PAREDES DE CONCRETO

MANUAL DE EXECUÇÃO

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A tecnologia chega a ser três vezes mais produtiva em comparação ao método convencional (com pilares e vigas de concreto) e duas vezes mais veloz do que a alvenaria estrutural.

Por se tratar de uma solução industrializada, demanda projetos voltados diretamente à produção, com graus de detalhamento e simplificação que facilitem o entendimento nas frentes de trabalho.

Veja a seguir os principais cuidados de planejamento e construção.

Alternativa racionalizada especialmente indicada para obras com alto grau de repetição, o sistema construtivo se caracteriza pela construção de paredes de concreto moldado in loco armadas com telas metálicas e que exercem dupla função: são estrutura e vedação simultaneamente.

Os ótimos resultados obviamente variam em função das características do projeto e das condições da obra. Programas habitacionais como o Minha Casa, Minha Vida aproveitaram-se bastante dessa solução, que pode ser aplicada tanto na construção de casas térreas quanto de edifícios.

Paredes de concreto podem ser utilizadas na construção de casas térreas e de edifícios multipavimentos. Solução utiliza concreto armado moldado in loco em fôrmas especialmente desenvolvidas para o sistema

(Foto: Jarous – Shutterstock)

EQUIPAMENTOSNECESSÁRIOS

FERRAMENTAS MANUAIS

Tesourão (para cortar treliças)

Pé de cabra

Marretas

Sacador de painel (fornecido pelo fabricante das fôrmas)

Alavanca

Nível

EQUIPAMENTOSNECESSÁRIOS

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Capacete

Botas de segurança com bico de aço

Óculos de proteção

Protetores auriculares

Luvas

Cinto de segurança tipo paraquedista (para trabalhos em altura)

DOCUMENTOSDE REFERÊNCIA

ABNT NBR 16055:2012 Parede de concreto moldada no local para a construção de edificações – Requisitos e procedimentos

ABNT NBR 15575:2013 Edificações habitacionais - Desempenho

ABNT NBR 15873:2010 Coordenação modular para as edificações

ABNT NBR 5739:2007 Concreto - Ensaios de compressão de corpos-de-prova cilíndricos

ABNT NBR 15823:2017 Concreto autoadensável – Parte 2: Determinação do espalhamento e do tempo de escoamento - Método do cone de Abrams

ABNT NBR NM 67:1998 Concreto: Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone

Diretrizes do Sistema Nacional de Avaliações Técnicas (Sinat) para sistemas não normatizados

Os materiais a serem considerados para a execução de paredes de concreto são:

Tela soldada (painéis e complementos)

Vergalhão

Painéis de fôrmas e acessórios

Concreto (preferencialmente autoadensável)

Materiais elétricos embutidos

Gabaritos diversos

Espaçadores e distanciadores plásticos

Pequenos materiais e ferramentas

INSUMOS

A especificação do concreto para este sistema construtivo deve estabelecer:

Resistência à compressão para desforma, compatível com o ciclo de concretagem

Resistência à compressão característica aos 28 dias (fck)

Classe de agressividade do local de implantação da estrutura, conforme a ABNT NBR 12.655

Trabalhabilidade medida pelo abatimento do tronco de cone (NBR NM 67) ou pelo espalhamento do concreto (NBR 15.823-2)

INSUMOS

O sucesso da construção com paredes

de concreto depende, em primeiro

lugar, da existência de projetos bem

compatibilizados. O objetivo é garantir

uma estrutura portante e que solucione

interferências como inserts, aberturas ou

instalações embutidas que geram impacto

no caminhamento das cargas da estrutura.

Justamente pelo fato de as paredes serem

estruturais, a NBR 16.055:2012 prevê que

projetos de fôrmas, de escoramentos,

detalhes embutidos ou vazados e os

projetos de instalações devam ser

validados pelo calculista.

Como em qualquer sistema industrializado, as

paredes de concreto amplificam seu potencial

de desempenho quando adotados princípios

de coordenação modular em sua concepção.

