Passo a passo - Marel · PDF fileproduto final e todas as características...

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Porcionamento•

Empanamento•

Fritura•

Cozimento•

Industrialização

Passoapasso

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Parada única para todas as suas necessidades de industrialização

Industrialização passo a passo

O mundo da produção de proteína animal está em constante mudança. As tendências vão e voltam, os métodos de preparo continuam em constante evolução. É claro que cada mercado tem suas necessidades e expectativas. Um fator permanente, entretanto, é o objetivo de gerar eficientemente produtos atraentes e saborosos que sejam apreciados por muitos consumidores. É por isso que oferecemos a você sistemas de processamento flexíveis e de alta qualidade, que empregam as mais avançadas tecnologias no processamento de alimentos. Não importa que produto final que você deseja – nós podemos montar o sistema de industrialização apropriado para você.

Com décadas de experiência em tecnologia de alimentos e

processamento de proteína animal, a Townsend Further Processing

lidera o mercado no desenvolvimento, fabricação e instalação de

sistemas inovadores para a industrialização de proteína animal

(carne branca e vermelha, e peixe). Oferecemos soluções para

porcionamento, empanamento, fritura e cozimento. Com seu

produto final e todas as características específicas como ponto de

partida, nossos especialistas montam o sistema mais eficaz para

atender às suas necessidades. Em nosso DemoCenter, podemos

simular suas instalações de produção e fabricar os produtos que

você deseja, oferecendo-lhe uma percepção das máquinas ou da

linha que você está pensando em comprar; você pode aprender,

ver, sentir, cheirar e, acima de tudo, provar como traduzimos seus

desejos e expectativas em produtos finais atraentes.

A Townsend Further Processing mantém excelentes contatos com

fornecedores respeitados de matérias-primas e aditivos. Junto com

estes especialistas constituímos uma excelente equipe para lhe dar

suporte em cada detalhe.

Processospassoapasso

Hambúrgueres porcionamento

Hambúrgueres porcionamento fritura cozimento

Nuggets porcionamento battering empanamento fritura cozimento

Nuggets porcionamento farinhamento tempura fritura cozimento

Nuggets porcionamento farinhamento cozimento farinhamento tempura fritura

Deditos de frango porcionamento battering empanamento fritura cozimento

Hambúrguer de frango porcionamento battering empanamento fritura

Filé de frango farinhamento battering empanamento

Schnitzels battering empanamento

Coxas de frango farinhamento battering empanamento

Frango inteiro cozimento

24 mtr

3,2 mtr

RevoPortioner FlourApplicator TempuraApplicator

Fryer LinearOven

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Um produto perfeitamente porcionado é o ponto de partida para um lanche atraente, um componente saboroso de prato mais elaborado, ou de uma refeição pronta. Porcionar uma massa em peso e formato predefinido é um possível primeiro passo em seu processo de industrialização. Naturalmente você deseja produtos que mantenham a consistência, produtos que sejam precisos em peso e formato. E, para a maioria dos processadores, flexibilidade e capacidade de produção são essenciais.

Porcionamento

A Townsend Further Processing oferece diversos sistemas para

porcionamento a baixa pressão e formação a alta pressão.

A formação a alta pressão lhe dá a opção de produzir uma ampla

diversidade de produtos de qualidade a um preço atraente.

O porcionamento a baixa pressão lhe permite gerar produtos de

alta qualidade mantendo a estrutura e a textura da matéria-prima.

PlateFormer,altodesempenhoaaltapressão

Nossa PlateFormer pode produzir um grande número de produtos

como nuggets, schnitzels, croquetes ou hambúrgueres com mínima

variação de peso. As placas de porcionamento pode ser trocadas

rapidamente em um curto tempo de transição. A PlateFormer

proporciona um método de produção eficiente e econômico.PlateFormer–comofunciona

Para formar produtos, o alimentador é enchido com uma massa de

carne, que é então levada até um bloco de pressão. O bloco de

prensagem empurra a massa para as placas formadoras. Os produtos

formados são descarregados sobre um transportador, prontos para

a etapa seguinte no processo. Há uma diversidade de placas

formadoras que possibilitam a fabricação de todos os tipos de

produtos.

