GESTÃO DA MANUTENÇÃO.pptx

7/28/2019 GESTO DA MANUTENO.pptx

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GESTO DA MANUTENO

Curso: Engenharia de Produo

Disciplina: GESTO DA MANUTENO

Prof. Eduardo H. Morais

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OBJETIVO DA DISCIPLINA

Familiarizar os alunos com os fundamentos da manuteno moderna,exemplificando o uso de tcnicas reconhecidamente eficientes e de usocorrente no mercado. Transmitir os conceitos necessrios para uma gesto

tcnica e atualizada da manuteno, focada em princpios aplicveis engenharia de produo, apresentando princpios, tcnicas e processosrelativos gesto da manuteno de equipamentos e sistemas, capacitando osalunos a fazer uso eficiente e eficaz dos recursos e das tecnologias hojedisponveis.

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BIBLIOGRAFIAS

KARDEC, Alan; NASCIF, Jlio. Manuteno: funo estratgica. 2.ed.Rio de Janeiro: Qualitymark, 2001.

XENOS, Harilaus Geogius dPhilippos. Gerenciando a manutenoprodutiva. Belo Horizonte: EDG Editora

de Desenvolvimento Gerencial, 1998.

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Histrico

A PRIMEIRA GERAO

A Primeira Gerao abrange o perodo at a 2aGuerra Mundial. Naquele tempo, a indstria no

era altamente mecanizada, portanto, os perodosde paralisao espera de recuperao de falhasno eram muito importantes.

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1.

- Mecanizao das Industrias, produo em srie (FORD);

- Manuteno subordinada operao ( Corretiva).

Gerente de Produo

Operao

Manuteno

GESTO DA MANUTENO

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Histrico

A SEGUNDA GERAO

As coisas mudaram dramaticamente durante a 2a GuerraMundial. As presses do perodo de guerra aumentaram ademanda por bens de todos os tipos, enquanto que osuprimento de mo-de-obra industrial diminuiudrasticamente.Isso levou idia de que as falhas poderiam e deveriam serevitadas, o que, por sua vez, resultou no conceito demanuteno preventiva.

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A TERCEIRA GERAO

Na manufatura, os efeitos dos perodos de paralisaoforam se agravando pela tendncia mundial de utilizarsistemas "just-in-time. Em tempos recentes, ocrescimento da mecanizao e da automao passou a

indicar que confiabilidade e disponibilidade tomaram-sequestes chaves em setores to diversos quanto sade,processamento de dados, telecomunicaes, serviospblicos, transportes, etc.

Histrico

GESTO DA MANUTENO

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1.

- Manuteno baseada no tempo, intervalo fixo.

- Anos 70 Terceira gerao-Anlise e diagnstico da manuteno

- Avaliao da gesto de manuteno - Gerente de manuteno

- Gesto de recursos

- Mtodos, Recursos humanos, Custos, Compras, Projetos,Contratos, Informtica, Patrimnio, Segurana, controleambiental.

GESTO DA MANUTENO

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Final do anos 80:

- Exigncias do aumento da qualidade;- 1993 - Srie ISO 9000 inclui a funo manuteno no processo decertificao;- Aumento da confiabilidade operacional. Interao entre projeto,fabricao, instalao, operao e manuteno;- PCM - Planejamento e controle da manuteno - Assessorar a gerencia

de manuteno em tudo que se refira a planejamento e controle,patrimnio tcnico, capacitao de pessoal;- EDM - Engenharia de manuteno - Compra de materiais, novosequipamentos, projetos.

GESTO DA MANUTENO

Histrico

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Histrico

Segunda Gerao

-Maiordisponibilidade dasmquinas

- Maior vida tildos equip.- Custos menores

Terceira Gerao

-Maiordisponibilidade econfiabilidade- Maior segurana- Maior qualidadedos produtos- Ausncia dedanos ao meio

ambiente

1940 1960 1980 2000

Primeira Gerao

-Conserto apsquebra

GESTO DA MANUTENO

Monitorao decondies

Confiabilidade efacilidade demanuteno soavaliadas noprojetoAnlise decausa e efeitode falhas

Informtica

Equipesmultidisciplinares

Avaliao deperformance

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O QUE MANUTENO?

Manuteno o termo usado para abordar a forma pela qual asorganizaes tentam evitar as falhas cuidando de suas

instalaes fsicas.N.Slack

A manuteno de instalaes tem por objetivo bsico mant-las

operando nas condies para as quais foram projetadas, etambm fazer com que retornem a tal condio, caso tenham

deixado de exerc-la.

