Quais os passos para um ValueStream Mapping?José Daniel Barros

Value Stream Mapping

• Permite identificar as atividades que acrescentam valor, as que nãoacrescentam valor, mas que são necessárias e as desnecessárias.

• Partindo desta análise consegue-se elaborar um novo fluxo commenos desperdícios.

• Considera-se todo o percurso realizado ao longo da cadeia defornecimento, considerando os fornecedores de matéria-prima até àentrega do produto final ao cliente.

Value Stream Mapping

• E para que serve o VSM?• Para identificar desperdícios;

• Para criar soluções que permitam eliminar esses desperdícios;

• Para criar interação entre os conceitos lean.

• Quais são os objetivos do VSM?• Permitir a visualização do fluxo de materiais e informação;

• Auxiliar na identificação e eliminação dos desperdícios e suas principaisfontes;

• Permitir a identificação de ações de melhoria na fábrica e no fluxo de valor;

• Estabelecer uma metodologia representativa de avaliação de processos.

Value Stream Mapping

• Quais os benefícios do VSM?• Identifica a interacção existente entre processos;

• Permite identificar conceitos lean aplicáveis;

• Facilita a análise de sistemas complexos;

• Facilita a identificação de acções de melhoria prioritárias.

VSM – Exemplos

VSM – Exemplos

Construir o VSM

• A construção do VSM deve envolver todos os representantes dasáreas do processo que está a ser mapeado. Este processo deve serfacilitado e liderado por um especialista.

• É melhor criar o mapa à mão e envolver toda a equipa na sua criação,em vez de do especialista levar a informação e voltar mais tarde comum mapa acabado!

Construir o VSM

Em primeiro lugar temos de escolher quais os produtos que queremosanalisar

• 1º Passo calcular o Tact Time

Exemplo:

• Horas por turno: 8

• Pausas por turno: 30

• Turnos por dia: 1

• Dias de produção por semana: 5

Exemplo fictício de uma fábrica de sandes de manteiga de

amendoim e geleia.

Construir o VSM

• 2º Passo: Pegar num lápis, numa borracha e numa folha A3.

• 3º Passo: desenhar as especificações dos clientes:

Construir o VSM

• 4º Passo: Ir para o fim. Começar o processo de trás para a frente.

• 5º Passo: Focar no fluxo de materiais

Construir o VSM

Neste exemplo fictício depois de estudar o processo de fabricação desandes verificamos que cada passo do processo é composto por umoperador. Também se obteve informação do tempo de ciclo em cadapasso. Adicionalmente podemos recolher informações como as taxasde defeitos e os tempos de troca.

Construir o VSM

• 6º passo Adicionar stocks e tempos de espera

Construir o VSM

• 7º Passo: Desenhar o fluxo de informações. Este é o passo querealmente separa um VSM dos mapas tradicionais de processos.

Construir o VSM

• 8º passo: Adicionar uma linha de tempo

Construir o VSM

Construir o VSM

Em resumo o que devemos fazer para construir o VSM:

• Selecionar o mapa que se pretende e o produto;

• Desenhar no mapa apenas as atividades identificadas como principais;

• Considerar os pontos de inventário, transporte, dados do cliente efornecedores;

• Considerar as equipas intervenientes nas atividades;

• Identificar fluxos de informação;

• Incluir no mapa os principais elementos: lead time, tempos deprocessamento, setup, transportes efetuados, distâncias percorridas equantidades de inventário entre outros.

Simbolos usados no VSM

Sites Consultados:

• http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/

• http://leanmanufacturingtools.org/wp-content/uploads/2012/05/vsm-symbols.gif

• https://blog.gembaacademy.com/2008/02/24/lets-create-a-current-state-value-stream-map/

• https://www.portal-gestao.com/artigos/6172-mapeamento-do-fluxo-de-valor-value-stream-mapping.html

• http://www.nortegubisian.com.br/onde-atuamos/gestao-de-operacoes/117-mapeamento-do-fluxo-de-valor-value-stream-mapping-vsm

• https://www.kaizen.com/knowledge-center/value-stream-mapping.html

• http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/

Obrigado Pela Vossa Atenção