NORMAS E CÓDIGOS NACIONAIS E INTERNACIONAIS SOLDAGEM
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Índice
Capítulo Assunto Pág.
01 O Código ASME e seus objetivos 02
02 O programa da Qualidade para Certificação ASME 03
03 Aplicabilidade das seções do Código ASME 10
04 ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. VIII Div.1 12
05 ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. VIII Div.2 27
06 ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. IX 43
07 ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. V 48
08 ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. III 58
09 Código AWS - American Welding Society 61
10 ASTM - American Society for Testing and Materials 64
11 ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas 69
12 SAE - Society of Automotive Engineers 70
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CAPÍTULO 1
ASME - THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
Os textos que seguem , foram extraídos do Código ASME , na sua originalidade. As partes
traduzidas para o português representam a interpretação do autor desta apostila. O texto em
inglês é mandatório e soberano sobre outras interpretações.
Informações sobre o Código, aplicabilidade e uso , poderão ser obtidas no site
http://www.asme.org ou http://www.nationalboard.org
Objetivo do Código
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CAPÍTULO 2
PROGRAMA DE CONTROLE DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO ASME
“Extraído do Código ASME Sec. VIII Div. 1 Ap.10”
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Comentários sobre os requisitos apresentados
Item Conteúdo resumido
10.1 O Fabricante deve ter um sistema de controle da qualidade estabelecendo que todos
os requerimentos do Código , incluindo materiais, projeto, fabricação, inspeção, serão
atendidos.
10.2 O sistema de controle da qualidade deve ser igaulmente atendido para trabalhos na
Fábrica e no Campo.
10.3 Deve descrever a autoridade e responsabilidade daqueles que possuem cargos de
liderança no sistema de controle da qualidade. Tais pessoas devem ter liberdade
organizacional no sistema para identificar problemas e recomendar soluções.
10.4 Procedimento que descreve o organograma de Empresa, mostrando as relações entre
gerencias e engenharia, compras, fabricação, inspeção, e controle da qualidade.
10.5 Este procedimento deve assegurar que as últimas edições de desenhos, cálculos,
especificações, instruções , requeridas pelo Código, são utilizadas pelo Fabricante.
10.6 Este procedimento deve incluir uma sistemática de controle de recebimento,
identificação de materiais, estocagem, e assegurar que sómente materiais aprovados
sejam utilizados em trabalhos sob o Código.
10.7 Procedimento que descreve os documentos de fabricação, planos de inspeção,
seuqencia de montagem.
10.8 Procedimento que descreve o tratamento das não conformidades, , disposições,
segregação, etc..
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10.9 Procedimento que descreve planos de soldagem, procedimentos de soldagem,
qualificação e identificação dos soldadores, materiais para solda, controle dos
materiais para soldagem
10.10 Procedimento que descreve o sistema de aplicação dos END. Qualificação do
pessoal, acompanhamento pelo inspetor autorizado, arquivo de relatórios e
documentos.
10.11 Procedimento que assegura pessoal qualificado para T.Térmico, registros aprovados
por pessaol competente. Descreve o sistema de compra de serviços de T.T
10.12 Procedimento que descreve como é feita o controle de instrumentos de medição
10.13 Procedimento que descreve como é o sistema de arquivamento das radiografias, e
documentos do vaso construído
10.14 Relação de formulários (exhibits) usados no sistema de controle da qualidade
10.15
10.16
Facilidades que o Fabricante deve prover para o Inspetor Autorizado para que este
possa inspecionar o vaso e parte deste.
