PROCEDIMENTOS PARA ANÁLISE DE SOLICITAÇÃO DE … técnicas... · 2020. 11. 4. · NBR 5426...

______________________________________________________________________________________ NDU-014 Versão 3.0 Outubro / 2020

1

Especificação Para Reforma De Transformador De Distribuição

do Grupo Energisa

ENERGISA/GTD-NRM/Nº043/2020

Norma de Distribuição Unificada NDU – 014 Revisão 3.0 – Outubro/2020


2

Apresentação

Esta Norma Técnica apresenta os requisitos mínimos e as diretrizes necessárias

quanto à padrões e procedimentos gerencias e técnicos, para a execução de reformas

em transformadores de distribuição, tipo poste, para a rede aérea de média e baixa

tensão, do Grupo Energisa S.A.

As cópias e/ou impressões parciais ou em sua íntegra deste documento não são

controladas.

A presente revisão desta norma técnica é a versão 3.0, datada de outubro de 2020.

Cataguases - MG, Outubro de 2020.

GTD – Gerência Técnica de Distribuição

Esta norma técnica, bem como as alterações,

poderá ser acessada através do código abaixo:


3

Equipe Técnica de Elaboração da NDU 014 (Versão 3.0)

Gustavo Machado Goulart Ricardo Campos Rios Grupo Energisa Grupo Energisa

Gustavo Souza dos Anjos Ricardo Machado de Moraes Grupo Energisa

Grupo Energisa

Pedro Bittencourt Ferreira Avila Grupo Energisa

Aprovação Técnica

Ademálio de Assis Cordeiro Jairo Kennedy Soares Perez

Grupo Energisa Energisa Borborema / Energisa Paraíba

Alessandro Brum Juliano Ferraz de Paula

Energisa Tocantins Energisa Sergipe

Amaury Antonio Damiance Paulo Roberto dos Santos

Energisa Mato Grosso Energisa Mato Grosso do Sul

Fernando Lima Costalonga Ricardo Alexandre Xavier Gomes

Energisa Minas Gerais / Energisa Nova Friburgo Energisa Acre

Fabrício Sampaio Medeiros Rodrigo Brandão Fraiha Energisa Rondônia Energisa Sul-Sudeste


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Sumário

1 INTRODUÇÃO ............................................................6

2 CAMPO DE APLICAÇÃO .................................................6

3 OBRIGAÇÕES E COMPETÊNCIAS .......................................7

4 OBJETIVO .................................................................7

5 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES .................8

5.1 Normas Técnicas Brasileiras e Legislação e Regulamentos

Federais ..................................................................8

5.2 Normas Técnicas Internacionais ................................... 12

6 TERMINOLOGIAS E DEFINIÇÕES ..................................... 14

6.1 Transformador ........................................................ 14

6.1.1 Transformador de distribuição ..................................... 14

6.1.2 Transformador em líquido isolante ............................... 14

6.1.3 Transformador monofásico ......................................... 14

6.1.4 Transformador trifásico ............................................. 14

6.2 Comutador de derivação ............................................ 14

6.2.1 Derivação principal ................................................... 14

6.2.2 Derivação superior ................................................... 15

6.2.3 Derivação inferior .................................................... 15

6.3 Degrau de derivação ................................................. 15

6.4 Deslocamento angular ............................................... 15

6.5 Dispositivo de alívio de pressão .................................... 15

6.6 Enrolamento ........................................................... 15

6.6.1 Enrolamento primário ............................................... 15

6.6.2 Enrolamento secundário ............................................ 16

6.6.3 Enrolamento série .................................................... 16

6.7 Ligação estrela ........................................................ 16

6.8 Nível de isolamento .................................................. 16

6.9 Núcleo envolvente ................................................... 16

6.10 Núcleo envolvido ..................................................... 16

6.11 Perdas em vazio ...................................................... 16

6.12 Perdas totais ........................................................... 17

6.13 Polaridade subtrativa [aditiva] ..................................... 17

6.14 Radiador ................................................................ 17

6.15 Terminal ................................................................ 17


5

6.16 Ensaios de recebimento ............................................. 17

6.17 Ensaios de rotina ..................................................... 17

6.18 Ensaios de tipo ........................................................ 18

6.19 Ensaios especiais ...................................................... 18

7 CONSIDERAÇÕES GERAIS ............................................. 18

7.1 Homologação de Fornecedores .................................... 18

7.2 Requisitos Mínimos a Serem Atendidos pelo Fornecedor ..... 18

7.2.1 Projetos ................................................................ 18

7.2.2 Máquinas e equipamentos........................................... 19

7.2.3 Materiais Aplicados na Reforma e Manutenção dos

Transformadores ...................................................... 21

7.2.4 Movimentação dos transformadores .............................. 22

7.2.5 Requisitos de Etiquetagem .......................................... 22

7.2.6 Inspeções ............................................................... 22

7.2.7 Entrega do Lote Reformado ........................................ 24

7.2.8 Condições Ambientais/Instalações ................................. 25

7.2.9 Sucatas de Materiais ................................................. 26

7.2.10 Período de Garantia ................................................. 26

7.2.11 Recursos Humanos ................................................... 27

7.3 Triagem ................................................................. 27

7.3.1 Procedimentos para Triagem ....................................... 27

7.3.2 Critérios para Triagem ............................................... 30

7.3.3 Transformadores a Serem Sucateados ............................ 32

8 CONDIÇÕES TÉCNICAS ................................................ 32

8.1 Principais Características Elétricas ................................ 33

8.2 Principais Características e Serviços Mecânicos ................ 34

8.2.1 Descrição dos Principais Serviços .................................. 34

8.2.2 Critérios para Reforma .............................................. 35

9 INSPEÇÕES, TESTES E ENSAIOS ..................................... 43

10 EMBALAGEM, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE ................ 43

11 NOTAS COMPLEMENTARES .......................................... 43

12 HISTÓRICO DE VERSÕES DESTE DOCUMENTO .................... 44

13 VIGÊNCIA ............................................................... 45

14 TABELAS ................................................................ 45


6

1 INTRODUÇÃO

Esta norma técnica estabelece os critérios e as exigências técnicas e gerenciais,

mínimas, aplicáveis às reformas totais, bem como os recebimentos, testes e

comissionamentos de transformadores de distribuição, tipo poste, convencionais ou

especiais, de aplicação nas redes aéreas de distribuição monofásica e trifásica, com

potência nominal até 300 kVA, classe de tensão primária até 36,2 kV, imerso em

líquido isolante.

Em divergências e dúvidas, técnicas e gerenciais, quanto ao cumprimento desta

norma, deve-se recorrer prioritariamente a Especificação Técnica Unificada ETU-109

“Transformadores para Linhas Aéreas de Distribuição de Média Tensão” e em segunda

instância à norma NBR-5440 “Transformadores para Redes Aéreas de Distribuição –

Padronização”, ambas em suas últimas revisões.

A presente Norma de Distribuição Unificada – NDU-014, tem sua aplicação para todas

as empresas do Grupo Energisa.

2 CAMPO DE APLICAÇÃO

Aplica-se aos projetos de novas extensões, reformas e reforços de rede aéreas de

distribuição, situadas dentro do perímetro urbano de cidades, vilas e povoados,

abrangendo as redes aéreas convencionais, protegidas e isoladas, incluindo os

critérios básicos para levantamento de carga, dimensionamento elétrico e mecânico,

proteção, interligação, seccionamento, além de metodologia para elaboração,

apresentação e aprovação de projetos na Energisa.

Com a emissão deste documento, a Energisa procura atualizar suas normas técnicas,

conforme o que existe de mais avançado no setor elétrico e padroniza os critérios de

projetos nas suas empresas distribuição de energia elétrica:

EAC - Energisa Acre EBO – Energisa Borborema


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EMG – Energisa Minas Gerais EMS – Energisa Mato Grosso do Sul

EMT – Energisa Mato Grosso ENF – Energisa Nova Friburgo

EPB – Energisa Paraíba ERO – Energisa Rondônia

ESE – Energisa Sergipe ESS – Energisa Sul-Sudeste

ETO – Energisa Tocantins

3 OBRIGAÇÕES E COMPETÊNCIAS

Compete aos órgãos de planejamento, engenharia, patrimônio, suprimentos,

elaboração de projetos, construção, ligação, manutenção e operação do sistema

elétrico cumprir e fazer cumprir este instrumento normativo.

