Prof Adalberto Bertaggia Milk Run Um produto que traz benefícios a qualquer benefícios a qualquer...

Prof Adalberto Bertaggia

Milk RunMilk RunUm produto que trazUm produto que traz

benefícios a benefícios a qualquerqualquer produto!produto!


Milk RunMilk RunOrigemOrigem

DefiniçãoDefiniçãoJanelas de coleta e Janelas de coleta e

entregaentrega


LATICÍNIOLATICÍNIOLATICÍNIO

Origem do Milk RunOrigem do Milk Run


O sistema utiliza um único equipamento de transporte para

realizar as coletas em um ou mais fornecedores e entregar os

materiais no destino final, sempre com horários pré-estabelecidos.

É um sistema de É um sistema de coletas coletas

programadas de programadas de materiais.materiais.

O que é o Milk RunO que é o Milk Run


Janelas de coleta e de Janelas de coleta e de entregaentrega

São tempos pré-determinados para a execução das coletas (carregamentos) e

entregas (descarregamentos).

OrigemOrigem

Transit Time

Fornecedor

Janela de

Coleta

Transit Time

Retorno ao OOC

Janela de

Entrega

Destino


Milk RunMilk RunObjetivosObjetivosVantagensVantagens

Case: MR x Janela de Case: MR x Janela de EntregaEntrega


Padrão “CIF”Sistema de Sistema de

AbastecimentoAbastecimento

Logística segmentada

Custos maiores Níveis de inventário desbalanceados Dificuldades no controle de caminhões na planta Comprometimento da Qualidade

Ineficiência Transporte individualizado


Controlar os materiais em trânsito.

Objetivos do Milk RunObjetivos do Milk Run

Reduzir custos logísticos.

Reduzir os níveis de estoque.

Uniformizar o volume de recebimento de materiais.

Agilizar o carregamento e descarregamento.


Embarques programados segundo a necessidade do cliente (janelas de coleta - data, hora e quantidades).

Benefícios do Milk RunBenefícios do Milk Run

Estoques reduzidos devido à pulverização de embarques. Nivelamento do fluxo diário de recebimento de materiais e redução do trânsito interno na fábrica. Maximização na utilização (capacidade volumétrica) dos equipamentos de transporte reduzindo custos.

Melhora nos serviços de manuseio de materiais: embalagens padronizadas e reutilizáveis; agilidade no carregamento e descarregamento. Redução dos custos de manutenção de

inventário. Ferramenta para o J.I.T.


Esto

que

Tempo

Esegt1

Q1

t1 = 2 dias

Abastecimento dos estoquesAbastecimento dos estoquesAnálise do abastecimento e consumo de um Análise do abastecimento e consumo de um

itemitem


Eseg

Esto

que

Tempo

t2

Q2

t2 = diário

Redução de inventárioRedução de inventárioAumento de freqüência de entregasAumento de freqüência de entregas


Redução de inventárioRedução de inventárioMaior confiabilidade permite redução do E segMaior confiabilidade permite redução do E seg

Esto

que

Tempo

Esegt2

Q2


Esto

que

Tempo

Esegt2

Q2

Q1

Redução de inventárioRedução de inventárioComparativo de investimentos neste item: Comparativo de investimentos neste item:

QQ11xQxQ22


Case: Rota MR x Janela de EntregaCase: Rota MR x Janela de Entrega

Fornecedor 3Volume Semanal = 20 m3

5 Coletas/Semana (diárias) de 4 m3





Volume Semanal Recebido = 230 m3

Volume Diário Recebido = 46 m3

5 equipamentos recebidos por semana (5 janelas)

Distância Total percorrida = 350 Km


Distância da Fábrica = 20 Km1 Viagem de Toco por semanaDistância Total Percorrida = 40 Km


Distância da Fábrica = 40 Km2 Viagem de Truck por semanaDistância Total Percorrida = 160 Km


Distância da Fábrica = 30 Km5 Viagem de Truck por semanaDistância Total Percorrida = 300 Km

Volume Semanal Recebido = 230 m3

8 equipamentos recebidos por semana (8 janelas)

Distância Total percorrida = 500 Km


Milk RunMilk RunComo aproveitar todos osComo aproveitar todos os benefícios deste sistema?benefícios deste sistema?


