Manual Formação MIG-MAG

8/10/2019 Manual Formao MIG-MAG

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MODULFORMO UO UL ORMORMO UO UL ORMORMO UO UL ORMORMO UO UL ORMORMO UO UL ORMORMO UO UL ORMORM

COMUNIDADE EUROPEIAFundo Social Europeu

Guia do Formando

SoldaduraMig /Mag -Prticas

SoldaduraMig /Mag -Prticas

Soldadura

Mig/Mag Pricas


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M.T

3.0

9

Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas- Prticas- Prticas- Prticas- Prticas

IEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQISQISQISQISQ

Copyright, 2003Todos os direitos reservados

IEFP

Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida, por qualquer forma ou processo,sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP.

Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo Estado Portugus, epela Unio Europeia, atravs do FSE.

Coleco

Ttulo

Suporte Didctico

Coordenao Tcnico-Pedaggica

Coordenao do Projecto

Autor

Capa

Maquetagem e Fotocomposio

Reviso

Montagem

Impresso e Acabamento

Propriedade

1. Edio

Tiragem

Depsito Legal

ISBN

MODULFORM - Formao Modular

Soldadura MIG/MAG - PrticasSubmdulo I: Soldadura MIG/MAG - MPS/M1Submdulo II: Soldadura MIG/MAG - MPS/M2Submdulo III: Soldadura MIG/MAG - MPS/M3Submdulo IV: Soldadura MIG/MAG - MPS/M4Submdulo V: Soldadura MIG/MAG - MPS/M5

Guia do Formador

IEFP - Instituto do Emprego e Formao ProfissionalDepartamento de Formao ProfissionalDireco de Servios de Recursos Formativos

ISQ - Instituto de Soldadura e QualidadeDireco de Formao

Italo Fernandes

SAF - Sistemas Avanados de Formao, SA

ISQ / Alexandre Pinto Almeida

OMNIBUS, LDA

BRITOGRFICA, LDA

BRITOGRFICA, LDA

Instituto do Emprego e Formao ProfissionalAv. Jos Malhoa, 11 1099 - 018 Lisboa

Portugal, Lisboa, Julho de 2003

100 Exemplares


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Guia do Formador

M.T

3.0

9

ndiceIEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQ ISQ ISQ ISQ ISQ

Soldadura MIG/MAG - Prticas- Prticas- Prticas- Prticas- Prticas IG. 1IG. 1IG. 1IG. 1IG. 1

NDICE GERAL

SUBMDULO I - Soldadura MIG/MAG: Prticas - MPS/

M1

A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO

Objectivos especficos I.A.1

Estrutura de formao I.A.1

Contedo da formao prtica I.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica I.A.3 Documentao pedaggica de suporte I.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral I.A.3

Quadro de correspondncias I.A.5

Avaliao final do mdulo I.A.6

B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS

MPS-M1.1 - Apresentao e identificao dos comI.B.1

MPS-M1.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, nas posies ao

baixo, horizontal e vertical (ascendente e descendente)

.I.B.3

I.B.5

MPS-M1.4 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-pa, na

posio horizontal I.B.7

MPS-M1.5 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-pa, na

posio vertical ascendenteI.B.9

MPS-M1.6 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-pa, com

seguimento do contorno de perfis em vrias posiesI.B.11

MPS-M1.7 - Exerccios de juntas sobrepostas em chapa, na posio

horizontalI.B.13

MPS-M1.8 - ExerccoI.B.15

chanfroI.B.17

NDICE GERAL

SUBMDULO I - Soldadura MIG/MAG: Prticas - MPS/M1


Objectivos especficos I.A.1

Estrutura de formao I.A.1

Contedo da formao prtica I.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica I.A.3

Documentao pedaggica de suporte I.A.3 Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral I.A.3

Quadro de correspondncias I.A.5

Avaliao final do mdulo I.A.6


MPS-M1.1 - Apresentao e identificao dos componentes

dos postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos

de prova.

MPS-M1.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, nas

posies ao baixo, horizontal e vertical (ascendente e

descendente).