GESTO DA MANUTENO

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GESTO DA MANUTENO

FUNDAMENTOS DA MANUTENO APLICADOS ENGENHARIA DE PRODUO

O objetivo primordial da manuteno autnoma envolvergradativamente os operadores dos equipamentos nas atividades demanuteno.

Uma boa informao sobre o equipamento facilita na preveno de

falhas ou ajuda a minimizar os seus efeitos.

O conhecimento dos operadores sobre seus equipamentos pode serampliado e nivelado atravs de treinamentos tcnicos no prprio ambientede trabalho on the job training (treinamento no local de trabalho) .

MANUTENO AUTNOMA

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GESTO DA MANUTENO

A Manuteno Autnoma faz parte da metodologia ManutenoProdutiva Total (MPT ou TPM).

O TPM trata-se de um Sistema de Gesto que busca a eliminaocontnua de todos os tipos de perdas.

Propicia melhoria contnua por primar pelo constanteaperfeioamento de:

* Pessoas* Meios de produo* Qualidade dos produtos e servios.

MANUTENO AUTNOMA

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A diviso das atividades desenvolvidas no TPM feita em oito frentes de trabalhodenominadasPilares. So os responsveis pela sustentao do programa.

Gerente ou Coordenador do Projeto:

1 - Manuteno Autnoma [ Gerncia de Produo ]2 - Manuteno Planejada [ Gerncia de Manuteno ]

3 - Melhorias Especficas [ Gerncia de Engenharia ]

4 - Educao e Treinamento [ Gerncia de Pessoal ]

5 - Controle Inicial [ Gerncia de Desenvolvimento Produto ]6 - Qualidade [ Gerncia de Qualidade ]

7 - Segurana Sade e Meio Amb. [ Eng. Segurana / Meio Ambiente]

8 - TPM Office [ Gerncias Administrativas ]15


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GESTO DA MANUTENO

Definio de Manuteno Autnoma:

processo de capacitao e incentivo aos colaboradores envolvidoscom a produo com o propsito de torn-los aptos a promoverem

mudanas no seu ambiente de trabalho. Mudanas que garantam altosnveis de Produtividade, Qualidade, Maior Nvel de Segurana e Ergonomia.

Benefcios da Manuteno Autnoma:

Com a Manuteno Autnoma todos colaboradores da produo

passam a ter o mesmo conhecimento sobre os equipamentos em queatuam. Entre outros benefcios diretos aos envolvidos na Manuteno

Autnoma pode-se destacar o aumento da qualificao e o nivelamento doconhecimento na equipe, o que estimula o trabalho conjunto para a melhoriadas condies de trabalho e o aumento da produtividade.

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GESTO DA MANUTENO

Benefcios da Manuteno Autnoma:

Outro benefcio importante o aumento gradativo da cooperaomtua entre produo e manuteno. Em favor da segurana os

colaboradores da produo devem sempre seguir os padres de limpeza,reaperto e lubrificao quando procederem as inspees nos equipamentos.Todavia gradativamente, com o crescente conhecimento adquirido sobre osequipamentos novas atividades bsicas podem ser incorporadas desde quesejam inicialmente transmitidas pela equipe de manuteno.

Vale ponderar que a produo no assumir as funes damanuteno, o indicado que a produo seja treinada para situaes emedidas que agilizem a produo.

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Benefcios adicionais da Manuteno Autnoma:

Envolvimento do pessoal de operao nas atividades de manuteno;O operador o dono do equipamento;Igualdade com a operao;Cooperao entre manuteno e operao;Manuteno - Fator de qualidade nos produtos e servios;Departamentos de manuteno e operao trabalham juntos napreveno de falhas;

Capacitao dos operadores para detectarem quaisquer anormalidades(anomalias) e prevenir falhas.

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HABILIDADES A ADQUIRIR:

* Identificar, Corrigir e Prevenir AnomaliasIdentificar anomalias significa antecipar deteco de problemas

indesejados= IDENTIFICAR AS PERDAS!Corrigir significa restaurar as condies ideais ou promover melhorias.

imprescindvel que toda equipe siga uma padronizao de trabalho, todosso responsveis por atentar aos desvios, muitas vezes uma forma incorreta de trabalho podecausar:

*Acidentes,*Problemas Ergonmicos,

*Alm das perdas inerentes produtividade.

* Entender e Detectar as Causas das AnomaliasRecomenda-se uma explanao dos colaboradores da Manuteno

Produo sobre os princpios bsicos de funcionamento dos equipamentos, bem como otreinamento de bloqueio dos mesmos sempre que for o caso.

