e calafetada, poderá receber cera, sinteko, verniz

acrílico ou alguns dos variados materiais que hoje dão acabamento e resistência aos pisos

de madeira.

 Assoalhos , que são tábuas maciças de madeiras de lei, normalmente de espessuras entre 2

e 2,5cm, e larguras entre 10cm e 20cm, com comprimentos variados, só deverão ser

adquiridos com comprovante de tratamento (secagem e imunização). Podem ser colados e

parafusados diretamente nas regularizações . Os parafusos deverão ter distâncias de no

máximo 50cm e no caso de assoalhos com 15 e 20cm de largura deverão ter sempre 3 em

cada tábua. Os parafusos deverão ter suas cabeças rebaixadas para a colocação das

cavilhas de madeira coladas sobre eles para esconderem o metal e dar acabamento

adequado. Após 14 dias de assentados poderão receber lixamento e calafetes nas juntascom o próprio pó da madeira misturado a colas especiais. Quando a superfície receber a

última lixa bem fina , deverá ser aspirado o pó de toda a superfície e só então poderá ser

encerado ,sintekado ou outro tipo de acabamento.

Outra forma de assentamento dos assoalhos é quando são chumbados os granzepes de

caibros chanfrados e com prego para ancoragem a cada 50cm no sentido transverso ao do

assentamento de assoalho. Os granzepes deverão ser de madeira de lei e imunizados.

Entre eles poderá ser feita uma regularização com um nível uma pouco mais baixo que o

topo deles, ou rebaixar a regularização de 1 cm e colocar folhas de isopor entre osgranzepes o que amortecerá o atrito entre assoalho e piso. Os assoalhos serão fixados nos

granzepes por meio de parafusos que também deverão receber as cavilhas para esconder

suas cabeças. O resto do processo será o mesmo: lixamentos, calafetagens e proteção final.

Carpetes de madeira, são normalmente colados ou encaixados sobre uma manta de fibra,

presos apenas pelos rodapés, neste caso diz-se pisos flutuantes. Devem ser colocados

quando a obra estiver pronta pois já vem acabados e não podem receber nenhum tipo de

avaria após assentados. Vem com espessuras e acabamentos diferentes, na linha

residencial e na linha comercial (+ resistente) para tráfego maior.

4. Pisos colados

O mais importante nestes assentamentos é a verificação do traço da regularização, pois as

diferentes colas para cada tipo de piso, carpete têxtil, placas vinílicas ou de borracha,exigem

substratos e bases resistentes. Normalmente os pisos em placas vinílicas requerem uma

regularização própria de compostos que uniformizarão a regularização de massa, como umamassa aplicada com desempenadeira sobre a argamassa de regularização. Somente após

isto são coladas as placas. É importante saber antes de regularizar o lastro ou a laje ,

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exatamente qual revestimento será aplicado sobre a argamassa. O fornecedor e o fabricante

deverão orientar este preparo para que o serviço alcance o desempenho esperado.

5. Piso granilite

É um piso antigo que por propriedades como resistência e facilidade de manutenção ainda é

bastante usado em obras comerciais, escolas, hospitais, etc. É também chamado de

marmorite, porque utiliza cimento e granilhas de mármore e granito na sua composição. As

cores variam conforme as granilhas e quando se pretende que fique claro deve se usar

cimento branco do tipo estrutural na sua execução. O granilite é fundido sobre base de

concreto regularizada com massa de 1:3 de cimento e areia somente sarrafeada. Após a

regularização os ambientes são divididos em quadros de 1x1, ou no máximo 1,2x1,2m ,e

chumbados juntas de perfis de pvc ou latão na altura de 10mm até 25mm definindo os

quadros. Os quadros então recebem a pasta de cimento, mármore triturado e areia que apóspreencher o espaço são comprimidos por um rolo de 30 a 50kg que compacta a massa

eliminando vazios e auxiliando na fusão com o substrato. Fica proibido o trânsito sobre a

massa nas primeiras 24h e durante 6 dias no mínimo precisa ser curada. Após a cura se

darão os polimentos que iniciam com lixas especiais acopladas a máquinas e água. As lixas

vão sendo trocadas progressivamente. Após o primeiro polimento as superfícies deverão ser

estucadas com cimento e corante na cor do piso. O polimento junto as rodapés será a seco

com máquina portátil. O polimento final será feito com abrasivos de grãos mais finos.

