HONDA NHCS 2012

FORMATAÇÃO PARA NHCS

CCQ NHK PESO

Análise da Situação 2

Análise das Causas 3

Estudo e Implantação das Soluções 2

Análise dos Resultados 1

Participação 1

05 MÍNUTOS

NHCS HONDA

Apresentação do Grupo

Cronograma de Atividades

Escolha do Tema

Análise da Situação

Análise das Causas

Objetivos e Metas

Estudo e Implantação das Soluções

Análise dos Resultados

Vantagem Econômica

Ações para evitar Reincidência

Trabalhos Futuros

15 MÍNUTOS

47%

28%

13%

7% 5%

Auto-peças Moto Automação Moto peças Outros

R.Pires-SP – Tec. Japonesa – ISO TS 16949 – 170 funcionários

TODO O MERCADO NACIONAL

04

MARKET SHARE

TOPURA CO; LTDCcq!01 hora por semana

Todos apresentam!

PARCERIASFEITOS A

MÃOBRASIL

05

01 trabalho

01 administrativo

01 tecnico

2008-2009-2010-2011-2012TÉCNICOS

ADMINISTRATIVOS

2008-2009-2010-2011-2012

TRABALHOS

06

100% DE PARTICIPAÇÃO 04/04/12 – IBIRAPUERA/SP

PROTEÇÃO À INDÚSTRIA NACIONALE-MAILS ÍNDUSTRIA

NACIONAL

07

10

INTEGRANTES

FEITOZA – MANUTENÇÃO – 15 ANOS

REINALDO – EXPEDIÇÃO – 09 ANOS

ADRIELLE – VENDAS – 02 ANOS

SOARES – PRENSA – 26 ANOS

MINORU – ROSQUEADEIRA – 26 ANOSLÍDER

ORIENTADOR NHK

PEDRO – ENGENHARIA – 02 ANOS

ORIENTADORA HONDA: ELIZA SUNADA

08

MARCOS – QUALIDADE – 18 ANOS

COORDENADOR CCQ

NHK

CRONOGRAMA

09

2 VEZES POR SEMANA2 HORAS CADA REUNIÃO

QCDMS

Motivo da escolha do tema

10Novembro/10 ~ Outubro/11

QCD

SM


11

CDMS

QMotivo da escolha do tema

12

QCDMS


13

16

QCDMS Rosq

ueadeira

Prensa

Ferra

mentaria

Técnica

Expediçã

o

RH / Adm

Vendas / Compras

PCP

Manutenção CQ

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900Horas231

47

200 208

809

0 0 0

171 208

Horas extras – OUT/10 ~OUT/11


14

QCDMS

Palestras de conscientização


Prensa Rosca Trat. Termico

Trat. Super.

00.10.20.30.40.50.60.70.80.9

1

Acidentes

Quantidade de acidentes - 2011N° de

acidentes

0000

Zero acidentes!

15

QCDMS

M


16HORAS EXTRAS

Preço do produto: Matéria prima+Mão de obra+Custo de produção+Impostos+Lucro

Horas extrasM

Tema:Reducao

de hora$

extra$17

12%

11%

3%

11%

43%

9%

11%

Rosqueadeira - 231

Ferramentaria - 200

Prensa - 47

Técnica - 208

Expedição - 809

Manutenção - 171

CQ - 208

Análise da situaçãoHORAS EXTRAS

NHK- 2011 SETOR - HORAS

TOTAL – 1874 HORAS EXTRAS18

Gráfico de paretoHoras extras –

EXPEDIÇÃO - 2011

19

Análise da situação

525 x 10,14=

R$5.323,50Milk run?

PEDIDO COLETADO NA NHK

5 Pallets

Fornecedor A Fornecedor B Fornecedor C

3x Semana: Segundas, quartas e sextas.


22

MILK RUN

144 Caixas 06x2420

Análise da situaçãoGENBA

ESTOQUE-EXPEDIÇÃO

21

FLUXO DO PROCESSO

Coloca as peças no PalletUtiliza a empilhadeiraTirar etiqueta no computadorPallets prontos


Pega as peças no estoqueMontagem do Pallet228 ve

zes

TEMPO DE MONTAGEM DO PALLET


Buscar c

arrinho

Buscar n

o estoque

Colocar p

eças n

o carri

nho

Leva

r peça

s ao Pall

et

Colocar p

eças n

o Pallet

Buscar e

mpilhad

eira

Leva

r peça

s ao páti

o

Ir ao co

mputador

Tirar e

tiquetas

Etiquetar as

caixa

s

Colocar p

arafuso

s nas

caixa

s 0

1000

2000

3000

4000

5000

6000Seg.

Ops.

23,4 316

1584

475,2950,4

314 230 224

3484,8

2693

5544

Tempo total:

264 min.

23

QUADRO COMBINADO


Takt time: 200 min.