4 OBJETIVO

Esta norma técnica tem o objetivo de definir os critérios e exigências mínimas para:

1- Homologação de reformadoras;

2- Triagem (definição se os transformadores serão reformados ou sucateados);

3- Desenvolvimento das atividades do processo de reforma (fluxograma);

4- Técnicas mínimas para elaboração do projeto de reforma;

5- Processo de fabricação;

6- Testes e ensaios;

7- Tratamento e cuidados com materiais;

8- Transportes e armazenamentos;


8

9- Garantias e assistência técnica.

5 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicação desta norma técnica é necessário consultar as normas e/ou

documentos, abaixo, na sua última versão.

5.1 Normas Técnicas Brasileiras e Legislação e Regulamentos

Federais

ETU-109 -Transformadores para Linhas Aéreas de Distribuição de Média

Tensão;

NBR 5034 - Buchas para tensões alternadas superiores a 1kV- Especificação;

NBR 5356-1 -Transformadores de potência – Parte 1: Generalidades;

NBR 5356-2 -Transformadores de potência – Parte 2: Aquecimento;

NBR 5356-3 -Transformadores de potência – Parte 3: Níveis de Isolamento,

ensaios dielétricos e espaçamentos externos em ar;

NBR 5356-4 -Transformadores de potência – Parte 4: Guia para ensaio de

impulso atmosférico e de manobra para transformadores e reatores;

NBR 5356-5 -Transformadores de potência – Parte 5: Capacidade de resistir a

curtos-circuitos;

NBR 5405 (MB-530) -Determinação da Rigidez dos Materiais Isolantes Sólidos

sob Frequência Industrial - Método de Ensaio;

NBR 5426 -(NB-309-01) -Planos de amostragem e procedimentos na inspeção

por atributos - Procedimentos;

NBR 5435 - Bucha para transformadores sem conservador de óleo, tensão

nominal 15 kV e 25,8 kV - 160A – Dimensões;


9

NBR 5437 - Bucha para transformadores sem conservador de óleo, tensão

nominal 1,3 kV, 160A, 400A e 800A – Dimensões;

NBR 5440 - Transformadores para Redes Aéreas de Distribuição - Padronização;

NBR 5456 -Eletricidade Geral – Terminologia;

NBR 5458 - Transformadores de potência – Terminologia;

NBR 5590 - Tubos de aço-carbono com ou sem solda longitudinal, pretos ou

galvanizados – Especificação;

NBR 5915/1 - Chapas e bobinas de aço laminadas a frio - Parte 1: Requisitos;

NBR 5915/2 - Chapas e bobinas de aço laminadas a frio - Parte 2: Aços para

Estampagem;

NBR 5915/3 - Chapas e bobinas de aço laminadas a frio - Parte 3: Aços

isotrópicos e aços estruturais de extrabaixo carbono;


endurecíveis em estufa;


refosforados;


microligados;

NBR 6234 - Método de ensaio para determinação de tensão interfacial de óleo-

água;

NBR 6323 - Galvanização de produtos de aço ou ferro fundido –

Especificação;

NBR 6529 - Vernizes utilizados para isolação elétrica – Ensaios;

NBR 6649 - Chapas finas à frio de aço-carbono para uso estrutural;


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NBR 6650 - Chapas finas a quente de aço-carbono para uso estrutural;

NBR 6869 - Líquidos isolantes elétricos – Determinação da rigidez dielétrica

(eletrodos de disco);

NBR 7034 - Materiais isolantes elétricos – Classificação térmica;

NBR 7277 - Transformadores e reatores – Determinação do nível de ruído;

NBR 8094 - Material metálico revestido e não revestido – Corrosão por

exposição a nevoa salina;

NBR 9119 - Produtos laminados planos de aço para fins elétricos de grão

orientado;

NBR 10025 - Elastômero vulcanizado – Ensaio de deformação permanente à

compressão;

NBR 10443 - Tintas e vernizes – Determinação da espessura de película seca

sobre superfícies rugosas – Método de ensaio;

NBR 10710 - Líquido isolante elétrico – Determinação do teor de água;

NBR 11003 - Tintas – Determinação da aderência;

NBR 11341 - Derivados de petróleo – Determinação dos pontos de fulgor e de

combustível em vaso aberto Cleveland;

NBR 11407- Elastômero vulcanizado – Determinação das alterações das

propriedades físicas, por efeito de imersão em líquidos – Método de ensaio;

NBR 11888 - Bobinas finas e chapas finas a frio e a quente de aço carbono e

de aço de baixa liga e alta resistência - Requisitos gerais;

NBR 12133 - Líquidos isolantes elétricos – Determinação do fator de perdas

dielétricas e da permissividade relativa (constante dielétrica – Método de

Ensaio);


11

NBR 13182- Líquidos isolantes elétricos – Determinação do teor de bifenilas

policloradas (PCB);

NBR 14724- Equipamento elétrico – Determinação da compatibilidade de

materiais empregados com óleo mineral isolante;

NBR 14248- Produtos de petróleo – Determinação do número de acidez e de

basicidade – Método do indicador;

NBR 15121- Isolador para alta tensão – Ensaio de medição da

radiointerferência;

NBR 15422- Óleo vegetal isolante para equipamentos elétricos;

NBR 15688- Redes de Distribuição Aérea com condutores nus;

NBR 15992- Redes de Distribuição Aérea com cabos cobertos fixados em

espaçadores para tensões até 36,2kV;

NBR NM IEC 60811-4-1 - Métodos de ensaios comuns para materiais de isolação

e de cobertura de cabos elétricos – Parte 4 – Capítulo 1;

NBR ISO 724 - Rosca métrica ISO de uso geral – Dimensões básicas;

NBR IEC 60156 - Líquidos isolantes – Determinação da rigidez dielétrica à

frequência industrial – Método de ensaio;

NBR 8371- Ascarel para transformadores e capacitores - Características e

riscos;

NBR 7500/2004- Identificação para o transporte terrestre, manuseio,

movimentação e armazenamento de produtos;

NBR 7501/2003- Transporte terrestre de produtos perigosos – Terminologia;


12

DECRETO N°5472-Promulga o texto da Convenção de Estocolmo sobre

Poluentes Orgânicos Persistentes, adotada, naquela cidade, em 22 de maio de

2001;

PB 47- Bucha para transformadores sem conservador de óleo – tensão nominal

15 e 25,8kV – 160A – Dimensões – padronização;

PB 936 - Bucha para transformadores sem conservador de óleo – tensão

nominal 38kV – 160A – Dimensões – padronização.

5.2 Normas Técnicas Internacionais

ASTM A900- Standard test method for lamination factor of amorphous

magnetic strip;

ASTM A901- Standard specification for amorphous magnetic core alloys,

semi-processed types;

ASTM D92- Standard test methods for flash and fire points by Cleveland

open cup tester;

ASTM D297- Standard test methods for rubber products-chemical analysis;

ASTM D412- Standard test methods for vulcanized rubber and thermoplastic

rubber and thermoplastic elastomers –Tension;

ASTM D471- Standard test method for rubber property – Effect of liquids;

ASTM D523- Standard test for specular gloss;

ASTM D870- Standard practice testing water resistance of coatings using

water immersion;

ASTM D877- Standard test method for dielectric breakdown voltage of

insulating liquids using disk electrodes;


13

ASTM D924- Standard test method for dissipation factor (or power factor)

end relative permittivity (dielectric constant) of electrical insulating liquids;

ASTM D971- Standard test method for interfacial tension of oil against water

by the ring method;

ASTM D974- Standard test method for acid and base number by color-

indicator titration;

ASTM D1014- Standard practice for conducting exterior exposure tests of

paints and coatings on metal;

ASTM D1533- Standard test method for water in insulating liquids by

coulometric karl fischer titration;

ASTM D1619- Standard test method for carbon black – Sulfur contente;

ASTM D1735- Standard practice for testing water resistance of coatings using

water fog apparatus;

ASTM D2240- Standard test method for rubber property - Durometer hardness;

ASTM D2247- Standard practice for testing water resistance of coatings in 100%

relative humidity;

ASTM D3349- Standard test method for absorption coefficient of ethylene

polymer material pigmented with carbon black;

DIN 50018- Testing in satured atmosphere in the presence of sulfur dioxide;

IEC 60214-1- Tap-chargers – Part 1 – Performance requirements and test

methods;

ISO 179-2- Plastics – Determination of Charpy impact properties – Part 2:

Instrumented impact test;

SlS-05-5900- Pictorial surface preparation standard for painting steel surfaces.


