Manual tecnico Nuos 80-100-120 ES tecni… · 14 Evaporador gas refrigerante/aire 15 Conexión...
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Manual técnico
NUOS 80 – 100 – 120
[email protected] - 19/01/2010
ÍNDICE
CAPÍTULO 1- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO Dimensiones
Descripción del equipo
Tabla de datos técnicos
CAPÍTULO 2 - CURVAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Consumo energético
Tiempos de calentamiento
CAPÍTULO 3 – FUNCIONAMIENTO Cómo encender y apagar la bomba de calor para acs Modo de funcionamiento
Configuración de la hora
Configuración de la temperatura
Selección de programas
Botón función FAST
Protección antilegionela
CAPÍTULO 4 - CICLO TERMODINÁMICO Qué es la bomba de calor
El circuito de la bomba de calor
El circuito proyectado en el diagrama P-H
CAPÍTULO 5 – COMPONENTES Y SUS CARACTERÍSTICAS Compresor
Condensador
Filtro deshidratador
Válvula termostática
Evaporador
Sondas NTC para evaporador y aire en entrada
Condensador de marcha
Fluido refrigerante R-134 a
CAPÍTULO 6 - ESQUEMA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS
CAPÍTULO 7 – MANTENIMIENTO Vaciado del equipo
Sustitución/remoción de piezas
Intervenciones en la resistencia y el ánodo
Mantenimientos periódicos
CAPÍTULO 8 – BÚSQUEDA AVERÍAS Informaciones útiles
CAPÍTULO 1 – CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO
Dimensiones
Unidad NUOS 80 NUOS 100 NUOS 120
A mm 1130 1280 1440
B mm 384 536 696
Descripción del equipo
LEYENDA 1 Compresor hermético rotativo
2 Condensador de arranque del motor del compresor
3 Tarjeta de interfaz conexiones eléctricas
4 Receptor de líquido con filtro deshidratador
5 Bulbo de la válvula de expansión termostática
6 Ventilador de aire
7 Válvula de expansión termostática
8 Sonda de temperatura en el evaporador
9 Descarga de condensación
10 Sonda de temperatura ambiente
11 Panel de control usuario
12 Grupo resistencia eléctrica y ánodo de sacrificio
13 Condensador gas refrigerante/agua
14 Evaporador gas refrigerante/aire
15 Conexión tubería aire extraído
Tabla de datos técnicos
Descripción Unidad NUOS 80 NUOS 100 NUOS 120
Capacidad nominal tanque l 80 100 120
Espesor medio aislamiento mm 45
Tipo de protección interior esmaltado
Presión máxima de ejercicio MPa 0,8
Diámetro uniones hidráulicas II G 1/2
Diámetro unión descarga condensación
mm 10
Diámetro uniones evacuación/aspiración aire
mm 125
Peso en vacío kg 42 46 51
Dispersiones térmicas kWh/ día
0,638 0,638 0,682
Bomba de calor
Potencia térmica (*) W 930 930 900
Potencia eléctrica absorbida (*) W 310 310 310
COP (*) 3,0 3,0 2,9
Tiempo de calentamiento (*) h:min 4:05 5:40 6:20
Energía absorbida de calentamiento (*)
kWh 1,17 1,60 1,67
Cantidad máxima de agua caliente en un único consumo V 40
l 110 141 150
Temperatura máx. agua °C 55 55 55
Cantidad de fluido refrigerante R134a Kg 0,290 0,290 0,290
Presión máx. circuito refrigerante – lado baja presión
MPa 1,0 1,0 1,0
Presión máx. circuito refrigerante – lado alta presión
MPa 2,5 2,5 2,5
Corriente máxima absorbida A 1,5 1,5 1,5
Cantidad agua condensación l/h 0,2 * ÷ 0,6 **
0,2 * ÷ 0,6 **
0,2 * ÷ 0,6 **
Material condensador Cobre Cobre Cobre
Elemento bomba
Potencia resistencia W 1.200 1.200 1.200
Temperatura máx. agua con resistencia
°C 65 65 65
Corriente absorbida A 5,2 5,2 5,2
Material Cobre Cobre Cobre
Descripción Unidad NUOS 80 NUOS 100 NUOS 120
Alimentación eléctrica
Tensión / Potencia máxima absorbida (*)
V / W 230 monofásica / 1510
Frecuencia Hz 50
Grado de protección IPX 4
Lado aire
Caudal de aire m3/h 150 150 150
Presión estática disponible Pa 80 80 80
Nivel de presión sonora a 1 m de distancia
dB(A) 38 38 38
Volumen mínimo del local de instalación
m3 20 20 20
Temperatura mínima aire b.h. a 90% h.r. °C 10 10 10
Temperatura máxima aire b.h. a 90% h.r. °C 37 37 37
(*) Valores obtenidos, con temperatura del aire de 20 °C, humedad relativa de 37% y
temperatura del agua en entrada de 15 °C (según lo previsto en la norma EN 255-3).