64 Min.

24

TEMPO TOTAL DO QUADRO COMBINADO


T. Manual Caminhadas T. Automático0

50

100

150

200

250

Série 1

Etapas

Mín.238’00”

26’37”0’0”

?

25

Pátio

Estoque

LAYOUT DO PROCESSO:ESTOQUE


14x 2x

1x

26


OPERAÇÃO REPETIÇÕES TEMPO(SEG) TOTAL(SEG)

Buscar carrinho 2 12 24

Buscar peças 14 22 315

Colocar peças no carrinho 14 113 1583

Levar peças ao Pallet 14 33 474

Colocar peças no Pallet 14 67 950

Buscar a empilhadeira 2 156 313

Levar peças ao pátio 2 115 230

Ir até o computador 6 37 224

Tirar etiquetas 6 580 3484

Etiquetar as caixas 6 488 2693

Colocar parafusos nas caixas 6 924 5544

OPERAÇÃO REPETIÇÕES TEMPO(SEG) TOTAL(SEG)

Buscar carrinho 2 12 24

Buscar peças 14 22 315

Colocar peças no carrinho 14 113 1583

Levar peças ao Pallet 14 33 474

Colocar peças no Pallet 14 67 950

Buscar a empilhadeira 2 156 313

Levar peças ao pátio 2 115 230

Ir até o computador 6 37 224

Tirar etiquetas 6 580 3484

Etiquetar as caixas 6 488 2693

Colocar parafusos nas caixas 6 924 5544

27

Colocar no carrinho Colocar no Pallet Levar até o Pallet Buscar no estoque0

5

10

15

20

25

30 26’40”

16’24”

8’32”5’28”

Op. indiretamente necessárias à montagemMin.

Ops.

0

1

2

3

4

5

6 5’22”

4’22” 4’14”

0’39”

Min.

Ops.

Op. Decorrentes das ind. necessárias

Montar o pedido Tirar etiquetas Etiquetar as caixas0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 92’40”

58’08”45’28”

Op. diretamente necessárias à montagemMin.

Ops.

55’44” 13’17”

ESTRATIFICAÇÃO DO PROCESSO

195’36” 75%

04% 21%

20%

28

Análise das causas

EXEMPLO:

Isso tudo gera...

CansaçoProblemas

Gasolina Alimentaçã

o

Perda de dinheiro

Horas extras na montage

m do pedido honda

Análise das causas

29

Material

Embalagens

Fácil manuseio

Fácil montagem

Ganho de tempo

Entrega no prazo

M. Ambiente

Deslocamentos

02 ambientes de trabalho

Montagem feita no pátio

Não cabe um pallet no estoque

Espaço inadequado

ComputadorImpr. de etiquetas

Máquina

Id. dos itens

Facilitar id.

Ganho de tempo

2~3 pessoasAtividades paralelas

Evitar paradas no MR

Montagem a tempo

Entrega no prazo

Mão de obra

Takt-time ultrapassadoDemora na localicação

Material

Itens aleatórios

Prateleiras sem id.

Sem padrão de armazenamento

ISHIKAWA-5 PORQUÊS

34

maquina

Mao de obra

~ material-Pessoal

-Treinamentos-Certificações

-Parafuso-Pallet-Caixas

-Balança-Empilhadeira-Computador

Análise das causasChecklist

diagrama 5m

maquina

Mao de obra

~ material

30

31Pátio

Estoque

GENBUTSU

Análise das causas

m. ambiente

32Pátio

Estoque

? ? ? ? ? ?

??Falta de identificação

Esforço físico

Espaço apertado

GENJITSUAnálise das causas-Genjitsu

Rebaixo no local

m. ambiente

metodo´

Horas extras na montage

m do pedido honda

Material

ComputadorImpr. de etiquetas

Máquina

Análise das causas

33

Id. dos itens

Facilitar id.

Ganho de tempo

2~3 pessoasAtividades paralelas

Evitar paradas no MR

Montagem a tempo

Entrega no prazo

Mão de obra

Embalagens

Fácil manuseio

Fácil montagem

Ganho de tempo

Entrega no prazo

M. Ambiente

Deslocamentos

02 ambientes de trabalho

Montagem feita no pátio

Não cabe um pallet no estoque

Espaço inadequado

Takt-time ultrapassadoDemora na localicação

Método

Itens aleatórios

Prateleiras sem id.

Sem padrão de armazenamento

ISHIKAWA-5 PORQUÊS

34

Análise das causas - Porquês?Por que temos horas extras na montagem do MR?

Por que o Layout é inadequado.

Por que perdemos muito tempo no processo.

