PROJETO PARA A DURABILIDADE DAS ESTRUTURAS DE … PAZINI FIGUEIREDO CREA-PR... · NBR 14931....

PROJETO PARA A DURABILIDADE DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

Prof. Dr. Enio Pazini FigueiredoUniversidade Federal de Goiás

[email protected]

“El destino de los constructores es produzir, a largoplazo, grandes desmoronamientos.”

A frase da escritora belga Marguerite Yourcenar

(1903-1987) parece pessimista e paradoxal.

(Brussels, June 8, 1903 - Island Mount Desert, USA, December 17, 1987)

was a French writer. She was the first woman elected to the French

Academy in 1981.

Desabamento de ponte no Paraná escancara a

necessidade de investimentos em infra-estrutura

Época (jan/2005)

Bridge in service

collapsed (Brazil,

2001)

Advanced corrosion

process in the column

of the bridge in

Norway

Bridge in Norway being

completely repaired

https://www.youtube.com/watch?v=D5gUx2Y69vk

APRENDENDO COM OS ERROS

É mais inteligente

aprender com os erros

dos outros que com os

nossos erros

Sofre menos aquele que aprende com os erros dos outros

Estruturas mistaspré-moldadas e moldadas no local no Maracanã

DURABILIDADE

PROPRIETÁRIOUSUÁRIO

Usuário

Origem

das falhas

Bélgica Bélgica Grã-Bretanha

Alemãnha Dinamarca Romênia

Projeto 49% 46% 39% 37% 36% 37%

Execução 22% 22% 29% 30% 22% 19%

Defeitos dosMateriais

15% 15% 11% 14% 25% 22%

Erros deUtilização

9% 8% 10% 11% 9% 11%

Diversos 5% 9% 1% 8% 8% 11%

CONTROLE DO PROJETO

Projeto:

Levantamento de necessidades

Estudo preliminar

Anteprojeto

Projeto detalhado

• Qualidade da solução proposta

• Qualidade da descrição da solução (desenhos, detalhes, escalas, símbolos, especificações)

• Qualidade da justificativa da solução (cálculos, explicações)

QUAL É O CUSTO DE EDIFICAÇÃO ?

Andrés A. Torres Acosta

El muelle de Progreso es un ejemplo de una estructura de concreto de alto desempeño

Juntas do tabuleiro

30

Drenagem de pista ineficiente, ausência de pingadeiras

Manchas de escorrimento, infiltrações e lixiviação do concreto

31

Corrosão de armadurasCarbonatação, penetração de íons cloreto, lixiviação do concreto, umidade excessiva, cobrimento deficiente.

Reações expansivasálcali-agregado (RAA) e sulfáticas (SO4

- -)

33

Examples of national standards “deemed to satisfy”

American Concrete Institute standards

Building Standards Requirements for Structural Concrete, ACI 318-08, 475 pp., American Concrete Institute, FarmingtonHills, Michigan, 48331, USA.

Analysis and Design of Reinforced Concrete Bridge Structures, ACI 343R-95, 158 pp., American Concrete Institute, Farmington Hills, MI, 48331, USA.

European standards

Eurocode 2: Design of concrete structures — Part 1: General rules and rules for buildings, 2004.

Japanese standards

AIJ Standard for Structural Calculation of Reinforced Concrete Structures, 1999, 412 pp., Architectural Institute of Japan, Tokyo 108-8414, Japan (in Japanese).

AIJ Standard for Structural Design and Construction of Prestressed Concrete Structures, 1998, 473 pp., ArchitecturalInstitute of Japan, Tokyo 108-8414, Japan (in Japanese).

Standard Specifications for Concrete Structures, Japan Society of Civil Engineers, Tokyo, 160-0004, Japan, 2002:

⎯ Part 1. Structural Performance Verification (Japanese version, 257 pp.; English version, 274 pp.).

⎯ Part 2. Seismic Performance Verification (Japanese version, 133 pp.; English version, 47 pp.).