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6 TERMINOLOGIAS E DEFINIÇÕES

A terminologia e as definições adotadas nesta norma técnica, corresponde a das

normas ABNT NBR 5356-1, ABNT NBR 5440 e ABNT NBR 5458, complementadas pelos

seguintes termos:

6.1 Transformador

Equipamento elétrico estático que, por indução eletromagnética, transforma tensão

e corrente alternadas entre dois ou mais enrolamentos, sem mudança de frequência.

6.1.1 Transformador de distribuição

Transformador de potência utilizado em sistemas de distribuição de energia elétrica.

6.1.2 Transformador em líquido isolante

Transformador cuja parte ativa é imersa em líquido isolante.

6.1.3 Transformador monofásico

Transformador constituído de apenas um enrolamento de fase em cada tensão.

6.1.4 Transformador trifásico

Transformador cujos enrolamentos primário e secundário são polifásicos.

6.2 Comutador de derivação

Dispositivo para mudança de ligação de derivação de um enrolamento de um

transformador.

6.2.1 Derivação principal

Derivação à qual é referida a característica nominal de um enrolamento.


15

6.2.2 Derivação superior

Derivação cuja tensão de derivação é superior à tensão nominal do enrolamento.

6.2.3 Derivação inferior

Derivação cuja tensão de derivação é inferior à tensão nominal do enrolamento.

6.3 Degrau de derivação

Diferença entre as tensões de derivação de duas derivações adjacentes, expressas

em porcentagem da tensão nominal do enrolamento.

6.4 Deslocamento angular

Diferença angular entre os fasores que representam as tensões entre o ponto neutro

(real ou fictício) e os terminais correspondentes de dois enrolamentos, quando um

sistema de tensões de sequência positiva é aplicado aos terminais do enrolamento

de mais média tensão, em ordem de sequência alfabética, se eles forem identificados

por letras ou em sequência numérica, se identificados por números. Convenciona-se

que os fasores giram em sentido anti-horário.

6.5 Dispositivo de alívio de pressão

Dispositivo de proteção para transformadores em líquido isolante que alivia a sobre

pressão interna anormal.

6.6 Enrolamento

Conjunto das espiras que constituem um circuito elétrico, monofásico ou polifásico,

de um transformador.

6.6.1 Enrolamento primário

Enrolamento que recebe energia.


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6.6.2 Enrolamento secundário

Enrolamento que fornece energia.

6.6.3 Enrolamento série

Conjunto das espiras que pertencem a um dos enrolamentos apenas, primário ou

secundário.

6.7 Ligação estrela

Ligação de um enrolamento polifásico em que uma das extremidades de mesma

polaridade dos diversos enrolamentos de fase, é ligada a um ponto comum.

6.8 Nível de isolamento

Conjunto de valores de tensões suportáveis nominais.

6.9 Núcleo envolvente

Núcleo é constituído por colunas interligadas pelos jugos, das quais algumas não

atravessam as bobinas dos enrolamentos.

6.10 Núcleo envolvido

Núcleo é constituído por colunas interligadas pelos jugos, todas elas atravessando as

bobinas dos enrolamentos.

6.11 Perdas em vazio

Potência ativa absorvida por um transformador quando alimentado por um de seus

enrolamentos, com os terminais dos outros enrolamentos em circuito aberto.


17

6.12 Perdas totais

Soma das perdas em vazio e das perdas em cargas de um transformador.

6.13 Polaridade subtrativa [aditiva]

Polaridade dos terminais de um transformador monofásico, tal que, ligando-se um

terminal primário a um terminal secundário correspondente [não correspondente] e

aplicando-se tensão a um dos enrolamentos, a tensão medida entre os terminais não

ligados seja igual à diferença [soma] das tensões dos enrolamentos.

6.14 Radiador

Dispositivo que aumenta a superfície de irradiação, para facilitar a dissipação de

calor.

6.15 Terminal

Parte condutora de um transformador destinada à sua ligação elétrica a um circuito

externo.

6.16 Ensaios de recebimento

O objetivo dos ensaios de recebimento é verificar as características de um material

que podem variar com o processo de fabricação e com a qualidade do material

componente. Estes ensaios devem ser executados sobre uma amostragem de

materiais escolhidos aleatoriamente de um lote que foi submetido aos ensaios de

rotina.

6.17 Ensaios de rotina

O objetivo dos ensaios de rotina é eliminar materiais defeituosos, devendo ser

executados durante o processo de fabricação, sendo executados em todos os

materiais.


18

6.18 Ensaios de tipo

O objetivo dos ensaios de tipo é verificar as principais características de um material

que dependem de seu projeto. Os ensaios de tipo devem ser executados somente

uma vez para cada projeto e repetidos quando o material, o projeto ou o processo

de fabricação do material for alterado ou quando solicitado pelo comprador.

6.19 Ensaios especiais

O objetivo dos ensaios especiais é avaliar materiais com suspeita de defeitos,

devendo ser executados quando da abertura de não-conformidade, sendo executados

em 5 (cinco) unidades, recolhidas em cada unidade de negócio.

7 CONSIDERAÇÕES GERAIS

Neste item são tratados todos os assuntos relativos aos processos de reforma que não

são referentes a partes integrantes do produto final, tais como: homologações,

triagem, sucatas, processo fabril e de testes, etc.

7.1 Homologação de Fornecedores

O fornecedor para ser homologado pelo Grupo Energisa, deverá atender

integralmente as exigências descritas nesta norma. O fluxo para o processo de

homologação é apresentado no MQF – Manual de Gestão da Qualidade de

Fornecimento que pode ser encontrado no site da Energisa.

Toda a documentação ou quaisquer informações deverão ser tratadas com

confidencialidade entre as partes.

7.2 Requisitos Mínimos a Serem Atendidos pelo Fornecedor

7.2.1 Projetos

O fornecedor deverá possuir profissional responsável pelo projeto e um processo de

projeto que possua uma estrutura mínima que permita o cálculo do transformador


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(bobina, núcleo, refrigeração, partes construtivas, etc.) através de software

específico e adequado para realizar cálculo dos projetos das reformas com

otimização das perdas e características construtivas das bobinas de MT e BT e na

apresentação final do projeto executivo, possibilitar o confronto com os resultados

esperados nos laudos de aceitação e conforme da especificação ETU-109 e normas

ABNT, ambas em suas últimas revisões

Este processo de elaboração de projeto deverá ser capaz de realizar os cálculos com

as condições atuais de perdas referente ao projeto original do transformador a ser

reformado, considerando os limites de elevação de temperatura do projeto original,

e sempre com aplicação de papel isolante termo estabilizado. O fornecedor pode

propor um papel isolante de qualidade superior, desde que não haja acréscimo de

custo.

Não serão aceitos a aplicação de papeis isolantes do tipo Kraft.

O processo de elaboração de projetos deverá ser capaz de disponibilizar todas as

informações a serem verificadas e confrontadas nos testes e ensaios de recebimento

a serem acompanhados pela ENERGISA.

