Metalurgia - Operacoes 34 Pgs

Metalurgia Operações

Metalurgia - Operações 008447 (46.30.11.718-6) © SENAI-SP, 2009 3a Edição. Trabalho avaliado pelo comitê técnico de soldagem e editorado por Meios Educacionais da Gerência de Educação da Diretoria Técnica do SENAI-SP.

Avaliação Amair Coelho Gilberto Carlos de Lima Gilberto Juvêncio José Israel de Carvalho Paulo Eduardo Alves Fernandes

Coordenação editorial Gilvan Lima da Silva 2a Edição, 2007. Editoração. 1a Edição, 1997. Trabalho adaptado da SMO Caldeireiro e Serralheiro produzido na Divisão de Recursos Didáticos da Diretoria de Educação. Para o curso de Aprendizagem Industrial – Prática profissional em Metalurgia.

Elaboradores

José Saturnino Poepcke Luiz Carlos Maia Valdeliro Guimarães de Farias Valdir Lune Sobral Gerson Mastromauro Fialho Valdir Osmar Fiorini Gualassi

SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de São Paulo Av. Paulista, 1313 - Cerqueira César São Paulo – SP CEP 01311-923

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Metalurgia - Operações

SENAI-SP – INTRANET CT067-09

Sumário

Preparar equipamento oxiacetilênico 7Fazer linhas de fusão 13Pontear pelo processo de soldagem oxiacetilênico 17Soldar junta de topo, na posição plana, com edição de material oxiacetilênico 21Preparar equipamento de soldagem ao arco elétrico com elétrodo revestido 23Abrir e manter arco elétrico 27Fazer cordões paralelos na posição plana – E.R. 31



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Preparar equipamento oxiacetilênico

Preparar equipamento oxiacetilênico é uma operação básica que o profissional deve dominar para poder executar, com segurança, os trabalhos de soldagem oxiacetilênica. Sendo uma operação básica, a preparação do equipamento oxiacetilênico é feita com freqüência e envolve a aplicação dos conhecimentos sobre o funcionamento do próprio equipamento o qual deverá estar em perfeitas condições de uso. Processo de execução 1. Retire o capacete protetor da válvula do cilindro.

Observação Há cilindros com capacetes fixos. Nesses cilindros, os reguladores de pressão são acoplados sem que haja necessidade de remoção dos capacetes.



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Precauções • Ao manipular os cilindros, tenha as mãos limpas de substâncias gordurosas, tais

como óleo, graxa, vaselina, etc. • Os cilindros devem ficar na posição vertical pare não sofrerem quedas.

2. Limpe as válvulas.

Observação Para retirar possíveis impurezas (poeira, partículas metálicas, etc) abra a válvula do cilindro dando um quarto de volta no registro e feche-o imediatamente.



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Precauções • Ao abrir a válvula do cilindro permaneça sempre do lado oposto à saída do gás.

A saída do gás deverá ser dirigida sempre para espaços livres. • Antes de abrir a válvula do cilindro de acetileno certifique-se de que não há

nenhuma fonte de calor próxima a ele. 3. Monte os reguladores de pressão nos cilindros, observando a posição da válvula

de segurança.

Observações • O regulador de pressão deve ser montado de modo que a abertura de escape

da válvula de segurança esteja dirigida para espaços livres. • Verifique se a junta de vedação está em bom estado. • Inicie o atarraxamento da porca de conexão com a mão e somente use chave

adequada para o aperto final. • Os manômetros devem ficar de tal forma que o operador possa ler a pressão

dos gases com facilidade. 4. Conecte a válvula contra retrocesso de chama no regulador.



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5. Afrouxe o parafuso que regula a pressão de trabalho dos gases. 6. Conecte uma das extremidades de cada mangueira ao respectivo regulador.

Observações • A mangueira que conduz o acetileno é de cor vermelha e tem sua porca com

rosca esquerda. • A mangueira que conduz o oxigênio é de cor verde ou preta e tem sua porca

com rosca direita.

7. Conecte as mangueiras no corpo do maçarico.

8. Monte o bico no corpo do maçarico, na posição de trabalho.

Observações • Verifique se o furo do bico está limpo.



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• Selecione o bico de acordo com o trabalho a ser realizado. 9. Abra lentamente as válvulas dos cilindros de oxigênio e acetileno.

