Processo de Conformação para o Plástico
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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO PARA PLÁSTICO
João Francisco
Jorge da Cunha
Judson Barros
Mateus Soares
Pallomma Lobato
TIPOS DE CONFORMAÇÃO PARA PLÁSTICO
Termoformação Fundição
Conformação e Processamento de Espumas Poliméricas
TERMOFORMAÇÃO
Processo no qual uma chapa de termoplástico é aquecida e conformada na forma desejada.
Realizado em duas etapas principais:• Aquecimento• Conformação A duração do ciclo depende da
espessura e coloração do polímero. Apenas termoplásticos podem ser
termoformados.
TIPOS DE TERMOFORMAÇÃO
A vácuo Por pressão
Mecânica
TERMOFORMAÇÃO Á VÁCUO
Primeiro processo de termoformação A pressão negativa suga a chapa
preaquecida para dentro do molde.
TERMOFORMAÇÃO POR PRESSÃO
Aplica-se uma pressão para forçar a placa para dentro do molde.
Pressão utilizada: entre 3 e 4 atm. Tipos de molde:• Negativo• Positivo
MOLDE NEGATIVO
MOLDE POSITIVO
TERMOFORMAÇÃO MECÂNICA Usa-se um molde positivo e um negativo que
se encaixam pressionando a peça a ser conformada.
Não é usada nenhuma pressão de ar Vantagem: • Controle dimensional.• Detalhamento da superfície em ambosos lados. Desvantagem:• São necessários dois moldes.
VANTAGENS E DESVANTAGENS DA TERMOFORMAÇÃO
Vantagens:• Baixo investimento em equipamentos e
moldes.• Produção de peças com diferentes
espessuras em um mesmo molde.
Desvantagens:• Alta perda de material.• Difícil controle da uniformidade da espessura
das paredes.
APLICAÇÕES
FUNDIÇÃO
O processo consiste em despejar a resina líquida adicionada a outras substâncias que promovem endurecimento (catalisadores ou agentes de cura) dentro de um molde.
Termoplásticos e termorrígidos podem ser fundidos.
Não é empregadoaquecimento ou pressão.
VANTAGENS E DESVANTAGENS
Vantagens:• O molde é simples e barato• O produto é relativamente livre de tensões
residuais• O processo permite que sejam alcançados
alto grau de planicidade e qualidades óticas desejáveis nas chapas transparentes de plástico.
Desvantagens:• É um processo para baixa produção• As peças sofrem contrações.
APLICAÇÕES
Encapsulamento de produtos eletrônicos Brindes e pequenos adornos Amostras para microscópios
CONFORMAÇÃO E PROCESSAMENTO DE ESPUMAS
POLIMÉRICAS
A espuma polimérica é uma mistura de polímero e gás, que torna o material poroso ou celular. As mais comuns são:
• Poliestireno• Poliuretano Gases utilizados:• Ar• Nitrogênio• Dióxido de carbono
PROPRIEDADES CARACTERÍSTICAS
Baixa densidade. Alta resistência por unidade de peso Isolamento térmico Boa qualidade de absorção de energia
CLASSIFICAÇÃO DAS ESPUMAS POLIMÉRICAS
Elastoméricas Borracha.
Flexíveis Polímero altamente plástico.
Rígidas Termoplástico rígido.
PROCESSOS DE ESPUMAÇÃO
Por agitação mecânica: Mistura uma resina líquida com ar, agitando-o mecanicamente, e em seguida o polímero é endurecido por calor ou reação química.
Por mistura de um agente físico de espumação: Dissolve-se esse agente, que pode ser o ou o , no polímero fundido sobre pressão, fazendo o gás sair da solução e se expanda quando a pressão é reduzida.
Por mistura de um agente químico de espumação: Mistura-se compostos químicos ao polímero, que se decompõe a altas temperaturas e liberam gases como ou dentro do polímero.
Conformadas por extrusão e moldagem.
Conformadas por aspersão e vazamento.
Espumas de Poliestireno
Espumas de Poliuretano
APLICAÇÕES DE ESPUMAS POLIMÉRICAS
Embalagens
Copos para bebidas quentesMaterial isolante térmico