MPS-M1.3 - Exerccios de juntas de canto interiores em cha-

pa, na posio ao baixo.


pa, na posio horizontal


pa, na posio vertical ascendente


pa, com seguimento do contorno de perfis em vrias posies

MPS-M1.7 - Exerccios de juntas sobrepostas em chapa, na

posio horizontal

MPS-M1.8 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cor-

tes direitos e em chanfro

MPS-M1.9 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cor-

tes direitos e em chanfro


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M.T

3.0

9

ndice

Guia do Formador


IEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQ ISQ ISQ ISQ ISQ

IG. 2IG. 2IG. 2IG. 2IG. 2

MPS-M1.10 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cortes

direitos e em chanfroI.B.19

SUBMDULO II - Soldadura MIG/MAG - MPS/M2


Objectivos especficos II.A.1

Estrutura de formao II.A.1

Contedo da formao prtica II.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica II.A.2

Documentao pedaggica de suporte II.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral II.A.3

Quadro de correspondncias II.A.5

Avaliao final do mdulo II.A.6


MPS-M2.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos

postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de

prova.II.B.1

MPS-M2.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, na posio ao

tectoII.B.3

MPS-M2.3 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/ tubo, na

posio horizontalII.B.5

MPS-M2.4 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/tubo, na

posio vertical ascendente II.B.7


posio vertical ascendenteII.B.9


poiso ao tectoII.B.11





MPS-M1.10 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa,

cortes direitos e em chanfro

SUBMDULO II - Soldadura MIG/MAG - MPS/M2


Objectivos especficos II.A.1

Estrutura de formao II.A.1

Contedo da formao prtica II.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica II.A.2

Documentao pedaggica de suporte II.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral II.A.3

Quadro de correspondncias II.A.5

Avaliao final do mdulo II.A.6




prova.

MPS-M2.2 - Exerccios de linhas de fuso em chapa, na posio

ao tecto

MPS-M2.3 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/ tubo,

na posio horizontal

MPS-M2.4 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/tubo,

na posio vertical ascendente

MPS-M2.5 - Exerccios de juntas de canto interiores chapa/

tubo, na posio vertical ascendente


tubo, na posio ao tecto






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Guia do Formador

M.T

3.0

9



SUBMDULO III - Soldadura MIG/MAG - MPS/M3


Objectivos especficos III.A.1

Estrutura de formao III.A.1

Contedo da formao prtica III.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica III.A.2

Documentao pedaggica de suporte III.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral III.A.3

Quadro de correspondncias III.A.5

Avaliao final do mdulo III.A.6



postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de prova.

MPS-M3.2 - Exerccios de abertura do canal da raiz numa junta

soldada topo-a-topo, com rebarbadora, arc-air e oxicorte, na

posio ao baixo.

MPS-M3.3 - Exerccios de juntas de canto exteriores, na posio

horizontal.

MPS-M3.4 - Exerccios de juntas de canto exteriores, na posio

vertical ascendente.

MPS-M3.5 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,

com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,

na posio ao baixo.

MPS-M3.6 - Exerccios de juntas topo-a-topo com bordos direitos,


na posio ao baixo.

MPS-E3.7 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,


na posio Vertical ascendente.




III.B.1

III.B.3

III.B.5

III.B.7

III.B.9

III.B.11

III.B.13

III.B.15


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M.T

3.0

9

ndice

Guia do Formador


IEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQ ISQ ISQ ISQ ISQ

IG. 4IG. 4IG. 4IG. 4IG. 4




SUBMDULO IV - Soldadura Elctrodos Revestidos -

MPS/E4


Objectivos especficos IV.A.1

Estrutura de formao IV.A.1

Contedo da formao prtica IV.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica IV.A.2

Documentao pedaggica de suporte IV.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral IV.A.3

Quadro de correspondncias IV.A.5

Avaliao final do mdulo IV.A.6




prova.