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GESTO DA MANUTENO

* Entender a Relao entre Equipamento e Qualidade

Os problemas de qualidade dos produtos ocorrem em funo das variaesno processo. Da mesma forma, as variaes que ocorrem nos equipamentos podem

gerar produtos defeituosos. Desenvolvendo essa habilidade, o operador tercondies de entender as relaes entre equipamento e as causas dos defeitos dequalidade.

* Executar Reparos

A partir da identificao das causas das falhas repetitivas ou mais comuns,at que identifique-se um potencial de implementao de melhoria especfica.

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GESTO DA MANUTENO

O que fazer?

Limpar o equipamento

Inspecionar o equipamento

Eliminar anomalias

Por que fazer?

- Manter o equipamentolimpo

- Tornar o ambienteagradvel para trabalhar

- Detectar anomalias

- Evitar que o equipamentopare

- Aumentar a vida til doequipamento

Qual a verdadeira finalidade

da limpeza?

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Por que ?

Prevenir desgaste doequipamento

Prevenir rudo,

aquecimento, vibrao Prevenir a propagaodos efeitos acima paraoutros componentes do

equipamento

Como ?

Treinamento prtico

Criao do padro delubrificao

Atividade Lubrificao -Inspeo Etiquetar

GESTO DA MANUTENO

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Por que ?

Prevenir desalinhamento, vazamento, perda de regulagens, maus contatos.

Prevenir propagao de folgas

Como ?

Treinamento prtico

Criao do padro de reaperto

Marcao dos

parafusos parafacilitar a criao opadro de reaperto

Atividade Reaperto - Inspeo Etiquetar

GESTO DA MANUTENO

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Atividade - Inspeo Etiquetar

Limpar Equipamento

Encontrou Anomalia?No

Pode Resolver?

Sim

Etiqueta MPEtiqueta MA

Sim No

Cronograma Cronograma

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Nmero sequencial

A - at 5 dias para eliminar

B - at 15 dias paraeliminar

C - at 30 dias paraeliminar

Registrar a etiqueta no Cronograma doquadro de gesto.

* anotar a data prevista para eliminao

* anotar a data que a anomalia foieliminada

Manter o Cronograma de Eliminao de

Anomalias sempre atualizado!

GESTO DA MANUTENO

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Nmero sequencial

A manuteno responsvel por definir a

prioridade

A manuteno responsvel por definireste campo

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A Manuteno Autnoma fortalece os

laos entre a Produo e a Manuteno.O trabalho em conjunto resulta em

melhoria do equipamento e

consequentemente do produto final.

GESTO DA MANUTENO

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A eficincia das aes preventivas de manuteno depende de trselementos:

1 - do trabalho das equipes de manuteno;

2 - do trabalho dos operadores da produo;

3 - da cooperao entre os departamentos de produo e de manuteno.

GESTO DA MANUTENO

O TRINGULO DA MANUTENO EFICIENTE: A COOPERAO ENTREMANUTENO E OPERAO.

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Completam este contexto de cooperao entre Manuteno eProduo.

A manuteno preventiva dentro do contexto da manutenoautnoma.

A cooperao entre a manuteno e a produo disponibilizandomo de obra, flexibilizando horrios de produo, planejandoconjuntamente intervenes e tambm treinamentos direcionados s

necessidades individuais dos colaboradores e dos equipamentos.

O mau entendimento da manuteno autnoma.

GESTO DA MANUTENO

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GESTO DA MANUTENO

A produo de maneira bsica, composta pelas atividades de operao,manuteno e engenharia.

Existem outras atividades que do suporte produo : Suprimento, inspeode equipamentos , segurana industrial, entre outras.

PRODUTO DA MANUTENO E O CONCEITO MODERNO DA MANUTENO

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GESTO DA MANUTENO

O nico produto que a operao deseja comprar da manuteno e daengenharia chama-se MAIOR DISPONIBILIDADE CONFIVEL AO MENORCUSTO.As vezes o aumento da Confiabilidade feito com prejuizo da Disponibilidade.Em sistemas de alta complexidade e risco este balano tende a caminhar para olado da segurana do equipamento.

bom ter em mente que quanto maior for a disponibilidade menor ser ademanda de servios

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comum na prtica, se fazer uma certa confuso entre Disponibilidade eConfiabilidade.

