Metais de adição de solda - EWM AG · PDF file3 Manual de metais de...

4ª edição

Metais de adição de soldaManual

3

Manual de metais de adição de soldaÍndice

www.ewm-group.comMAS 20142015-01-14

Informações técnicas 5

Arames de solda 54

Varetas TIG 134

Varetas autógenas 178

Eletrodos 180

Soldagem por arco submerso 214

Capas de barril 217

Informações detalhadas sobre nossos equipamentos e componentes de aces-sórios podem ser encontradas na internet: www.ewm-group.com

Note que todas as informações citadas são sem garantia O conteúdo deste manual foi cuidadosamente estudado, revisto e editado, mas apesar disso, o material é sujeito a mudanças e erros de impressão

5

Informações técnicas Pági-na

Formas de entrega de arames de solda 6

Visão geral dos metais de adição de solda

Arames maciços 7Arames tubulares 10Eletrodos 12

Varetas TIG 14Arames SAS e pós 16

Tabela de comparação de nomeação EN e identificação EWM 17Normas e abreviações 22Visão geral dos gases 26

Exemplos de padronizaçãoDIN EN ISO 14341 28DIN EN ISO 3581 29DIN EN ISO 2560-A 30

Visão geral das deposições duras

Designação e composição química 32Exemplo de padronização 33

Adequação 34Valores de dureza 36

Comprimentos e quantidades 37

Materiais combinados

Arames maciços sem liga e de baixa liga 39Arame de solda/vareta TIG Materiais de cobre 40

Arames tubulares sem liga e de baixa liga 41Varetas TIG sem liga e de baixa liga 42Eletrodos sem liga e de baixa liga 43Metais de adição de solda de alta liga 44Soldagem por arco submerso 45Aditivos de alumínio 46

Instruções de usoAço 47aço inoxidável 50


6

Orifícios de transporte

EWM(DIN 8559)

d1 d3 b d4 e1

D 200 200 50,5 55 10 44,5

D 300 300 51,5 103 10 44,5

d1 b

d3 d4

e1

d1

d2

b

DIN 8559 D 200 EN 759 S 200 DIN EN ISO 544S 200

DIN 8559 D 300EN 759 S 300DIN EN ISO 544 S 300

D 200

D 300

EWM(DIN 8559)

d1 d2 b

K 300 300 180 103

b

d2

d1

EWMDIN EN ISO 544

d1 d2 b

BS 300 300 50,5 103

d1 H

Barril 100 590 900

Barril 250 510 800

Barril 275 510 800

Barril 450 590 970d1

H

DIN 8559 K 300EN 759 B 300DIN EN ISO 544 B 300

K 300

DIN 8559 K 300 sem adaptadorEN 759 BS 300DIN EN ISO 544 BS 300

BS 300

Bobina de barril

Metais de adição de soldaFormas de entrega de acordo com DIN EN ISO 544

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7

Tipo de liga

AWS DIN EN ISO Núme-ro de mate-

rial:

Designação EWM

Pági-na

sem liga

A-5.18 ER 70S-2 DIN EN ISO 14341-A

G 42 2 C/M G3Si1+Ti

SW 70S G3 Ti

55

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 42 4 C1/M21 3Si1 1.5125 SW 70S G3 54

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 42 4 C1/M21 3Si1 1.5125 SW 70S G3

Bronze56

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1 1.5125

SW 70 G3Si 1 Brillance

58

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 42 2 C1 / G 42 4 M 21 3 Si1 1.5125 SW 70S G3

Mec57

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 42 2 C G4Si1 G 46 4 C G4Si1 1.5130 SW 70S G4 59

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 42 2 C G4Si1 G 46 4 C G4Si1 1.5130 SW 70S G4

Bronze60

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 46 4 M21 4Si1 / 42 2 C1 4Si1 1.5130 SW 70 G4Si

1 Brillance62

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 14341-A

G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4 M21 4 Si1

1.5130 SW 70S G4 Mec

61

de baixa liga – alta resistência

A-5.28 ER 100S-G DIN EN ISO 16834-A

G 62 5 Z Mn3Ni-1Mo

SW 100S NiMo

66


G 69 5 M Mn-3Ni1CrMo

SW 100S NiMoCr

67


G 89 6 M Mn-4Ni2CrMo

SW 120S NiMoCr

68

de baixa liga – re-sistência a frio

A-5.28 ER 80S-Ni1 DIN EN ISO 14341-A G 46 6 M21 3Ni1 SW 80S Ni1 64

A-5.28 ER 80S-Ni2 DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 2Ni2 SW 80S Ni2 65

de baixa liga – re-sistência a condições climáticas

A-5.28 ER 80S-G DIN EN ISO 14341-A G 42 2 M Z SW 80S

NiCu63

de baixa liga – ter-morresis-tente

A-5.28 ER 80S-G DIN EN ISO 21952-A G CrMo1Si 1.7339 SW 80S

CrMo170

A-5.28 ER 80S-G DIN EN ISO 21952-A G MoSi 1.5424 SW 80S Mo 69

A-5.28 ER 90S-G DIN EN ISO 21952-A G CrMo2Si 1.7384 SW 90S

CrMo271

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Lista de metais de adição de soldaArames de solda maciços

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Tipo de liga

AWS DIN EN ISO Núme-ro do mate-

rial:

Designação EWM

Pági-na

de alta liga – inoxi-dável

A-5.9 ER 307L DIN EN ISO 14343-A G 18 8 Mn 1.4370 SW 307 Si 72

A-5.9 ER 308L Si DIN EN ISO 14343-A G 19 9 L Si 1.4316 SW 308 L Si 73

A-5.9 ER 309L Si DIN EN ISO 14343-A G 23 12 L Si 1.4332 SW 309 L Si 74

A-5.9 ER 410 NiMo

DIN EN ISO 14343-A G 13 4 1.4351 SW 410

NiMo75

A-5.9 (ER 385) DIN EN ISO 14343-A G 20 25 5 Cu L 1.4539 SW 904 L 76

de alta liga – resistente ao calor

A-5.9 ER 309 Si DIN EN ISO 14343-A G 22 12 H 1.4829 SW 309 H 77

A-5.9 ER 310 DIN EN ISO 14343-A G 25 20 1.4842 SW 310 78

de alta liga – termorre-sistente

A-5.9 ER 312 DIN EN ISO 14343-A G 29 9 1.4337 SW 312 79

A-5.9 ER 316L Si DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 L Si 1.4430 SW 316 L Si 80

A-5.9 ER 318 Si DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 Nb Si 1.4576 SW 318 Si 81

A-5.9 ER 347 Si DIN EN ISO 14343-A G 19 9 Nb Si 1.4551 SW 347 Si 82

de alta liga – duplex

A-5.9 ER 2209 DIN EN ISO 14343-A G 22 9 3 LN SW 2209

Duplex83

A-5.9 ER 2594 DIN EN ISO 14343-A G 25 9 4 N L

SW 2594 Super Duplex

84

a base de níquel

A-5.14 ER NiCr-Mo3

DIN EN ISO 18274

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) 2.4831 SW 625 85

A-5.14 ER NiCr3 DIN EN ISO 18274

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) SW NiCr82 86

SW NiFe55 87

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Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na

alumínio

A-5.10 ER 1450 DIN EN ISO 18273

S Al 1450 (Al99,5Ti) 3.0805 SW 1450

99,5Ti88

A-5.10 ER 3103 DIN EN ISO 18273

S Al 3103 (AlMn1)

SW 3103 Mn1

89

A-5.10 ER 4043 DIN EN ISO 18273

S Al 4034A (AlSi5(A)) 3.2245 SW 4043 Si5 90

A-5.10 ER 4047 DIN EN ISO 18273

S Al 4047A (AlSi12(A)) 3.2585 SW 4047

Si1291

A-5.10 ER 5087 DIN EN ISO 18273

S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) 3.3546

SW 5087 MG4,5 MnZr

92

A-5.10 ER 5183 DIN EN ISO 18273

S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7)(AlMg4,5Mn0,7)

3.3548 SW 5183 Mg4,5 Mn

93

A-5.10 ER 5183 DIN EN ISO 18273

S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7)(AlMg4,5Mn0,7)

3.3548SW 5183 Mg4,5 Mn Premium

94

A-5.10 ER 5356 DIN EN ISO 18273

S Al 5356 (AlMg5Cr) 3.3556 SW 5356

Mg595

A-5.10 ER 5754 DIN EN ISO 18273

S Al 5754 (AlMg3) 3.3536 SW 5754

Mg396

cobre SW OF Cu 97

cobre--alumínio

A-5.7 ER CuAl-A1 DIN EN ISO 24373

S Cu 6100 (CuAl7) 2.0921 SW CuAl8 98

A-5.7 ER CuAl-A2 DIN EN ISO 24373

S Cu 6180 (CuAl10Fe) 2.0937 SW

CuAlBz9Fe100

A-5.7 ER CuNiAl DIN EN ISO 24373

S Cu 6328 (CuAl-9Ni5Fe3Mn2) 2.0923 SW CuAl-

9Ni599

cobre--silício

A-5.7 ER CuSi-A DIN EN ISO 24373

S Cu 6511 (CuSiMn1) SW CuSi2 101

A-5.7 ER CuSi-A DIN EN ISO 24373

S Cu 6560 (CuSi3Mn) 2.1461 SW CuSi3 102

cobre--zinco

A-5.7 ER Cu DIN EN ISO 24373

S Cu 1898 (CuSn1) 2.1006 SW CuSn1 103

A-5.7 ER CuSn-A DIN EN ISO 24373

S Cu 5180A (CuSn6P) 2.1022 SW CuSn6 104

cobre--níquel

A-5.7 ER CuNi DIN EN ISO 24373

S Cu 7158 (Cu-Ni30Mn1FeTi) 2.0837 SW CuNi30

Fe105

Deposição dura DIN EN 14700 S Fe8 1.4718 SW Hard 60 106

10

Lista de metais de adição de soldaArames tubulares

Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na

sem liga

A-5.18 E 70C-6M/-6C

DIN EN ISO 17632-A

T 42 2 M M/C 1 H5

FCW 70TC Metal

107

A-5.20 E 71T-5M-J DIN EN ISO 17632-A T 42 2 B M 1 H5 FCW 71T

Basic108

A-5.20 E 71T-1M DIN EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5 FCW 71T

Rutile110

A-5.20 E 71T-1M/-1C

DIN EN ISO 17632-A

T 42 2 P M/C H5

FCW 71T Rutile CO2 111

A-5.20 E 71T-11 FCW 71T Selfshield

112

A-5.29 E 81T1-Ni1M-J

DIN EN ISO 17632-A

T 46 6 1Ni P M 2 H5

FCW 81T Rutile Ni1

113

A-5.18 E 70C-6M-H4

DIN EN ISO 17632-A

T 46 4 MM 1 H5

FCW T 70C Metal

109


A-5.29 E 81 T1-A1M H4

DIN EN ISO 17634 T Mo P M 1 H5 FCW 81T

Rutile Mo114


A-5.29 E 111 T1-K3M-J H4

DIN EN ISO 18276-A

T 69 9 Z P M 1 H5

FCW 111T NiMoCr

115


A-5.22 E 307LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A

T 18 8 Mn R M 3 1.4370

FCW 307 Rutile

116

A-5.22 E 308LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A

T 19 9 L R C/M 3 1.4316 FCW 308

Rutile117

A-5.22 E 309LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A

T 23 12 L R C/M 3 1.4332 FCW 309

Rutile118

A-5.22 E 309LT1-1/-4

DIN EN ISO 17633-A

T 23 12 L P C/M 1 1.4332 FCW 309 LP

Rutile119


A-5.22 E 316LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A

T 19 12 3 L R C/M 3 1.4430 FCW 316

Rutile120

A-5.22 E 316LT1-1/-4

DIN EN ISO 17633-A

T 19 12 3 L P C/M 1 1.4430 FCW 316 LP

Rutile121

A-5.9 E C316L DIN EN ISO 17633-A

T 19 12 3 L M M 1

FCW 316 METAL

122

a base de níquel A-5.34 E

NiCr3T0-4DIN EN ISO 14172

T Ni 6082 (NiCr20M-n3Nb)

FCW NiCr82 123



Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na

Deposição dura

DIN EN 14700 T Fe 1FCW Hard 300 GP

124DIN 8555 MF1-GF-300-

GP

DIN EN 14700 T z Fe 7FCW 450 CP 125

DIN 8555 MF5-GF-450-CP

DIN EN 14700 T Fe 14FCW Hard 43 CGT

126DIN 8555 MF10-GF-45-

CGT

DIN EN 14700 T Fe 16 FCW Hard 52 G

127DIN 8555 MF10-GF-50-G

DIN EN 14700 T Fe 8 FCW Hard 56 RP

128DIN 8555 MF6-GF-55-RP

DIN EN 14700 T Fe 15FCW Hard 58 GR

129DIN 8555 MF10-GF-

60-GR

DIN EN 14700 T Fe 14FCW Hard 60 GR

130DIN 8555 MF10-GF-

60-GR

DIN EN 14700 T Fe 15 FCW Hard 63 G

131DIN 8555 MF10-GF-65-G

DIN EN 14700 T Co2 FCW Cobalt2 132

Lista de metais de adição de soldaArames tubulares

12

Lista de metais de adição de soldaEletrodos

Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na

sem liga

A-5.1 E 6010 DIN EN ISO 2560-A E 38 2 C 21 SE 6010 CEL 180

A-5.1 E 6012 DIN EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11 SE 6013 RC 181

A-5.1 E 6013 DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RC 11 SE 6013 RC

blau182

A-5.1 E 6013 DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12 SE 6013 RR 183

A-5.1 E 6013 DIN EN ISO 2560-A E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB 184

A-5.1 E 6013DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC 185

A-5.1 E 7016 DIN EN ISO 2560-A E 42 2 B 12 H10 SE 7016 BR 186

A-5.1 E 7018 DIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5 187


A-5.5 E 7018-A1 DIN EN ISO 3580-A E Mo B 42 H5 SE 7018 Mo 188

A-5.5 E 8018-B2 DIN EN ISO 3580-A

E CrMo1 B 42 H5

SE 8018 CrMo1

189

A-5.5 E 9018-B3 DIN EN ISO 3580-A

E CrMo2 B 42 H5 1.7384 SE 9018

CrMo2190


A-5.4 E 307-16 DIN EN ISO 3581-A E 18 8 Mn R 12 1.4370 SE 307 191

A-5.4 E 308 L-16 DIN EN ISO 3581-A E 19 9 LR 12 1.4316 SE 308 L 192

E 309 L-26 DIN EN ISO 3581-A E 23 12 LR 32 1.4332 SE 309 L 193

A-5.4 E 309 Mo-26

DIN EN ISO 3581-A E 23 12 2 LR 32 1.4459 SE 309 MoL 194


A-5.4 E 310-16 DIN EN ISO 3581-A E 25 20 L R 12 1.4842 SE 310 195

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13

Lista de metais de adição de soldaEletrodos

Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na


A-5.4 E 312-16 DIN EN ISO 3581-A E 29 9 R 12 1.4337 SE 312 196

A-5.4 E 316 L-16 DIN EN ISO 3581-A

E 19 12 3 L R 12 1.4430 SE 316-L 197

A-5.4 E 318-16 DIN EN ISO 3581-A

E 19 12 3 Nb R 12 1.4576 SE 318 198

A-5.4 E 347-16 DIN EN ISO 3581-A E 19 9 Nb R 12 1.4551 SE 347 199

de alta liga – duplex A-5.4 E 2209 L-16 DIN EN ISO

3581-A E 22 9 3 R 32 SE 2209 Duplex

200

a base de níquel

A-5.15 E Ni-Cl DIN EN ISO 1071 E C Ni-Cl 1 SE Ni 201

A-5.15 E NiFe-Cl DIN EN ISO 1071 E C NiFe 1 1 SE NiFe 202

A-5.11 E NiCrFe-3 DIN EN ISO 14172

E Ni 6082 (NiCr20M-n3Nb)

2.4648 SE NiCr82 203

A-5.11 E NiCrMo3 DIN EN ISO 14172 E Ni 6625 2.4621 SE 625 204

Deposição dura

DIN EN 14700 E Fe 1SE Hard 300 P 205

DIN 8555 E1-UM-300 P

DIN EN 14700 E Fe3SE Hard 350 GP

206DIN 8555 E3 UM / 350

GP

DIN EN 14700 E Fe 8SE Hard 60 207

DIN 8555 E 6-UM-60

DIN EN 14700 E Fe 14SE Hard 61 GRZ

208DIN 8555 E10-UM-60-

GRZ

DIN EN 14700 E Fe 15SE Hard 61 GTZ spezial

209DIN 8555 E10-GF-UM-

65-GTZ

DIN EN 14700 E Fe 15SE Hard 68 CZ 210

DIN 8555 E 10-UM-70 CZ

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14

Lista de metais de adição de solda Varetas TIG

Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na

sem liga

A-5.18 ER 70S-3 DIN EN ISO 636-A W 2Si 1.5112 TR 70S G2 134

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 636-A W 42 5 / W 3 Si1 1.5125 TR 70S G3 135

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 636-A W 46 4 / W 4Si1 1.5130 TR 70S G4 136

baixa ligaA-5.28 ER 80S-G DIN EN ISO

16834-A W Mn3Ni1Cu TR 80S NiCu 143

A-5.28 ER 80S-Ni1 DIN EN ISO 636-A W 3Ni1 TR 80S Ni1 144

de baixa liga – termorre-sistente

A-5.28 ER 80S-G DIN EN ISO 21952-A W CrMo1Si 1.7339 TR 80S CrMo1 139

A-5.28 ER 80S-G DIN EN ISO 21952-A W MoSi 1.5424 TR 80S Mo 138

A-5.28 ER 90S-G DIN EN ISO 21952-A W CrMo2Si 1.7384 TR 90S CrMo2 140

A-5.28 ER 90S-G DIN EN ISO 21952-A W CrMo2VNb TR 90S CrMo2

VTi142

A-5.28 ER 90S-B9 DIN EN ISO 21952-A W CrMo91 1.4903 TR 90S

CrMo91141

A-5.28 ER 80S B6 DIN EN ISO 21952-A W CrMo5Si 1.7373 TR CrMo5 137

de alta liga – inoxidável

A-5.9 ER 307Si DIN EN ISO 14343-A W 18 8 Mn Si 1.4370 TR 307 Si 145

A-5.9 ER 308L Si DIN EN ISO 14343-A W 19 9 L Si 1.4316 TR 308 L Si 146

A-5.9 ER 309L Si DIN EN ISO 14343-A W 23 12 L Si 1.4332 TR 309 L Si 147

A-5.9 ER 410 NiMo

DIN EN ISO 14343-A W 13 4 1.4351 TR 410 NiMo 148


A-5.9 ER 309 Si DIN EN ISO 14343-A W 22 12 H 1.4829 TR 309 H 149

A-5.9 ER 310 DIN EN ISO 14343-A W 25 20 1.4842 TR 310 150

de alta liga – duplex

A-5.9 ER 2209 DIN EN ISO 14343-A W 22 9 3 LN TR 2209

Duplex156

A-5.9 ER 2594 DIN EN ISO 14343-A W 25 9 4 N L TR 2594 Super

Duplex157


A-5.9 ER 312 DIN EN ISO 14343-A W 29 9 1.4337 TR 312 151

A-5.9 ER 316L Si DIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 L Si 1.4430 TR 316 L Si 152

A-5.9 ER 318Si DIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 Nb Si 1.4576 TR 318 Si 153


A-5.9 ER 347 Si DIN EN ISO 14343-A W 19 9 Nb Si 1.4551 TR 347 154

A-5.9 (ER 385) DIN EN ISO 14343-A W 20 25 5 Cu L 1.4539 TR 904 L 155


15

Lista de metais de adição de solda Varetas TIG


Tipo de liga


rial:

Designação EWM

Pági-na

a base de níquel

A-5.14 ER NiCr3 DIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) TR NiCr82 158

A-5.14 ER NiCr-Mo3 DIN EN ISO 18274 S Ni 6625

(NiCr22Mo9Nb) 2.4831 TR 625 159

alumínio

A-5.10 ER 1450 DIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti) 3.0805 TR 1450

99,5 Ti160

A-5.10 ER 3103 DIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1) TR 3103 Mn1 161

A-5.10 ER 4043 DIN EN ISO 18273 S AL 4043A (AlSi5(A)) 3.2245 TR 4043 Si5 162

A-5.10 ER 4047 DIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A)) 3.2585 TR 4047 Si12 163

A-5.10 ER 5087 DIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr) 3.3546 TR 5087

MG4,5 MnZr164

A-5.10 ER 5183 DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7) 3.3548 TR 5183

Mg4,5 Mn165

A-5.10 ER 5356 DIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr) 3.3556 TR 5356 Mg5 166

A-5.10 ER 5754 DIN EN ISO 18273 S AL 5754 (AlMg3) 3.3536 TR 5754 Mg3 167

a base de cobre

A-5.7 ER Cu DIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1) 2.1006 TR CuSn1 169

A-5.7 ER CuSn-A DIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P) 2.1022 TR CuSn6 170

A-5.7 ER CuNi DIN EN ISO 24373 S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi) 2.0837 TR CuNi30 Fe 171

A-5.7 ER CuSi-A DIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn) 2.1461 TR CuSi3 168

A-5.7 ER CuAl-A1 DIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7) 2.0921 TR CuAl8 172

Deposição dura

DIN EN 14700 W Co1 TR Cobalt1 175

DIN EN 14700 W Co2 TR Cobalt2 176

Aços para ferramenta

DIN EN 14700 / DIN 8555

S Fe 3 / WSG 3- GZ-45 T

~ 1.2567 TR Tool 45 T 173

DIN EN 14700 / DIN 8555

S Fe 3 / WSG 6-GZ-55 ST

~ 1.2367 TR Tool 55 T 174

Solda dura A-5.2 R60 DIN EN 12536 O III 1.6215 GFR R60 178

16

Tipo de liga

AWS DIN EN ISO Nú-mero

do mate-

rial:

Designação EWM

Pági-na

Arames

AWS A-5.17 / AWS A-5.23

EM12 DIN EN ISO 14171-A S2 1.0494 SMA S2 214

AWS A-5.17 / AWS A-5.23

EH12K DIN EN ISO 14171-A S3Si 1.0497 SMA S3Si 215

AWS A-5.9

ER 316L DIN EN 14343-A S 19 9 3 L 1.4430 SMA 316 216

Pós

DIN EN 14174-A SA AB 1 67 AC H5 FW AB 1 67 212

DIN EN 14174-A (açosinoxidáveis)

SF CS 2 DC

FW CS 1 63 DC 213DIN EN 14174-A (açossem liga e de baixa liga)

SF CS 163 DC

Lista de metais de adição de soldaArames SAS e pós

www.ewm-group.com

17

Metais de adição de soldaTabela de comparação de nomeação EN e designação EWM

www.ewm-group.com

EN Designação EWM Página

E 18 8 Mn R 12 SE 307 184

E 19 12 3 L R 12 SE 316-L 197

E 19 12 3 Nb R 12 SE 318 198

E 19 9 L R 12 SE 308 L 185

E 19 9 Nb R 12 SE 347 199

E 22 9 3 R 32 SE 2209 Duplex 200

E 23 12 2 L R 32 SE 309 MoL 194

E 23 12 LR 32 SE 309 L 193

E 25 20 LR 12 SE 310 195

E 29 9 R 12 SE 312 196

E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB 184

E 38 0 RC 11 SE 6013 RC 181

E 38 2 C 21 SE 6010 CEL 180

E 42 0 RC 11 SE 6013 RC blau 182

E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC 185

E 42 0 RR 12 SE 6013 RR 183

E 42 4 B 12 H10 SE 7016 BR 186

E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5 187

E C Ni-Cl 1 SE Ni 201

E C NiFe 1 1 SE NiFe 202

E CrMo1 B 42 H5 SE 8018 CrMo1 189

E CrMo2 B 42 H5 SE 9018 CrMo2 190

E Fe 1 SE Hard 300 P 205

E Fe 14 SE Hard 61 GRZ 208

E Fe 15 SE Hard 61 GTZ spezial 209

E Fe 15 SE Hard 68 CZ 210

E Fe 8 SE Hard 60 207

E Fe3 SE Hard 350 GP 206

E Mo B 42 H5 SE 7018 Mo 188

E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) SE NiCr82 203

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) SE 625 204

G 13 4 SW 410 NiMo 75

18




G 18 8 Mn SW 307 Si 72

G 19 12 3 L Si SW 316 L Si 80

G 19 12 3 Nb Si SW 318 Si 81

G 19 9 L Si SW 308 L Si 73

G 19 9 Nb Si SW 347 Si 82

G 46 4 M21 2Ni2 SW 80S Ni2 65

G 20 25 5 Cu L SW 904 L 76

G 22 12 H SW 309 H 77

G 22 9 3 LN SW 2209 Duplex 83

G 23 12 L Si SW 309 L Si 74

G 25 20 SW 310 78

G 25 9 4 N L SW 2594 Super Duplex 84

G 29 9 SW 312 79

G 42 2 C/M G3Si1+Ti SW 70S G3 Ti 55

G 42 2 C1/G 42 4 M21 3Si1 SW 70S G3 Mec 57

G 42 4 C1/M21 3Si1 SW 70S G3 54

G 42 4 C1/M21 3Si1 SW 70S G3 Bronze 56

G 42 2 M Z SW 80S NiCu 63

G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1 SW 70 G3Si 1 Brillance 58

G 46 2 C1 4Si1/G 46 4 M21 4Si1 SW 70S G4 Mec 61

G 46 4 M/C G4Si1 SW 70S G4 59

G 46 4 M/C G4Si1 SW 70S G4 Bronze 60

G 46 4 M21 4Si1 / G42 2 C1 4Si1 SW 70 G4Si 1 Brillance 62

G 46 6 M21 3Ni1 SW 80S Ni1 64

G 62 5 Z Mn3Ni1Mo SW 100S NiMo 66

G 69 5 M Mn3Ni1CrMo SW 100S NiMoCr 67

G 89 6 M Mn4Ni2CrMo SW 120S NiMoCr 68

G CrMo1Si SW 80S CrMo1 70

G CrMo2Si SW 90S CrMo2 71

G MoSi SW 80S Mo 69

O III GFR R60 178

S 19 9 3 L SMA 316 213

S2 SMA S2 214

19




S3Si SMA S3Si 215

SA AB 1 67 AC H5 FW AB 1 67 212

S AL 1450 (Al99,5Ti) SW 1450 99,5Ti 88

S AL 1450 (Al99,5Ti) TR 1450 99,5 Ti 160

S AL 3103 (AlMn1) SW 3103 Mn1 89

S AL 3103 (AlMn1) TR 3103 Mn1 161

S AL 4043A (AlSi5(A)) SW 4043 Si5 90

S AL 4043A (AlSi5(A)) TR 4043 Si5 162

S AL 4047A (AlSi12(A)) SW 4047 Si12 91

S AL 4047A (AlSi12(A)) TR 4047 Si12 163

S AL 5087 (AlMg4,5MnZr) SW 5087 Mg4,5 MnZr 92

S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7) SW 5183 Mg4,5 Mn 93

S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7) SW 5183 Mg4,5 Mn Premium 94

