Manual ArcelorMittal 60 / CA60 - Manchester · 2016. 9. 29. · Descrição do produto O...
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Manual ArcelorMittal 60 / CA60
Aços Longos
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ObjetivoEste documento visa disponibilizar informações técnicas referentes a aspectos gerais do Produto ArcelorMittal 60 Nervurado (categoria CA60).
Processos de produçãoOs fios (CA60) são fabricados a partir do fio máquina (produto laminado a quente) com posterior processo de deformação a frio, como: Trefilação ou Laminação a frio.
A representação a seguir exemplifica o processo de fabricação do CA60 (deformação a frio, caracterizada pelaTrefilação ou laminação a frio).
Figura 1 – Processo de Fabricação ArcelorMittal 60 Nervurado
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Descrição do produtoO ArcelorMittal 60 é um produto nervurado produzido em conformidade como grau CA 60 da Norma Brasileira ABNT NBR 7480.O ArcelorMittal 60 Nervurado é fornecido em rolos com pesos nominais 180 kg, estocadores 1200 Kg e 1500Kg, em feixesde barras retas de 1.000 e 2.500 kg e em feixes de barras dobradas de 1.000 kg. Outras formas de acondicionamentoe comprimentos especiais podem ser fornecidos mediante consulta.
Propriedades Mecânicas
Propriedades mecânicas exigíveis de barras e fios de aço destinados a armaduras para concreto armado
Figura 2 – características Mecânicas (Fonte NBR 7480/2007)
Valores mínimos de traçãoEnsaio de
dobramentoa 180º
Aderência
Categoria Resistênciacaracterística
dedobramentoª
fyk
MPae
Limite deresistênciab
fst
MPa1
Alongamentoapós ruptura
em 10 ϕ c
A%
Alongamentototal na força
máximad
Agt
%
Diâmetrodo pino
mm
Coeficiente deconformação
superficialmínimo
η
ϕ < 20 ϕ ≥ 20 ϕ<10 mm ϕ≥10 mm
CA-25 250 1,20 fy 18 - 2ϕ 4ϕ 1,0 1,5
CA-50 500 1,08 fy 8 5 3ϕ 6ϕ 1,0 1,5
CA-60 600 1,05 fy c 5 - 5ϕ - 1,0 1,5
ª Valor característico do limite superioi de escoamento fyk da ABNT NBR 6118 obitido a partir do LE ou δe da ABNT NBR ISO 6892.b O mesmo que resistência convencional à ruptura ou resistência convencional à tração (LR ou δ: da ABNT NBR ISO 6892).d O alongamento deve ser atendido através do critério de alongamento após ruptura (A) ou alongamento total na força máxima (Agt).e Para efeitos práticos de aplicação desta Norma, pode-se admitir 1 MPa = 0,1 kgf/mm².f fst mínimo de 660 MPa.
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Massa Linear (Bitola)
Não é possível efetuar a medição da bitola com um paquímetro ou micrômetro por se tratar de um fio nervurado, desta forma, é utilizada a medição da massa linear (peso/metro) cuja especificação normativa e tolerância estão a seguir:
Configurações Geométricas
Os fios ArcelorMittal são nervurados, com três séries de nervuras conforme abaixo:
Figura 3 – Tabela B.2 (Anexo B – NBR 7480)
Figura 4 – Configuração Geométrica CA60
Diâmetro nominala
mmMassa e tolerância por unidade de comprimento Valores nominais
FiosMassa Nominalb
kg/mMáxima variação permitida
para massa nominalÁrea da seção
mm ²Perímetro
mm
2,4 0,036 ±6% 4,5 7,5
3,4 0,071 ±6% 9,1 10,7
3,8 0,089 ±6% 11,3 11,9
4,2 0,109 ±6% 13,9 13,2
4,6 0,130 ±6% 16,6 14,5
5,0 0,154 ±6% 19,6 15,7
5,5 0,187 ±6% 23,8 17,3
6,0 0,222 ±6% 28,3 18,8
6,4 0,253 ±6% 32,2 20,1
7,0 0,302 ±6% 38,5 22,0
8,0 0,395 ±6% 50,3 25,1
9,5 0,558 ±6% 70,9 29,8
10,0 0,617 ±6% 78,5 31,4a Outros diâmetros nominais podem ser fornecidos a pedido do comprador, mantendo-se as faixas de tolerânciado diâmetro mais próximob A densidade linear de massa (em quilogramas por metro) é obtida pelo produto da área da seção nominal em metros quadrados por 7850 kg/m³
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Marcação
Os fios ArcelorMittal 60 Nervurado apresentam a identificação da Marca e Bitola conforme abaixo:
Dobramento
O dobramento deve ser efetuado conforme tabela abaixo:
Figura 6 – Tabela de Dobramento conforme NBR7480/2007
Atenção: Os pinos de suporte indicado no a figura 6, não devem “travar” a movimentação do vergalhão durante o processo de dobramento.
