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1 Danielle Bond PROCESSOS DE FABRICAÇÃO PROCESSOS MECÂNICOS Aplicação de tensão PROCESSOS METALÚRGICOS Aplicação de temperatura Danielle Bond PROCESSOS DE FABRICAÇÃO PROCESSOS METALÚRGICOS Conformação por Solidificação Conformação por Sinterização METALURGIA DO PÓ •Materiais porosos • Metal duro • Materiais refratários TEMPERATURA Danielle Bond FUNDIÇÃO •CAMPOS FILHO, M.P. e DAVIES, G.J. Solidificação e fundição de metais e suas ligas. Livros Técnicos e Científicos e Editora da USP, 1978. •CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos. São Paulo: ABM, 7ed., 2002. •GARCIA, A. Solidificação, fundamentos e aplicações. Campinas, SP: Editora da Unicamp, 2001. •AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Casting. Metals Handbook, Ohio: ASM International, Metals Park, 10ed., v.15, 1993. video institucional

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Danielle Bond

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

PROCESSOS MECÂNICOS

Aplicação de tensão

PROCESSOS METALÚRGICOS

Aplicação de temperatura

Danielle Bond

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

PROCESSOS METALÚRGICOSConformação por Solidificação

Conformação por Sinterização

METALURGIA DO PÓ

•Materiais porosos

• Metal duro

• Materiais refratários

TEMPERATURA

Danielle Bond

FUNDIÇÃO•CAMPOS FILHO, M.P. e DAVIES, G.J. Solidificação efundição de metais e suas ligas. Livros Técnicos eCientíficos e Editora da USP, 1978.

•CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos. São Paulo:ABM, 7ed., 2002.

•GARCIA, A. Solidificação, fundamentos eaplicações. Campinas, SP: Editora da Unicamp, 2001.

•AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Casting. MetalsHandbook, Ohio: ASM International, Metals Park,10ed., v.15, 1993.

video institucional

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FUNDIÇÃOO processo de

fundição consiste em vazar (despejar) metal

líquido num molde contendo uma cavidade na geometria desejada

da peça final. O próprio molde retira calor do metal líquido

provocando sua solidificação e fixando

sua forma final. fundição

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Processos de fundição

Permite obter, de modo, econômico, peças de geometria complexa.

Aplicações: Fofos, Al, Cu, Zn, Mg e suas ligas.

Também os aços, porém podem apresentarelevadas tensões residuais, microporosidadeszonamento e variação do tamanho de grão.Menor LR e ductilidade (conformação aquente). video

Principal vantagem:

DIAGRAMA DE EQUILÍBRIO Fe – Fe3C

Ferros fundidosAços

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Processos de fundiçãoA taxa de extração de calor através do molde,determina o tamanho final de grão, e portanto aresistência mecânica da peça.

Classificação de acordo com 4 grupos básicos:

a) Areia verde (molde é descartado)

b) Moldagem e molde metálico: fundição em moldespermanentes e fundição sob pressão

c) Fundição por centrifugação

d) Fundição de precisão: cera perdida e fundição emcasca (Shell Molding)

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FUNDIÇÃOEm duplas, escolher 01 artigo sobre

“Processos de Fundição”

Entregar o artigo e a apresentação impressa.

Revista: Fundição & Serviços

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Processos de fundição

Processos em areia

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Processos de fundiçãoa) Areia Verde (molde é descartável):

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Processos de fundiçãoa) Areia Verde (molde é descartável):

É o processo mais simples e mais generalizado em fundição;

Funde qualquer tipo de material;

Fácil alteração de projeto na fundição

macharia

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Processos de fundiçãob) Moldagem em molde metálico:

b1) fundição em moldes permanentes

b2) fundição sob pressão

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Processos de fundiçãob1) fundição em moldes permanentes

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Processos de fundiçãob) Moldagem em molde metálico:

b1) fundição em moldes permanentes:

Para fundir Al e Cu

Fundição por gravidade

Quando comparadas com as peças em areia verde:

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Processos de fundiçãob) Moldagem em molde metálico:

b1) fundição em moldes permanentes:Tem maior uniformidade

Melhor acabamento superficial

Tolerâncias dimensionais + estreitas

Melhores propriedades mecânicas

Formas muito complicadas dificultam o projeto e a sua extração do molde

Alto custo do molde grandes séries

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Processos de fundiçãob2) fundição sob pressão:

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Processos de fundiçãob) Moldagem em molde metálico:

b1) fundição sob pressão:Devido à pressão (alta velocidade deenchimento), o processo possibilita a fabricaçãode peças de forma bastante complexa e deparedes + finas que os processos por gravidade

P/ ligas com Tf <Tfcobre como Al e zamac

Para dimensões limitadas: peso <5kg

Alto custo (só para grandes produções)

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Processos de fundiçãoc) Fundição por centrifugação:

Envolve a solidificação de metal num molde rotativo.

A força centrífuga origina uma pressão além da gravidade, e força o metal líquido de encontro á parede do molde onde se solidifica.