Observações • Verifique se as válvulas do maçarico estão fechadas. As válvulas dos cilindros

devem ser abertas (1/2 volta). • A chave na válvula do cilindro não deve ser removida, mesmo depois da

montagem do equipamento. Precauções Abra a válvula do cilindro vagarosamente, sem jamais deixar o rosto frente ao manômetro. Verifique-se há vazamento de gás por meio do teste com água e sabão.

10. Regule a pressão de trabalho. Observação Regule a pressão de trabalho, segundo a tabela dos bicos.

11. Acenda e regule a chama do maçarico.



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Observação Para acender o maçarico use acendedor apropriado. Precauções • Quando acender o maçarico, aponte o bico para um local livre, a fim de evitar

acidentes. Nunca aponte para si ou para outras pessoas. • Use equipamento de proteção.

12. Apague a chama do maçarico. Observação Apague a chama do maçarico fechando lentamente a válvula que regula a saída do acetileno e, em seguida, feche a válvula que controla a saída de oxigênio. Precaução Feche primeiro a válvula do corpo do maçarico que controla a saída de acetileno toda vez que apagar a chama.

13. Feche as válvulas dos cilindros. 14. Abra as váIvulas do maçarico para permitir a saída dos gases que se encontram

confinados nas mangueiras e em seguida feche as válvulas. 15. Afrouxe o parafuso que regula a pressão dos gases.



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Fazer linhas de fusão

Fazer linhas de fusão é uma operação básica que o profissional que trabalha com soldagem pelo processo oxiacetilênico deve executar para obter a chamada poça de fusão. Essa poça de fusão, por sua vez, recebe um material de adição que promoverá a união soldada. Essa operação, além de exigir conhecimentos do operador, exige também habilidade manual no controle dos movimentos do maçarico, o que é essencial para obter uma soldagem perfeita. Processo de execução 1. Prepare o equipamento oxiacetilênico.

Observações • Selecione o bico de acordo com a espessura do metal-base. • Se necessário, limpe o orificio do bico com aqulha adequada.

Precaução Antes de iniciar a operação verifique se o equipamento de soldagem oxiacetilênico está em condições de uso.

2. Prepare o material.



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Observações • Verifique se as chapas estão desempenadas. Se não estiverem, desempene-

as. • Limpe as chapas, se necessário.

3. Posicione o material na mesa de soldagem.

Observação Coloque o material sobre calços, apoiando-o pelas extremidades.

Precaução Coloque as ferramentas sobre a mesa de soldagem, do lado oposto ao sentido da chama, para evitar que elas se aqueçam.

4. Acenda e regule a chama.

Precaução Use avental de couro e óculos apropriados para o trabalho.

5. Aqueça o material, no local desejado, até formar a poça de fusão.

Observações • Segure o maçarico coma se fosse uma caneta.



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• Coloque o cone brilhante da chama a uma distância de aproximadamente 3mm do material.

• Mantenha uma inclinação de 30 a 60º entre o maçarico e a peça.

• Quanto maior a espessura do material, maior deverá ser a perpendicularidade do maçarico em relação ao material.

Precaução Evite tocar o material com o bico do maçarico.

6. Complete a linha de fusão.

Observações • Desloque o maçarico antes que fusão do metal forme um buraco. • A linha de fusão deve penetrar de tal modo que o cordão passe também pela

parte posterior do material. • Ao terminar o serviço ou durante uma parada longa, feche as válvulas dos

cilindros, alivie as pressões das mangueiras e solte os parafusos de ajuste, de forma que não exerçam pressão sobre a mola de regulagem.



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Metalurgia - Operações Avaliado pelo Comitê Técnico de Soldagem/2007.


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Pontear pelo processo de soldagem oxiacetilênico

Pontear peças é uma operação que precede à soldagem. O ponteamento tem como objetivo depositar um ou mais pontos de solda nas peças a serem unidas de modo a mantê-las adequadamente firmes para a subseqüente soldagem. Os pontos de solda, feitos com maçarico oxiacetilênico, devem ser cuidadosamente realizados, pois deverão resistir a esforços durante a soldagem. Sendo bem feitos, os pontos de solda também possibilitam que se obtenha uma altura uniforme do cordão de solda. Processo de execução 1. Prepare o equipamento. 2. Prepare o material.

Observações • A preparação do tipo da junta depende da espessura do material. • Verifique as bordas do material e desempene se necessário. • O material deve estar isento de graxa e óxidos.