Dobramento do aço
CA 60
Categoriado aço Diâmetro do pino
Bitola<20mm
5 x øBitola≥20mm
–
Bitola<20mm
6 x øBitola≥20mm
–
Uso no laboratório(NBR 7480/07)
Diâmetro do pino
Uso na obra(NBR 6118/03)
Obs.: 1) ø = bitola. 2) Para estribos de bitolas ≤ 10 mm, o diâmetro do pino para uso na obra poderá ser de 3xø. 3) Normas ABNT NBR 7480:2007 (Tab. B 2) e ABNT NBR 6118:2003 (Tab. 9.1 e Tab. 9.2).
PINO
Pinos suporte
DDiâmetro do pinode dobramento
Diâmetro da barraBitola
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Rolos com 180 KG
São fornecidos em rolos com peso nominal de 180 Kg, amarrados com quatro fitas metálicas eqüidistantes.
Rolo 2t (nominal) sem estocador
Figura 7 – Aspecto geral do Rolo
Obs.: Devem-se considerar as características do equipamento do cliente devido ao maior peso do rolo, pode ser necessário adequar o sistemade frenagem do mesmo.
Figura 8 – Aspecto geral do Rolo
AcondicionamentoO ArcelorMittal 60 Nervurado é fornecido em rolos com pesos de 180 kg, rolos pesados com peso nominal de 2.000 Kg,em estocadores com peso que variam de 1200 a 1600 Kg, em feixes de barras retas de 1.000 e 2.500 kg e em feixesde barras dobradas de 1.000 kg. Outras formas de acondicionamento e comprimentos especiais podem ser fornecidas mediante consulta.
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Características:
• Diâmetro Interno: 620 mm• Diâmetro Externo: 1000 mm• Altura: 1000 mm• Peso: 1800 a 2000 Kg• 6 cintas diametralmente distribuídas• 4 alças para içamento;• Bitolas disponíveis:• 4,20 / 5,00 e 6,00• Desenrolamento tipo carretel (frontal)• Inicio de desenrolamento pela parte externa do rolo.
Vantagens:
• Menor espaço para armazenagem, rolos podem ser remontados (colocados um sobre o outro);• Dispensa a necessidade de uso de estocadores e conseqüentemente área de estocagem;• Maior produtividade (menos tempo de parada para alimentar a máquina (1200 Kg x 2000 Kg)
Estocadores
São fornecidos em estocadores descartáveis ou não com pesos nominais de 1200 a 1600Kg .
Figura 9 – Aspecto geral do Rolo
Atenção: Os pinos de suporte indicado no a figura 6, não devem “travar” a movimentação do vergalhão durante o processo de dobramento.
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Feixes Dobrados
São fornecidos em feixes de barras retas de 1.000 kg com 12 metros de comprimento, dobradas em 6 metros.
São fornecidos em feixes de barras retas de 1.000 e 2.500 kg com comprimento nominal de 12 metros com sub-feixes com barras contadas.