7.2.2 Máquinas e equipamentos

O fornecedor deverá possuir, no mínimo, as máquinas e equipamentos a seguir, em

plenas condições de operações e, com capacidades e disponibilidades para atender

aos prazos especificados em contrato:

Máquina de solda compatível com o processo e adequada para soldas contínuas

e soldas ponto de acordo com a estrutura dos tanques, tampas e acessórios;

Bobinadeiras para enrolamentos de média e baixa tensão, preferencialmente

sem ações manuais, e adequada aos enrolamentos das classes de potência e

tensão, com sistema de tracionamento do fio que garanta o controle do

tracionamento a fim de evitar trincas no verniz e trações longitudinais

excessivas, instaladas em ambientes controlados contra contaminações,

poeiras, umidade excessiva e intempéries;


20

Sistema de tratamento das superfícies, tais como, jateamento e pintura

(derramamento ou imersão), que atendam totalmente as exigências do Grupo

Energisa, e que sejam realizados em ambientes controlados, contra

contaminações, poeiras, umidade excessiva e intempéries, e devem estar de

acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa, em sua última

revisão;

Processo de secagem através de estufas controladas contra poeira,

contaminações, gases, umidade, e outras condições nocivas ao processo, e

respeitando o critério de tempo de secagem em função da massa e materiais

das partes ativas dos transformadores, bem como as outras peças pintadas dos

transformadores;

Sistema de enchimento do óleo isolante através de vácuo com uso de

campânula de vácuo;

Laboratórios de atendam às exigências do Grupo Energisa, e compatíveis com

os ensaios exigidos pelas normas técnicas, quanto aos ensaios descritos na

especificação ETU-109, do Grupo Energisa, com equipamentos

preferencialmente digitais, que permitam registros dos valores de ensaios,

com aferição e calibração válidas no momento dos ensaios, bem como,

propiciar total segurança à equipe do grupo ENERGISA, durante os ensaios e

inspeções;

O fornecedor deverá dispor, no mínimo, dos seguintes equipamentos em

perfeitas condições de utilização e com certificados de aferição, quando

exigíveis, atualizados, de forma a registrar todas as medições realizadas

durante os trabalhos:

o Medidor de resistência de isolamento (Megôhmetro), com tensão

mínima de saída de 5000 Volts;

o Equipamento para medição da relação de transformação (TTR);


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o Equipamento para ensaio de tensão suportável (HIPOT ou TP), 60 Hz,

com tensão de saída que atenda os ensaios normalizados;

o Equipamento para ensaio de tensão induzida, com tensão de saída que

atenda o ensaio normalizado, frequência 120 Hz para os trifásicos e

acima de 196 Hz para os monofásicos;

o Fonte de alimentação para ensaios a vazio, ensaio de curto circuito,

corrente de excitação, impedância e demais equipamentos associados

(voltímetros, amperímetros, wattímetros etc.);

o Equipamento para medição da resistência ôhmica dos enrolamentos

(método de ponte ou de queda de tensão);

o Medidor de espessura da camada de pintura;

o Equipamentos para ensaio mínimo do óleo isolante;

o Equipamento para execução do ensaio de estanqueidade (pressão de

0,07 Mpa);

o Termômetro, higrômetro.

Os instrumentos deverão ser de classe 0,5% ou melhor, bem como possuir certificado

de aferição executado em laboratório oficial, devendo ser renovado periodicamente,

de acordo com as necessidades comprovadas. As condições acima estabelecidas serão

verificadas na visita de inspeção de homologação, pelo inspetor da Energisa.

7.2.3 Materiais Aplicados na Reforma e Manutenção dos Transformadores

Todos os materiais e matérias-primas que forem substituídos devem ser novos,

excluindo qualquer aplicação de materiais reaproveitados do próprio transformador

a ser reformado.

O fornecedor deverá apresentar certificados de homologação dos materiais e

matérias-primas empregadas, e este devem ser de origem confiável e reconhecida

no mercado nacional e internacional.


22

7.2.4 Movimentação dos transformadores

Os equipamentos de movimentação de cargas utilizados para a movimentação dos

transformadores (talhas, pórticos, pontes rolantes, paleteiras, etc.), deverão ser

adequados aos serviços, estar em perfeitas condições de funcionamento e possuir

capacidades compatíveis com o peso dos produtos transportados.

Em casos de acidentes, no processo de movimentação dos transformadores, as partes

afetadas deverão ser substituídas por produtos novos, não serão aceitos reparos e

reformas.

7.2.5 Requisitos de Etiquetagem

De acordo com a Portaria de Nº 378/2010 do INMETRO e a especificação ETU-109, do

Grupo Energisa, o fornecedor deverá obrigatoriamente estar em conformidade com

os requisitos estabelecidos pelo Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE) para

Transformadores de Distribuição em líquidos isolantes recondicionados.

Todos os transformadores a serem apresentados para inspeção deverão possuir as

etiquetas.

7.2.6 Inspeções

O fornecedor será responsável pela realização de todos os testes, e deverá convocar

o Grupo Energisa para o acompanhamento para a inspeção, com antecedência

mínima de 10 (dez) dias úteis, e garantir que os transformadores estarão totalmente

finalizados para a realização da inspeção, e ainda preencher o Relatório/Planilha de

Serviço e Orçamento e envio para o Grupo Energisa, para análise e aprovação,

podendo o fornecedor realizar, sem a presença dos inspetores do Grupo Energisa,

os ensaios de rotina, exceto os ensaios considerados destrutivos.

A inspeção para recebimento dos transformadores será no laboratório do fornecedor,

quando serão processados todos os ensaios de recebimento em 100% do lote.


23

Os ensaios dielétricos, para transformadores considerados como “Reforma Geral”,

deverão ser realizados com 100% dos seus valores originais e de acordo com a

especificação ETU-109, do Grupo ENERGISA.

Para transformadores considerados “Reforma” (pequenos reparos), onde não há

substituição da parte ativa, deverão ser realizados com 75% dos seus valores originais

e de acordo com a norma NBR: 5440, em sua última atualização.

Em qualquer condição, não serão permitidos a realizações de testes e ensaios

considerados destrutivos ou que causem desgastes nos transformadores, tais como,

“tensão aplicada” e “tensão induzida”, entre outros, sem a presença dos inspetores

do Grupo Energisa.

Caso a inspeção venha a ser dispensada pelo grupo Energisa, o fornecedor deverá

realizar os ensaios sem a presença do inspetor da Energisa e encaminhar os relatórios

para a área solicitante e em caso que o grupo Energisa considere os relatórios

inadequados, o grupo Energisa, sob justificativa técnica, poderá solicitar novas

inspeções e testes, sem ônus para o grupo Energisa.

O Grupo Energisa irá escolher aleatoriamente uma peça do lote, para realizar o

ensaio de Aquecimento.

As Normas Técnicas citadas no item 5, desta norma NDU-014, deverão estar à

disposição do inspetor da Energisa, no local da inspeção.

O Grupo Energisa se reserva o direito de enviar inspetores devidamente credenciados

com o objetivo de acompanhar qualquer etapa do orçamento e da reforma e, em e

especial, presenciar os ensaios de recebimento, devendo o fornecedor garantir, aos

Inspetores do Grupo ENERGISA, livre acesso a laboratórios e dependências.

O fornecedor deverá assegurar, aos inspetores do Grupo ENERGISA, o direito de se

familiarizarem com as instalações e os equipamentos a serem utilizados, as

instruções e desenhos, verificar calibrações, presenciar os ensaios, conferir

resultados e, em caso de dúvida, efetuar novas inspeções e exigir a repetição de

qualquer ensaio.


24

O fornecedor deverá apresentar ao Grupo Energisa, certificados de aferição dos

instrumentos a serem utilizados nas medições e ensaios, emitidos por Órgão

homologado pelo INMETRO – Instituto Brasileiro de Normalização, Metrologia e

Qualidade Industrial ou por organização oficial similar em outros países. A

periodicidade máxima dessa aferição deverá ser de acordo com o plano de

calibração, o não cumprimento dessa exigência, pode acarretar a desqualificação do

laboratório, sendo que períodos diferentes do especificado poderão ser aceitos,

mediante acordo prévio entre o Grupo Energisa e o fornecedor.

Os custos da visita do Inspetor do Grupo Energisa (locomoção, hospedagem,

alimentação, homem-hora e administrativo) correrão por conta do fornecedor nos

seguintes casos:

Se o lote não estiver preparado na data agendada para a inspeção, impedindo

a conclusão dos trabalhos no prazo acordado;

Se o ensaio de recebimento do lote for rejeitado, havendo necessidade de

reavaliação.

O lote de transformadores aprovados de acordo com os critérios desta norma NDU-

014 e da especificação ETU-109, ambas do Grupo Energisa, e serão liberados, pelo

inspetor do Grupo Energisa, mediante relatório de ensaios assinados com visto de

aceitação.

7.2.7 Entrega do Lote Reformado

Após a aprovação do lote, o fornecedor deverá providenciar o envio ao Grupo

Energisa, no prazo definido no contrato.

Os transformadores deverão ser enviados com o comutador sem tensão na posição

(tap) correspondente à tensão nominal e deverão ser embalados de acordo com o

item 8 desta norma.


25

7.2.8 Condições Ambientais/Instalações

As condições ambientais da área de trabalho deverão ser adequadas e dispor de um

bom nível de:

Aeração;

Iluminação;

Limpeza;

Temperatura.

