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CAPACITOR DE ALTA FREQUÊNCIA Capacitor de potência para instalações de aquecimento por indução; Aplicação Correção de fator de potência em aquecimento por indução, fusão, agitação ou fundição de instalações, e aplicações semelhantes com controle ou sistemas de regulagem de tensão a.c. numa gama de frequências até 20 kHz e com uma tensão nominal não superior a 3kV. Teste de rotina Os seguintes ensaios são realizados em todos os capacitores produzidos pela BREE: - Tensão aplicada entre terminais e caixa, para terminais isolados. - Tensão Aplicada entre terminais; - Medição de capacitância; - Medição do dispositivo de descarga; - Estanqueidade. Proteção Proteção indireta aplicada no circuito de funcionamento. A BREE possui sistema de gestão certificado com base na ISO 9001:2015 emitida pelo Lloyd’s R.Q.I./Brasil SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO A ÁGUA TENSÕES DISPONÍVEIS: de 100V A 3.000V. FREQÜÊNCIAS DISPONÍVEIS: de 60HZ a 20.000HZ. NÚMERO DE TAPS: 1 a 8. TERMINAL COMUM REFRIGERADO A ÁGUA ATERRADO OU ISOLADO (OPTAR). Nota : mediante consulta à BREE, uma gama variada de potências, freqüências e número de tap’s poderão ser fabricados. PARTE ATIVA (Tecnologia all-film) GRADIENTE DE TENSÃO (“Stress dielétrico”): PLACAS: folhas de alumínio de alta pureza. CONEXÕES INTERNAS: condutores de cobre estanhado e soldas em liga de estanho e zinco. DIELÉTRICO: filmes de polipropileno bi-axialmente orientado. IMPREGNAÇÃO: líquido isolante biodegradável WEMCOL II, sob processo a vácuo. ISOLAMENTO CONTRA CAIXA: camadas de papel isolante especial. TANQUE: é construído com chapas de alumínio para a diminui- ção do efeito de aquecimento por indução, e soldado por processo TIG. O tanque dispensa necessidade de pintura de acabamento. ISOLADORES: buchas de porcelana dotadas de pinos de cobre estanhado, sólidos ou com tubos de refrigeração para circulação de água, próprios para conexão de barras rígidas, especialmente projetadas para conferir perfeita vedação e grande robustez mecânica. TERMINAIS: em cobre eletrolítico, pino com rosca M12 (terminais de corrente) e M18 (terminais refrigerados). FABRICAÇÃO E TESTES: conforme normas ABNT, ANSI, NEMA, IEEE, IEC. INSTALAÇÃO: interna. GRAU DE PROTEÇÃO DO INVÓLUCRO: IP 50. TOLERÂNCIA DE CAPACITÂNCIA: - 5 a +10%. RESISTOR DE DESCARGA: opcional (normal 50V em 5 minutos; outros valores e tempos sob consulta). CLASSE DE TEMPERATURA: -5 a + 50°C. ALTITUDE DE INSTALAÇĂO: até 1000 m.s.n.m. (para maiores, favor consultar). Características construtivas Aplicados em fornos de indução de média e alta freqüência monofásicos, com possibilidade de múltiplos taps. HF

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C A P A C I T O R D EA L T A F R E Q U Ê N C I ACapacitor de potência para instalaçõesde aquecimento por indução;

AplicaçãoCorreção de fator de potência em aquecimento por indução,

fusão, agitação ou fundição de instalações, e aplicações

semelhantes com controle ou sistemas de regulagem de

tensão a.c. numa gama de frequências até 20 kHz e com

uma tensão nominal não superior a 3kV.

Teste de rotinaOs seguintes ensaios são realizados em todos os capacitores

produzidos pela BREE:

- Tensão aplicada entre terminais e caixa, para terminais

isolados.

- Tensão Aplicada entre terminais;

- Medição de capacitância;

- Medição do dispositivo de descarga;

- Estanqueidade.

Proteção

Proteção indireta aplicada no circuito de funcionamento.

A BREE possui sistema de gestão certi�cado com base na ISO 9001:2015 emitida pelo

Lloyd’s R.Q.I./Brasil

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO A ÁGUA

TENSÕES DISPONÍVEIS: de 100V A 3.000V.

FREQÜÊNCIAS DISPONÍVEIS: de 60HZ a 20.000HZ.

NÚMERO DE TAPS: 1 a 8.

TERMINAL COMUM REFRIGERADO A ÁGUA ATERRADO OU

ISOLADO (OPTAR).Nota : mediante consulta à BREE, uma gama variada de potências, freqüências e número de tap’s poderão ser fabricados.