S AL 5356 (AlMg5Cr) SW 5356 Mg5 95

S AL 5356 (AlMg5Cr) TR 5356 Mg5 166

S AL 5754 (AlMg3) SW 5754 Mg3 96

S AL 5754 (AlMg3) TR 5754 Mg3 167

S Cu 1898 (CuSn1) SW CuSn1 103

S Cu 1898 (CuSn1) TR CuSn1 169

S Cu 5180A (CuSn6P) SW CuSn6 104

S Cu 5180A (CuSn6P) TR CuSn6 170

S Cu 6100 (CuAl7) SW CuAl8 98

S Cu 6100 (CuAl7) TR CuAl8 172

S Cu 6180 (CuAl10Fe) SW CuAlBz9Fe 100

S Cu 6328 (CuAl9Ni5Fe3Mn2) SW CuAl9Ni5 99

S Cu 6511 (CuSi2Mn1) SW CuSi2 101

S Cu 6560 (CuSi3Mn) SW CuSi3 102

S Cu 6560 (CuSi3Mn) TR CuSi3 168

S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi) TR CuNi30 Fe 171

S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi) SW CuNi30 Fe 105

SF CS 2 DC / SF CS 163 DC FW CS 1 63 DC 213

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) TR NiCr82 158

S Ni 6082 (NiCr20Nb) SW NiCr82 86

20




S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) SW 625 85

T 18 8 Mn R M 3 FCW 307 Rutile 116

T 19 12 3 L M M 1 FCW 316 METAL 122

T 19 12 3 L P C/M 1 FCW 316 LP Rutile 121

T 19 12 3 L R C/M 3 FCW 316 Rutile 120

T 19 9 L R C/M 3 FCW 308 Rutile 117

T 23 12 L P C/M 1 FCW 309 LP Rutile 119

T 23 12 L R C/M 3 FCW 309 Rutile 118

T 42 2 B M 1 H5 FCW 71T Basic 108

T 42 2 M M/C 1 H5 FCW 70TC Metal 107

T 42 2 P M 1 H5 FCW 71T Rutile 142

T 42 2 P M/C H5 FCW 71T Rutile CO2 112

T 46 4 MM 1 H5 FCW T 70C Metal 109

T 46 6 1Ni P M 2 H5 FCW 81T Rutile Ni1 113

T 69 6 Z P M 1 H5 FCW 111T NiMoCr 115

T Co1 TR Cobalt1 175

T Co2 FCW Cobalt2 132

T Co2 TR COBALT2 176

T Fe 1 FCW Hard 300 GP 124

T Fe 14 FCW Hard 43 CGT 126

T Fe 14 FCW Hard 60 GR 130

T Fe 15 FCW Hard 63 G 131

T Fe 15v FCW Hard 58 GR 129

T Fe 16 FCW Hard 52 G 127

T Fe 8 FCW Hard 56 RP 128

T Mo P M 1 H5 FCW 81T Rutile Mo 114

T Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) FCW NiCr82 123

T z Fe 7 FCW 450 CP 125

W 13 4 TR 410 NiMo 148

W 18 8 Mn Si TR 307 Si 145

W 19 12 3 L Si TR 316 L Si 152

W 19 12 3 Nb Si TR 318 Si 153

21




W 19 9 L Si TR 308 L Si 146

W 19 9 Nb Si TR 347 154

W 20 25 5 Cu L TR 904 L 155

W 22 12 H TR 309 H 149

W 22 9 3 N L TR 2209 Duplex 156

W 23 12 L Si TR 309 L Si 147

W 25 20 TR 310 150

W 25 9 4 N L TR 2594 Super Duplex 157

W 29 9 TR 312 151

W 2Si TR 70S G2 134

W 3Ni1 TR 80S Ni1 144

W 3Si1 TR 70S G3 135

W 4Si1 TR 70S G4 136

W CrMo1Si TR 80S CrMo1 139

W CrMo2Si TR 90S CrMo2 140

W CrMo2VNb TR 90S CrMo2 VTi 142

W CrMo5Si TR CrMo5 137

W CrMo91 TR 90S CrMo91 141

W Mn3Ni1Cu TR 80S NiCu 143

W MoSi TR 80S Mo 138

W Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) TR 625 159

WSG 3- GZ-45 T TR Tool 45 T 173

WSG 6-GZ-55 ST TR Tool 55 T 174

22

Metais de adição de soldaNormas e abreviações

Norma EN/norma DIN EN ISO

Título da norma

DIN EN 12536 Varetas para soldagem por gás de aços sem liga e termorresistentes

DIN EN 14700 Adições de solda para deposições duras

DIN EN ISO 636

Varetas, arames e metal soldado para soldagem por gás inerte e tungstê-nio de aços sem liga e aços de granulação fina

DIN EN ISO 1071

Adições de solda – eletrodo com revestimento, arames, varetas e arame tubular para soldadura por fusão de ferro fundido

DIN EN ISO 2560

Eletrodo com revestimento para soldagem manual por arco voltaico de aços sem liga e aços de granulação fina

DIN EN ISO 3580

Eletrodo com revestimento para soldagem manual por arco voltaico de aços termorresistentes

DIN EN ISO 14172

Eletrodo com revestimento para soldagem manual por arco voltaico de níquel e ligas de níquel

DIN EN ISO 14341

Arame de solda e metal soldado para soldagem GMAW de aços sem liga e aços de granulação fina

DIN EN ISO 14343

Arame de solda, tiras de solda, arames e varetas para soldagem por arco voltaico de aços resistentes à corrosão e ao calor

DIN EN ISO 16834

Arame de solda, arames, varetas e metal soldado para soldagem por arco voltaico com gás de proteção de aços de alta resistência

DIN EN ISO 17632

Arame tubular para soldagem por arco de metal com e sem gás de prote-ção de aços sem liga e aço de granulação fina

DIN EN ISO 17633

Arame tubular e vareta maciça para soldagem por arco de metal com e sem proteção gasosa de aços inoxidáveis e resistentes a calor

DIN EN ISO 17634 Arame tubular para soldagem GMAW de aços termorresistentes

DIN EN ISO 18273

Arames maciços e varetas maciças para soldadura por fusão de alumínio e ligas de alumínio

DIN EN ISO 18274

Arames maciços e tiras maciças para soldadura por fusão de níquel e ligas de níquel

DIN EN ISO 18276

Adições de solda – arame tubular para soldagem por arco de metal com e sem gás de proteção para aços de alta resistência

DIN EN ISO 21952

Arame de solda, arames, varetas e metal soldado para soldagem por arco voltaico com gás de proteção de aços termorresistentes

DIN EN ISO 24373

Arames e varetas maciços para soldadura de fusão de cobre e ligas de cobre


23

Metais de adição de solda

Normas e abreviações

Norma EN/Norma DIN EN ISO

Título da norma

DIN EN ISO 544

Adições de solda – Condições técnicas de fornecimento para a adições de solda e pó – tipo de produto, dimensões, tolerâncias e designação

DIN EN ISO 14175

Adições de solda – Gases e misturas gasosos para soldagem por arco voltaico e processos relacionados

DIN EN ISO 14174

Adições de solda – Pó para soldagem por arco submerso e soldagem por eletroescória – classificação

DIN EN ISO 24598

Adições de solda – arames de solda, arames tubulares e combinação arame-pó para soldagem por arco submerso de aços termorresistentes

DIN EN ISO 3581

Adições de solda – eletrodo com revestimento para soldagem manual por arco voltaico de aços inoxidáveis e termorresistentes – classificação

DIN EN ISO 26304

Adições de solda – eletrodos maciços, arames tubulares e combinação arame-pó para soldagem por arco submerso de aços de alta resistência – classificação

DIN EN ISO 14171

Adições de solda – eletrodo maciço, arame tubular e combinação arame-pó para soldagem por arco submerso de aços sem liga e aços de granulação fina – classificação


24


Tipo Conteúdo da certificação Confirmação da certificação

2.1Certificação da fábrica

Confirmação da conformidade com o pedido

Fabricante

2.2Certificado da fábrica

Confirmação da conformidade com o pedido, indicando os resultados do teste não específico

Fabricante

3.1Certificado de aceite

Confirmação da conformidade com o pedido, indicando os resultados do teste específico

Representante do departamento de aceite do fabricante, independente do departamento de fabricação

3.2

Certificado de aceite

Confirmação da conformidade com o pedido, indicando os resultados dos testes específicos

O responsável pelo aceite, indepen-dente do departamento de fabrica-ção do fabricante, e o representante de aceite do comprador, ou a pessoa referida nas regras oficiais como responsável pelo aceite

Certificados de teste conforme EN 10204:

Posições de soldagem

PA (1G, 1F) Posição plana

PB (2F) horizontal

PC (2G) horizontal em parede vertical

PD (4F) horizontal sobre-cabeça

PE (4G) sobre-cabeça

PF (3G, 3F, 5G up) verticalmente ascendente

PG (3G, 3F, 5g down) verticalmente descendente


25


Autoridades de licenciamento e inspeção

ABS American Bureau of Shipping

BV Bureau Veritas

DB Deutsche Bahn

DNV Det Norske Veritas

GL Germanischer Lloyd

LR Lloyd´s Register of Shipping

TÜV Technischer Überwachungsverein

Abreviações das normas

AWS American Welding Society

BS British Standard

CE Conformité Européenne

DIN Deutsche Industrienorm

EN Europäische Norm

O escopo atual da certificação de cada um dos metais de adição de solda deve ser solicitado sempre que necessário. Podem ser fornecidas cópias individuais.!

Corrente contínua DC (eletrodo carrega-do negativamente)

Corrente continua DC (eletrodo carrega-do positivamente)

Corrente alternada AC

Legenda das correntes


Certificados de teste conforme EN 10204:

Posições de soldagem

26

Metais de adição de soldaVisão geral dos gases

Grupos principais Componentes e fração volumétrica

Grupo principal

Subgrupo oxidante inerte redutor retardo da reação

CO2 O2 Ar He H2 N2

I

1 100

2 100

3 Resíduo 0,5 < He < 95

M1

1 0,5 < CO2 < 5 Resíduo* 0,5 < H2 < 5

2 0,5 < CO2 < 5 Resíduo*

3 0,5 < O2 < 3 Resíduo*

4 0,5 < CO2 < 5 0,5 < O2 < 3 Resíduo*

M2

0 5 < CO2 < 15 Resíduo*

1 15 < CO2 < 25 Resíduo*

2 3 < O2 < 10 Resíduo*

3 0,5 < CO2 < 5 3 < O2 < 10 Resíduo*

4 5 < CO2 < 15 0,5 < O2 < 3 Resíduo*

5 5 < CO2 < 15 3 < O2 < 10 Resíduo*

6 15 < CO2 < 25 0,5 < O2 < 3 Resíduo*

7 15 < CO2 < 25 3 < O2 < 10 Resíduo*

M3

1 25 < CO2 < 50 Resíduo*

2 10 < O2 < 15 Resíduo*

3 25 < CO2 < 20 2 < O2 < 10 Resíduo*

4 5 < CO2 < 25 10 < O2 < 15 Resíduo* 0,5 < H2 < 5

5 25 < CO2 < 50 10 < O2 < 15 Resíduo*

C1 100

2 Resíduo 0,5 < O2 < 30

R1 Resíduo* 0,5 < H2 < 15

2 Resíduo* 15 < H2 < 50

N

1 100

2 Resíduo* 0,5 < N2 < 5

3 Resíduo* 5 < N2 < 50

4 Resíduo* 0,5 < H2 < 10 0,5 < N2 < 5

5 0,5 < H2 < 50 Resíduo

O 1

ZMisturas gasosas com componentes que não estão listados na tabela, ou misturas gasosas

com uma composição fora dos limites especificados**

*Para esta classificação, o argônio pode ser parcial ou totalmente substituído por hélio.

**Duas misturas com a mesma composição Z não devem podem ser trocados uma pela outra.

Gases segundo DIN EN ISO 14175


27

Metais de adição de soldaVisão geral dos gases

Denominação Detalhes em fração volumétrica (Vol%)

Grupo Número caracterís-

tico

oxidante inerte redutor retardo da reação

CO2 O2 Ar He H2 N2

R1 Resíduo² > 0 - 15

2 Resíduo² > 15 - 35

I

1 100

2 100

3 Resíduo² > 0 - 95

M1

1 > 0 - 5 Resíduo² > 0 - 5

2 > 0 - 5 Resíduo²

3 > 0 - 3 Resíduo²

4 > 0 - 25 > 0 - 3 Resíduo²

M2

1 > 0 - 25 Resíduo²

2 > 3 - 10 Resíduo²

3 > 0 - 5 > 3 - 11 Resíduo²

4 > 0 - 25 > 0 - 8 Resíduo²

M3

1 > 25 - 50 Resíduo²

2 > 10 - 15 Resíduo²

3 >5 - 50 > 8 - 15 Resíduo²

C1 100

2 Resíduo > 0 - 30

F1 100

2 > 0 - 50 Resíduo

Gases segundo DIN EN ISO 439


28

Abrevia-ção Denominação Definição

R RutílicoEletrodo padrão com aplicação universal, gota a gota até transfe-

rência das gotas média, boas propriedades mecânicas, posições de soldagem PA, PB, PC, PE, PF, (PG somente limitada)

RB Rutílico-básicoUso como uma combinação de valores altos alcançáveis de resili-ência e uma aplicação universal com exigências elevadas sobre o

soldador e o acabamento da junção

B Básico

Uso para a exigência de valores de qualidade mecânica altos, trans-ferência das gotas médias até grosseiras, escória de má solução,

possível em todas as posições, observe os tempos de ressecagem dos eletrodos

RC Rutílico--celulósico

Utilizado como substituto para eletrodos rutílico puros para também poder controlar a posição de soldagem PG de forma

segura, baixa formação de escória, exigências elevadas do soldador e retrabalho da solda

C CelulósicoPrincipalmente utilizado para camada de raiz em juntas de tubu-lação (soldagem de gasoduto) na posição PG, boas propriedades

mecânicas, gotejamento médio, quase nenhuma escória

Um metal soldado produzido por soldagem GMAW tem um limite de elasticidade mínimo de 420 MPa e teste de impacto Charpy mínimo de 47 J a -40 °C; foi utilizada a mistura gasosa (M21). A identificação é a que se segue:ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1

Um metal soldado produzido com arame de soldagem ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1 tem as seguintes propriedades mecânicas:

Limite de elasticidade 420 MPaTeste de impacto Charpy mínimo: 47J a -40 °C

Gás M21: mistura gasosa

ISO 14341-A Número desta norma internacional, classificação por limite de elasticidade e teste de impacto Charpy de 47 J

G Arame de solda

42 Limite de elasticidade

4 Teste de impacto Charpy a -40 °C

M21 Gás de proteção

3Si1 composição química

Classificação por limite de elasticidade e teste de impacto Charpy do 47J segundo DIN EN ISO 14341-A

Tipo de revestimento do eletrodo

Metais de adição de soldaExemplo de padronização segundo DIN EN ISO 14341


29

Metais de adição de soldaExemplo de padronização segundo DIN EN ISO 3581

E 19 12 3 L R 2 3

1 2 3 4 5

1 Abreviação para soldagem manual por arco voltaico

2

Abreviação da composição química do metal soldado. São relacionados os componentes da liga, na ordem de Cr, Ni, Mo um em seguida do outro, sem a abreviação química. Elementos de liga, tais como nióbio, manganês e nitrogênio são adicionados como abreviatura química de indicação numérica do teor de liga. O componente L representa um teor de carbono muito baixo. Deve-se alcançar as propriedades mecânicas definidas na norma.

3

Abreviação Tipo de revestimento

R rutílico

B básico

4

Número de código

Deposição (%) Tipo de corrente

1 <105 Corrente contínua, corrente alternada

2 <105 Corrente contínua

3 >105 - 125 Corrente contínua, corrente alternada

4 >105 - 125 Corrente contínua



7 >160 Corrente contínua, corrente alternada

8 >160 Corrente contínua

Teste de elegibilidade para tensão a vazio em corrente alternada até máx. 65 V

5

Número de código

Posição de soldagem

1 Todas as posições

2 Todas as posições, com exceção de junta descendente

3Junta de topo em posição plana

Junta de ângulo em posição plana e posição horizontal

4Junta de topo em posição plana

Junta de ângulo em posição plana

5 Posição descendente e posição como número de código 3


30

Metais de adição de soldaExemplo de padronização de eletrodo conforme DIN EN ISO 2560-A

E 42 2 - B 4 2 H10

1 2 3 4 5 6 7 8

1 Abreviações para soldas manuais por arco voltaico

2

Nú-mero

caracte-rístico

Limite mínimo de elasticidade *1 Re (N/mm2)

Resistência à extensão:RM N/mm²

Deformação de ruptura mínima A5 (%)

35 355 440 - 570 22

38 380 470 - 600 20

42 420 500 - 640 20

46 460 530 - 680 20

50 500 560 - 720 18* 1 Como limite de elasticidade considera-se o menor ponto R. Se ele não estiver marcado, selecionar o

limite de elasticidade R de 0,2 %.

3

Símbolo/número característico Teste de impacto Charpy mínimo de 47 J a °C

Z sem requisitos

A 20

0 0

2 -20

3 -30

4 -40

5 -50

6 -60

4

Abreviação Composição química

Mn Mo Ni

sem abreviações 2 - -

Mo 1,4 0,3 - 0,6 -

Mn Mo > 1,4 - 2,0 0,3 - 0,6 -

1 Ni 1,4 - 0,6 - 1,2

2 Ni 1,4 - 1,8 - 2,6

3 Ni 1,4 - 2,6 - 3,8

Mn 1 Ni > 1,4 - 2,0 - 0,6 - 1,2

1 Ni Mo 1,4 0,3 - 0,6 0,6 - 1,2

Z qualquer outra composição acordada

"*2 caso não definido: Mo<0,2; Ni<0,3; Cr<0,2; V<0,08; Nb<0,05; Cu<0,3; valores individuais são os valores máximos


31


Exemplo de padronização de eletrodo conforme a DIN EN ISO 2560-A

5

Abreviação Tipo de revestimento

A ácido

C celulósico

R rutílico

RR rutílico espesso

RC rutílico-celulósico

RA rutílico-ácido

RB rutílico-básico

B básico

*3 proporção do revestimento de acordo com o núcleo da vareta 1,6

6

Número de código Deposição (%) Tipo de corrente

1 <105 Corrente contínua, corrente alternada

2 <105 Corrente contínua





7 >160 Corrente contínua, corrente alternada

8 >160 Corrente contínua

*3 proporção do revestimento de acordo com o núcleo da vareta 1,6

7

Número de código Posição de solda

1 Todas as posições

2 Todas as posições, com exceção da junta descendente

3 Junta de topo em posição plana

Junta de ângulo em posição plana e posição horizontal

4 Junta de topo e junta de ângulo na posição plana

5 Para junta de ângulo e conforme número de código 3

8

Marca caracte-rística

Alto teor de hidrogênio difusível (ml/100 g de metal soldado ablacionado)

H5 5

H10 10

H15 15


Met

ais

de a

diçã

o de

sol

daA

dequ

ação

de

depo

siçõ

es d

uras

Requ

isit

osLi

ga/e

stru

tura

Faix

a de

dur

eza

Abr

evia

ção

da li

gam

ecan

icam

ente

term

icam

ente

corr

osiv

a-m

ente

resi

stên

cia

a

fissu

raus

inab

ili-

dade

[HB]

[HRC

]A

trit

oIm

pact

oTe

mpe

ratu

ra

alta

Choq

ue

térm

ico

Fe1

3 &

42

& 3

44

41

1fe

rríti

co/m

arte

nsíti

co15

0 - 4

50

Fe2

3 &

42

44

42

3m

arte

nsíti

co30

- 58

Fe3

32

22

32

2m

arte

nsíti

co +

car

bone

to40

- 55

Fe4

22

& 3

1 &

21

& 2

32

& 3

3 &

4m

arte

nsíti

co +

car

bone

to55

- 65

Fe5

21

11

21

1m

arte

nsíti

co30

- 40

Fe6

11

2 &

32

& 3

42

& 3

3 &

4m

arte

nsíti

co +

car

bone

to48

- 55

a

Fe7

22

1 &

21

& 2

1 &

21

1 &

2fe

rríti

co/m

arte

nsíti

co25

0 - 4

50

Fe8

1 &

21

& 2

44

32

& 3

3 &

4m

arte

nsíti

co +

car

bone

to50

- 65

Fe9

41

44

2 &

31

& 2

3au

sten

ítico

200

- 250

40 -

50 b

Fe10

41

1 &

21

21

2au

sten

ítico

180

- 200

38 -

42 b

Fe11

43

14

11

1au

sten

ítico

Fe12

43

14

11

1au

sten

ítico

150

- 250

Fe13

14

24

44

4m

arte

nsíti

co/a

uste

nític

o ch

+ F

eB55

- 65

Fe14

13

& 4

34

24

4m

arte

nsíti

co/a

uste

nític

o ch

+ c

arbo

neto

s40

- 60

Fe15

14

24

34

4m

arte

nsíti

co/a

uste

nític

o ch

+ c

arbo

neto

s55

- 65

Fe16

14

14

34

4m

arte

nsíti

co/a

uste

nític

o ch

+ c

arbo

neto

s60

- 70

Crité

rio d

e ad

equa

ção:

1 =

mui

to b

om, 2

= b

om, 3

= a

dequ

ado,

4 =

inad

equa

do, a

= tr

ansf

erên

cia

quen

te p

or 3

h a

4 h

a 4

80 °C

, b =

end

urec

ido

a fr

io

Met

ais

de a

diçã

o de

sol

daA

dequ

ação

de

depo

siçõ

es d

uras

Requ

isit

osLi

ga/e

stru

tura

Faix

a de

dur

eza

Abr

evia

ção

da li

gam

ecan

icam

ente

term

icam

ente

corr

osiv

a-m

ente

resi

stên

cia

a

fissu

raus

inab

ili-

dade

[HB]

[HRC

]A

trit

oIm

pact

oTe

mpe

ratu

ra

alta

Choq

ue

térm

ico

Fe20

13

34

34

4M

ater

iais

dur

os e

m u

ma

mat

riz d

e Fe

1500

H

V–28

00

HV

(mat

eria

is

duro

s)

50–6

0

Mat

riz

Ni1

1 &

22

& 3

23

23

3Li

ga N

i45

- 60

Ni2

2 &

32

11

21

2Li

ga N

i20

0 - 4

00

Ni3

22

& 3

23

22

2Li

ga N

i45

- 60

Ni4

2 &

32

21

21

2Li

ga N

i20

0 - 4

00

Ni2

01

22

32

1 &

24

Mat

eria

is d

uros

em

um

a m

atriz

de

Fe

1500

HV

- 28

00 H

V (m

ater

iais

du

ros)

45–5

5 (M

atriz

)

Co1

2 &

31

11

& 2

11

1Li

ga C

o25

0 - 3

5040

- 45

b

Co2

1 &

22

& 3

11

& 2

22

& 3

3 &

4Li

ga C

o35

- 50

Co3

1 &

22

& 3

11

& 2

22

& 3

3 &

4Li

ga C

o45

- 60

Cu1

3 &

42

& 3

44

12

& 3

2Li

ga C

uAl

200

- 400

Al1

13

44

22

& 3

3A

lfa s

oluç

ão s

ólid

a +

fase

s in

term

etál

icas

150

HV

- 30

0 H

V

Cr1

13

33

12

& 3

3 &

4au

sten

ítico

+ e

xcre

ções

600

HV

- 70

0 H

V

Crité

rio d

e ad

equa

ção

1 =

mui

to b

om, 2

= b

om, 3

= a

dequ

ado,

4 =

inad

equa

do, a

= tr

ansf

erên

cia

quen

te p

or 3

h a

4 h

a 4

80 °C

, b =

end

urec

ido

a fr

io

Crité

rio d

e ad

equa

ção:

1 =

mui

to b

om, 2

= b

om, 3

= a

dequ

ado,

4 =

inad

equa

do, a

= tr

ansf

erên

cia

quen

te p

or 3

h a

4 h

a 4

80 °C

, b =

end

urec

ido

a fr

io

34

Metais de adição de soldaAbreviação e composição química das deposições duras

Abre-via-çãoa)

Ade-quação

Composição química em % (m/m)

C Cr Ni Mn Mo W V Nb Ou-tros

Resí-dual

Fe1 p ≤ 0,4 ≤ 3,5 - 0,5 - 3 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 - - Fe

Fe2 p 0,4 - 1,2 ≤ 7 ≤ 1 0,5 - 3 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 - - Fe

Fe3 s t 0,2 - 0,5 1 - 8 ≤ 5 ≤ 3 ≤ 4,5 ≤ 10 ≤ 1,5 - Co, Si Fe

Fe4 s t (p) 0,2 - 1,5 2 - 6 ≤ 4 ≤ 3 ≤ 10 ≤ 19 ≤ 4 - Co, Ti Fe

Fe5 c p s t w ≤ 0,5 ≤ 0,1 17 - 22 ≤ 1 3 - 5 - - - Co, Al Fe

Fe6 g p s ≤ 2,5 ≤ 10 - ≤ 3 ≤ 3 - - ≤ 10 Ti Fe

Fe7 c p t ≤ 0,2 4 - 30 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 2 - ≤ 1 ≤ 1 Si Fe

Fe8 g p t 0,2 - 2 5 - 18 - 0,3 - 3 ≤ 4,5 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 10 Si, Ti Fe

Fe9 k (n) p 0,3 - 1,2 ≤ 19 ≤ 3 11 - 18 ≤ 2 - ≤ 1 - Ti Fe

Fe10 c k (n) p z ≤ 0,25 17 - 22 7 - 11 3 - 8 ≤ 1,5 - - ≤ 1,5 Si Fe

Fe11 c n z ≤ 0,3 18 - 31 8 - 20 ≤ 3 ≤ 4 - - ≤ 1,5 Cu Fe

Fe12 c (n) z ≤ 0,08 17 - 26 9 - 26 0,5 - 3 ≤ 4 - - ≤ 1,5 Fe

Fe13 g ≤ 1,5 ≤ 6,5 ≤ 4 0,5 - 3 ≤ 4 - - - B, Ti Fe

Fe14 g 1,5 - 4,5 25 - 40 ≤ 4 0,5 - 3 ≤ 4 - - - - Fe

Fe15 g 4,5 - 5,5 20 - 40 ≤ 4 0,5 - 3 ≤ 2 - - ≤ 10 B Fe

Fe16 g z 4,5 - 7,5 10 - 40 - ≤ 3 ≤ 9 ≤ 8 ≤ 10 ≤ 10 B, Co Fe

Fe20 c g t z Materiais durosb) - - - - - - - - Fe

Ni1 c p t ≤ 1 15 - 30 Resí-duo 0,3 - 1 ≤ 6 ≤ 2 ≤ 1 - Si,

Fe, B Ni

Ni2 c k p t z ≤ 0,1 15 - 30 Resí-duo ≤ 1,5 ≤ 28 ≤ 8 ≤ 1 ≤ 4 Co,

Si, Ti Ni

Ni3 c p t ≤ 1 1 - 15 Resí-duo 0,3 - 1 ≤ 6 ≤ 2 ≤ 1 - Si,

Fe, B Ni


Si, Ti Ni

Ni20 c g t z Materiais durosb) - - - - - - - - Ni

Co1 c k t z ≤ 0,6 20 - 35 ≤ 10 0,1 - 2 ≤ 10 ≤ 15 ≤ 1 Fe Co

Co2 t z (c s) 0,6 - 3 20 - 35 ≤ 4 0,1 - 2 4 - 10 - - Fe Co

Co3 t z (c s) 1 - 3 20 - 35 ≤ 4 ≤ 2 ≤ 1 6 - 14 - - Fe Co

Cu1 c (n) - - ≤ 6 ≤ 15 - - - - Al, Fe, Sn Cu

Al1 c n - - 10 - 35 ≤ 0,5 - - - - Cu, Si Al

Cr g n 1 - 5 Resíduo - ≤ 1 - - 15 - 30 - Fe, B, Si, Zr Cr

a) Ligas não listadas na tabela são rotuladas de forma semelhante, antepondo-se a letra "Z"b) Carbonetos de tungstênio fundidos ou carbonetos de tungstênio sinterizados, quebrados ou esféricos

! c: inoxidável g: resistente a esmeril

k: endurecido a frio n: não magnetizável

p: resistente a impacto s: mantém o corte

t: resistente a calor z: resistente a ignição

w: endurece a quente (): pode não ser aplicável a todas as ligas da presente classificação

35


Exemplo de padronização de deposição dura DIN EN ISO 14700

Abreviação da forma do produto (adicionais)