(**) Valores obtenidos con temperatura del aire 25 °C y humedad relativa 80%.
(***) Valores obtenidos con temperatura de agua en el tanque de 55 °C y
temperatura ambiente de 20 °C.
CAPÍTULO 2 - CURVAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
Consumo energético
En los gráficos se representa el consumo eléctrico de Nuos 80, 100 y 120 litros
durante un ciclo de calentamiento de agua de 10 a 55 °C, con agua entrante a 10 °C,
en modo ECO o en modo FAST (v. apartado sobre el funcionamiento del equipo), y el
de un calentador de agua tradicional de igual cantidad de litros.
Calentador de agua eléctrico tradicional
Calentador de agua eléctrico tradicional
Nuos modo Fast Nuos modo Fast
Nuos modo Eco
Nuos modo Eco
Consumo energético – Temperatura agua en entrada 10 ºC
Consumo energético – Temperatura agua en entrada 10 ºC
Consumo energético – Temperatura agua en entrada 10 ºC
Calentador de agua eléctrico tradicional
Nuos modo Eco
Nuos modo Fast
Nuos modo Fast
Tiempos de calentamiento
En los gráficos se representan los tiempos de calentamiento del agua de 10 a 55 °C,
con agua entrante a 10 °C, de Nuos 80, 100 y 120 litros, en modo ECO o en modo
FAST, y el tiempo de calentamiento de un calentador de agua tradicional de igual
cantidad de litros.
Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC
Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC
Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC
Calentador de agua eléctrico tradicional
Calentador de agua eléctrico tradicional
Nuos modo Fast
Calentador de agua eléctrico tradicional
Nuos modo Fast
Nuos modo Fast
Nuos modo Eco
Nuos modo Eco
Nuos modo Eco
CAPÍTULO 3 – FUNCIONAMIENTO
Cómo encender y apagar la bomba de calor para acs
Encendido: en condiciones de funcionamiento normal, para encender la bomba de
calor basta con pulsar el botón ON/OFF (1). El “SMILE LED” (6) se enciende para
confirmar que se activado la fase de calentamiento, el DISPLAY (10) muestra la
temperatura actual, la luz verde del botón ECO HP (4) está encendida indicando el
funcionamiento en bomba de calor.
Apagado: en condiciones de funcionamiento normal, para apagar la bomba de
calor basta con pulsar el botón ON/OFF (1). El “SMILE LED” (6) se apaga, así como el
DISPLAY (10) y las otras señalizaciones que antes estaban activas.
Modo de funcionamiento
La bomba de calor Nuos tiene tres modos de funcionamiento: bomba de calor
(modo ECO), resistencia (para alcanzar temperaturas superiores a 55 °C) y bomba de
calor + resistencia (modo FAST).