O acesso as áreas de bobinamento deve ser controlado, a fim de minimizarem a

possibilidade de contaminação ao local. Em especial, o fornecedor deverá dispor, em

todas as etapas do processo, de grupo completo de proteção contra possíveis

vazamentos de óleos, de forma a garantir a eliminação de possíveis contaminações

do meio ambiente.

O fornecedor deverá cumprir a Legislação Ambiental dentro de suas instalações,

sendo responsável pelo pagamento de multas e pelas ações decorrentes de práticas

lesivas ao meio ambiente, que possam incidir sobre as distribuidoras do Grupo

Energisa, quando derivadas de condutas praticadas na prestação de serviços.

Em todas as etapas da reforma dos transformadores, inclusive nos processos

utilizados no revestimento anticorrosivo e de acabamento de superfícies, deverá ser

rigorosamente cumprida a Legislação Ambiental, especialmente, os instrumentos

legais e demais Legislações Estaduais e Municipais aplicáveis.

O fornecedor deverá apresentar, ao Grupo Energisa, garantias de destinação

adequada para todos os materiais sucateados (fio, papel, porcelana, borracha, ferro,

resíduo de óleo isolante e outros).

No transporte dos transformadores, deverão ser atendidas as exigências do Ministério

dos Transportes e dos Órgãos Ambientais competentes, especialmente, as relativas

à sinalização da carga e adequado transporte de materiais poluentes.


26

O fornecedor deverá possuir área de armazenamento de transformadores com

plataforma de concreto impermeabilizado, com canaletas e caixa de captação e

separação de óleo.

7.2.9 Sucatas de Materiais

O fornecedor deverá apresentar, ao Grupo Energisa, garantias de destinação

adequada para todos os materiais sucateados (fio, papel, porcelana, borracha, ferro,

resíduo de óleo isolante e outros), contaminados ou não com PCB, de acordo com as

condições ambientais mencionadas no item 7.2.8, com apresentação de documentos

e certificados que comprovem a correta destinação.

O descarte dos óleos isolante mineral ou vegetal, com ou sem PCB, deverá receber

a destinação correta pela reformadora.

7.2.10 Período de Garantia

A garantia de perfeito funcionamento dos transformadores, a ser ofertada pelo

fornecedor, deverá ser de, no mínimo, 18 meses da entrega ou 12 meses da

instalação, prevalecendo o que ocorrer primeiro, tendo como data de referência a

data de emissão da nota de faturamento de entrega do lote de transformadores para

o Grupo Energisa.

O certificado de garantia, emitido para cada equipamento do lote, deverá conter as

seguintes informações:

Número de série do transformador;

Número patrimonial do transformador;

Potência;

Número de fases;

Número de patrimônio;

Tipo ou modelo;


27

Prazo de garantia;

Data da recuperação;

Data da emissão.

7.2.11 Recursos Humanos

O fornecedor deve emitir, através de documentos, as informações quanto aos

responsáveis técnicos da empresa de reforma, contendo no mínimo as informações

abaixo:

Nomes;

Registros do CREA vigente;

Registros e quitações relacionados a pessoas físicas e jurídicas;

Certidões cabíveis à execução de suas funções.

7.3 Triagem

7.3.1 Procedimentos para Triagem

Os procedimentos para triagem ficarão estabelecidos como:

Deve estar de acordo com o fluxograma a seguir:


28

Transformador com Falha

Análise Interna da ENERGISA

Critério: Dados da Rede no

Momento da Falha

Reformar?

ENERGISA Envia o Transformador

para Reformadora

ENERGISA Descarta o

Transformador

Reformadora executa a reforma o Transformador e Convoca a ENERGISA para

Ensaios e Testes

Análise Interna da ENERGISA

Aprovado?

Reformadora recebe o Transformador e Envia

Orçamento Para ENERGISA

ENERGISA e Reformadora realizam os Ensaios e

Testes

Aprovado?

Reformadora envia o Transformador para

ENERGISA


ENERGISA

Não

Sim

Não

Sim

Sim

Não

Fluxograma – Processo de Reforma


ENERGISA


29

Deve-se identificar, após verificação e análises em cada transformador de forma a

permitir a classificação do estado, através de marcação ou adesivos, da seguinte

maneira:

“RG” = Reforma Geral;

“R” = Reforma;

"S" = Sucata;

"G" = Garantia.

Reforma geral “RG” é a indicação de que o transformador deve ter seus enrolamentos

de baixa tensão e média tensão substituídos, independente do estado, e deve ser

avaliado a necessidade de substituição de buchas, tanque, radiadores etc.

Reforma “R” (pequenos reparos) é a indicação de que o transformador deve receber

apenas manutenção sem substituição de elementos internos, incluindo óleo isolante.

Empresas que possuírem oficina interna ou contratos” in company” podem utilizar a

identificação “PR = Pequenos Reparos”, no momento da triagem.

Sucata “S” é a indicação que o transformador não atende aos requisitos desta norma,

e deverá ser sucateado e com destinação definida e correta.

Garantia “G” é a indicação de que o transformador está em período de garantia.

O fornecedor deve elaborar planilha de orçamentos para cada transformador,

contendo:

Todos os dados de cada transformador e serviços que devem ser realizados

segundo inspeção visual;

Se o fornecedor executar serviços que não foram citados, o fornecedor

apresentar justificativa técnica com fotográficas, para análise do Grupo

Energisa, e caso a justificativa não for apresentada ou recusada, o Grupo

Energisa pode não faturar o serviço realizado;


30

Enviar relatório para o responsável do Grupo Energisa.

7.3.2 Critérios para Triagem

A triagem deverá levar em consideração os seguintes critérios, e as informações

devem estar presentes na planilha de orçamentos do fornecedor:

Transformadores que segundo inspeção visual apresentarem indícios de terem

sofrido forte sobrecarga, possuírem carcaça altamente deformada ou que

tiveram o núcleo danificado deverão ser sucateados;

Transformadores fabricados antes de julho de 2000, seguindo NBR 5440/1999

que forem reprovados no teste do TTR ou indicados para reforma geral devem

ser sucateados;

Transformadores monofásicos com potência igual ou menor a 10 kVA tirados

de campo em obras de aumento de carga podem ser devolvidos ao

almoxarifado se atenderem aos seguintes requisitos:

o Passar por inspeção visual minuciosa onde se deve averiguar se o

transformador não possui isoladores avariados, vazamentos, sinais de

sobrecarga ou carcaça deformada;

o Ser aprovado no teste do TTR;

o Ter ficado menos de 5 anos em campo.

Para os transformadores que possuírem código fora do padrão, a reformadora

deverá realizar uma análise de viabilidade de padronização, para verificar se

eles são passíveis de se adequarem aos critérios e exigências da especificação

ETU-109 do Grupo Energisa. Caso isso não possa ser feito, o transformador

deverá ser sucateado.

Transformadores que não puderem se enquadrar nos padrões apontados na

especificação ETU-109 do Grupo Energisa, e/ou não atenderem aos níveis de

perdas do projeto original, devem ser sucateados;


31

Transformadores que passarem por mais de 6 meses nos almoxarifados

esperando reforma podem ser sucateados desde que em comum acordo entre

área técnica, almoxarifado e planejador;

Valor da reforma não deve ser superior ao dado pela seguinte equação:

o Custo da Reforma < Valor do Transformador Novo – Valor da Sucata.

Definição do tipo de reforma que deve ser realizada:

o Transformadores monofásicos:

Aceitos no teste do TTR e com mais de 7 anos de fabricação ou

de sua última reforma geral devem sofrer reforma geral;

Reprovados no teste do TTR e com mais de 3 anos de fabricação

ou de sua última reforma geral devem sofrer reforma geral;

Transformadores monofásicos com potência igual ou inferior a

10 kVA reprovados no teste do TTR ou com mais de 7 anos de

fabricação devem ser sucateados.

o Transformadores Trifásicos com potência igual ou inferior a 45 kVA:




ou de sua última reforma geral devem sofrer reforma geral.

o Transformadores Trifásicos com potência superior a 45 kVA:




ou de sua última reforma geral devem sofrer reforma geral.


32

A reformadora deverá realizar uma análise para quaisquer transformadores e

verificar se eles são passíveis de se adequarem aos critérios e exigências da

especificação ETU-109 do Grupo Energisa, e em caso contrário, o

transformador deverá ser sucateado.

Transformadores dos fabricantes listados na tabela 03 e que estiverem dentro

dos critérios estabelecidos na mesma, deverão ser considerados como sucatas.