E Eletrodo revestido

S Arame maciço e vareta maciça

T Arame tubular e vareta tubular

R Vareta fundida

B Tira maciça

C Vareta de sinterização, tira tubular e tira de sinterização

P Pó de metal

Exemplo 1

Um arame maciço (S) para soldagem GMAW, com composição química dentro dos limites da abre-viação da liga Fe7, conforme a Tabela 2 tem a seguinte designação:

Arame maciço EN 14700 S Fe7

EN 14700 o número da norma

S a forma do produto (ver Tabela de abreviações)

Fe7 abreviação da liga (adequações das deposições duras)

Exemplo 2

Um arame maciço (S) para soldagem GMAW com composição química dentro dos limites da abre-viação da liga Fe9, conforme a Tabela 2 tem a seguinte designação:

Arame tubular EN 14700 T Fe9


T a forma do produto (ver Tabela de abreviações)


Exemplo 3

Um eletrodo (E) para soldagem com uma composição química dentro dos limites da abreviação da liga Fe3, conforme a Tabela 2 tem a seguinte designação:

Eletrodo EN 14700 T Fe3


E a forma do produto (ver Tabela de abreviações)


www.ewm-group.com

Abre-via-çãoa)

Ade-quação

Composição química em % (m/m)

C Cr Ni Mn Mo W V Nb Ou-tros

Resí-dual

Fe1 p ≤ 0,4 ≤ 3,5 - 0,5 - 3 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 - - Fe

Fe2 p 0,4 - 1,2 ≤ 7 ≤ 1 0,5 - 3 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 - - Fe

Fe3 s t 0,2 - 0,5 1 - 8 ≤ 5 ≤ 3 ≤ 4,5 ≤ 10 ≤ 1,5 - Co, Si Fe

Fe4 s t (p) 0,2 - 1,5 2 - 6 ≤ 4 ≤ 3 ≤ 10 ≤ 19 ≤ 4 - Co, Ti Fe

Fe5 c p s t w ≤ 0,5 ≤ 0,1 17 - 22 ≤ 1 3 - 5 - - - Co, Al Fe

Fe6 g p s ≤ 2,5 ≤ 10 - ≤ 3 ≤ 3 - - ≤ 10 Ti Fe

Fe7 c p t ≤ 0,2 4 - 30 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 2 - ≤ 1 ≤ 1 Si Fe

Fe8 g p t 0,2 - 2 5 - 18 - 0,3 - 3 ≤ 4,5 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 10 Si, Ti Fe

Fe9 k (n) p 0,3 - 1,2 ≤ 19 ≤ 3 11 - 18 ≤ 2 - ≤ 1 - Ti Fe

Fe10 c k (n) p z ≤ 0,25 17 - 22 7 - 11 3 - 8 ≤ 1,5 - - ≤ 1,5 Si Fe

Fe11 c n z ≤ 0,3 18 - 31 8 - 20 ≤ 3 ≤ 4 - - ≤ 1,5 Cu Fe

Fe12 c (n) z ≤ 0,08 17 - 26 9 - 26 0,5 - 3 ≤ 4 - - ≤ 1,5 Fe

Fe13 g ≤ 1,5 ≤ 6,5 ≤ 4 0,5 - 3 ≤ 4 - - - B, Ti Fe

Fe14 g 1,5 - 4,5 25 - 40 ≤ 4 0,5 - 3 ≤ 4 - - - - Fe

Fe15 g 4,5 - 5,5 20 - 40 ≤ 4 0,5 - 3 ≤ 2 - - ≤ 10 B Fe

Fe16 g z 4,5 - 7,5 10 - 40 - ≤ 3 ≤ 9 ≤ 8 ≤ 10 ≤ 10 B, Co Fe

Fe20 c g t z Materiais durosb) - - - - - - - - Fe

Ni1 c p t ≤ 1 15 - 30 Resí-duo 0,3 - 1 ≤ 6 ≤ 2 ≤ 1 - Si,

Fe, B Ni


Si, Ti Ni

Ni3 c p t ≤ 1 1 - 15 Resí-duo 0,3 - 1 ≤ 6 ≤ 2 ≤ 1 - Si,

Fe, B Ni


Si, Ti Ni

Ni20 c g t z Materiais durosb) - - - - - - - - Ni

Co1 c k t z ≤ 0,6 20 - 35 ≤ 10 0,1 - 2 ≤ 10 ≤ 15 ≤ 1 Fe Co

Co2 t z (c s) 0,6 - 3 20 - 35 ≤ 4 0,1 - 2 4 - 10 - - Fe Co

Co3 t z (c s) 1 - 3 20 - 35 ≤ 4 ≤ 2 ≤ 1 6 - 14 - - Fe Co

Cu1 c (n) - - ≤ 6 ≤ 15 - - - - Al, Fe, Sn Cu

Al1 c n - - 10 - 35 ≤ 0,5 - - - - Cu, Si Al

Cr g n 1 - 5 Resíduo - ≤ 1 - - 15 - 30 - Fe, B, Si, Zr Cr

36

DIN EN ISO 18265 Materiais metálicos; conversão de valores de dureza*

Metais de adição de soldaValores de dureza

Rm HV HB HRC575 180 171 -580 181 172 -590 184 175 -600 187 178 -610 190 181 -620 193 184 -630 197 187 -640 200 190 -650 203 193 -660 205 195 -670 208 198 -680 212 201 -690 215 204 -700 219 208 -710 222 211 -720 225 214 -730 228 216 -740 230 219 -750 233 221 -760 237 225 -770 240 228 -780 243 231 21790 247 235 -800 250 238 -810 253 240 -820 255 242 23830 258 245 -840 262 249 -850 265 252 -860 268 255 25870 272 258 26880 275 261 -890 278 264 -900 280 266 27910 283 269 -920 287 273 28930 290 276 -940 293 278 29950 295 280 -960 299 284 -970 302 287 30980 305 290 -990 308 293 -

1000 311 296 -1010 314 299 -1020 317 301 321030 320 304 -1040 323 307 -1050 327 311 331060 330 314 -1070 333 316 -1080 336 319 341090 339 322 -1100 342 325 -1110 345 328 351120 349 332 -1130 352 334 -1140 355 337 361150 358 340 -

Rm HV HB HRC1160 361 343 -1170 364 346 371180 367 349 -1190 370 352 -1200 373 354 381210 376 357 -1220 380 361 -1230 382 363 391240 385 366 -1250 388 369 -1260 392 372 401270 394 374 -1280 397 377 -1290 400 380 -1300 403 383 411310 407 387 -1320 410 390 -1330 413 393 421340 417 396 -1350 420 399 -1360 423 402 431370 426 405 -1380 430 409 -1390 431 410 -1400 434 413 441410 437 415 -1420 440 418 -1430 443 421 451440 446 424 -1450 449 427 -1460 452 429 -1470 455 432 -1480 458 435 461490 461 438 -1500 464 441 -1510 467 444 -1520 470 447 -1530 473 449 471540 476 452 -1550 479 455 -1560 481 - -1570 484 - 481580 486 - -1590 489 - -1600 491 - -1610 494 - -1620 497 - 491640 503 - -1650 506 - -1660 509 - -1670 511 - -1680 514 - 501690 517 - -1700 520 - -1710 522 - -1720 525 - -1730 527 - 511740 530 - -1750 533 - -

Rm HV HB HRC1760 536 - -1770 539 - -1780 541 - -1790 544 - 521800 547 - -1810 550 - -1820 553 - -1830 556 - -1840 559 - -1850 561 - -1860 564 - -1870 567 - -1880 570 - -1890 572 - -1900 575 - -1910 578 - 541920 580 - -1930 583 - -1940 586 - -1950 589 - -1960 591 - -1970 594 - -1980 596 - 551990 599 - -2000 602 - -2010 605 - -2020 607 - -2030 610 - -2040 613 - -2050 615 - 562060 618 - -2070 620 - -2080 623 - -2090 626 - -2100 629 - -2110 631 - -2120 634 - -2130 636 - -2140 639 - 572150 641 - -2160 644 - -2170 647 - -2180 650 - -2190 653 - -2200 655 - 58

- 675 - 59- 698 - 60- 720 - 61- 745 - 62- 773 - 63- 800 - 64- 829 - 65- 864 - 66- 900 - 67- 940 - 68

* Válido para aços e aço fundido sem liga e de baixa liga, aços temperados e revenidos, aços para trabalho a frio, aços rápidos, aços para ferramenta, metais duros e metais e ligas não ferrosos

37

Ø do arame

Peso em kg 4,0 3,0 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 0,8

1000 10137,3 18021,8 28159,0 40549,0 63357,9 112636,2 162196,1 253431,4

400 4054,9 7208,7 11263,6 16219,6 25343,1 45054,5 64878,4 101372,6

330 3345,3 5947,2 9292,5 13381,2 20908,1 37169,9 53524,7 83632,4

300 3041,2 5406,5 8447,7 12164,7 19007,4 33790,9 48658,8 76029,4

150 1520,6 2703,3 4223,9 6082,4 9503,7 16895,4 24329,4 38014,7

100 1013,7 1802,2 2815,9 4054,9 6335,8 11263,6 16219,6 25343,1

75 760,3 1351,6 2111,9 3041,2 4751,8 8447,7 12164,7 19007,4

50 506,9 901,1 1408,0 2027,5 3167,9 5631,8 8109,8 12671,6

30 304,1 540,7 844,8 1216,5 1900,7 3379,1 4865,9 7602,9

25 253,4 450,5 704,0 1013,7 1583,9 2815,9 4054,9 6335,8

20 202,7 360,4 563,2 811,0 1267,2 2252,7 3243,9 5068,6

19 192,6 342,4 535,0 770,4 1203,8 2140,1 3081,7 4815,2

18 182,5 324,4 506,9 729,9 1140,4 2027,5 2919,5 4561,8

17 172,3 306,4 478,7 689,3 1077,1 1914,8 2757,3 4308,3

16 162,2 288,3 450,5 648,8 1013,7 1802,2 2595,1 4054,9

15 152,1 270,3 422,4 608,2 950,4 1689,5 2432,9 3801,5

14 141,9 252,3 394,2 567,7 887,0 1576,9 2270,7 3548,0

13 131,8 234,3 366,1 527,1 823,7 1464,3 2108,5 3294,6

12 121,6 216,3 337,9 486,6 760,3 1351,6 1946,4 3041,2

11 111,5 198,2 309,7 446,0 696,9 1239,0 1784,2 2787,7

10 101,4 180,2 281,6 405,5 633,6 1126,4 1622,0 2534,3

9 91,2 162,2 253,4 364,9 570,2 1013,7 1459,8 2280,9

8 81,1 144,2 225,3 324,4 506,9 901,1 1297,6 2027,5

7 71,0 126,2 197,1 283,8 443,5 788,5 1135,4 1774,0

6 60,8 108,1 169,0 243,3 380,1 675,8 973,2 1520,6

5 50,7 90,1 140,8 202,7 316,8 563,2 811,0 1267,2

4 40,5 72,1 112,6 162,2 253,4 450,5 648,8 1013,7

3 30,4 54,1 84,5 121,6 190,1 337,9 486,6 760,3

2,7 27,4 48,7 76,0 109,5 171,1 304,1 437,9 684,3

2 20,3 36,0 56,3 81,1 126,7 225,3 324,4 506,9

1 10,1 18,0 28,2 40,5 63,4 112,6 162,2 253,4

0,5 5,1 9,0 14,1 20,3 31,7 56,3 81,1 126,7

Metais de adição de soldaTiragem

Tiragem de arame de aço

38

Metais de adição de soldaTiragens e quantidades

Tiragens por bobina

Diâmetro do arame

Bobina de aço CrNi 15 kg

Bobina de alu-mínio 7,0 kg

Bobina de cobre 15 kg

Bobina de níquel 15 kg

Sem liga e de média liga 15 kg

0,8 mm 3826 5158 3353 3511 3801

1,0 mm 2449 3301 2146 2247 2433

1,2 mm 1700 2292 1490 1560 1698

1,6 mm 956 1289 838 878 952

2 mm 612 825 536 562 608

2,4 mm 425 573 373 390 422

3 mm 272 367 238 250 270

3,2 mm 239 322 210 219 ka

4 mm 153 206 134 140 152

Número de varetas TIG

Número de varetas TIG 1000 mm de comprimento

Bobina de aço CrNi 1 kg

Alumínio 1 kg Cobre 1 kg Níquel 1 kg Sem liga e de média liga 1 kg

1,0 mm 163 471 143 150 162

1,2 mm 113 327 99 104 113

1,6 mm 63 184 55 59 64

2 mm 41 117 38 38 41

2,4 mm 28 82 25 26 29

3 mm 18 52 16 17 18

3,2 mm 16 46 14 15 ka

4 mm 11 30 9 10 11

39www.ewm-group.com

Visão geral

SW 7

0S G

3

SW 7

0S G

3 Ti

SW 7

0S G

3 Br

onze

SW 7

0S G

3 M

ec

SW 7

0 G

3Si 1

Bril

lanc

e

SW 7

0S G

4

SW 7

0S G

4 Br

onze

SW 7

0S G

4 M

ec

SW 7

0 G

4Si 1

Bril

lanc

e

SW 8

0S N

iCu

SW 8

0S N

i1

SW 8

0S N

i2

SW 1

00S

NiM

o

SW 1

00S

NiM

oCr

SW 1

20S

NiM

oCr

SW 8

0S M

o

SW 8

0S C

rMo1

SW 9

0S C

rMo2

10CrSiMoV7 l

10CrMo9-10 l

13CrMo4-5 l

16Mo3 l

20MnNb6 l l l l l l l l

9CrNiCuP3-2-4 l

P235 - P355 T2 l l l l l l l l

L210 - L360N l l l l l l l l

L320 l

L360NB- L415NB l

P235G1TH - P255G1TH l l l l l l l l l l

P235GH - P285NH l l l l l l l l l

P255NH - P355NH l l l l l l l l l

P265GH l

P310GH l

P355NL1 - P460NL1 l l

P420NH l l

P420NH - P500NH l l

GP240GH - GP280GH l l

S185 - S355G1 l l l l l l l l l l l

S185 - S355J0 l

S235JRW - S355J2G1W l

S255N - S355N l l l l l l l l l l l

S420N - S500N l l

S420NL - S500NL l l

S690QL l l

S690QL1 l l

S700MC l

S890QL l

S960QL l

Aços de construção naval A, B, D, E l l l l l l l l

Aço fundido GS-38–GS-52 l l l l l l l

Combinação de material de base e arame de soldasem liga e de baixa liga

40

Visão geral

SW/ T

R Cu

Al8

SW C

uAl9

Ni5

SW C

uAlB

z9Fe

SW C

uSi2

SW/ T

R Cu

Si3

SW/ T

R C

uSn1

SW/ T

R Cu

Sn6

SW O

F Cu

SW/T

R Cu

Ni3

0 Fe

CuAl10Ni5Fe4 l

CuAl11Ni6Fe5 l

CuAl5 l

CuAl8 l

CuAl8Fe3 l

CuAl9 l

CuNi20Fe l

CuNi30Fe l

CuNi25 l

CuNi10Fe1Mn l

CuSi2Mn l l

CuSi3Mn l l

CuSn4 l

CuSn6 l

CuSn8 l

CuZn0,5 l

CuZn10 l l

CuZn15 l l

CuZn20Al l

CuZn5 l l

OF-Cu l

SE-Cu l

SF-Cu l

União de compo-nentes de cobre e pré-moldados de solda, adequado para brasagem de forno, uso em tecnologia a vácuo e na indústria aeroespacial

l

Combinação arame de solda/vareta TIGMetais de cobre



Visão geral

FCW

70T

C M

etal

FCW

T 7

0C M

etal

FCW

71T

Bas

ic

FCW

71T

Rut

ile

FCW

71T

Rut

ile C

O2

FCW

71T

Sel

fshi

eld

FCW

81T

Rut

ile N

i1

FCW

81T

Rut

ile M

o

FCW

111

T N

iMoC

r

S185 - S355 l l l l l

S235 - S460QL1 l l l

S355J0 - S335 l

S(P)275 - S(P)355 l l

S185 - S275JR, l

S255- S460 l

S255N - S355N l

P235GH - P355GH l l l l l l

P235T1/T2 - P460NL2 l l l l

L210 - L445MB l l l l

L210 - L360 l l

P235GH l l l

P265GH l l l

P295GH l l l

P235 - P355 l l

P310GH l

GP240R l l

S460N l

S460M l

API X42 - X60 l l l

16Mo3 l

Aços resistentes a frio até 550 Mpa l

Aço de construção naval A, B, D, AH-32–EH 36

l

Aços laminados termomecanicamen-te até L690M, aço de construção de granulação fina de alta resistência até S690QL, S690G1Ql1

l l

Combinação de metais de base e arame tubularSem liga e de baixa liga

42

Visão geral

GFR

R60

TR 7

0S G

2

TR 7

0S G

3

TR 7

0S G

4

TR 8

0S N

i1

TR 8

0S N

iCu

TR C

rMo5

TR 8

0S M

o

TR 8

0S C

rMo1

TR 9

0S C

rMo2

TR 9

0S C

rMo9

1

TR 9

0S C

rMo2

VTi

S185 - S275JR l l l

S355J0 - S355 l l l

S255N - S355N l l l

P255NH - P355NH l l l l

S235JRW - S355J2G1W l l

S235G2T - S255GT l

S235JO - S275JO l

P355NL1 - P460NL1 l l

P235G1TH - P255G1TH l

P235GH l l l l l

P265GH l l l l l

P285NH l

P295GH l

P310GH l l l

S460N l l

S460M l l

9CrNiCu3-2-4 l l

13CrMo4-5 l

13CrMoSi5-5 l

G17CrMo5-5 l

16Mo 3 l

10CrMo9-10 l

10CrSiMoV7 l

12CrMo9-10 l

A 213 T91 l

A 335 P91 l

X10CrMoVNb9-1 l

12CrMo19-5 l

X12CrMo5 l


Combinação de metal de base TIG/autógeno

Sem liga e de baixa liga

43

Combinação de metal de base e eletrodo

Sem liga e de baixa liga


Denominação Atribuição

E 38 2 C 21 SE 6010 CEL

S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM,

P235G1TH, P255G1TH,

E 38 0 RC 11 SE 6013 RC

S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM,

Aços de construção naval A, B, D, aço fundido GS-38–GS-52

E 42 0 RC 11 SE 6013 RC blau

S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM,

P235G1TH, P255G1TH, Aços de construção naval A, B, D, aço fundido GS-38–GS-52

E 42 0 RR 12 SE 6013 RR

S185 - S355, P235G1TH, P265G1TH, P295G1TH, L210 - L360, E235 - E355, GP240GH


E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB

S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R


E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC



E 42 2 B 12 H10 SE 7016 BR


Aço de construção naval A, B, D, E, aço fundido GS-38–GS-52

E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5

S185 - S355, E295, E335, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P460, L210 - L460, S(P)275 - S(P)460, GP240R

Aço de construção naval A, B, D, E, aço fundido GS-38–GS-52

E Mo B 42 H5 SE 7018 Mo

S235JR - S355J2G3, P380NH - P460NH, P235GH - P285NH, P295GH, 20MnNb6, 16 Mo 3,

Aço fundido GS-22 Mo4

E CrMo1 B 42 H5SE 8018 CrMo1

13CrMo 4 4 (1.7335), 15CrMo3 (1.3566), 13CrMoV 5 8 (1.7734), 15Cr3 (1.7015), 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5 (1.7147), 15CrMo5 (1.7262),

25CrMo4 (1.7218),Aço fundido GS-22CrMo 5, GS-22CrMo 5 4

E CrMo2 B 42 H5 SE 9018 CrMo2

10CrMo9-10 (1.7380), 10CrSiMoV7 (1.8075), 30CrMoV9 (1.7707)Aço fundido G17CrMo9-10

44


SE 307SW 307 Si TR 307 SiFCW 307 Rutile

Aços heterogêneos (juntas desiguais), chapeados, camadas de tam-pão para deposições duras, aços com alto teor de C e de difícil fusão,

aço carbono-manganês (por exemplo 1.3401)

SE 308 LSW 308 L SiTR 308 L SiFCW 308 Rutile

1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552

SE 309 LSW 309 L SiTR 309 L SiFCW 309 Rutile/ LP RutileSE 309Mol

Ligas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corrosão em aços de construção sem liga, camadas de

tampão

SW 309 HTR 309 H

1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878, 1.4713

SE 310SW 310TR 310

1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849

SE 312SW 312TR 312

Aço e aço fundido similar resistente a corrosão (p. ex. 1.4762, 1.4085), aço de difícil soldabilidade, aço carbono-manganês, reparos e depo-

sições resistente ao desgaste

SE 316-L SW 316 L SiTR 316 L SiFCW 316 Rutile/ LP/Metall

1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

SE 318SW 318 SiTR 318 L Si

1.4401, 1.4404, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

SE 347SW 347 SiTR 347

1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306

SE 2209 DuplexSW 2209 DuplexTR 2209 Duplex

1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362

SW 410 NiMoTR 410 NiMo

Aços cromo martensíticos, fundição de precisão e aço fundido do tipo 13 % Cr–4 % Ni

SW 904LTR 904 L

1.4529, 1.4539

SW 2594 Super Duplex TR 2594 Super Duplex

Aço Cr superduplex 25 %, p. ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 e S 32750, S 32760

SE 625SW 625TR 625

1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952,Alloy 625, Alloy 800 e ligas Ni-Cr

similares

SE NI EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550

SE NiCr82SW NiCr82TR NiCr82FCW NiCr82

1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816, 2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

Ligas de níquel, ligas mistas (mesmo para temperaturas >300 °C), chapeados, soldagem por deposição

SW NiFe55 Fundição dúctil, ferro fundido com grafite nodular

Combinação de metais de adição de solda

Alta liga


45

Combinação de metais de adição de soldaSoldagem por arco submerso



SMA S2

Construção de aço naval, vaso pressão e de aço S185-E360, S235JR--S355JR, S235J0-S355J0, S235J2-S355J2, S275N-S355N, S275M-

-S355M, P235GH-P355GH, P275N-P355N, P355M, P355QAços tubulares L210-360, aços de construção naval A-E, AH36, DH36,

ASTM: A36, A106 graus A/B/C, A139, A210 graus A1/C, A216 graus WCA/WCB/WCC, A234 grau WPB, A266 graus 1/2/4, A283 graus

A/B/C/D, A285 graus A/B/C, A299 graus A/B, A515 graus 60, A516 grau 55, A656 grau 50API: 5L graus X42-X56

SMA S3Si

Aço de construção de granulação fina, aços sem liga e de baixa ligaS355J0, S355J2, S355N-S460N, S355NL-S460NL, S355M-S460M,

S355ML-S460ML, S460Q, S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NL2--P460NL2, P355M-P460M, P355ML2-P460ML2, P355Q-P460Q

Aços tubulares L210-450, aços de construção naval AH40-FH40, ASTM: A36, A106 graus A/B/C, A139, A210 graus A1/C, A216 graus

WCA/WCB/WCC, A234 grau WPB, A266 graus 1/2/4, A283 graus A/B/C/D, A285 graus A/B/C, A299 graus A/B, A515 graus 60/65/70,

A516 graus 55-70, A656 grau 50/60 API: 5L graus X42-X65

SMA 316 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

Al9

9,9

Al9

9,8

Al9

9,7

SG-A

l99,

5

Al9

9,5

Al9

9SG

-Al9

9,5T

iSG

-Al9

9,5T

i

AlM

n1A

lMnC

uSG

-AlM

n1SG

-Al9

9,5T

iSG

-AlM

n1SG

-Al9

9,5T

iSG

-AlM

n1

AlM

g3SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g3SG

-AlM

g5

AlM

g-2M

n0,8

SG-A

lMg5

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g3A

lMg3

AlM

g2,7

Mn

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg5

SG-A

lMg3

AlM

g3A

lMg3

AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg4

,5SG

-AlM

g4,5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg3

SG-A

lMg4

,5M

nA

lMg3

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg4

,5M

nZr

AlM

gSi0

,5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lSi5

AlM

gSi0

,7SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lSi5

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlS

i5A

lMgS

i1SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlS

i5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlS

i5

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlS

i5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlS

i5A

lMgS

iCu

SG-A

lMg5

SG-A

lSi5

SG-A

lMg5

SG-A

lSi5

SG-A

lMg5

SG-A

lSi5

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlS

i5

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlS

i5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlS

i5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlS

i5A

lZn4

,5M

g1SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg4

,5M

nZr

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g5SG

-AlM

g4,5

Mn

SG-A

lMg5

SG-A

lMg4

,5M

nSG

-AlM

g4,5

MnZ

rSG

-AlM

g5A M

etal

B

Al9

9,9

Al9

9,5

Al9

9,7

Al9

9,5

Al9

9A

lMn1

AlM

nCu

AlM

g3A

lMg2

Mn0

,8A

lMg2

,7M

nA

lMg4

,5M

nA

lMgS

i0,5

AlM

gSi0

,7A

lMgS

i1A

lMg1

SiCu

AlZ

n4,5

Mg1

Com

bina

ção

de a

diti

vos

de a

lum

ínio

47474747

Metais de adição de soldaInstruções de trabalho com aço

Informações gerais A soldagem de aços estruturais e sem liga e de baixa liga depende essencialmente do teor de carbono. Até um teor de carbono de 0,22 %, os aços devem ser processados com todos os processos de soldagem sem restrições. Com o aumento do teor de carbono e aumento da taxa de resfriamento, a soldabilidade é reduzida como resul-tado do aumento da dureza. Forma-se uma microes-trutura de granulação grossa na ZIC (zona de influência de calor) com uma forte diminuição da resistência ao impacto.O endurecimento de aços estruturais de baixa liga pode ser estimado através do carbono equivalente. Com o valor carbono equivalente (CEV) do International Institute of Welding, calcula a influência dos principais elementos de liga usando uma fórmula determinada empiricamente:

IIIW Cev = C +Mn + Cr+Mo+V + Cu+Ni

6 5 15

O limite de adequação geral para a soldagem de aços de baixa liga reside na CEV = 0,45. Com uma escolha apropriada de um metal de adição de solda EWM e um controle de calor adequado, a soldabilidade pode se dar até a uma CEV ≈ 0,60 No entanto, a CEV fornece apenas uma estimativa de um aumento na dureza, uma vez que outros parâmetros de processos e materiais no cálculo não são considerados.A indicação mais precisa para a soldabilidade dos aços de baixa liga de solda é fornecida por diagramas de tempo-temperatura-transformação (diagrama TTT da soldagem). Estes fornecem informações sobre as transformações estruturais na ZIC; especificamente para cada material.

Recomendações de soldagem

Adições de solda devem estar em conformidade com os valores mecânicos e a composição química do metal base. Para os aços sem liga, com soldabilidade condicional, o eletrodo com revestimento básico deve ser pré-aquecido e usado de acordo com o equivalente de carbono. Para aços não puros deve-se usar eletrodos básicos para a segregação e eletrodos rutílicos para a camada de raiz e camada de cobertura.

Aços estruturais sem liga e de baixa liga


48


Informações gerais aço de construção de granulação fina são geralmente adequados para soldagem Estes aços são caracteriza-dos por um teor de C não superior a 0,22 %, utilizando como principais elementos de melhora da resistência de liga o manganês, silício, cromo, molibdênio, cobre e nitrogênio.Há também elementos de microliga adicionais que entram na liga, como alumínio, nióbio, vanádio e boro que, além da resistência, com o efeito de refinamento do grão na microestrutura aumentam a dureza do aço significativamente. O tipo de moldagem a quente durante o fabrico do aço afeta a qualidade e as proprie-dades do aço. Atualmente, aços de grão fino de limites de elasticidade de até 960 MPa são padronizados e soldáveis em todos os procedimentos. No entanto, recomenda-se que os componentes sejam pré-aquecidos, de acordo com o conceito t8/5, para prevenir erros antes e depois da soldagem. A Folha SEW-088 faz recomendações apropriadas nesse aspecto. Em princípio, também se deve proceder ao aquecimento quando determinados limites de espessura são ultrapassados. Dependendo do limite de elasticidade, recomenda-se o seguinte:

Limite de elasticidade (N/mm)2

Limite de espessura (mm)

<355 30

>355 bis 420 20

>420 bis 590 12

>590 8


Adições de solda devem estar em conformidade com os valores mecânicos e a composição química do metal base. EWM oferece arames de solda maciços e arames tubulares para todos os aços de construção de granulação fina.