Modo de funcionamiento
Activación - estado del
botón respectivo
Temperatura máx.
configurable
Intervalo de temperaturas configurables
Señalización luminosa para el
usuario
Solo bomba de calor
Automático 55 °C 40 - 55 °C ECO HP
encendida
Bomba de calor, después
resistencia
Manual
botón ECO HP off
65 °C
40 - 55 °C ECO HP
encendida
55 - 65 °C ECO HP
intermitente
Bomba de calor + resistencia
Manual
botón FAST on 65 °C 40 - 65 °C
ECO HP apagada
FAST encendida
Configuración de la hora Es necesario configurar la hora para poder utilizar correctamente la programación. Al estar programada la hora, el equipo lleva el agua al tanque a la temperatura deseada, al horario previsto. Primera configuración: al encender por primera vez el equipo, el DISPLAY (10) parpadea mostrando las cifras correspondientes a las HORAS y los MINUTOS. Girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha o hacia la izquierda hasta llegar a la hora actual y confirmar pulsando el botón de mando SET. Realizar el mismo procedimiento en caso de apagado prolongado (más de 3 días). Modificación horario: si es necesario modificar el horario configurado, pulsar y tener pulsado durante dos segundos el botón de mando SET (3) hasta que el DISPLAY (10) comience a parpadear mostrando el horario configurado anteriormente. Girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha o izquierda hasta ver el nuevo horario y confirmar pulsando el mismo botón de mando SET. Si durante la configuración, transcurren más de 5 segundos sin que el usuario realice ninguna acción, se sale de la fase de modificación horaria. Configuración de la temperatura La configuración de la temperatura deseada del agua caliente se efectúa con el botón de mando SET (3), según el modo en que esté funcionando el equipo, es decir, en modo manual o programado. En modo de funcionamiento manual, señalizado mediante el led MANUAL (7) encendido, se puede modificar directamente la configuración de la temperatura como sigue: - pulsar el botón de mando SET (3), - el DISPLAY (10) comienza a parpadear mostrando la temperatura configurada anteriormente, - dentro de los 3 segundos siguientes, girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar la temperatura deseada, - confirmar pulsando el botón de mando SET (3). En funcionamiento normal en modo bomba de calor se señala mediante la luz verde encendida del botón ECO HP (4), la temperatura se puede seleccionar dentro de un rango de 40 a 55 °C. Si se gira el botón de mando en sentido horario para seleccionar una temperatura superior a 55 °C, el DISPLAY (10) muestra el mensaje “ECO” intermitente, que indica al usuario que tiene que activar la resistencia eléctrica. Para obtener temperaturas de agua superiores a 55 °C y de hasta 65 °C, hay que activar manualmente la resistencia eléctrica haciendo lo siguiente:
pulsar el botón ECO HP (4),
dentro de los 4 segundos siguientes, girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) hasta individuar en el DISPLAY (10) la temperatura deseada, confirmar pulsando el botón de mando SET (3).
A partir de entonces el equipo funciona mediante la bomba de calor y, en todo caso, se apaga al alcanzar la temperatura de 55 °C. Después se activa la resistencia eléctrica hasta obtener la temperatura deseada, que se puede seleccionar de entre un rango de 55 °C y 65 °C. El cambio de modo de funcionamiento se señaliza con la luz verde del botón ECO HP (4), encendida en modo bomba de calor e intermitente en modo resistencia.
En modo de funcionamiento programado, señalizado por los leds P1 (9) y P2 (8)
encendidos, uno o ambos, no se puede modificar directamente la configuración de la
temperatura, pues esta debe estar también asociada a un horario que define el
usuario. Por lo tanto, si se trata de modificar la temperatura pulsando el botón de
mando SET (3), el DISPLAY (10) muestra durante 3 segundos el mensaje “Pr”, que
indica al usuario que tiene que seleccionar un programa (el procedimiento se describe
en el siguiente apartado).