7.3.3 Transformadores a Serem Sucateados

Quando for verificada, após a abertura de todo lote contratado, a existência de

unidades que não apresentem condições técnicas de reforma, o fornecedor deverá

comunicar por escrito ao Grupo Energisa, indicando o número de patrimônio da

empresa do transformador, número de série, fabricante, e justificativa técnica

detalhada por unidade, inclusive com fotos, sobre os problemas verificados.

O Grupo Energisa, a seu critério, poderá realizar perícia técnica para confirmação

dos problemas levantados nessas unidades.

Á critério, do Grupo ENERGISA, os transformadores e seus componentes sucateados,

inclusive o óleo isolante, poderão ser negociados com o fornecedor em condições a

serem acordadas entre as partes.

8 CONDIÇÕES TÉCNICAS

Os transformadores deverão ser reformados para operar nas suas condições originais,

ou seja, de acordo com a especificação ETU-109, do grupo Energisa, em sua última

revisão e com os níveis de perdas do projeto original do transformador:

Sistema de distribuição;

Instalação aérea;

Resfriamento natural;

Frequência nominal: 60 Hz;


33

Polaridade subtrativa para os transformadores trifásicos de classe 15, 25 e

36,2kV;

Polaridade subtrativa para os transformadores monofásicos classe 15, 25 e

36,2kV;

Deslocamento angular dos transformadores trifásicos deve ser de 30º, com

fases do lado de tensão inferior atrasada em relação às fases correspondentes

do lado de tensão superior;

Os transformadores deverão ter derivações em Média tensão;

Altitude até 1000m;

Temperatura do meio de resfriamento máxima de 40ºC e média diária não

superior a 30ºC.

8.1 Principais Características Elétricas

Todas as características elétricas devem estar de acordo com a especificação ETU-

109, do Grupo Energisa, ressaltando que:

A elevação de temperatura deverá ser conforme projeto original, sendo

obrigatório o uso de papel termo estabilizado;

As perdas devem ser de acordo com o projeto original do transformador a ser

reformado, podendo ter as tolerâncias conforme especificação ETU-109, do

Grupo Energisa;

O fornecedor deverá cumprir e atender ao nível de perdas estabelecido no

projeto original do transformador;

A potência nominal do transformador reformado deve ser igual a potência

nominal do projeto original do transformador.


34

8.2 Principais Características e Serviços Mecânicos

8.2.1 Descrição dos Principais Serviços

Serviços de Triagem:

o Reconhecimento;

o Abertura;

o Inspeção visual.

Serviços de projeto;

o Projeto;

o Simulações.

Serviços de produção;

o Montagem da parte ativa;

o Montagem de tampa;

o Montagem do tanque e enchimento de óleo;

o Serviços de caldeiraria e pintura.

Serviços de ensaios e testes

o Ensaios de rotina;

o Elaboração de relatórios.

Serviços de Embalagem e Transporte.


35

8.2.2 Critérios para Reforma

8.2.2.1 Geral

O fornecedor deve cumprir com todas as exigências e critérios estabelecidos na

especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão.

O transformador deverá ser reformado para operar hermeticamente selado, devendo

suportar variações de pressão interna, bem como o seu próprio peso quando içado

através das alças de suspensão.

O número de série deverá ser marcado em baixo relevo na placa de identificação,

em uma das barras de aperto superior do núcleo, na tampa principal e no tanque,

preferencialmente na orelha de suspensão que fica à direita de um observador

voltado para o lado da baixa tensão. Não se permitirá que os transformadores venham

com numerações diferentes.

Os componentes relacionados a seguir poderão ser mantidos se estiverem em boas

condições, não comprometendo os ensaios do transformador, bem como, seu

perfeito funcionamento.

Sendo necessária à confecção de alguns desses componentes, estes deverão estar de

acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão e

ainda:

Tanque – Deverá possuir, preferencialmente, seção transversal, elíptica ou

circular;

Estrutura de Apoio – Deverão ser constituídas de barras de ferro chatas ou

quadrada, soldados à chapa do fundo, ou prolongamentos de toda a superfície

lateral do tanque, no caso de transformadores de seção transversal circular;

A parte inferior do tanque deverá possuir uma estrutura de apoio que assegure

uma distância mínima de 10 mm entre a chapa e o fundo e o plano de apoio

do transformador;


36

A espessura da chapa de aço para o tanque e tampa deverá estar de acordo

com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão;

Radiadores - Tanto no caso de tubos ou aletas, deverá ser observado, com

especial cuidado, o estado das chapas em relação às soldas e à corrosão. Esses

componentes deverão ser substituídos por outros, de mesmas características,

nos casos em que o estado atual assim o exigir;

Os radiadores substituídos e os radiadores que irão ser reutilizados, devem se

submeter ao processo de limpeza com ácidos, graxas ou outros processos

químicos;

A espessura mínima da chapa dos radiadores deverá ser de 1,2mm, e a

espessura mínima dos tubos deverão ser de 1,6mm, desde que sua fabricação

resista aos ensaios previstos na especificação ETU-109, do Grupo Energisa em

sua última revisão.

8.2.2.2 Ferragens

8.2.2.2.1 Preparação de Superfícies

O tanque e a tampa, qualquer outra peça metálica que poderá ser reutilizada, deverá

ser lavada para remoção de impurezas e vestígios de óleo, através de processo

adequado, verificando os limites legais para descarte dos líquidos efluentes do

processo conforme a Resolução CONAMA 357/2005 Classificação de Águas e Padrões

para Lançamento de Efluentes e Resolução CONAMA 397/2008 Novos padrões para

descarte de efluentes.

Após o processo de lavagem, todas as peças internas e externas, deverão ser

submetidas ao processo de jateamento abrasivo à metal base, de acordo com o

padrão visual Sa 2 1/2 Norma SIS-05.5900.

Os flanges das buchas, presilhas externas (sistema de fixação das tampas), parafusos,

porcas e arruelas deverão receber tratamento superficial de zincagem por imersão a

quente conforme NBR 6323, ou zincagem eletrolítica apassivada (bicromatização

amarela), com espessura mínima de 25μm, conforme NBR 10476 e quando da


37

substituição ou instalação de ferragens, as mesmas deverão estar de acordo com a

ETU-109.

Todas as peças metálicas internas e externas que receberão pintura, deverão possuir

os processos de acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua

última revisão.

8.2.2.2.2 Janelas de Inspeção

Quando o transformador a ser reformado possuir janelas de inspeção, as mesmas

deverão ser soldadas.

8.2.2.2.3 Suporte de Para Raios

Todos os transformadores reformados conter suportes de para raios, em número igual

ao de buchas de MT (Média Tensão), conforme a especificação ETU-109, do Grupo

Energisa em sua última revisão.

8.2.2.2.4 Dispositivo para Adequação da Válvula de Alívio de Pressão

O dispositivo de fixação da válvula deverá ser instalado na horizontal, e conforme a


8.2.2.2.5 Dispositivo para Alívio Automático de Pressão Interna

Deverá ser instalado uma válvula de alívio de pressão interna, de acordo com a


Os transformadores que possuírem o dispositivo de alívio de pressão interno de

acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão,

deverão ser ensaiados durante a inspeção, e de acordo com os critérios de ensaio da

referida especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão.

8.2.2.2.6 Juntas de Vedação

Todas as juntas de vedação deverão ser trocadas por novas e não deverão apresentar

sinal de pintura.


38

Todas as juntas de vedação deverão estar de acordo com a especificação ETU-109,

do Grupo Energisa em sua última revisão.

8.2.2.2.7 Barras de Aperto

I. Em Aço

Deverão receber limpeza completa. Ao serem remontadas deverão estar

completamente desprovidas de impurezas, películas de tinta soltando, sinais de

ferrugem ou qualquer outra substância que possa contaminar o óleo isolante.

Caso apresentem as falhas acima descritas, as barras deverão ser desengraxadas,

lixadas e pintadas novamente.

A tinta a ser usada nas barras de aperto deverá ser a mesma usada para pintura da

superfície interna do transformador.