Aço de construção de granulação fina


49


Informações gerais Aços termorresistentes geralmente têm uma boa solda-bilidade. Isto deve-se principalmente ao elevado grau de pureza e baixo teor de carbono. Aços termorresis-tentes são utilizados na construção de caldeiras, tubos, vasos e reatores, onde as temperaturas variam de 500 °C a 600 °C. Além das propriedades de termorresistência, esses aços têm uma grande resistência à ignição e um comportamento de fluência favorável a temperaturas elevadas. A estabilidade de temperatura é alcançada principalmente pelos elementos de liga manganês e molibdênio.


Devido ao risco de fissuras por dureza, aços termor-resistentes devem ser pré-aquecidos de acordo com a espessura. Para isso existem as recomendações dos produtores de aço. Como adições de solda, utilizam-se sobretudo os mesmos tipos de metal para garantir a resistência à fluência do material de base no metal de solda.

Aços de caldeira e tubulares, aços resistentes ao calor


50

Metais de adição de soldaInstruções de trabalho com aço inoxidável

Soldagem de aço cromo ferrítico (cromo-ferrite)

Soldagem de aços austeníticos-ferríticos (aços duplex)

Soldagem de aços austeníticos

Cromo e níquel são os principais elementos de liga dos materiais austeníticos. Nas propor-ções corretas (a partir de cerca de 18 % de cromo e 8 % de níquel), a região austenítica am-plia-se de tal forma, que também se mostra uma estrutura estável à temperatura ambiente. Em contraste com os aços de cromo ferríticos, um metal austenítico não pode mais ser curado e, além disso, também não é magnético. As diferenças são austeníticos mais estáveis e metaestáveis. Enquanto os austeníticos estáveis à temperatura ambiente não contêm nenhuma estrutura de ferrite, os austeníticos metaestáveis podem conter até cerca de 10 % de ferrite à temperatura ambiente. Aços austeníticos podem ser soldados sem problemas com tipos similares de metais de adição. É necessário notar que os aços austeníticos estáveis estão sujeitos a fissuras por calor. Em tais casos, deve-se considerar a aporte de calor no processo de soldagem. Também metais de adição com liga de manganês podem reduzir esse risco.

Aços duplex são caracterizados pela sua extraordinária combinação de resistência à corrosão com concomitante aumento da resistência, tendo uma vasta gama de aplicações. Essas propriedades devem-se ao elevado teor de cromo, em conjunto com nitrogênio e de molib-dênio. Eles são utilizados em contato com meios corrosivos, produtos químicos e aplicações offshore na faixa de temperatura de -40 °C a 250 °C. A soldabilidade é comparável a outros materiais de alta liga, utilizando metais de adição semelhantes.

Ao grupo de aços cromo ferríticos pertencem os metais com um teor de carbono inferior a 0,1 % e teor de cromo entre 13 % e 30 %. Em contraste com os aços totalmente austeníticos, eles não contêm níquel. Para uma soldagem técnica, deve-se utilizar ferrites estabilizados. Este grupo tem fortes formadores de carbonetos, como titânio ou nióbio ligado, que se ligam ao carbono durante a soldagem. Assim, o carbono não pode se ligar ao cromo para formar carbonetos de cromo, o que impede a corrosão intergranular. Em princípio, para a soldagem também se deve utilizar metais de adição puramente ferríticos com níveis ligeira-mente elevados de cromo, nióbio, titânio, pois pode ocorrer perda de elementos de liga na zona de soldagem. Na soldagem de várias camadas, pode-se trabalhar com metais de adição austeníticos com uma proporção ligeiramente maior de cromo e molibdênio. Como gases de proteção deve ser utilizado apenas o argônio puro ou uma mistura de argônio-hélio, uma vez que os aços oxidam facilmente no estado fundido em decorrência do alto teor de cromo. Também não se recomenda o uso de misturas gasosas argônio-hidrogênio, como nor-malmente ocorre para metais austeníticos. Essas ocasionam uma forte hidrogenização do material.


51

MIG/MAGVisão geral

www.ewm-sales.comSe necessário, consultar o escopo atual das certificações do metal de adição de solda.

SZW 20142015-01-14

MIG/MAG Página

Eletrodos de arame maciço

sem liga 52

de baixa liga

resistente às condições climáticas

61

resistente ao frio 62alta resistência 64termorresistente 67

de alta liga

inoxidável 70resistente ao calor 75termorresistente 77Duplex 81

Base de níquel 83Alumínio 86

Base de cobre

Cobre 95Cobre-alumínio 96Cobre-silício 99Cobre-zinco 101Cobre-níquel 103

Deposição dura 104

Arames tubulares

sem liga 105de baixa liga – termorre-sistente

112


113

de alta liga 114de alta liga – termorre-sistente

118

Base de níquel 121Deposição dura 122

52

MIG/MAG l Eletrodos de arame maciço l sem liga

www.ewm-group.comSe necessário, consultar o escopo atual das certificações do metal de adição de solda.

SZW 20142015-01-14

SW 70S G3

l Eletrodo de arame maciço sem liga lCobreado, bobinado em várias camadas l Poucos respingos pela alta pureza química lAdequado para forceArc e coldArc EWM l Para indústria, manufatura e empresas de reparo

NormasDIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6

1.5125Análise química

C Si Mn P S0.08 0.9 1.5 0.015 0.012

Gás de proteçãoC1 / M21 / M22 - M33Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥20 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm500 MPa - 640 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / CE / LRMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52

Unidade de venda Unidade kg Ø barril /

mmØ arame /

mm Número do artigo

Bobina

S200

5,0

–

0,6 097-003450-200062,0 0,8 097-003450-20208

5,0097-003450-20008

1,0 097-003450-200101,2 097-003450-20012

B300

15

0,6 097-003450-300060,8 097-003450-300081,0 097-003450-300101,2 097-003450-300121,6 097-003450-30016

18

0,8 097-003450-318081,0 097-003450-318101,2 097-003450-318121,6 097-003450-31816

Barril F250 250 5100,8 097-003450-250081,0 097-003450-250101,2 097-003450-25012

https://www.ewm-sales.com/ewmNode/vendorId/097-003450-20006

















53



SZW 20142015-01-14

SW 70S G3 Ti

l Eletrodo de arame maciço sem liga l Bobinado em várias camadas l Excelente para superfícies oxidadas, preparadas, sujas e galva-nizadas

NormasDIN EN ISO 14341-A G 42 2 C/M G3Si1+Ti

AWS A-5.18 ER 70S-2Análise química

C Si Mn Ti0.06 0.8 1.5 0.12

Gás de proteçãoC1 / M21Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥20 % ≥440 MPaResistência à extensão, Rm≥510 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / CEMateriaisS185 - S355J0, S255N - S355N

Unidade de venda Unidade kg Ø arame /mm Número do artigo

Bobina

S200 5,00,6 097-003535-200060,8 097-003535-200081,0 097-003535-20010

B300 15

0,8 097-003535-300081,0 097-003535-300101,2 097-003535-300121,6 097-003535-30016








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SZW 20142015-01-14

SW 70S G3 Bronze

l Eletrodo de arame maciço sem liga l Bronzeado, bobinado em várias camadas l Poucos respingos pela alta pureza química lAdequado para forceArc e coldArc EWM l Para indústria, manufatura e empresas de reparo

NormasDIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn P S0.08 0.9 1.5 0.012 0.011


≥20 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm500 MPa - 640 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / LRMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52


mmØ arame /


Bobina B300 15 –

0,6 097-003562-300060,8 097-003562-300081,0 097-003562-300101,2 097-003562-300121,6 097-003562-30016

Barril F250 250 5100,8 097-003562-250081,0 097-003562-250101,2 097-003562-25012









55



SZW 20142015-01-14

SW 70S G3 Mec


Normas

DIN EN ISO 14341-A G 42 2 C1 / G 42 4 M 21 3 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn P S0.07 0.85 1.45 0.016 0.014


≥20 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm520 MPa - 640 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52


mmØ arame /


Bobina B300 15 –0,8 097-003720-300081,0 097-003720-300101,2 097-003720-30012

BarrilF275 275 510

0,8 097-003720-275081,0 097-003720-275101,2 097-003720-27512

F450 450 590 1,0 097-003720-450101,2 097-003720-45012









56



SZW 20142015-01-14

SW 70 G3Si1 Brillance

l Eletrodo de arame maciço sem liga l Respingos mínimos em todas as faixas de potência l Excelente para soldagem automatizada l Polido, bobinado em várias camadas

DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn0.08 0.87 1.42


≥25 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm≥520 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥85 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52


mmØ arame /


Bobina B300 15 –

0,8 097-004856-300081,0 097-004856-300101,2 097-004856-300121,6 097-004856-30016

Barril F250 250 5100,8 097-004856-250081,0 097-004856-250101,2 097-004856-25012








57



SZW 20142015-01-14

SW 70S G4


Normas

DIN EN ISO 14341-A G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4 M21 4 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn P S0.08 1 1.7 0.02 0.015


≥20 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm530 J - 680 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / CEMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, E


mmØ arame /


Bobina

S200 5,0

–

0,8 097-003451-200081,0 097-003451-200101,2 097-003451-20012

B300

15

0,8 097-003451-300081,0 097-003451-300101,2 097-003451-300121,6 097-003451-30016

18

0,8 097-003451-318081,0 097-003451-318101,2 097-003451-318121,6 097-003451-31816

Barril F250 250 5101,0 097-003451-250101,2 097-003451-250121,6 097-003451-25016















58



SZW 20142015-01-14

SW 70S G4 Bronze

l Eletrodo de arame maciço sem liga l Bronzeado, bobinado em várias camadas l Poucos respingos pela alta pureza química lAdequado para forceArc e coldArc EWM l Para indústria, manufatura e empresas de reparo

Normas


AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn P S0.08 1 1.7 0.02 0.015


≥20 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm530 MPa - 680 MPaTeste de impacto Charpy, Av>47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, E


mmØ arame /


Bobina B300 15 –

0,8 097-003564-300081,0 097-003564-300101,2 097-003564-300121,6 097-003564-30016

Barril F250 250 5101,0 097-003564-250101,2 097-003564-250121,6 097-003564-25016








59



SZW 20142015-01-14

SW 70S G4 Mec


Normas


AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn P S0.07 0.95 1.75 0.011 0.014


≥20 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm520 MPa - 640 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52


mmØ arame /


Bobina B300 15 –0,8 097-003713-300081,0 097-003713-300101,2 097-003713-30012

BarrilF275 275 510

0,8 097-003713-275081,0 097-003713-275101,2 097-003713-27512

F450 450 590 1,0 097-003713-450101,2 097-003713-45012









60



SZW 20142015-01-14

SW 70 G4Si1 Brillance

l Eletrodo de arame maciço sem liga l Respingos mínimos em todas as faixas de potência l Excelente para soldagem automatizada l Polido, bobinado em várias camadas

Normas

DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn0.07 0.97 1.65


≥25 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm520 MPa - 560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥90 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285GH, P235 - P355T2,20MnNb6, L210 - L360NAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52


mmØ arame /


Bobina B300 15 –

0,8 097-004857-300081,0 097-004857-300101,2 097-004857-300121,6 097-004857-30016

Barril F250 250 5100,8 097-004857-250081,0 097-004857-250101,2 097-004857-25012








61

MIG/MAG l de baixa liga l resistente às condições climáticas


SZW 20142015-01-14

SW 80S NiCu

l Eletrodo de arame maciço sem liga lCobreado, bobinado em várias camadas l Para soldagem de aços resistentes às condições climáticas

NormasDIN EN ISO 14341-A G 42 2 M Z

AWS A-5.28 ER 80S-GAnálise química

C Si Mn Ni Cu0.08 0.8 1.4 0.8 0.4

Gás de proteçãoC1 / M2 / M3Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥22 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥550 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥80 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) CertificaçõesDB / CEMateriaisS235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCuP3-2-4


Bobina B300 150,8 097-003524-300081,0 097-003524-300101,2 097-003524-30012




62

MIG/MAG l de baixa liga l resistente ao frio


SZW 20142015-01-14

SW 80S Ni1

l Eletrodo de arame maciço para soldagem de aços de construção de granulação fina resistentes ao frio l Para temperaturas de operação até -60 °C lUsado em tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos l Recomendado para soldagem de raiz

NormasDIN EN ISO 14341-A G 46 6 M21 3Ni1

AWS A-5.28 ER 80S-Ni1Análise química

C Si Mn Ni0.09 0.5 1.05 0.9


≥24 % ≥470 MPaResistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-60 °C) CertificaçõesCEMateriaisP420NH, Gp240GH-GP280GH, S185-S355G1, S255-S355N


Bobina B300 15 1,0 097-003622-300101,2 097-003622-30012



63

MIG/MAG l de baixa liga l resistente ao frio


SZW 20142015-01-14

SW 80S Ni2

l Eletrodo de arame maciço para soldagem de aços de construção de granulação fina resistentes ao frio l Para temperaturas de operação até -60 °C lUsado em tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos l Recomendado para soldagem de raiz

NormasDIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 2Ni2


C Si Mn Ni0.09 0.52 1.1 2.45

Gás de proteçãoC1 / M21Limite de elasticidade, Rp 0,2 %≥470 MPaResistência à extensão, Rm≥570 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-90 °C) / ≥100 J (20 °C) CertificaçõesCEMateriaisS255N — S380N, S255NL, 14Ni6, 12Ni14


Bobina B300 15 1,0 097-003640-300101,2 097-003640-30012



64

MIG/MAG l de baixa liga l alta resistência


SZW 20142015-01-14

SW 100S NiMo

l Eletrodo de arame maciço de baixa liga, termorresistente lCobreado, bobinado em várias camadas lMetal de adição de solda de alta resistência para construção de veículos l Para soldagem de aço de construção de granulação fina de alta resistência com limite de elasticidade de 690 MPa l Para espessuras de parede de até 30 mm e juntas de ângulo lAdequado para forceArc e coldArc EWM

Normas

DIN EN ISO 16834-A G 69 4 M / G 62 4 C ZMn-3Ni1Mo


C Si Mn Ni Mo Ti0.08 0.57 1.77 1 0.38 0.15


≥18 % ≥690 MPaResistência à extensão, Rm≥740 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS690QL, S700MC, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL


Bobina B300 15 1,0 097-003525-300101,2 097-003525-30012



65



SZW 20142015-01-14

SW 100S NiMoCr

l Eletrodo de arame maciço de baixa liga, termorresistente lCobreado, bobinado em várias camadas l Para soldagem de aço de construção de granulação fina de alta resistência com limite de elasticidade de 690 MPa lMetal de adição de solda ultrarresistente para construção de veículos e guindastes l Poucos respingos pela alta pureza química lAdequado para forceArc da EWM

NormasDIN EN ISO 16834-A G 69 4 M Mn3Ni1CrMo


C Si Mn Cr Ni Mo V0.09 0.52 1.57 0.3 1.4 0.25 0.09

Gás de proteçãoM21Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥22 % ≥690 MPaResistência à extensão, Rm≥760 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥140 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS690QL1, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL, S690QL


Bobina B300 15 1,0 097-003548-300101,2 097-003548-30012



66



SZW 20142015-01-14

SW 120S NiMoCr

l Eletrodo de arame maciço de baixa liga, termorresistente lCobreado, bobinado em várias camadas lMetal de adição de solda ultrarresistente para construção de veículos e guindastes l Para soldagem de aços de construção de granulação fina tempe-rados a água de alta resistência l Poucos respingos pela alta pureza química lAdequado para forceArc da EWM

NormasDIN EN ISO 16834-A G 89 6 M Mn4Ni2CrMo


C Si Mn Cr Ni Mo0.09 0.8 1.8 0.31 2.2 0.55


≥14 % ≥885 MPaResistência à extensão, Rm≥940 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥70 J (20 °C) / ≥47 J (-60 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS890QL, S960QL, S690QL, S690QL1


Bobina B300 15 1,0 097-003558-300101,2 097-003558-30012



67

MIG/MAG l de baixa liga l termorresistente


SZW 20142015-01-14

SW 80S Mo

l Eletrodo de arame maciço de baixa liga, termorresistente lCobreado, bobinado em várias camadas lAdição termorresistente para construção de tubos e recipientes l Poucos respingos pela alta pureza química l Temperatura de operação máxima de 500 °C lAdequado para forceArc e coldArc EWM

NormasDIN EN ISO 21952-A G MoSi

AWS A-5.28 ER 80S-G


C Si Mn Mo0.1 0.6 1.15 0.52


≥22 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisP235G1TH - P255G1TH, P265 GH, P310GH, 16Mo3, L320, L360NB - L415NB


Bobina B300 151,0 097-003547-300101,2 097-003547-300121,6 097-003547-30016




68



SZW 20142015-01-14

SW 80S CrMo1

l Eletrodo de arame maciço de baixa liga, termorresistente lCobreado, bobinado em várias camadas lAdição termorresistente para construção de tubos e recipientes l Poucos respingos pela alta pureza química l Temperatura de operação máxima de 550 °C lAdequado para forceArc e coldArc EWM

NormasDIN EN ISO 21952-A G CrMo1Si

AWS A-5.28 ER 80S-G


C Si Mn Cr Mo0.1 0.6 1 1.2 0.52


≥20 % ≥305 MPaResistência à extensão, Rm≥450 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais13CrMo4-5


Bobina B300 15 1,0 097-003546-300101,2 097-003546-30012



69



SZW 20142015-01-14

SW 90S CrMo2

l Eletrodo de arame maciço de baixa liga, termorresistente lCobreado, bobinado em várias camadas lAdição termorresistente para construção de tubos e recipientes l Poucos respingos pela alta pureza química l Temperatura de operação máxima de 600 °C l Para indústria, manufatura e empresas de reparo

NormasDIN EN ISO 21952-A G CrMo2Si

AWS A-5.28 ER 90S-G


C Si Mn Cr Mo0.08 0.6 0.92 2.45 1


≥22 % ≥355 MPaResistência à extensão, Rm≥540 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥80 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais10CrMo9-10, 10CrSiMoV7


Bobina B300 151,0 097-003526-300101,2 097-003526-300121,6 097-003526-30016




70

MIG/MAG l de alta liga l inoxidável


SZW 20142015-01-14

SW 307 Si

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Endurecido a frio

NormasDIN EN ISO 14343-A G 18 8 Mn

AWS A-5.9 ER 307 Si


C Si Mn Cr Ni0.08 0.9 7 18 8

Gás de proteçãoM13 / M12Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥40 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥650 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥140 J (20 °C) / ≥32 J (-196 °C) CertificaçõesTÜV / CEMateriaisAços heterogêneos (juntas desiguais), chapeados, camadas de tampão para deposições duras, aços com alto teor de C e de difícil fusão, aço carbono-manganês (por exemplo 1.3401)


mmØ arame /


Bobina

S200 5,0

–

0,8 097-003473-200081,0 097-003473-20010

BS300 15

0,8 097-003473-300081,0 097-003473-300101,2 097-003473-300121,6 097-003473-30016

Barril F250 250 510 1,0 097-003473-250101,2 097-003473-25012









71



SZW 20142015-01-14

SW 308 L Si

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si l Para aços inoxidáveis Cr-Ni com baixo teor de C l Temperatura de operação máxima de 350 °C lAplicável para aços Cr-Ni estabilizados e não estabilizados l Resistente ao frio até -196 °C

NormasDIN EN ISO 14343-A G 19 9 L Si

AWS A-5.9 ER 308 L Si


C Si Mn Cr Ni0.02 0.9 1.8 19 9


≥42 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (-196 °C) / ≥120 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552


mmØ arame /


Bobina

S200 5,0

–

0,8 097-003544-200081,0 097-003544-20010

BS300 15

0,8 097-003544-300081,0 097-003544-300101,2 097-003544-300121,6 097-003544-30016

Barril F250 250 510 1,0 097-003544-25010








72



SZW 20142015-01-14

SW 309 L Si

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Temperatura de operação máxima de 300 °C

NormasDIN EN ISO 14343-A G 23 12 L Si



C Si Mn Cr Ni0.02 0.8 1.8 23.5 13


≥35 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥650 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (-120 °C) CertificaçõesTÜV / CEMateriaisLigas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corro-são em aços de construção sem liga, camadas de tampão


Bobina BS300 15

0,8 097-003554-300081,0 097-003554-300101,2 097-003554-300121,6 097-003554-30016





73



SZW 20142015-01-14

SW 410 NiMo

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Indicado para união de aços martensíticos-ferríticos similares lAplicação em turbinas de água, usinas a vapor e construção de compressores l Resistente a ambientes com vapor, água e água salgada

NormasDIN EN ISO 14343-A G 13 4

AWS A-5.9 ER 410 NiMo


C Si Mn Mo Cu Ni Cr Nb0.03 0.3 0.4 0.5 0.3 4.5 13 0.5


≥10 % ≥750 MPaResistência à extensão, Rm≥950 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥35 J (20 °C) Materiais1.4313, 1.4317, 1.4351, 1.4414


Bobina BS300 15

0,8 097-003589-300081,0 097-003589-300101,2 097-003589-300121,6 097-003589-30016





74



SZW 20142015-01-14

SW 904 L

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Indicado para aços de caldeira e tubulares l Resistente a meios sulfurosos e clorosos l Temperatura de operação máxima de 400 °C l Resistente ao frio até -196 °C

NormasDIN EN ISO 14343-A G 20 25 5 Cu L

AWS A-5.9 ER 385


C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al N B0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5 0.05 0.003

Gás de proteçãoI1 / I3 (20 - 30 % He)Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥35 % ≥410 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥130 J (-196 °C) Materiais1.4529,1.4539


mmØ arame /


Bobina BS300 15 –

0,8 097-003634-300081,0 097-003634-300101,2 097-003634-300121,6 097-003634-30016

Barril F250 250 510 1,2 097-003634-25012






75

MIG/MAG l de alta liga l resistente ao calor


SZW 20142015-01-14

SW 309 H

l Soldagem de união e soldagem por deposição em aços CrSi, CrAl e CrNiSi resistentes ao calor l Para aços similares resistentes tanto ao calor quanto à formação de crostas l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Resistente à formação de crostas até 950 °C lNão suscetível a fissuração por calor em decorrência do alto teor de ferrita delta

NormasDIN EN ISO 14343-A G 22 12 H

AWS A-5.9 ER 309 Si


C Si Mn Cr Ni Fe0.1 0.9 1.7 22 11.5 Resíduo

Gás de proteçãoM12 / M13Materiais1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878, 1.4713

kg Unidade de venda Unidade Ø arame /mm Número do artigo

15 Bobina BS3000,8 097-004878-300081,0 097-004878-300101,2 097-004878-30012




76

MIG/MAG l de alta liga l resistente ao calor


SZW 20142015-01-14

SW 310

l Eletrodo de arame maciço de alta liga lMetal soldado de aço cromo-níquel totalmente austenítico l Para soldagem de aços resistentes ao calor l Resistente à formação de crostas até 1150 °C lNão resistente em gases sulfurosos


AWS A-5.9 ER 310


C Si Mn Cr Ni0.11 0.4 1.5 25 20


≥40 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm≥590 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) Materiais1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849


Bobina BS300 15

0,8 097-003513-300081,0 097-003513-300101,2 097-003513-300121,6 097-003513-30016





77

MIG/MAG l de alta liga l termorresistente


SZW 20142015-01-14

SW 312

l Eletrodo de arame maciço de alta liga lO metal soldado apresenta uma estrutura ferrítico-austenítica lAlta solidez e resistência ao desgaste após a soldagem lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Resistente à formação de crostas até 1100 °C lAdequado para transformador


AWS A-5.9 ER 312


C Si Mn Cr Ni0.1 0.5 1.9 29 9


≥25 % ≥600 MPaResistência à extensão, Rm≥750 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) MateriaisAço e aço fundido similar resistente a corrosão (p. ex. 1.4762, 1.4085), aço de difícil solda-bilidade, aço carbono-manganês, reparos e deposições resistente ao desgaste


Bobina BS300 15

0,8 097-003514-300081,0 097-003514-300101,2 097-003514-300121,6 097-003514-30016





78



SZW 20142015-01-14

SW 316 L Si

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si l Para aços inoxidáveis Cr-Ni com baixo teor de C l Temperatura de operação máxima de 400 °C

NormasDIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 L Si



C Si Mn Mo Cr Ni0.02 0.85 1.85 2.7 19 12


≥37 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥120 J (-60 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583


Bobina

S200 5,0 0,8 097-003545-200081,0 097-003545-20010

BS300 15

0,8 097-003545-300081,0 097-003545-300101,2 097-003545-300121,6 097-003545-30016







79



SZW 20142015-01-14

SW 318 Si

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAplicável para a soldagem de aços Cr-Ni estabilizados l Boa resistência a corrosão decorrente dos altos teores de Nb e Mo l Temperatura de operação máxima de 400 °C

NormasDIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 Nb Si

AWS A-5.9 ER 318 Si


C Si Mn Mo Nb Cr Ni0.04 0.8 1.8 2.7 0.5 19.5 12.5


≥36 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583


mmØ arame /


Bobina

S200 5,0

–

0,8 097-003476-200081,0 097-003476-20010

BS300 15

0,8 097-003476-300081,0 097-003476-300101,2 097-003476-300121,6 097-003476-30016

Barril F250 250 510 1,0 097-003476-25010








80



SZW 20142015-01-14

SW 347 Si

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Recozido e bobinado em várias camadas l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAplicável para a soldagem de aços Cr-Ni estabilizados l Indicado para soldagem de união de aços inoxidáveis e resisten-tes ao calor l Excelente comportamento de soldagem e fluxo l Temperatura de operação máxima de 400 °C l Resistente à formação de crostas até 800 °C l Resistente ao frio até -196 °C

NormasDIN EN ISO 14343-A G 19 9 Nb Si

AWS A-5.9 ER 347 Si


C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu0.05 0.8 1.2 0.4 0.5 19.5 9.7 0.4

Gás de proteçãoM11 / M12 / M13Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥35 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) CertificaçõesCEMateriaisaço cromo martensítico, fundição de precisão e aço fundido do tipo 13% Cr-4% Ni1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306


Bobina BS300 15

0,8 097-003568-300081,0 097-003568-300101,2 097-003568-300121,6 097-003568-30016





81

MIG/MAG l de alta liga l Duplex


SZW 20142015-01-14

SW 2209 Duplex

l Eletrodo de arame maciço de alta liga lUso em temperatura de operação entre -40 °C e 250 °C l Para aços Cr-Ni-Mo ferríticos-austeníticos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos lUsado na tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos

NormasDIN EN ISO 14343-A G 22 9 3 LN

AWS A-5.9 ER 2209Análise química

C Si Mn Cr Ni Mo N0.015 0.4 1.8 22.5 9 3 0.15


≥30 % ≥810 MPaResistência à extensão, Rm≥620 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥65 J (-60 °C) / ≥120 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / CE / DBMateriais1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362Juntas desiguais


Bobina BS300 15

0,8 097-003516-300081,0 097-003516-300101,2 097-003516-300121,6 097-003516-30016





82

MIG/MAG l de alta liga l Duplex


SZW 20142015-01-14

SW 2594 Super Duplex

l Eletrodo de arame maciço de alta liga lUsado em tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos l Temperatura máxima de operação do produto final: 250 °C l Para aços ferríticos-austeníticos Superduplex

NormasDIN EN ISO 14343-A G 25 9 4 N L


C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5

Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥27 % ≥695 JResistência à extensão, Rm≥900 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥135 J (-50 °C) CertificaçõesTÜVMateriaisAços Cr-Superduplex 25 %, p. ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 e S 32750, S 32760Juntas desiguais