⎯ Part 3. Materials and Construction (Japanese version, 380 pp.; English version, 443 pp.).

Australian standards

AS 3600:2001, Concrete Structures, 176 pp.

Colombian standards

Colombian Code — National Structural Concrete Standards; included in NSR-98, Colombian Code for Earthquake ResistantDesign and Construction.

Saudi Arabian standards

SB 304, Saudi Building Code: Concrete Structures, Riyadh, Saudi Arabia, L.D. No. 1428/1200, 2007.

Brazilian standards

NBR 6118, Design of Structural Concrete — Procedure, 2006, 220 pp.

Egyptian standards

ECP 203, Egyptian Code for the Design and Construction of concrete Structures, limit states design method.”

DURABILIDADE


Usuário

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 6118. Projeto de estruturas

de concreto. Procedimento. Rio de Janeiro: ABNT, 2014.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 12655: Concreto de cimento

Portland. Preparo, controle e recebimento. Procedimento. Rio de Janeiro: ABNT, 2015.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 14931. Execução de

estruturas de concreto - Procedimentos. Rio de Janeiro: ABNT, 2004.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 15575-1. Edificações

habitacionais – desempenho parte 1: Requisitos gerais. Rio de Janeiro: ABNT, 2013.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 8681. Ações e segurança nas

estruturas - Procedimento. Rio de Janeiro: ABNT, 2004.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 8953. Concreto para fins

estruturais - Classificação pela massa específica, por grupos de resistência e consistência.

Rio de Janeiro: ABNT, 2011.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 14037. Diretrizes para

elaboração de uso, operação e manutenção das edificações – Requisitos para elaboração e

apresentação dos conteúdos. Rio de Janeiro: ABNT, 2011.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 9062. Projeto e execução de

estruturas de concreto pré-moldado. Rio de Janeiro: ABNT, 2013.

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 5674. Manutenção de

edificações — Requisitos para o sistema de gestão de manutenção. Rio de Janeiro: ABNT,

2013.

• AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI). ACI 201.2R-08. Guide to Durable Concrete:

reported by ACI Committee 201. 2008. p. 1-53.

• INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO). ISO 13823. General

principles on the design of structures for durability. 2008.

• BRITISH STANDARD INSTITUTION (BSI). Guide to Durability of Buildings and Building

Element, Products and Components. BS 7543. London, 2003.

• EN 206-1:2005

• ACI 222R-01 (2001)

Referências bibliográficas

VIDA ÚTIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

des

emp

enh

o

Vida útil residual

Vida útil residual

Vida útil última ou total

Vida útil de serviço 2

Vida útil de serviço 1

Vida útil de projeto

mínimo de

ruptura perda de aderência

redução de secção

destacamentos

fissuras

manchas

mínimo de serviço

mínimo de

projeto

despassivação

tempo

Helene, 1992

Requisitos de desempenhoNBR 15575-1 (2013)

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 8681. Ações e segurança nas estruturas -Procedimento. Rio de Janeiro: ABNT, 2004.

Relativos ao concreto

LixiviaçãoExpansão por sulfatosReação álcali-agregado

Relativos à armadura

Despassivação por carbonataçãoDespassivação por cloretos

Relativos à estrutura propriamente dita

Ações mecânicasMovimentações térmicasImpactosAções cíclicasRetraçãoFluência e relaxação

Mecanismos de envelhecimento e degradação (NBR 6118, 2014)

Juntas de tabuleiro de pontes

• Vedação danificada ou inexistente, cantos quebrados:– Infiltração de água, lixiviação do concreto, corrosão das

armaduras.