Vamos ao seguinte exemplo:

A disponibilidade da lmpada que ilumina a mesa do cirurgio de umneurocirurgio altssima, da ordem de 1 milho de horas, porm de nadaadianta se ela apagar por 5 segundos no meio de uma cirurgia, ou seja, no tera adequada confiabilidade quando necessrio no muito vantajoso.

Para aumentar a confiabilidade, neste caso, pode ser usado um sistemaredundante de iluminao, por exemplo um no-break. O que se necessita apreservao da funo iluminao.

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H at pouco tempo, o conceito predominante era de que a Misso daManuteno era a de restabelecer as condies originais dos equipamentos esistemas.

Atualmente, a misso da manuteno :

GARANTIR A DISPONIBILIDADE DA FUNO DOS EQUIPAMENTOS EINSTALAES DE MODO A ATENDER A UM PROCESSO DE PRODUOOU DE SERVIO, COM CONFIABILIDADE, SEGURANA, PRESERVAODO MEIO AMBIENTE E CUSTO ADEQUADOS.

De acordo com o exemplo anterior, a misso no preservar a lmpada(equipamento) mas sim a funo do sistema ( iluminao).

CONCEITO MODERNO DA MANUTENO

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Esta mudana no conceito da Misso afeta, principalmente, as aes do homemde manuteno.Se no passado era comum um gerente dizer que seu principal problema era faltade gente, hoje no se tem dvida que o seu principal problema o EXCESSODA DEMANDA DE SERVIOS, decorrente de uma CONFIABILIDADE noadequada.

A questo Falta de Gente x Excesso de Demanda pode parecer um jogo depalavras, mas no . Se no primeiro caso a soluo simplesmente colocarmais gente, lembrando que este um caminho pouco inteligente, no segundocaso os caminhos so diferentes.

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O aumento da disponibilidade, da confiabilidade, da qualidade do atendimento,da segurana e da reduo de custos passa pela reduo da Demanda deServios, que tem as seguintes causas bsicas:

QUALIDADE DA MANUTENO: A falta de qualidade na manuteno provoca oretrabalho que nada mais do que uma falha prematura.

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GESTO DA MANUTENO

QUALIDADE DA OPERAO: Do mesmo modo, sua no qualidade provocauma falha prematura, no por uma questo da qualidade intrnseca doequipamento, mas por uma ao operacional incorreta, tambm aqui aconsequncia imediata a perda de produo.

PROBLEMAS CRNICOS: Existem problemas que so decorrentes da

qualidade no adequada do projeto da instalao e do prprio equipamento.Devido ao paradigma ultrapassado de reestabelecer as condies dosequipamentos , o home da manuteno e a prpria organizao habituaram-se ano buscar a causa raiz dos problemas e, com isto, dar uma soluo definitivaque evite a repetio da falha.

PROBLEMA TECNOLGICOS: A situao exatamente a mesma da anterior ,apenas a soluo no de todo conhecida, o que exigir uma ao deengenharia mais aprofundada que dever redundar em melhorias oumodernizaes dos equipamentos.

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SERVIOS DESNECESSRIOS: Isto acontece no s devido a uma filosofiaerrada de aplicar uma manuteno preventiva exagerada , sem se considerar obinmio CUSTO X BENEFCIO, como tambm, por uma natural insegurana,pelo excesso de falhas, que levam os homens de manuteno e de operao aagirem preventivamente em excesso.

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TIPOS PRINCIPAIS DE MANUTENO

Os principais tipos de manuteno so os seguintes:

- MANUTENO CORRETIVA PLANEJADA- MANUTENO CORRETIVA NO PLANEJADA- MANUTENO PREVENTIVA- MANUTENO PREDITIVA E DETECTIVA- ENGENHARIA DE MANUTENO

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MANUTENO CORRETIVA

Manuteno Corretiva a atuao para a correo da falha ou dodesempenho menor que o esperado.

Ao atuar em um equipamento que apresenta um defeito ou um desempenhodiferente do esperado estamos fazendo manuteno corretiva. Assim, amanuteno corretiva no , necessariamente, a manuteno de emergncia.

Existem duas condies especficas que levam a manuteno corretiva:

- Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento das variveisoperacionais.

- Ocorrncia da falha.

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Desse modo, a ao principal na Manuteno Corretiva corrigir ou Restauraras condies de funcionamento do equipamento.

A manuteno corretiva pode ser dividida em duas classes:

- Manuteno Corretiva No Planejada.

- Manuteno Corretiva Planejada.