Bobina BS300 15

0,8 097-003704-300081,0 097-003704-300101,2 097-003704-300121,6 097-003704-30016





83

MIG/MAG l Eletrodos de arame maciço l Base de níquel


SZW 20142015-01-14

SW 625

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Temperatura de operação máxima dos componentes de 1000 °C l Resistente ao frio até -196 °C l Resistente à formação de crostas até 1100 °C l Resistência do metal soldado contra ataque de ácidos fosfórico, clorídrico, sulfúrico e nítrico lUso contínuo na faixa de temperatura entre -196 °C e 550 °C

NormasDIN EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.14 ER NiCrMo3


C Si Mn Cr Ni Mo Nb0.01 0.1 0.05 22 64 9 3.6


35 % ≥480 MPaResistência à extensão, Rm≥780 JTeste de impacto Charpy, Av60 J (-196 °C) CertificaçõesTÜVMateriaisLiga 625 e liga 800 e ligas Ni-Cr similares1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952


Bobina BS300 150,8 097-003515-300081,0 097-003515-300101,2 097-003515-30012




84



SZW 20142015-01-14

SW NiCr82

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Resistente ao frio até -196 °C l Resistente à formação de crostas até 1200 °C l Para ligas com níquel resistentes a corrosão, aços inoxidáveis e aços carbono l Insensível a fragilização l Valores elevados de solidez e resistência a ruptura l Juntas desiguais na petroquímica e tecnologia offshore (p.ex. fornos)

NormasDIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Nb)

AWS-SFA-5.14 ER NiCr 3Análise química

C Si Mn Cr Ni Fe Nb Cu Co Ti S P

0.05 0.5 3.5 22 67 3 3 0.5 0.1 0.75 0.015 0.015

Gás de proteçãoI1 / I3 (40 % He)Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥35 % ≥480 MPaResistência à extensão, Rm≥780 JTeste de impacto Charpy, Av60 J (-196 °C) Materiais1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952Ligas de níquel, ligas mistas (também para temperaturas >300 °C), chapeados, soldagens por deposição


Bobina BS300 15

0,8 097-003586-300081,0 097-003586-300101,2 097-003586-300121,6 097-003586-30016





85



SZW 20142015-01-14

SW NiFe55

l Eletrodo de arame maciço de alta liga l Soldagem a frio de fundição cinzenta, temperada e dúctil lAlta resistência a quebra e bons valores de solidez l Insensível a fragilização

Análise químicaC Si Mn Cu Co Ni Fe

0.03 0.1 0.5 0.04 0.02 55.1 Resíduo

Gás de proteçãoI1 / M12Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥40 % ≥280 MPaResistência à extensão, Rm580 MPaMateriaisFundição cinzenta, temperada e dúctil


Bobina S300 15

0,8 097-003572-300081,0 097-003572-300101,2 097-003572-300121,6 097-003572-30016





86

MIG/MAG l Eletrodos de arame maciço l Alumínio


SZW 20142015-01-14

SW 1450 99,5Ti

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l Titânio melhora a deposição de grão fino e aumenta a qualidade mecânica lMenor sensibilidade à fissuração por calor do que alumínio puro

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)

AWS A-5.10 ER 1450


Ti Al0.15 99.5

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥35 % ≥20 MPaResistência à extensão, Rm≥65 MPaCertificaçõesTÜV / DB / CEFaixa de fusão647 °C - 658 °CMateriaisAl99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,


Bobina BS300 7,0

0,8 097-004818-300081,0 097-004818-300101,2 097-004818-300121,6 097-004818-30016





87



SZW 20142015-01-14

SW 3103 Mn1

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l Liga para construção naval e tecnologia marinha e offshore l Resistente a água salgada

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)


Mn Si Mg Al1.2 0.3 0.2 Resíduo


≥24 % ≥35 MPaResistência à extensão, Rm≥90 MPaFaixa de fusão648 °C - 657 °CMateriaisAlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5


mmØ arame /


Bobina BS300 7,0 –0,8 097-004819-300081,0 097-004819-300101,2 097-004819-30012

Barril F100 100 590 1,0 097-003509-100101,2 097-003509-10012






88



SZW 20142015-01-14

SW 4043 Si5

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l 5 % silício l Sem tratamento apresenta valores baixos de solidez l Indicado para anodização final l Insensibilidade à fissuração por calor l Principais áreas de aplicação são soldagens e fundição de alumínio

NormasDIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))

AWS A-5.10 ER 4043


Si Al5 Resíduo


≥8 % ≥40 MPaResistência à extensão, Rm≥120 MPaCertificaçõesDB / CEFaixa de fusão573 °C - 625 °CMateriaisAlSiMg, AlMgSi


Bobina

S200 2,0 0,8 097-004820-200081,0 097-004820-20010

BS300 7,00,8 097-004820-300081,0 097-004820-300101,2 097-004820-30012






89



SZW 20142015-01-14

SW 4047 Si12

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l 12 % silício l Sem tratamento apresenta valores baixos de solidez lNão indicado para anodização final l Principais áreas de aplicação são soldagens e fundição de alumínio

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))

AWS A-5.10 ER 4047


Si Al12 Resíduo


≥5 % ≥60 MPaResistência à extensão, Rm≥130 MPaCertificaçõesDB / CEFaixa de fusão575 °C - 585 °CMateriaisAlSiMg, AlMgSi


Bobina BS300 7,0

0,8 097-004817-300081,0 097-004817-300101,2 097-004817-300121,6 097-004817-30016





90



SZW 20142015-01-14

SW 5087 Mg4,5 MnZr

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Propriedades mecânicas muito altas

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)

AWS A-5.10 ER 5087


Mg Mn Cr Zr Al4.5 1 0.15 0.15 Resíduo


≥17 % ≥125 MPaResistência à extensão, Rm≥275 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / CE / ABSFaixa de fusão574 °C - 638 °CMateriaisAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


Bobina BS300 7,0

0,8 097-003644-300081,0 097-003644-300101,2 097-003644-300121,6 097-003644-30016





91



SZW 20142015-01-14

SW 5183 Mg4,5 Mn

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l 4,5 % magnésio, 0,7 % manganês lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Indicado para anodização final

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)

AWS A-5.10 ER 5183


Mg Mn Cr Al4.5 0.7 0.15 Resíduo


≥17 % ≥125 MPaResistência à extensão, Rm≥275 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CE / ABSFaixa de fusão574 °C - 638 °CMateriaisAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


Bobina

S200 2,0 1,0 097-003643-200101,2 097-003643-20012

BS300 7,0

0,8 097-003643-300081,0 097-003643-300101,2 097-003643-300121,6 097-003643-30016







92



SZW 20142015-01-14

SW 5183 Mg4,5 Mn Premium

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l Para junções de solda críticas l Superfície otimizada por processo de limpeza especial lMúltiplas descamações l 4,5 % magnésio, 0,7 % manganês lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Indicado para anodização final


AWS A-5.10 ER 5183




≥17 % ≥125 MPaResistência à extensão, Rm≥275 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CE / ABSFaixa de fusão574 °C - 638 °CMateriaisAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


Bobina BS 300 7,0 1,2 097-003686-30012

u Outras dimensões disponíveis mediante consulta.


93



SZW 20142015-01-14

SW 5356 Mg5

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l 5 % magnésio lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Indicado para anodização final

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)

AWS A-5.10 ER 5356


Mg Mn Cr Ti Al5 0.15 0.1 0.1 Resíduo


≥8 % ≥120 MPaResistência à extensão, Rm≥250 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CEFaixa de fusão575 °C - 633 °CMateriaisAlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3


mmØ arame /


Bobina

S200 2,0

–

0,8 097-003645-200081,0 097-003645-20010

BS300 7,0

0,8 097-003645-300081,0 097-003645-300101,2 097-003645-300121,6 097-003645-30016

Barril F100 100 590 1,0 097-003645-100101,2 097-003645-10012









94



SZW 20142015-01-14

SW 5754 Mg3

l Eletrodo de arame maciço MIG de alumínio l 3 % magnésio l Solidez mediana, resistente a corrosão l Indicado para anodização final

NormasDIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)

AWS A-5.10 ER 5754


Mg Mn Cr Al3 0.3 0.3 Resíduo


≥22 % ≥80 MPaResistência à extensão, Rm≥190 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / CEFaixa de fusão615 °C - 642 °CMateriaisAlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5, AlMgSi0,7


Bobina

S200 2,0 0,8 097-003646-200081,0 097-003646-20010

BS300 7,0

0,8 097-003646-300081,0 097-003646-300101,2 097-003646-300121,6 097-003646-30016







95

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre


SZW 20142015-01-14

SW OF Cu

l Liga de cobre livre de hidrogênio l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas lAlta resistência ao desgaste e abrasão l Boas propriedades de fluxo

Análise químicaCu

99.95

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥40 %Resistência à extensão, Rm≥200 MPaTeste de impacto Charpy, Av60 J (20 °C) Dureza50 HBMateriaisUnião de componentes de cobre e pré-moldados soldáveis, adequado para brasagem em forno, uso na tecnologia a vácuo e na indústria aeroespacial


Bobina B300 15 1,0 097-003610-300101,2 097-003610-30012



96

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre-alumínio


SZW 20142015-01-14

SW CuAl8

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas l Soldagem de união de materiais de cobre e chapas de aço diversas l Soldagens por deposição em aço resistentes ao desgaste lAlta resistência térmica e resistência à corrosão, resistência à água salgada lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)

AWS A-5.7 ER CuAl-A1

BS 2901 part 3 C 28


Al Mn Ni Cu8 0.2 0.3 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥40 %Resistência à extensão, Rm≥430 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) Dureza100 HBFaixa de fusão1030 °C - 1040 °CMateriaisCuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al


mmØ arame /


Bobina

S200 5,0

–

0,8 097-003486-200081,0 097-003486-20010

B300 15

0,8 097-003486-300081,0 097-003486-300101,2 097-003486-300121,6 097-003486-30016

Barril F200 200 510 1,0 097-003486-20110








97



SZW 20142015-01-14

SW CuAl9Ni5

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas l Soldagens por deposição em aço resistentes ao desgaste lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido l Soldagem de união de partes fundidas e forjadas de níquel--alumínio bronze l Soldagem por deposição em aço e bronze-alumínio inclusive ligas multicomponentes lO metal soldado é resistente à corrosão e água salgada

Normas

DIN EN ISO 24373 S Cu 6328 (CuAl9Ni5Fe-3Mn2)

AWS A-5.7 ER CuNiAl

BS 2901 part 3 C 26 Ni


Al Ni Fe Mn Si Pb Cu9 5 4 1.5 0.2 0.02 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5>10 %Resistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (20 °C) Faixa de fusão1015 °C - 1045 °CMateriaisCuAl11Ni6Fe5, CuAl10Ni5Fe4Ligas de cobre – alumínio – níquel


Bobina BS300 15 1,2 097-003567-30012


98



SZW 20142015-01-14

SW CuAlBz9Fe

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido lAlta resistência ao desgaste e abrasão l Soldagem por deposição em aço e bronze-alumínio inclusive ligas multicomponentes l Boas propriedades de fluxo l Soldagem de união de materiais de cobre-alumínio

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 6180 (CuAl10Fe)


BS 2901 part 3 C 13


Al Fe Mn Ni Cu9.5 1.1 1 0.8 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥35 %Resistência à extensão, Rm≥500 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥95 J (20 °C) Dureza140 HBFaixa de fusão1030 °C - 1040 °CMateriaisCuAl8Fe3


mmØ arame /


Bobina B300 15 –1,0 097-003571-300101,2 097-003571-300121,6 097-003571-30016

Barril F200 200 510 1,0 097-003571-20110





99

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre-silício


SZW 20142015-01-14

SW CuSi2

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas lAlta resistência térmica e resistência à corrosão l Excelente comportamento de soldagem e fluxo lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido lDesenvolvido especialmente para chapas revestidas para a indústria automotiva l Soldagem de união de materiais de cobre assim como aços de baixa liga e ferro fundido

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 6511 (CuSi2Mn1)

AWS A-5.7 ER CuSi-AAnálise química

Si P Mn Sn Cu1.8 0.01 1 0.22 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥45 %Resistência à extensão, Rm≥285 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥75 J (20 °C) Dureza62 HBFaixa de fusão1030 °C - 1050 °CMateriaisCuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15


Bobina B300 15 1,0 097-003565-300101,2 097-003565-30012



100

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre-silício


SZW 20142015-01-14

SW CuSi3

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas lAlta resistência térmica e resistência à corrosão l Soldagem de união de materiais de cobre e chapas de aço diversas l Soldagem por deposição em aço lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)

AWS A-5.7 ER CuSi-A

BS 2901 part 3 C 9


Si Mn Cu2.8 0.9 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥40 %Resistência à extensão, Rm≥350 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (20 °C) Dureza80 HBFaixa de fusão965 °C - 1035 °CMateriaisCuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15


mmØ arame /


Bobina

S200 5,0

–

0,8 097-003485-200081,0 097-003485-20010

B300 150,8 097-003485-300081,0 097-003485-300101,2 097-003485-30012

Barril F200 200 510 1,0 097-003485-20110







101

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre-zinco


SZW 20142015-01-14

SW CuSn1

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas lAlta resistência térmica e resistência à corrosão lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)

AWS A-5.7 ER Cu

2.1006

BS 2901 part 3 C 7Análise química

Sn Mn Si P Cu0.85 0.25 0.2 0.01 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥30 %Resistência à extensão, Rm≥220 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥75 J (20 °C) Dureza60 HBFaixa de fusão1020 °C - 1050 °CMateriaisOF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5


Bobina B300 15 1,0 097-003559-300101,2 097-003559-30012



102

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre-zinco


SZW 20142015-01-14

SW CuSn6

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Sem falhas mediante manutenção de graus de tolerância rígidos, bobinado em várias camadas lAlta resistência térmica e resistência à corrosão lArco voltaico pulsado recomendado, coldArc permitido l Soldagem de união de materiais de cobre assim como aços de baixa liga e ferro fundido

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)

AWS A-5.7 ER CuSn-A

BS 2901 part 3 C 11


Sn P Cu6.3 0.2 Resíduo

Gás de proteçãoI1Elasticidade, A5≥20 %Resistência à extensão, Rm≥260 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥32 J (20 °C) Dureza80 HBFaixa de fusão910 °C - 1040 °CMateriaisCuSn4, CuSn6, CuSn8


Bobina B300 15

0,8 097-003614-300081,0 097-003614-300101,2 097-003614-300121,6 097-003614-30016





103

MIG/MAG l Base de cobre l Cobre-níquel


SZW 20142015-01-14

SW CuNi30 Fe

l Eletrodo de arame maciço a base de cobre l Indicado especialmente para uniões assim como deposições de materiais de CuNi com até 30 % de Ni l Excelente resistência à corrosão lConstrução naval e de tubulações assim como indústria química l Resistente a água salgada

Normas

DIN EN ISO 24373 S Cu 7158 (CuNi30Mn-1FeTi)

AWS A-5.7 ER CuNi


Ni Mn Fe Ti Cu31 0.8 0.5 0.4 Resíduo

Gás de proteçãoArgonElasticidade, A5≥36 %Resistência à extensão, Rm≥420 MPaTeste de impacto Charpy, Av240 J (40 °C) Dureza115 HBFaixa de fusão1180 °C - 1240 °CMateriaisCuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25


Bobina BS300 15 1,0 097-003501-300101,2 097-003501-30012



104

MIG/MAG l Eletrodos de arame maciço l Deposição dura


SZW 20142015-01-14

SW Hard 60

l Eletrodo de arame maciço de alta liga lCobreado, bobinado em várias camadas l Para carga de choque e desgaste mineral lMaior teor de cromo – bom em meios agressivos lAté 60 HRC

NormasDIN EN 14700 S Fe8


C Si Cr0.45 3 9.5

Gás de proteçãoM21Dureza60 HRCMateriaisDeposição dura, indicado no caso de cargas por desgaste e por impacto


Bobina B300 151,0 097-003549-300101,2 097-003549-300121,6 097-003549-30016




105

MIG/MAG l Arames tubulares l sem liga


SZW 20142015-01-14

FCW 70TC Metal

lArame tubular MAG de pó metálico sem liga l Polido, bobinado em várias camadas l Excelente capacidade de fechamento de raiz aberta e fusão dos flancos l Transições de juntas sem entalhes lCapacidade de carga de corrente e deposição muito alta lMesmo em peças oxidadas, preparadas e galvanizadas através de arco voltaico agressivo

NormasDIN EN ISO 17632-A T 42 2 M M/C 1 H5

AWS A-5.18 E 70C - 6 M/ -6 CAnálise química

C Si Mn0.09 0.7 1.5


≥22 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥490 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥27 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / LR / CEMateriaisS185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60

Unida-de de venda

Unidade A (DC+) kg Ø arame /mm

Unidade de em-

balagemNúmero do artigo

2 bobinas/

caixa

S200

150 - 300

5,0

1,2

2 097-003453-20012

Bobina BS300 15 1 097-003453-30012



106



SZW 20142015-01-14

FCW 71T Basic

lArame tubular MAG básico, sem liga l Polido, bobinado em várias camadas l Resistência a quebra e resiliência muito altas l Ideal para chapas grossas e estruturas fortemente presas l Teor de hidrogênio <5 % no metal soldado

NormasDIN EN ISO 17632-A T 42 2 B M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-5M-JAnálise química

C Si Mn0.09 0.9 1.7


≥22 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥480 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥27 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / CEMateriaisS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R

Unidade de venda Unidade A (DC-) kg Ø arame /


Bobina BS300 150 - 300 15 1,2 097-003452-30012


107



SZW 20142015-01-14

FCW T 70C Metal

lArame tubular MAG de pó metálico sem liga l Polido, bobinado em várias camadas l Excelente capacidade de fechamento de raiz aberta e fusão dos flancos l Transições de juntas sem entalhes lCapacidade de carga de corrente e deposição muito alta

NormasDIN EN ISO 17632-A T 46 6 M M 1 H5

AWS A-5.18 E 70C-6MAnálise química

C Si Mn P S0.06 0.55 1.45 0.009 0.009


≥28 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm530 MPa - 680 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) MateriaisS185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60Aços de construção naval A, B, D, AH-32–EH 36

Unidade Unidade de venda A (DC+) kg Ø arame /


BS300 Bobina 150 - 300 15 1,2 097-003616-30012

108



SZW 20142015-01-14

FCW 71T Rutile

lArame tubular MAG rutílico sem liga l Bobinado em várias camadas l Escória de rápida solidificação l Todas as posições de soldagem possíveis com um único ajuste no equipamento lMuito fácil de manusear e controlar lUso preferencial em tubos e estruturas de aço, na construção naval em cerâmica

NormasDIN EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-1MAnálise química

C Si Mn0.09 0.9 1.7


≥22 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥490 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥27 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CEMateriaisS185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60

Unida-de de venda


Unidade de em-


2 bobinas/

caixa

S200

120 - 300

5,0

1,2

2 097-003454-20012

Bobina BS300 15 1 097-003454-30012180 - 450 1,6 097-003454-30016




109



SZW 20142015-01-14

FCW 71T Rutile CO2

lArame tubular MAG rutílico sem liga l Polido, bobinado em várias camadas l Escória de rápida solidificação l Todas as posições de soldagem possíveis com um único ajuste no equipamento lOtimizado para soldagem com CO2 lMuito fácil de manusear e controlar lUso preferencial em tubos e estruturas de aço, na construção naval em cerâmica

NormasEN ISO 17632-A T 42 2 P M/C H5

AWS A-5.20 E 71T-1M/-1CAnálise química

C Si Mn0.09 0.9 1.7


≥22 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥490 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥27 J (-20 °C) CertificaçõesCEMateriaisS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R

Unida-de de venda


Unidade de em-


2 bobinas/

caixa

S200

150 - 300

5,0

1,2

2 097-003517-20012

Bobina BS300 15 1 097-003517-30012



110



SZW 20142015-01-14

FCW 71T Selfshield

lArame tubular autoprotegido sem liga l Polido, bobinado em várias camadas l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente lMuito fácil de manusear e controlar lAceita corrente elevada e baixo nível de respingos l Teor de bário reduzido, siga as instruções de segurança

NormasAWS A-5.20 E 71T-11

Análise químicaC Si Mn P S Al

0.19 0.35 0.6 0.011 0.006 1.2

Gás de proteção--Elasticidade, A5 Limite de elasticidade, Rp 0,2 %

≥21 % ≥520 MPaResistência à extensão, Rm≥590 MPaMateriaisS185 - P275JR, S355J0 - S335, P255N - P355N, P235GH, P265GH, P310GH, P295Gh, S460N, S460M

Unidade de venda Unidade A (DC-) kg Ø arame /


BobinaS200 55 - 200 2,0 0,9 097-003455-20209

5,0 097-003455-20009

120 - 220 1,2 097-003455-20012

B300 15 097-003455-30012160 - 280 1,6 097-003455-30016






111



SZW 20142015-01-14

FCW 81T Rutile Ni1

lArame tubular MAG rutílico sem liga l Para temperaturas de operação até -60 °C l Indicado para aços de construção de granulação fina resistentes ao frio l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente lAlto valor de resistência à impactos até -60 °C

NormasDIN EN ISO 17632-A T 46 6 1Ni P M 2 H5

AWS A-5.29 E 81T1-Ni1M-JAnálise química

C Si Mn P S Ni0.09 0.7 1.4 0.01 0.01 0.95


≥19 % ≥470 MPaResistência à extensão, Rm550 J - 690 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥27 J (-60 °C) CertificaçõesCEMateriaisP235 GH-P355GH, aços resistentes ao frio até 550 Mpa

Unidade de venda Unidade A (DC+) kg Ø arame /


Bobina BS300 150 - 300 15 1,2 097-003518-30012


112

MIG/MAG l Arames tubulares l de baixa liga – termorresistente


SZW 20142015-01-14

FCW 81T Rutile Mo

lArame tubular rutílico de microliga l Indicado para aços de caldeira e tubulares de liga e termorresis-tentes l Poucos respingos pela alta pureza química l Excelentes propriedades de modelagem e adequação a posição forçada l Temperatura de operação máxima de 500 °C l Especialmente indicado para soldagem orbital MAG

NormasDIN EN ISO 17634 T 46 A Mo P M 1 H5

AWS A-5.29 E 81T1-A1M H4Análise química

C Si Mn Mo0.05 0.5 1.1 0.5


≥22 % ≥470 MPaResistência à extensão, Rm≥550 MPa - 680 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (20 °C) CertificaçõesTÜVMateriaisP235GH - P355GH, 16Mo3, P235T1/P235T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S255 - S460



Bobina B300 80 - 170 16 1,0 097-003603-30010120 - 280 1,2 097-003603-30012



113

MIG/MAG l Arames tubulares l de baixa liga – alta resistência


SZW 20142015-01-14

FCW 111T NiMoCr

lArame tubular rutílico de microliga l Para temperaturas de operação até -60 °C l Para soldagem de aço de construção de granulação fina de alta resistência com limite de elasticidade de 690 MPa l Liga para construção naval e tecnologia marinha e offshore l Poucos respingos pela alta pureza química l Excelentes propriedades de modelagem e adequação a posição forçada l Especialmente indicado para soldagem orbital MAG lMetal soldado testado CTOD

NormasEN ISO 18276-A T 69 6 Z P M 1 H5

AWS A-5.29 E 111 T1-K3M-J H4Análise química

C Si Mn Mo Ni P S0.08 0.5 1.7 0.3 2 0.015 0.015


≥17 % ≥690 MPaResistência à extensão, Rm≥770 MPa - 900 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-60 °C) MateriaisAços tubulares TM até L690M, aços de construção de granulação fina de alta resistên-cia temperados até S690QL, aços de construção de granulação fina de alta resistência resistentes ao frio até S690G1QI1



Bobina B300 190 - 320 16 1,2 097-003630-30012


114

MIG/MAG l Arames tubulares l de alta liga


SZW 20142015-01-14

FCW 307 Rutile

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Escória de solidificação lenta l Para juntas desiguais e camadas de tampão l Temperatura de operação com liga mista 300 °C

NormasDIN EN ISO 17633-A T 18 8 Mn R M 3

AWS A-5.22 E 307LT0-1/4


C Si Mn P S Ni Cr Mo N0.08 0.6 6.4 0.025 0.01 8 18 0.04 0.03


≥40 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm≥470 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (0 °C) CertificaçõesCEMateriaisAços heterogêneos (juntas desiguais), chapeados, camadas de tampão para deposições duras, aços com alto teor de C e de difícil fusão, aço carbono-manganês (por exemplo 1.3401)



Bobina BS300 120 - 250 15 1,2 097-003582-30012170 - 350 17 1,6 097-003582-31716



115



SZW 20142015-01-14

FCW 308 Rutile

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Escória de solidificação lenta l Temperatura de operação com liga mista 300 °C

NormasDIN EN ISO 17633-A T 19 9 L R C/M 3

AWS A-5.22 E 308LT0-1/4


C Si Mn P S Ni Cr Mo0.04 0.8 1.5 0.04 0.03 9.5 19.5 0.3


≥41 % ≥370 MPaResistência à extensão, Rm≥520 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥35 J (0 °C) CertificaçõesCE, TÜVMateriais1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552



Bobina BS300 130 - 270 15 1,2 097-003561-30012


116



SZW 20142015-01-14

FCW 309 Rutile

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Escória de solidificação lenta l Para juntas desiguais e camadas de tampão l Teor de carbono muito baixo l Temperatura de operação com liga mista 300 °C

NormasDIN EN ISO 17633-A T 23 12 L R C/M 3

AWS A-5.22 E 309LT0-1/4


C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 23 0.5 0.5


≥30 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm≥520 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CEMateriaisLigas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corro-são em aços de construção sem liga, camadas de tampão



Bobina BS300 80 - 150 12,5 0,9 097-003456-30009130 - 270 15 1,2 097-003456-30012



117



SZW 20142015-01-14

FCW 309 LP Rutile

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Para juntas desiguais e camadas de tampão l Teor de carbono muito baixo l Temperatura de operação com liga mista 300 °C l Escória de fácil dissolução

NormasDIN EN ISO 17633-A T 23 12 L P C/M 1

AWS A-5.22 E 309LT1-1/-4




≥30 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm≥520 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥54 J (0 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CE / LRMateriaisLigas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corro-são em aços de construção sem liga, camadas de tampão



2 bobinas/caixa

S200120 - 280

5,01,2

097-003519-20012

Bobina BS300 15 097-003519-30012



118

MIG/MAG l Arames tubulares l de alta liga – termorresistente


SZW 20142015-01-14

FCW 316 Rutile

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Escória de solidificação lenta l Para aços Cr-Ni-Mo inoxidáveis com baixo teor de carbono l Temperatura de operação até 400 °C

NormasAWS A-5.22 E 316LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L R C/M 3




≥30 % ≥380 MPaResistência à extensão, Rm≥485 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥44 J (0 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CEMateriais1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583



Bobina BS300 70 - 170 12,5 0,9 097-003457-30009120 - 280 15 1,2 097-003457-30012



119



SZW 20142015-01-14

FCW 316 LP Rutile

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Escória de rápida solidificação e dissolução muito fácil l Para aços Cr-Ni-Mo inoxidáveis com baixo teor de carbono l Teor de carbono muito baixo l Temperatura de operação até 400 °C

NormasAWS A-5.22 E 316LT1-1/-4

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L P C/M 1


C Si Mn P S Ni Cr Mo0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5


≥30 % ≥370 MPaResistência à extensão, Rm≥485 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥54 J (0 °C) CertificaçõesTÜV / CE / GLMateriais1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583



2 bobinas/caixa

B200130 - 270

5,01,2

097-003520-20012

Bobina BS300 15 097-003520-30012



120



SZW 20142015-01-14

FCW 316 METAL

lArame tubular MAG de pó de metal de alta liga l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Temperatura de operação máxima de 400 °C lAplicável para aços Cr-Ni estabilizados e não estabilizados lAparência da junta bem homogênea

NormasDIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L M M 1

AWS A-5.9 EC 316LAnálise química

C Si Mn Cr Mo Ni Cu P S0.015 0.5 1.3 18.5 2.6 11.5 0.13 0.015 0.02


≥35 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (-60 °C) CertificaçõesCEMateriais1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583