Selección de programas El cambio de modo de funcionamiento manual a programado se efectúa pulsando varias veces el botón MODE (2) y se señaliza con el encendido de los respectivos leds (7-8-9) MANUAL, P1, P2, P1+P2. Donde P1 y P2 indican los dos programas disponibles, ejecutables individualmente o combinados durante el día. Cada programa permite asociar una temperatura deseada a un horario del día, por ello el equipo puede activar el calentamiento para que el agua del tanque alcance la temperatura elegida en el horario establecido (por simplicidad dicho horario establecido se denomina en lo sucesivo HORARIO DUCHA). La configuración de los programas se efectúa como sigue (fig. 8): - pulsar varias veces el botón MODE (2) para seleccionar los programas P1 o P2 o ambos; como muestra el parpadeo de los correspondientes leds (8) y (9), - el DISPLAY (10) comienza a parpadear mostrando el HORARIO DUCHA configurado anteriormente, - dentro de 5 segundos, girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar en el DISPLAY (10), el HORARIO DUCHA preferido (con intervalos de 30 minutos), - confirmar pulsando el botón de mando SET (3),
- el DISPLAY (10) comienza a parpadear mostrando la temperatura configurada anteriormente, - dentro 5 segundos girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar en el DISPLAY (10) la temperatura deseada, que puede configurarse en un valor de hasta 65 °C,
- confirmar pulsando el botón de mando SET (3); el DISPLAY (10) vuelve a visualizar la temperatura actual. Botón función FAST Cuando el usuario necesite agua caliente en el tiempo más breve posible, con un mayor consumo eléctrico, podrá reducir notablemente el tiempo de preparación accionando a la vez la bomba de calor y la resistencia eléctrica. Este modo se selecciona con el botón FAST (5), haciendo lo siguiente: - pulsar el botón FAST (5); se enciende su luz naranja y se apaga la luz verde del botón ECO HP (4) que estaba activo antes, - girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar en el DISPLAY (10) la temperatura deseada, que puede configurarse en hasta 65 °C, - confirmar pulsando el botón de mando SET (3). El botón FAST se entiende sólo para un solo ciclo. Cuando se alcanza la temperatura configurada, este modo se desactiva automáticamente y el funcionamiento sigue con bomba de calor, según la temperatura anteriormente configurada, con un límite máximo de 55 °C. Protección antilegionela El control electrónico de la bomba de calor NUOS ejecuta, en modo totalmente automático, la función de protección antilegionela. La protección consiste en un ciclo de calentamiento del agua a 65 °C, por un intervalo de tiempo adecuado para impedir la formación de gérmenes en el tanque y en las tuberías. El primer ciclo empieza 3 días después del encendido del equipo. Los ciclos sucesivos se realizan cada 30 días (siempre que en el mismo período el agua no haya sido llevada al menos una vez a 65 °C). Cuando el equipo está apagado la función antilegionela está desactivada.
Para desactivar/activar la función, con el equipo en funcionamiento, tener pulsado durante 3 segundos el botón “mode”.
Configurar “Ab 0” (para desactivar la función) o “Ab 1” (para activar la función) con el botón de mando “set” y confirmar pulsando el mismo botón. Para confirmar la desactivación/activación, el equipo vuelve al estado normal de funcionamiento.
Para indicar al usuario que se está realizando el ciclo antilegionela, parpadea el botón ECO HP (4) y, al mismo tiempo, aparece el mensaje “Ab” en el DISPLAY (10).
Configuraciones de fábrica El equipo está configurado de fábrica con algunos modos, funciones y valores, como se señala en la tabla siguiente. Parámetro Estado configuración de fábrica MANUAL Encendido ECO HP Encendido FAST Apagado TEMPERATURA 55 °C HORARIO DUCHA P1 = 7:00 / P2 = 19:00 ANTILEGIONELA Desactivado CAPÍTULO 4 - CICLO TERMODINÁMICO Qué es la bomba de calor La bomba de calor para acs NUOS no utiliza la energía eléctrica para calentar
directamente el agua. Haciendo un uso más racional de la energía obtiene el mismo
resultado en modo mucho más eficiente, con un consumo de aproximadamente 2/3
menos.