II. Em Madeira

A barra de aperto que se apresentar quebrada, lascada, com trincas ou rachaduras

deverá ser substituída por outra de dimensão ou projeto idêntico. Antes de cortada,

a peça deve sofrer secagem em estufa durante o tempo necessário. Depois de

cortada, feitos todos os entalhes, furos etc., a peça deverá voltar à estufa, agora

imersa em óleo isolante, para retirada de toda a resina da madeira e de modo que a

mesma fique impregnada pelo óleo isolante. Em seguida a peça deverá voltar à estufa

para nova secagem. Somente após receber este tratamento, ela poderá ser utilizada

no transformador;

As barras de aperto que se apresentam em bom estado deverão passar por uma

limpeza completa, seguida de secagem em estufa durante um período de tempo

conveniente. Somente depois de passarem por esse processo poderão ser reutilizadas

no transformador.

As barras de aperto deverão ser montadas e apertadas corretamente, de modo a

evitar vibração do núcleo e aumento do nível de ruído.


39

As roscas dos tirantes das barras de aperto não deverão ser pintadas, mas

necessitarão ser limpas e não apresentar sinais de oxidação.

8.2.2.2.8 Pintura

Os processos de pintura internas e externas deverão estar totalmente de acordo com

a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão.

Os transformadores que originalmente receberam o processo de pintura para:

Área normal: devem receber o processo de pintura para área normal;

Área de maresia: Devem receber o processo de pintura para área de maresia.

8.2.2.2.9 Parte Ativa

A parte ativa completa (enrolamentos, núcleo, isolamentos, derivações, calços,

resistência mecânica, condutores do comutador etc.) deve estar de acordo com a


O sistema de fixação da parte ativa poderá ser mantido conforme o original do

transformador a ser reformado, e em caso de se usar formas de fixações atuais

deverá estar de acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua

última revisão e possuir dois olhais localizados na parte superior da parte ativa,

preferencialmente nas barras de aperto, construídos de maneira que não danifiquem

os componentes da parte ativa quando do seu levantamento.

8.2.2.2.10 Canais de Circulação do Óleo

A parte ativa deverá possuir canais de refrigeração que atenda as exigências da

especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão, e suas as normas

oficiais referenciadas.

8.2.2.2.11 Núcleo

Os núcleos deverão estar de acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa

em sua última revisão, aonde aplicável.


40

A reutilização do núcleo somente será permitida diante as seguintes condições:

As lâminas do núcleo deverão passar por uma limpeza completa, de forma que

fiquem isentas de quaisquer impurezas que possam contaminar o líquido

isolante;

Depois de limpas, deverão ser remontadas convenientemente, não devendo

sofrer dobras ou amassamentos de espécie alguma em nenhum ponto, sem

perda do revestimento;

Os núcleos deverão ser aterrados ao tanque por intermédio da barra de aperto

e da fixação da parte ativa ao tanque;

Os núcleos enrolados ou com construção similar, que possuam fitas de aço

para fixação das barras de aperto e dos enrolamentos, deverão ter as fitas

substituídas por outras que possuam tratamento químico superficial e

resistência mecânica de igual qualidade;

Os apertos deverão ser feitos de forma a assegurar a rigidez mecânica do

conjunto núcleo-enrolamento, sem causar danos aos canais de circulação de

óleo;

O núcleo deverá estar montado sem “gaps”, assegurando um fechamento

correto, sem dobras e amassamentos das chapas;

Transformadores que forem identificados tendo núcleo danificado não

deverão ser reformados.

8.2.2.2.12 Óleos Isolantes

O óleo isolante deverá ser novo e estar de acordo com a especificação ETU-109, do

Grupo Energisa em sua última revisão.

Não serão aceitos óleos isolantes usados, mesmo que tenham sido recondicionados

ou regenerados.


41

O transformador a ser reformado deverá receber o óleo isolante do seu projeto

original, com exceção de óleos parafínicos, desta forma, temos:

Transformador a ser reformado, recebido com óleo isolante mineral, tipo

naftênico ou parafínico, deverá receber óleo isolante novo, do tipo naftênico;

Transformador a ser reformado, recebido com óleo vegetal, deverá receber

óleo isolante novo, do tipo vegetal.

Os óleos dos transformadores devem ser isentos de PCB. A reformadora deve

encaminhar um documento (certificado) por lote de transformador, certificando que

o referido lote está isento de PCB. A reformadora deve manter uma cópia (segunda

via) desse certificado para eventuais consultas da Energisa.

8.2.2.2.13 Sistemas de Comutação de Tensões

Os comutadores de tensão devem estar de acordo com a especificação ETU-109, do

Grupo Energisa em sua última revisão.

Os transformadores que possuírem comutador com comando interno deverão ter o

comando substituído por um externo de acordo com a especificação ETU-109, do

Grupo Energisa em sua última revisão, caso não seja possível, o transformador deve

ser descartado.

O fornecedor poderá propor a reutilização do comutador de tensão, desde que

garanta a sua qualidade em função da vida útil do transformador reformado, e que

o comutador de tensão esteja de acordo com a especificação ETU-109, do Grupo

Energisa em sua última revisão.

8.2.2.2.14 Buchas, Terminais e Conectores de MT e BT

As buchas, terminais e conectores devem estar de acordo com a especificação ETU-

109, do Grupo Energisa em sua última revisão.

As buchas reaproveitadas deverão passar por processo de limpeza completa seguida

de secagem em estufa ficando totalmente isentas de substâncias ou corpos estranhos

que possam alterar seu nível de isolamento.


42

As buchas deverão ser substituídas quando apresentarem trincas, quebra das saias e

sinais de fuga de corrente.

As buchas de média tensão, caso tenham que ser substituídas, deverão estar de

acordo com a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão, e

suas normas oficiais, e fixadas conforme projeto original.

Para montagem das buchas de média tensão e baixa tensão com fixação externa,

deverá ser colocado um anel de vedação, entre os flanges e as buchas com objetivo

de se evitar o contato direto das duas superfícies.

8.2.2.2.15 Placa de Identificação

A placa de identificação e a placa adicional devem estar totalmente de acordo com

a especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão.

No campo de observações da placa adicional, deve-se indicar a característica do

serviço de reforma, tais como:

"Reforma Geral": Quando o transformador tiver o enrolamento de MT e BT

substituídos;

"Reforma sem substituição de enrolamento": Quando o transformador não

tiver os enrolamentos substituídos.

Figura 1 – Modelo de Placa de Identificação de Reforma


43

O transformador reformado deve ter uma placa referente a última reforma geral

sofrida, caso já tenha acontecido, e se o transformador sofrer uma reforma parcial

(sem substituição de enrolamentos), mas já tiver sofrido uma reforma total no

passado, o fornecedor deverá manter a placa da reforma geral antiga, ou gerar uma

nova placa com as mesmas informações.

8.2.2.2.16 Número de patrimônio e Data Final de Garantia

Deverá ser inserida no tanque a data final da garantia (data de manutenção acrescido

dos meses de contrato), cujas marcações deverão estar de acordo com a

especificação ETU-109, do Grupo Energisa em sua última revisão. (Exemplo: Garantia

até agosto de 2016 – Pintar no transformador: G – 08/16).

No caso de última reforma, os dados a serem pintados deverão ser os dizeres “ÚLTIMA

REFORMA”.

9 INSPEÇÕES, TESTES E ENSAIOS

Os transformadores reformados deverão ser submetidos a todos as inspeções, ensaios

e testes, com os mesmos critérios e definições, descritas na especificação ETU-109,

do grupo Energisa, em sua última revisão.

10 EMBALAGEM, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

Os transformadores reformados deverão ser submetidos a todos as exigências

descritas na especificação ETU-109, do grupo Energisa, em sua última revisão.

11 NOTAS COMPLEMENTARES

Em qualquer tempo e sem necessidade de aviso prévio, esta norma poderá sofrer

alterações, no seu todo ou em parte, por motivo de ordem técnica e/ou devido às

modificações na legislação vigente, de forma a que os interessados deverão,

periodicamente, consultar a Concessionária.


44

Os casos não previstos nesta norma, ou aqueles que pelas características exijam

tratamento à parte, deverão ser previamente encaminhados à Concessionária,

através de seus escritórios locais, para apreciação conjunta da área de projetos/área

de estudos.