Bobina B300 130 - 280 15 1,2 097-003631-30012


121

MIG/MAG l Arames tubulares l Base de níquel


SZW 20142015-01-14

FCW NiCr82

lDe alta liga, arame tubular MAG rutílico l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Escória de fácil dissolução l Resistente à formação de crostas até 1200 °C l Insensível a fragilização

NormasAWS A-5.34 E NiCr3T0-4

DIN EN ISO 14172 T NI 6082 (NiCr20Mn3Nb)Análise química

C Si Mn P S Ni Cr Fe Nb Cu Ti0.08 0.3 3 0.03 0.015 67 21 3 2.5 0.5 0.75


≥30 % ≥380 MPaResistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (0 °C) Materiais1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816, 2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

Unidade de venda Unidade A - (DC+) kg Ø arame /


Bobina BS300 130 - 200 12,5 1,2 097-003577-2021215 097-003577-30012



122

MIG/MAG l Arames tubulares l Deposição dura


SZW 20142015-01-14

FCW Hard 300 GP

lMetal de adição de solda de baixa liga l Especialmente adequado para desgaste moderado por atrito e carga forte por impacto lDeposição sem fissuras, usinável l Resistente a alta pressão e altas temperaturas l Ideal para utilização como camada de tampão

NormasDIN EN 14700 T Fe 1

DIN 8555 MF1-GF-300-GPAnálise química

C Si Mn Cr0.1 0.5 2 1.5

Gás de proteçãoM13 / I1Dureza300 HBÁreas de aplicaçãoPolias para cabos, trilhos, embreagens, rolamentos de veículos com esteira, rodas, eixosInstruções de usoTemperatura máxima das camadas intermediárias de 250 °C, sem necessidade de pré--aquecimento (possibilidade de exceções)

Unida-de de venda

Unidade A (DC+) kg Ø arame /mm U/V Número do artigo

Bobina BS 300120 - 220

151,2 19 - 22 097-003728-30012

160 - 260 1,6 20 - 26 097-003728-30016260 - 340 2,4 24 - 28 097-003728-30024




123



SZW 20142015-01-14

FCW 450 CP

lConstitui um metal soldado de dureza mediana l Resistente à corrosão l Boa resistência contra desgaste por impactos quando de carga contínua e ação de calor lO tratamento térmico seletivo permite o ajuste da estrutura martensítica na faixa de 400–500 HB

NormasDIN EN 14700 T z Fe 7

DIN 8555 MF5-GF-450-CPAnálise química

C Cr Mo Ni V0.25 12 1.5 2.3 1

Gás de proteçãoI1 / M13Dureza320 - 500 HBÁreas de aplicaçãoAros, elos de corrente, correntes de balde, rodas de guindasteInstruções de usoPré-aquecimento: 250 °C a 350 °C, temperatura máxima das camadas intermediárias: 450 °C, espessura máxima de deposição: 10 mm

Unida-de de venda


Bobina BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003735-30016260 - 340 2,4 24 - 28 097-003735-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003735-30028320 - 460 3,2 26 - 32 097-003735-30032





124



SZW 20142015-01-14

FCW Hard 43 CGT

lAlta liga de CrNiMo lUso em ataques fortemente corrosivos em ligação com o desgas-te por abrasão lMetal soldado usinável


DIN 8555 MF10-GF-45-CGTAnálise química

C Si Mn Cr Ni Mo1.8 0.9 1.2 28 3 0.8

Gás de proteçãoM13Dureza43 HRCÁreas de aplicaçãoRosca de pressão e amassador para o processamento de carne, de ração animal e da indústria química

Unida-de de venda


Bobina BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003730-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003730-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003730-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003730-30028320 - 460 3,2 26 - 30 097-003730-30032






125



SZW 20142015-01-14

FCW Hard 52 G

lArame tubular autoprotegido lAdequado especialmente para deposições com desgaste de desbaste forte no impacto mediano


DIN 8555 MF10-GF-50-GAnálise química

C Si Mn Cr3 1.8 1.8 15

Gás de proteção--Dureza52 HRCÁreas de aplicaçãoTriturador de lixo, choque/impacto

Unida-de de venda


Bobina BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003732-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003732-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003732-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003732-30028





126



SZW 20142015-01-14

FCW Hard 56 RP

lMetal soldado com alto teor de cromo lAlta resistência a carga por impacto l Resistente a meios levemente agressivos l Ideal para soldadura de camadas resistentes a desgaste de estru-turas ferrítico-martensíticas


DIN 8555 MF6-GF-55-RPAnálise química

C Si Mn Cr0.5 2.7 0.5 9.5

Gás de proteçãoI1 / M13Dureza56 HRCÁreas de aplicaçãoRolos trituradores, mandíbulas trituradoras, selas martelo, aplainadoras de carvão, brita-dores de impacto, instalações de trituração

Unida-de de venda

Unidade A (DC-) kg Ø arame /mm U/V Número do artigo

Bobina BS 300

120 - 220

15

1,2 19 - 22 097-003729-30012160 - 260 1,6 20 - 26 097-003729-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003729-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003729-30024





127



SZW 20142015-01-14

FCW Hard 58 GR

lArame tubular de alta liga de C, Cr l Especialmente adequado para a blindagem de peças fortemente expostas ao desgaste por corrosão e substâncias minerais


DIN 8555 MF10-GF-60-GRAnálise química

C Si Cr3.7 1.2 32

Gás de proteçãoI1 / M13Dureza58 HRCÁreas de aplicaçãoAgricultura, escavadeiras de cascalho, peças de bomba, misturadores, braços agitadores, bombas de concreto, roscas transportadoras.Instruções de usoTemperatura de pré-aquecimento: cerca de 450 °C (temperatura mantida durante a soldagem), espessura máxima da camada de deposição: 8 mm, melhores resultados com soldagem de duas camadas, não recomendado para impacto e choque

Unida-de de venda


Bobina BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003731-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003731-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003731-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003731-30028





128



SZW 20142015-01-14

FCW Hard 60 GR

lArame tubular de alta liga C, Cr l Particularmente adequado para deposição em peças expostas a forte desgaste por substâncias minerais lAdequado para o uso em áreas molhadas


DIN 8555 MF10-GF-60-GRAnálise química

C Si Cr5 1.5 32

Gás de proteçãoI1 / M13Dureza60 HRCÁreas de aplicaçãoAgricultura, escavadeiras de cascalho, peças de bomba, misturadores, braços agitadores, bombas de concreto, roscas transportadoras.Instruções de usoEspessura máxima da camada de deposição: 8 mm, melhores resultados com soldagem de duas camadas, não recomendado para cargas de impacto e choque

Unida-de de venda


Bobina BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003733-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003733-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003733-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003733-30028





129



SZW 20142015-01-14

FCW Hard 63 G

lAlta liga de C, Cr, Nb, B l Proteção altamente eficaz contra desgaste por desbaste e mineral lCom integração de carbonetos especiais de alta dureza


DIN 8555 MF10-GF-65-GAnálise química

C Cr Nb5.4 22 7

Gás de proteção--Dureza63 HRCÁreas de aplicaçãoMineração de lignito, indústria de tijolos, mineração, dragagem de areia e cascalho, indústria de cimento e concreto, adequado para roscas transportadoras, bombas de cimento, misturadores, agitadoresInstruções de usoNão recomendado para soldagens com mais do que duas camadas

Unida-de de venda


Bobina BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003734-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003734-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003734-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003734-30028





130



SZW 20142015-01-14

FCW COBALT2

lArame tubular MAG baseado em cobalto l Excelente resistência a desgaste lUtilizado no caso de alta abrasão, impactos fortes e mudanças extremas de temperatura l Para soldagens por deposição em aço, resistentes a corrosão e sujeitas a cargas elevadas l Excelente soldabilidade, baixo nível de respingos l Excelente resistência à corrosão l Para carga de choque e desgaste mineral lDureza 40–43 HRC lUsinável com ferramentas de metal duro

NormasDIN EN 14700 T Co2

Análise químicaC Cr W Co

1.1 28 4 Resíduo

Gás de proteçãoM21Elasticidade, A5≥30 %CertificaçõesCEDureza40 - 43 HRCMateriaisPara soldagens por deposição em aço, resistentes a corrosão e sujeitas a cargas elevadasUtilizado no caso de alta abrasão, impactos fortes e mudanças extremas de temperatura



Bobina BS300 150 - 200 15 1,2 097-003624-30012


131

TIGVisão geral


SZW 20142015-01-14

TIG Páginasem liga 132

de baixa ligatermorresistente 135resistente às condições climáticas 141resistente ao frio 142

de alta liga


Base de níquel 156Alumínio 158Base de cobre 166Aço para ferramenta 171Deposição dura 173

132

TIGsem liga


SZW 20142015-01-14

TR 70S G2

l Vareta TIG sem liga lCobreado e carimbado l Indicado para aços de caldeira e tubulares l Poça de fusão viscosa – bem controlável

NormasDIN EN ISO 636-A W 2Si1

AWS A-5.18 ER 70S-3


C Si Mn0.09 0.6 1.15


≥22 % ≥360 MPaResistência à extensão, Rm≥510 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-20 °C) / ≥100 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisS185 - S275JR, S355J0 - S355, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH, P265GH,P310GH

Unidade de venda kg Ø arame /mm Número do artigo

Pacote 5,0

1,0 097-003580-100101,6 097-003580-100162,0 097-003580-100202,4 097-003580-100243,0 097-003580-10030






133

TIGsem liga


SZW 20142015-01-14

TR 70S G3

l Vareta TIG sem liga lCobreado e carimbado l Indicado para aços de caldeira e tubulares l Poça de fusão viscosa – bem controlável

NormasDIN EN ISO 636-A W 46 5 / W3Si 1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn0.09 0.85 1.45


≥22 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm≥500 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-50 °C) / ≥100 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmMateriaisS185 - S275JR, S355JO - S335, S255N - S355N, P235GH, P265GH, P310GH


Pacote 5,0

1,0 097-003489-100101,6 097-003489-100162,0 097-003489-100202,4 097-003489-100243,0 097-003489-100304,0 097-003489-10040







134

TIGsem liga


SZW 20142015-01-14

TR 70S G4

l Vareta TIG sem liga lCobreado e carimbado l Indicado para aços de caldeira e tubulares l Poça de fusão viscosa – bem controlável l Poucos respingos pela alta pureza química

NormasDIN EN ISO 636-A W 46 4/ W4Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn0.09 0.95 1.65


≥22 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm≥530 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) / ≥100 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisS185 -S275JR, S355JO -S335, S255N - S355N, P235GH, P265GH, P310GH, S460N, S460M


Pacote 5,0

1,6 097-003574-100162,0 097-003574-100202,4 097-003574-100243,0 097-003574-10030





135

TIG l de baixa liga l termorresistente


SZW 20142015-01-14

TR CrMo5

l Vareta TIG de baixa liga lCobreado e carimbado lAdição termorresistente para construção de tubos e recipientes l Temperatura de operação máxima de 600 °C

NormasDIN EN ISO 21952-A W CrMo5 Si

AWS A-5.28 ER 80S-B6


C Si Mn Mo Cr0.08 0.35 0.55 0.65 6


≥18 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥570 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisX12CrMo5, 12CrMo-5


Pacote 5,01,6 097-003585-100162,4 097-003585-100243,0 097-003585-10032




136



SZW 20142015-01-14

TR 80S Mo

l Vareta TIG de baixa liga lCobreado e carimbado lAdição termorresistente para construção de tubos e recipientes l Temperatura de operação máxima de 500 °C

NormasDIN EN ISO 21952-A W Mo Si

AWS A-5.28 ER 70S-A1 (ER 80S-G)


C Si Mn Mo0.1 0.6 1.15 0.52


>22 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmMateriaisP255NH-P355NH, P355NL1-P460NL1, P236GH, P265GH,P310GH, 16Mo3


Pacote 5,0

1,6 097-003487-100162,0 097-003487-100202,4 097-003487-100243,0 097-003487-10030





137



SZW 20142015-01-14

TR 80S CrMo1

l Vareta TIG de baixa liga lCobreado e carimbado l Indicado para aços de caldeira e tubulares de liga e termorresis-tentes l Temperatura de operação máxima de 550 °C l Fator Bruscato máx. 12 ppm


AWS A-5.28 ER 80S-G


C Si Mn Mo Cr0.1 0.6 1 0.5 1.2


≥22 % ≥305 MPaResistência à extensão, Rm≥450 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmMateriais13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, G17CrMo5-5


Pacote 5,0

1,6 097-003500-100162,0 097-003500-100202,4 097-003500-100243,0 097-003500-10030





138



SZW 20142015-01-14

TR 90S CrMo2

l Vareta TIG de baixa liga lCobreado e carimbado l Indicado para aços de caldeira e tubulares de liga e termorresis-tentes l Temperatura de operação máxima de 600 °C l Fator Bruscato máx. 12 ppm


AWS A-5.28 ER 90S-G


C Si Mn Mo Cr0.08 0.6 0.9 1 2.45


≥22 % ≥355 MPaResistência à extensão, Rm≥540 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C) Comprimento1000 mmMateriais10CrMo9-10, 12 CrMo19-5, 10CrSiMoV7


Pacote 5,02,0 097-003541-100202,4 097-003541-100243,0 097-003541-10030




139



SZW 20142015-01-14

TR 90S CrMo91

l Vareta TIG de baixa liga l Para soldagem de aço de alta termorresistência T91/P91

NormasDIN EN ISO 21952-A W CrMo91

AWS A-5.28 ER 90S-B9Análise química

C Si Mn Cr Ni Mo V0.1 0.25 0.5 8.7 0.6 1 0.2


≥16 % ≥520 MPaResistência à extensão, Rm≥620 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisA 213 T91, A 335 P91, X10CrMoVNb9-1


Pacote 5,01,6 097-003629-100162,4 097-003629-100243,2 097-003629-10032




140



SZW 20142015-01-14

TR 90S CrMo2 VTi

l Vareta TIG de baixa liga l Para soldagem de aços de alta termorresistência T/P24

NormasDIN EN ISO 21952-A W CrMo2VNb


C Si Mn Cr Mo V0.1 0.25 0.9 2.3 1 0.3


≥22 % ≥550 MPaResistência à extensão, Rm≥650 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisS235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4


Pacote 5,0

1,6 097-003560-100162,0 097-003560-100202,4 097-003560-100243,0 097-003560-10030





141

TIG l de baixa liga l resistente às condições climáticas


SZW 20142015-01-14

TR 80S NiCu

l Vareta TIG de baixa liga lCobreado e carimbado l Para soldagem de aços resistentes às condições climáticas

NormasDIN EN ISO 16834-A W ZMn3N1Cu


C Si Mn Ni Cu0.08 0.8 1.4 0.8 0.4


≥22 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥550 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-20 °C) / ≥80 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisS235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4


Pacote 5,0

1,6 097-003555-100162,0 097-003555-100202,4 097-003555-100243,0 097-003555-10030





142

TIG l de baixa liga l resistente ao frio


SZW 20142015-01-14

TR 80S Ni1

l Vareta TIG de baixa liga l Para temperaturas de operação até -60 °C l Indicado para aços de construção de granulação fina resistentes ao frio lCobreado e carimbado l Poça de fusão viscosa – bem controlável

NormasDIN EN ISO 636-A W 3Ni1


C Si Mn0.09 0.5 1.05


≥22 % ≥470 MPaResistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-60 °C) Comprimento1000 mmMateriaisP355NL1 - P460NL1


Pacote 5,01,6 097-003618-100162,4 097-003618-100243,0 097-003618-10030




143

TIG l de alta liga l inoxidável


SZW 20142015-01-14

TR 307 Si

l Vareta TIG de alta liga l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Endurecido a frio lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 18 8 Mn Si

AWS A-5.9 ER 307 Si


C Si Mn Ni Cr0.08 0.85 7 8 18


≥42 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥650 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-80 °C) Comprimento1000 mmMateriais1.3401Aços críticos de soldagem, aços para ferramentas, aços para molas, aços carbono manga-nês, aços endurecidos, juntas desiguais


Pacote 5,0

1,0 097-003490-100101,2 097-003490-100121,6 097-003490-100162,0 097-003490-100202,4 097-003490-100243,2 097-003490-10032







144



SZW 20142015-01-14

TR 308 L Si

l Vareta TIG de alta liga l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si l Para aços inoxidáveis Cr-Ni com baixo teor de C l Temperatura de operação máxima de 350 °C l Resistente ao frio até -196 °C lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 19 9 L Si



C Si Mn Cr Ni0.02 0.8 1.75 19 9


≥40 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥590 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmMateriais1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552


Pacote 5,0

1,0 097-003491-100101,2 097-003491-100121,6 097-003491-100162,0 097-003491-100202,4 097-003491-100243,2 097-003491-10032







145



SZW 20142015-01-14

TR 309 L Si

l Vareta TIG de alta liga l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Temperatura de operação máxima de 300 °C lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 23 12 L Si



C Si Mn Cr Ni0.02 0.8 1.8 23 13


≥35 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥650 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥130 J (20 °C) / ≥65 J (-120 °C) CertificaçõesTÜVComprimento1000 mmMateriaisLigas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corro-são em aços de construção sem liga, camadas de tampão


Pacote 5,0

1,0 097-003539-100101,6 097-003539-100162,0 097-003539-100202,4 097-003539-100243,2 097-003539-10032






146



SZW 20142015-01-14

TR 410 NiMo

l Vareta TIG de alta liga lAdequado para aços cromo martensíticos macios l Recomenda-se têmpera ou endurecimento após a soldagem lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 13 4

AWS A-5.9 ER 410 NiMo


C Si Mn Cr Ni Mo P S0.08 0.45 0.6 12.5 4.5 0.6 0.03 0.03


≥15 % ≥500 MPaResistência à extensão, Rm≥760 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisAços cromo martensíticos, fundição de precisão e aço fundido do tipo 13 % Cr–4 % Ni


Pacote 5,0

1,6 097-003590-100162,0 097-003590-100202,4 097-003590-100243,2 097-003590-10032





147

TIG l de alta liga l resistente ao calor


SZW 20142015-01-14

TR 309 H

l Soldagem de união e soldagem por deposição em aços CrSi, CrAl e CrNiSi resistentes ao calor l Para aços similares resistentes tanto ao calor quanto à formação de crostas l Vareta TIG de alta liga l Resistente à formação de crostas até 950 °C lNão suscetível a fissuração por calor em decorrência do alto teor de ferrita delta

NormasDIN EN ISO 14343-A W 22 12 H

AWS A-5.9 ER 309 Si


C Si Mn Cr Ni Fe0.1 0.9 1.7 22 11.5 Resíduo

Comprimento1000 mmMateriais1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878, 1.4713


Pacote 5,0

1,2 097-004879-100121,6 097-004879-100162,0 097-004879-100202,4 097-004879-100243,2 097-004879-10032






148

TIG l de alta liga l resistente ao calor


SZW 20142015-01-14

TR 310

l Vareta TIG de alta liga lMetal soldado de aço cromo-níquel totalmente austenítico l Para soldagem de aços resistentes ao calor l Resistente à formação de crostas até 1100 °C lNão resistente em gases sulfurosos lCarimbado


AWS A-5.9 ER 310


C Si Mn Cr Ni0.1 0.4 1.5 25 20


≥40 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm≥590 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) Comprimento1000 mmMateriais1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849


Pacote 5,0

1,0 097-003536-100101,2 097-003536-100121,6 097-003536-100162,0 097-003536-100202,4 097-003536-100243,2 097-003536-10032







149

TIG l de alta liga l termorresistente


SZW 20142015-01-14

TR 312

l Vareta TIG de alta liga l Para soldagens por deposição em aço, resistentes a corrosão e sujeitas a cargas elevadas lAlta solidez e resistência ao desgaste após a soldagem l Para juntas desiguais e camadas de tampão l Endurecido a frio lCarimbado


AWS A-5.9 ER 312


C Si Mn Cr Ni0.1 0.5 1.9 29 9


≥25 % ≥600 MPaResistência à extensão, Rm≥750 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriaisAço e aço fundido similar resistente a corrosão (p. ex. 1.4762, 1.4085), aço de difícil solda-bilidade, aço carbono-manganês, reparos e deposições resistente ao desgaste


Pacote 5,0

1,0 097-003538-100101,2 097-003538-100121,6 097-003538-100162,0 097-003538-100202,4 097-003538-100243,2 097-003538-10032







150



SZW 20142015-01-14

TR 316 L Si

l Vareta TIG de alta liga l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si l Para aços inoxidáveis Cr-Ni com baixo teor de C l Temperatura de operação máxima de 400 °C lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 L Si



C Si Mn Cr Ni Mo0.02 0.85 1.75 19 12 2.7


≥40 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥120 J (20 °C) / ≥50 J (-196 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmMateriais1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583


Pacote 5,0

1,0 097-003492-100101,2 097-003492-100121,6 097-003492-100162,0 097-003492-100202,4 097-003492-100243,2 097-003492-10032







151



SZW 20142015-01-14

TR 318 Si

l Vareta TIG de alta liga l Excelentes propriedades de soldagem pelo alto teor de Si lAplicável para a soldagem de aços Cr-Ni estabilizados l Temperatura de operação máxima de 400 °C lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 Nb Si

AWS A-5.9 ER 318 Si


C Si Mn Cr Ni Mo Nb0.04 0.8 1.8 19 11 2.5 0.5


≥34 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥90 J (20 °C) / ≥40 J (-120 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmMateriais1.4401, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583


Pacote 5,0

1,0 097-003493-100101,2 097-003493-100121,6 097-003493-100162,0 097-003493-100202,4 097-003493-100243,2 097-003493-10032







152



SZW 20142015-01-14

TR 347

l Vareta TIG de alta liga l Indicado para soldagem de união de aços inoxidáveis e resisten-tes ao calor l Resistente à formação de crostas até 800 °C l Resistente ao frio até -196 °C lAplicável para soldagem de aços Cr-Ni estabilizados lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 19 9 Nb Si

AWS A-5.9 ER 347 Si


C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S Pb0.06 0.95 2 20 10 0.4 0.4 0.9 0.015 0.02


≥35 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥620 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥130 J (20 °C) / ≥40 J (-196 °C) Comprimento1000 mmMateriais1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306


Pacote 5,0

1,0 097-003581-100101,2 097-003581-100121,6 097-003581-100162,0 097-003581-100202,4 097-003581-100243,2 097-003581-10032







153



SZW 20142015-01-14

TR 904 L

l Vareta TIG de alta liga l Indicado para aços de caldeira e tubulares l Resistente a meios sulfurosos e clorosos l Temperatura de operação máxima de 400 °C l Resistente ao frio até -196 °C lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 20 25 5 Cu L

AWS A-5.9 ~ ER 385


C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5


≥35 % ≥410 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥130 J (-196 °C) Comprimento1000 mmMateriais1.4529,1.4539


Pacote 5,0

1,0 097-003635-100101,6 097-003635-100162,0 097-003635-100202,4 097-003635-100243,2 097-003635-100324,0 097-003635-10040







154

TIG l de alta liga l Duplex


SZW 20142015-01-14

TR 2209 Duplex

l Vareta TIG de alta liga lUso em temperatura de operação entre -40 °C e 250 °C lUsado em tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos l Para aços Cr-Ni-Mo ferríticos-austeníticos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 22 9 3 N L


C Si Mn Cr Ni Mo N0.02 0.4 1.7 22.5 9 3 0.15


≥30 % ≥620 MPaResistência à extensão, Rm≥800 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (-46 °C) / ≥85 J (-60 °C) CertificaçõesTÜV / CEComprimento1000 mmMateriais1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362Juntas desiguais


Pacote 5,0

1,0 097-003499-100101,2 097-003499-100121,6 097-003499-100162,0 097-003499-100202,4 097-003499-100243,2 097-003499-10032







155

TIG l de alta liga l Duplex


SZW 20142015-01-14

TR 2594 Super Duplex

l Vareta TIG de alta liga lUsado em tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos l Temperatura máxima de operação do produto final: 250 °C l Para aços ferríticos-austeníticos Superduplex lCarimbado

NormasDIN EN ISO 14343-A W 25 9 4 N L


C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5


≥27 % ≥695 JResistência à extensão, Rm≥900 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥135 J (-50 °C) CertificaçõesTÜVComprimento1000 mmMateriaisAços Cr-Superduplex 25 %, p. ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 e S 32750, S 32760Juntas desiguais


Pacote 5,0

1,2 097-003584-100121,6 097-003584-100162,0 097-003584-100202,4 097-003584-100243,2 097-003584-10032






156

TIGBase de níquel


SZW 20142015-01-14

TR NiCr82

l Vareta TIG de alta liga l Resistente ao frio até -196 °C l Resistente à formação de crostas até 1200 °C l Para ligas com níquel resistentes a corrosão, aços inoxidáveis e aços carbono l Insensível a fragilização l Valores elevados de solidez e resistência a ruptura l Juntas desiguais na petroquímica e tecnologia offshore (p.ex. fornos) lCarimbado

NormasDIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A-5.14 ER NiCr 3Análise química

C Si Mn Cr Ni Fe Nb0.05 0.5 3.5 22 67 3 3


≥35 % ≥380 JResistência à extensão, Rm≥620 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥55 J (-196 °C) / ≥100 J (20 °C) Comprimento1000 mmMateriais1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952


Pacote 5,0

1,6 097-003608-100162,0 097-003608-100202,4 097-003608-100243,2 097-003608-10032





157

TIGBase de níquel


SZW 20142015-01-14

TR 625

l Vareta TIG de alta liga l Para ligas austenítico-martensíticas acima de 300 °C l Resistente ao frio até -196 °C l Resistente à formação de crostas até 1100 °C lCarimbado

NormasDIN EN ISO 18274 W Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.14 ER NiCrMo3Análise química

C Si Mn Cr Mo Nb Ni0.01 0.12 0.05 22 9 3.5 Resíduo


≥35 % ≥480 MPaResistência à extensão, Rm≥780 MPaTeste de impacto Charpy, Av>80 J (-196 °C) CertificaçõesTÜVComprimento1000 mmMateriais1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952Aços de molibdênio resistentes a corrosão de alta liga, aços de níquel resistentes a frio, liga 625Liga 800


Pacote 5,0

1,6 097-003537-100162,0 097-003537-100202,4 097-003537-100243,2 097-003537-10032





158

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 1450 99,5 Ti

l Vareta TIG de alumínio l Titânio melhora a deposição de grão fino e aumenta a qualidade mecânica lMenor sensibilidade à fissuração por calor do que alumínio puro

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)

AWS A-5.10 ER 1450


Ti Al0.15 Resíduo


>35 % >20 MPaResistência à extensão, Rm>65 MPaCertificaçõesDB / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão647 °C - 658 °CMateriaisAl99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,


Pacote 2,5

1,6 097-003512-100162,0 097-003512-100202,4 097-003512-100243,2 097-003512-100324,0 097-003512-10040






159

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 3103 Mn1

l Vareta TIG de alumínio l Liga para construção naval e tecnologia marinha e offshore l Resistente a água salgada

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)


Mn Si Mg Al1.2 0.3 0.2 Resíduo


≥24 % ≥35 MPaResistência à extensão, Rm≥90 MPaComprimento1000 mmFaixa de fusão648 °C - 657 °CMateriaisAlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5


Pacote 2,5

1,6 097-003575-100162,0 097-003575-100202,4 097-003575-100243,2 097-003575-100324,0 097-003575-10040






160

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 4043 Si5

l Vareta TIG de alumínio l 5 % silício l Sem tratamento apresenta valores baixos de solidez lNão indicado para anodização final l Insensibilidade à fissuração por calor l Principais áreas de aplicação são soldagens e fundição de alumínio

NormasDIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))

AWS A-5.10 ER 4043


Si Al5 Resíduo


≥8 % ≥40 MPaResistência à extensão, Rm≥120 MPaCertificaçõesDB / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão573 °C - 625 °CMateriaisAlSiMg, AlMgSi


Pacote 2,5

1,6 097-003497-100162,0 097-003497-100202,4 097-003497-100243,2 097-003497-100324,0 097-003497-10040