Marcos Mitre

Aparelhos de apoio: esmagamento e deterioração

Ponte Paulo Guerra: Estado antes da

recuperação (Carneiro, 2006)

Marcos Mitre

NBR 6118 (2014)

ABNT NBR 12655 (2015)

Drenagens

Formas arquitetônicas e estruturais

Qualidade e espessura do cobrimento

Detalhes de projeto que visam a durabilidade

ABNT NBR 12655 (2015)

NBR 9062 (2013) – Pré-Moldados

Redução dos cobrimentos em 5 mm em relação aos estabelecidos pela NBR 6118 (2014) se fck ≥ 40 MPa e a/c ≤ 0,45, limitando os seguintes valores de cobrimentos:

- Lajes em concreto armado: 15 mm;- Demais peças em concreto armado (vigas / pilares): 20 mm;- Peças em concreto protendido: 25 mm;- Peças delgadas protendidas (telhas/nervuras): 15 mm;- Lajes alveolares protendidas: 20 mm.

NBR 6118 (2014)

UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIÁS

ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

Escopo

Generalidades

ABNT NBR 8953:2015

ABNT NBR 15823-1:2010

CONTROLE DE RECEBIMENTO

ABNT NBR 12655:2015“Concreto de cimento Portland - Preparo, controle, recebimento e aceitação -Procedimento”

Ensaios de controle de recebimento

(consistência)

Conforme ABNT NBR NM 67:1998

SCC (autoadensável): ABNT NBR 15823:2010;

Cone de AbramsSlump-test ou Abatimento

82

Recebimento

83

Recebimento

NBR 6118 (2014)

Estádio Maracanã - REFLEXÃO

Maracanã

Classe de agressividade ambiental II (Moderada) NBR 6118 (2014)

ARQUIBANCADA SUPERIOR NORTE E SUL

Região superior sobre a laje da arquibancada

Região inferior sobre a laje da arquibancada

VL

VT1

VT3

VT2

Vista geral da Arquibancada Superior Norte e da região inferior sobre a

arquibancada, na extremidade do balanço. Esta região encontra-se

desprotegida e sujeita à ação da intempérie.

Estado de conservação da parte inferior das arquibancadas

Estado de conservação da parte inferior das arquibancadas

Teor de cloretos - Arquibancadas

Estado de conservação das Vigas Parede

Teor de cloretos nas Vigas Parede

Inibidores de corrosão, fibras, sílica ativa e polímeros na composição do concreto.

DURABILIDADE


Usuário

PONTE SOBRE O CANAL DO JARDIM DE ALAH DA AV. VISCONDE DE PIRAJÁLINHA 4 SUL DO METRÔ DO RIO DE JANEIRO

Tipos de sensores

• Umidade

• Temperatura

• Potencial de corrosão

• Velocidade de corrosão (Rp)

• Deformações (Strain Gages)

• Cloretos

• Ph

SENSOR DE CLORETOS

Conclusões

• Necessidade de especificação da relação àgua/cimento, tipo decimento, tipo e conteúdo de adições pozolânicas, tamanho máximo doagregado graúdo, slump, abertura máxima de fissuras, cobrimentonominal mínimo das armaduras, sem considerar a tolerância devido àexecução (Δc), além da resistência à compressão.

• Em atuais e importantes obras estão sendo especificados, visando àdurabilidade, o controle da resistividade do concreto, a difusão decloretos, além dos parâmetros anteriormente mencionados, paraaumentar a durabilidade das estruturas de concreto.

• É necessária a avaliação holística da estrutura, unindo aagressividade ambiental, os microclimas e o comportamentoestrutural

• O monitoramento das mudanças das características originais dasestruturas de concreto por meio de sensores é uma ferramenta quecontribui para as atividades de manutenção preventiva e corretiva,afim de assegurar a vida útil de projeto especificada.

MÉTODO DO IPT / EPUSP

Dosagem de concreto

Características da utilização do método:

obtenção direta e fácil dos traços;

não exige caracterização dos materiais;

é totalmente experimental e executável na própria

obra;

a determinação do teor ótimo de argamassa é o

ponto chave do método.