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MANUTENO CORRETIVA NO PLANEJADA

Manuteno Corretiva No Planejada a correo da Falha de maneiraAleatria.Caracteriza-se pela atuao da manuteno em fato j ocorrido, seja este uma

falha ou um desempenho menor que o esperado. No h tempo parapreparao do servio. Infelizmente ainda mais praticado do que deveria.

Normalmente este tipo de manuteno implica altos custos, pois a quebrainesperada pode acarretar perdas de produo , perda da qualidade do produtoe elevados custos indiretos de manuteno. Alm disso, quebras aleatrias

podem ter consequncias bastante graves para o equipamento, isto , aextenso dos danos podem ser bem maior.

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G S O O


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MANUTENO CORRETIVA PLANEJADA

Manuteno Corretiva Planejada a correo do desempenho menor que o

esperado ou da falha, por DECISO GERENCIAL, isto , pela atuao emfuno de acompanhamento preditivo ou pela deciso de operar at a quebra.Um trabalho planejado sempre mais barato, mais rpido e mais seguro do queum trabalho no planejado.A caracterstica principal da manuteno corretiva planejada a funo daqualidade da informao fornecida pelo acompanhamento do equipamento.

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MANUTENO CORRETIVA PLANEJADA

A adoo de uma poltica de manuteno corretiva planejada pode advir devrios fatores:

Possibilidade de compatibilizar a necessidade da interveno com os interessesda produo.

Aspectos relacionados com a segurana a falha no provoca nenhumasituao de risco para o pessoal ou para a instalao.

Melhor planejamento dos servios.

Garantia da existncia de sobressalentes, equipamentos e ferramental.

Existncia de recursos humanos com a tecnologia necessria para a execuodos servios e em quantidade suficiente, que podem, inclusive, ser buscados

externamente organizao. 44

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MANUTENO PREVENTIVA

Manuteno Preventiva a atuao realizada de forma a reduzir a falha ouqueda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado,

baseado em intervalos definidos de tempo.

Inversamente poltica da manuteno corretiva, a manuteno preventivaprocura evitar a ocorrncia de falhas, ou seja, procura prevenir. Emdeterminados setores, como na aviao, a adoo de manuteno preventiva imperativa para determinados sistemas ou componentes, pois o fator seguranase sobrepe aos demais.

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MANUTENO PREVENTIVA

Os seguintes fatores devem ser levados em considerao para adoo de umapoltica de manuteno preventiva:

Quando no possvel a manuteno preditiva.

Aspectos relacionados com a segurana pessoal ou da instalao que tornammandatria a interveno, normalmente para substituio de componentes.

Por oportunidade em equipamentos crticos de dificil liberao operacional.

Riscos de agresso ao meio ambiente.

Em sistemas complexos e/ou de operao contnua. Ex.: Petroqumica,siderrgica , industria automobilistica, etc.

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MANUTENO PREVENTIVA

Pontos Negativos da manuteno preventiva:

Falha Humana.

Falha de sobressalentes.

Contaminaes nos sistemas hidrulicos.

Danos durante partidas e paradas.

Falhas dos Procedimentos de Manuteno.

Altos custos de manuteno.

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MANUTENO PREDITIVA

Manuteno Preditiva a atuao realizada com base em modificaes deparmetro de CONDIO ou DESEMPENHO, cujo acompanhamento obedece auma sistemtica.

A manuteno preditiva a primeira grande quebra de paradigma naManuteno e tanto mais se intensifica quanto mais o conhecimento tecnolgicodesenvolve equipamentos que permitam avaliao confivel das instalaes esistemas operacionais em funcionamento.

Seu objetivo prevenir falhas nos equipamentos ou sistemas atravs deacompanhamento de parmetros diversos, permitindo a operao contnua doequipamento pelo maior tempo possvel.

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Determinar, antecipadamente, a necessidade de servios de manutenonuma pea especfica de um equipamento; eliminar desmontagens desnecessrias para inspeo;

aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos; reduzir o trabalho de emergncia no planejado; impedir o aumento dos danos; aproveitar a vida til total dos componentes e de um equipamento; aumentar o grau de confiana no desempenho de um equipamento ou linhade produo; determinar previamente as interrupes de fabricao para cuidar dosequipamentos que precisam de manuteno. Predizer as falhas nos equipamentos ou sistemas atravs deacompanhamento dos diversos parmetros, permitindo a operao contnua pelomaior tempo possvel.

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MANUTENO PREDITIVA

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So analisados os seguintes fatores nos elementos:

vibraes das mquinas; presso; temperatura; desempenho; acelerao.