RELAÇÃO DAS SECÇÕES DO CÓDIGO
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PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO
ASME ASME AUTHORIZEDAUTHORIZEDAGENCYAGENCY
Company to be cer tified
( Cer tificate holder )
* Implementation of quality program ,* Ver ification of all quality documents;* Pre Review
* Review ;* ASME Cer tificate
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ASME/ANSI B31.1 - Power Piping - S StampSec.III - Nuclear Applications - N StampSec.IV - Rules for Construction of Heating Boilers - H StampSec.VIII Div.1 - Rules for Construction of Pressure Vessels - U / UM StampSec.VIII Div.2 - Alternative Rules - U2 StampSec.VIII Div.3 - For High Pressure Vessels - U3 StampSec.X - Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels - RP StampSec.I / ANSI B31.1 - Electric Power Boilers - E StampSec.II - Materials specification-miniature boilers- M StampSec.VIII Div.1 or 2- Rules for Pressure Vessels safety valves- UV Stamp
Reference Codefor Construction Desing
Some Code Symbols stamps used:
Reference CodeASME Sec.VIII Div. 1 , 2,3
U ,U2 e U3 stamp
SecSec..VIIIVIIIDivDiv.1.1
ASME Sec. II
ASME Sec.IX
ASME Sec.V
Art. 2 - RTArt. 5 - UTArt. 6 - PTArt. 7 - MTArt. 9 - VT
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Exemplo de um Certificado de Autorização ASME
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CAPÍTULO 3APLICABILIDADE DAS SECÇÕES DO CÓDIGO ASME
( Texto extraído do Home page do National Board em www.nationalboard.org )
SECTION I -- Rules for Construction of Power Boilers ( Regras para construção de Caldeiras)
Scope of Code
Section I of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of power boilers,
electric boilers, miniature boilers, and high-temperature water boilers used in stationary, locomotive, portable,
and traction service. Superheaters, economizers, and other pressure parts connected to the boiler without
intervening valves are part of the boiler, and shall be manufactured per the requirements of the Code. Included
in the scope of this Code are those pressure vessels in which an organic fluid is vaporized by heat from the
combustion of fuel.
Requirements for specific valves, gauges, and fittings, (such as safety valves, water level gauges, feedwater
valves, etc.) are included in this Code. The Code boundary extends up to and including the valves separating
the boiler and superheater from steam pipes to other equipment, water supply pipes, drain pipes, and pipes to
the surrounding atmosphere.
SECTION III -- Rules for Construction of Nuclear Power Plant Components (Regras para
construção de Componentes para Usina Nuclear)
Scope of Code
The rules of Section III constitute requirements for the design, construction, stamping, and overpressure
protection of nuclear power plant items such as vessels, concrete reactor vessels and concrete containments,
storage tanks, piping systems, pumps, valves, core support structures, and supports for use in, or containment
of, portions of the nuclear power system of any power plant.
SECTION IV -- Rules for Construction of Heating Boilers (Regras para construção de
Aquecedores)
Scope of Code
Section IV of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of steam heating,
hot water heating, hot water supply boilers, and potable water heaters. The boilers are direct fired or electrically
heated. Section IV steam boilers are limited to 15 psi, and the hot water heating and hot water supply boilers are
limited to 160 psi and/or temperatures not exceeding 250° F.
SECTION X -- Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels (Vasos de pressão em fibras de
plástico reforçado )
Scope of Code
Section X of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the fabrication of fiber-reinforced
thermosetting plastic pressure vessels. This Section defines two classes of design: Class I and Class II. Class I
vessels are qualified by the destructive testing of a prototype vessel. Class II vessels are qualified by mandatory
design rules and nondestructive testing.
Class I vessels are limited to 150 psi when fabricated by bag-molded, centrifugally cast, or contact molded
methods. For filament-wound Class I vessels, the maximum permissible pressure is 1500 psi and for filament-
wound vessels with polar boss openings, the maximum permissible pressure is 3000 psi.
Class II vessels are designed by one of two methods: Method A - Design Rules or Method B- Discontinuity
Analysis.
The design temperatures are limited to the lower of 250° F or 35° F below the maximum use temperature of the
resin. The minimum design temperature is -65° F.
Section X vessels shall not be used for lethal service.
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SECTION VIII, DIVISION 1 -- Rules for Construction of Pressure Vessels (Regras para
construção de Vasos de Pressão)
Scope of Code
Section VIII, Division 1 of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of
pressure vessels having an internal or external pressure that exceeds 15 psi, and the largest cross sectional
dimension exceeds six inches. Included within the scope of this Code are: unfired steam boilers, evaporators or
heat exchangers, vessels in which steam is generated from process steam heat, direct fired vessels not within
the scope of other parts of the Code, and gas fired jacketed steam kettles.
Excluded from the scope of this Code are: pressure vessels within the scope of other Sections, fired process
tubular heaters, pressure containers that are integral parts of rotating or reciprocating mechanical devices,
piping systems, piping components, vessels for containing water under pressure (not exceeding 300 psi or 210°
F), and water supply storage tank (heated by indirect means and heat input limited to 200,000 Btu/hr, water
temperature limited to 210° F, and water capacity does not exceed 120 gallons).
SECTION VIII, DIVISION 2 - ALTERNATIVE RULES - Rules for Construction of PressureVessels ( Regras alternativas para construção de vasos de pressão)
Scope of Code
Section VIII, Division 2 provides rules for the construction of stationary pressure vessels and vessels installed in
oceangoing ships, barges, etc. This division provides rules for the construction of pressure vessels having an
internal or external pressure that exceeds 15 psi, and the largest cross sectional dimension exceeds six inches.