161

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 4047 Si12

l Vareta TIG de alumínio l 12 % silício l Sem tratamento apresenta valores baixos de solidez lNão indicado para anodização final l Insensibilidade à fissuração por calor l Principais áreas de aplicação são soldagens e fundição de alumínio

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))

AWS A-5.10 ER 4047


Si Al12 Resíduo


≥5 % ≥60 MPaResistência à extensão, Rm≥130 MPaCertificaçõesDB / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão575 °C - 585 °CMateriaisAlSiMg, AlMgSi


Pacote 2,5

1,6 097-003510-100162,0 097-003510-100202,4 097-003510-100243,2 097-003510-100324,0 097-003510-10040






162

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 5087 Mg4,5 MnZr

l Vareta TIG de alumínio lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Propriedades mecânicas muito altas

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)

AWS A-5.10 ER 5087


Mg Mn Cr Zr Al4.5 1 0.15 0.15 Resíduo


≥17 % ≥125 MPaResistência à extensão, Rm≥275 MPaCertificaçõesDB / GL / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão574 °C - 638 °CMateriaisAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


Pacote 2,5

1,6 097-003511-100162,0 097-003511-100202,4 097-003511-100243,2 097-003511-100324,0 097-003511-10040






163

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 5183 Mg4,5 Mn

l Vareta TIG de alumínio l 4,5 % magnésio, 0,7 % manganês lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Indicado para anodização final


AWS A-5.10 ER 5183




≥17 % ≥125 MPaResistência à extensão, Rm≥275 MPaCertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão574 °C - 638 °CMateriaisAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


Pacote 2,5

1,6 097-003495-100162,0 097-003495-100202,4 097-003495-100243,2 097-003495-100324,0 097-003495-10040






164

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 5356 Mg5

l Vareta TIG de alumínio l 5 % magnésio lAlta solidez, extrema resistência à corrosão, resistente à água salgada l Indicado para anodização final

NormasDIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)

AWS A-5.10 ER 5356


Mg Mn Cr Ti Al5 0.15 0.1 0.1 Resíduo


≥8 % ≥120 MPaResistência à extensão, Rm≥250 MPaCertificaçõesTÜV / DB / LR / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão575 °C - 633 °CMateriaisAlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3


Pacote 2,5

1,6 097-003496-100162,0 097-003496-100202,4 097-003496-100243,2 097-003496-100324,0 097-003496-10040






165

TIGAlumínio


SZW 20142015-01-14

TR 5754 Mg3

l Vareta TIG de alumínio l 3 % magnésio l Solidez mediana, resistente a corrosão l Indicado para anodização final

NormasDIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)

AWS A-5.10 ER 5754


Mg Mn Cr Al3 0.3 0.3 Resíduo


≥22 % ≥80 MPaResistência à extensão, Rm≥190 MPaCertificaçõesTÜV / DB / CEComprimento1000 mmFaixa de fusão615 °C - 642 °CMateriaisAlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5, AlMgSi0,7


Pacote 2,5

1,6 097-003494-100162,0 097-003494-100202,4 097-003494-100243,2 097-003494-100324,0 097-003494-10040






166

TIGBase de cobre


SZW 20142015-01-14

TR CuSi3

l Vareta TIG a base de cobre lAlta resistência térmica e resistência à corrosão l Soldagem de união de materiais de cobre e chapas de aço diversas l Soldagem por deposição em aço

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)

AWS A-5.7 ER CuSi-A

BS 2901 part 3 C 9


Si Mn Cu2.8 0.9 Resíduo

Elasticidade, A5≥40 %Resistência à extensão, Rm≥350 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (20 °C) Comprimento1000 mmDureza80 HBFaixa de fusão965 °C - 1035 °CMateriaisCuZn5, CuZn10, CuZn15, CuSi2Mn, CuSi3Mn


Pacote 10

1,6 097-003540-110162,0 097-003540-110202,4 097-003540-110243,2 097-003540-110324,0 097-003540-11040






167

TIGBase de cobre


SZW 20142015-01-14

TR CuSn1

l Vareta TIG a base de cobre lAlta resistência térmica e resistência à corrosão

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)

AWS A-5.7 ER Cu

2.1006

BS 2901 part 3 C 7Análise química

Sn Mn Si P Cu0.85 0.25 0.2 0.01 Resíduo

Elasticidade, A5≥30 %Resistência à extensão, Rm≥220 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥75 J (20 °C) Comprimento1000 mmDureza80 - 60 HBFaixa de fusão1020 °C - 1050 °CMateriaisOF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5


Pacote 52,0 097-003609-100202,4 097-003609-100243,2 097-003609-10032




168

TIGBase de cobre


SZW 20142015-01-14

TR CuSn6

l Vareta TIG a base de cobre lAlta resistência térmica e resistência à corrosão l Soldagem de união de materiais de cobre assim como aços de baixa liga e ferro fundido

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)

AWS A-5.7 ER CuSn-A

BS 2901 part 3 C 11


Sn P Cu6.3 0.22 Resíduo

Elasticidade, A5≥30 %Resistência à extensão, Rm≥260 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥32 J (20 °C) Comprimento1000 mmDureza80 - 60 HBFaixa de fusão1020 °C - 1050 °CMateriaisOF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5


Pacote 10

1,6 097-003613-100162,0 097-003613-100202,4 097-003613-100243,2 097-003613-100324,0 097-003613-10040






169

TIGBase de cobre


SZW 20142015-01-14

TR CuNi30 Fe

l Vareta TIG a base de cobre l Indicado especialmente para uniões assim como deposições de materiais de CuNi com até 30 % de Ni l Excelente resistência à corrosão lConstrução naval e de tubulações assim como indústria química l Resistente a água salgada

Normas

DIN EN ISO 24373 S Cu 7158 (CuNi30Mn-1FeTi)

AWS A-5.7 ER CuNi


Ni Mn Fe Ti Cu31 0.8 0.5 0.4 Resíduo

Elasticidade, A5≥36 %Resistência à extensão, Rm≥420 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥240 J (20 °C) Comprimento1000 mmDureza115 HBFaixa de fusão1180 °C - 1240 °CMateriaisCuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25


Pacote 10

1,6 097-003501-100162,0 097-003501-100202,4 097-003501-100243,2 097-003501-10032





170

TIGBase de cobre


SZW 20142015-01-14

TR CuAl8

l Vareta TIG a base de cobre lAlta resistência térmica l Excelente resistência à corrosão l Soldagens por deposição em aço resistentes ao desgaste l Resistente a água salgada

NormasDIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)



Al Mn Ni Cu7.7 0.2 0.3 Resíduo

Elasticidade, A5≥40 %Resistência à extensão, Rm≥430 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥100 J (20 °C) CertificaçõesCEComprimento1000 mmDureza100 HBFaixa de fusão1030 °C - 1040 °CMateriaisCuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al


Pacote 10

1,6 097-003682-100162,0 097-003682-100202,4 097-003682-100243,2 097-003682-100324,0 097-003682-10040






171

TIGAço para ferramenta


SZW 20142015-01-14

TR Tool 45 T

l Vareta TIG para deposições em fôrmas altamente exigidas de aço trabalhado a quente l Para aços sem liga e de baixa liga lDeposição dura, termorresistente em aços de trabalho a quente do mesmo tipo ou similares bem como sua soldagem de produção l Excelente resistência a choques térmicos l Temperatura de operação até 550 °C

NormasDIN EN 14700 S Fe 3

DIN 8555 WSG 3-GZ-45 T

~ 1.2567Análise química

C Si Mn Cr Wo V Fe0.3 0.2 0.3 2.4 4.3 0.6 Resíduo

Comprimento1000 mmDureza43 HRCMateriaisMoldes de pressão, moldes de plástico, moldes, mandris, matrizes, ferramentas de compressão, molde de prensa

kg Unidade de venda Ø arame /mm Número do artigo

5,0 Pacote

1,6 097-004876-100162,0 097-004876-100202,4 097-004876-100243,0 097-004876-10032





172

TIGAço para ferramenta


SZW 20142015-01-14

TR Tool 55 T

l Vareta TIG para deposições em aços de trabalho a quente lDeposições altamente resistentes a desgaste em ferramentas em temperatura elevada l Indicado para nova produção de ferramentas de trabalho a quente l Temperatura de operação até 550 °C

NormasDIN EN 14700 S Fe 3

DIN 8555 WSG 6-GZ-55 ST


C Si Mn Cr Mn Ti Fe

0.35 0.4 1.3 7 2.2 Resíduo

Comprimento1000 mmDureza56 HRCMateriaisLâminas para tesouras quentes, pinças, faca de corte, rolos de alisamentoProdução de superfícies resistentes a desgaste em aço de baixa liga; usinar o metal soldado somente por desbaste ou com ferramentas de metal duro

kg Unidade de venda Ø arame /mm Número do artigo

5,0 Pacote

1,6 097-004877-100162,0 097-004877-100202,4 097-004877-100243,0 097-004877-10030





173

TIGDeposição dura


SZW 20142015-01-14

TR COBALT1

l Vareta TIG de alta liga a base de cobalto l Excelente resistência a desgaste lUtilizado no caso de alta abrasão, impactos fortes e mudanças extremas de temperatura l Para soldagens por deposição em aço, resistentes a corrosão e sujeitas a cargas elevadas l Excelente resistência à corrosão l Para carga de choque e desgaste mineral lUsinável com ferramentas de metal duro lNo uso, solidificando em 45 HRC lCarimbado

NormasDIN EN 14700 W Co1

Análise químicaC Si Mn Cr Ni Mo Fe Co

0.25 1 1 27 2.5 5 3 Resíduo

Comprimento1000 mmDureza45 HRCMateriaisFerramentas de corte a quente, válvulas de escape, guarnições para vapor e ácido, válvu-las em motores de combustão interna

Unidade de venda kg Ø arame /mm Número do artigoPacote 5,0 3,2 097-003625-10032


174

TIGDeposição dura


SZW 20142015-01-14

TR COBALT2

l Vareta TIG de alta liga a base de cobalto l Excelente resistência a desgaste lUtilizado no caso de alta abrasão, impactos fortes e mudanças extremas de temperatura l Para soldagens por deposição em aço, resistentes a corrosão e sujeitas a cargas elevadas l Excelente resistência à corrosão l Para carga de choque e desgaste mineral lDureza 40–43 HRC lUsinável com ferramentas de metal duro lCarimbado

NormasDIN EN 14700 W Co2

Análise químicaC Si Mn Cr W Fe Co

1.1 1 1 28 4.5 3 Resíduo

Comprimento1000 mmDureza40 - 43 HRCMateriaisVálvulas de vapor, guarnições, bombas de fluido de alta temperatura, matrizes de prensa quente, assentos de válvulas de motores de combustão interna, tesouras

Unidade de venda kg Ø arame /mm Número do artigoPacote 5,0 3,2 097-003633-10032


175

Varetas autógenasVisão geral


SZW 20142015-01-14

Varetas autógenas Páginasem liga 176

176

Varetas autógenassem liga


SZW 20142015-01-14

GFR R60

l Vareta autógena sem liga lCobreado e carimbado l Poça de fusão viscosa – bem controlável l Recomendado para soldadura de vedação

NormasDIN EN 12536 O III

AWS A-5.2 R60


C Si Mn Ni0.08 0.1 1.1 0.4


≥22 % ≥310 MPaResistência à extensão, Rm≥400 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DBComprimento1000 mmMateriaisS235G2T - S255GT, S235JO - S275JO, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P285NH, P295GH


Pacote 5,0

2,0 097-003488-100202,4 097-003488-100243,0 097-003488-100304,0 097-003488-10040





177

Soldagem manualVisão geral


SZW 20142015-01-14

Soldagem manual Páginasem liga 178de baixa liga – termorresistente 186

de alta liga


A base de níquel 199Deposição dura 203

178

Soldagem manualsem liga


SZW 20142015-01-14

SE 6010 CEL

l Eletrodo revestido em celulose l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Especialmente adequado para soldagens de junta descendente de camadas de raiz, de enchimento e de cobertura l Excelentes propriedades mecânicas

NormasDIN EN ISO 2560-A E 35 2 C 21

AWS A-5.1 E 6010Tipo de revestimentoCelluloseAnálise química

C Si Mn0.14 0.2 0.8


≥22 % ≥390 MPaResistência à extensão, Rm450 MPa - 550 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-20 °C) CertificaçõesCEMateriaisS235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm

Unida-de de emba-lagem

Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

50 - 65 4,0 2,5 300 304 097-003576-2530090 - 120

5,03,2

350195 097-003576-32350

110 - 140 4,0 129 097-003576-40350




179



SZW 20142015-01-14

SE 6013 RC

l Eletrodo rutílico-celulósico l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Boa solubilidade da escória, média tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Excelente adequação de raiz l Propriedades mecânicas elevadas

NormasDIN EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11

AWS A-5.1 E 6012Tipo de revestimentoRutílico-celulósicoRessecagem120 °C / 1 h / possível) Análise química

C Si Mn0.06 0.3 0.4


≥22 % ≥360 MPaResistência à extensão, Rm450 MPa - 550 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / LR / CEMateriaisS235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TMAços de construção naval A, B, DAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

55 - 70 4,0 2,0 300 419 097-003461-2030055 - 85 4,4 2,5

350250 097-003461-25350

115 - 145 5,0 3,25 169 097-003461-32350145 - 190 4,4 4,0 98 097-003461-40350200 - 250 6,0 5,0 450 65 097-003461-50450






180



SZW 20142015-01-14

SE 6013 RC Blau

l Eletrodo rutílico-celulósico l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Excelentes propriedades de ignição e reignição lMesmo em peças oxidadas, preparadas e galvanizadas através de arco voltaico agressivo l Propriedades mecânicas muito altas



C Si Mn0.06 0.3 0.4


≥22 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm510 MPa - 610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (0 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH, Aços de construção naval A, B, DAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (AC) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

50 - 60 4,0 2,0 300 380 097-003530-2030065 - 80

4,42,5

350230 097-003530-25350

110 - 140 3,2 136 097-003530-32350125 - 180 4,0 91 097-003530-40350160 - 230 5,4 5,0 450 64 097-003530-50450






181



SZW 20142015-01-14

SE 6013 RR

l Eletrodo rutílico com revestimento espesso l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição lAparência da junta bem homogênea l Excelentes propriedades mecânicas

NormasDIN EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12

AWS A-5.1 E 6013Tipo de revestimentoRutílicoRessecagem140 °C / 1 h / possível) Análise química

C Si Mn0.09 0.5 0.7


≥22 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm510 MPa - 610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (0 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355, P235G1TH, P265G1TH, P295G1TH, L210 - L360, E235 - E355, GP240GHAços de construção naval A, B, DAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

50 - 70 4,0 2,0 300 340 097-003459-2030055 - 85 4,4 2,5

350205 097-003459-25350

90 - 135 3,25 122 097-003459-32350

130 - 170 4,0 4,0 77 097-003459-40350

5,4 45080 097-003459-40450

175 - 220 5,0 50 097-003459-50450220 - 270 6,0 42 097-003459-60450








182



SZW 20142015-01-14

SE 6013 RRB

l Eletrodo rutílico-básico com revestimento espesso l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Boa solubilidade da escória, média tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição lMesmo em peças oxidadas, preparadas e galvanizadas através de arco voltaico agressivo l Propriedades mecânicas suficientes

NormasDIN EN ISO 2560-A E 38 2 RB 12

AWS A-5.1 E 6013Tipo de revestimentoRutílico-básicoRessecagem140 °C / 1 h / possível) Análise química

C Si Mn0.1 0.2 0.55


≥24 % ≥360 MPaResistência à extensão, Rm450 MPa - 540 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / LR / CEMateriaisS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240RAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (AC) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

70 - 90 4,0 2,0 300 234 097-003460-20300

2,5 097-003460-25300

4,4 350230 097-003460-25350

115 - 145 3,25 134 097-003460-32350

145 - 190 4,0 90 097-003460-40350

5,4 450 86 097-003460-40450200 - 250 5,0 54 097-003460-50450








183



SZW 20142015-01-14

SE 6013 RRC

l Eletrodo rutílico-celulósico com revestimento espesso l Soldável em todas as posições, inclusive vertical descendente l Excelente solubilidade da escória, pouca tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição lMesmo em peças oxidadas, preparadas e galvanizadas através de arco voltaico agressivo l Propriedades mecânicas suficientes



C Si Mn0.08 0.4 0.6


≥22 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm500 MPa - 640 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (22 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240RAços de construção naval A, B, DAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

40 - 55 4,0 2,0 300 370 097-003462-2030055 - 85 4,4 2,5

350218 097-003462-25350

90 - 135 4,0 3,25 118 097-003462-32350130 - 170 4,0 77 097-003462-40350175 - 220 5,4 5,0 450 49 097-003462-50450






184



SZW 20142015-01-14

SE 7016 BR

l Eletrodo básico, com revestimento duplo, hidrogênio reduzido l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Boa solubilidade de escória, mínima tendência de geração de respingos l Excelente ignição l Excelente adequação a posição forçada l Propriedades mecânicas muito altas lMetal soldado testado CTOD

NormasDIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 12 H10

AWS A-5.1 E 7016Tipo de revestimentoRevestimento básicoRessecagem380 °C / 1 h) Análise química

C Si Mn0.05 0.65 1


≥22 % ≥420 MPaResistência à extensão, Rm500 MPa - 640 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240RAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

60 - 90 4,0 2,5 350 202 097-003464-2535090 - 140 3,25 122 097-003464-32350140 - 190 5,0 4,0 450 75 097-003464-40450190 - 250 5,0 50 097-003464-50450





185



SZW 20142015-01-14

SE 7018 BH5

l Eletrodo com revestimento básico, hidrogênio reduzido l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Boa solubilidade de escória, mínima tendência de geração de respingos l Excelente ignição l Excelente adequação a posição forçada l Propriedades mecânicas muito altas lMetal soldado testado CTOD l Teor de hidrogênio inferior a 5 %

NormasDIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 32 H5

AWS A-5.1 E 7018Tipo de revestimentoBásicoRessecagem400 °C / 1 h) Análise química

C Si Mn0.07 0.6 1


≥24 % ≥440 MPaResistência à extensão, Rm510 MPa - 610 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / DB / GL / LR / CEMateriaisS185 - S355, E295, E335, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P460, L210 - L460, S(P)275 - S(P)460, GP240RAços de construção naval A, B, D, EAço fundido GS-38–GS-52

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

50 - 70

4,0

2,0 300 270 097-003463-2030065 - 90 2,5

350171 097-003463-25350

110 - 140 3,25 110 097-003463-32350140 - 180 4,0 78 097-003463-40350180 - 230 5,4 5,0 450 53 097-003463-50450






186

Soldagem manualde baixa liga – termorresistente


SZW 20142015-01-14

SE 7018 Mo

l Eletrodo com revestimento básico, hidrogênio reduzido l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Boa solubilidade de escória, mínima tendência de geração de respingos l Excelente ignição l Excelente adequação a posição forçada l Excelentes propriedades mecânicas l Propriedades de resistência térmica e alta resistência

NormasDIN EN ISO 3580-A E Mo B42 H5

AWS A-5.5 E 7018-A1Tipo de revestimentoBásicoRessecagem400 °C / 1 h) Análise química

C Si Mn Mo0.05 0.6 0.95 0.5


>20 % >460 MPaResistência à extensão, Rm530 MPa - 680 MPaTeste de impacto Charpy, Av>47 J (-20 °C) / >47 J (-40 °C) CertificaçõesTÜV / CEMateriaisS235JR - S355J2G3, P380NH - P460NH, P235GH - P285NH, P295GH, 20MnNb6, 16 Mo 3 Aço fundido GS-22 Mo4

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

65 - 95 4,0 2,5 350 183 097-003472-25350110 - 140 3,25 110 097-003472-32350140 - 180 5,4 4,0 450 79 097-003472-40450180 - 250 5,0 60 097-003472-50450





187



SZW 20142015-01-14

SE 8018 CrMo1

l Eletrodo com revestimento básico, hidrogênio reduzido l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Boa solubilidade de escória, mínima tendência de geração de respingos l Excelente ignição l Excelente adequação a posição forçada l Excelentes propriedades mecânicas l Propriedade de termorresistência l Temperatura de operação máxima de 550 °C l Teor de hidrogênio inferior a 5 %

NormasDIN EN ISO 3580-A E CrMo1 B 42 H5

AWS A-5.5 E 8018-B2Tipo de revestimentoBásicoRessecagem400 °C / 1 h) Análise química

C Si Mn Cr Mo0.06 0.6 0.95 1.1 0.5


≥20 % ≥470 MPaResistência à extensão, Rm570 MPa - 670 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥95 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais13CrMo 4 4 (1.7335), 15CrMo3 (1.3566), 13CrMoV 5 8 (1.7734), 15Cr3 (1.7015), 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5 (1.7147), 15CrMo5 (1.7262), 25CrMo4 (1.7218)Aço fundido GS-22CrMo 5, GS-22CrMo 5 4

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

65 - 95 3,4 2,5 300 171 097-003471-25300100 - 130 4,0 3,25 350 110 097-003471-32350140 - 180 5,4 4,0 450 81 097-003471-40450




188



SZW 20142015-01-14

SE 9018 CrMo2

l Eletrodo com revestimento básico, hidrogênio reduzido l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Boa solubilidade de escória, mínima tendência de geração de respingos l Excelente ignição l Temperatura de operação máxima de 600 °C l Excelentes propriedades mecânicas l Teor de hidrogênio inferior a 5 %

NormasDIN EN ISO 3580-A E CrMo2 B 42 H5

AWS A-5.5 E 9018-B3

1.7384Tipo de revestimentoBásicoRessecagem400 °C / 1 h) Análise química

C Si Mn Cr Mo0.06 0.6 0.9 2.4 1


≥20 % ≥470 MPaResistência à extensão, Rm570 MPa - 670 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥95 J (20 °C) CertificaçõesCEMateriais10CrMo9-10 (1.7380), 10CrSiMoV7 (1.8075), 30CrMoV9 (1.7707)Aço fundido G17CrMo9-10

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote5 pa-

cotes/caixa

65 - 95 3,4 2,5 300 171 097-003542-25300100 - 130 4,0 3,25 350 110 097-003542-32350140 - 180 5,4 4,0 450 81 097-003542-40450




189

Soldagem manual l de alta liga l inoxidável


SZW 20142015-01-14

SE 307

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima de 300 °C l Endurecido a frio lMetal soldado de aço austenítico cromo-níquel-manganês

NormasDIN EN ISO 3581-A E 18 8 Mn R12

AWS A-5.4 E 307 L -16

1.4370Tipo de revestimentoRutílico-básicoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Ni Mn0.1 19 9 7


≥40 % ≥350 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥70 J (20 °C) MateriaisAços heterogêneos (juntas desiguais), chapeados, camadas de tampão para deposições duras, aços com alto teor de C e de difícil fusão, aço carbono-manganês (por exemplo 1.3401)

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

60 - 90 3,0 2,5 300 174 097-003527-2530080 - 110 3,5 3,25

350106 097-003527-32350

100 - 150 4,5 4,0 89 097-003527-40350150 - 200 5,0 87 097-003527-50350





190



SZW 20142015-01-14

SE 308 L

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição lAparência da junta bem homogênea l Resistente ao frio até -196 °C

NormasDIN EN ISO 3581-A E 19 9 LR 12

AWS A-5.4 E 308 L -16


C Cr Ni0.03 20 11


≥35 % ≥320 MPaResistência à extensão, Rm≥550 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥70 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

50 - 90 3,0 2,0 300 256 097-003465-20300

2,5 162 097-003465-25300

3,2 350163 097-003465-25350

80 - 110 3,25 87 097-003465-32350100 - 150 4,3 4,0 78 097-003465-40350150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003465-50450







191



SZW 20142015-01-14

SE 309 L

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Soldagens de união em aços CrNi resistentes a calor l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Para juntas desiguais e camadas de tampão l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima de 300 °C


AWS A-5.4 E 309 L-26


C Cr Ni0.03 23 12


≥30 % ≥400 MPaResistência à extensão, Rm≥550 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥55 J (20 °C) MateriaisLigas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corro-são em aços de construção sem liga, camadas de tampão

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

40 - 60 3,0 2,0 300 256 097-003556-2030060 - 90 2,5 161 097-003556-2530080 - 110 3,2 3,2 350 88 097-003556-32350100 - 150 4,3 4,0 79 097-003556-40350





192



SZW 20142015-01-14

SE 309 MoL

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima de 300 °C lAparência da junta bem homogênea l Indicado para juntas desiguais

NormasDIN EN ISO 3581-A E 23 12 2 LR 32

AWS A-5.4 E 309 Mo - 26


C Cr Ni Mo0.03 23 12 3.5


≥30 % ≥460 MPaResistência à extensão, Rm≥650 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥55 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriaisLigas austeníticas-ferríticas (junta desigual), chapeados, deposições resistentes à corro-são em aços de construção sem liga, camadas de tampão

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

50 - 70 3,0 2,0 300 254 097-003466-2030060 - 90 3,2 2,5 162 097-003466-2530080 - 110 3,25 350 87 097-003466-32350100 - 150 4,3 4,0 78 097-003466-40350150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003466-50450






193

Soldagem manual l de alta liga l resistente ao calor


SZW 20142015-01-14

SE 310

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico lMetal soldado de aço cromo-níquel totalmente austenítico l Para soldagem de aços resistentes ao calor l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Resistente à formação de crostas até 1150 °C l Excelentes propriedades de ignição e reignição lNão resistente em gases sulfurosos


AWS A-5.4 E 310 - 16


C Cr Ni Mn0.1 25 20 3


≥35 % ≥380 MPaResistência à extensão, Rm≥750 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥70 J (20 °C) Materiais1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

80 - 110 3,2 2,5 300 181 097-003529-25300100 - 150 3,5 3,25

35099 097-003529-32350

150 - 190 4,5 4,0 83 097-003529-40350160 - 210 4,9 5,0 51 097-003529-50350





194

Soldagem manual l de alta liga l termorresistente


SZW 20142015-01-14

SE 312

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos lAdequado para ligas mistas e camadas de tampão l Excelentes propriedades de ignição e reignição lAparência da junta bem homogênea l Resistente à formação de crostas até 1100 °C

NormasDIN EN ISO 3581-A E 29 9 R 12

AWS A-5.4 E 312 - 16

1.4337Tipo de revestimentoRutílicoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Ni Fe0.1 29 9 Resíduo


≥20 % ≥500 MPaResistência à extensão, Rm≥750 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥40 J (20 °C) CertificaçõesDB / CEMateriaisAço e aço fundido similar resistente a corrosão (p. ex. 1.4762, 1.4085), aço de difícil solda-bilidade, aço carbono-manganês, reparos e deposições resistente ao desgaste

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

40 - 60 3,0 2,0 300 249 097-003467-2030060 - 90 2,5 162 097-003467-2530080 - 100 3,2 3,25

35089 097-003467-32350

100 - 150 4,3 4,0 80 097-003467-40350150 - 200 4,2 5,0 49 097-003467-50350






195



SZW 20142015-01-14

SE 316-L

l Eletrodo rutílico de alta liga l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima de 400 °C lAparência da junta bem homogênea

NormasDIN EN ISO 3581-A E 19 12 3 LR 12

AWS A-5.4 E 316 L - 17

1.4430Tipo de revestimentoRutílicoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Si Mn Cr Ni Mo0.03 0.8 0.7 18.5 11.5 2.7


≥35 % ≥380 MPaResistência à extensão, Rm≥560 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥60 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / CEMateriais1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

30 - 50 4,0 2,0 300 348 097-004824-2030050 - 85 2,5 223 097-004824-2530070 - 125 5,0 3,25 350 138 097-004824-32350110 - 165 6,0 4,0 450 85 097-004824-40450165 - 230 5,0 55 097-004824-50450






196



SZW 20142015-01-14

SE 318

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima de 400 °C lAparência da junta bem homogênea