Teor ótimo = agregados totalmente

recobertos por argamassa

DOSAGEM DE CONCRETO

Método do IPT / EPUSP

Conceitos

DOSAGEM DE CONCRETO


Sn = 4,0

Sn = 5,5

Sn = 7,0fc28 = fck + 1,65 Sn

fck = resistência característica

Caracterização dos materiais

Agregados miúdos

granulometria / módulo de finura

massa específica

DOSAGEM DE CONCRETO


Caracterização dos materiais

Agregados graúdos

granulometria / dimensão máxima

característica

massa específica

DOSAGEM DE CONCRETO


1 : a : p cimento : areia : pedra

DOSAGEM DE CONCRETO


a/c = água / cimento

Traço

m = a + p

Exemplo: para um traço muito comum,

correspondente a um fc28 = 20 MPa, teremos:

DOSAGEM DE CONCRETO


Traço

1 : a : p 1 : 2 : 3

1 : m

1 : 2 + 3 1 : 5

m = agregados

O teor ótimo de argamassa é determinado

experimentalmente, utilizando-se os materiais disponíveis

em cada região;

Através de um traço piloto 1:m, define-se, por

tentativas e observações práticas, o teor de argamassa que

proporciona a mistura mais homogênea para a aplicação

desejada ao concreto;

A determinação do teor mínimo de argamassa no

concreto produz uma mistura adequada para o abatimento

requerido.

DOSAGEM DE CONCRETO


Determinação do teor de

argamassa (α)

DOSAGEM DE CONCRETO


Método

1 : 3,5 rico

Determinam-se as curvas experimentais

de dosagem, utilizando 3 pontos dados pelos

traços:

1 : 5,0 básico

1 : 6,5 pobre

Dosagem de concreto

MÉTODO DO IPT / EPUSP

Procedimentos do método

Fixa-se o valor da pedra (p) . Ex. 30 Kg;

Arbitra-se um valor para o teor de argamassa

(α) . Por experiências, deve-se iniciar sempre

com valores de α = 50%;

A quantidade de cimento é sempre unitária;

Calcula-se o traço que será testado na

betoneira, inicialmente para o básico com m = 5

(1:5).

DOSAGEM DE CONCRETO


Cálculo do traço básico (m = 5)

DOSAGEM DE CONCRETO



Dados:

α = 0,50

P = 30 Kg

m = 5

a = 2,00 e como m = a + p

p = 3,00

Traço inicial 1 : 2,00 : 3,00

Como m = a + p .: p = m – a .: p = 5 - a

DOSAGEM DE CONCRETO



30 kg 3,00

Para o traço inicial 1 : 2,00 : 3,00 e p = 30 Kg calcula-

se a quantidade dos componentes em massa :

c 1 c = 10,00 Kg

1 10,00 a = 20,00 Kg

2,00 a

Traço a ser testado na betoneira 10,00 : 20,00 : 30,00

Com o traço 10,00 kg: 20,00 Kg : 30,00 kg faz-se o

teste inicial na betoneira;

acrescenta-se uma quantidade de água até o

abatimento desejado ( 100 mm +/- 20 mm por exemplo);

Anota-se o volume de água acrescentado até atingir

o slump requerido;

A pedra (brita) deve estar envolvida por argamassa;

Se necessário aumenta-se o teor de argamassa. Ex.

α = 52% ou 53% ou o que for necessário;

DOSAGEM DE CONCRETO


Teste na betoneira

Imprimar a betoneira com uma porção inicial

de concreto e descartá-lo;

DOSAGEM DE CONCRETO


Lançamento na betoneira

Após o lançamento dos agregados na

betoneira, com uma parte de água para uma

homogeneização inicial, acrescentar todo o

cimento previsto para a mistura;

DOSAGEM DE CONCRETO



Acrescenta-se, com auxílio de uma proveta graduada,

pequenas porções de água, até o abatimento desejado, sempre

anotando-se as quantidades acrescentadas.