Vessels that may be manufactured per Section VIII, Division 1 may also be manufactured to the requirements of
this Division unless specifically prohibited.
Excluded from the scope of this Code are: pressure vessels within the scope of other Sections, fired process
tubular heaters, pressure containers that are integral parts of rotating or reciprocating mechanical devices,
piping systems, piping components, vessels having a capacity of 120 gallons or less for containing water under
pressure, and water supply storage tank (heated by indirect means with heat input limited to 200,000 Btu/hr,
water temperature limited to 210
0
F, and water capacity limited to 120 gallons).
SECTION VIII, DIVISION 3 - ALTERNATIVE RULES FOR HIGH PRESSURE VESSELS -- Rulesfor Construction of Pressure Vessels ( Regras alternativas para construção de vasos de alta
pressão )
Scope of Code
Section VIII, Division 3 of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of
stationary pressure vessels that are normally designed for pressures above 10,000 psi. In addition, vessels may
be moved from location to location when not pressurized. Direct fired vessels not within the Scope of Section I
may be manufactured to this Division.
Excluded from the scope of this Code are: pressure vessels within the scope of other Sections, fired process
tubular heaters, pressure containers that are integral parts of rotating or reciprocating mechanical devices, and
piping systems.
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CAPÍTULO 4
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
SECTION VIII , DIVISION 1
Tabela das Edições Aceitáveis das Normas Citadas Nesta Divisão
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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
SECTION VIII , DIVISION 1 - Subsection C
PART UHT (Cont.)
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EXERCÍCIOS DE REVISÃO
1. O Código ASME é revisado em que periodicidade ?
a) a cada 6 meses
b) anualmente
c) a cada 3 anos
d) a cada 2 anos
2. Qual a sistemática de revisão adotado pelo Código ASME ?
a) é editado novo Código a cada revisão
b) é emitida uma adenda com folhas coloridas, que substituem as páginas revisadas
c) não há uma sistemática definida
d) as alternativas (a) e (b) são verdadeiras
3. O Sinete "U" identifica qual Código de fabricação ?
a) Código ASME Sec. IX
b) Código ASME Sec. VIII Div. 1
c) Código ASME Sec. VIII Div. 2
d) Código ASME Sec. VIII Div. 3
4. Qual das alternativas abaixo representa um requisito do sistema de controle da qualidade para certificação
ASME Sec. VIII Div.1 ?
a) análise crítica de contratos
b) controle de documentos
c) tratamento térmico
d) as alternativas (b) e (c)
5. Qual das afirmativas abaixo é verdadeira , com respeito à abrangência do Código ASME ?
a) qualquer vaso de pressão construído e estampado com o Selo, o ASME é responsável pela fabricação
e performance técnica deste
b) qualquer vaso de pressão construído e estampado com o Selo, o ASME não se responsabiliza e nem
endossa a performance técnica deste
c) a empresa detentora da Certificação ASME é responsável pela fabricação e performance do
equipamento estampado
d) as alternativas (b) e (c) são corretas
6. Se uma empresa obtém a Certificação ASME para fabricação de vasos de pressão, então:
a) a empresa pode fabricar equipamentos estampados sem a interferência do Cliente
b) a empresa pode fabricar equipamentos estampados porém com o acompanhamento do inspetor
autorizado pelo ASME
c) a empresa pode fabricar equipamentos estampados com o acompanhamento do Cliente
d) a empresa pode fabricar equipamentos em qualquer situação, uma vez que ela já é certificada
7. Qual a edição atual do Código ASME ?
a) Ed. 1999 com adenda 2001
b) Ed. 2000
c) Ed. 1998 com adenda 2000
d) Ed. 2001
8. Quando ocorre uma revisão do Código ASME, quanto tempo a empresa certificada possui para se adequar
às alterações introduzidas ?
a) 1 ano
b) de imediato , na mesma data de recebimento da revisão
c) 6 meses
d) 2 anos
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9. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para vasos construídos por soldagem ?
a) UG
b) UW
c) US
d) UB
10.Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para vasos construídos por forjados ?
a) UG
b) UW
c) UF
d) UB
11. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para teste hidrostático ?
a) UW-12
b) UG-81
c) UG-99
d) UG-84
12. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para ensaio visual de solda para verificação do
reforço máximo aceitável ?
a) UW-35
b) UW-12
c) UW-33
d) UW-51
13. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para tratamento térmico pós soldagem ?
