GESTÃO VISUAL GESTÃO VISUAL - Grupo Pinha · • Sempre que um tear é carregado com um cartão...

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GESTÃO VISUAL GESTÃO VISUAL



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GESTÃO VISUALA BASE DA

GESTÃO VISUAL LEAN É O

5S5S

• SEIRI ARRUMAÇÃO• SEITON ORDENAÇÃO• SEISOO LIMPEZA• SEIKETSU ASSEIO• SHITSUKE AUTO DISCIPLINA

No sistema de produção Lean é importante

reconhecer (enxergar) de imediato os

problemas e mudás. Isto é a gestão visual.

Metas “inatingíveis” JIT

• Zero defeito• Tempo zero de preparação• Estoques zero• Movimentação zero

• Quebras zero• Lead time zero• Lote unitário

Fonte: Administração da Produção e Operações, Henrique L. Corrêa, Carlos A. Corrêa, Atlas

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KanbanKanbanCustos

Tamanho do loteLote Econômico(Tamanho de lote

que minimiza custototal)

Abordagem tradicional : determinaçãopassiva do tamanho dos lotes “econômicos”

LDA C

CE

f

e

=× ×2

Custos

Tamanho do loteLote Econômico reduzido

Abordagem JIT:esforços contínuos na reduçãodo tamanho dos lotes.

LDA C

CE

f

e

=× ×2

Reduzir!

Filosofia JIT aplicada aos lotes de produção


Fornecimento de materiais JIT

• Lotes reduzidos• Recebimentos freqüentes e confiáveis• Lead-times de fornecimento reduzidos• Altos níveis de qualidade• Redução da base de fornecedores• Informações comerciais, de projeto e de

produção compartilhadas• Redução de custos de aquisição• Localização de fornecedores


KanbanControle da produção JIT


KT-C

KT-CKT-B

KT-BKT-A

Container vazio

Container com peças

1

2Para o centro J-32

(produtor dorotor tipo C)



Centro de produção

M-12


J-32

A B C D E

KT KP KT KP

A B C D E

Estoque deentrada

Estoque desaída

Estoque deentrada

Estoque desaída

Para a posiçãoda linha demontagem,

usuária do rotor

3

4

5

6



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M-12


J-32

A B C D E

KT KP KT KP

A B C D E

Estoque deentrada

Estoque desaída

Estoque deentrada

Estoque desaída

7

8

9

1011



M-12 J-32 Linha

EE = Estoque de entradaES = Estoque de saída

Fluxo de materialFluxo de kanbans de transporteFluxo de kanbans de produção

ESEE ESEE EE



Quadro Kanban de Quadro Kanban de Requisição EXEMPLORequisição EXEMPLO

• Grandes dimensões: cerca de 2 x 2,5 m

• Deverá ser afixado junto a “saída” dos produtos a serem requisitados

• Tem que ser entendido e implantado como uma ferramenta de administração visual

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LOTE EM

PRODUÇÃO

PRÓXIMOS

LOTES

GESTÃO À VISTAQuadro Kanban de Requisição de Bobinas

Detalhes do Quadro Kanban

Faixa vermelha: urgência

Faixa amarela: atenção

Faixa verde: produza o necessário

Cartão Kanban de Produção

TUBINO, Dalvio Ferrari; Planejamento e Controle da Produção, Teoria e Prática, www.deps.ufsc.br/lssp

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Painel ou Quadro Porta-Kanban


Painel ou Quadro Porta-Kanban

Quadro Auxiliar de Programação dos Teares Planos• Sempre que um tear é carregado com um cartão kanban, outro cartão

é selecionado e retirado do quadro porta kanban e colocado na faixa vermelha do quadro de programação dos teares para que as atividades de preparação desse tear para receber o novo lote sejam disparadas


Supermercado e Contenedores


Outras Formas de Funcionamento• Kanban contenedor (Carrinho Kanban)


Outras Formas de Funcionamento• Quadrado kanban


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