DOSAGEM DE CONCRETO



Faz-se a verificação da consistência/ abatimento

(slump test) e da coesão através de golpes no concreto

com haste metálica;

DOSAGEM DE CONCRETO


Determinação do α

Aumenta-se o teor de argamassa, se necessário, até a

consistência requerida.

DOSAGEM DE CONCRETO



2,06

Atingido o teor de argamassa ótimo, ou seja, aquele

que dê a trabalhabilidade, cobrimento dos agregados,

superfície compacta, sem vazios(argamassada) e coesão

requerida para o concreto, molda-se o(s) corpo(os) de

prova.

DOSAGEM DE CONCRETO



A forma cilíndrica de 150 x 300 mm é preenchida em

quatro camadas adensadas individualmente para

determinação da resistência à compressão aos 28 dias;

Para a determinação da massa específica do concreto

no estado fresco, o recipiente é preenchido com duas

camadas adensadas, tendo-se o cuidado de não deixar

escapar da forma excessos de pasta e argamassa. Ter o

cuidado de regularizar a superfície da forma e manter as

laterais limpas;

Determinar o teor de ar incorporado na mistura.

DOSAGEM DE CONCRETO


Moldagem do corpo-de-prova

Encontra-se o teor de argamassa ótimo, Ex. α = 51%;

DOSAGEM DE CONCRETO


Determinação das massas em função da variação do α ( m = 5 )

αKg de cimento

(c)

Kg de agr. miúdo

(a)

Kg de agr. graúdo

(p)a / c

0,50 10,00 20,00 30,0 (fixo) ........

0,49 ........ ........ ........ ........

....... ........ ........ ........ ........

0,51 10,2 21,02 30,0 (fixo) ........


Teor de argamassa ótimo

DOSAGEM DE CONCRETO


Cálculo do traço rico ( m = 3,5)

1 : m 1 : 3,5

Adota-se α = 51% para o cálculo do traço 1 : 3,5.

0,51 =

1 c

2,21 30

a = 17,51 Kga = 13,57 x 1,29

Traço - 1 : 1,29 : 2,21 p/ 30 kg de pedra teremos:

1 + a

1 + a + p p=m-a= 2,21

a = 1,29

c = 13,57 Kg

Traço 13,57 : 17,51 : 30 p/ rodar na betoneira

Agrega-se água até atingir a trabalhabilidade e molda-se o traço

DOSAGEM DE CONCRETO


Cálculo do traço pobre ( m = 6,5)

1 : m 1 : 6,5

Adota-se α = 51% para o cálculo do traço 1 : 6,5 .

0,51 =

1 c

3,68 30

a = 22,98 Kga = 8,15 x 2,82

Traço - 1 : 2,82 : 3,68 p/ 30 kg de pedra teremos:

1 + a

1 + a + p p=m-a= 3,68

a = 2,82

c = 8,15 Kg

Traço 8,15 : 22,98 : 30 p/ rodar na betoneira

Agrega-se água até atingir a trabalhabilidade e molda-se o traço

Para o teor de argamassa ótimo α = 51%

encontramos os traços em massa (Kg);

DOSAGEM DE CONCRETO


Determinação das massas para α = 51%

cimento (c) agr. miúdo (a) agr. graúdo (p) a / c

3,5 - rico 13,57 17,51 30,0 (fixo) ........

5,0 - básico 10,2 21,02 30,0 (fixo) .......

6,5 - pobre 8,15 22,98 30,0 (fixo) ........

Os corpos de prova dos três traços são rompidos aos

3 , 7 e 28 dias ( ou outra data estabelecida);

Constroe-se as curvas de dosagem com os dados de

carga de ruptura e a/c anotado para os traços do exemplo:

DOSAGEM DE CONCRETO


Construção do gráfico das

curvas de dosagem

1 : 5,0 fc28 = 20 MPa

1 : 3,5 fc28 = 30 MPa a/c

1 : 6,5 fc28 = 15 MPa

a/c

a/c

O consumo de cimento para cada traço é calculado

através da expressão:

DOSAGEM DE CONCRETO


Cálculo do consumo de cimento

Onde γ = massa específica absoluta

Curvas experimentais de dosagem

Com o gráfico construído, e com os materiais

utilizados, pode-se determinar o traço para

qualquer resistência requerida.