Ter materiais prontos para embarque na doca de expedição, na quantidade programada para o dia observando os seguintes pontos antes da chegada do caminhão:

embalagens padronizadas.

devidamente paletizados.

corretamente etiquetados.

documentação emitida.

Responsabilidades dos Responsabilidades dos FornecedoresFornecedores

Faturar separadamente:

materiais com destinos diferentes dentro da fábrica;

quantidades que excederem a quantidade programada do dia;

Conferir e descarregar embalagens retornáveis do veículo do operador logístico.

Carregar materiais no veículo do operador logístico.

Completar toda a transação dentro do tempo de janela de coleta especificado.


Cumprir os tempos programados: janelas de coleta (nos fornecedores) e janelas de entrega (no cliente).

Responsabilidades do Op. Responsabilidades do Op. LogísticoLogístico

Informar o cliente e os fornecedores em caso de interrupções no sistema. Efetuar o transporte e devolução de embalagens retornáveis

Notificar o cliente (Programação de Materiais) sobre entregas em quantidades diferentes das programadas. Monitorar todo o processo e informar o cliente sobre oportunidades de melhorias e redução de custos.

Verificar os embarques nos fornecedores quanto a quantidade (etiquetas) e qualidade (visual).


Transmitir aos fornecedores todas as informações necessárias para a programação de suas fábricas:

previsão de produção (20 semanas, por exemplo); programação de produção (2 semanas, por exemplo); ajuste final diário;

Responsabilidades do ClienteResponsabilidades do Cliente

Informar os fornecedores sobre feriados, paradas de produção/ produção extra, etc. Padronizar as embalagens a serem utilizadas no sistema Milk Run, como também as quantidades de peças acondicionadas por embalagem para cada item. Disponibilizar embalagens vazias para o retorno.


Milk RunMilk RunRoteirizando...Roteirizando...

Tecnologia EnvolvidaTecnologia EnvolvidaCase: Operação Ryder / Case: Operação Ryder /

GMGM


Como nasce uma rota Milk RunComo nasce uma rota Milk Run

Informações sobre Fornecedores

(Localização, contato, identificação).

Programação de

Materiais (Programa de compras-EDI).

Equipamentos de Transporte(Capacidade volumétrica).

Volume(Informações sobre

Embalagens - Dimensões, empilhabilidade, peças por

embalagens).

Freqüência de coletas

(Semanal, diária, etc.)

J aneiro1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 1516 17 18 19 20 21 22 2324 25 26 27 28 29 30 31

Plano de Carga(Sabe-se antecipadamente o

que carregar e como carregar)


Plano de carga de rota Milk RunPlano de carga de rota Milk Run


ATLANTA

RoteirizadorRoteirizador

Rotas

“Round Trip”

Restrição: turno de trabalho dos motoristas.


Case: Operação Ryder / GMCase: Operação Ryder / GM

Milk Runs GMA

Milk Runs

Milk Runs

Rosário

Full Truckloads GMA

São José

São Caetano

Milk Runs GMA

OOCMauá - SP

Full Truckloads GMA

INTERNACIONAL

Linehauls

Full Truckloads

Full Truckloads


Milk Run - coleta programada de materiais nos fornecedores de acordo com a programação do cliente e gerenciamento das não conformidades.

Atividades da Ryder no projetoAtividades da Ryder no projeto

Crossdocking - recebimento, separação de carga com consolidação por destino e despacho. Linehauls - transporte internacional de carga consolidada utilizando equipamento otimizado. Boxing - Re-embalamento para garantir da qualidade das peças durante a viagem internacional, é feito o projeto e implementação de novas embalagens. Documentação de transporte e exportação. Entregas Just-in-Time de materiais seqüenciados. Coleta, manutenção, limpeza e devolução de embalagens reutilizáveis. Planejamento logístico. Roteirização com otimização de equipamentos e operações. Fornecimento de relatórios operacionais e gerenciais.


FimFim

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