Manutenção Preventiva de Deionizadores GEHAKA

por Luiz Alex Cerantola

Apresentação Cetec

Parceira Gehaka de longo tempo;

Em 2013 completamos 20 anos de historia;

Atua em venda de equipamentos para laboratórios em geral e

serviços de manutenção e calibração;

Empresa certificada ISO 9001:2008;

Empresa acreditada ISO/IEC 17025:2005 (grandeza massa);

Também representante Fanem, Atago, Seal, entre outras;

Em novo prédio (próprio com estrutura planejada para as

necessidades de mercado);

Comprometida com a busca diária pela melhoria continua de

processos e qualidade.

Conteúdo do treinamento:

Esquema hidráulico dos equipamentos;

Função dos filtros e componentes;

Periodicidade de troca dos filtros;

Procedimento para substituição dos filtros;

Manutenção preventiva/sanitização;

Dicas para prolongar a vida útil dos consumíveis;

Manutenção corretiva e calibração

Componentes DG500

Componentes DG2000

Funcionamento dos filtros e

componentes:

Refil polipropileno: retenção de partículas solidas

(ferro, areia, terra, etc.), instalado em todos os

modelos;

Refil carbono block: retenção de cloro, instalado

em todos os modelos;

Deionizadores: retenção de sais dissolvidos na

agua, instalado em todos os modelos;

Filtro microbiológico: Retenção de bactérias

maiores que 0,2µm, instalado somente no modelo

DG500UF;

Monitor da qualidade de agua de saída, instalado

em todos os modelos.

Durabilidade dos filtros:

A durabilidade vai variar de acordo com a

utilização, manutenção e principalmente a

qualidade da água de entrada:

Refil polipropileno: 1 mês ou 1000 litros;

Refil carbono block: 1 mês ou 1000 litros;

Deionizadores: Até quando ultrapassarem o valor

estipulado pelo usuário, de fabrica o monitor vem

configurado para 1,3µS, mas pode ser alterado pelo

usuário;

Filtro microbiológico: 1 ano ou até que o

monitoramento do valor de UFC extrapole o

permitido

Procedimento de troca dos

filtros:

1. Fechar o registro de entrada e abrir o registro de

coleta para eliminar a água da tubulação;

2. Retirar a camisa do Filtro, girando-a no sentido

anti-horário;

3. Retirar o elemento filtrante usado e descartá-lo;

4. Inserir o novo elemento filtrante na camisa.

Observar o correto posicionamento das

vedações do filtro e da camisa, tendo a

precaução de não dobrar ou amassar os anéis

de borracha, sob risco de comprometimento do

sistema de vedação.

Procedimento de troca dos

filtros:

5. Recolocar a camisa, girando-a no sentido

horário, mas sem fechá-la por completo;

6. Abrir o registro de entrada e coleta;

7. Quando for observada água fluindo pela

camisa do filtro, fechar o registro de entrada e

acoplar totalmente a camisa ao purificador.

9. Observar a presença de vazamentos;

10. O equipamento está pronto para uso.

Regeneração dos

deionizadores:

Existe a possibilidade de reutilização dos cartuchos

deionizadores;

Tanto para os modelos DG500 quanto DG2000. a

“areia mista” pode ser substituída e assim reduzindo

custos;

Para o mesmo não é necessário nenhum cuidado

em especial, somente utilização de luvas;

Basta desenroscar a tampa do refil deionizador,

retirar a “areia” saturada, lavar o refil e adicionar a

nova.

Manutenção preventiva: Sanitização

A sanitização é fundamental para elevar a vida útil

dos consumíveis e o bom funcionamento do

sistema de purificação. Este procedimento é

utilizado para controle do desenvolvimento

microbiano. A contaminação microbiológica da

água purificada é proveniente de agentes externos

presentes no corpo do filtro microbiológico

absoluto.