BenefíciosdaPlateFormer

Fabricação de produtos com variações mínimas em peso −

Ampla diversidade de formatos e produtos −

Formação precisa −

Fácil troca para novos produtos. −

RevoPortioner,produtosperfeitamenteporcionadosabaixapressão

Nosso RevoPortioner fabrica produtos perfeitamente porcionados

a baixa pressão, mantendo a textura e estrutura da matéria-prima.

A RevoPortioner pode processar ‘pure beef’, aves e carnes vermelhas

(incluindo carne do músculo inteiro) ou misturas de carnes. Cada

produto terá sempre o mesmo formato, peso, tamanho e qualidade

uniforme. O sistema libera os produtos pneumaticamente. Isto gera

uma melhor consistência e qualidade do produto e um controle

ideal das etapas de processamento restantes. A perda de massa é

mínima.

RevoPortioner–comofunciona

Da bomba integrada, a massa de produto é trazida a baixa pressão

para a caixa de distribuição. Nela, as cavidades no tambor de

porcionamento, que gira continuamente, são preenchidas com

massa de produto. Uma placa deslizante pressurizada mantém as

cavidades cheias sob pressão, assegurando um formato consistente

do produto. Na posição de extração, os produtos porcionados são

expelidos do tambor de porcionamento pneumaticamente.

Os produtos são transportados em uma esteira de descarga para

a etapa seguinte do processo.

BenefíciosdaRevoPortioner

Adequado para ‘pure beef’, carne de músculo inteiro e misturas −

de carne

Preserva a textura e a estrutura e confere o melhor sabor −

Formato e peso consistentes e altamente precisos −

Custos de manutenção muito baixos −

Liberação pneumática dos produtos, dispensando o uso de água −

e resultando em um produto final de qualidade consistente.

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FlourApplicatorparaumafinacamadadefarinha

A FlourApplicator, da Townsend Further Processing, leva o

enfarinhamento a um nível superior. A máquina permite que você

regule exatamente a quantidade de farinha necessária.

A FlourApplicator pode ser usada para uma ampla diversidade

de produtos.

FlourApplicator–comofunciona

A máquina transporta o produto em uma esteira recoberta de

farinha, que pode operar em diferentes velocidades. A farinha é

conduzida até uma placa de distribuição provida de peneira

vibratória que permite a aplicação de uma camada uniforme de

farinha sobre o produto. A quantidade de farinha pode ser definida

de maneira diferente para diferentes produtos. A máquina remove

o excesso de farinha e, quando possível, a reutiliza.

BenefíciosdaFlourApplicator

Adequada para uma ampla gama de produtos −

Assegura uma distribuição perfeita da farinha −

Remove o excesso de farinha e o reutiliza −

Fácil de operar e limpar. −

Orevestimentoagregavaloraseuproduto

São muitos os revestimentos possíveis. Sua escolha será por um

revestimento seco ou úmido, ou uma combinação dos dois?

A sequência do processo vai depender do produto final que você

escolher. Independentemente do revestimento que preferir, a

Townsend Further Processing pode fornecer o sistema adequado

para todos os tipos.

O revestimento influencia seu rendimento e vai em grande parte determinar a consistência da mordida, o sabor e a apresentação de seus produtos finais. Uma apresentação atraente é fundamental para convencer os consumidores a comprá-lo.

Enfarinhamento

O enfarinhamento é um dos processos para obtenção de um produto final de qualidade. Uma fina camada de farinha atua como um adesivo permitindo que os outros revestimentos tenham uma melhor adesibilidade. Parece simples, mas trabalhar com finas partículas de farinha envolve toda uma tecnologia. A Townsend Further Processing dominou esta tecnologia e usou este conhecimento para desenvolver a FlourApplicator, uma máquina enfarinhamento para alcançar elevados padrões de precisão.

Revestimento

BatterApplicator,paraumacamadaadesivaideal

A BatterApplicator aplica uma solução de batter a seus produtos.