Com base no conhecimento e anlise dos fenmenos, torna-se possvel

indicar, com antecedncia, eventuais defeitos ou falhas nas mquinas eequipamentos.

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MANUTENO PREDITIVA

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A anlise consiste em prever com antecedncia a avaria ou a quebra, por

meio de aparelhos que exercem vigilncia constante predizendo anecessidade do reparo.

A manuteno preditiva, geralmente, adota vrios mtodos de investigaopara poder intervir nas mquinas e equipamentos. Entre os vrios mtodosdestacam-se os seguintes: estudo das vibraes; anlise dos leos; anlisedo estado das superfcies e anlises estruturais de peas.

ANLISE DE TENDNCIA DA FALHA

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MANUTENO PREDITIVA

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GESTO DA MANUTENO

Todas as mquinas em funcionamento produzem vibraes que, aospoucos,levam-nas a um processo de deteriorizao. Observando a evoluo donvel de vibraes, possvel obter informaes sobre o estado da mquina.

ESTUDO DAS VIBRAES

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MANUTENO PREDITIVA

GESTO DA MANUTENO


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GESTO DA MANUTENO

Por meio da medio e anlise das vibraes de uma mquina em servionormal de produo detecta-se, com antecipao, a presena de falhas que

devem ser corrigidas: rolamentos deteriorados; engrenagens defeituosas; acomplamentos desalinhados; rotores desbalanceados; vnculos desajustados;

eixos deformados; lubrificao deficiente; folga excessiva em buchas; falta de rigidez; problemas aerodinmicos; problemas hidrulicos;

cavitao.

ESTUDO DAS VIBRAES

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MANUTENO PREDITIVA


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VANTAGENS

aumento da vida til do equipamento; controle dos materiais (peas, componentes, partes etc.) e melhorgerenciamento;

diminuio dos custos nos reparos; melhoria da produtividade da empresa; diminuio dos estoques de produo;

limitao da quantidade de peas de reposio; melhoria da segurana; credibilidade do servio oferecido; motivao do pessoal de manuteno; boa imagem do servio aps a venda, assegurando o renome do fornecedor reduo dos custos de manuteno 50 a 80%

reduo de falhas nas mquinas 50 a 60% reduo de estoque de sobressalentes 20 a 30% reduo de horas extras para manuteno 20 a 50% reduo do tempo de parada das mquinas 50 a 80% aumento na vida das mquinas 20 a 40% aumento da produtividade 20 a 30% aumento dos lucros 25 a 60%

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MANUTENO DETECTIVA

A Manuteno Detectiva comeou a ser mencionada na literatura a partir dadcada de 90.Sua denominao Detectiva est ligada a palavra detectarem ingls detectivemaintenance.Pode ser definida da seguinte forma:Manuteno Detectiva aatuao efetuada em sistemas de proteo buscando detectar falhas ocultas ouno perceptveis ao pessoal de operao e manuteno.Desse modo, tarefas executadas para verificar se um sistema de proteo aindaest funcionando representam a Manuteno Detectiva. Um exemplo simples eobjetivo o boto de teste de lmpada de sinalizao e alarme em painis. Aidentificao de falhas ocultas primordial para garantir a confiabilidade. Emsistemas complexos essas aes s devem ser levadas a efeitos por pessoal darea de manuteno, com treinamento e habilitao para tal, assessorado pelopessoal da operao.

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Manuteno Detect iv a a atu ao efetuada em s is temas de p ro teo

bu scando detectar Falh as Ocul tas ou no p ercep tveis ao pesso al de

operao e man u teno.

MANUTENO DETECTIVA

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ENGENHARIA DE MANUTENO

A engenharia de manuteno a segunda quebra de paradigma namanuteno. Praticar a engenharia de manuteno significa uma mudanacultural. deixar de ficar consertando continuamente , para procurar as causas bsicas,modificar situaes permanentes de mau desempenho , deixar de conviver com

problemas crnicos, melhorar padres e sistemticas , dar feedback ao projeto,interferir tecnicamente nas compras.

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INDICADORES DE MANUTENO

Levando em considerao a evoluo da manuteno, vamos falar um poucosobre alguns indicadores de manuteno.

O QUE SO INDICADORES DE MANUTENO?

Os indicadores de manuteno so ndices utilizados para medir a eficincia dotrabalho da manuteno,ou seja, orientar o andamento do trabalho que estsendo planejado e executado.


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Existem diversos indicadores de manuteno. Alguns deles so mostradosabaixo:

MTBF Tempo Mdio entre Falhas.

