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MANUALELEVADORSL-SAH

A C E S S I B I L I D A D E

Elevador Semiautomático Eletro-hidráulico

1.1. Características técnicas

1. Apresentação

Parabéns pela aquisição do Elevador Semiautomático Eletro-

Hidráulico tipo Escada (SL-SAH) FOCA-BRAUN, produto de

alta tecnologia produzido em conformidade a Portaria

INMETRO n°588/12 e com certificação compulsória de acordo

com a Portaria INMETRO n°642/12.

- Sistema: Semiautomático;

- Acionamento: Eletro-Hidráulico;

- Subida/Descida: Acionadas por atuador hidráulico linear;

- Fluido: Óleo;

- Temperatura de trabalho: -10°C até 60°C;

- Tensão elétrica: 24 Vcc ou opcional 12 Vcc;

- Corrente máxima: 40A (24Vcc) e 80A (12Vcc);

- Revestimento: Pintura eletrostática a pó na cor cinza e amarelo munsell 8y 5/12 com fundo

anticorrosivo em E-coat (KTL);

- Capacidade máxima de carga: 250 Kg;

- Peso aproximado: 180 Kg;

- Velocidade de subida/descida: Máxima de 0,15 m/s;

OBS.: Detalhamento completo das peças pode ser melhor observado no item 4.6.

1.2. Identificação dos componentes

1.2.1 Elevador

N° Descrição

1 Carenagem esquerda

2 Degrau

3 Carenagem direita

4 Chassi

5 Controle de comandos

6 Unidade hidráulica

7 Chapa fixa segurança dos pés

8 Chapa móvel segurança dos pés

9 Plataforma de elevação

10 Plataforma basculante

11 Rampa/Trava

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11

LED

Chave Liga/Desliga

Botão Vermelho: subida da plataforma

Botão Verde: descida da plataforma

OBS.: O detalhamento completo da operação do elevador pode ser visualizado no item 3.4 deste manual.

1.2.2 Controle de comandos

Conferir a compatibilidade dimensional entre elevador e carroceria.

A* – Profundidade: Distância entre a linha lateral do veículo até o barrote do assoalho ou outro

componente que limite a profundidade.

B* – Saia: Distância entre a face de apoio superior e a face de apoio inferior do elevador.

* Dimensões que podem variar em função de cada modelo de ônibus.

Todo manuseio do elevador deve ser realizado com cuidado e atenção, prevenindo assim danos ao

equipamento e não oferecendo riscos de acidente.

O elevador deve ser transportado sobre seu estrado de

madeira, o qual pode ser mantido durante a fixação do

equipamento ao ônibus.

2.1 Precauções antes da instalação

2.2 Preparação para instalação

2. Instalação

O elevador pode ser soldado na estrutura da carroceria do ônibus, através de cordões de solda

posicionados nas regiões do elevador indicadas por adesivos.

Sugere-se soldar um reforço de

união entre a longarina do chassi do

veículo e as laterais do elevador.

Recomenda-se que os cordões de solda da aba superior

tenham comprimento de 50mm com espaços entre cordões de

solda de 50mm.

Na soldagem da face inferior da coluna, aplicar cordão de

comprimento 40 mm com espaços entre cordões de 80 mm.

Utilizar as duas faces indicadas como referência para

nivelar verticalmente e horizontalmente o elevador

durante a fixação do equipamento ao ônibus.

NOTA: Especificações de solda recomendadas pelo fabricante do chassi também devem ser observadas na fixação do elevador.

2.3 Fixação do equipamento

2.3.1 Fixação por meio de solda

A ligação elétrica do elevador é realizada através do acesso localizado atrás da coluna direita do elevador, conforme segue:

A ligação elétrica demonstrada se refere ao padrão FOCA-BRAUN, podendo haver mudanças de acordo

com projeto elétrico de cada ônibus. No caso de dúvidas ou para maiores esclarecimentos, favor contatar

a assistência técnica da FOCA-BRAUN.

OBS.: O diâmetro mínimo da secção transversal dos cabos elétricos utilizados pelo instalador deve ser de Ø16mm². O circuito elétrico completo da plataforma elevatória é demonstrado no item 4.4.

Cabo preto - alimentação negativa do elevador.

Fios Vermelho (positivo) e Amarelo (negativo) – interface que habilita o funcionamento do

elevador.

Fio azul – envia um sinal (positivo) indicando que o elevador está em funcionamento. Pode ser utilizado para o controle do bloqueio de portas e alertas visuais e sonoros do veículo.