La eficiencia de un ciclo de bomba de calor se mide a través del índice de rendimiento calorífico (COP, Coefficient of Performance), que expresa la relación entre la energía suministrada por el equipo (en este caso, el calor transmitido al agua que hay que calentar) y la energía eléctrica consumida (por el compresor y los dispositivos auxiliares del equipo). El COP varía según el tipo de bomba de calor y sus condiciones de funcionamiento.
Por ejemplo, un COP de 3 indica que por 1 kWh de energía eléctrica consumida, la bomba de calor proporcionará 3 kWh de calor al medio por calentar, de los cuales 2 kWh han sido extraídos de la fuente gratuita.
El circuito de la bomba de calor
1- El compresor aspira el gas del evaporador y lo comprime en el condensador llevándolo a presiones y temperaturas elevadas.
2- El condensador de forma de serpentín transmite el calor al agua contenida en el calentador de agua.
3- El filtro limpia el gas.
4- La válvula de laminación reduce la presión del gas.
5- El evaporador obtiene el calor del aire y lo transmite al gas.
1
2
3 4
5
Circuito proyectado en el diagrama P-H
PUNTO TEMPERATURA [ °C] PRESIÓN [Bar]
A 0 5
B 10 5
C 70 20
D 45 20
Valores indicativos con temperatura ambiente de 20 °C
A B
C D
CAPÍTULO 5 – COMPONENTES Y SUS CARACTERÍSTICAS
Compresor (*)
Aspira el vapor del evaporador y lo
comprime en el condensador. Debido a
la compresión, el vapor sale del
compresor a una presión más elevada y
muy recalentado
Mantener las condiciones de
funcionamiento del compresor dentro de
los parámetros indicados en la tabla. No
respetar dichos parámetros afecta las
prestaciones del equipo y pueden
producirse mal funcionamiento y
reducción de la vida útil del compresor.
Compresor rotativo
Filtro deshidratador Evaporador
Válvula de laminación
Ventilador
Tarjeta de conexión
Características Unidad de medida
Valor
Tipo compresor - pistón rotativo
N° polos motor Nr 2
Cilindrada cm³ 6,45
Revoluciones motor rpm 2785/2825
Clase aislamiento E
Resistencia motor Ω Principal
18,3/Auxiliar 43,6
Cantidad refrigerante R-134a
(CH2FCF3)
kg 0,3
Aceite (NEO 32 o equivalente) cm³ 135
Masa (incluido aceite) kg 4,7
Alimentación 1ph. 220-240V
50Hz
Potencia absorbida W 295/315 (±7,5%)
Corriente absorbida A 1,4 +10%
Capacidad refrigerante W(Btu/br) 692/695 (-5%)
Condiciones,
Temperaturas
Evaporación
°C
7,2 (-15 < T > 15)
Condensación 54,4 (máx. 60)
Retorno gas 35,0 (máx. 115)
Ambiente 35,0
Líquido 46,1
Corriente mínima de alimentación A 5,2
Tensión mínima de alimentación V 187
El tiempo mínimo de encendido de cada ciclo es de 3 minutos.
Las siguientes condiciones son consideradas posible causa de riesgos:
• Alta o baja tensión con alta temperatura ambiente (p. ej. 43 °C).
• Retorno de fluido en fase líquida al compresor.
• Obturación del filtro deshidratador.
• Condiciones de transición, como el descongelamiento.
• Fenómenos de baja presión anormal, causados por un incorrecto
descongelamiento.
Esfuerzo de las tuberías: las tuberías de cobre de entrada y salida del
compresor están sujetas a fuertes vibraciones, para evitar roturas se han
aplicado masas amortiguadoras que limitan las oscilaciones. Asegurarse que
estén íntegras y no se alteren durante la instalación/mantenimiento.
Condensador (componente no previsto como repuesto)
Recibe vapor a alta presión y alta temperatura del
compresor.