MPS-M4.2 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,

por um s lado, na posio ao baixo


por um s lado, na posio vertical ascendente

MPS-M4.4 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,por um s lado, na posio ao baixo.


por um s lado, na posio vertical ascendente.

MPS-E4.6 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em K,

por ambos os lados, na posio vertical ascendente

III.B.17

IV.B.1

IV.B.3

IV.B.5

IV.B.7

IV.B.9

IV.B.11


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Guia do Formador

M.T

3.0

9



SUBMDULO V - Soldadura MIG/MAG - MPS/M5


Objectivos especficos V.A.1

Estrutura de formao V.A.1

Contedo da formao prtica V.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica V.A.2

Documentao pedaggica de suporte V.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral V.A.3

Quadro de correspondncias V.A.5

Avaliao final do mdulo V.A.6



postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de prova


por um s lado, na posio horizontal

MPS-M5.3 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em K,por ambos os lados, na posio horizontal


por um s lado, na posio ao tecto


por um s lado, na posio horizontal

V.B.1

V.B.3

V.B.5

V.B.7

V.B.9


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Guia do Formador

M.T

3.0

9

Sb.0

1


Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

Objectivos GlobaisObjectivos GlobaisObjectivos GlobaisObjectivos GlobaisObjectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar soldaduras de canto, juntas sobrepostas e topo-a-topo, em aono ligado, utilizando, para tal, fio nu de dimetro 0,8 a 1,2 mm, em vriasposies de soldadura, usando como proteco gasosa Dixido de Carbono(Co

2) ou misturas binrias de rgon com Dixido de Carbono (Ar + Co

2),

tipicamente Ar + 20% Co2.


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Guia do Formador


Apresentao Global doSub-Mdulo I

M.T3.09

Sb.01

UT.A

Apresentao Global do Sub-Mdulo I

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lllll


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.A

Componente Prtica

Apresentao Global do SubMdulo IIEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQ ISQ ISQ ISQ ISQ

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I A . 1A . 1A . 1A . 1A . 1

OBJECTIVOS ESPECFICOS

ESTRUTURA DE FORMAO

No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Preparar os topos das chapas a soldar, montar e pingar os conjuntos dechapas em ao no ligado de espessuras entre 1 a 2 mm e 4 a 12 mm;

Executar linhas de fuso sobre chapa de ao ligado com espessura de4 a 12 mm na posio ao baixo (PA), com fio nu de 0,8 e 1,0 mm;

Executar juntas de canto em chapa de ao no ligado com a espessura de1 a 2 mm nas posies ao baixo (PA); horizontal (PB); vertical descendente(PG) e ao tecto (PD), com fio nu de dimetro de 0,8 e 1,0 mm;

Executar juntas sobrepostas em chapa de ao no ligado com a espessurade 4 a 12 mm, nas posies ao baixo (PA) e horizontal (PB), com fio nu dedimetro 1,0 e 1,2 mm;

Executar juntas de canto em ao no ligado com a espessura de 4 a 12 mm,nas posies vertical ascendente (PF) e ao tecto (PD), com fio nu de1,0 e 1,2 mm;

Executar juntas de topo-a-topo com chanfro em Y, em chapas de ao noligado, com espessura de 8 a 12 mm, na posio ao baixo (PA) com execuode passe de confirmao (reprise) ao baixo (PA), com fio nu de 1,0 e 1,2 mm;

Executar exerccios em juntas de canto na posio ao baixo (PA), horizontal

(PB) e vertical (PF), em ao no ligado, que permitam desenvolver ascapacidades operatrias no contorno de superfcies a soldar;

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;

Escolher o dimetro do consumvel segundo o tipo de junta, posio eespessura a soldar;

Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;

Controladas deformaes e empenos da soldadura.

Agentes de ensino

Um formador qualificado no Processo de Soldadura por MIG/MAG de nvel 3(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

Nmero de formandos

Mximo de 12, por cada grupo.


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M.T3.09

Sb.01

UT.A

Apresentao Global do SubMdulo I

Guia do Formador

Componente PrticaSoldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

IEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQISQ ISQISQISQ

A . 2A . 2A . 2A . 2A . 2

Local / Equipamentos

Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo oPlano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.