Feixes retos
Figura 10 – Aspecto geral do feixe
Figura 11 – Aspecto geral do feixe
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Estocagem e manuseioOs critérios definidos na Norma Regulamentadora NR 11 - TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE MATERIAIS, devem ser observados e seguidos. Deve-se utilizar equipamento apropriado para as operações com capacidade de carga adequada, seguindo as seguintes orientações:
Estocagem
• Os produtos devem ser estocados de forma a evitar avarias mecânicas, danos na identificação e situações inseguras para posterior manuseio.• A área de estocagem deve ser preferencialmente coberta objetivando evitar o processo de corrosão do fio;• O limite de empilhamento deve estar em conformidade com a capacidade do piso;
Içamento e movimentação
• As operações de Içamento e movimentação devem estar em conformidade com definições da NR 35 – Trabalho em Altura;• Não içar o feixe pelas alças de amarração. Para esta operação deve-se fixar o equipamento de içamento nos lift points;• A carga deve ser suspensa a uma altura onde o operador consiga alcançar (tórax);• Não efetuar a movimentação com a carga suspensa sobre pessoas ou condições que possam causar danos a Saúde e Segurança na ocorrência de quedas;• Para içar feixes, a barra de carga deve ter comprimento e capacidade adequada, e os pontos de içamento devem ser eqüidistantes, objetivando evitar concentração de tensão em apenas parte do sistema de içamento;• É recomendado que as 04 lingas (Corrente /gancho) devam ter capacidade compatível com o peso da carga a ser içada;• A barra de carga deve estar paralela ao feixe (verificar se existe algum ponto travado);• Todos os pontos de fixação devem ser conectados e deve estar a 90° com o feixe e barra de carga;• Todo equipamento de içamento deve ser inspecionado periodicamente (desgastes de elos, lingas, cabos de aço etc.);• Somente pessoal treinamento e habilitado deverá efetuar as operações de estocagem e manuseio;
• Antes de içar um feixe, verifique se existe algum dano mecânico nos lift points ou início de fraturas conforme a seguir (avarias, fissuras, início de fraturas...)
Figura 13 – Aspecto geral do lift point com fratura dúctilTrata-se possivelmente de um içamento com algum ponto travado
ou excesso de torção na confecção do lift point
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• O içamento do rolo de 2.000Kg deve ser feito por todas as alças existentes na embalagem;• Antes de içar os rolos, verifique se existe algum dano mecânico na alça de fixação,
Figura 14 – Aspecto geral do lift points com avarias e fraturas
Figura 15 – Içamento inadequado
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ProcessabilidadeOs fios (CA60) são fabricados a partir do fio máquina (produto laminado a quente) com posterior processo de deformação a frio, como: Trefilação ou Laminação a frio. Trata-se de um aço com baixo teor de carbono que apresenta microestrutura composta de perlita e ferrita encruados pelo processo de deformação a frio.
Este encruamento influencia na resistência do aço elevando suas propriedades mecânicas, mas, reduzindo seu percentualde alongamento e sua ductilidade também conhecida como capacidade de dobramento.
Desta forma, quaisquer anomalias durante o processamento do produto poderão criar pontos de concentraçãode tensão que irão alterar as propriedades mecânicas do produto, podendo até mesmo, provocar a quebra duranteo processamento ou aplicação final do vergalhão.
O ArcelorMittal 60 fornecido em rolos ou estocador serão processados para a produção de barras retas, telas e treliçasou simplesmente endireitado cortado e dobrado para a aplicação final. Objetivando evitar alterações nas propriedades físicasna aplicação final dos produtos, deve-se tomar uma série de cuidados.
Endireitamento:
Consiste em provocar pequenas deformações plásticas no material, através de flexões alternadas em roletes dispostosnos planos verticais e horizontais.
Perfil do canal dos roletes endireitadores:
É recomendado o perfil “V”, por apresentar as seguintes vantagens:
• Facilidade de regulagem;• Evita ondulações provocadas pela vibração, devido à maior contato entre o arame e o rolete em relação ao perfil “U”• Permite maior utilização do mesmo canal para bitolas diferentes.