En su interior el líquido refrigerante cambia de estado,
pasa de vapor a líquido transmitiendo calor al cambiar de
estado. La cantidad de calor es igual a la suma del calor
absorbido por el evaporador y el calor correspondiente a
la energía consumida para la compresión.
MODELO LONGITUD
CONDENSADOR
NUOS 80 624 mm
NUOS 100 803 mm
NUOS 120 916 mm
Las diferentes longitudes permiten una calibración única
de las válvulas termostáticas de todos los modelos.
Filtro deshidratador (componente no previsto como repuesto)
El filtro deshidratador de la instalación de refrigeración tiene dos
funciones:
1- Absorber los contaminantes de la instalación tales como agua
y ácido,
2 – proporcionar un filtrado físico.
La función principal del filtro deshidratador es eliminar el agua
de la instalación.
Válvula termostática (*)
Está constituida por un cuerpo, un tubo capilar y un
bulbo. El cuerpo de la válvula está instalado en la
tubería de gas antes del evaporador y el bulbo está
posicionado en el tubo de salida del evaporador. La
válvula de laminación tiene la función de reducir la
presión al mismo valor del evaporador. Debido a la
expansión repentina se produce un cambio de
estado: el líquido comienza a evaporarse. La
evaporación completa se produce en el evaporador
y así se cierra el ciclo.
Evaporador (*)
Dentro del evaporador el fluido pasa de estado
líquido a vapor.
Al evaporarse absorbe el calor del aire que lo roza.
El aire “caliente” cogido del ambiente es
transportado al evaporador a través de un
ventilador. Al pasar por el evaporador, el aire se
enfría y trasmite el calor al fluido. Este aire “frío” se
expulsa a través del conducto de salida de aire.
Sondas NTC para evaporador y aire en entrada
Las sondas de aire y del evaporador están
conectadas a la “tarjeta de interconexión” del
grupo bomba de calor.
En caso de error recurrente de la sonda de
aire, tras excluir otras causas posibles,
comprobar que las sondas funcionen
correctamente midiendo el valor de la
resistencia con diferentes temperaturas y
compararlo con el valor indicado en la tabla.
Sonda lado evaporador
Sonda lado aire
Valores de resistencia en relación con la temperatura
Temperatura (°C)
Resistencia (KΩ) Sonda lado
aire Sonda lado evaporador
-50 329,500 - -45 247,700 - -40 188,500 - -35 144,100 - -30 111,300 - -25 86,430 - -20 67,770 114,070 -15 53,410 84,400 -10 42,470 62,270 -5 33,900 46,570 0 27,280 35,200 5 22,050 26,880 10 17,960 20,810 15 14,690 16,200 20 12,090 12,640 25 10,000 10,000 30 8,313 7,971 35 6,940 6,400 40 5,827 5,175 45 4,911 4,212 50 4,160 3,451 55 3,536 2,844 60 3,020 2,357 65 2,588 1,965 70 2,228 1,647 75 1,924 - 80 1,668 - 85 1,451 - 90 1,266 - 95 1,108 - 100 0,973 - 105 0,857 - 110 0,758 -
Condensador de marcha
El condensador de marcha tiene la finalidad de poner en marcha el compresor. En
caso de tener que sustituirlo, tener en cuenta las características señaladas a
continuación. La cobertura de plástico es necesaria para evitar que la condensación
entre en contacto con los terminales.
Capacidad
(µF)
Tensión (V) Diámetro X
altura (mm)
Tornillo Terminales
6.3 475 32 X 55 Sin tornillo Faston simple 6.3 mm
Fluido refrigerante R-134 a
La transferencia de calor es efectuada por un fluido refrigerante que circula dentro del
circuito refrigerante.
El fluido refrigerante debe tener la propiedad de absorber calor, evaporándose a
presiones y temperaturas reducidas y, posteriormente, trasmitir el calor
condensándose a una temperatura y una presión más elevadas.
El fluido refrigerante circula dentro del circuito por acción del compresor.