Deve ser realizada a cada três meses, utilizando o

biocida “BP600”. Cuidado na manipulação do

produto, utilizar luvas, óculos de segurança e

mascara, conforme descrito a seguir:

Manutenção preventiva: Sanitização DG500

1. Fechar o registro de entrada e abrir o registro

de coleta para eliminar a água da tubulação;

2. Retirar as camisas do polipropileno e do

carbon block, girando-as no sentido anti-horário,

esvaziá-las e adicionar 20 ml de BP 600 pelas

paredes das camisas (manter os refis);

3. Retirar as camisas dos deionizadores, girando-

as no sentido anti-horário, esvaziá-las e

adicionar 10 ml de BP 600 pelas paredes das

camisas (manter os refis);

4. Recolocar as camisas no purificador, porém

sem apertá-las totalmente, pois será necessário

preencher todo o volume com água, expulsando

“bolsas” de ar;

Manutenção preventiva: Sanitização DG500

5. Abrir o registro de entrada e assim que for

observado a água fluindo pela camisa do

polipropileno , fechar o registro de entrada e

acoplar totalmente a camisa ao purificador;

6. Abrir o registro de entrada e observar a água

fluindo pela camisa do carbon block, fechar o

registro de entrada e acoplar totalmente a

camisa ao purificador;

7. Abrir o registro de entrada e observar a água

fluindo pela camisa do deionizador fechar o

registro de entrada e acoplar totalmente a camisa

ao purificador, repetir o processo com o outro

deionizador ;

Manutenção preventiva: Sanitização DG500

8. Após aproximadamente 1 minuto, cessar o

fluxo fechando o registro de entrada

9. deixar o sistema em repouso por 30 minutos;

10. Após este período, proceder ao enxágue

abrindo o registro de entrada e registro de

coleta - (servir água por 1 hora);

11. O equipamento está pronto para o uso.

Manutenção preventiva: Sanitização DG500

Quando houver instalado o filtro microbiológico,

proceder a sanitização conforme abaixo:

1. Manter o registro de coleta fechado;

2. Desconectar o filtro microbiológico do ponto

de coleta, pressionando firmemente o anel da

conexão easy fit;

3. Imergir o filtro microbiológico em uma

solução de ‘BP 600’ a 1% durante

aproximadamente 30 minutos;

4. Após este período enxaguar a parte externa do

filtro com água purificada;

Manutenção preventiva: Sanitização DG500

5. Reinstalar o filtro microbiológico no purificador

utilizando luvas látex;

6. Abrir o registro de coleta e servir água por

15 minutos para enxágue da parte interna do

filtro;

7. O equipamento está pronto para uso.

Manutenção preventiva: Sanitização DG2000

Realizar o mesmo procedimento do modelo DG

500, alterando somente os itens abaixo:

1. Adicionar 75ml de “BP600” na camisa do filtro

polipropileno e 75ml na camisa do filtro carbono

Block;

2. Não adicionar nada a camisa do deionizador;

3. Deixar o equipamento servir por 5 minutos, depois

fechar os dois registros;

4. Deixar em repouso por 30 minutos;

5. Proceder o enxague por 1 hora;

6. Está pronto para utilização.

Dicas para prolongar a vida

útil dos consumíveis

Sempre que o equipamento não estiver servindo

agua manter o registro de entrada fechado, a fim

de minimizar a contaminação dos filtros durante o

período de repouso;

Proceder a sanitização conforme periodicidade

informada;

Utilizar sempre consumíveis originais Gehaka;

Não utilizar nenhum produto de limpeza que não

esteja previsto no manual do fabricante.

Calibração e manutenção

corretiva

É aconselhado que seja realizado a calibração do

monitor de condutividade anualmente, a fim de

minimizar os erros de medição, consequentemente

os erros de analise ou troca precoce dos filtros.

Nesta manutenção, é realizada verificação geral

nas conexões hidráulicas, limpeza do sistema e

ajustes do monitor de condutividade, além da

troca dos anéis de vedação das camisas e se

necessário sanitização do sistema.

DUVIDAS?

Obrigado! Contato:

alex@cetec.com.br

16-99261.8509

16-3993.9400