Cabo vermelho - alimentação positiva do elevador.

2.4 Ligação elétrica

1

2

3

1

2

3

Recomenda-se adicionar vedações junto aos vãos formados entre o elevador e o ônibus, impedindo a

entrada de sujidades no salão do carro.

Os elementos de vedação não acompanham o equipamento e devem ser instalados de maneira que não

prejudiquem o livre funcionamento das partes móveis do elevador.

O instalador deve seguir os subitens referidos no item 8.2 e confirmar a compatibilidade entre a

plataforma elevatória veicular e o veículo, além de providenciar a execução dos itens não integrantes

às plataformas, conforme o subitem 5.1.5.4. e itens 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 (com o componente fornecido ou

não pelo Fornecedor) e 6.5 do RTQ.

Caso o veículo não esteja equipado com pega-mão na porta de serviço onde for instalada a

plataforma elevatória veicular, conforme estabelecido na norma ABNT NBR 15570, o instalador deve

providenciar sua colocação conforme estabelecido no RTQ.

*Texto extraído do anexo G da RTQ da portaria INMETRO n° 588.

O instalador deve realizar avaliações após a instalação da plataforma elevatória veicular

conforme segue:

Objetivo

Estabelecer a metodologia para a avaliação da plataforma elevatória veicular após a sua

instalação no veículo.

Procedimento

a) Na posição de transporte, carregar a plataforma e os degraus com uma carga

distribuída uniformemente, de 5000N/m² e, locomover o veículo atingindo velocidade normal de

operação;

b) Descarregar o veículo e efetuar pelo menos 03 (três) ciclos de subida e descida com a

plataforma carregada com 2500N;

c) Verificar se a pressão sonora atende o item 6.4 do RTQ;

d) Verificar se o veículo não acelera e a porta de serviço não fecha enquanto a plataforma

estiver em operação.

O Instalador deve elaborar uma lista de inspeção, rastreável ao veículo, e fornecer 01

(uma) cópia ao Fornecedor, e 01 (um) cópia ao encarroçador do veículo.

*Texto extraído do anexo G da RTQ da portaria INMETRO n° 588.

2.5 Acabamentos e vedações

2.6 Responsabilidades normativas do instalador

2.7 Avaliação após a instalação da plataforma elevatória veicular

A plataforma veicular tem como princípio de funcionamento a movimentação de atuadores lineares

acionados pela ação de um fluído hidráulico. O movimento de descida é realizado pelo retorno deste fluído

para o reservatório localizado na unidade hidráulica, causada pela ação da gravidade sobre a plataforma. O

fluxo do óleo é gerado pela bomba hidráulica e direcionado aos atuadores através de válvulas direcionais

que se localizam na própria unidade hidráulica.

As válvulas, por sua vez, são comandadas por sinais elétricos provenientes do controle de comandos

manuseado pelo operador.

Por se tratar de uma plataforma elevatória veicular semiautomática, a abertura e fechamento da plataforma

é realizada de forma manual pelo operador.

A operação do equipamento somente deve ser realizada por um profissional devidamente treinado e

habilitado.

O operador deve estar posicionado de forma que tenha visão total da operação, garantindo assistência e

segurança do usuário.

Antes de qualquer movimento da plataforma elevatória, o operador deve certificar-se de que a porta do

veículo esteja aberta e que não existam pessoas ou qualquer obstáculo na zona de operação, conforme

demonstrada abaixo:

3.1 Princípio de funcionamento

3.2 Precauções antes da operação

3. Operação

A plataforma está capacitada para embarque e desembarque de somente um usuário por ciclo de

operação. Sendo o usuário um cadeirante este deve posicionar-se com a cadeira de rodas voltada para

fora do veículo. Usuários com mobilidade reduzida devem posicionar-se no centro da plataforma e

segurar-se nos pega-mãos do equipamento, enquanto a plataforma estiver em movimento.

Primeiramente, deve-se retirar o controle de comandos do receptáculo posicionado na lateral direita do

elevador. Para habilitar as funções do controle deve-se utilizar a chave do elevador, a qual deve ser

mantida com os profissionais responsáveis pela operação. Ao girar a chave, ascenderá o LED indicativo

de elevador em uso. Caso isto não ocorra, poderá ser indicativo de falha no sistema elétrico (ver Item 3.5).

Ao finalizar as operações, e com o elevador em sua posição de transporte (escada), a chave deve ser

deslizada.