Figura 16 – Aspecto Macro e Micrográfico do ArcelorMittal 60
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Principio de Regulagem de roletes endireitadores:
• Afrouxar todas as contra-porcas do conjunto de roletes;• Atuar nos parafusos dos roletes de forma que todos apenas toquem no arame;• Atuar nos parafusos dos roletes do plano vertical e horizontal, inicialmente apenas par a efetuar o alinhamento e na seqüência para atingir o princípio de “deformação em cunha” conforme figura ilustrativa abaixo:
Cuidados Operacionais
• Monitorar constantemente o sistema de lubrificação para evitar travamento dos roletes endireitadores;• Não utilizar roletes com canal gasto e ou avariados
Anomalias mais comuns observados após o endireitamento:
• Marcas de Roletes endireitadores e puxadores;
• A regulagem deve ser gradativa, para avaliação da qualidade de endireitamento;• De um modo geral os últimos roletes de cada plano, devem funcionar apenas como guia do arame;• Outro fator importante é regular o arraste da bobina da máquina e a pressão do manômetro das caixas puxadoras, pois arraste muito apertado e pressão excessiva no manômetro das caixas puxadoras, pode provocar geração de barras curtas e até arrebentamentos por torção na endireitadeira.
Marcas mecânicas nas nervuras, provenientes roletes puxadores
Figura 17 – Esquema de endireitamento
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Soldabilidade
O ArcelorMittal 60 Nervurado é produzido com aço de baixo teor de carbono e, portanto, apresenta ótima soldabilidade.
Quebras durante o processo de dobramento devido à existência das marcas mecânicas
Quebras ocorridas excesso de torção (Fratura dúctil)
Amostra apresentando torção localizada e na região fraturada (vestígio de aquecimento)
Figura 18 – Exemplo de falhas durante o processo de endireitamento
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A máxima redução do selo de conformidade na etiqueta deve ser de 50 mm.
Figura 20 – Selo de identificação de conformidade – Anexo Portaria INMETRO 003:2011
Figura 19 – Aspecto da Etiqueta
Aplicação
Etiqueta
O Vergalhão ArcelorMittal 60 Nervurado deve ser utilizado para as aplicações na Construção Civil, conforme determinadosnas Normas pertinentes:
• ABNT NBR 7480:2007 – Aço destinado a armaduras para estrutura de concreto armado;• ABNT NBR 7481:1990 – Tela de Aço Soldada – Armadura para Concreto;• ABNT NBR 14862:2002 – Armaduras Treliçadas Eletrossoldadas; Este produto não é adequado para outras aplicações industriais tais como içamento de carga, pretensão, produção de peçase máquinas e outras aplicação não mencionadas nas normas pertinentes. Quaisquer dúvidas com relação à utilizaçãodo ArcelorMittal 60, poderão ser respondidas pela Assistência Técnica das Usinas e serviço de atendimento ao consumidor cujos canais de comunicação estão no site arcelormittal.com
A identificação de todos os produtos certificados deve ser feita através de etiqueta, onde deverá constar o Selode Identificação da Conformidade, conforme estabelecido no Anexo B, junto às seguintes informações mínimas: a) Nome do fabricante;b) Identificação do País de origem do fabricante;b) Categoria do Aço;c) Diâmetro Nominal;d) Corrida ou lote;f) Razão Social do fornecedor, quando este não for o fabricante;g) CNPJ do fornecedor.h) Identificação da norma de fabricação, no seguinte formato: “ABNT NBR 7480:2007”
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Certificado de qualidade
Certificações compulsórias
Certificações
O ArcelorMittal 60 é fornecido com Certificado de Qualidade contendo os valores de propriedades mecânicas e ensaio de dobramento conforme definido na Norma NBR7480/2007.
O ArcelorMittal 60 é certificado compulsoriamente no mercado brasileiro por uma portaria INMETRO. Regulamento de Avaliação de Conformidade - RAC, do Ministério de Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior.Este produto deve atende as especificações da categoria CA60 da referida norma, ABNT NBR 7480:2007, denominado:“Aço destinado a armaduras para estruturas de concreto armado – especificação”.
O ArcelorMittal 60 é certificado com o Selo Ecológico Falcão Bauer e o Rótulo Ecológico ABNT, que atesta o compromissoda ARCELORMITTAL com a sustentabilidade.
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