DOSAGEM DE CONCRETO



Ex. Determinar o traço para fck de 15 MPa aos 28 dias,

condição B (Sd = 5,5 MPa)

fc28 = fck + 1,65 Sd fc28 = 24 MPa

Entra-se com este dado no gráfico

DOSAGEM DE CONCRETO



Obtem-se a/c diretamente no gráfico;

m = 4,0 kg (diretamente no gráfico)

consumo de cimento ( diretamente)

sabendo que α = 51% temos:

O traço será 1 : 1,55 : 2,45

1 : m 1 : 4,0 0,51 = 1 + a

1 + a + p p = m-a = 2,45

a = 1,55

Comparação entre as curvas (fc28) para três métodos de dosagem

IPT / EPUSP, ABCP e Abrams

Comparação entre o consumo de material e custo unitário para três

métodos de dosagem IPT / EPUSP, ABCP e Abrams

DOSAGEM DE CONCRETO


Fonte : IBRACON - Volume II - Construções em Concreto - Trabalho CBC0248 - pg. II.147 - II.159

Valores referentes à 2002/2, Porto Alegre-RS

O método de dosagem do IPT/EPUSP é prático,

direto e de fácil entendimento;

Comparado com outros métodos de dosagem

ele fornece concretos com menor custo (menor

consumo de cimento/m3) para resistências até

60MPa (DAL MOLIN et al.,2002).

DOSAGEM DE CONCRETO


Conclusões

Referências bibliográficas

TARTUCE, R.; GIOVANNETTI, E. Princípios básicos sobre concreto

de cimento Portland. São Paulo: IBRACON: PINI, 1990.

ALVES, J. D. Manual de tecnologia do concreto. Goiânia: Ed. da

UCG, 2002.

DAL MOLIN, D. et al. Construções em Concreto. Porto Alegre:

IBRACON , 2002. Volume II , pg. II.147 - II.159.

HELENE, P.; TERZIAN, P. Manual de dosagem e controle do

concreto. São Paulo: Pini; Brasília,DF:SENAI, 1992.

APLICAÇÃO PRÁTICA DA NORMA 7680-1:2015

INTRODUÇÃO

A norma 7680-1:2015 estabelece os requisitos exigíveis para os processos de extração,preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas de concreto.

Esta parte 1 da norma trata especificamente das operações relativas à resistência acompressão axial dos corpos de prova cilíndricos de concreto, enquanto a parte 2,trata da resistência à tração na flexão, no entanto esta parte não é abordada nestetrabalho.

Os resultados obtidos pelo procedimento estabelecido nesta parte 1 podem serutilizados:

a) Para aceitação definitiva do concreto, em casos de não conformidade da resistênciaà compressão do concreto com os critérios da ABNT NBR 12655

b) Para avaliação da segurança estrutural de obras em andamento, nos casos de nãoconformidade da resistência à compressão do concreto com os critérios da ABNTNBR 12655

c) Para verificação da segurança estrutural em obras existentes, tendo em vista aexecução de obras de retrofit, reforma, mudança de uso, incêndio, acidentes,colapsos parciais e outras situações em que a resistência à compressão do concretodeve ser conhecida

Campo de aplicação

A extração de testemunhos de estruturas sempre depende da aprovação prévia de umengenheiro responsável.

Nos casos com mais de um interveniente, a extração deve ser planejada em comum acordocom as partes envolvidas (engenheiro calculista do projeto, responsável pela execução,responsável pela extração, empresa fornecedora de concreto, entre outros)

A extração deve ainda ser precedida de estudos com base nos documentos disponíveis deforma a balizar a obtenção de informações consistentes e evitar extrações desnecessárias.