NormasDIN EN ISO 3581-A E 19 12 3 Nb R 12

AWS A-5.4 E 318 - 16


C Cr Ni Mo Nb0.03 19 12 3 0.3


≥30 % ≥440 MPaResistência à extensão, Rm≥600 JTeste de impacto Charpy, Av≥70 J (20 °C) CertificaçõesTÜV / DB / CEMateriais1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

40 - 60 3,0 2,0 300 249 097-003469-2030050 - 90 2,5 162 097-003469-2530080 - 110 3,2 3,25 350 89 097-003469-32350100 - 150 4,3 4,0 80 097-003469-40350150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003469-50450






197



SZW 20142015-01-14

SE 347

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico-básico l Soldável em todas posições com exceção da vertical descen-dente lAplicável para a soldagem de aços Cr-Ni estabilizados l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima de 400 °C

NormasDIN EN ISO 3581-A E 19 9 Nb R 12

AWS A-5.4 E 347-16


C Cr Ni Nb0.03 19 9 0.3


≥40 % ≥350 MPaResistência à extensão, Rm≥600 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥65 J (20 °C) CertificaçõesCEMateriais1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

40 - 60 3,0 2,0 300 250 097-003587-2030050 - 90 2,5 160 097-003587-2530080 - 110 3,2 3,2 350 98 097-003587-32350100 - 150 4,5 4,0 84 097-003587-40350150 - 200 5,0 5,0 450 50 097-003587-50450






198

Soldagem manual l de alta liga l Duplex


SZW 20142015-01-14

SE 2209 Duplex

l Eletrodo de alta liga com revestimento rutílico l Para aços Cr-Ni-Mo ferríticos-austeníticos l Resistente a produtos clorados e gases ácidos l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos lUsado na tecnologia offshore, por exemplo na construção de gasodutos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura máxima de operação do produto final: 250 °C

NormasDIN EN ISO 3581-A E 22 9 3 R 32

AWS A-5.4 E 2209 L-16Tipo de revestimentoRutílico-básicoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Ni Mo N0.03 22 9 3.3 0.15


≥25 % ≥480 MPaResistência à extensão, Rm≥690 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥50 J (20 °C) Materiais1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

60 - 90 3,2 2,5 300 181 097-003528-2530080 - 120 3,5 3,25 350 99 097-003528-32350110 - 170 4,5 4,0 83 097-003528-40350




199

Soldagem manualA base de níquel


SZW 20142015-01-14

SE Ni

l Eletrodo com revestimento básico-grafítico l Soldagem fria de fundição cinzenta e fundição temperada lArco voltaico macio com baixo nível de respingos l Excelente solubilidade da escória, pouca tendência de geração de respingos l Restos de carbono grafite no metal soldado l Ideal para reparo e manutenção de ferro fundido

NormasDIN EN ISO 1071 E C Ni-Cl 1

AWS E Ni-CITipo de revestimentoBásico-grafíticoRessecagem150 °C / 2 h) Análise química

C Fe Ni0.5 2.5 Resíduo

Comprimento350 mmDureza160 HBMateriaisEN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550

UnidadeUnida-de de venda

A (DC-/+) kg Ø eletro-do /mm

Unidade de em-


Lata 3 latas/caixa

60 - 90 4,5 2,5 230 097-003532-2535090 - 120 3,25 135 097-003532-32350110 - 150 5,0 4,0 100 097-003532-40350




200



SZW 20142015-01-14

SE NiFe

l Eletrodo com revestimento básico-grafítico l Soldagem a frio de fundição cinzenta, temperada e dúctil l Excelente solubilidade da escória, pouca tendência de geração de respingos l Restos de carbono grafite no metal soldado l Ideal para reparo e manutenção de ferro fundido

NormasDIN EN ISO 1071 E C NiFe 1 1

AWS A-5.15 E NiFeClTipo de revestimentoRevestimento básico-grafíticoRessecagem150 °C / 2 h) Análise química

C Ni Fe1.5 55 Resíduo

Dureza200 HBMateriaisEN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550, EN-GJS-400 - EN-GJS-700

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

60 - 90 3,5 2,5 300 212 097-003533-2530090 - 120 4,0 3,25 350 124 097-003533-32350110 - 150 5,0 4,0 101 097-003533-40350




201



SZW 20142015-01-14

SE NiCr82

l Eletrodo com revestimento básico, de alta liga e a base de níquel l Resistente ao frio até -196 °C l Resistente à formação de crostas até 1000 °C l Temperatura de operação máxima de 800 °C l Insensível a fragilização l Em ambientes sulfurosos até 500 °C

NormasDIN EN ISO 14172 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A-5.11 E NiCrFe-3Tipo de revestimentoRevestimento básicoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Ni Mn Nb Fe0.05 21 Resíduo 5 2.4 5


≥35 % ≥380 MPaResistência à extensão, Rm>620 JTeste de impacto Charpy, Av>70 J (-196 °C) Materiais1.4429, 1.4539, 1.4876, 1.4922, 1.5662, 2.4816, 2.4867, 2.4870Uniões variadas em temperaturas de operação de -196 °C até +650 °C

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

60 - 90 3,0 2,5 300 168 097-003579-2530080 - 120 3,5 3,2 350 98 097-003579-32350110 - 160 4,5 4,0 81 097-003579-40350




202



SZW 20142015-01-14

SE 625

l Eletrodo com revestimento básico, de alta liga e a base de níquel l Escória autosolúvel, mínima tendência de geração de respingos l Excelentes propriedades de ignição e reignição l Temperatura de operação máxima dos componentes de 1000 °C l Resistente ao frio até -196 °C l Resistente à formação de crostas até 1100 °C lAdequado para transformador lArame de núcleo com liga

NormasDIN EN ISO 14172 E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.11 E NiCrMo3


C Cr Mo Nb Ni0.03 19.5 11 4 Resíduo


≥30 % ≥450 MPaResistência à extensão, Rm≥760 MPaTeste de impacto Charpy, Av≥75 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) MateriaisLiga 625 e liga 800 e ligas Ni-Cr similares

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Lata 3 latas/caixa

60 - 90 3,2 2,5 300 170 097-003531-2530080 - 110 3,5 3,25

35096 097-003531-32350

100 - 150 4,7 4,0 91 097-003531-40350150 - 200 4,9 5,0 53 097-003531-50350





203

Soldagem manualDeposição dura


SZW 20142015-01-14

SE Hard 300 P

l Eletrodo com revestimento básico e deposição de 120% l Para deposição sem fissuras e camadas resistentes ao desgaste e choque lO metal soldado consiste de aço de baixa liga de cromo--manganês

NormasDIN EN 14700 E Fe 1

DIN 8555 E1-UM-300 PRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Mn0.3 2.5 1

Dureza300 HBÁreas de aplicaçãoPara deposição de camadas resistentes a desgaste e choque sem ocorrência de fissuras como rolos, guias, rotores, áreas de armazenagem, guinchos

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Caixa3 pa-

cotes/caixa

60 - 90 5,0 2,5 350 230 097-004806-2535095 - 150 3,2 133 097-004806-32350140 - 190 6,0 4,0 450 83 097-004806-40450190 - 250 5,0 53 097-004806-50450





204



SZW 20142015-01-14

SE Hard 350 GP

l Eletrodo de alta potência com revestimento básico l Indicado para soldagens de reparo e finalização de aços de liga média l Também indicado ara aços de difícil soldagem l Vasta gama de aplicações e processamento sem problemas l Resistência a quebra e resiliência muito altas

NormasDIN EN 14700 E Fe3

DIN 8555 E3 UM / 350 GPRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Si Mo Mo Mn Fe0.1 2.5 0.5 2.3 2.3 1 Resíduo

Limite de elasticidade, Rp 0,2 %810 JResistência à extensão, Rm1200 MPaComprimento350 mmDureza350 HBÁreas de aplicaçãoPara aços de liga média de difícil soldagem com carga de impacto e baixo desgaste por atrito, aços para ferramenta, peças de maquinário, aço de proteção


A (DC+) kg Ø eletro-do /mm

Unidade de em-


Caixa3

pacotes/caixa

60 - 90 5,0 2,5 218 097-004807-2535095 - 150 3,2 130 097-004807-32350

140 - 190 6,0 4,0 81 097-004807-404505,0 56 097-004807-50450





205



SZW 20142015-01-14

SE Hard 60

l Eletrodo de liga Cr-Mo-V com revestimento básico lDeposição de 120 % l Para soldagens por deposição muito duras sob condições de desgaste por atrito-choque


DIN 8555 E 6-UM-60

1.4718Ressecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Mn Mo V Fe0.6 8 0.6 0.7 1 Resíduo

Dureza60 HRCÁreas de aplicaçãoBraços misturadores, peças de escavadeira, mandíbulas de impacto, bigornas, triturador de rolo, martelos de impacto, roscas de transporte,lagartas, roldanas guias de moinho, rotores, cames, garras, bigornas

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Caixa3 pa-

cotes/caixa

80 - 120 5,0 2,5 350 230 097-004808-25350100 - 160 3,2 135 097-004808-32350160 - 220 6,0 4,0 450 88 097-004808-40450190 - 260 5,0 56 097-004808-50450





206



SZW 20142015-01-14

SE Hard 61 GRZ

l Eletrodo rutílico de alta potência lDeposição de 160 % l Para soldagem de revestimento de alta resistência e resistência a abrasão sob baixa pressão ou choque


DIN 8555 E10-UM-60-GRZTipo de revestimentoRutílicoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Fe4 30 Resíduo

Dureza57 - 61 HRCÁreas de aplicaçãoSlides, dentes de escavadeiras, pás misturadoras, moldes, sistemas de transporte

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC-/+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Pacote3 pa-

cotes/caixa

80 - 120 4,0 2,5 350 137 097-004809-25350100 - 160 3,25 78 097-004809-32350160 - 220 6,0 4,0 450 65 097-004809-40450190 - 260 5,0 40 097-004809-50450





207



SZW 20142015-01-14

SE Hard 61 GTZ spezial

l Eletrodo especial tubular l Blindagens duras de componentes expostos a desgaste especial-mente abrasivo e de choque lAlto valor de dureza por causa da baixa corrente já na primeira camada de soldagem


DIN 8555 E10-GF-UM-65-GTZRessecagem150 °C / 1 h) Análise química

C Mn Cr

5.5 1.5 40 2

Comprimento457 mmDureza61 - 63 HRCÁreas de aplicaçãoPeças de bombas, misturadores, agitadores, bombas de concreto, roscas transportado-ras, máquinas de engenharia civil subterrânea e máquinas agrícolas


A (DC-/+) kg Ø eletro-do /mm

Unidade de em-


Pacote3

pacotes/caixa

80 - 1105,0

6,0 67 097-004789-60457120 - 140 8,0 38 097-004789-80457140 - 180 11 22 097-004789-11457




208



SZW 20142015-01-14

SE Hard 68 CZ

l Eletrodo com revestimento básico-grafítico com deposição de 180 % l Para deposição de camadas extremamente resistentes à abrasão lAdequado para uso em minério, cascalho, areia, escória ou cimento


DIN 8555 E 10-UM-70 CZTipo de revestimentoBásico-grafíticoRessecagem300 °C / 2 h) Análise química

C Cr Fe

4.5 28 5 Resíduo

Dureza66 - 68 HRCÁreas de aplicaçãoInstalações de brita e coque incandescente, carvão assim como escória, minério, casca-lho. areia, cimento

Unida-de

Unida-de de venda

A (DC+) kgØ ele-

trodo /mm

l/mm


Número do artigo

Caixa3 pa-

cotes/caixa

80 - 120 4,0 2,0 350 138 097-004810-25350100 - 160 3,25 80 097-004810-32350160 - 220 6,0 4,0 450 63 097-004810-40450190 - 260 5,0 41 097-004810-50450





209

Soldagem por arco submerso Visão geral


SZW 20142015-01-14

Soldagem por arco submerso PáginaPó 210Arame de solda 212

210

Soldagem por arco submerso Pó


SZW 20142015-01-14

FW AB 1 67

l Pó de soldagem neutro aglomerado médio-básico l Indicado para juntas de ângulo e soldagem de união de aços de baixa liga, aço de granulação fina e de construção de caldeira lComportamento metalúrgico constante l Boa capacidade de formação de junta e escória autosolúvel l Valores constantes de qualidade e resistência a baixa temperatu-ra em combinação com arames de liga de Mo, Ni ou NiMo l Teores muito baixos de hidrogênio (H2diff, <4 ml 100 g) no metal soldado

NormasDIN EN ISO 14174-A SA AB 1 67 AC H5

RessecagemO pó de soldagem pode ser armazenado na embalagem original em local seco até 3 anos a partir da data de fornecimento. Pó de soldagem exposto a umidade deve ser seco a temperatura efetiva de pó entre 200 ±50 °CCorrente de soldagem1000 ACertificaçõesTÜV: SMA S2UnidadeSacoPeso25 kgUnidade de vendaSacoDensidade aparente do pó1100 g/cm³Tamanho do grãoDIN EN ISO 14174-A: 3 - 20MateriaisAços estruturais com limite de elasticidade até 420 N/mm², aço de construção de granu-lação fina até ReH 460 N/mm²Aços para vasos de pressão de até P 355 N/mm²Aços termorresistentes como 16Mo3, aços tubulares até L480 ou X70, aços de constru-ção naval de máxima resistência até EH36

Corrente de solda-

gemUnidade kg Unidade de

venda Número do artigo

1000 A Saco 25 Saco 097-003711-00025

Análise química do metal soldado segundo EN ISO 15792-1 e AWS A5.17/5.23

Arame de solda (valores de referência em % de peso)

C Si Mn

S1 (EL12) 0.05-0.08 0.2-0.4 0.7-1.0

S2 (EM12) 0.05-0.08 0.2-0.4 1.1-1.5

S3Si (EH12K) 0.05-0.08 0.3-0.5 1.5-1.9

Propriedades mecânicas segundo EN 1597-1 e AWS A5.17/5.23: (valores de referência)

Arame de solda Teste de impacto ISO-V (Joule) a

ReH N/mm² RM N/mm² A5 % - 40°C

S1 (EL12) > 380 > 470 > 22 (> 47/-30°C)

S2 (EM12) > 420 > 510 > 22 > 47

S3Si (EH12K) > 420 > 510 > 22 > 47

FW AB 1 67

Componentes principais

Si02 + Ti02 Al2O3 + MnO CaO +MgO CaF2

20% 30% 30% 15%

Basicidade segundo Boniszewski ~1,7


211



SZW 20142015-01-14

Análise química do metal soldado segundo EN ISO 15792-1 e AWS A5.17/5.23


C Si Mn

S1 (EL12) 0.05-0.08 0.2-0.4 0.7-1.0

S2 (EM12) 0.05-0.08 0.2-0.4 1.1-1.5

S3Si (EH12K) 0.05-0.08 0.3-0.5 1.5-1.9

Propriedades mecânicas segundo EN 1597-1 e AWS A5.17/5.23: (valores de referência)

Arame de solda Teste de impacto ISO-V (Joule) a

ReH N/mm² RM N/mm² A5 % - 40°C

S1 (EL12) > 380 > 470 > 22 (> 47/-30°C)

S2 (EM12) > 420 > 510 > 22 > 47

S3Si (EH12K) > 420 > 510 > 22 > 47

FW AB 1 67


Si02 + Ti02 Al2O3 + MnO CaO +MgO CaF2

20% 30% 30% 15%


212

FW CS 1 63 DC

l Pó de soldagem neutro fundível l Indicado para aços de alta liga inoxidáveis, ligas com base em níquel e aços de baixa liga l Especialmente resistentes a fissura quando em conjunto com arames de solda do mesmo tipo ou similares (maciço ou tubular)

NormasDIN EN ISO 14174-A SF CS 2 DCDIN EN ISO 14174-A SF CS 163 DC

RessecagemO pó de soldagem pode ser armazenado na embalagem original em local seco até 3 anos a partir da data de fornecimento. Pó de soldagem exposto a umidade deve ser seco a temperatura efetiva de pó entre 200 ±50 °CCorrente de soldagem900 ACertificaçõesTÜV: SMA 316LUnidadeSacoUnidade de vendaSacoTamanho do grãoDIN EN ISO 14174-A: 1 - 16MateriaisAços CrMo termorresistentes como 12 CrMo 19 5/A378 tam. 5 ou X 20 CrMoWV 12 1/A351 na construção de caldeiras, tanques e tubulaçõesAços martensíticos (martensítico macio) e ferríticos segundo a EN 10088 assim como aços austeníticos CrNi(Mo) segundo a EN 10088Aços resistentes a frio e calor CrNi(Mo) de alta liga, juntas desiguais assim como ligas a base de níquel

Corrente de solda-

gemUnidade Unidade

de venda kg g/cm³ Número do artigo

900 A Saco Saco 15 1500 097-004848-0001525 097-004848-00025



SZW 20142015-01-14

FW CS 1 63 DC


Si02 Al2O3 CaO +MgO CaF2

30% 5% 35% 20%


Análise química do metal soldado segundo EN ISO 15792-1 e AWS A5.17/05:23


C Si Mn Cr Ni Mo outros

S 19 9 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 18.5-20.5 9.0-11.0

S 19 12 3 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 17.5-19.5 11.0-14.0 > 2.5

S 22 9 3 N L < 0.03 < 1.0 < 1.6 20.5-23.5 > 2.5 N < 0.2

S Mo < 0.08 < 0.5 < 1.0 0.5

S CrMo5 < 0.08 < 0.7 < 0.6 5.5 8,7 0.6

S CrMo91 < 0.15 < 0.8 < 1.0 8.0-10.0 >1.2 V < 0.3

Propriedades mecânicas do metal soldado segundo EN 1597-1 e AWS A5.17/5.23: (valores de referência)

Arame de solda

Teste de impacto Charpy ISO-V (Joule) a

Trata-mento

térmico

Rp 0,2 % N/mm²

Rp 1,0 % N/mm²

RM N/mm²

A5 % +20 °C -60 °C -196 °C

S 19 9 L U* >340 >370 >540 >30 >70 >40

S 19 12 3 L U* >350 >380 >550 >30 >70 >40

S 22 9 3 N L U* > 550 > 600 > 750 > 25 > 80 > 40

S 2 Mo S* > 440 > 540 > 20 > 90

S CrMo5 A* > 470 > 600 > 18 > 70

S CrMo91 A* >470 >620 >18 >45

*S = calcinado sem tensão 620 °C/1 5 h; A = temperado 740-760 °C; U = sem tratamento, estado da soldagem



213



SZW 20142015-01-14

FW CS 1 63 DC


Si02 Al2O3 CaO +MgO CaF2

30% 5% 35% 20%


Análise química do metal soldado segundo EN ISO 15792-1 e AWS A5.17/05:23


C Si Mn Cr Ni Mo outros

S 19 9 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 18.5-20.5 9.0-11.0

S 19 12 3 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 17.5-19.5 11.0-14.0 > 2.5

S 22 9 3 N L < 0.03 < 1.0 < 1.6 20.5-23.5 > 2.5 N < 0.2

S Mo < 0.08 < 0.5 < 1.0 0.5

S CrMo5 < 0.08 < 0.7 < 0.6 5.5 8,7 0.6

S CrMo91 < 0.15 < 0.8 < 1.0 8.0-10.0 >1.2 V < 0.3

Propriedades mecânicas do metal soldado segundo EN 1597-1 e AWS A5.17/5.23: (valores de referência)

Arame de solda

Teste de impacto Charpy ISO-V (Joule) a

Trata-mento

térmico

Rp 0,2 % N/mm²

Rp 1,0 % N/mm²

RM N/mm²

A5 % +20 °C -60 °C -196 °C

S 19 9 L U* >340 >370 >540 >30 >70 >40

S 19 12 3 L U* >350 >380 >550 >30 >70 >40

S 22 9 3 N L U* > 550 > 600 > 750 > 25 > 80 > 40

S 2 Mo S* > 440 > 540 > 20 > 90

S CrMo5 A* > 470 > 600 > 18 > 70

S CrMo91 A* >470 >620 >18 >45

*S = calcinado sem tensão 620 °C/1 5 h; A = temperado 740-760 °C; U = sem tratamento, estado da soldagem

214

Soldagem por arco submerso Arame de solda


SZW 20142015-01-14

SMA S2

lArame de soldagem por arco submerso para soldagem de aços estruturais sem liga e de baixa liga

NormasDIN EN ISO 14171-A S2

AWS A-5.17 EM12

AWS A-5.23 EM12


C Si Mn0.09 0.08 1.05

CertificaçõesTÜV: FW AB 1 67Instruções de usoOs parâmetros de soldagem, incluindo pré-aquecimento e temperatura entre camadas intermediárias bem como o tratamento térmico, dependem do material de base a ser soldado, espessura da chapa e regulamentos aplicáveisMateriaisConstrução naval, de vasos de pressão e de aço S185-E360, S235JR-S355JR, S235J0--S355J0, S235J2-S355J2, S275N-S355N, S275M-S355M, P235GH-P355GH, P275N-P355N, P355M, P355QAços tubulares L210-360, aços de construção naval A-E, AH36, DH36,ASTM: A36, A106 grades A/B/C, A139, A210 grades A1/C, A216 grades WCA/WCB/WCC, A234 grades WPB, A266 grades 1/2/4, A283 grades A/B/C/D, A285 grades A/B/C,A299 grades A/B, A515 grades 60, A516 grades 55, A656 grades 50API: 5L grades X42-X56


Bobina K 415 25

2,0 097-003700-025202,5 097-003700-025253,0 097-003700-025304,0 097-003700-02540





215



SZW 20142015-01-14

SMA S3Si

lArame de soldagem por arco submerso para soldagem de aços estruturais sem liga e de baixa liga

NormasDIN EN ISO 14171-A S3Si

AWS A-5.17 EH12K

AWS A-5.23 EH12K


C Si Mn0.11 0.3 1.72

CertificaçõesTÜV: FW AB 1 67Instruções de usoOs parâmetros de soldagem, incluindo pré-aquecimento e temperatura entre camadas intermediárias bem como o tratamento térmico, dependem do material de base a ser soldado, espessura da chapa e regulamentos aplicáveisMateriaisAços de construção de granulação fina, aços sem liga e de baixa ligaS355J0, S355J2, S355N-S460N, S355NL-S460NL, S355M-S460M, S355ML-S460ML, S460Q, S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NL2-P460NL2, P355M-P460M, P355ML2-P460ML2, P355Q-P460QAços tubulares L210-450, aços de construção naval AH40-FH40, ASTM: A36, A106 graus A/B/C, A139, A210 graus A1/C, A216 graus WCA/WCB/WCC, A234 grau WPB, A266 graus 1/2/4, A283 graus A/B/C/D, A285 graus A/B/C, A299 graus A/B, A515 graus 60/65/70, A516 graus 55-70, A656 grau 50/60 API: graus 5L X42-X65


Bobina K 415 25

2,0 097-004839-025202,5 097-004839-025253,0 097-004839-025304,0 097-004839-02540





216



SZW 20142015-01-14

SMA 316

lArame de solda por arco submerso de alta liga l Temperatura de operação máxima de 400 °C lAplicável para aços Cr-Ni estabilizados e não estabilizados

NormasDIN EN ISO 14343-A S 19 9 3 L

AWS A-5.9 ER 316L


C C Si Mn Cr Ni Mo Fe0.11 0.25 0.4 1.7 19 12.5 2.8 Resíduo

CertificaçõesTÜV: FW CS 1 63 DCMateriais1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

kg Unidade de venda Unidade Ø arame /mm Número do artigo

25 Bobina K 415

2,0 097-004880-025202,4 097-004880-025243,0 097-004880-025304,0 097-004880-02540





217

Capas de barril Pági-na

Capas 218Conexões 220

AcessóriosCapas de barril e conexões

218


BC redondo com bocal

lCapa de barril, redondo com bocal l Para conexão a barris

Unidade de venda Ø/mm Número do artigo

Barril 510 097-003592-00510580 097-003592-00580

219


BC redondo, plano

lCapa de barril, redondo plano l Para conexão de barris

Unidade de venda Ø/mm Número do artigo

Barril 520 097-003591-00520590 097-003591-00590

220


Wire Lead

77.1 7.2

Wire Lead l Para arame de aço, arames redondos lØ externo: 13 mm lØ arame até 1,6 mm

Pos. Tipo Denominação Número do artigo7 WIRE LEAD 1,5M

Guia do arame

094-018280-000007 WIRE LEAD 3M 094-018281-000007 WIRE LEAD 5M 094-018282-000007 WIRE LEAD 6,5M 094-018283-000007 WIRE LEAD 8M 094-018284-000007 WIRE LEAD 10M 094-018285-000007 WIRE LEAD PRO Guia de arame, por metro 094-018279-00001

7.1 CONNECTOR BARREL WIRE LEAD

Conexão para bobina grande/barril 094-018277-00000

7.1 CONNECTOR DV-CAB WIRE LEAD

Conexão DV-CAB 092-007931-00000

7.2 CONNECTOR DRIVE ROB2 WIRE LEAD

Conjunto de conexão para alimentação do arame Rob 2

092-007913-00000



092-007912-00000

- CONNECTOR WIRE LEAD PRO

Extremidade da alimentação do arame para material por metro

094-018278-00000

Wire Lead Soft l Para arame de alumínio e de aço inoxidável, arames redondos lØ externo: 12 mm lØ arame até 1,6 mm

Pos. Tipo Denominação Número do artigo7 WIRE LEAD SOFT 1,5M

Guia do arame

094-020383-000007 WIRE LEAD SOFT 3M 094-020383-000017 WIRE LEAD SOFT 5M 094-020383-000027 WIRE LEAD SOFT 6,5M 094-020383-000037 WIRE LEAD SOFT 8M 094-020383-000047 WIRE LEAD SOFT 10M 094-020383-000057 WIRE LEAD SOFT 12M 094-020383-000067 WIRE LEAD SOFT Guia de arame, por metro 094-020382-00000

7.1 CONNECTOR BARREL WIRE LEAD


7.1 CONNECTOR DV-CAB WIRE LEAD

Conexão DV-CAB 092-007931-00000



092-007913-00000



092-007912-00000

7.5 CONNECTOR WIRE LEAD SOFT Extremidade da alimentação do arame para material por metro

094-020381-00000

7.6 UEDFS WLS 2,5x4,5mm 150mm

Transição de alma para Wire Lead Soft 094-020380-00000

Wire Lead Soft

221


77.1 7.2

Wire Conduit l Versão robusta l Para arame de aço, arames redondos lØ externo: 16 mm lØ arame até 1,6 mm

Pos. Tipo Denominação Número do artigo7 WIRE CONDUIT 1,8M

Guia do arame

094-011515-000047 WIRE CONDUIT 3M 094-011515-000007 WIRE CONDUIT 4,5M 094-011515-000017 WIRE CONDUIT 8M 094-011515-000027 WIRE CONDUIT 12M 094-011515-00003

7.1 CONNECTOR BARREL Conexão para bobina grande/barril 094-011517-000007.1 CONNECTOR DV-CAB WIRE

CONDUITConexão DV-CAB 092-007741-00000

7.2 CONNECTOR DRIVE ROB2 WIRE CONDUIT


092-008205-00000

7.2 CONNECTOR DRIVE ROB3 WIRE CONDUIT


092-007916-00000

7.1

7 7.2

Rolliner HD l Para todos os tipos de ma-terial, arames redondos lØ externo: 50 mm lØ arame até 4,0 mm l Peso: cerca de 600 g/m

Pos. Tipo Denominação Número do artigo7 ROLLINER 5M

Guia do arame com rolamentos plásticos

092-002575-000007 ROLLINER 10 M 092-002575-000017 ROLLINER 15M 092-002575-000027 ROLLINER 20M 092-002575-000037 ROLLINER 25M 092-002575-00004

7.1 ROLLINER CONNECTOR BARREL


7.1 ROLLINER CONNECTOR DV-CAB

Conexão DV-CAB 092-007930-00000

7.2 ROLLINER CONNECTOR DRIVE ROB2


092-007917-00000

7.2 ROLLINER CONNECTOR DRIVE ROB3


092-007918-00000

Wire Conduit

Rolliner HD

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