Materiais e consumveis

Materiais de base

Chapa de ao no ligado, com espessuras de 1; 2; 4; 6; 8; 10 e 12 mm

Barras de ao no ligado: 120x5; 120x6; 120x8; 150x10; 150x12

Consumveis

Fio consumvel prEN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm


Gs de proteco prEN 439: M21

Gs de proteco prEN 439: C1

Populao alvo

Todos os interessados com passado profissional que satisfaa os pr-requisitosde entrada no curso de formao.

Execuo de juntas de canto, em chapas de ao no ligado nas posies

ao baixo (PA), horizontal (PB), vertical (PG e PF) e ao tecto (PD);

Execuo de juntas sobrepostas em chapa de ao no ligado, nas posiesao baixo (PA) e na horizontal (PB);

Execuo de junta topo-a-topo com chanfro em Y e passe de confirmaona raiz, na posio ao baixo (PA);

Utilizao de fios nus com dimetro de 0,8 a 1,2 mm;

Corte, montagem e soldadura dos corpos de prova, controlo das deformaese empenos das juntas soldadas.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.A

Componente Prtica



CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA

Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de SoldaduraMIG/MAG;

Tipos de juntas e tcnicas de preparao;

Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras;

Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo;

Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura;

Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

EN 25817: Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:Qualificao de soldadores

EN 26520: Classificao de defeitos nas soldaduras

prEN 439: Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515: Representao dos smbolos de soldadura

prEN 440: Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitospara soldadura MIG/MAG, para aos de baixa liga

Manual do Formando

Equipamentos de so ldadura

Mquina de soldar com alimentador equipada com tocha MIG/MAG e cabode terra com grampo;

Rebarbadora;

Martelo;

Escopro;

Piassaba de argola;

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAOGERAL


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M.T3.09

Sb.01

UT.A


Guia do Formador



A . 4A . 4A . 4A . 4A . 4

Escova de arame;

Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;

Debitmetro;

Bocal para a tocha e tubos de contacto;

Suta.

Equipamentos e acessrios de segurana

Mscara de cabea;

Vidros brancos;

Vidros actneos (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;

Botas de proteco;

Luvas de cabedal;

Casaco de cabedal;

Avental de cabedal;

Polainitos de cabedal;

culos de proteco;

Auriculares (internos e externos).

Recomendaes gerais de uti lizao

As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitarquedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo eo escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior partedos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova dearame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes decanto e outras dimenses do cordo de soldadura.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionaras chapas, quando existem ngulos a respeitar.

A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos ou para

ajudar preparao do talo.


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.A

Componente Prtica



Correspondncias dos exerccios prticos do mdulo MPS - M1 do Processode Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o ProcessoMIG/MAG.

Exerccios do MduloMPS - M1

MdulosIEFP

N. Exerccio Material Tipo de Junta Posio(EN 287)

M1.1 Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes

M1.2 Chapa Linha de fuso PA

M1.3 Chapa Canto PA, PB MPS30

M1.4 Chapa Canto PG MPS33

M1.5 Chapa Canto PD MPS34

M1.6 Chapa Canto sobreposto PA, PB MPS30

M1.7 Chapa Canto PF MPS33

M1.8 Chapa Canto PD MPS34

M1.9 Chapa Topo-a-topo PA MPS31

M1.10 Chapa/Perfil Canto PB, PF MPS30

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS


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M.T3.09

Sb.01

UT.A


Guia do Formador



A . 6A . 6A . 6A . 6A . 6

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M1 (ExercciosFinais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelocorte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.

Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gorduras.

Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura

Regulao dos parmetros a fim de evitar faltas ou excessos de penetraoou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo de

cada cordo, a limpeza dever ser perfeita.

Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.

Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldadadefinida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de Classe C.

A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se arepetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido ocertificado de aprovao e de frequncia do respectivo mdulo.

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldadorreferente a este mdulo, os exames do mdulo devem ser complementadoscom um exame de certificao, segundo a EN 287.