OBS.: Adesivos de orientação ao usuário estão posicionados sobre o elevador, em locais de fácil visualização. Recomenda-se uma verificação de rotina da presença e estado de conservação dos mesmos, conforme indicado no Item 4.1 deste manual.

OBS.: O detalhamento das funções do controle de comando está disponível no Item 1.2.2.

3.3 Posicionamento do usuário

3.4 Procedimento de operação

OBS.: Para maior facilidade da operação de fechamento da basculante, pode-se realizá-la abaixo do nível do assoalho do

ônibus.

Desce

Basculamento manual do degrau

Puxador da

basculante

Para o embarque e desembarque do passageiro, deve-se seguir a sequência de operações abaixo.

Considera-se a posição de escada como sendo a posição de início do ciclo de operação.

Posicionamento do

usuário na plataforma

Liga

Sobe

Abertura manual da mesa

Desce

Sobe

Desce

Recolhimento manual da mesa

Desligar

EM

BA

RQ

UE

Saída do usuário da

plataforma

DE

SE

MB

AR

QU

E

Posicionamento do

usuário na plataforma

Saída do usuário da

plataforma

Sobe

A unidade hidráulica está alojada

na coluna direita do elevador.

Certifique-se de que a válvula de alívio da

unidade hidráulica esteja totalmente fechada.

Acione manualmente a unidade hidráulica

para realizar o movimento de subida da

plataforma elevatória veicular.

O restante do procedimento de operação é o mesmo, conforme já descrito no subitem 3.4 deste manual.

1) 2)

3)

Abra a válvula de alívio da unidade hidráulica para

realizar o movimento de descida da plataforma

elevatória veicular. Após, repita a etapa 1.

Em caso de falha no circuito elétrico do elevador ou do veículo, o equipamento oferece uma forma

alternativa de operação através do acionador manual da bomba existente na unidade hidráulica. O acesso

ao sistema de operação é descrito abaixo:

Para o acionamento da bomba

manual deve-se utilizar a

alavanca original do produto que

se situa dentro da unidade

hidráulica:

3.5 Procedimento de operação em caso de falha no sistema elétrico

Para uma segura operação do equipamento, sugere-se uma verificação periódica da presença e

conservação dos adesivos orientativos.

A verificação da conservação do miolo e presença da chave liga/desliga do controle de comandos são

importantes para garantir que somente operadores autorizados tenham acesso as operações do

equipamento.

Havendo qualquer necessidade de reposição destes itens, os mesmos podem ser adquiridos da fábrica ou

dos postos de assistência técnica autorizados.

4. Manutenção

4.1 Verificação dos adesivos e dispositivos de segurança

Código Descrição Imagem

015324 Placa de identificação

015337 Adesivo Degrau

016638 Adesivo universal

orientativo

015379 Adesivo operação manual da unidade

hidráulica

015407 Adesivo orientação

016362 Adesivo instrução

operação

Antes de qualquer atividade de manutenção, deve-se assegurar que o veículo esteja totalmente parado e

que o elevador esteja na posição de escada, que é apropriada e segura. Contudo, em caso de manutenção

que necessite uma posição diferente da recomendada, deve-se assegurar que esta não ofereça riscos de

acidentes.

O manuseio dos componentes hidráulicos deve ser realizado com cautela, uma vez que o circuito do

equipamento em manutenção pode conter no interior dos atuadores e tubulações óleo pressurizado.

Havendo necessidade de despressurização total, deve-se abrir a válvula de alívio da unidade hidráulica,

conforme demonstrado no subitem 3 do item 3.5.

Sugere-se que qualquer manuseio dos componentes elétricos seja realizado com o elevador

desenergizado. Para isto basta retirar o fusível localizado dentro da unidade hidráulica, conforme imagens

abaixo:

Um eficaz funcionamento do elevador depende da frequência que o mesmo é operado, assim indica-se que

pelo menos uma vez ao dia seja realizado um ciclo completo de operação do equipamento. Identificando

qualquer anormalidade na operação diária, deve-se informar imediatamente a área de manutenção para que

esta providencie a ação adequada. Proprietários de frota que realizam esta prática possuem menores

ocorrências de manutenção corretiva, oferecem um equipamento sempre operacional ao usuário e mantém

sua equipe de operadores qualificados, uma vez que estão sempre em contato com o equipamento.