MTTR Tempo Mdio de Reparo.DF Disponibilidade Fsica.


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MTBF Tempo Mdio Entre Falhas

definido como a diviso da soma das horas disponveis do equipamentopara a operao (HD), pelo nmero de intervenes corretivas neste

equipamento no perodo (NC).



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A serventia deste ndice a de observar o comportamento do equipamento, diantedas aes mantenedoras. Se o valor do MTBF com o passar do tempo for

aumentando, ser um sinal positivo para a manuteno, pois indica que o nmero deintervenes corretivas vem diminuindo, e consequentemente o total de horasdisponveis para a operao, aumentando.



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MTTR Tempo Mdio de Reparo

dado como sendo a diviso entre a soma das horas de indisponibilidadepara a operao devido manuteno (HIM) pelo nmero de intervenes

corretivas no perodo (NC).



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MTTR Tempo Mdio de Reparo

simples deduzir que, quanto menor o MTTR no passar do tempo, melhor

o andamento da manuteno, pois os reparos corretivos demonstram sercada vez menos impactantes na produo.



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Disponibilidade Fsica (DF)

Disponibilidade a capacidade de um item de estar em condies deexecutar uma certa funo em um dado instante ou durante um intervalo de

tempo determinado.A frmula do clculo da disponibilidade varia de um setor produtivo paraoutro, e at mesmo de uma empresa concorrente para outra.De maneira geral a disponibilidade fsica (DF) representa o percentual dededicao para operao de um equipamento, ou de uma planta, em relaos horas totais do perodo.



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Introduo:

A diviso de trabalho entre os departamentos torna-se fundamental,pois preciso tomar todo cuidado para que a prtica da manutenoautnoma no se transforme numa delegao permanente de atividades paraos operadores e nem numa carga de trabalho extra para as equipes de

manuteno.

DIVISO BSICA DE TRABALHO ENTRE DEPARTAMENTOS DEMANUTENO E DE PRODUO

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importante deixar claro que o estmulo constante e necessrio pelacooperao e trabalho conjunto entre Produo e Manuteno NOcaracteriza que a produo assuma as responsabilidades pelos indicadores edesempenho do time de Manuteno!

Cabe equipe de manuteno atuar de forma planejada transferindoconstantemente seus esforos para preveno das falhas e em alguns casosatuar estrategicamente junto Engenharia para modificaes de projeto e emoutros casos monitoramento dos intervalos de falhas.

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MANUTENO PLANEJADA:

Busca o estabelecimento de um Gerenciamento Eficaz daDisponibilidade e Manuteno dos Equipamentos, tornando possvel acompleta eliminao ou reduo mxima das perdas existentes.

Manuteno cabe ainda a deciso de investir em novosequipamentos respaldada por anlises de viabilidade tcnico-econmicas.Deve-se ainda incorporar a este tipo de estudo fatores relativos Segurana,Ergonomia e Meio Ambiente. A Implementao da Manuteno Planejadaocorre de forma simultnea Manuteno Autnoma.

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MANUTENO PLANEJADA:

Da mesma forma que ocorre com a Manuteno Autnoma, o

programa TPM visa a Capacitao dos Manutentores, de forma que osmesmos estejam aptos a adquirir novas habilidades medida que osresultados do programa comecem a aparecer. Desta forma gradativamente osesforos da Manuteno migram da Manuteno Corretiva para aesrealmente de Manuteno Planejada (Preventivas, Preditivas,...).

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Responsabilidade da Manuteno Planejada:

Classificao de nvel de criticidade para 100% dosequipamentos;

Avaliao do equipamento e levantamento da situao atual Restabelecimento das condies iniciais;

Restaurao das deterioraes e melhoria dos pontosdeficientes;

Estruturao do controle de informaes e de dados;

Avaliao/Estruturao do plano de Manuteno Preventiva;

Avaliao/Estruturao do plano de Manuteno Preditiva paraequipamentos com nvel de criticidade: muito crtico;

Avaliao contnua da Manuteno Planejada.

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MANUTENO PLANEJADA NVEL DE CRITICIDADE

Compete ainda ao time de manuteno planejada a definio donvel de criticidade de cada equipamento ou famlia de equipamentos daorganizao.

Deve-se considerar nesta anlise o fator BOM SENSO, pois, emalguns casos, at acima de fatores tcnicos deve-se considerar que existem:- Equipamentos mais Caros;- Equipamentos do Ego do Gerente , Dono do negcio e fatores afetivos.- Alm claro da Experincia de um ou alguns profissionais especficos dentroda organizao.