El fluido HFC R-134 a fue desarrollado como alternativa a los CFC y HCFC pues es
menos tóxico, inocuo para el ozono y no contaminante y posee eficiencia energética y
una capacidad refrigerante equivalentes.
Según el estándar 34 ASHRAE, este fluido pertenece a la categoría A1 y, por lo tanto,
no es inflamable en condiciones ambientales de 1 atm y 18 °C . Sin embargo, es muy
peligroso hacer cualquier tipo de soldaduras o exponer a llamas un equipo que
contenga R-134 a.
(*) La sustitución comporta el vaciado, la limpieza y la recarga del circuito
refrigerante.
Estas operaciones deben ser efectuadas exclusivamente por personal experto.
CAPÍTULO 6 - ESQUEMA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS
1. Compresor
2. Clikson (sistema
de seguridad
temperatura)
3. Condensador de
marcha
4. Ventilador
5. Sondas NTC lado
aire y evaporador
6. Tarjeta de
interconexión
7. Cableado conexión
potencia y señales
8. Tarjeta de display
9. Tarjeta de
conexión serie
10. Tarjeta madre
11. Sondas de
temperatura NTC
zona resistencia
12. Cable flat sonda
NTC
13. Cable de
alimentación
14. Cable de tierra
15. Resistencia
eléctrica
16. Cables de
resistencia
17. Cableado
compresor
CAPÍTULO 7 – MANTENIMIENTO
Vaciado del equipo
Cuando sea necesario, vaciar el equipo como sigue:
-desconectar el equipo de la red eléctrica,
-cerrar la válvula de cierre (D), si está instalada, o la
llave de paso de la instalación domestica,
-abrir el grifo de agua caliente (lavabo o bañera),
-abrir el grifo B.
Sustitución/remoción de piezas
Para intervenir en la sonda de
temperatura NTC (K) hay que
desconectar el cable F de la tarjeta
madre y sacarla de su alojamiento
teniendo cuidado de no arquearla.
Para intervenir en la tarjeta madre
(Z), desconectar todos los cables y
desatornillar los tornillos.
Intervenciones en la resistencia y el ánodo Antes de intervenir en estos componentes es necesario vaciar de agua el equipo.
Después de haber desatornillado los
5 pernos (C), quitar la brida a la que
están acoplados la resistencia y el
ánodo. Después de cada remoción se
aconseja sustituir la junta de la
brida, utilizar solo repuestos originales.
Mantenimientos periódicos
- Desincrustación de la resistencia: cada dos años aproximadamente, raspar
las incrustaciones de cal teniendo cuidado de no dañar el recubrimiento de la
resistencia, o utilizar ácidos adecuados para tal finalidad.
- Sustitución del ánodo: cada dos años.
- Comprobar que el evaporador no esté obstruido por polvos u otras
partículas. Para acceder el evaporador es necesario quitar los cuatro tornillos de
fijación del cárter frontal.
- Comprobar que los extremos exteriores de los conductos de evacuación y
aspiración de aire y los conductos mismos no estén obstruidos o deteriorados.
- Comprobar que la descarga de condensación esté libre de obstrucciones.
CAPÍTULO 8 – BÚSQUEDA DE AVERÍAS
Código error Causa Desactivación
resistencia
Desactivación bomba de
calor Consecuencias/efectos Cómo actuar
E_01 Malfuncionamiento relé de mando de la
resistencia, acumulación de cal en la resistencia.
Temperatura detectada por las
sondas de temperatura >12 °C a
la temperatura configurada
Reiniciar el equipo. Si el error persiste controlar y remover
eventuales obstrucciones de cal, controlar si funcionan la
resistencia y las sondas de temperatura NTC, eventualmente
sustituir la tarjeta madre.
E_02
E_03
E_04 Calentamiento sin agua en el tanque
Comprobar que haya agua en el
tanque. E_10
Error sondas temperatura NTC zona resistencia
Controlar con un tester si las conexiones de las sondas están aisladas o en corto circuito. Si es necesario sustituir las sondas.