Juntamente com a limpeza periódica do veículo deve-se também limpar o elevador tomando os cuidados

abaixo:

- Lavar a plataforma e o degrau com detergente e água sob pressão;

- Evitar direcionamento de jato de água nas colunas e na unidade hidráulica uma vez em que há

componentes elétricos em seu interior;

- Utilizar pano seco ou umedecido com detergente para a limpeza do controle de comandos;

- As molas devem ser mantidas livres e limpas, fazendo uso de jato de água ou de um pincel.

Retirar o fusível de 32V – 50A,

localizado internamente no porta

fusível indicado ao lado.

4.2 Precauções antes da manutenção

4.3 Manutenção preventiva 4.3.1. Diariamente

Além dos cuidados já citados, deve-se verificar durante a operação da plataforma elevatória veicular (PEV)

os tópicos abaixo:

OBS.: Se identificada qualquer anomalia na verificação de rotina, deve ser providenciado o reparo adequado.

Ver

ific

açõ

es d

ura

nte

a o

per

ação

da

PE

V

Exa

me

Vis

ual

Funcionamento dos movimentos: contínuos, suaves e silenciosos, descendo ou subindo a todos os níveis (piso, calçadas, posições intermediárias), com operações reversas, sem permitir que a plataforma trave. Funcionamento do dispositivo de final de curso para garantir que a plataforma pare nivelada com o piso interno do veículo.

Cor e estado de conservação do pega-mão. Funcionamento do dispositivo de acionamento automático, localizado na borda frontal da mesa da plataforma. Funcionamento do dispositivo de acionamento automático localizado na parte posterior da plataforma. Conservação das demarcações e delimitação da plataforma, na cor amarela.

Funcionamento do sinal de alerta da operação da PEV para os passageiros. Integridade da fixação da PEV ao veículo.

Ver

ific

açõ

es d

e se

gu

ran

ça Verificar se a PEV pode ser acionada com a porta fechada.

Verificar se a porta não fecha quando a PEV está em operação.

Verificar se o veículo não consegue partir com a PEV em operação. Verificar o sinal sonoro indicativo da operação da PEV. Verificar o funcionamento do sinal luminoso de alerta a pedestres. Efetuar o acionamento de emergência da PEV por dois ciclos completos.

Verificar o estado geral das superfícies antiderrapantes de piso. Verificar o estado geral dos componentes operacionais, como cabos, polias e eixos. Verificar se o painel de comandos da PEV, mantém a sinalização clara de suas funções.

Verificar se os comandos mantêm as propriedades de serem do tipo pulsante. Verificar se as informações, marcações e decalques, estão legíveis. Ver seção 4.1.

Recomenda-se a criação de um plano preventivo periódico realizado de acordo com a frequência e o

número de ciclos de operação efetuados pelo elevador. Os números de ciclos efetuados são indicados

no visor do contador, localizado conforme segue:

4.3.2. Periodicamente

A1

B2

A2

B1

B3

B4

B5

B5

B6 C1

C2

OBS.: Frequência de manutenção sugerida. Pode ser readequada conforme as condições de trabalho, condições

climáticas (calor, frio, chuva, maresia) ou vandalismo ao qual o equipamento pode estar exposto.

A c

ada

250

cicl

os

ou

3 m

eses

Componentes Procedimento de manutenção

A1 - Peças sistema trava rodas Aplicar óleo lubrificante nos componentes usinados e em peças que atritam entre si. Verificar funcionamento e, se necessário, reparar ou substituir componentes.

A2 - Articulação de basculamento da plataforma Aplicar óleo lubrificante. Verificar funcionamento e, se necessário, reparar ou substituir componentes.

Plataforma elevatória e degrau Limpar com detergente e água. Controle de comandos e unidade hidráulica Limpar com pano seco. Molas chapa segurança dos pés Limpar com pincel.

Movimentos de operação do elevador Inspecionar o elevador observando pontos de desgaste, componentes danificados ou qualquer condição anormal. Se necessário, reparar ou substituir componentes.

B1 - Verificar sistema de travamento do degrau Verificar funcionamento e, se necessário, reparar ou substituir componentes. B2 - Dobradiças degrau Verificar desgaste das dobradiças. Se necessário efetuar a troca.

B3 - Sistema de deslizamento da plataforma

Aplicar óleo lubrificante ou graxa. Verificar desgaste dos batentes. Os batentes devem deslizar livremente dentro das colunas do chassi, porém não deverá haver folga excessiva entre os mesmos. Caso haja, substituir componentes.

B4 - Batente traseiro deslizante da plataforma Verificar desgaste dos batentes, e se necessário, substituí-los.