Esta camada é aplicada a uma ampla faixa de produtos, como

schnitzels, filés, costeleta, hambúrgueres, “deditos” de frango e

também a produtos com osso como a coxinha da asa.

BatterApplicator–comofunciona

Um transportador de esteira conduz o produto através da máquina

de battering. A parte inferior do produto passa pela solução de

batter. A mesmo tempo, quatro cortinas de batter umidificam as

partes laterais e o topo do produto. O excesso de batter é removido

imediatamente e reutilizado.

BenefíciosdaBatterApplicator

Apropriado para uma ampla gama de produtos −

Assegura uma excelente distribuição de batter −

Remove o excesso de batter para a obtenção de um produto final −

ideal

Reutiliza o excesso de batter −

Fácil de operar e de limpar. −

Battering

Sem aditivos, o amido não adere às proteínas; em outras palavras, o empanamento não adere a um produto natural. Uma camada adicional de revestimento é portanto necessária sobre esses produtos, que contêm amido e proteínas. Uma camada de ‘batter’ assegurará que o empanamento ‘ancore’ de forma apropriada ao produto.

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BreadingApplicator,paraumexcelenteempanamento

A máquina de empanamento da Townsend Further Processing é

apropriada para uma ampla gama de produtos porcionados e com

osso. Após o empanamento, seus produtos estarão com uma

camada de granulado em todos os lados.

BreadingApplicator–comofunciona

Um parafuso distribui o granulado sobre a extensão do

transportador de esteira. O produto é então colocado em uma

esteira e uma camada de granulado é aplicada na superfície

superior e nas laterais. Um rolo de pressão ou placa vibradora

assegura uma aderência ideal. A BreadingApplicatior remove então

o excesso de granulado do produto. VantagensdaBreadingApplicator

Apropriado para muitos produtos diferentes −

Assegura uma excelente distribuição do granulado −

Remove o excesso de granulado para a obtenção de um produto −

final ideal

Reutiliza o excesso de granulado −

Fácil de operar e de limpar. −

Empanamento

Distribuição uniforme do empanamento sobre o produto mantendo, ao mesmo tempo, a estrutura do granulado – isso é o que a máquina faz! Empanados atraentes, com uma camada grossa ou fina de granulado. Além disso, essa camada crocante vai contribuir para o sabor e a estrutura de seus produtos.

A aplicação de tempura

Tempura é um batter extremamente viscoso. Este batter pode consistir em água gelada, farinha, sal e ovo, no qual a carne é mergulhada. Durante a fritura, o tempura forma uma crosta crocante ao redor do produto, o que lhe confere uma aparência particular.

TempuraApplicatorparaumaboamordida

A máquina de tempura é apropriada para produtos como nuggets

ou bistecas, entre outros.

TempuraApplicator–comofunciona

A esteira transportadora conduz o produto através do batter,

enquanto uma esteira superior o submerge. Uma unidade de

resfriamento mantém a cobertura líquida a uma temperatura

constante. A viscosidade permanece constante e o produto recebe

uma camada uniforme de tempura. Antes do produto sair da

máquina de tempura, retira o excesso de batter do produto.

Rolos opcionais em estrela no transportador de saída asseguram

que o produto entre no óleo de fritura de forma controlada.

BenefíciosdaTempuraApplicator

Apropriado para uma ampla gama de produtos −

Assegura uma distribuição ideal de tempura −

Mantém a tempura a uma temperatura constante −

Remove o excesso de tempura para proporcionar um produto −

final ideal

Reutiliza o excesso de tempura −

Fácil de operar e de limpar. −

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Nossasfritadeiras–padrãodeexcelência

Nossas fritadeiras permitem qualquer tipo de processo de fritura.

Com o tratamento térmico, seus produtos têm prazo de validade

mais longo e adquirem um delicioso sabor. Para produtos

revestidos, a fritura é a maneira correta de fixar o revestimento;

você também cria uma camada crocante. Além disso, a fritura

contribui para uma aparência atraente em termos de coloração.

Com uma fritadeira da Townsend Further Processing você pode

processar uma diversidade de produtos com um padrão de

qualidade constante.