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Guia do Formador

IEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQISQISQISQISQ Apresentao dos Exerccios Prticos

Apresentao dos ExercciosPrticos

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lllll


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica

Apresentao dos Exerccios PrticosIEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQ ISQ ISQ ISQ ISQ

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I B . 1B . 1B . 1B . 1B . 1

(EN 287):

131/135

MPS - M1

SUBMDULO: MPS - M1.1

MATERIAL DE BASE(EN 287)

W01 Ao no ligado

TEMA:

Apresentao do posto desoldadura

Preparao de provetes

TEMPO MNIMO PREVISTO:

2 HORAS

OBJECTIVOS

Esta sesso de 2 horas tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processoMIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-secom os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, suas funes e modos de funcionamento,mostrar as ferramentas mais utilizadas e respectivas funes, dar a conhecer o material de segurana eexplicar suas funes. Finalmente, ser demonstrada a regulao de parmetros de soldadura e a sua

influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG


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M.T3.09

Sb.01

UT.B

Apresentao dos Exerccios Prticos

Guia do Formador



B . 2B . 2B . 2B . 2B . 2

PLANO DA SESSO

Tema Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios 30 minutos

Ferramentas 30 minutos

Material de segurana 15 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao 45 minutos


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PA

TIPO DE JUNTA: 43A

PREPARAO DA JUNTA: 43BTEMPO MNIMO PREVISTO:

4 HORAS


No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar a superfcie das chapas que sero em ao no ligado de 4 a 12 mm de espessura,para execuo de linhas de fuso na posio ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada; Desenvolver as capacidades operatrias do formando.

CONSUMVEIS

Fio (prEN 440N) Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1




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M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 4B . 4B . 4B . 4B . 4

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.

Limpeza e marcao

Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos.

Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura. Marcar sobre a superfcie das chapas as linhas onde vai ser depositado o cordo de soldadura.

Soldadura

Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condiesambientais e do tipo de gs que se utiliza).

Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista. Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e espessura da chapa. Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, bordos queimados (mordeduras),

poros, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta. Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.

Durante a soldadura

Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetraoou outros tipos de imperfeies.

Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.

Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessrio, para eliminar escrias ou noconformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta. Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

Norma EN 25817.

Esta junta de Classe D. A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1

SUB-MDULO: MPS - M1.3


W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PA e PB

TIPO DE JUNTA: 7A; 9A

PREPARAO DA JUNTA: 7A; 9BTEMPO MNIMO PREVISTO:

4 HORAS



Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para aexecuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar; Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS

Fio (prEN 440) Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1




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M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 6B . 6B . 6B . 6B . 6

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

De acordo com o esquema, cortar as chapas.

Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos, assim como tinta, que se possam encontrarna superfcie do material.

Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura. Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista. Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar. Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos

queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta. Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras. Fazer o controlo da montagem das juntas a soldar.

Durante a soldadura


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo. Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no

conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura


Norma EN 25817.



24/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1

SUB-MDULO: MPS - M1.4


W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PG

TIPO DE JUNTA: 2A


4 HORAS



Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para aexecuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical descendente (PG);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1




25/126

M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 8B . 8B . 8B . 8B . 8

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

De acordo com o esquema, cortar as chapas.

Limpeza e montagem



Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta. Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras. Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



26/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PD

TIPO DE JUNTA: 6A


4 HORAS



Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para aexecuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao tecto (PD);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm M21 / C1




27/126

M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 10B . 10B . 10B . 10B . 10

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

De acordo com o esquema, cortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.

Limpeza e montagem



Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



28/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PA e PB

TIPO DE JUNTA: X

PREPARAO DA JUNTA: YTEMPO MNIMO PREVISTO:

8 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para aexecuo de juntas sobrepostas nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1




29/126

M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 12B . 12B . 12B . 12B . 12

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos, que se possam encontrar na superfcie do material.


Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



30/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PF

TIPO DE JUNTA: 2A


12 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para aexecuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PF);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1




31/126

M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 14B . 14B . 14B . 14B . 14

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



32/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PD

TIPO DE JUNTA: 6A


8 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para aexecuo de juntas de canto na posio de soldadura ao tecto (PD);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1




33/126

M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 16B . 16B . 16B . 16B . 16

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem



Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta. Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras. Fazer o controlo da montagem das juntas a soldar.

Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



34/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PA

TIPO DE JUNTA: 3A


8 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 8 a 12 mm, para aexecuo de juntas topo-a-topo com chanfro em Y na posio de soldadura ao baixo (PA);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1




35/126

M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 18B . 18B . 18B . 18B . 18

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem



Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



36/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M1



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PB e PF

TIPO DE JUNTA: 3A


14 HORAS



Oxicortar e preparar a superfcie chapa e das sesses dos perfis que so de ao no ligado deespessura entre 4 e 12 mm (chapa), para a execuo de juntas de canto nas posies de soldadurahorizontal (PB) e vertical (PF);


Este exerccio tem como objectivo principal o treino dos formandos, no seguimento de contornos deperfis, fornecendo-lhe, assim, a tcnica operatria correcta na execuo deste tipo de solicitaes.



NOTA

Estes exerccios prticos de concepo livre devem ser concebidos de tal modo que permitam ao formandoobter a tcnica operatria necessria ao seguimento dos contornos. D-se como exemplo a utilizao deseces de perfis em I, U ou L, montados sobre chapas de ao no ligado.


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M.T3.09

Sb.01

UT.B


Guia do Formador



B . 20B . 20B . 20B . 20B . 20

CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm M21 / C1

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

Corte do material necessrio exerccio. Aps o corte, desempenar, se necessrio.

Limpeza e montagem



Soldadura


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista. Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.01

UT.B

Componente Prtica



CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo, principalmente, nas zonascurvas do perfil que foi contornado. Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no


Depois da soldadura


Norma EN 25817.

Esta junta de Classe D. A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520. Anlise da morfologia do cordo nas zonas curvas do perfil e dos locais de comeo e fim dos vrios

segmentos.


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Guia do Formador


Soldadura MIG/MAG - MPS/M2

M.T

3.0

9

Sb.0

2

Soldadura MIG/MAG - MPS/M2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo lIlIlIlIlI


40/126

Guia do Formador

M.T

3.0

9

Sb.0

2


Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Objectivos GlobaisObjectivos GlobaisObjectivos GlobaisObjectivos GlobaisObjectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar a soldadura topo-a-topo com e sem chanfro em chapas de aono ligado, utilizando para tal fio nu de dimetro entre 0,8 a 1,2 mm e emvrias posies de soldadura, usando como proteco gasosa dixido decarbono (CO

2) ou misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono (Ar +

CO2), tipicamente Ar + 20% - CO

2.


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Guia do Formador


Apresentao Global doSub-Mdulo II

M.T3.09

Sb.02

UT.A

Apresentao Global do Sub-Mdulo II

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lIlIlIlIlI


42/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.A

Componente Prtica

Apresentao Global do SubMdulo IIIEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQ ISQ ISQ ISQ ISQ

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II A . 1A . 1A . 1A . 1A . 1

No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Preparar os topos das chapas a soldar, montar e pingar os conjuntos dechapas em ao no ligado de espessuras entre 1 a 2 mm e 4 a 12 mm;

Executar soldaduras topo-a-topo sem chanfro em ao no ligado de espessuraentre 1 e 2 mm nas posies baixo (PA) e vertical descendente (PG), comfio nu de 0,8 e 1 mm de dimetro;

Executar soldaduras topo-a-topo com chanfro em V em ao no ligado deespessura entre 4 e 12 mm nas posies baixo (PA), longitudinal (PB),

vertical ascendente (PF) e tecto (PE). Todas estas juntas devem ser treinadascom utilizao de passes de confirmao na raiz e sem passes deconfirmao. O fio nu a utilizar de 1,0 e 1,2 mm.

Escolher o dimetro do consumvel segundo a posio e a espessura dapea a soldar.