As fôrmas são os principais elementos que

se beneficiam de um projeto modulado. Ao

adotar medidas de projeto compatíveis com

a modulação dos painéis de fôrmas, elimina-

se a necessidade de peças específicas e não

padronizadas, diminuindo custos.

PROJETOS

A escolha do sistema de fôrmas

influencia diretamente a velocidade

de execução e os índices de

produtividade obtidos com as

paredes de concreto

(Foto: Htneim – Shutterstock)

O projeto deve dar atenção especial às

instalações elétricas e hidráulicas. Não

são admitidas tubulações horizontais,

exceto em trechos de até um terço

do comprimento da parede, não

ultrapassando 1 m, desde que este trecho

seja considerado não estrutural. Também

não são permitidas tubulações (verticais

ou horizontais) nos encontros de paredes.

A espessura mínima das paredes com

altura de até 3 m deve ser de 10 cm.

Permite-se espessura de 8 cm apenas

para paredes internas de edificações de

até dois pavimentos. Paredes com até

15 cm de espessura utilizam uma tela

centrada para armação.

PROJETOS Já as paredes com mais de 15 cm –

assim como qualquer parede sujeita

a esforços horizontais ou momentos

fletores aplicados –, são armadas com

duas telas e cobrimentos previstos na

NBR 6118:2014 (projeto de estruturas de

concreto).

Quando bem projetada, a parede de

concreto com 10 cm de espessura é

capaz de atender aos requisitos da

NBR 15.575. Para assegurar o

desempenho acústico, deve-se evitar a

colocação de quadros de distribuição em

paredes de divisa e, principalmente, a

colocação de caixinhas de elétrica fundo

a fundo criando um túnel de passagem de

som de um ambiente para outro.

As paredes de concreto têm menor

espessura em relação à alvenaria

convencional. Por isso, o sistema permite

obter ganho de área útil para

a mesma área total da unidade.

De modo geral, as paredes de concreto

se viabilizam quando há grande escala,

velocidade compatível, padronização

e planejamento sistêmico. O plano de

ataque da obra deve levar em conta

o tipo de molde escolhido. Entre as

opções usuais estão fôrmas de alumínio,

fôrmas plásticas e fôrmas mistas, que

utilizam estrutura metálica e chapas

de compensado para o contato com o

concreto. Características como facilidade

na montagem e desmontagem, peso por

metro quadrado dos painéis e quantidade

de peças soltas influenciam diretamente a

execução do sistema.

PLANEJAMENTOPor se tratar de uma solução

industrializada, o sistema construtivo

demanda projetos voltados diretamente

à produção, com graus de detalhamento

e simplificação que facilitem o

entendimento nas frentes de trabalho.

Os ciclos rápidos de execução também

exigem que haja uma dinâmica

de suprimentos ágil e estruturada,

principalmente em relação aos insumos

principais: concreto, armações e

jogos de fôrmas. A movimentação de

materiais, por sua vez, deve ser feita

mecanicamente, sempre que possível.

As principais variáveis que influenciam os ciclos de produção das paredes de concreto são:

Curva de aprendizagem e treinamento da mão de obra

Tipologia da obra

Projetos de fôrmas

Incidência de chuvas ou interrupções da produção

Aspectos de segurança

Equipamentos disponíveis

Suprimentos

Logística: movimentação de materiais e estocagens

Vale ressaltar que, por se tratar de uma solução com alto grau de industrialização, se alguma etapa produtiva for executada erroneamente, eventuais patologias podem surgir em escala e o tratamento geralmente custa mais do que a correta execução.

PLANEJAMENTO

Paredes de concreto são utilizadas

em obra de conjuntos habitacionais

(Foto: Htneim – Shutterstock)

(Foto: Htneim – Shutterstock)

1. Antes de iniciar a construção das paredes de concreto, o terreno

deve estar nivelado e com a fundação (radier, normalmente) devidamente executada. A escolha do tipo de fundação depende das condições locais do empreendimento, especialmente da resistência mecânica do solo.