Imediatamente após o polimento é preciso aplicar uma camada protetora de cera branca

comum. Existem hoje substâncias líquidos a base de resinas acrílicas e silicones quepassados sobre o granilite, o tornam impermeável e com aspecto polido.

.

6. Pisos de ladrilhos hidráulicos

São pisos fabricados com cimento e areia, prensados, planos, com arestas vivas .Podem ter

acabamento liso para áreas cobertas e com relevo para áreas descobertas. Suas dimensões

são de 20x20cm ou 15x15cm com 2 cm de espessura. Devem ser assentados sobreregularização com argamassa colante. As juntas serão de 1,5mm. A cada 5m deverá ter

 junta de dilatação inclusive no contrapiso. Para áreas expostas com muita insolação

aproximar as juntas. São resistentes ao desgaste e à abrasão, por isso bastante usados em

calçadas, passeios e escadas (com relevo).

7. Pisos de placas de concreto

Normalmente assentados com argamassa convencional pois as espessuras variadas destespisos impedem que o mesmo seja “colado”. A base, lastro de concreto deve ser resistente e

quando for em ambiente externo possuir juntas de dilatação em torno de 3x3. Existem

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placas armadas para estacionamentos ou garagens. O importante é que o lastro de concreto

tenha resistência suficiente para as cargas. As juntas de assentamento normalmente são de

1 cm pois existem variações dimensionais nas peças. Muito usado em calçadas, áreas

externas de tráfego normal.

8. Pedras portuguesas ou mosaico português

 Assentadas sobre base de concreto com boa resistência . Sobre este concreto será feito um

colchão de uma mistura seca de cimento e areia de 3 cm sobre o qual as pedras serão

assentadas obedecendo desenho de projeto em função das cores: basalto preto, vermelho,

bege ou branco. Essas pedras são cubos com h mínima de 4 cm. As pedras após o

assentamento, deverão ser molhadas e fortemente apiloadas com soquete de madeira.

9. Pisos Elevados

Piso elevado da laje de 7cm a 1,20cm, utilizado em edifícios de serviços (escritórios),

criando um espaço (entrepiso) para a instalação de cabos elétricos, de telefonia e de

informática bem como dutos de ar condicionado possibilitando a flexibilização do layout dos

ambientes de trabalho. Pode ser confeccionado com duas chapas de aço com um miolo de

concreto celular, revestido de carpete, laminado melamínico,placas vinílicas, madeira,granito ou outros acabamentos. Os pisos são modulados com placas removíveis (para

manutenção) em geral de 60cm x 60cm, apoiadas em pedestais reguláveis de aço,que

possibilitam o nivelamento milimétrico do piso. Os pisos elevados devem suportar as

mesmas cargas que as lajes onde estão apoiados e podem precisar de reforços em áreas

sujeitas a grandes cargas localizadas, como cofres. Para manutenção as placas de piso

elevado só podem ser sacadas ou recolocadas na modulação mediante o uso de um ou dois

sacaplacas especiais (ventosas) que agem por sucção.

10.Pisos intertravados

Normalmente são blocos em concreto ditos blockrets pré fabricados em diversas dimensões

e formas. Normalmente assentados em um colchão de areia sobre solo compactado

fortemente . São justapostos e batidos a princípio levemente e depois com placa de

compactação elétrica em cima de uma proteção ( chapa metálica ou de compensado). Após

são “rejuntados” com pó de pedra . São ditos permeáveis já que a água filtra pelas juntas.

São encontrados em mais de uma espessura e resistência para atender diferentessolicitações.

11. Pisos de concreto

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O preparo do solo é parte fundamental do processo: compactação, drenagem e

impermeabilização se necessário. O cálculo mediante a necessidade de suportar cargas que

definirá pelas armações ou não. A utilização da protensão nos casos em que as juntas são

prejudiciais. Barras de transferência para casos de auto-pistas. A seguir propostas para

 juntas :

Piso não armados: placas com no máximo 3,0m, para pisos de 10 a 12,5cm de espessura,placas de no máximo 5,0m, para pisos de 12,5 a 15 cm de espessura e,placas de no máximo 8,0m, para pisos de 15 a 25 cm de espessura.

Piso armado: placas com comprimento até 30m. A largura da placa é limitada pela armadura distribuída, pelos equipamentos e métodosexecutivos. A concretagem pode ser executada de duas maneiras: em dama (xadrez), sistema maisantigo, onde a concretagem é efetuada isoladamente das placas vizinhas, que só serãoconcretadas 24 horas após ou em faixas, onde as juntas serão serradas após dois dias (?).