3. Alinhe e posicione o material.

Observações • Use calços para apoiar o material sobre a mesa de soldagem • Mantenha as chapas afastadas entre si quando for necessário. • As chapas chanfradas devem ser ponteadas pelo lado oposto ao chanfro

quando este for acessível. 4. Acenda e regule a chama do maçarico.

Precaução Use equipamento de proteção adequado.



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5. Aqueça o material no local a pontear. Observações • Inicie o ponteamento pelo centro da junta a ser soldada. • Mantenha um ângulo de aproximadamente 60o entre o material e o maçarico

para obter um aquecimento localizado.

• Para aquecer ambas as bordas do material movimente o maçarico em

semicírculo.

• As bordas dos materiais devem ser aquecidas por igual e formar a poça de

fusão ao mesmo tempo. 6. Deposite o material de adição.

Observações • A inclinação da vareta, em relação ao material, deve ser de aproximadamente

45o.



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• A ponta da vareta deve ser colocada entre o material e o cone brilhante da

chama. • O metal em fusão da vareta deve tocar na poça de fusão do material.

• O ponto deve fundir as duas bordas do material.

7. Ponteie os outros locais

Observações • Ponteie alternadamente à esquerda e à direita.



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• À distância entre os pontos pode variar entre 20 e 30 vezes segundo a espessura do material.

Precaução Após o uso, esfrie a ponta da vareta para evitar queimaduras.

8. Desempene as deformações causadas pelo ponteamento.

Créditos Comitê Técnico de Soldagem/2007

Elaborador: Adilson Tabain Kole Ilustrador: Maria Verônica Rodrigues de Oliveira

Amair Coelho Gilberto Carlos de Lima Gilberto Juvêncio José Israel de Carvalho Paulo Eduardo Alves Fernandes



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Soldar junta de topo,na posição plana,

com adição de material Oxiacetilênico

A operação soldar junta de topo na posição plana com adição de material permite ao profissional unir chapas e perfis diversos. Essa posição de trabalho é a mais recomendada, pois apresenta menores dificuldades para unir os materiais por solda. Processo de execução 1. Prepare o equipamento. 2. Acenda e regule a chama do maçarico. 3. Prepare o material e ponteie. 4. Aqueça o material, no local desejado, até formar a poça de fusão.

Observações • Mantenha um ângulo entre 30o e 60o entre o material e o maçarico.

• Para aquecer ambas as bordas do material movimente o maçarico em semicírculo.

5. Solde depositando o material de adição.

Observações • Mantenha um ângulo de aproximadamente 45o da vareta em relação ao

material.



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• Dirija a vareta à poça de fusão com movimentos de aproximação e afastamento.

• Os movimentos do bico e da vareta devem ser uniformes e coordenados entre si.

• Conduza o maçarico com movimento retilíneo em materiais de até 1,5mm de espessura.

• Em materiais com espessura acima de 1,5mm, o maçarico deverá deslocar-se em movimento semicircular.

6. Finalize o cordão.

Observações • Faça o enchimento na cratera que se forma no final do cordão. • Verifique a uniformidade e a penetração do cordão.



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Preparar equipamento de soldagem ao arco elétrico

com elétrodo revestido Esta operação deve ser dominada pelo profissional para que as operações de soldagem possam ser realizadas de forma satisfatória. Processo de execução 1. Instale os cabos na máquina.

Observações • Instale os cabos nos terminais da máquina de solda de acordo com a

polaridade do eletrodo. • Os terminais dos cabos e da máquina devem estar bem fixos para evitar mau

contato entre eles.

Precaução Certifique-se de que a máquina esteja desligada da fonte alimentadora.

2. Fixe o cabo-terra na mesa de soldagem ou na peça.

Observação O cabo-terra ou retorno pode ser fixado no local de soldagem por meio de terminais ou de grampo-terra.



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3. Coloque o elétrodo no porta-elétrodo. Observação Posicione o elétrodo prendendo a parte não revestida entre os mordentes do porta-elétrodo.

Precaução Use equipamento de proteção.

4. Ligue a máquina.

Observação Quando trabalhar com gerador, lembre-se de ligar o primeiro estágio da máquina, esperar o motor atingir a velocidade de trabalho e depois passar para o segundo estágio.