2. Conforme determinações do projeto estrutural, montam-se

as telas soldadas da armadura. A armação recebe espaçadores que ajudam a garantir o cobrimento mínimo das armaduras. No sistema Parede de Concreto as armaduras têm como requisitos básicos resistir a esforços de flexo-torção nas paredes e controlar a retração do concreto.

3. Também são instalados kits de instalações hidráulicas e elétricas.

4. As fôrmas são posicionadas de acordo com a sequência

executiva descrita no projeto. Os painéis devem ser montados e travados com o uso de grampos ou pinos.

PASSO A PASSODA EXECUÇÃO

PASSO A PASSODA EXECUÇÃO

5. As fôrmas de laje são montadas na sequência,

após a conclusão das fôrmas para parede. A fixação desses elementos também se dá com o uso de pinos de travamento.

6. Após conferência do engenheiro, inicia-se a concretagem.

O concreto deve ser suficientemente plástico para preencher todos os vazios da fôrma e impedir que haja segregação, principalmente na parte inferior das paredes.

7. Após a concretagem, é feita a regularização do concreto

com régua metálica.

8. Enquanto não atingir o endurecimento satisfatório, o

concreto deve ser protegido contra agentes que lhe são prejudiciais: mudanças bruscas de temperatura, secagem, vento, chuva forte, água torrencial, agentes químicos, choques e vibrações de intensidade que possam produzir fissuração na massa do concreto ou afetar sua aderência à armadura.

9. Quando o concreto atinge a resistência e a elasticidade previstas

no projeto, as fôrmas são retiradas com cuidado para não danificar as peças. O endurecimento do concreto pode ser antecipado por meio de tratamento térmico (cura térmica) adequado e devidamente controlado.

10. O projeto estrutural normalmente prevê a

permanência de escoramento residual após a retirada das fôrmas para dar sustentação à laje.

11. À medida em que cada pavimento é concluído,

as fôrmas são passadas para o pavimento superior ou para outro trecho para dar continuidade à construção em série.

PASSO A PASSO DA EXECUÇÃO

● Cuidados com detalhes de armaduras, escoramento, tolerâncias, cura e manuseio das formas são essenciais para o sucesso do sistema construtivo.

● A concretagem requer controle tecnológico rigoroso. No estado fresco, os ensaios necessários são: 1. Slump 2. Slump Flow ou espalhamento 3. Moldagem de corpos-de-prova conforme prescreve a norma ABNT NBR 5738.

● Ensaios também devem ser realizados no concreto endurecido, como a análise de corpos-de-prova moldados durante a concretagem.

CONTROLEDE QUALIDADE

Ilustração 1 – Ensaio de espalhamento

Placa de base Cone de Abrams

Marcações dereferência

MarcaçãoØ500mm

As paredes e lajes de concreto armado são estruturais. Logo, não podem ser demolidas total ou parcialmente pelo usuário. Isso deve constar de forma clara no Manual de Operação, Uso e Manutenção (Manual do Usuário).

Se forem notados pontos de corrosão de armaduras, deve ser providenciado o tratamento adequado, com assistência técnica de engenheiro ou empresa especializada.

Veja também:

PAREDE DE CONCRETO: UMA OPÇÃO COMPETITIVA

Palestra com Ary Fonseca Jr.

OPERAÇÃO EMANUTENÇÃO

Arcindo Vaquero y Mayor

Engenheiro civil. Foi consultor da Abesc (Associação Brasileira das Empresas de Serviços de Concretagem).

www.portaldoconcreto.com.br

Rubens Monge

Engenheiro civil. Coordena o Grupo Paredes de Concreto da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP).

www.abcp.org.br

Arnoldo Wendler

Engenheiro civil, diretor da Wendler Projetos e Sistemas Estruturais. Coordenou o grupo de estudos da ABNT

NBR 16.055 (Paredes de Concreto).

APOIO TÉCNICO

Redação Técnica:

Juliana Nakamura

Edição:

Renato Faria e Fernanda Strazzacappa

Arte e Diagramação:

Pedro Ruan Domingos

CRÉDITOS

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