Ex.: fabricação de tubos de fofo para linhas de suprimento de água.

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Processos de fundiçãoc) Fundição por centrifugação

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Processos de fundiçãod) Fundição de precisão:

b1) fundição em cera perdida

b2) fundição em casca (Shell Molding)

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Processos de fundiçãod) Fundição de precisão:

b1) fundição em cera perdida:

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Processos de fundiçãoCera

Massa refratária

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Processos de fundição

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Processos de fundiçãod) Fundição de precisão:

b1) fundição em cera perdida:Tanto modelo como molde são inutilizados

Produção em massa de peças de formas complicadas

Maior precisão dimensional

Produção peças acabadas (a liga não precisa ser de fácil usinagem)

Dimensões e pesos limitados (<5kg)

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Processos de fundiçãod) Fundição de precisão:

b2) fundição em casca (Shell Molding):Mistura de areia + resina

(endurecida pelo calor)Sobre a superfície do modelo metálico

Casca resistente e rígida

Une as 2 metades por colagem

Para peça de tamanho médio

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Processos de fundiçãod) Fundição de precisão:

b2) fundição em casca (Shell Molding):

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Processos de fundição

Manufacturing

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FUNDIÇÃO - solidificação

A solidificação se dará em 2 etapas sucessivas de:

NUCLEAÇÃO E CRESCIMENTO.

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FUNDIÇÃO - solidificação

Embrião: agrupamento momentâneo de átomos,

num dado arranjo atômico (ccc, cfc, etc.) que pode se

dissolver ou crescer.

O líquido inicia a transformação em sólido quando atinge a temperatura de equilíbrio entre as duas fases, ou seja o ponto de

fusão.

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FUNDIÇÃO - solidificaçãoCurva típica de temperatura de resfriamento.

O início da solidificação ocorre abaixo da Tf

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FUNDIÇÃO - solidificação

Embora se admita que o líquido inicia a transformação em sólido quando atinge a temperatura de equilíbrio entre as fases, ou seja o ponto de

fusão, observa-se que o surgimento de partículas sólidas ocorre a temperaturas inferiores (∆T).

Porquê?

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FUNDIÇÃO - solidificação

Trabalho para a próxima aula (individual e manual):

Responda o questionamento edescreva os aspectos principais das2 etapas (nucleação e crescimento).

Especial atenção para:

•Figuras: 2.2; 2.5; 2.6; 2.7; 2.11

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FUNDIÇÃO - solidificação

O ponto de fusão também pode serdefinido como a temperatura na qual asenergias livres das duas fases sãoiguais.

A essa temperatura, tanto o líquidoquanto o sólido têm a mesma energia oucapacidade de realizar trabalho, ouseja:

Gl = Gs

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FUNDIÇÃO - solidificaçãoNo caso da solidificação a energia

associada com a estrutura cristalina do sólido é menor do que a fase liquida.

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FUNDIÇÃO - solidificaçãoA uma temperatura T abaixo de Tf, há um decréscimo de energia livre por conta da transformação de um determinado volume

de líquido em sólido.

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FUNDIÇÃO - solidificaçãoEssa diferença de

energia entre o líquido e o sólido é a variação de energia livre por unidade de

volume ∆Gv e constitui a forca

motriz da solidificação.

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FUNDIÇÃO - solidificação

Quanto maior o super-resfriamento térmico (∆T), maior a força motriz da

transformação líquido/sólido (∆G).

Danielle Bond

FUNDIÇÃO - solidificação

Embora se admita que o líquido inicia a transformação em sólido quando atinge a temperatura de equilíbrio entre as fases, ou seja o ponto de

fusão, observa-se que o surgimento de partículas sólidas ocorre a temperaturas inferiores (∆T).

Danielle Bond

SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoQuando um agrupamento atômico

arranja-se com ordenação cristalina para formar um embrião, forma-se

também uma superfície que o separa do líquido desordenado.

Associada a essa superfície existe uma energia livre positiva, o que

conduz a um aumento da energia livre à medida que essa superfície cresce.

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoQuando um agrupamento atômico arranja-

se com ordenação cristalina para formar um embrião, forma-se também uma superfície

que o separa do líquido desordenado.

Associada a essa superfície existe uma energia livre positiva, o que

conduz a um aumento da energia livre à medida que essa superfície cresce.

O embrião só sobrevive se a energia livre total diminuir.

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoEssa condição sugere que a nucleação possa se dar por meio da formação de embriões

esféricos, já que essa forma geométrica é a que apresenta a menor relação

superfície/volume, ou seja, a geometria mais indicada energeticamente para a

sobrevivência do embrião.

Nessas condições, a variação total de energia livre G será:

G = Gv + Gs

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoG = Gv + Gs

Gv = variação de energia livre associada ao volume;

Gs = variação de energia livre associada àsuperfície;

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleação

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleação

∆G = ∆GV + ∆GS

SLf

rT

TLrG 23 434

∆Gc é a energia de ativação que precisa ser alcançada para formar um núcleo estável de raio crítico rc.