B5 – Anéis elásticos Verificar presença e estado de conservação de todos os anéis elásticos, localizados no pino rolete superior coluna, pino fixação cilindro, dobradiças do degrau e no pino rolete cilindro. Se necessário, substituí-los.

B6 – Unidade hidráulica

Remova a tampa da unidade hidráulica e inspecione: - vazamentos, danos ou desgastes das mangueiras, conexões e adaptadores hidráulicos. Substituir caso necessário; - danos e mau contato dos cabos, fios e terminais elétricos. Substituir caso necessário.

Parafusos e outros elementos de fixação Verificar presença e estado de conservação. Se necessário efetuar a troca.

C1 - Nível de óleo no reservatório hidráulico

Remova a tampa da unidade hidráulica e inspecione o nível de óleo e a presença de contaminação. Se o nível de óleo estiver baixo, verifique a existência de vazamentos no sistema hidráulico (cilindros, mangueiras, conexões e adaptadores). Substituir componentes caso necessário. Use o fluído hidráulico DEXRON III código 015249 e não o misture com outro tipo de fluído. Preencha o reservatório de óleo até a indicação máxima (adesivo). Se o adesivo de indicação de nível máximo de óleo não estiver presente, meça 25 mm do orifício de preenchimento para localizar o nível.

C2 – Cilindros, conexões e adaptadores Verificar a presença de vazamentos, danificações ou desgastes destes componentes. Aperte, repare ou substitua caso necessário;

Cabos de alimentação – sistema elétrico Verificar o estado de conservação. Se necessário efetuar a troca.

Batentes deslizantes Verificar desgaste dos batentes. Os batentes devem deslizar livremente, porém não deverá haver folga excessiva entre os batentes e seus componentes de contato. Caso haja, substituir componentes.

Pino, contra-pino da correia e correia Verificar presença e estado de conservação. Se necessário efetuar a troca.

Correia

Com o elevador na posição escada, verifique se a tensão da correia é a mesma para ambos lados do sistema de deslizamento da plataforma. Para ajuste, aperte ou solte a porca localizada na parte superior das colunas. Caso necessário, substitua componentes.

Fixação mecânica do elevador

Verificar a fixação mecânica do elevador: - elevador parafusado: verificar presença e aperto de todos parafusos de fixação. - elevador soldado: verificar estado de conservação (fratura, trinca e oxidação) das soldas do elevador e da estrutura de fixação do carro.