Se o concreto não atingir a resistência característica à compressão (fck) com os critériosprevistos na ABNT NBR 12655, deve-se solicitar ao projetista estrutural a verificação dasegurança a partir do valor da resistência característica à compressão estimada (fck,est),calculada com base nos resultados obtidos a partir dos ensaios dos corpos de provamoldados. Feita a análise, tem-se duas possibilidades:

a) Resultado da análise positivo: os requisitos de avaliação da segurança estrutural sãoconsiderados atendidos com a resistência, fck,est, obtida conforme a ABNT NBR 12655,para a estrutura ou parte dela. Neste caso, não é necessária a realização de extrações detestemunhos e o projetista estrutural aceita a nova resistência, fck,est, obtida;

b) Resultado da análise negativo: deve ser feito um planejamento da extração detestemunhos considerando a ABNT NBR 7680-1:2015, em comum acordo com todas aspartes envolvidas.

Estudo de caso

Figura 1 – Extratora

Uma edificação em construção em Fortaleza/CE com 22 andares e estrutura em concretoarmado, atualmente na 10ª laje, apresentou para o concreto de pilares da 3ª laje um fckcaracterístico de 21MPa após os 28 dias, enquanto o Fck adotado em projeto é de 30MPa. Oscorpos de prova foram rompidos utilizando-se os critérios da ABNT NBR 12655.

Após receber o relatório de rompimento, o engenheiro responsável enviou os resultadospara o projetista estrutural a fim de se analisar se a resistência encontrada atenderia oprojeto. O projetista estrutural respondeu com negativa e solicitou a extração detestemunho das peças de concreto para uma melhor análise.

De acordo com a tabela 1 da ABNT NBR 7680-1, como o concreto foi mapeado e aplicado em12 pilares, o projetista definiu estes pilares como um lote e pediu a extração de 3 corpos deprova desse lote. Os pilares desse lote possuíam dimensões de 40x40cm, cobrimento de 2cme armadura longitudinal CA-50 10mm espaçadas a cada 8cm. Sendo assim, o projetistasolicitou que o diâmetro dos corpos de prova tivessem 75mm e altura de 50mm, atendendodessa forma a condição da ABNT NBR 7680-1 onde 𝟏 ≤ Τ𝒉 𝒅 ≤ 𝟐. Também definiu que todosos corpos de prova deveriam ser retirados a 12,25cm de qualquer borda do pilar e a 50cm dotopo superior, atendendo as condições previstas na ABNT NBR 7680-1 de distanciamento dasextremidades das peças.

Seguindo as premissas do projetista quanto as dimensões dos corpos de prova edistanciamentos das extremidades, a empresa responsável pelo ensaio utilizou umaextratora de cálice e coroa diamantada, conforme figura 1. A empresa retirou dois corpos deprova totalmente íntegros e sem materiais estranhos ao concreto, porém o terceiroapresentou uma fissura e foi imediatamente descartado. O procedimento foi repetido a fimde se obter o terceiro corpo de prova solicitado pelo projetista.

Estudo de caso

Figura 2 – Tanque de Cura

Estudo de caso

a)

b)

c)

d)

RESULTADOS E ANÁLISE

Fci,ext,inicial k1 k2 k3 k4 Fci,ext

Testemunho 1 27,00 -0,04 0,09 0,05 0,00 29,70

Testemunho 2 25,40 -0,04 0,09 0,05 0,00 27,94

Testemunho 3 32,00 -0,04 0,09 0,05 -0,04 33,92

GRACIAS POR LA ATENCIÓN

Enio Pazini Figueiredo

[email protected]

mailto:[email protected]

PROJETO PARA A DURABILIDADE DAS ESTRUTURAS DE … PAZINI FIGUEIREDO CREA-PR... · NBR 14931....

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