12 HISTÓRICO DE VERSÕES DESTE DOCUMENTO

Data Versão Descrição das Alterações Realizadas

12/12/2017 2.0

5.3 Critérios para Triagem;

7.1.8. Requisitos de Etiquetagem;

9.2.3. Alteração do termo orelhas de suspensão por alças.

9.3. Inclusão do afastamento de no mínimo 20 mm entre

o corpo do transformador e qualquer parte da placa;

Definição da observação da placa;

9.8.2. Inclusão da especificação técnica

As impurezas devem ser removidas por processo químico

ou jateamento abrasivo ao metal quase branco, padrão

visual Sa 2 ½ da SIS-05-5900, logo após a fabricação do

tanque”;

Inclusão nítrica (Acrilonitrilla-37% á 41%), conforme

STMD297;

9.14 Transformadores que forem identificados tendo

núcleo problemático não deverão ser reformados;

9.16. Ao sofrerem reforma, transformadores que

possuírem comando interno do comutador deverão ter o

comando substituído por um externo de acordo com NDU-

008;

Tabela 01 e 02 atualizadas;

Inclusão 9.17 Especificações técnicas de Óleos isolantes;

Tabela 03. Óleo de base naftênica ou parafínica, inibido

ou não, após recondicionamento, antes ou após contato

com equipamento.

23/09/2020 3.0

Revisão geral em toda a norma, com modificações em

todos os capítulos. Adequação da norma à Especificação

Técnica Unificada (ETU) nº 109 e suas partes.


45

13 VIGÊNCIA

Esta Norma Técnica entra em vigor na data de 01/01/2021 e revoga as versões

anteriores.

14 TABELAS

Tabela 01. Transformadores monofásicos e trifásicos fabricados após abril de 2014

ou que sofreram troca de enrolamentos de BT e MT (NBR 5440/2014).

Tabela 02. Transformadores monofásicos e trifásicos fabricados até abril de 2014

(NBR 5440/2000).

Tabela 03. Marcas e critérios para sucateamento de transformador de distribuição.


46

Tabela 01. Transformadores monofásicos e trifásicos fabricados após abril de 2014

ou que sofreram troca de enrolamentos de BT e MT (NBR 5440/2014)

Transformadores Monofásicos

Tensão máxima do

equipamento (kV eficaz)

Potência nominal (kVA)

Corrente de excitação

máxima Io (%)

Perdas em vazio máximas

Po(W)

Perdas totais máximas

PT(W)

Impedâncias de

curtocircuito a 75 ºC Z (%)

15

5 3,4 35 140

2,5 10 2,7 50 245

15 2,4 65 330

25 2,2 90 480

24,2

5 3,8 40 155

2,5 10 3,3 55 265

15 3 75 365

25 2,8 100 520

36,2

5 4,1 45 160

2,5 10 3,5 60 270

15 3,2 80 380

25 3 105 545

Tensão máxima do




máxima Io (%)


Po(W)


PT(W)

Impedâncias de


15

15 4 85 410

3,5

30 3,6 150 695

45 3,2 195 945

75 2,7 295 1395

112,5 2,5 390 1890

150 2,3 485 2335

225 2,1 650 3260 4,5

300 1,9 810 4060

24,2

15 4,8 95 470

4 30 4,2 160 790

45 3,6 215 1055


47

75 3,2 315 1550

112,5 2,8 425 2085

150 2,6 520 2610

225 2,4 725 3605 5

300 2,1 850 4400

36,2

15 5 100 460

4

30 4,4 165 775

45 3,8 230 1075

75 3,4 320 1580

112,5 3 440 2055

150 2,8 540 2640

225 2,5 750 3600 5

300 2,2 900 4450


48

Tabela 02. Transformadores monofásicos e trifásicos fabricados até abril de 2014

(NBR 5440/2000)

Transformadores Monofásicos

Tensão máxima do




máxima Io (%)


Po(W)


PT(W)

Impedâncias de


15

5 4,2 50 160

2,5 10 3,5 60 260

15 13 85 355

25 2,7 120 520

24,2

5 4,8 50 170

2,5 10 4 70 285

15 3,6 90 395

25 3,1 130 580

36,2

5 4,8 50 170

3 10 4 70 285

15 3,6 90 395

25 3,1 130 580

Transformadores Trifásicos

Tensão máxima do




máxima Io (%)


Po(W)


PT(W)

Impedâncias de


15

15 4,8 100 440

3,5

30 4,1 170 740

45 3,7 220 1000

75 3,1 330 1470

112,5 2,8 440 1990

150 2,6 540 2450

225 2,3 765 3465 4,5

300 2,2 950 4310

24,2 15 5,7 110 500

4 30 4,8 180 825


49

45 4,3 250 1120

75 3,6 360 1635

112,5 3,2 490 2215

150 3 610 2755

225 2,7 820 3730 5

300 2,5 1020 4620

36,2

15 5,7 110 500

4

30 4,8 180 825

45 4,3 250 1120

75 3,6 360 1635

112,5 3,2 490 2215

150 3 610 2755

225 2,7 820 3730 5

300 2,5 1020 4620


50

Tabela 03. Marcas e critérios para sucateamento de transformador de distribuição

Análise dos fabricantes de transformadores de distribuição

Fabricante Critérios para o Sucateamento

Aeg Se tanque Fora de Padrão e/ou Núcleo 90° - Sucatear

Alge Sucatear Todos

Allis - Chalmers Sucatear Todos

Asea Sucatear Todos

Balestro Sucatear Todos

Bbc Sucatear Todos

Belima Se Núcleo 90° - Sucatear

Birigui Sucatear Todos

Bonafé Sucatear Todos

Bransformer Sucatear Todos

Breda Sucatear Todos

Centel Sucatear Todos

Cetel Sucatear Todos

Cetemeq Sucatear Todos

Ciibl Sucatear Todos

Cimen Sucatear Todos

Cimetrafo Sucatear Todos

Coemsa Sucatear Todos

Coensa Sucatear Todos

Comtram Sucatear Todos

Contrafo Sucatear Todos

Contran Sucatear Todos

Cta Sucatear Todos

Ctec Sucatear Todos

Dermac Sucatear Todos

Ebs Sucatear Todos

Eerp Sucatear Todos

Eletro Sucatear Todos

Eletro Transformer Sucatear Todos

Eletropar Sucatear Todos

Eletror Sucatear Todos

Eletrotec Sucatear Todos


51

Ensa Sucatear Todos

Entel Sucatear Todos

Esa Sucatear Todos

Framar Sucatear Todos

Ge Sucatear Todos

Gordon Sucatear Todos

Grc Sucatear Todos

Hitachi Sucatear Todos

Hoshiba Sucatear Todos

Inbeel Sucatear Todos

Incotraza Se tanque Fora de Padrão e/ou Núcleo 90° - Sucatear

Induselet Se tanque Fora de Padrão e/ou Núcleo 90° - Sucatear

Intel Sucatear Todos

Italba Sucatear Todos

Itam Até 2009 - Sucatear Todos

Itb Se Núcleo 90° - Sucatear

Itz Sucatear Todos

Jumil Sucatear Todos

Kavea Sucatear Todos

Kee Sucatear Todos

Key Sucatear Todos

Kva Sucatear Todos

Leisiung Sucatear Todos

Lepper Sucatear Todos

Line Sucatear Todos

Marangoni Sucatear Todos

Massayuri Sucatear Todos

Mazzarino Sucatear Todos

Metropole Sucatear Todos

Milano Sucatear Todos

Mitrus Se Núcleo 90° - Sucatear

Mtr Sucatear Todos

Mult Volts Sucatear Todos

Prolec Sucatear Todos

Q-Luz Sucatear Todos

R.M Elétrica Sucatear Todos

Roma Sucatear Todos


52

São José Sucatear Todos

Serta Sucatear Todos

Setel Sucatear Todos

Siemens Se não possuir idade na Placa - Sucatear

Super Eletric Sucatear Todos

Super Kva Sucatear Todos

Super Watts Sucatear Todos

Torrani Sucatear Todos

Toshiba Se não possuir idade na Placa - Sucatear

Trafotec Sucatear Todos

Transfarmer Sucatear Todos

Transformax Sucatear Todos

Triel Sucatear Todos

Vegam Sucatear Todos

Vijai Sucatear Todos

Witzler Sucatear Todos

Wtw Sucatear Todos

Zago Se tanque Fora de Padrão e/ou Núcleo 90° - Sucatear

Zilmer Sucatear Todos


53

Norma de Distribuição Unificada NDU – 014 Revisão 3.0 – Outubro/2020

PROCEDIMENTOS PARA ANÁLISE DE SOLICITAÇÃO DE … técnicas... · 2020. 11. 4. · NBR 5426...

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