E_11
E_12
E_13
E_16
Diferencia de temperatura entre las
dos sondas de temperatura NTC
zona resistencia >50 °C
Posible presencia de cal o rotura de la
sonda
Controlar y remover eventuales acumulaciones de cal, controlar si
funcionan las sondas de temperatura NTC, si es necesario
sustituirlas.
E_30 Error sonda NTC lado
aire
Controlar que la conexión y el posicionamiento sean correctos,
controlar los valores de resistencia de la sonda en base a la temperatura, de acuerdo con la tabla del respectivo capítulo. Si es
necesario sustituir la sonda.
E_31
E_32 Error sonda NTC lado
evaporador E_33
E_42 Baja presión en el circuito refrigerante
Posible congelamiento del
evaporador, posible malfuncionamiento
del ventilador
Comprobar que no haya obstáculos para el
funcionamiento del ventilador, comprobar que no haya
obstrucciones al paso del aire en los conductos de entrada y salida y el evaporador, comprobar la tensión de los terminales de las conexiones de alimentación del
ventilador.
E_43 Avería del ventilador
E_44 Evaporador obstruido
Posible congelamiento del
evaporador, posibles obstrucciones, posible
malfuncionamiento
E_45 Exceso de temperatura compresor
Malfuncionamiento del compresor,
pérdida de gas del circuito.
Encender el equipo en modo bomba de calor, si después de 10 minutos la diferencia de
temperatura en la entrada y la salida de la válvula termostática es inferior a 20 °C, introducir 50 g
E_46 Falta de gas en el circuito refrigerante
de gas, comprobar si hay pérdidas con un detector y
evaluar una posible reparación.
E_60 Falta comunicación
Posible malfuncionamiento de la tarjeta de interfaz o tarjeta madre, posible interrupción del cable
de comunicación entre las dos tarjetas
Interrumpir y volver a conectar la alimentación, reiniciar el equipo: Si el error persiste, controlar la integridad y las conexiones del cableado de las tarjetas, o
sustituir la tarjeta de interfaz o la tarjeta madre o ambas.
E_90
Avería interior Mal funcionamiento de la tarjeta madre
Interrumpir y volver a conectar la alimentación, reiniciar el equipo. Si el error persiste, controlar la integridad y las conexiones del cableado de las tarjetas, o sustituir la tarjeta madre.
E_91
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Informaciones útiles Si el agua sale fría, comprobar: - presencia de errores señalizados, - que la temperatura de configuración sea adecuada, - que haya tensión en el terminal de bornes, - en caso de funcionamiento en modo programación, comprobar que el consumo se produzca en la franja horaria programada, - los elementos calentadores. Si el agua está hirviendo (presencia de vapor de los grifos) Interrumpir la alimentación eléctrica del equipo y hacer comprobar: - la tarjeta electrónica, - el nivel de incrustación de la caldera y de los componentes. Suministro insuficiente de agua caliente, hacer comprobar: - la presión de la red de agua, - el estado del desaireador del tubo de entrada de agua fría, - el estado del tubo de consumo de agua caliente, - los componentes eléctricos. Ruido excesivo durante el funcionamiento de la bomba de calor >38dB(A) - comprobar que los cárteres anterior y posterior estén bien fijados, -comprobar que funcionen correctamente los órganos móviles y los componentes que puedan vibrar. Ruido durante el funcionamiento en modo resistencia eléctrica - comprobar que la resistencia no tenga incrustaciones de cal. Pérdidas de agua del dispositivo contra el exceso de presión
Un goteo de agua del dispositivo debe considerarse normal durante la fase de calentamiento. Si se desea evitar, hay que instalar un vaso de expansión en la instalación de impulsión. Si la pérdida persiste fuera del tiempo de calentamiento, hacer comprobar: - la calibración del dispositivo, - la presión de la red de agua. Atención: No obstruir nunca el orificio de evacuación del dispositivo Una diferencia de temperatura entre el agua caliente en salida y la temperatura detectada puede ser normal en caso de consumo veloz de agua.