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Classificao Nvel de Criticidade para Equipamentos

Itens para avaliao

S Segurana

cliente interno cliente externo

meio-ambiente

Q Qualidade

W Condio de trabalho

D Perdas ocasionais de uma linha de produo

P Frequncia de quebra

M Manutenabilidade

AB

C

Status Equipamento

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A - Muito Crtico

Manuteno Preventiva, Preditiva e Inspees Regulares

B - Crtico

Manuteno Preventiva e Inspees Programadas

C - No Crtico

Manuteno Corretiva

AES INDICADAS POR STATUS DE CRITICIDADE

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S (safety)Segurana

Cliente interno

Cliente externo

Meio-ambiente

Muito crtico

H problemas para area e o produto em

termos de segurana emeio-ambiente

Crtico

Pode afetar a rea emtermos de segurana e

meio-ambiente

No Crtico

No h problemasaparentes

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Q (quality)Qualidade

Muito Crtico

Ocorremfrequentemente

produtos com defeito

Crtico

A qualidade do produto afetada

eventualmente

No Crtico

No apresentarelevante influncia /

interferncia naqualidade do produto

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W (work condition)Condio de trabalho

Muito crtico

Operao contnua de24 horas

Crtico

Operao de 8 a 16horas

No crtico

Operao descontnuaou inferior a 8 horas

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D (delivery)Perdas ocasionais em linha de produo

Muito crtico

Resulta em paradageral de uma linha deproduo ou processo

independente

Crtico

Pode resultar emparada de uma parte deuma linha de produo

ou processoindependente

No crtico

Possuem equipamentosde reserva ou que

sejam mais econmicosconsertados aps a

quebra

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P (production)Frequncia de quebra

Muito crtico

H muitas paradas porquebra

>= 2 casos dentro doperodo en tr eprevent ivas

Crtico

H paradas ocasionaispor quebra

< 2 casos dentro doperodo en tr eprevent ivas

No crtico

Quase no h paradaspor quebra

1 caso em m ais deum ano

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M (maintenance)Manutenabilidade

Muito crtico

Tempo de reparoacima de 2 horas

Custo de reparo muitoalto

Crtico

Tempo de reparo entre15 min. e 2 horas

Custo de reparo mdio

No crtico

Tempo de reparoabaixo de 15 min.

Custo de reparo baixo

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Diagrama deAnlise deCriticidadedeEquipamento

A

A

A

A

A

C

C

CD

D

AB

M

P

P

AB

BC

AB

AB

BC

C

BC

BC

BC

EQUIP. A

MUITO CRTICO

EQUIP. B

CRTICO

EQUIP. C

NO CRTICO

S

Q

W

M

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O Produto da manuteno chama-se (Eficincia) e dado pela relaodireta entre disponibilidade e custo!

Fatores decisivos para uma adequada Eficincia do setor de Manutenoem uma organizao:

- Qualidade;

- Confiabilidade;

- Produtividade;

- Baixos custos;- No agresso ao meio ambiente;

- Segurana;

- Sade ocupacioal;

- Inovao tecnolgica.

PRODUTO DA MANUTENO E O CONCEITO DA MANUTENO MODERNA

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Conceito moderno de manuteno:

- Planejamento;

- Controle;

- Necessidade de alta performance;- Baixo custo.

- Manuteno corretiva, preventiva (estado e sistemtica);

- Envolvimento e motivao dos operadores nas atividades;

- Just-in-time ( atendimento produo e peas de reposio).

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* Participao das fases de implantao de um sistema:(projeto, fabricao, instalao e manuteno).

* Necessidade de maior disponibilidade/confiabilidade.* Fase de projeto e fabricao e instalao desafio do envolvimento daoperao junto manuteno.

* Fase de manuteno/operao garante a funo dos equipamentos,sistemas e instalaes durante a vida til.* Cuidados com o Meio Ambiente (Atendimento legislao, Imagem eSustentabilidade do negcio);

* Segurana e Sade Ocupacional das partes envolvidas;* A busca da unidade de alta performance.

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Caractersticas das Unidades de Alta Performance:- Alta confiabilidade (baixas taxas de falhas);

- Alta manutenibilidade,

- Baixo custo de manuteno,

- Automatizao e controle avanado,

- Ecologicamente equacionadas;- Intrinsecamente seguras;

- Atende qualidade dos produtos;

- Flexibilidade operacional (FMS -Flexible Manufacturing Systems);

- Baixo consumo de insumos tais como energia, gua, etc.

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OBRIGADO

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