a) UHT-56
b) UG-85
c) UW-35
d) UW-40
14. Em qual condição de projeto abaixo de fabricação de um vaso de pressão, é escopo do Código ASME Sec.
VIII Div.1 ?
a) vasos aquecidos por chama com pressão de trabalho de 200 psi
b) vasos contendo água sob pressão com temperatura de trabalho de 270
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c) trocador de calor com pressão de trabalho 100 psi
d) vasos com pressão de trabalho de 900 psi
15. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para critério de aceitação de exame
radiográfico de juntas soldadas em vasos ?
a) UW-12
b) UW-11
c) UW-51
d) UW-35
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CAPÍTULO 5
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
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EXERCÍCIOS DE REVISÃO - 2
1. Qual o Stamp que identifica um vaso construído sob as regras do ASME Sec. VIII Div.2 ?
a) U
b) D2
c) U2
d) A2
2. Em qual condição de projeto abaixo de fabricação de um vaso de pressão, é escopo do Código ASME Sec.
VIII Div.2 ?
a) vasos aquecidos por chama com pressão de trabalho de 200 psi
b) vasos contendo água sob pressão com temperatura de trabalho de 270
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c) trocador de calor com pressão de trabalho 100 psi e diâmtro acima de 6 pol.
d) vasos com pressão com diâmetro externo de 3 pol. e pressão de 20 psi
3. O termo "AF" no Código ASME Sec. VIII Div.2 significa:
a) vasos construídos a partir de forjados
b) vasos construídos a partir de fundidos
c) requerimentos para fabricação sob as regras desta divisão
d) não tem significado especial
4. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.2 é dado requimentos para inspeção de solda de vasos construídos
nesta divisão ?
a) AG-140
b) AF-104.2
c) AI-300
d) AT-200
5. Os requisitos para as atividades de teste hidrostático de vasos conforme Sec. VIII Div.2 é dado em:
a) AI-400
b) AT-300
c) AI-230
d) AT-203
6.Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.2 é dado requimentos para critério de aceitação de exame radiográfico
de juntas soldadas em vasos ?
a) AI-510
b) AT-302
c) AT-510
d) AI-310
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CAPÍTULO 6
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
SECTION IX
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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
SECTION IX
INTRODUCTION ( Cont.)
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EXERCÍCIOS DE REVISÃO - 3
1. Qual a sigla que identifica o documento "Especificação do Procedimento de Soldagem" no ASME Sec. IX?
a) RPQ
b) RPR
c) WPQ
d) PQW
2. Qual a sigla que identifica o documento "Especificação do Procedimento de Brazagem" no ASME Sec. IX?
a) PSB
b) RPR
c) WPQ
d) BPS
3. O Teste de qualificação de procedimento, conforme ASME Sec. IX é aplicável para:
a) verificar a performance do soldador
b) verificar se o consumível é de boa qualidade
c) verificar as propriedades da soldagem
d) N.D.A
4. Os parâmetros do corpo de prova para qualificação do procedimento de soldagem é dado no ASME Sec.
IX parágrafo: .......................
a) QB- 200
b) QW-310
c) QW-210
d) QW-500
5. Os parâmetros do corpo de prova para qualificação do soldador é dado no ASME Sec. IX parágrafo:
.......................
a) QB- 200
b) QW-310
c) QW-210
d) QW-500
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CAPÍTULO 7
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
SECTION V
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CAPÍTULO 8
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
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CAPÍTULO 9
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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code
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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code
CONTENTS (Cont.)
(Informações extraídas do WebSite em: www.aws.org )
D1.1:2000 Structural Welding Code-Steel
The single best reference there is on welding structural steel—the 2000 D1.1 Structural Welding Code –
Steel. An industry authority since 1928, D1.1 has been updated with the information and requirements for
welding carbon and low-alloy steel structures. Engineers, designers, architects, fabricators, and those who
depend on the integrity of welded steel structures will find answers to questions on weld design, statically and
cyclically loaded connections, tubular and nontubular connections, prequalification,
testing procedures and more in D1.1. ANSI Approved, Dept. of Defense Adopted. Also available on CD and
software.