Identificar e corrigir os defeitos de soldadura.

Controlar as deformaes e empenos.

Desenvolver a tcnica operatria para o tipo de juntas soldadas em vista.

Agentes de ensino

Um formador qualificado no Processo de Soldadura por MIG/MAG de nvel 3(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

Nmero de formandos

Mximo de 12, por cada grupo.

Local / Equipamentos

Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo oPlano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.


ESTRUTURA DE FORMAO


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M.T3.09

Sb.02

UT.A

Apresentao Global do SubMdulo II

Guia do Formador

Componente PrticaSoldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II


A . 2A . 2A . 2A . 2A . 2

Materiais e consumveis

Materiais de base

Chapa de ao no ligado, com espessuras de 1, 2, 4, 6, 8, 10 e 12 mm

Barras de ao no ligado: 120x5, 120x6, 120x8, 150x10, 150x12

Consumveis



Gs de proteco prEN 439: M21 Gs de proteco prEN 439: C1

Populao alvo

Todos os interessados com passado profissional que satisfao os pr-requisitosde entrada no curso de formao.

Execuo de juntas topo-a-topo com e sem chanfro em ao no ligado emtodas as posies;

Utilizao de fios consumveis com 0,8; 1,0 e 1,2 mm;

Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar;

Controlo das deformaes e empenos das soldaduras.

Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de SoldaduraMIG/MAG (fio nu e fios fluxados).

Tipos de juntas e tcnicas de preparao.

Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras.

Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA

CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.A

Componente Prtica



Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura.

Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

EN 25817: Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:Qualificao de soldadores

EN 26520: Classificao de defeitos nas soldaduras

prEN 439: Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515: Representao dos smbolos de soldadura

prEN 440: Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitospara soldadura MIG/MAG, para aos de baixa liga

Manual do Formando

Equipamentos, ferramentas e acessrios de soldadura

Mquina de soldar com alimentador equipada com tocha MIG/MAG e cabode terra com grampo;

Rebarbadora;

Martelo;

Escopro;

Piassaba de argola;

Escova de arame;

Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;

Debitmetro;

Bocal para a tocha e tubos de contacto;

Suta;

Escantilho.

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAOGERAL


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M.T3.09

Sb.02

UT.A


Guia do Formador



A . 4A . 4A . 4A . 4A . 4

Equipamentos e acessrios de segurana

Mscara de cabea; Vidros brancos;

Vidros actnios (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;

Botas de proteco;

Luvas de cabedal;

Casaco de cabedal;

Avental de cabedal; Polainitos de cabedal;

culos de proteco;

Auriculares (internos ou externos).

Recomendaes gerais de uti lizao

As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitarquedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo eo escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior partedos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova dearame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes decanto.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionaras chapas, quando existem ngulos a respeitar.

A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos.


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.A

Componente Prtica



Correspondncias dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M2 do Processode Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o ProcessoMIG/MAG.

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS

Exerccios do MduloMPS - M2

MdulosIEFP

N. Exerccio Material Tipo de Junta Posio(EN 287)

M2.1 Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes

M2.2 Chapa Topo-a-topo PA MPS31bordos direitos

M2.3 Chapa Topo-a-topo PG MPS33bordos direitos

M2.4 Chapa Topo-a-topo PA MPS31chanfro em V

M2.5 Chapa Topo-a-topo PF MPS33chanfro em V

M2.6 Chapa Topo-a-topo PC MPS32chanfro em V

M2.7 Chapa Topo-a-topo PE MPS34chanfro em V

M2.8 Chapa Topo-a-topo PC MPS32chanfro em V


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M.T3.09

Sb.02

UT.A


Guia do Formador



A . 6A . 6A . 6A . 6A . 6

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M2 (ExercciosFinais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao

Antes da soldadura

Verificar o corte das chapas e eliminar provveis rebarbas provocadas pelocorte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.

Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.

Durante a soldadura

Regulao adequada dos parmetros de soldadura a fim de evitar faltas ouexcessos de penetrao ou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo decada cordo, a limpeza dever ser perfeita.

Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.

Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada,definida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de classe B.

A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a

repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido ocertificado de aprovao e de frequncia no respectivo mdulo.

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldadorreferente a este mdulo, os exames do mdulo devem ser complementadoscom um exame de certificao, segundo a EN 287.


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Guia do Formador

IEFPIEFPIEFPIEFPIEFP ISQISQISQISQISQ Apresentao dos Exerccios Prticos

Apresentao dos ExercciosPrticos

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lIlIlIlIlI


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica


Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II B . 1B . 1B . 1B . 1B . 1

(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

TEMA:

Apresentao do posto desoldadura

Preparao de provetes

TEMPO MNIMO PREVISTO:

1 HORA

OBJECTIVOS

Esta sesso de 1 hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processoMIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-secom os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, respectivas funes e modos defuncionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes, dar a conhecer o material desegurana e explicar suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a regulao de parmetros de soldadura

e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.




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M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 2B . 2B . 2B . 2B . 2

PLANO DA SESSO

Tema Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios 15 minutos

Ferramentas 10 minutos

Material de segurana 10 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao 25 minutos


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M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PA

TIPO DE JUNTA: 13A


5 HORAS



Cortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para aexecuo de juntas topo-a-topo sem chanfro na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura; Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar; Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada; Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS

Fio (prEN 440N) Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1 mm M21 / C1




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M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 4B . 4B . 4B . 4B . 4

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

De acordo com o esquemas, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.

Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar tinta ou outros xidos que se possam encontrar nasuperfcie do material.

Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura. Montar o conjunto de forma adequada (folga) boa execuo do exerccio.

Soldadura

Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendodas condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).

Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista. Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar. Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos


CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta. Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.

Durante a soldadura

Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetraoou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devem apresentar aspecto regular, aps a sua execuo.

Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou noconformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura


Norma EN 25817.

Esta junta de Classe C. A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.


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Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PG

TIPO DE JUNTA: 15A


6 HORAS



Cortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para aexecuo de juntas topo-a-topo sem chanfro na posio de soldadura vertical descendente (PG);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1 mm M21 / C1




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M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 6B . 6B . 6B . 6B . 6

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte

De acordo com o esquema, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.

Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar tinta ou outros xidos que se possam encontrar nasuperfcie do material.

Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura. Montar o conjunto de forma adequada (folga) boa execuo do exerccio.

Soldadura


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista. Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar. Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos


CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



55/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PA

TIPO DE JUNTA: 12A


6 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura entre 4 e 12 mm,para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao baixo (PA);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1




56/126

M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 8B . 8B . 8B . 8B . 8

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.

Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura. Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista. Utilizar fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar. Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos


CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



57/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PF

TIPO DE JUNTA: 14A


12 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura entre 4 e 12 mm,para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical ascendente(PF);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1




58/126

M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 10B . 10B . 10B . 10B . 10

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura


Durante a soldadura




Depois da soldadura


Norma EN 25817.



59/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PC

TIPO DE JUNTA: 33A


12 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para aexecuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical horizontal (PC);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1




60/126

M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 12B . 12B . 12B . 12B . 12

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta. Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.

Durante a soldadura


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.

Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou noconformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura


Norma EN 25817.



61/126

Guia do Formador

M.T3.09

Sb.02

UT.B

Componente Prtica



(EN 287):

131/135

MPS - M2



W01 Ao no ligado

POSIO DE SOLDADURA:

PE

TIPO DE JUNTA: 36A


8 HORAS



Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para aexecuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao tecto (PE);


CONSUMVEIS


G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm M21 / C1




62/126

M.T3.09

Sb.02

UT.B


Guia do Formador



B . 14B . 14B . 14B . 14B . 14

SEQUNCIA DE EXECUO

Corte


Limpeza e montagem

Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assimcomo tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Soldadura




CRITRIOS DE AVALIAO

Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte. Limpeza com rebarbadora ou lima de xido

Manual Formação MIG-MAG

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