PARTE ATIVA (Tecnologia all-�lm)

GRADIENTE DE TENSÃO (“Stress dielétrico”):

PLACAS: folhas de alumínio de alta pureza.

CONEXÕES INTERNAS: condutores de cobre estanhado e

soldas em liga de estanho e zinco.

DIELÉTRICO: �lmes de polipropileno bi-axialmente orientado.

IMPREGNAÇÃO: líquido isolante biodegradável WEMCOL II,

sob processo a vácuo.

ISOLAMENTO CONTRA CAIXA: camadas de papel isolante

especial.

TANQUE: é construído com chapas de alumínio para a diminui-

ção do efeito de aquecimento por indução, e soldado

por processo TIG. O tanque dispensa necessidade de pintura

de acabamento.

ISOLADORES: buchas de porcelana dotadas de pinos de

cobre estanhado, sólidos ou com tubos de refrigeração para

circulação de água, próprios para conexão de barras rígidas,

especialmente projetadas para conferir perfeita vedação e

grande robustez mecânica.

TERMINAIS: em cobre eletrolítico, pino com rosca M12

(terminais de corrente) e M18 (terminais refrigerados).

FABRICAÇÃO E TESTES: conforme normas ABNT, ANSI,

NEMA, IEEE, IEC.

INSTALAÇÃO: interna.

GRAU DE PROTEÇÃO DO INVÓLUCRO: IP 50.

TOLERÂNCIA DE CAPACITÂNCIA: - 5 a +10%.

RESISTOR DE DESCARGA: opcional (normal 50V em 5

minutos; outros valores e tempos sob consulta).

CLASSE DE TEMPERATURA: -5 a + 50°C.

ALTITUDE DE INSTALAÇĂO: até 1000 m.s.n.m. (para

maiores, favor consultar).

Características construtivas Aplicados em fornos de indução de média e alta freqüência monofásicos, com possibilidade de múltiplos taps.

HF

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T E R M I N A I SE A C E S S Ó R I O S

HF

[email protected] | +55 (41) 3167 4000Avenida Prefeito Domingos Mocelin Neto, 155

Granja das Acácias, Quatro Barras - PRCEP 83420-000

4. Os terminais indicados como aterrados poderão ser isolados do tanque, por intermédio de isoladores especiais.

3. As dimensões dos capacitores poderão ser adaptadas sob consulta.

2. As características acima indicadas são válidas para capacitores típicos, e meramente orientativas.

1. As potências, tensões e frequências indicadas são meramente orientativas, visto que uma vasta combinação de características é possível.

Isolador para terminal não refrigerado,tensão 1.500Vac.

Bloco de aterramento de alumíniodiretamente soldado ao tanque.

Tubo para terminal refrigerado a água. Isolador para terminal refrigerado a água,tensão 3.000Vac.

Terminal de cobre estanhado,pino M12, com 2 porcas,2 arruelas, e 1 arruelade pressão.

Bloco de alumíniousinado com 2furos rosca M10.

Tubo de cobre estanhadoØ 1/2 ”x parede 1/16”.

2 parafusosM10 com arruela.

Solda TIG

Terminal de cobre estanhado,pino M18, com 2 porcas,2 arruelas, vazado portubo de cobre estanhadoØ 1/2 ”x parede 1/16”.

Corpo isolante deporcelana cinza claro.

Corpo isolante deporcelana marrom.

Vedação

Vedação

Desenho típico Desenho típicoHF TERMINAL REFRIGERADO ATERRADO 6 tap´s

360

100

B

M12

94

A

C

19,05

50,8 D

397

460

FURO 13x17

1COMUM

2 3 4 5 6

100 50 50 89

110D=

=50

=

=

HF TERMINAL REFRIGERADO ATERRADO 8 tap´s

360

100

B

M12

94

A

C

19,05

50,8 D

1COMUM

2 3 4 5 6

397

460

FURO 13x1750 97

110D=

=50

=

=

57 57 57

7 8

14001400120012501200150012001800900120012006001140

POTÊNCIA TENSÃO FREQUÊNCIA CORRENTE REFRIGE-RAÇÃO

NÚMERO DE TAPS

DIMENSÕES (mm)

A B C D

MASSAkvar Vef Hz Aef Kg

120012501250125015001500180018008008001250800800

80010001200120012001200120012003000300030001000010000

1167112096010008001000667

1000112515009607501425

6666666868868

aterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterradaaterrada

480400400400390350370460330400330280480

120150150120150150150150120150105120120

250400295295390285370295228400224180295

73737373737373

10073

100607360