FUNDIÇÃO - Plano de Aula

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FUNDIÇÃO DEFINÇÃO: É um processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. O objetivo fundamental da fundição é dar a forma adequada ao metal, derramando-o em um recipiente chamado de molde, o qual tem a forma desejada. PROPRIEDADES Temperatura de fusão: as matérias primas necessitam de altas temperaturas para passarem do estado sólido para o líquido para que possam sem fundidas. Os diferentes tipos de aço, por exemplo, tem temperaturas de fusão que variam de 1350° a 1450°C. Fluidez: a capacidade de uma substância de escoar com maior ou menor facilidade. No caso da fundição, os materiais utilizados devem ter boa fluidez para que possam ser deslocado de um recipiente para outro com facilidade. HISTÓRIA O processo possui pelo menos 5 mil antes de existência, começou com o cobre, depois passou para bronze e em seguida o ferro, a tecnologia foi aperfeiçoada no século XX, a origem dos principais equipamentos que tornaram possível a fundição do aço está na revolução industrial. ETAPAS DO PROCESSO Ler no slide DESENHO DA PEÇA Ao se projetar uma peça para ser fundida, devem ser levados em conta os fenômenos que ocorrem na solidificação do

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FUNDIODEFINO: um processo de fabricao de peas metlicas que consiste essencialmente em encher com metal lquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da pea a ser fabricada.O objetivo fundamental da fundio dar a forma adequada ao metal, derramando-o em um recipiente chamado de molde, o qual tem a forma desejada.PROPRIEDADESTemperatura de fuso: as matrias primas necessitam de altas temperaturas para passarem do estado slido para o lquido para que possam sem fundidas. Os diferentes tipos de ao, por exemplo, tem temperaturas de fuso que variam de 1350 a 1450C.Fluidez: a capacidade de uma substncia de escoar com maior ou menor facilidade. No caso da fundio, os materiais utilizados devem ter boa fluidez para que possam ser deslocado de um recipiente para outro com facilidade.HISTRIAO processo possui pelo menos 5 mil antes de existncia, comeou com o cobre, depois passou para bronze e em seguida o ferro, a tecnologia foi aperfeioada no sculo XX, a origem dos principais equipamentos que tornaram possvel a fundio do ao est na revoluo industrial.ETAPAS DO PROCESSOLer no slideDESENHO DA PEAAo se projetar uma pea para ser fundida, devem ser levados em conta os fenmenos que ocorrem na solidificao do metal lquido no interior do molde. preciso dimensionar de maneira proporcional todas sees da pea, eliminando-se cantos vivos e mudanas bruscas de direo.CONFECO DO MODELOConstri-se um modelo com o formato aproximado ao da pea a solidificada fundida. Esse, servir para a construo de um molde. Suas dimenses devem prever a contrao do metal quando ele se solidificar bem como um eventual sobremetal (quantidade a mais de material que deixado na pea durante um processo para no interferir em outro) para posterior usinagem da pea. Ele feito de madeira, alumnio, ao, resina plstica e at isopor.CONFECO DO MOLDEO molde o dispositivo no qual o metal fundido colocado para que se obtenha a pea desejada. Ele feito de material refratrio composto de areia e aglomerante. Esse material moldado sobre o modelo que, aps retirado, deixa uma cavidade com o formato da pea a ser fundida.PRINCIPAIS TIPOSExistem vrios tipos de moldes, porm o mais comum o molde em areia. o mtodo mais empregado na atualidade, serve para todos os metais. especialmente apropriado para peas de tamanho pequeno e mdio. No adequado para peas grandes, de geometria complexas, nem para acabamentos finos, pois ficam as marcas de corrugamento da areia.CONFECO DO MACHOMacho um dispositivo, feito tambm de areia, que tem a finalidade de formar os vazios, furos e reentrncias da pea. Eles so colocados nos moldes antes que eles sejam fechados para receber o metal lquido.PROCESSO DE FUNDIOA fuso do metal pode ser obtida de vrias maneiras, sendo as principais: forno cubil, forno a induo, forno a arco voltaico.VAZAMENTO DO MOLDEO vazamento o enchimento do molde com metal lquido.SOLIDIFICAONatransio de estado, de lquido para slido, todas as transies so caracterizadas por mudanas bruscas nas propriedades dos materiais. DESMOLDAGEMAps determinado perodo de tempo em que a pea se solidifica dentro do molde, e que depende do tipo de pea, do tipo de molde e do metal (ou liga metlica), ela retirada do molde (desmoldagem) manualmente ou por processos mecnicos.LIMPEZA E REBARBAOA rebarbao a retirada de rebarbas que se formam durante a fundio, que acontece quando a pea atinge temperaturas prximas s do ambiente.A limpeza necessria porque a pea apresenta uma srie de incrustaes de areia usada na confeco do molde. Geralmente ela feita por meio de jatos abrasivos.CONTROLE DE QUALIDADEA inspeo de peas fundidas tem dois objetivos: rejeitar as peas defeituosas e preservar a qualidade das matrias-primas utilizadas na fundio e a sua mo-de-obra.Pode ser feito de diversas maneiras, ente elas esto: mquinas de ensaios mecnicos, espectmetro de emisso ptica.

TRATAMENTO TRMICO

O processo de aquecer e resfriar um ao, visando modificar as sua propriedades, tais como dureza e fragilidade.

FENMENOS DA SOLIDIFICAO DO METAL

Cristalizao ou nucleao e crescimento de gros cristalinos Crescimento orientado pode fragilizar as diagonais, soluo: arredondar cantos. Contrao de volume, que pode ocasionar: rechupe ou vazio de chupagem, quando o metal ao passar do estado lquido para o slido diminui seu volume. Trincas a quente Concentrao de impurezas, tais como fsforo, enxofre e carbono. No crtico porque acmulo ocorre em regies centrais. Desprendimento de gases CO e CO2: forma bolhas na pea. Pode ser evitado com o controle mais rigoroso da composio qumica.

VANTAGENS DO PROCESSO

Tem o mais baixo custo dentre todos os mtodos, facilidade de reparo dos moldes, equipamentos mais simples.

DESVANTAGENS DO PROCESSO

A areia natural normalmente heterognea, sua composio varia em cada parte, influenciando na qualidade das peas e o acabamento superficial inferior.POSSVEIS DEFEITOS NAS PEASIncluso da areia do molde nas paredes internas ou externas da pea, defeitos de composio da liga metlica que causam o aparecimento de partculas duras indesejveis no material, rechupe e porosidade.