Repetição de serviços Localização demorada

Montagem em outro local Prateleiras não identificadas

Não tem espaço no estoque Poucas prateleiras

m. ambiente

metodo

´

OBJETIVOS EMETAS

35

REDUZIR as horas extras da expedicao atraves de otimizacao do layout

OBJETIVO:

Horas atuais Meta0

100200300400500600 525

0

H.E. MILK RUN

Metas

100%

Horas atuais Meta0

200

400

600

800809

284

H.E. Expedição

65%

Tempo atual Meta0

50100150200250300 264

200

Tempo de montagem do MR

25%

36

Porto de galinhas - pe

Estudo das propostas

37

BRAINSTORMING

43

desvantagens

vantagens

Instalação de esteiras

Ocupação de muito espaçoFácil transporte

pROPOSTA 1Negado!!!


38

42

pROPOSTA 2

desvantagens

vantagens


Contratar mais pessoas

Redução das horas extras Alto custo de Mão de obraEspaço apertado

Negado!!!

39

45

desvantagens

vantagens -Área livre muito longe da expedição

pROPOSTA 3

Construir um novo estoque

Dobro de espaço para o trabalho

X 2

-Dobro de mão de obra

Muito caro!

Negado!!!


40


41

2 estoques de MP

LAYOUT DA NHK


42

pROPOSTA 4

MP

MP

MP

MP

MP MP MP MPMP

MP

MP

Estoque de MP em uso Estoque da expedição

MP

MPMPMP

MP

MP

MP MP

MP

MP

MP

MP

Estoque exclusivo


aprovado!!! 43

Nelsão Zelito

PRESV.PRES


44

Implantação das soluções

65 dias para montagem do estoque Honda

CRONOGRAMA DE IMPLANTAÇÃO

30/03/12

45

Quem?O grupo!

O que?Montar o pallet

no proprio estoque!

Quando?imediatamente!

como?Atraves de um novo estoque honda!

Por que?Pra

reduzirmos tempo!

quanto?R$1.550,00!

onde?No estoque!

5W2H

5S

46


47

MONTAGEM DO NOVO LAYOUT

11 12 13

05

04

03

02

01

10

09

08

07

06-Maior número de prateleiras

-Montagem no local

-Sem desperdício de espaço

PC

-Computador no estoque


IMPLANTAÇÕES

Identificacao das prateleiras

~

48


APRESENTAMOS…

NOVO ESTOQUE

49

Análise dos resultados - Meta

Antes Meta Depois0

50100150200250300

264

200180


32%

25%

Superamos nossa meta! !

!Horas antes Meta

0100200300400500600 525

0

H.E. MILK RUN

Horas atuais Meta0

200

400

600

800

1000809

284

H.E. Expedição

100%65%

17%

15%

3%15%

21%

13%

15%

HORAS EXTRAS NHKAnte

sDepois

28%12%

11%

3%

11%

43%

9%

11%

50

51

Colocar no carrinho Colocar no Pallet Levar até o Pallet Buscar no estoque0

5

10

15

20

25

30 26’40”

16’24”

8’32”5’28”

Op. indiretamente necessárias à montagemMin.

Ops.

0

1

2

3

4

5

6 5’22”

4’22” 4’14”

0’39”

Min.

Ops.

Op. Decorrentes das ind. necessárias

55’44” 13’17”

25%

Análise dos resultados

Totalmente eliminadas!!!


10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 92’40”

58’08”45’28”


Ops.


10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 82’00”

58’08”40’00”


Ops.

antes

depois

10’40”

+ 05’28

” 07%

=16’08”

Meta


=R$5.323,50

=R$480,00

=R$1.592,05

R$7.575,55

HE: Montagem do Milk run Honda - 2011

=R$180,00

52

Análise dos resultadosMeio

ambiente

=R$1.592,05 – 5918,4Km/ano

1,4 TON CO206 arvores14 TON CO2

10 anos

53


6etapas3

etapas

NOVO FLUXO DO PROCESSO

Imprimir as etiquetas

ETIQUETAR as caixasMontar o pedido54

Carrinho

Análise dos resultados-LAYOUT

Empilhadeira 55

QUADRO COMBINADO


-64 min.

+20 min.

200 Min.Takt time: +84

min.

56

Antes

Depois

Vantagens econômicas

Tempo total Meta Tempo atual0

50

100

150

200

250

300

H.Extras eliminadas!

20 min.x2

40 min.

264’

180’200’

57


VANTAGEN$

ECONOMICA$

$40 min.x60

=2400 min./60

40 horas por mes

^

40 horasx 10,14

=R$405,56

R$405,56X 12

= R$4.867,20

R$ 1.550,00

Vantagens econômicas

58

madeirite

compensado

tinta

Freio contra o retrocesso

Takt time monitorado preventivamente

Instrução de trabalho

Hitozukuri

59

Trabalhos futurosQCD

MS

Mai/11 – Abr/12

60

61

Trabalhos futuros

Próximo trabalho:DESPLACAMENTO NA GALVANIZAÇÃO

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