Nossasfritadeiras–comofuncionam

Um transportador conduz os produtos revestidos através do óleo

de fritura. Uma esteira transportadora superior os mantém

continuamente imersos no óleo. O óleo, por sua vez, pode ser

aquecido eletricamente ou por sistema indireto via trocador de

calor e fluído térmico. Um sistema de circulação assegura que a

temperatura do óleo permaneça constante por todo o processo

de fritura.

Benefíciosdafritadeira

Apropriada para uma ampla gama de produtos −

Prolonga o prazo de validade dos produtos −

Fixa a camada de revestimento aplicada −

Torna os produtos mais atraentes −

Transferência de calor ideal para os produtos. −

A fritura é um passo importante no processamento de produtos alimentícios. O processo contribui para a segurança alimentar e para uma boa aderência da camada de revestimento aplicado. Na fritura por imersão, os microrganismos são eliminados com consequente aumento do prazo de validade. Produtos fritos em óleo são também saborosos.

Fritura Cozimento

LinearOvenparacozimentoavapor,cozimentoegrelhamento

Com o LinearOven, seus produtos passam por tratamento térmico

em uma temperatura ideal e perdem pouca umidade. Dessa forma,

a carne atinge a temperatura necessária no centro da peça, ficando

saborosamente crocante e suculenta. Tudo isto acontece sem perda

de peso ou rendimento.

LinearOven–comofunciona

Usando o LinearOven, você pode cozinhar a vapor, cozinhar e

grelhar com um alto nível de qualidade. No forno, os produtos se

deslocam através de um túnel de ar quente, que consiste em dois

compartimentos. Ventiladores asseguram um fluxo de ar otimizado

e uniforme, de modo que todos os lados do produto douram

uniformemente. Ao injetar vapor, você pode regular a umidade do

ar. Com o LinearOven você pode cozer não apenas produtos

porcionados revestidos, mas também partes ‘in natura’.

BenefíciosdoLinearOven

Apropriado para cozimento, grelhamento e cozimento a vapor −

Controle otimizado de fluxo de ar assegura alto rendimento em −

peso

Cozinha e dá colorido uniforme ao produto −

Apropriado para o cozimento de todos os tipos de produtos −

Proporciona produto de alta qualidade consistente. −

Cozer é outra maneira de agregar valor a seus produtos. O cozimento completo do produto em óleo resulta em alta absorção deste elemento e perda de umidade. Devido à crescente demanda por produtos saudáveis, os fabricantes, cada vez mais escolhem a combinação de fritura por imersão e assar o produto em fornos. Naturalmente, você também pode cozinhar produtos sem fritar, como asas de frango marinadas, por exemplo.

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SBS-4M

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Às suas ordensQuando você escolhe a Townsend Further Processing, você escolhe um futuro de

confiabilidade operacional. A Townsend Further Processing permanece sempre em

estreito envolvimento com seus clientes e pensa junto com eles sobre os processos

de produção e as possibilidades do produto final. A Townsend Further Processing

pode treinar sua equipe, oferecer contratos de manutenção sob medida e está

disponível 24 horas através de seu help desk especializado. Conta uma rede mundial

de tecnólogos de suporte e engenheiros de manutenção.

A Townsend Further Processing gostaria de receber sua visita ao DemoCenter em

Boxmeer, na Holanda. Aqui podemos simular sua unidade de produção, sob a

orientação dos nossos tecnólogos de alimentos e processos e um chef profissional.

Proporcionamos a você uma percepção de diferentes produtos e processos de

produção, através de demonstrações ao vivo.

Detalhes de contatoTownsendFurtherProcessingProjeto, manufatura, vendas e assistência técnica mundiais de sistemas de industrialização para porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento térmico e produção de embutidos de ave, carne vermelha e peixe.

TownsendFurtherProcessingHandelstraat 3, 5831 AV BoxmeerP.O. Box 233, 5830 AE BoxmeerHolandaT: +31 (0)485 586 122F: +31 (0)485 586 655E: [email protected]/townsend

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