4.4 Circuito Elétrico

4.5 Circuito Hidráulico

Símbolo Descrição

Bomba hidráulica

Reservatório

Acionamento manual da bomba hidráulica

Cilindro hidráulico

Válvula de retenção

Filtro

Válvula de alívio

Válvula direcional - normal fechada

Compensador de pressão e controlador de vazão

4.6 Peças de reposição

1° Chassi

1

2

3

4

5

8

6

9 10

11

12

13

14

16

17

15

18

19

20 21

22 23

24

25

26

27

28

29

30

31 32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

7

43

N° Descrição Cód. N° Descrição Cód. 01 Pino correia superior coluna 015116

28

Degrau saia 445mm 103382

02 Correia carrinho coluna 100698 Degrau saia 460mm 103403

03 Batente tubo deslizante 016618 Degrau saia 490mm 103334

04 Tubo deslizante carrinho coluna 103108 Degrau saia 510mm 103133

05 Carenagem esquerda coluna 100612 Degrau saia 550mm 103395

06

Chassi saia 445mm 103369 Degrau saia 560mm (Parafusado) 103312

Chassi saia 460mm 103374 Degrau saia 590mm 103105

Chassi saia 490mm 103364 Degrau saia 630mm 103299

Chassi saia 510mm 103359 29 Tapete degrau 100594

Chassi saia 510mm (Parafusado) 103153 30 Perfil frontal degrau 015099

Chassi saia 520mm (Parafusado) 103354

31

Perfil lateral saia 445mm 016635

Chassi saia 550mm 103387 Perfil lateral saia 460mm 016637


Chassi saia 560mm (Parafusado) 103304 Perfil lateral saia 510mm 016619


Chassi saia 590mm 103120 Perfil lateral saia 560mm (Parafusado) 016631


Chassi saia 610mm (Parafusado) 103326 32 Perfil traseiro degrau 015100

Chassi saia 630mm 103275 33 Eixo dobradiça degrau 000365

Chassi saia 630mm (Parafusado) 103321 34 Parafuso carrinho plataforma 000910

07 Pino rolete superior coluna 015114 35 Porca carrinho plataforma 000262

08 Rolete superior coluna 015115 36 Carrinho esquerdo plataforma 100604

09 Carenagem direita coluna 103124 37 Cilindro hidráulico 015107

10 Sinal luminoso 000568 38 Suporte cilindro elevador 103182

11 Controle de comandos 101616 39 Batente cilindro elevador 103406

12 Suporte controle comandos 101331 40 Garfo cilindro elevador 103186

13 Suporte unidade hidráulica 103122 41 Rolete cilindro 015108

14 Anel emborrachado 015119 42 Pino rolete cilindro 015109

15 Carrinho direito plataforma 100607 43 Contra pino correia carrinho coluna 015163

16 Terminal de derivação Vermelho 015141

17 Terminal de derivação Preto 015140

18 Mola chapa segurança dos pés 015118

19 Chapa segurança pés 103134

20 Chapa direita acionador mola 103138

Chapa esquerda acionador mola 103136

21 Tapete chapa segurança pés 103139

22 Interruptor posição escada 100934

23 Chapa fixa segurança pés 103155

24 Alça pegador degrau 002980

25 Adesivo degrau 015337

26 Batente deslizante degrau 000398

27

Chapa fechamento degrau saia 445mm 103381








2° Conjunto unidade hidráulica

N° Descrição Código

01 Prensa cabo 001907

02 Contador eletromecânico 24V 004125

Contador eletromecânico 12V 003716

03 Chapa traseira caixa bomba hidráulica 102886

04 Suporte porta fusíveis 24V 102882

Suporte porta fusíveis 12V 103175

05 Chapa frontal fechamento unidade hidráulica 103162

06 Unidade hidráulica 24V 100658

Unidade hidráulica 12V 103174

6

5

4 3

2

1

3° Unidade hidráulica


01 Acionador manual 016372

02 Mecanismo acionamento manual 016371

03 Abraçadeira metálica relê 016373

04 Motor 24V 016374

Motor 12V 016375

05 Relê 24V 016376

Relê 12V 016377

06 Abraçadeira reservatório 016378

07 Reservatório 016379

08 Tampão reservatório 016380

09 Solenóide 24V 016381

Solenóide 12V 016382

1

2

3

4

9

8

6

7

5

4° Plataforma Elevatória


01 Ponteira pega-mão 015168

02 Estrutura plataforma elevatória 100621

03 Batente acionador degrau 015128

04 Batente inteiriço 015148

05 Acionador degrau esquerdo saia 560mm, 575mm 100915

Acionador degrau esquerdo saia 590mm, 630mm 100642

06 Perfil acabamento central lateral 015127

07 Perfil acabamento central frontal 015126

08 Acionador degrau direito saia 560mm, 575mm 100913

Acionador degrau direito saia 590mm, 630mm 100647

09 Borracha protetor pó 015258

10 Base borracha protetor pó 101814

11 Perfil acabamento lateral plataforma elevatória 015125

13 Tapete superior mesa elevatória 100650

14 Parafuso espaçador plataforma 001335

15 Pino articulação plataforma basculante 015144

16 Arruela pino articulação 000231

17 Parafuso pino articulação 000289

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

17

16

15

13

11

14

12

5° Plataforma basculante


01 Perfil acabamento superior lateral 015153

02 Tapete superior 100676

03 Perfil acabamento inferior frontal 015152

04 Piso superior 100687

05 Mola esquerda rampa/trava 015146

06 Estrutura plataforma basculante 100660

07 Rampa/trava 008828

08 Acionador rampa/trava direito 100682

09 Parafuso articulação rampa/trava 000375

10 Bucha articulação rampa/trava 015155

11 Arruela articulação rampa/trava 003542

12 Pino fixação rampa/trava 015149

13 Arruela espaçadora articulação rampa/trava 100943

14 Puxador 004747

15 Acionador trava roda 103146

16 Acionador rampa/trava esquerdo 100679

17 Contrapino 016462

18 Tapete inferior 100685

19 Perfil acabamento inferior lateral 015151

20 Perfil acabamento inferior frontal 015152

21 Mola direita rampa/trava 015145

22 Piso inferior 100686

1

2

6

7

8

9

10

11 14 15 17 18 19

20

4

16 12 13

21

22

3

5

5. Registros e declarações 5.1 Declaração do instalador

DECLARAÇÃO DO INSTALADOR

Montadora do ônibus: ______________________________________________

Fabricante do elevador:_____________________________________________

Declaro ter realizado a instalação da plataforma elevatória automática, de acordo com as

instruções do manual de instalação e do RTQ anexado à portaria n°588.