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CAPÍTULO 10
ORGANIZAÇÃO DAS VÁRIAS SEÇÕES DA NORMA
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Conteúdo das Seções , preços e última edição 2001
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Conteúdo das Seções do ASTM
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Conteúdo das Seções do ASTM
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Conteúdo das Seções do ASTM
Identificação e Designação das Normas ASTM
A - Metais Ferrosos
B - Metais Não Ferrosos
C - Ceramica , Concreto
D - Materiais outros
E - Outros Objetivos
F - Materiais para Aplicações Específicas
G - Corrosão , Deterioração , e Degradação de Materiais
ES - Padrões de Emergência
P - Propostas
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CAPÍTULO 11
PROCESSOS DE CRIAÇÃO DE NORMA
As normas podem ser elaboradas em 4 níveis:
Nível internacional - normas destinadas ao uso internacional, resultantes da ativa participação das nações
com interesses comuns. Por exemplo, normas da ISO (International Organization for Standardization) e IEC
(International Eletrotechnical Comission).
Nível regional - Normas destinadas ao uso regional, elaboradas por um limitado grupo de países de um
mesmo continente. Por exemplo: normas da CEN (Comitê Europeu de Normalização - Europa), COPANT
(Comissão Panamericana de Normas Técnicas- Hemisfério Americano), AMN (Associação Mercosul de
Normalização - Mercado Comum do Cone Sul).
Nível nacional - Normas destinadas ao uso nacional, elaboradas por consenso entre os interessados em uma
organização nacional reconhecida como autoridade no respectivo país. Por exemplo: normas da ABNT (Brasil);
AFNOR (França); DIN (Alemanha); JISC (Japão) e BSI (Reino Unido).
Nível de empresa - normas destinadas ao uso em empresas, com finalidade de reduzir custos, evitar
acidentes, etc.
Processo de elaboração de Normas Brasileiras
1. A sociedade brasileira manifesta a necessidade de se ter uma norma;
2. O Comitê Brasileiro ( ABNT/CB) ou o Organismo de Normalização Setorial ( ABNT/ONS) analisa o
tema e inclui no seu Programa de Normalização Setorial (PNS)
3. É criada uma Comissão de Estudo (CE), com a participação voluntária de diversos segmentos da
Sociedade, ou incorporada esta demanda no plano de trabalho da Comissão de Estudos já existente
e compatível com o escopo do tema solicitado
4. A Comissão de Estudo (CE) elabora um Projeto de Norma, com base no consenso de seus
participantes
5. O Projeto de Norma é submetido à Consulta Pública
6. As sugestões obtidas na Consulta Pública são analisadas pela Comissão de Estudo (CE) e o Projeto
de Norma é aprovado e encaminhado à Gerência do Processo de Normalização da ABNT para
homologação e publicação como Norma Brasileira
7. A Norma Brasileira poderá ser adquirida nos Escritórios Regionais da ABNT e nos diversos Postos de
Venda espalhados pelo Brasil.
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Normas ABNT
Os ABNT/CB e ABNT/ONS mantêm Comissões de Estudo em atividade nas mais diversas áreas. Estas
Comissões de Estudo são integradas voluntariamente por produtores, consumidores e neutros (universidades,
laboratórios, centros de pesquisas e Governo) que, através de consenso, analisam e debatem propostas de
Projetos de Norma.
Obtido o consenso, o Projeto de Norma é aprovado e submetido à Consulta Pública, após o que poderá atingir
à condição de Norma Brasileira.
Como solicitar a elaboração de uma Norma
Deve ser apresentada solicitação formal à ABNT, descrevendo a necessidade da existência da Norma
Brasileira, listando as empresas, entidades e indivíduos que possam ter interesse na sua elaboração e
aplicação.
CAPÍTULO 12
A Society of Automotive Engineers - SAE adota um sistema de números para identificar e descrever tipos de
aço para uso geral assim como para aços usados em outras indústrias que não automotivas.
Neste sistema, a identificação do aço é descrita por 4 digitos . O primeiro número indica o tipo do aço e
conteúdo de carbono ou a liga de aço, e neste caso o tipo da liga.
O segundo número para ligas de aço representa aproximadamente a quantidade da liga em porcentagem ,
onde os dois números finais representam o conteúdo de carbono em porcentagem.
Codificação do primero digito:
Aço carbono 1
Aço níquel 2
Aço cromo-níquel 3
Aço molibdênio 4
Aço cromo 5
Aço cromo-vanadio 6
Aço tungstênio 7
Aço silício-manganês 9
Exemplos:
Aço SAE 1020 - Significa um aço carbono (1) , não ligado (0), com aproximadamente 0,20% de carbono (20).
Aço SAE 2320 - Significa um aço níquel (2) contendo aproximadamente 3% de níquel (3) e 0,20 % de carbono
(20)
SAE XXXX
Tipo do Aço( conf. Tabela)
% do elementode liga % de carbono
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