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5. Regule a intensidade de corrente elétrica da máquina de soldagem. Observações • A intensidade da corrente deve estar de acordo com o elétrodo a ser utilizado. • Gire o volante-manivela para regular a intensidade de corrente elétrica se a

máquina for de núcleo móvel.

6. Introduza o pino na tomada, se a máquina for de regulagem pino-tomada.



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Observação No gerador, regule a intensidade de corrente elétrica deslocando a alavanca, e regule a tensão girando o reostato.

Metalurgia – Operações


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Abrir e manter arco elétrico

Acender e manter o arco elétrico é a operação que consiste em estabelecer o arco elétrico entre o elétrodo e a peça sem que haja interrupção. A repetição desta operação desenvolve habilidades de abrir o arco elétrico e mantê-lo a uma distância constante entre a peça e o eletrodo. Esta operação se aplica a todos os trabalhos de solda elétrica sempre que este trabalho é iniciado ou reiniciado. Processo de execução 1. Prepare o material.

Observações • O material deve estar isento de graxa, óleo, óxidos, tintas, etc. • Para retirar os óxidos dos materiais use uma escova com fios de aço.

Precaução Use óculos de segurança.

2. Posicione o material sobre a mesa de soldagem.



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Observação Se necessário prenda a peça na mesa de soldagem.

3. Prepare o equipamento de soldagem elétrica.

Precaução Use equipamento de proteção individual.

4. Acenda o arco elétrico.

Observações • Para acender o arco elétrico aproxime a ponta do eletrodo até tocar a peça e

afaste-o formando o arco.

• Pode-se acender o arco elétrico também por resvalo; porém este método não deve ser utilizado em materiais tais como alumínio, aço inoxidável e cobre, para não danificá-los.



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• No caso de o eletrodo ficar preso na peça, deve-se movê-lo rapidamente para a direita e para a esquerda.

Precauções • Antes de acender o arco elétrico, proteja a face e os olhos com a máscara ou

capacete de soldagem. • O filtro da máscara ou capacete deve ser adequado ao processo elétrico. • Mantenha o arco elétrico aceso.

Observação A distância entre a ponta do eletrodo e a peça deve ser aproximadamente igual ao diâmetro da alma do eletrodo.



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6. Interrompa o arco elétrico afastando o eletrodo da peça.


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Fazer cordões paralelos na posição plana - E.R.

Fazer cordões paralelos na posição plana é a operação que consiste em adicionar material com formato de cordões sobre uma superfície. A execução desta operação desenvolve as habilidades de iniciar e manter o cordão dentro da dimensão e direção desejadas. Processo de execução 1. Prepare o material. 2. Posicione o material sobre a mesa de soldagem.

Observação A posição do material deve facilitar a execução do cordão de solda.

3. Prepare o equipamento de solda elétrica.

Precaução Use equipamento de proteção.

4. Faça o cordão de solda.

Observações • Mantenha uma inclinação entre 70o e 80o do elétrodo em relação ao eixo da

solda no sentido de avanço do cordão de solda e de 90o no sentido lateral da peça.


SENAI-SP – INTRANET CT067-09 32

• A distância entre a ponta do elétrodo e a peça deve ser aproximadamente igual ao diâmetro do núcleo (alma) do elétrodo.

• A velocidade de avanço e o comprimento do arco elétrico devem ser constantes.

5. Remova a escória.

Precauções • Use óculos de proteção. • Retire a escória do cordão de solda no sentido contrário ao seu corpo.

6. Faça os outros cordões.

Observação Os cordões de solda devem apresentar boa aparência e boa fusão.

Aprendizagem Industrial Prática profissional

Metalurgia 008445 (46.30.11.716-1) Caderno de tarefas 008448 (46.30.11.717-9) Tecnologia aplicada 008447 (46.30.11.718-6) Operações

Mecânica

004546 (46.25.11.833-0) Caderno de tarefas l (para Eletroeletrônica) 004574 (46.25.11.834-7) Tecnologia aplicada l (para Eletroeletrônica) 004572 (46.25.11.835-4) Operações l (para Eletroeletrônica) 004547 (46.25.11.836-1) Caderno de tarefas ll (para Caldeireiro e Serralheiro) 004575 (46.25.11.837-9) Tecnologia aplicada ll (para Caldeireiro e Serralheiro)004573 (46.25.11.838-6) Operações ll (para Caldeireiro e Serralheiro)

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