______________________________________________

Responsável técnico (nome completo)

OBS:______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

____

______________________,_______de____________________de_________.

(Cidade – UF) (dia) (mês) (ano)

5.2 Registros das avaliações

Dados gerais

Descrição:_________________________________________________________________________________

Cliente:___________________________________________________________________________________

N° de série:________________________________________________________________________________

CARACTERÍSTICAS N° DO ITEM

DESCRIÇÃO DO ITEM I.A I.R N.A.

Mecânico

1° Funcionamento: Subida e descida – Sem interferência

2° Abertura e fechamento da plataforma – Sem interferência

3° Funcionamento do trava roda – Sem interferência

4° Funcionamento da chapa fechamento dos pés

5° Funcionamento e apoio do degrau

Elétrico 6° Acionamento subida e descida

7° Funcionamento do buzzer

Hidráulico

8° Vazamento de óleo no sistema

9° Nível de óleo no reservatório

10° Funcionamento do sistema de emergência

Acabamento e pintura

11° Riscos

12° Aspecto Visual

13° Integridade dos adesivos

SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES DANIFICADOS

Peça: Código:

Peça: Código:

Peça: Código:

MOTIVO DA SUBSTITUIÇÃO

LEGENDA

I.A Item aprovado

I.R Item retrabalhado

N.A. Não aplicável

Observações:

________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________

Importante: Quando for constatado que a plataforma elevatória não está instalada corretamente, prejudicando

sua funcionalidade, o equipamento não será liberado (selado) pela FOCA-BRAUN.

Nome:___________________________________________________________________________________

Local e data:______________________________________________________________________________

Assinatura:________________________________________________________________________________

5.3 Registros das inspeções

Dado do cliente

Nome:___________________________________________________________________________________

Endereço:________________________________________________________________________________

Contato:__________________________________________________________________________________

Dado do Veículo

Carro:____________________________________________________________________________________

Prefixo:___________________________________________________________________________________

N° carroceria:_____________________________________________________________________________

N° chassi:________________________________________________________________________________

Dados do equipamento

Modelo do elevador_________________________________________________________________________

Número de série:___________________________________________________________________________

Data de fabricação:_________________________________________________________________________

Data de instalação:_________________________________________________________________________

Dados do procedimento

N° DO ITEM DESCRIÇÃO DO ITEM Ok / NOK

1° A plataforma sobe e desce com suavidade.

2° A rampa abre e fecha normalmente.

3° Funcionamento do trava rodas.

4° O sistema hidráulico não apresenta vazamentos.

5° O sistema de segurança das portas está ligado.

6° O elevador só funciona com as portas abertas.

7° A vedação entre o elevador e a base está correta.

8° O degrau está travando na posição vertical.

9° A limpeza geral do equipamento está adequada.

10° Os adesivos de instruções estão conservados.

Dados do responsável pelo procedimento

Nome:___________________________________________________________________________________

Local e data:______________________________________________________________________________

Assinatura:________________________________________________________________________________

5.4 Relatórios das inspeções

Dado do cliente

Nome:___________________________________________________________________________________

Endereço:________________________________________________________________________________

Contato:__________________________________________________________________________________

Dado do Veículo

Carro:____________________________________________________________________________________

Prefixo:___________________________________________________________________________________

N° carroceria:_____________________________________________________________________________

N° chassi:________________________________________________________________________________

Dados do equipamento

Modelo do elevador_________________________________________________________________________

Número de série:___________________________________________________________________________

Data de fabricação:_________________________________________________________________________

Data de instalação:_________________________________________________________________________

Dados do procedimento

Problema detectado:

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

Testes realizados para auxiliar na resolução da avaria:

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

Análise e conclusão dos testes para buscar soluções:

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

Dados do responsável pelo procedimento

Nome:___________________________________________________________________________________

Local e data:______________________________________________________________________________

Assinatura:________________________________________________________________________________

6. Garantia

A FOCA-BRAUN, através de sua equipe especializada, garante aos seus clientes os serviços de Assistência

Técnica. O apoio se dá para a substituição de componentes bem como mão-de-obra necessária para

reparos de eventuais defeitos ocorridos em condições normais de uso e devidamente constatados como

sendo de fabricação pelo período de 1 (um) ano (a contar a partir da data de emissão da nota fiscal de

compra), já incluso os 90 dias previstos em lei.