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleação

Se r < rc embriões diluem

r > rc núcleos crescem

Tudo o que ajudar na criação da interface, vai ajudar na solidificação

Nucleação heterogênea

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleação

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoNucleação heterogênea

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoNucleação heterogênea

As partículas usadas comercialmente como agentes nucleadores (INOCULANTES)

apresentam uma dimensão cristalina semelhante à do sólido que vai nuclear.

TiB2 em ligas de alumínio

TiC em aços

Terras Raras em ferros fundidos

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SOLIDIFICAÇÃO-nucleaçãoNucleação heterogênea

+ locais para nucleação

+ n°grãos

MAIOR RESISTÊNCIA

Altas taxas de solidificação

Dendritas + finas (quebram c/

agitação)

+ nucleantes

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SOLIDIFICAÇÃO-crescimentoA maneira como este núcleo cresce vai

determinar as propriedades do material fundido: Etapa de crescimento

Normal : crescimento planar

Invertido: crescimento c/ protuberâncias

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SOLIDIFICAÇÃO-crescimento

DENDRITASDendritic solidification.MPG

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SOLIDIFICAÇÃO-crescimentoDENDRITAS

Mesmo com o gradiente normal há crescimento dendritico, devido ao super-resfriamento constitucional.

Normal Invertido

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SOLIDIF.-macroestruturaPeças ou lingotes

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SOLIDIF.-macroestruturaDepende da taxa de extração de calor e gradientes térmicos durante a solidif.

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SOLIDIF.-exercícioQual lingote tem maior resistência mecânica? Porque?Explique o que ocorreu durante a solidificação.

A B

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Fenômenos durante a solidif.

Heterogeneidades físicas:

porosidades

Heterogeneidades químicas:

segregações

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Fenômenos durante a solidif.Heterogeneidades físicas: porosidades

A presença de poros pode ser causada por fenômenos diferentes:

1) contração de solidificação

2) presença de gases dissolvidos

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Fenômenos durante a solidif.Heterogeneidades físicas: porosidades1) Contração de solidificação

Ocorre um empacotamento dos átomos, formando

estruturas ordenadas.

densidade

contração

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Fenômenos durante a solidif.

1) Contração de solidificação

Resultado da contração:

Macroporosidades

Microporosidades

Heterogeneidades físicas: porosidades

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Fenômenos durante a solidif.

1) Contração de solidificação: macroporosidades

Metal líquido

Inicia solifidif.

da periferia para o meio

Fim da solidif.

Contração sólida

Vazio

Heterogeneidades físicas: porosidades

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Danielle Bond

Fenômenos durante a solidif.

A localização da macroporosidade depende do tipo de extração de

calor sofrido pelo molde

VazioHeterogeneidades físicas: porosidades

Fenômenos durante a solidif.1) Contração de solidificação: microporosidades1a) Forma-se quando as dendritas dainterface S/L são grandes, devendo veloc. resfriam

Heterogeneidades físicas: porosidades

Danielle Bond

Danielle Bond

Fenômenos durante a solidif.1) Contração de solidificação: microporosidades

Há dificuldade do líquido em penetrar entre as dendritas, não compensando as contrações locais.

1a) Forma-se quando as dendritas dainterface S/L são grandes, devendo veloc. resfriam

Heterogeneidades físicas: porosidades

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Danielle Bond

Fenômenos durante a solidif.

1) Contração de solidificação: microporosidades

1b) Frente de solidificação em ligas com

grande intervalo de solidificação

Heterogeneidades físicas: porosidades

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Fenômenos durante a solidif.Heterogeneidades físicas: porosidades

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Fenômenos durante a solidif.

2) Presença de gases dissolvidos Heterogeneidades físicas: porosidades

Para evitar:

•É preciso introduzir elementos como Si, Mn, Al,pois o O prefere estes elementos ao C (CO eCO2); assim serão formados óxidos e não gases.

•Borbulhar gases inertes no metal líquidoarrastando os gases dissolvidos para fora damassa de metal

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Fenômenos durante a solidif.

• Distribuição heterogênea de elementos de liga e impurezas no material.

•Devido a falta de tempo para homogeneização da composição química ao longo do grão.

•Microsegregação (Zonamento)

•Macrosegregação (núcleo da peça + soluto)

•Segregação gravimétrica (grafita tem menor densidade→flotação)

Heterogeneidades químicas: segregações

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Fenômenos durante a solidif.Heterogeneidades químicas: segregações

Solidif. Equilíbrio (linhas L e S)

Danielle Bond

Fenômenos durante a solidif.Heterogeneidades químicas: segregações

Solidif. Equilíbrio

(linhas L e S)

Solidif. Não Equilíbrio

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Fenômenos durante a solidif.Heterogeneidades químicas: segregações

Zonamento (dentro do grão)

O último sólido tem Tf menor

liquação

Pode ser agravada pelas Impurezas que se localizam nos c.d.g