A garantia perderá seu efeito se:

A instalação ou utilização do produto estiverem em desacordo com as recomendações do

fabricante;

O produto sofrer qualquer dano provocado por mau uso, acidente, queda, agentes da natureza,

aplicação inadequada, alterações, modificações ou consertos realizados por pessoas ou

entidades não credenciadas pela FOCA-BRAUN;

Houver remoção e/ou alteração do número de série ou da identificação do produto.

6.1 Peças de reposição genuínas

Comprometida com a satisfação de seus clientes e qualidade dos seus produtos, o setor de Pós-vendas

FOCA-BRAUN possui atendimento exclusivo para reposição de peças originais. Consulte nosso

atendimento no contato abaixo, que a FOCA-BRAUN garante rapidez e eficiência no envio do seu pedido de

peças genuínas.

FOCA CONTROLES DE ACESSOS LTDA - MATRIZ

Fones: (54) 2108 8002 / (54) 2108 8000

Nextel: 55*80*166282

E-mail: [email protected]

Contato: Roger Risson

mailto:[email protected]

ERECHIM - RSGlobofrio Comércio e Serviços LTDA.Est. BR 153, KM 52 - S/NBairro FrinapeErechim - RSFone: 54 3519.9011 / [email protected]

CASCAVEL - PRBencke e Neumann LTDA.Rua Orlando Vasconcelos, 1457Bairro Pioneiros CatarinensesCascavel - PRFone: 45 [email protected]

RIO DE JANEIRO - RJJorge Ferraz RibeiroRua Coronel Henrique da Fonseca, 199Bairro CentroSão João do Meriti - RJFone: 21 [email protected]

GOIAS DISTRITO FEDERALLanternagem TeixeiraQuadra 4, conjunto M. casa 2Guara - Brasilia - DFFones: 61 3879.0334 - 61 [email protected]

BAHIAFoca Controles BA - DjalmaSalvador - BAFones: 80*183052 - 71 [email protected]

SÃO PAULO - SPFoca FilialRua Itacoarati, 255Bairro IpitangaSão Paulo - SPFones: 11 5068.1465 - 11 [email protected]

BELO HORIZONTE - MGBH Controles Comércio e ServiçosRua IbizaBairro EuropaBelo Horizonte - MGFone: 31 [email protected]

REGIÃO NORDESTE (PE/RN/PB/AL)AR Paz Comércio e Representação LTDA.Av. Presidente Kenedy, 230Bairro AguazinhaOlinda - PEFones: 81 3444.2855 - 81 [email protected]

SÃO JOSÉ - SCGermano Cesar de MarchiRua Joaquim Vaz, 1744Bairro Praia CompridaSão José - SCFones: 48 3247.2015 - 48 [email protected]

BELEM - PAKM7Rua Jader Barbalho, 175LevilãndiaAnanindeua - PAFones: 91 98099.3534 - 91 3032.2533 - 91 [email protected]

REGIÃO SUL - PORTO ALEGRE - RSFoca ControlesChristian Borges LopesRua Jorge Guimarães, 1485Bairro Belem NovoPorto Alegre - RSFones: 51 3242.3869 - 51 [email protected]

MANAUS - AMClima SulRua Guanapuris, 97 - sl 08Bairro CompensaManaus - AMFone: 92 [email protected]

SÃO PAULO - SPFilial FocaRua ItacoaratiBairro IpirangaSão Paulo - SPFone: 11 [email protected]

BOTUCATU - SPPaulo Vinicius Dias Volpato MERua Nossa Senhora de Fátima, 228Bairro Vila AntarticaBotucatu - SPFones: 14 3814.5845 - 14 [email protected]

FORTALEZA - CERWRRua Marcelino Maia da Silva, 200Bairro TimbuEusébio - CEFones: 85 8777.9077 - 85 [email protected]

ARACAJU - SEDjalma Foca Controles SESalvador - BAFone: 55 [email protected]

7. Assistência técnica

Magdalena Aver Fadanelli, 1140 Bairro Centenário 95045-178Caxias do Sul - RS Brasil +55 (54) 2108.8000

Itacoarati, 251 Bairro Ipiranga 04281-040São Paulo - SP Brasil +55 (11) 5068.1465

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MANUAL ELEVADOR SL-SAH - foca.com.br€¦ · Detalhamento completo das peças pode ser melhor...

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